JP2000077246A - Transformer - Google Patents

Transformer

Info

Publication number
JP2000077246A
JP2000077246A JP10250083A JP25008398A JP2000077246A JP 2000077246 A JP2000077246 A JP 2000077246A JP 10250083 A JP10250083 A JP 10250083A JP 25008398 A JP25008398 A JP 25008398A JP 2000077246 A JP2000077246 A JP 2000077246A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transformer
core
transmission line
voltage
impedance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP10250083A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Takashi Hatauchi
隆史 畑内
Toshio Takahashi
利男 高橋
Yutaka Yamamoto
豊 山本
Teruhiro Makino
彰宏 牧野
Toshiro Sato
敏郎 佐藤
Kiyoto Yamazawa
清人 山沢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alps Alpine Co Ltd
Original Assignee
Alps Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alps Electric Co Ltd filed Critical Alps Electric Co Ltd
Priority to JP10250083A priority Critical patent/JP2000077246A/en
Priority to TW088113909A priority patent/TW434590B/en
Priority to KR1019990036512A priority patent/KR20000022812A/en
Publication of JP2000077246A publication Critical patent/JP2000077246A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/08High-leakage transformers or inductances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/34Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials non-metallic substances, e.g. ferrites
    • H01F1/342Oxides
    • H01F1/344Ferrites, e.g. having a cubic spinel structure (X2+O)(Y23+O3), e.g. magnetite Fe3O4
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/08High-leakage transformers or inductances
    • H01F38/10Ballasts, e.g. for discharge lamps
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/0206Manufacturing of magnetic cores by mechanical means
    • H01F41/0246Manufacturing of magnetic circuits by moulding or by pressing powder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase boosting ratio, to achieve high conversion efficiency, and to facilitate structure by at least providing a transmission line consisting of at least a pair of conductors and a voltage conversion part that has a core with dielectric and magnetic properties. SOLUTION: A voltage conversion part 2 is composed of a core part 3 and a transmission line 10. In the core part 3, an insulation layer is formed on both surfaces of a core with dielectric and magnetic properties via a first adhesion layer, and, furthermore, a second adhesion layer is formed on the insulation layer. As a material of the core, one kind or two kinds or more selected from a group of Mn-Zn ferrite, Ni-Zn ferrite, and Ni-Cu ferrite are used. In the core, effective permeability μ at 100 kHz should be set to 10-20,000, and also effective permittivity ε should be set to 10-5,000. A transmission line 10 consists of a pair of conductors 11 and 12, which is formed while being wound around the core part 3.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置のバ
ックライト用インバータ等に用いることができる変成器
に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transformer which can be used for a backlight inverter or the like of a liquid crystal display device.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、液晶表示装置のバックライト用
インバータには、昇圧トランスが備えられていることが
知られている。このような用途に用いられる昇圧トラン
スとしては、従来から巻線トランスが使用されている。
この巻線トランスは、バラスト・コンデンサを介して冷
陰極管に接続されている。この冷陰極管には、水銀が封
入されており、高い電圧が印加されることで発生した電
子が上記水銀に衝突し、紫外線を発生し、この紫外線が
管の内側に塗布された蛍光体を励起発光させ可視光に変
換されるようになっている。このような冷陰極管は、始
動時には電子を発生させるため高い電圧を印加する必要
があるが、しかし、一度放電を開始してしまえば、放電
を維持する電圧は始動電圧の1/3程度で済む。このと
き冷陰極管には5〜6mA程度の電流を流すだけで十分
であり、大電流は必要ない。従って、このような用途に
用いられる昇圧トランスに望まれる特性としては、冷陰
極管の放電開始時に出力電圧を一瞬上昇させることがで
き、定常時には放電維持電圧まで低下できることであ
る。
2. Description of the Related Art It is generally known that a backlight inverter of a liquid crystal display device is provided with a step-up transformer. As a step-up transformer used for such an application, a winding transformer has been conventionally used.
This winding transformer is connected to a cold cathode tube via a ballast capacitor. Mercury is sealed in this cold cathode tube, and electrons generated by application of a high voltage collide with the mercury to generate ultraviolet rays, and the ultraviolet rays apply to the phosphor applied to the inside of the tube. Excitation light is emitted and converted into visible light. Such a cold-cathode tube requires a high voltage to be applied to generate electrons at the time of starting. However, once the discharge is started, the voltage for maintaining the discharge is about 1/3 of the starting voltage. I'm done. At this time, it is sufficient to supply a current of about 5 to 6 mA to the cold cathode tube, and a large current is not required. Therefore, a desired characteristic of the step-up transformer used for such an application is that the output voltage can be instantaneously increased at the start of the discharge of the cold cathode tube, and can be lowered to the discharge maintaining voltage in a steady state.

【0003】ところで、近年、液晶表示装置に対する小
型軽量化ならびに高性能化の要求はさらに高まってお
り、このような要求を満足するために、上記バックライ
ト用インバータの小型化、薄型化、高変換効率化が強く
要望されるようになってきている。しかしながら従来の
インバータにおいては、巻線トランスを使って薄型化を
実現しようとすると、変換効率が低下してしまうという
問題があった。この理由は、巻線トランスを薄くするた
めにコアの形状を扁平にすると、結果として巻線が長く
なって直流抵抗が増えてしまうためである。また、巻線
トランスを使用する場合は、設置面積が大きくなってし
まい、小型化に制約があった。
In recent years, demands for smaller, lighter, and higher performance liquid crystal display devices have been increasing. To satisfy such demands, the backlight inverter has been reduced in size, thickness, and conversion efficiency. There is a strong demand for efficiency. However, in the conventional inverter, there is a problem that the conversion efficiency is reduced when an attempt is made to reduce the thickness using a winding transformer. The reason for this is that if the shape of the core is made flat in order to make the winding transformer thinner, the winding becomes longer and the DC resistance increases. Further, when a winding transformer is used, the installation area becomes large, and there is a restriction on miniaturization.

【0004】そこで、巻線トランスに代えて平板状のセ
ラミック素子からなる圧電トランスを備えたバックライ
ト用インバータが考えられている。この圧電トランス
は、高変換効率を維持したまま薄型化が可能であるが、
昇圧比が不足するため、巻線トランスを補助トランスと
して使用する場合があり、薄型化に制約があった。ま
た、圧電トランスの昇圧比や共振周波数は、上記素子の
形状や電気機械結合係数によって決まるため、素子の大
きさを小さくすると、共振周波数が高周波側にシフト
し、昇圧比も小さくなってしまうため、上記素子の大き
さをあまり小さくすることができず、巻線トランスと同
様に設置面積が大きくなってしまい、インバータの小型
化に制約があった。また、圧電トランスにおいて、高昇
圧比と高変換効率を両立させるためには、積層構造にし
たり、長辺が20〜30mmの長方形状にする必要があ
り、構造が比較的複雑となってしまう。
Therefore, a backlight inverter having a piezoelectric transformer formed of a flat ceramic element in place of the winding transformer has been considered. This piezoelectric transformer can be made thinner while maintaining high conversion efficiency.
Since the step-up ratio is insufficient, a winding transformer may be used as an auxiliary transformer, and there has been a limitation in reducing the thickness. In addition, since the step-up ratio and the resonance frequency of the piezoelectric transformer are determined by the shape of the element and the electromechanical coupling coefficient, when the size of the element is reduced, the resonance frequency shifts to a higher frequency side and the step-up ratio also decreases. However, the size of the element cannot be reduced so much that the installation area becomes large as in the case of the winding transformer, which limits the miniaturization of the inverter. Further, in order to achieve both a high step-up ratio and a high conversion efficiency in the piezoelectric transformer, it is necessary to form a laminated structure or a rectangular shape having a long side of 20 to 30 mm, which makes the structure relatively complicated.

