JP2000077142A - ジョイントコネクタ及びジョイントコネクタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 作業工数を削減する。 【解決手段】 ハウジング１０の前面には圧入孔１３が
形成され、ジョイントターミナル２０は、細長いキャリ
ア２１の側縁から複数の端子部２２を並列状に突出させ
た連鎖端子からなる。組付けの際には、治具２５に端子
部２２を保持した状態でジョイントターミナル２０を圧
入孔１３に圧入する。ハウジング１０とジョイントター
ミナル２０との組付けは、圧入孔１３にジョイントター
ミナル２０を圧入するという１工程だけで済むので、作
業効率がよい。また、ジョイントターミナル２０は連鎖
端子とされているので、キャリア２１の切断位置を適宜
に変更するだけで１つのジョイントターミナル２０の端
子部２２の数を任意に設定することができ、複数のジョ
イントパターンに対して柔軟に対応することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジョイントコネク
タ及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のジョイントコネクタとしては、特
開昭６１−２７７１８０号に開示されているものがあ
る。これは、樹脂製のハウジングの前面に形成した取付
孔に、複数の端子部を有するジョイントターミナルを組
み付け、ハウジングの前方へ端子部が突出する形態とし
たものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のジョイント
コネクタでは、組付けたジョイントターミナルの抜止め
の手段として、ジョイントターミナルに形成したやじり
状の抜止部をハウジング内に圧入し、その抜止部の両側
の突起をハウジングの内壁に食い込ませて抜止めするよ
うにしている。しかし、突起が食い込む内壁は、圧入時
に突起で削られた後の部分なので、内壁に対する突起の
食い込み代が不十分となる虞がある。また、ハウジング
には、複数のジョイントターミナルが近接状態で隣り合
って配置されている。そのため、隣り合うジョイントタ
ーミナル間でリークが発生し易いという事情があった。
本願の請求項１の発明は抜止め機能の信頼性向上を図る
ことを目的とし、また、請求項３の発明は隣接するジョ
イントターミナル間でのリーク防止を図ることを目的と
している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、圧入
孔が形成された樹脂製のハウジングと、複数の端子部を
有するジョイントターミナルとからなり、前記圧入孔に
前記ジョイントターミナルを圧入することで、前記端子
部が前記ハウジングから突出する形態で組み付けられた
ジョイントコネクタであって、前記圧入孔における前記
ジョイントターミナルとの摺接面には、その圧入空間の
内法寸法を前記ジョイントターミナルの厚さよりも小さ
くするリブが圧入方向に沿って形成されている構成とし
た。

【０００５】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記ジョイントターミナルが、細長いキャリアの一
方の側縁から複数の端子部を並列状に突出させるととも
に他方の側縁から各端子部と対応する位置決め突起を並
列状に突出させてなる連鎖端子からなり、前記ハウジン
グには、各位置決め突起をキャリア長方向に位置決めし
つつ挿入させる位置決め孔が形成されている構成とし
た。請求項３の発明は、樹脂製のハウジングの前面に圧
入孔を形成するとともに、前記ジョイントターミナル
を、細長いキャリアの側縁から複数の端子部を並列状に
突出させてなる連鎖端子とした上で、前記端子部を保持
させた治具を前記ハウジングの前面に接近させつつ前記
圧入孔に前記ジョイントターミナルを圧入することで、
前記端子部を前記ハウジングの前面から突出させた形態
のジョイントコネクタを製造する方法であって、前記治
具における前記ハウジングとの対向面に、隣り合うジョ
イントターミナル間の境界となる位置から突出する食い
込み突起を形成する構造とした上で、前記ジョイントタ
ーミナルを前記圧入孔に圧入する際に、前記食い込み突
起が前記ハウジングの前面に食い込むことで、その食い
込み部分の周縁に、隣り合うジョイントターミナルの隙
間に進入する盛上り部を形成する構成とした。

【０００６】

【発明の作用及び効果】［請求項１の発明］圧入孔にジ
ョイントターミナルを圧入すると、リブが潰れ変形しつ
つジョイントターミナルの表面に強く密着し、両者間の
摩擦抵抗によりジョイントターミナルの抜けが規制され
る。ジョイントターミナルの抜止めは、面押圧による摩
擦を利用しているので、比較的食い込み代が浅くなるや
じり状の抜止部を圧入する場合と比較すると、抜止めの
信頼性が高い。しかも、リブは圧入方向に沿って形成さ
れているので、圧入時の動摩擦抵抗が比較的小さく抑え
られ、圧入抵抗の低減が可能である。