【0005】一方、インピーダンス変換作用を応用した
変成器としては、これまでに放電灯の点灯装置用に分布
定数線路として高周波同軸ケーブルを使用し、該高周波
同軸ケーブルを電圧変換器として使用した例が報告され
ている。この同軸ケーブルの絶縁体としては、使用周波
数にもよるが、通常、ポリエチレン(ε=2.3)かテ
フロン(ε=2.1)が使用されている。しかしながら
従来の変成器においては、同軸ケーブルの絶縁体の誘電
率が低く、例えば、1MHzで使用するためには同軸ケ
ーブルの長さを約49mにする必要があり、特に、液晶
表示装置のバックライト用インバータとして用いる場合
に、60kHz程度で使用するためには同軸ケーブルの
長さを約884mにする必要があり、小型化が困難であ
った。
On the other hand, as a transformer to which the impedance conversion function is applied, there has been an example in which a high-frequency coaxial cable is used as a distributed constant line for a lighting device of a discharge lamp, and the high-frequency coaxial cable is used as a voltage converter. It has been reported. As the insulator of the coaxial cable, polyethylene (ε = 2.3) or Teflon (ε = 2.1) is usually used, depending on the frequency used. However, in the conventional transformer, the dielectric constant of the insulator of the coaxial cable is low. For example, in order to use at 1 MHz, the length of the coaxial cable needs to be about 49 m. When used as an inverter for a vehicle, the length of the coaxial cable must be about 884 m in order to use it at about 60 kHz, and it has been difficult to reduce the size.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたものであり、薄型化、小型化しても、昇圧
比が高く、高変換効率であり、しかも構造の簡略化が可
能な変成器の提供を目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has a high step-up ratio, a high conversion efficiency, and a simple structure even if the device is made thinner and smaller. The purpose is to provide transformers.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明に係わる変成器
は、少なくとも一対の導体からなる伝送線路と、誘電性
と磁性を有するコアを備えた電圧変換部を少なくとも具
備してなることを特徴とするものである。本発明に係わ
る変成器においては、上記電圧変換部の固有インピーダ
ンスと異なるインピーダンスを有する負荷装置が具備さ
れていることが好ましい。また、本発明に係わる変成器
においては、上記コアはMn−Znフェライト、Ni−
Znフェライト、Ni−Cuフェライトの群から選ばれ
た1種又は2種以上からなるものであってもよい。ま
た、本発明に係わる変成器においては、上記コアは、F
e、Co、Niの群から選ばれた1種又は2種以上の元
素Tと、Hf、Zr、W、Ti、V、Nb、Mo、C
r、Mg、Mn、Al、Si、Ca、Sr、Ba、C
u、Ga、Ge、As、Se、Zn、Cd、In、S
n、Sb、Te、Pb、Bi、希土類元素の群から選ば
れた1種又は2種以上の元素Mと、O、C、N、Bの群
から選ばれた1種又は2種以上の元素Dを含む軟磁性合
金粉末と、合成樹脂からなるものであることが好まし
い。
According to the present invention, there is provided a transformer comprising at least a transmission line comprising at least a pair of conductors and a voltage converter having a core having dielectric and magnetism. Is what you do. Preferably, the transformer according to the present invention includes a load device having an impedance different from the intrinsic impedance of the voltage conversion unit. In the transformer according to the present invention, the core is Mn-Zn ferrite, Ni-
It may be composed of one or more selected from the group of Zn ferrite and Ni-Cu ferrite. Further, in the transformer according to the present invention, the core may be F
e, one or more elements T selected from the group of Co, Ni, and Hf, Zr, W, Ti, V, Nb, Mo, C
r, Mg, Mn, Al, Si, Ca, Sr, Ba, C
u, Ga, Ge, As, Se, Zn, Cd, In, S
n, Sb, Te, Pb, Bi, one or more elements M selected from the group of rare earth elements, and one or more elements selected from the group of O, C, N, B It is preferably made of a soft magnetic alloy powder containing D and a synthetic resin.

【0008】さらに、本発明に係わる変成器において
は、上記コアの100kHzにおける実効透磁率μが1
0〜20000であり、実効誘電率εが10〜5000
であることが好ましい。また、本発明に係わる変成器に
おいては、上記伝送線路の線路長Lが該伝送線路に印加
する電圧の周波数の1/4波長にほぼ等しいことが好ま
しい。また、本発明の係わる変成器においては、上記伝
送線路の一対の導体は、上記コアの間に設けられた内部
導体と、上記コアの外方に設けられた外部導体であって
もよい。
Further, in the transformer according to the present invention, the core has an effective magnetic permeability μ at 100 kHz of 1%.
0 to 20000, and the effective dielectric constant ε is 10 to 5000.
It is preferred that Further, in the transformer according to the present invention, it is preferable that the line length L of the transmission line is substantially equal to 1 / wavelength of the frequency of the voltage applied to the transmission line. In the transformer according to the present invention, the pair of conductors of the transmission line may be an inner conductor provided between the cores and an outer conductor provided outside the core.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明の変成器の一実施形
態について説明する。なお、以下に述べる実施の形態で
は、本発明の変成器が液晶表示装置のバックライト用イ
ンバータに適用された場合について述べる。図1は、本
発明の第一の実施形態の変成器の概略構成を示す斜視図
であり、図2はこの第一の実施形態の変成器の断面図で
ある。この第一の実施形態の変成器は、電圧変換部2
と、負荷装置としての冷陰極管20から概略構成されて
なるものである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the transformer according to the present invention will be described below. In the embodiment described below, a case where the transformer of the present invention is applied to a backlight inverter of a liquid crystal display device will be described. FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a transformer according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the transformer according to the first embodiment. The transformer of the first embodiment includes a voltage converter 2
And a cold cathode tube 20 as a load device.