【０００７】［請求項２の発明］位置決め突起を位置決
め孔に挿入することにより、ジョイントターミナルの幅
方向の位置決めがなされ、所定の位置に確実にジョイン
トターミナルを取り付けることができる。 ［請求項３の発明］治具に食い込み突起を形成すること
によってハウジングの前面に盛上り部を形成し、その盛
上り部を隣り合うジョイントターミナルの隙間に進入さ
せるようにしたので、隣り合うジョイントターミナルの
間において金属同士が剥き出し状態で対面する領域が少
なくなり、両ジョイントターミナルの間でリークが発生
し難くなる。

【０００８】

【発明の実施の形態】［実施形態１］以下、本発明を具
体化した実施形態１を図１乃至図８を参照して説明す
る。本実施形態のジョイントコネクタＪＣは、ハウジン
グ１０とジョイントターミナル２０とを一体化したもの
である。ハウジング１０は、合成樹脂材料からなり、ジ
ョイントターミナル２０を保持するための本体部１１
と、この本体部１１から前方へ突出する角筒状のフード
部１２とからなる。本体部１１には、その前面（フード
部１２の奥端面）において左右方向（水平方向）に細長
く開口する上下２つの圧入孔１３が形成されている。こ
の圧入孔１３は、所定の奥行き寸法を有しているととも
に、その高さ寸法は開口幅及び奥行きに比べて小さく設
定されている。尚、圧入孔１３の開口縁は、上下左右の
全辺に亘ってテーパ状の誘導斜面１４となっている。

【０００９】また、各圧入孔１３の奥方には、夫々、前
後方向（ジョイントターミナル２０の圧入方向）に延び
る位置決め孔１５が左右方向に一定間隔を空けて複数ず
つ形成されている。尚、この位置決め孔１５は本体部１
１の後端には開口していない。位置決め孔１５の上下両
面及び圧入孔１３の上下両面はジョイントターミナル２
０が摺接する摺接面１３Ａ，１５Ａとされていて、この
位置決め孔１５と圧入孔１３の摺接面１３Ａ，１５Ａ同
士は面一状に連続している。そして、これらの摺接面１
３Ａ，１５Ａには、位置決め孔１５の奥端位置から前後
方向（圧入方向）に沿って延びて圧入孔１３の開口縁の
誘導斜面１４に達する略半円形断面のリブ１６が、各位
置決め孔１５毎に形成されている。

【００１０】ジョイントターミナル２０は、金属板材を
プレスで打ち抜いて得られた連鎖端子からなる。連鎖端
子は、長尺の帯板状をなすキャリア２１の一方の側縁か
ら多数本の細長い端子部２２を直角方向に一定間隔で並
列状に突成するとともに、キャリア２１の他方（端子部
２２と反対側）の側縁における各端子部２２と対応する
位置から位置決め突起２３をキャリア２１と直角方向に
突成した形態とされており、ジョイントターミナル２０
は、この連鎖端子のキャリア２１を適当な位置で切断し
たものである。尚、位置決め突起２３の配列ピッチは、
上記ハウジング１０の位置決め孔１５の配列ピッチと同
じ寸法とされている。本実施形態の場合、１つの圧入孔
１３に３つのジョイントターミナル２０が取り付けられ
（図８を参照）、中央に配されるジョイントターミナル
２０は３本の端子部２２と位置決め突起２３を有し、両
側のジョイントターミナル２０は４本の端子部２２と位
置決め突起２３を有している。尚、キャリア２１の切断
位置は隣り合う端子部２２の間（キャリア２１における
各端子部２２と対応する位置に形成された円形のパイロ
ット孔２４から外れた位置）とされ、切断によりキャリ
ア片（図示せず）を除去した後に形成されるキャリア２
１間の空間は、キャリア２１の側縁の部分で狭く、キャ
リア２１の幅方向中央部分で広くなっている。

【００１１】かかるジョイントターミナル２０のキャリ
ア２１の幅寸法はハウジング１０の圧入孔１３の奥行き
寸法と同じかそれよりも小さい寸法に設定されている。
位置決め突起２３の長さ寸法は位置決め孔１５の奥行き
寸法と同じかそれよりも小さい寸法とされ、位置決め突
起２３の幅寸法は位置決め孔１５の幅寸法と同じかそれ
よりも小さて寸法に設定されている。また、キャリア２
１と位置決め突起２３とは同じ厚さであり、その厚さ寸
法は、位置決め孔１５及び圧入孔１３に形成されている
上下両リブ１６の間の間隔よりも大きく、且つリブ１６
の形成されていない領域における上下両摺接面１３Ａ，
１５Ａの間の間隔よりも小さい寸法に設定されている。