【0010】電圧変換部2は、コア部3と、伝送線路1
0から構成されている。コア部3は、図2に示すよう
に、誘電性と磁性を有するコア4の両面に第一の接着層
5を介して絶縁層6が形成され、さらに該絶縁層6上に
第二の接着層7が形成されてなるものである。コア4を
なす材料としては、Mn−Znフェライト、Ni−Zn
フェライト、Ni−Cuフェライトの群から選ばれた1
種又は2種以上からなるものを用いることが、コア4の
寸法を短くでき、変成器の小型化が可能である点で好ま
しい。
The voltage conversion unit 2 includes a core unit 3 and a transmission line 1.
0. As shown in FIG. 2, an insulating layer 6 is formed on both surfaces of a core 4 having dielectric and magnetic properties via a first adhesive layer 5, and a second adhesive layer is formed on the insulating layer 6. The layer 7 is formed. The material forming the core 4 is Mn-Zn ferrite, Ni-Zn
1 selected from the group of ferrite and Ni-Cu ferrite
It is preferable to use a kind or a combination of two or more kinds in that the dimension of the core 4 can be shortened and the transformer can be downsized.

【0011】コア4は、100kHzにおける実効透磁
率μが10〜20000であることが好ましく、また、
コア4は、実効誘電率εが10〜5000であることが
好ましい。波長短縮効果は、実効透磁率μ、実効誘電率
εが大きいほど大きくなるため変成器が小型化できる。
しかし、伝送線路の特性インピーダンスは、実効透磁率
μが大きいほど高くなるが、実効誘電率εが大きくなる
と低くなるため、μとεには最適な範囲が存在する。よ
って、本発明においては、波長短縮効果を大きくし、か
つ、特性インピーダンスを所定の値にするには、μとε
は上記の範囲であることが好ましい。
The core 4 preferably has an effective magnetic permeability μ at 100 kHz of 10 to 20,000.
The core 4 preferably has an effective dielectric constant ε of 10 to 5000. The wavelength shortening effect increases as the effective magnetic permeability μ and the effective permittivity ε increase, so that the transformer can be downsized.
However, the characteristic impedance of the transmission line increases as the effective magnetic permeability μ increases, but decreases as the effective permittivity ε increases. Therefore, there is an optimal range for μ and ε. Therefore, in the present invention, in order to increase the wavelength shortening effect and to set the characteristic impedance to a predetermined value, μ and ε
Is preferably in the above range.

【0012】絶縁層6をなす材料としては、ポリイミド
等が用いられる。伝送路線10は、一対の導体11,1
2からなるものである。これら一対の導体11,12
は、それぞれコア部3の周囲に巻かれたように形成され
ている。また、この伝送線路10では、コア部3の一方
の面側にある導体と他方の面側にある導体に流れる電流
の方向を逆(コア部の表裏で電流方向が逆)にして、磁
束を強め合う構造となっている。この第一の実施形態で
は、一方の導体11と他方の導体12がコア部3におい
て磁束が矢印MFの方向を向くように形成されている。
図中、符号Ia,Ibで示される矢印の向きは、導体1
1,12に流れる電流により発生する磁束の方向であ
る。このような伝送路線10をコア部3の周囲に形成す
る方法としては、例えば、一般的な被覆銅線を巻回す
る、絶縁層6上にメッキまたはスパッタで導体を形成す
る、接着層5・絶縁層6・第2の接着層7・導体が一体
で形成されたものを帯状に加工し、コア4の両面に所定
の形状で配置するなどの方法により形成することができ
る。
As a material forming the insulating layer 6, polyimide or the like is used. The transmission line 10 includes a pair of conductors 11, 1
It consists of two. The pair of conductors 11 and 12
Are formed so as to be wound around the core portion 3 respectively. In the transmission line 10, the direction of the current flowing in the conductor on one surface side of the core portion 3 and the direction of the current flowing in the conductor on the other surface side are reversed (the current direction is opposite on the front and back sides of the core portion), and the magnetic flux is reduced. It has a constructive structure. In the first embodiment, one conductor 11 and the other conductor 12 are formed in the core portion 3 so that the magnetic flux is directed in the direction of the arrow MF.
In the figure, reference numeral I a, the direction of the arrow indicated by I b, the conductor 1
This is the direction of the magnetic flux generated by the current flowing through 1 and 12. As a method of forming such a transmission line 10 around the core portion 3, for example, a general coated copper wire is wound, a conductor is formed on the insulating layer 6 by plating or sputtering, an adhesive layer 5. The insulating layer 6, the second adhesive layer 7, and the conductor may be integrally formed to be processed into a belt shape, and may be formed on both surfaces of the core 4 in a predetermined shape.

【0013】このような伝送路線10の一方の導体11
の出力側(受端側)の端子11aには、冷陰極管20が
接続されており、入力側(送端側)の端子11bには、
交流電源(図示略)と接続されたスイッチ回路(図示
略)が接続されている。また、他方の導体12の出力側
(受端側)の端子12aには、上記冷陰極管20が接続
されており、入力側(送端側)の端子12bには、上記
交流電源(図示略)と接続されたスイッチ回路(図示
略)が接続されている。伝送線路10の各導体11、1
2の線路長Lは、該伝送線路10に印加する交流電圧の
周波数(動作周波数)の1/4波長にほぼ等しいことが
好ましい。伝送路線10の線路長Lが該伝送線路10に
印加する交流電圧の周波数(動作動作周波数)の1/4
波長とほぼ等しくないと、電圧変換部2の固有インピー
ダンスより大きなインピーダンスを有する冷陰極管20
が接続された場合に、インピーダンス変換ならびに電圧
変換が行われず、好ましくない。
One conductor 11 of such a transmission line 10
The cold cathode tube 20 is connected to the output side (reception end side) terminal 11a, and the input side (transmission end side) terminal 11b is connected to
A switch circuit (not shown) connected to an AC power supply (not shown) is connected. The cold cathode tube 20 is connected to an output (reception end) terminal 12a of the other conductor 12, and an AC power supply (not shown) is connected to an input (transmission end) terminal 12b. ) Is connected to the switch circuit (not shown). Each conductor 11, 1 of the transmission line 10
The line length L of the second line is preferably substantially equal to 1 / wavelength of the frequency (operating frequency) of the AC voltage applied to the transmission line 10. The line length L of the transmission line 10 is 1 / of the frequency (operating operation frequency) of the AC voltage applied to the transmission line 10.
If the wavelength is not substantially equal, the cold cathode fluorescent lamp 20 having an impedance larger than the intrinsic impedance of the voltage converter 2
Is connected, impedance conversion and voltage conversion are not performed, which is not preferable.

【0014】冷陰極管20としては、上述のような構成
の電圧変換部2の固有インピーダンスと異なるインピー
ダンスを有するものを用いるのが、負荷の両端に電圧変
換部2の固有のインピーダンスとの比に応じた倍率で入
力電圧と異なる電圧が加わる点で好ましい。さらに、こ
の冷陰極管20は、電圧変換部2の固有インピーダンス
より大きなインピーダンスを有するものを用いるのが、
負荷の両端に電圧変換部2の固有のインピーダンスとの
比に応じた倍率で入力電圧より高い電圧が加わる点でよ
り好ましい。この第一の実施形態の変成器では、磁束の
方向が図1の矢印MFで示される向きとなっている。
As the cold-cathode tube 20, one having an impedance different from that of the voltage converter 2 having the above-described configuration is used. This is preferable in that a voltage different from the input voltage is applied at a corresponding magnification. Further, the cold cathode tube 20 having a larger impedance than the intrinsic impedance of the voltage converter 2 is used.
This is more preferable in that a voltage higher than the input voltage is applied to both ends of the load at a magnification corresponding to the ratio of the impedance to the inherent impedance of the voltage converter 2. In the transformer of the first embodiment, the direction of the magnetic flux is the direction shown by the arrow MF in FIG.

【0015】上述のような構成の第一の実施形態の変成
器では、寄生容量(分布定数)を回路定数に取り込み、
誘電性と磁性を有するコア4と、伝送線路10を使った
図3に示すような分布定数回路が構成されている。図3
中、符号V1は入力電圧、V2は受端電圧、I1は入力電
流、I2は受端電流、Z1は入力側から見たインピーダン
ス、Z2は出力側から見たインピーダンス、Z0は伝送線
路10の固有のインピーダンス、Lは各導体11、12
の線路長である。図3に示す分布定数回路は、下記式
(1)で表される。
In the transformer according to the first embodiment having the above configuration, the parasitic capacitance (distribution constant) is taken into the circuit constant,
A distributed constant circuit as shown in FIG. 3 using the core 4 having dielectric properties and magnetism and the transmission line 10 is configured. FIG.
Where V 1 is the input voltage, V 2 is the receiving end voltage, I 1 is the input current, I 2 is the receiving end current, Z 1 is the impedance seen from the input side, Z 2 is the impedance seen from the output side, Z 0 is a specific impedance of the transmission line 10, and L is each conductor 11, 12
Is the line length. The distributed constant circuit shown in FIG. 3 is represented by the following equation (1).

【0016】[0016]

【数1】 (Equation 1)

【0017】上記式中、V1は入力電圧、V2は受端電
圧、I1は入力電流、I2は受端電流、Z1は入力側から
見たインピーダンス、Z2は出力側から見たインピーダ
ンス、Z0は伝送線路10の固有のインピーダンス、L
は各導体11、12の線路長、βは伝送線路10の伝搬
定数(β=2πf/v=2π/λ・・・(1−a)式)
である。(1−a)式でのvは伝搬速度(=fλ)、λ
は伝搬波長である。
In the above equation, V 1 is the input voltage, V 2 is the receiving end voltage, I 1 is the input current, I 2 is the receiving end current, Z 1 is the impedance viewed from the input side, and Z 2 is the output side. , Z 0 is the inherent impedance of the transmission line 10, L
Is the line length of each of the conductors 11 and 12, and β is the propagation constant of the transmission line 10 (β = 2πf / v = 2π / λ... (1-a))
It is. In equation (1-a), v is the propagation velocity (= fλ), λ
Is the propagation wavelength.

【0018】本実施形態においては、導体11,12の
線路長Lは、それぞれ動作周波数のλ/4であるので、 βL=(2π/λ)×(λ/4)=π/2 となる。よって、式(1)は、下記式(4)で表せる。
In this embodiment, since the line length L of the conductors 11 and 12 is λ / 4 of the operating frequency, βL = (2π / λ) × (λ / 4) = π / 2. Therefore, equation (1) can be expressed by equation (4) below.

【0019】[0019]

【数2】 (Equation 2)

【0020】上記式(4)を変形し、入力側から見たイ
ンピーダンスZ1を求めると、 Z1=V1/I1=(jZ0・I2)/((j/Z0)・V2) ・・・(5) ここでV2=Z2・I2であるので、 Z1=Z0/(Z2/Z0)=Z0 2/Z2 ・・・式(6) これは、伝搬波長/4=伝送線路長である場合において
は、固有のインピーダンス50オームの伝送線路の出力
側の端子に100オームのインピーダンスを接続した場
合、入力側から見ると25オームに見えることを示して
おり、受電端に接続されたインピーダンスZ2は、送
電端からはZ1に変換されて見える。よって、インピー
ダンス変換がされることになる。
By transforming the above equation (4) to find the impedance Z 1 as seen from the input side, Z 1 = V 1 / I 1 = (jZ 0 · I 2 ) / ((j / Z 0 ) · V 2 ) (5) Here, since V 2 = Z 2 · I 2 , Z 1 = Z 0 / (Z 2 / Z 0 ) = Z 0 2 / Z 2 Equation (6) Indicates that when the propagation wavelength / 4 = transmission line length, if an impedance of 100 ohms is connected to the terminal on the output side of the transmission line having a specific impedance of 50 ohms, it looks like 25 ohms when viewed from the input side. indicates the impedance Z 2 which are connected to the power receiving end, appears to be converted to Z 1 from the sending end. Therefore, impedance conversion is performed.

【0021】また、上記式(4)から 以上のことから、電圧は他端の電流に比例し、電流は
他端の電圧に比例することがわかる。伝送線路の線路長
Lが伝搬波長/4のときにおいてのみ、上記並びに
の関係が成り立ち電圧変換が行われる。このように伝送
線路10の固有のインピーダンスと、負荷抵抗(負荷装
置の抵抗)の比率で昇圧比が決まるので、第一の実施形
態の変成器は、高電圧が必要な始動時に高抵抗、点灯時
に抵抗が下がる冷陰極管のインピーダンス特性に適して
いる。
From the above equation (4), From the above, it is understood that the voltage is proportional to the current at the other end, and the current is proportional to the voltage at the other end. Only when the line length L of the transmission line is the propagation wavelength / 4, the above-mentioned relationship is established and the voltage conversion is performed. As described above, since the step-up ratio is determined by the ratio of the inherent impedance of the transmission line 10 and the load resistance (the resistance of the load device), the transformer according to the first embodiment has a high resistance and a high lighting during startup when a high voltage is required. It is suitable for the impedance characteristic of a cold cathode tube in which the resistance sometimes drops.