【００１２】次に、本実施形態のジョイントコネクタＪ
Ｃの組付けについて説明する。組付けに際しては、治具
２５が用いられる。治具２５は、固定されるハウジング
１０に対して前方から進退移動可能とされているととも
に、フード部１２内に進入可能な大きさとなっている。
かかる治具２５のハウジング１０との対向面には、ハウ
ジング１０の位置決め孔１５と対応する複数の保持孔２
６が形成され、各保持孔２６にはジョイントターミナル
２０の各端子部２２が挿入されている。これにより、ジ
ョイントターミナル２０が治具２５に保持される。尚、
保持状態においては、ジョイントターミナル２０のキャ
リア２１と位置決め突起２３は治具２５の前面から突出
している。かかる状態から治具２５をハウジング１０に
接近させると、まず、圧入孔１３に位置決め突起２３が
圧入されてさらに位置決め孔１５に圧入される。位置決
め突起２３が位置決め孔１５への圧入を開始すると、キ
ャリア２１が圧入孔１３に圧入されていく。そして、治
具２５が所定位置まで前進すると、キャリア２１の位置
決め突起２３側の側縁が圧入孔１３の奥端面に突き当た
り、ジョイントターミナル２０がハウジング１０に対し
て奥行き方向の位置決めがなされる。また、位置決め突
起２３が位置決め孔１５に挿入されることにより、ジョ
イントターミナル２０が幅方向（キャリア２１の長さ方
向）においてハウジング１０に対して位置決めされるた
め、隣り合うジョイントターミナル２０のキャリア２１
同士の間には所定の隙間が確保される。さらに、圧入す
る間、位置決め突起２３とキャリア２１の上下両面はリ
ブ１６に対して潰れ変形を生じさせつつ摺接し、圧入が
完了した状態では、リブ１６の潰れ変形による摩擦抵抗
により、ジョイントターミナル２０の抜けが規制され
る。したがって、圧入後に治具２５が後退すると、端子
部２２が治具２５の保持孔２６から抜き取られる。治具
２５が外されると、フード部１２内に端子部２２が突出
する状態でジョイントターミナル２０がハウジング１０
に組み付けられる。以上により、本実施形態のジョイン
トコネクタＪＣの組付けが完了する。

【００１３】上述のように本実施形態においては、ハウ
ジング１０とジョイントターミナル２０の組付けに際し
て、圧入孔１３にジョイントターミナル２０を圧入する
という１工程だけで済むので、作業効率がよい。また、
ジョイントターミナル２０は連鎖端子とされているの
で、キャリア２１の切断位置を適宜に変更するだけで１
つのジョイントターミナル２０の端子部２２の数を任意
に設定することができ、複数のジョイントパターンに対
して柔軟に対応することができる。さらに、圧入孔１３
と位置決め孔１５にリブ１６を形成し、圧入孔１３にジ
ョイントターミナル２０を圧入するとリブ１６が潰れ変
形しつつジョイントターミナル２０の表面に強く密着す
るようにしたので、両者間の面押圧による摩擦抵抗によ
ってジョイントターミナル２０の抜けを確実に規制する
ことができる。即ち、比較的食い込み代が浅くなるやじ
り状の抜止部を圧入する場合と比較すると、抜止めの信
頼性が高い。しかも、リブ１６は圧入方向に沿って形成
されているので、圧入時の動摩擦抵抗が比較的小さく抑
えられ、圧入抵抗の低減が実現されている。また、圧入
孔１３の奥に位置決め孔１５を形成してここに位置決め
突起２３を挿入するようにしたので、ジョイントターミ
ナル２０の幅方向（キャリア２１の長さ方向）の位置決
めがなされ、所定の位置に確実にジョイントターミナル
２０を取り付けることができるとともに、隣り合うジョ
イントターミナル２０間の接触を確実に防止することが
できる。また、ジョイントターミナル２０をハウジング
１０の後方から前方へ貫通させて後方への抜止めを蓋で
行うようにしたジョイントコネクタ（図示せず）の場合
には、蓋をハウジングと一体又は別体に形成する必要が
あるためにハウジングの形状が複雑になったり部品点数
が増加するといった不具合や、相手側コネクタ（図示せ
ず）との嵌合時に相手側端子（図示せず）から受ける押
圧力が大きいときには蓋が外れてジョイントターミナル
が後方へ抜けるといった不具合がある。しかし、本実施
形態のジョイントコネクタＪＣはジョイントターミナル
２０を前方から圧入しているので、後方へ抜ける虞がな
く、また、抜け防止のための蓋が不要となっている。