【0022】次に、第一の実施形態の変成器の動作につ
いて、上記式(6)、式(7)及び図4を用いて説明す
る。図4は、第一の実施形態の変成器の伝送線路の昇圧
作用を説明するためのグラフである。図4のグラフにお
いて、横軸は出力側から見たインピーダンス(負荷イン
ピーダンス)Z2と伝送線路10の固有のインピーダン
スZ0の比を表している。ここで、入力電圧V1が定電圧
であるとする。負荷インピーダンスZ2が伝送線路10
の固有のインピーダンスZ0に等しい場合(Z2/Z0
1)は、伝送線路は整合状態となっており、図中A点に
示されているように送端と受端の電圧が等しいのが明ら
かである。Z2>Z0なる負荷を接続した場合(Z2/Z0
>1)は、上記式(6)よりZ1<Z0となって入力電流
1が増える。また、上記式(7)から、受端電圧V2
入力電圧I1に比例するので、図中B点に示されている
ように同じく増える。Z2>Z0の領域では、V2はV1
り大きくなっており昇圧されていることになる。よっ
て、線路長Lが動作周波数の1/4波長の伝送線路10
の負荷として、該線路10の固有のインピーダンスより
大きな負荷を接続すると、その負荷の両端には伝送線路
10の固有のインピーダンスとの比に応じた倍率で入力
電圧より高い電圧が加わる。
Next, the operation of the transformer according to the first embodiment will be described with reference to equations (6) and (7) and FIG. FIG. 4 is a graph for explaining the boosting action of the transmission line of the transformer according to the first embodiment. In the graph of FIG. 4, the horizontal axis represents the ratio of the impedance (load impedance) Z 2 viewed from the output side to the inherent impedance Z 0 of the transmission line 10. Here, it is assumed that the input voltage V 1 is a constant voltage. The load impedance Z 2 is the transmission line 10
If equal to the characteristic impedance Z 0 of the (Z 2 / Z 0 =
In 1), it is clear that the transmission line is in a matching state, and the voltages at the transmitting end and the receiving end are equal as shown at point A in the figure. When a load of Z 2 > Z 0 is connected (Z 2 / Z 0
> 1), Z 1 <Z 0 from the above equation (6), and the input current I 1 increases. Further, from the above equation (7), since the reception terminal voltage V 2 is proportional to the input voltage I 1, also increases as shown in Figure B point. In the region where Z 2 > Z 0 , V 2 is larger than V 1 , and is boosted. Therefore, the transmission line 10 whose line length L is 1 / wavelength of the operating frequency is
When a load larger than the inherent impedance of the line 10 is connected as a load, a voltage higher than the input voltage is applied to both ends of the load at a magnification corresponding to a ratio with respect to the inherent impedance of the transmission line 10.

【0023】次に、第一の実施形態の変成器において、
上述のようなコア4を用いることにより、波長を短縮で
き、変成器を小型化できる理由について説明する。自由
空間における波長は下記式(8)で表される。 λ=v/f ・・・(8) 電圧変換部2の電界が発生する部分の誘電率・透磁率が
大きいと、進行波の伝搬速度vが遅くなる。この伝搬速
度vは、下記式(9)で示される。 v[m/s]=3×108×(ε1/2・μ1/2-1 ・・・(9) よって、その場合の波長は下記式(10)で示される。 λ=(v/f)・(ε1/2・μ1/2-1 ・・・(10) 上記(10)式から明らかなように誘電率、透磁率の値
に応じて波長短縮が生じ、すなわち、誘電率、透磁率が
大きくなるとこれに応じて波長も短くなっており、よっ
て、コア4を誘電率、透磁率が大きい材料から構成する
ことにより、波長を短縮でき、コア寸法も短くでき、変
成器の小型化が可能である。
Next, in the transformer of the first embodiment,
The reason why the wavelength can be shortened and the transformer can be downsized by using the core 4 as described above will be described. The wavelength in free space is represented by the following equation (8). λ = v / f (8) If the permittivity and the magnetic permeability of the portion of the voltage converter 2 where the electric field is generated are large, the traveling speed v of the traveling wave becomes slow. This propagation speed v is represented by the following equation (9). v [m / s] = 3 × 10 8 × (ε 1/2 · μ 1/2 ) −1 (9) Accordingly, the wavelength in that case is represented by the following equation (10). λ = (v / f) · (ε 1/2 · μ 1/2 ) -1 (10) As is apparent from the above equation (10), the wavelength can be shortened according to the values of the permittivity and the magnetic permeability. As the dielectric constant and magnetic permeability increase, the wavelength decreases accordingly. Therefore, by forming the core 4 from a material having a large dielectric constant and magnetic permeability, the wavelength can be shortened and the core size can be reduced. It can be shortened, and the transformer can be downsized.

【0024】従って、第一の実施形態の変成器にあって
は、一対の導体11,12からなる伝送線路10と、誘
電性と磁性を有するコア4を備えた電圧変換部2と、電
圧変換部2の固有インピーダンスと異なるインピーダン
スを有する冷陰極管(負荷装置)20が具備されたこと
により、波長を短縮でき、これによってコア寸法を短く
できるので、設置面積も小さくて済み、高昇圧比及び高
変換効率を維持したうえで変成器の小型化が可能であ
る。また、巻線トランス等の補助トランスを使用しなく
ても、高昇圧比と高変換効率を両立できるので、補助ト
ランスを用いる圧電トランスに比べて、薄型化が可能で
ある。また、電誘電性と磁性を有するコア4に伝送線路
10を設けるだけで、高昇圧比と高変換効率を両立させ
ることができ、構造の簡略化が可能である。
Accordingly, in the transformer according to the first embodiment, the transmission line 10 including the pair of conductors 11 and 12, the voltage conversion unit 2 including the core 4 having dielectric and magnetism, and the voltage conversion unit Since the cold cathode tube (load device) 20 having an impedance different from the intrinsic impedance of the unit 2 is provided, the wavelength can be shortened, and the core size can be shortened. The transformer can be downsized while maintaining high conversion efficiency. In addition, since a high step-up ratio and high conversion efficiency can be achieved at the same time without using an auxiliary transformer such as a winding transformer, the thickness can be reduced as compared with a piezoelectric transformer using an auxiliary transformer. Further, by simply providing the transmission line 10 on the core 4 having electro-electricity and magnetism, it is possible to achieve both a high step-up ratio and a high conversion efficiency, and the structure can be simplified.

【0025】本実施形態の変成器においては、コア4を
なす材料として、Fe、Co、Niの群から選ばれた1
種又は2種以上の元素Tと、Hf、Zr、W、Ti、
V、Nb、Mo、Cr、Mg、Mn、Al、Si、C
a、Sr、Ba、Cu、Ga、Ge、As、Se、Z
n、Cd、In、Sn、Sb、Te、Pb、Bi、希土
類元素の群から選ばれた1種又は2種以上の元素Mと、
O、C、N、Bの群から選ばれた1種又は2種以上の元
素Dを含む軟磁性合金粉末と、合成樹脂からなるものを
用いるのが、コア4の透磁率及び誘電率を大きくでき、
波長短縮効果が十分となり、変成器を小型化できる点で
好ましい。
In the transformer according to the present embodiment, the material constituting the core 4 is selected from the group consisting of Fe, Co, and Ni.
A species or two or more elements T, Hf, Zr, W, Ti,
V, Nb, Mo, Cr, Mg, Mn, Al, Si, C
a, Sr, Ba, Cu, Ga, Ge, As, Se, Z
one or more elements M selected from the group consisting of n, Cd, In, Sn, Sb, Te, Pb, Bi, and rare earth elements;
The use of a soft magnetic alloy powder containing one or more elements D selected from the group consisting of O, C, N, and B and a synthetic resin increases the magnetic permeability and dielectric constant of the core 4. Can,
This is preferable because the wavelength shortening effect is sufficient and the transformer can be downsized.

【0026】上記軟磁性合金粉末としては、例えば、以
下の組成式で示されるものが好適に用いられる。 Tabc (上記組成式中、TはFe,Co,Niの群から選ばれ
た1種または2種以上の元素を表し、MはHf,Zr,
W,Ti,V,Nb,Mo,Cr,Mg,Mn,Al,
Si,Ca,Sr,Ba,Cu,Ga,Ge,As,S
e,Zn,Cd,In,Sn,Sb,Te,Pb,B
i,希土類元素の群から選ばれた1種または2種以上の
元素を表し、DはO,C,N,Bの群から選ばれた1種
または2種以上の元素を表す。また、組成式中、組成比
を示すa,b,cは、原子%で、40≦a<87、0<
b≦20、0<c≦50なる関係を満足するものであ
る。)
As the soft magnetic alloy powder, for example, those represented by the following composition formula are preferably used. T a M b D c (where T represents one or more elements selected from the group consisting of Fe, Co, and Ni, and M represents Hf, Zr,
W, Ti, V, Nb, Mo, Cr, Mg, Mn, Al,
Si, Ca, Sr, Ba, Cu, Ga, Ge, As, S
e, Zn, Cd, In, Sn, Sb, Te, Pb, B
i represents one or more elements selected from the group of rare earth elements, and D represents one or more elements selected from the group of O, C, N, and B. In the composition formulas, a, b, and c, which indicate composition ratios, are atomic%, and 40 ≦ a <87, 0 <
It satisfies the relationship of b ≦ 20 and 0 <c ≦ 50. )

【0027】上記合成樹脂としては、誘電損失が小さい
材料(即ちQの大きい材料でQが400以上のもの)が
用いられ、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポ
リスチレン、パラフィン、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリカーボネート、シリコーン樹脂等が挙げられ
る。
As the synthetic resin, a material having a small dielectric loss (that is, a material having a large Q and a Q of 400 or more) is used. Examples of the synthetic resin include polypropylene, polyethylene, polystyrene, paraffin, polytetrafluoroethylene, polycarbonate, and silicone. Resins.

【0028】上述のような軟磁性合金粉末と合成樹脂か
らなるコア4は、例えば、以下のようにして製造するこ
とができる。まず、組成式がTabcで示される軟磁
性合金粉末の組成になるように各原料を秤量する。ここ
での原料は、Tの粉末、Mの粉末が用いられる。Tの粉
末としては、Fe,Co,Niの群から選ばれた少なく
とも一種の元素の単体,酸化物,炭化物,炭酸塩,窒素
化物,ホウ化物のうちから選ばれた粉末が用いられる。
Mの粉末としては、Hf,Zr,W,Ti,V,Nb,
Mo,Cr,Mg,Mn,Al,Si,Ca,Sr,B
a,Cu,Ga,Ge,As,Se,Zn,Cd,I
n,Sn,Sb,Te,Pb,Bi,希土類元素の群か
ら選ばれた少なくとも1種の元素の単体,酸化物,炭化
物,炭酸塩,窒素化物,ホウ化物のうちから選ばれた粉
末が用いられる。上記希土類元素としては、周期表の3
A族に属するSc,Y,あるいは、La,Ce,Pr,
Nd,Pm,Sm,Eu,Gd,Td,Dy,Ho,E
r,Tm,Yb,Luなどのランタノイドの群から選ば
れる少なくとも1種の元素またはそれらの混合物が挙げ
られる。この際、Tの粉末は粒径が100μm以下、M
の粉末は粒径が2μm以下のものが望ましい。
The core 4 made of a soft magnetic alloy powder and a synthetic resin as described above can be manufactured, for example, as follows. First, to obtain the composition of the soft magnetic alloy powder composition formula represented by T a M b D c Weigh the raw materials. As the raw material here, T powder and M powder are used. As the T powder, a powder selected from at least one element selected from the group consisting of Fe, Co, and Ni, oxides, carbides, carbonates, nitrides, and borides is used.
As the powder of M, Hf, Zr, W, Ti, V, Nb,
Mo, Cr, Mg, Mn, Al, Si, Ca, Sr, B
a, Cu, Ga, Ge, As, Se, Zn, Cd, I
A powder selected from at least one element selected from the group consisting of n, Sn, Sb, Te, Pb, Bi, and a rare earth element, and oxides, carbides, carbonates, nitrides, and borides is used. Can be As the rare earth elements, 3 in the periodic table
Sc, Y belonging to A group, or La, Ce, Pr,
Nd, Pm, Sm, Eu, Gd, Td, Dy, Ho, E
At least one element selected from the group of lanthanoids such as r, Tm, Yb, and Lu, or a mixture thereof. At this time, the powder of T has a particle size of 100 μm or less,
It is desirable that the powder has a particle size of 2 μm or less.

【0029】次いで、Dのうち、O,C,Nを添加する
場合は、上述のTの粉末とMの粉末とをステンレス鋼製
ポット中に、ポットと同材質のステンレス球と共に封入
し、O,C,Nの群から選ばれた少なくとも一種の元素
の単体ガス,酸化物ガス,炭化物ガスのうちから選ばれ
たDのガスを充満させる。そして、高エネルギ型遊星式
ボールミルを用いて所定時間、粉砕、攪拌するメカニカ
ルアロイングにより、組成式がTabcで示される軟
磁性合金粉末が得られる。メカニカルアロイングの時間
は、2時間以上とするのが、bcc構造もしくはfcc
構造、または、これらが混在したTの結晶の微細化を十
分にできる点で好ましい。ここで得られた軟磁性合金粉
末は、平均結晶粒径が数nm〜数10nmオーダーのb
cc構造のTの微結晶相が、M,Dを多量に含む非晶質
相で取り囲まれたような構造を有する平均粒径が1〜2
μm程度の凝集粒子となる。この軟磁性合金粉末は、凝
集粒子を構成するbcc構造もしくはfcc構造、また
は、これらが混在したTの微結晶の平均粒径が微細であ
るため、優れた軟磁気特性を示し、また、bcc構造も
しくはfcc構造、またはこれらが混在したTの微結晶
が、高抵抗の非晶質相によって取り囲まれているため、
渦電流損失を小さく押えることができるという特徴があ
る。
Next, when adding O, C, and N of D, the above-mentioned powder of T and powder of M are sealed in a stainless steel pot together with stainless steel balls of the same material as the pot, and O is added. , C, and N are filled with a gas of at least one element selected from the group consisting of a simple gas, an oxide gas, and a carbide gas. Then, a predetermined time using a high-energy planetary ball mill, milling by stirring to mechanical alloying, the soft magnetic alloy powder composition formula represented by T a M b D c is obtained. The time of mechanical alloying should be 2 hours or more, bcc structure or fcc
It is preferable because the structure or the crystal of T in which these are mixed can be sufficiently refined. The soft magnetic alloy powder obtained here has an average crystal grain size of several nm to several tens nm.
An average particle size of 1 to 2 having a structure in which a T microcrystalline phase having a cc structure is surrounded by an amorphous phase containing a large amount of M and D.
It becomes agglomerated particles of about μm. This soft magnetic alloy powder exhibits excellent soft magnetic properties because the bcc structure or fcc structure constituting the aggregated particles, or the average particle size of the fine crystal of T in which these are mixed, is excellent. Alternatively, the fcc structure, or a microcrystal of T in which these are mixed is surrounded by a high-resistance amorphous phase,
The feature is that eddy current loss can be kept small.