【００１４】［実施形態２］次に、本発明を具体化した
実施形態２を図９乃至図１２を参照して説明する。本実
施形態のジョイントコネクタは、ジョイントターミナル
４０を保持する治具４５に、ハウジング３０への組付け
状態において隣り合うジョイントターミナル４０間のリ
ーク防止を図る手段を設けたものである。ハウジング３
０は、その前面に複数の細長い圧入孔３１を有し、この
圧入孔３１には、ジョイントターミナル４０の位置決め
突起４３が圧入されるようになっている。一方、治具４
５の前面（ハウジング３０との対向面）には、ジョイン
トターミナル４０のキャリア４１と端子部４２とを挿入
させるためのキャリア用保持孔４６と端子部用保持孔４
７とが連続して形成されている。即ち、スリット状をな
す一続きのキャリア用保持孔４６の奥端面に、複数の端
子部用保持孔４７が開口されている。これらの保持孔４
６，４７にジョイントターミナル４０を挿入した状態で
は、キャリア４１の位置決め突起４３側の側縁が、治具
４５の前面とほぼ面一状とされ、治具４５の前面から位
置決め突起４３が突出するようになる。さて、治具４５
の前面のうちの隣り合うジョイントターミナル４０同士
の境界部分には、キャリア用保持孔４６の孔縁近傍から
前方へ突出する一対の円錐形をなす食い込み突起４８が
形成されている。この食い込み突起４８は、ジョイント
ターミナル４０をハウジング３０に圧入する際にハウジ
ング３０の前端面に食い込むようになっている。尚、キ
ャリア用保持孔４６のうち両食い込み突起４８で挟まれ
た部分は、隣り合うジョイントターミナル４０のキャリ
ア４１間に空けられた空隙Ｓとなっている。

【００１５】さて、上記治具４５にジョイントターミナ
ル４０を保持し、その治具４５をハウジング３０に接近
させると、位置決め突起４３がハウジング３０の圧入孔
３１に圧入されていく。そして、食い込み突起４８がハ
ウジング３０の前端面に達した後は、その食い込み突起
４８がハウジング３０の前面に食い込み、その食い込み
部分の周囲が前方へ盛り上がるように変形する（図１１
を参照）。そして、この盛り上がった部分の一部は、キ
ャリア用保持孔のキャリア４１間に空いている空隙Ｓ内
に入り込み、両キャリア４１の間に立ちはだかるように
細長く突出する盛上り部３２となる。この後、治具４５
を外すと、その保持孔４６，４７からキャリア４１と端
子部４２が抜け出て、ジョイントターミナル４０がハウ
ジング３０に一体化され、もってハウジング３０とジョ
イントターミナル４０の組付けが完了する。

【００１６】本実施形態２においては、治具４５に形成
した食い込み突起４８をハウジング３０の前面に食い込
ませて隣り合うジョイントターミナル４０のキャリア４
１の間に立ちはだかる盛上り部３２を形成するようにし
たので、隣り合うジョイントターミナル４０の間におい
て金属同士が直接対応する領域が少なくなり、両ジョイ
ントターミナル４０の間でリークが発生し難くなってい
る。 ［他の実施形態］本発明は上記記述及び図面によって説
明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次の
ような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さら
に、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更し
て実施することができる。

【００１７】（１）上記実施形態ではジョイントターミ
ナルのキャリアの端子部と反対側の側縁に位置決め突起
を形成したが、本発明によれば、位置決め突起を設け
ず、キャリアのみを圧入孔に圧入するようにしてもよ
い。 （２）上記実施形態では圧入孔に位置決め突起とキャリ
アの両方を圧入するようにしたが、本発明によれば、位
置決め突起だけを圧入孔に圧入する構成としてもよい。
この場合、圧入孔に位置決め孔の機能を兼備させること
ができる。