【0030】次に、得られた軟磁性合金粉末を有機溶剤
を溶媒とする合成樹脂液に分散してスラリーを得た後、
このスラリーを3本ロールに繰り返し通して該スラリー
が粉末状になるまで混練し混練物を得る。この合成樹脂
を溶解させる有機溶剤としては、キシレン、トルエン、
ベンゼン等が挙げられる。合成樹脂への軟磁性合金粉末
の添加割合は、目的とするコア4の磁性と誘電性によっ
て適宜変更可能であるが、スラリー中の体積割合で50
〜80vol%程度となるように添加するのが好ましい。
軟磁性合金粉末の体積割合が50vol%未満である
と、透磁率が低くなるという不都合が生じる恐れがあ
り、一方、80vol%を超えると射出成形等により成
形するのが困難になるという不都合が生じる恐れがあ
る。
Next, the obtained soft magnetic alloy powder is dispersed in a synthetic resin liquid using an organic solvent as a solvent to obtain a slurry.
This slurry is repeatedly passed through three rolls and kneaded until the slurry becomes powdery to obtain a kneaded material. As organic solvents for dissolving this synthetic resin, xylene, toluene,
Benzene and the like can be mentioned. The addition ratio of the soft magnetic alloy powder to the synthetic resin can be appropriately changed depending on the desired magnetism and dielectric properties of the core 4, but the volume ratio in the slurry is 50%.
It is preferable to add so as to be about 80 vol%.
If the volume ratio of the soft magnetic alloy powder is less than 50 vol%, there may be a problem that the magnetic permeability becomes low. On the other hand, if the volume ratio exceeds 80 vol%, it becomes difficult to mold by injection molding or the like. There is fear.

【0031】上記軟磁性合金粉末は合成樹脂液に分散、
混練する前に、空気,酸素,窒素,水蒸気のうちから選
択される雰囲気中またはこれらの混合雰囲気中で熱処理
を行うことが望ましい。ここでの加熱温度は、25℃〜
300℃程度、加熱時間は、0.5時間〜48時間程度
が好ましい。このようにすると、上記軟磁性合金粉末の
表面に酸化物からなる絶縁層が形成されるので、軟磁性
合金粉末の固有抵抗が上がり、高周波での誘電率をより
低くすることができる。なお、ここでの絶縁層は、酸化
膜に限らず、他の絶縁膜を用いて形成してもよい。
The above soft magnetic alloy powder is dispersed in a synthetic resin liquid,
Before kneading, it is desirable to perform heat treatment in an atmosphere selected from among air, oxygen, nitrogen, and water vapor or in a mixed atmosphere thereof. The heating temperature here is 25 ° C ~
The heating time is preferably about 300 ° C. and about 0.5 to 48 hours. By doing so, an insulating layer made of an oxide is formed on the surface of the soft magnetic alloy powder, so that the specific resistance of the soft magnetic alloy powder increases and the dielectric constant at high frequencies can be further reduced. Note that the insulating layer here is not limited to an oxide film and may be formed using another insulating film.

【0032】ついで、上記混練物を乾燥器等に入れて加
熱することにより有機溶剤を蒸発させたのち、プレス成
形機、射出成形機、押出装置等を用いて所望の形状に成
形して成形体を作製する。この後、この成形体を150
〜400℃程度、1時間程度加熱することにより、目的
とする磁性と誘電性とを有するコア4が得られる。ま
た、軟磁性合金粉末と合成樹脂からなるコア4は、Tの
粉末とMの粉末とを混合後、Dのガス雰囲気中で粉砕、
攪拌するのに代えて、Tの粉末と、Mの粉末と、Dの粉
末とを混合後、不活性ガス雰囲気中、あるいはO,C,
Nの群から選ばれた少なくとも一種の元素の単体ガス,
酸化物ガス,炭化物ガスのうちから選ばれたDのガス雰
囲気中で粉砕、攪拌する以外は先に述べた製造例と同様
にして製造することもできる。上記Dの粉末としては、
カーボンとBのうちから選ばれた少なくとも一種または
混合物が用いられる。また、この例では、上記Tの粉末
とMの粉末とDの粉末の粉砕、攪拌をDのガス雰囲気
下、またはArガス等の不活性ガス雰囲気下、あるいは
上記DのガスとArガス等の不活性ガスとの混合ガス雰
囲気下で行なわれ、上記混合ガス雰囲気下で行う場合に
は材料中の酸素,炭素,窒素量を調整することができ
る。
Then, the kneaded material is put into a drier or the like and heated to evaporate the organic solvent, and then molded into a desired shape using a press molding machine, an injection molding machine, an extruder or the like. Is prepared. Thereafter, the molded body is placed in the
By heating at about 400 ° C. for about 1 hour, the core 4 having the desired magnetism and dielectric properties can be obtained. Further, the core 4 made of the soft magnetic alloy powder and the synthetic resin is mixed with the T powder and the M powder and then pulverized in a D gas atmosphere.
Instead of stirring, the powder of T, the powder of M, and the powder of D are mixed, and then mixed in an inert gas atmosphere or O, C,
A simple gas of at least one element selected from the group of N,
It can also be manufactured in the same manner as in the above-described manufacturing example except that pulverization and stirring are performed in a gas atmosphere of D selected from an oxide gas and a carbide gas. As the powder of D above,
At least one or a mixture selected from carbon and B is used. In this example, the T powder, the M powder, and the D powder are pulverized and stirred under a gas atmosphere of D, an inert gas atmosphere such as Ar gas, or a mixture of the gas D and Ar gas. It is performed in a mixed gas atmosphere with an inert gas, and when performed in the mixed gas atmosphere, the amounts of oxygen, carbon, and nitrogen in the material can be adjusted.