【００１８】（３）上記実施形態では圧入孔に圧入方向
に沿ったリブを形成したが、本発明によれば、かかるリ
ブを形成しない構成としてもよい。 （４）上記実施形態のジョイントターミナルにおいて、
位置決め突起の側縁に抜止片を突成し、この抜止片を圧
入孔の内側壁に食い込ませて抜止めを図るようにしても
よい。 （５）上記実施形態ではリブを上下２本ずつ形成した
が、本発明によれば、上下いずれか１本ずつだけとして
もよい。この場合、隣り合う圧入孔のリブ同士が上下互
い違いとなる千鳥状に設けてもよい。

【００１９】（６）上記実施形態において、圧入孔にお
けるパイロット孔と対応する位置に突起を形成し、その
突起をパイロット孔に食い込ませることによってジョイ
ントターミナルの抜止めを図るようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１においてハウジングにジョイントタ
ーミナルを組み付ける前の状態を示す断面図

【図２】実施形態１においてジョイントターミナルをハ
ウジングに組み付けた状態を示す断面図

【図３】実施形態１においてハウジングにジョイントタ
ーミナルを組み付けている状態を示す一部切欠斜視図

【図４】実施形態１のハウジングの正面図

【図５】実施形態１のハウジングの部分拡大正面図

【図６】実施形態１の圧入孔と位置決め孔を示す縦断面
図

【図７】実施形態１の圧入孔と位置決め孔を示す水平断
面図

【図８】実施形態１のジョイントターミナルを示す平面
図

【図９】実施形態２において治具にジョイントターミナ
ルを保持した状態を示す一部切欠斜視図

【図１０】実施形態２においてハウジングとジョイント
ターミナルを組み付ける前の状態を示す部分断面図

【図１１】実施形態２においてハウジングにジョイント
ターミナルを組み付けた状態を示す部分断面図

【図１２】実施形態２においてジョイントターミナルが
組み付けられたハウジングを示す部分水平断面図

【符号の説明】

ＪＣ…ジョイントコネクタ １０…ハウジング １３…圧入孔 １３Ａ…摺接面 １５…位置決め孔 １５Ａ…摺接面 １６…リブ ２０…ジョイントターミナル ２１…キャリア ２２…端子部 ２３…位置決め突起 ３０…ハウジング ３１…圧入孔 ３２…盛上り部 ４０…ジョイントターミナル ４１…キャリア ４２…端子部 ４３…位置決め突起 ４５…治具 ４８…食い込み突起

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧入孔が形成された樹脂製のハウジング
   と、 複数の端子部を有するジョイントターミナルとからな
   り、 前記圧入孔に前記ジョイントターミナルを圧入すること
   で、前記端子部が前記ハウジングから突出する形態で組
   み付けられたジョイントコネクタであって、 前記圧入孔における前記ジョイントターミナルとの摺接
   面には、その圧入空間の内法寸法を前記ジョイントター
   ミナルの厚さよりも小さくするリブが圧入方向に沿って
   形成されていることを特徴とするジョイントコネクタ。
2. 【請求項２】 前記ジョイントターミナルが、細長いキ
   ャリアの一方の側縁から複数の端子部を並列状に突出さ
   せるとともに他方の側縁から各端子部と対応する位置決
   め突起を並列状に突出させてなる連鎖端子からなり、 前記ハウジングには、各位置決め突起をキャリア長方向
   に位置決めしつつ挿入させる位置決め孔が形成されてい
   ることを特徴とする請求項１記載のジョイントコネク
   タ。
3. 【請求項３】 樹脂製のハウジングの前面に圧入孔を形
   成するとともに、 前記ジョイントターミナルを、細長いキャリアの側縁か
   ら複数の端子部を並列状に突出させてなる連鎖端子とし
   た上で、 前記端子部を保持させた治具を前記ハウジングの前面に
   接近させつつ前記圧入孔に前記ジョイントターミナルを
   圧入することで、前記端子部を前記ハウジングの前面か
   ら突出させた形態のジョイントコネクタを製造する方法
   であって、 前記治具における前記ハウジングとの対向面に、隣り合
   うジョイントターミナル間の境界となる位置から突出す
   る食い込み突起を形成する構造とした上で、 前記ジョイントターミナルを前記圧入孔に圧入する際
   に、前記食い込み突起が前記ハウジングの前面に食い込
   むことで、その食い込み部分の周縁に、隣り合うジョイ
   ントターミナルの隙間に進入する盛上り部を形成するこ
   とを特徴とするジョイントコネクタの製造方法。