【0033】また、軟磁性合金粉末と合成樹脂からなる
コア4は、Tの粉末とMの粉末に代えて液体急冷法によ
り得られたT−M合金薄帯の粉砕物粉末を用いる以外
は、先に述べた製造例と同様にして製造することもでき
る。また、軟磁性合金粉末と合成樹脂からなるコア4
は、Tの粉末とMの粉末と、Dの粉末および/またはD
のガスに加えて液体急冷法により得られたT−M合金薄
帯の粉砕物粉末も用いる以外は、先に述べた製造例と同
様にして製造することもできる。
The core 4 made of a soft magnetic alloy powder and a synthetic resin is made of a powder of a TM alloy ribbon obtained by a liquid quenching method instead of the T powder and the M powder. It can also be manufactured in the same manner as the manufacturing example described above. Also, a core 4 made of a soft magnetic alloy powder and a synthetic resin is used.
Is a powder of T, a powder of M, a powder of D and / or D
It can also be manufactured in the same manner as in the above-mentioned manufacturing example, except that in addition to the above-mentioned gas, a pulverized material powder of a TM alloy ribbon obtained by a liquid quenching method is used.

【0034】誘電損失が小さい合成樹脂と、組成式がT
abcで示される軟磁性合金粉末からコア4を構成す
ることにより、コア4の固有抵抗が108Ω・cm以上
となるうえ、合成樹脂が有する絶縁体(誘電体)として
の誘電特性と、軟磁性合金粉末が有する軟磁気特性とを
合わせ持つことができる。上述のような組成式がTab
cで示される軟磁性合金粉末と合成樹脂から構成した
コア4は、透磁率および誘電率が十分大きく、従って、
このようなコア4と伝送線路10からなる電圧変換部2
を具備する変成器にあっては、特に、波長短縮効果が十
分であり、コア寸法を短くでき、変成器の小型化が可能
である。
A synthetic resin having a small dielectric loss and a composition formula of T
By configuring the a M b D core 4 of soft magnetic alloy powder represented by c, upon the resistivity of the core 4 is 10 8 Ω · cm or more, a dielectric as an insulator which synthetic resin has (dielectric) The properties and the soft magnetic properties of the soft magnetic alloy powder can be combined. The above composition formula is T a M b
The core 4 constructed of a soft magnetic alloy powder and a synthetic resin represented by D c, the permeability and permittivity is sufficiently large, therefore,
The voltage converter 2 including such a core 4 and the transmission line 10
In particular, in the transformer having the above, the effect of shortening the wavelength is sufficient, the core size can be shortened, and the transformer can be downsized.

【0035】本発明の変成器は、図5に示すような構造
のものであってもよい。図5は、第二の実施形態の変成
器を示す断面図である。この第二の実施形態の変成器
が、図1ないし図2に示した第一の実施形態の変成器と
異なるところは、伝送線路10を覆うカバー22が最外
部に設けられた点である。上記カバー22は、感電防止
のために設けられたもので、絶縁材料から構成されてい
る。
The transformer according to the present invention may have a structure as shown in FIG. FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating the transformer according to the second embodiment. The transformer of the second embodiment differs from the transformer of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2 in that a cover 22 that covers the transmission line 10 is provided at the outermost part. The cover 22 is provided for preventing electric shock and is made of an insulating material.

【0036】また、本発明の変成器は図6ないし図7に
示すような構造のものであってもよい。図6ないし図7
は、本発明の変成器の第三の実施形態を示す図である。
この第三の実施形態の変成器は、コイル状導体31と膜
状導体32とからなる伝送線路10と、誘電性と磁性を
有するコア4を備えた電圧変換部2と、電圧変換部2の
固有インピーダンスと異なるインピーダンスを有する冷
陰極管(負荷装置)20を具備してなるものである。コ
イル状導体31の出力側(受端側)の端子31aには、
冷陰極管20が接続されており、入力側(送端側)の端
子31bには、交流電源(図示略)と接続されたスイッ
チ回路35が接続されている。また、膜状導体32の出
力側(受端側)の端子には、上記冷陰極管20が接続さ
れており、入力側(送端側)の端子には、上記交流電源
(図示略)と接続されたスイッチ回路35が接続されて
いる。第三の実施形態の変成器では、コイル状導体31
と膜状導体32の間の静電容量を使って昇圧比(ゲイ
ン)と動作周波数が調整できるようになっている。第三
の実施形態の変成器によれば、上述のような構成とした
ことにより、薄型化、小型化しても、昇圧比が高く、高
変換効率であり、しかも構造の簡略化が可能である。な
お、第三の実施形態の変成器においては、導体32がコ
ア4の一面の全面に形成された膜状のものである場合に
ついて説明したが、コイル状のものであってもよい。
The transformer according to the present invention may have a structure as shown in FIGS. 6 and 7
FIG. 5 is a view showing a third embodiment of the transformer according to the present invention.
The transformer according to the third embodiment includes a transmission line 10 including a coil-shaped conductor 31 and a film-shaped conductor 32, a voltage conversion unit 2 including a core 4 having dielectric and magnetism, and a voltage conversion unit 2. A cold cathode tube (load device) 20 having an impedance different from the intrinsic impedance is provided. A terminal 31a on the output side (reception end side) of the coiled conductor 31 includes:
The cold cathode tube 20 is connected, and a switch circuit 35 connected to an AC power supply (not shown) is connected to a terminal 31b on the input side (transmission end side). The cold cathode tube 20 is connected to an output (reception end) terminal of the film conductor 32, and the AC power supply (not shown) is connected to an input (transmission end) terminal. The connected switch circuit 35 is connected. In the transformer of the third embodiment, the coiled conductor 31
The step-up ratio (gain) and the operating frequency can be adjusted by using the capacitance between the film conductor 32 and the capacitor. According to the transformer of the third embodiment, by adopting the above-described configuration, a high boosting ratio, high conversion efficiency, and simplification of the structure can be achieved even when the transformer is made thin and small. . In the transformer according to the third embodiment, the case where the conductor 32 is in the form of a film formed on the entire surface of the core 4 has been described, but may be in the form of a coil.

【0037】また、本発明の変成器は図8に示すような
構造のものであってもよい。図8は、本発明の変成器の
第四の実施形態を示す図である。この第四の実施形態の
変成器は、誘電性と磁性を有する一対のコア4,4と、
これらコア4,4の間に設けられたコイル状の内部導体
41とコア4,4の外方に設けられた外部導体42,4
2とからなる伝送線路10を備えた電圧変換部2と、電
圧変換部2の固有インピーダンスと異なるインピーダン
スを有する冷陰極管(負荷装置)20を具備してなるも
のである。外部導体42,42は、コイル状のものであ
っても膜状のものであってよい。これら外部導体42,
42は、電位を同じにするために接続用導体43により
電気的に接続されている。第四の実施形態の変成器によ
れば、特に、コア4が2枚使用されているため、第三の
実施形態の変成器に比べてインダクタンスを大きくする
ことが可能で、静電容量(C)を大きくとることがで
き、回路の設計の自由度が高くなるという利点がある。
The transformer of the present invention may have a structure as shown in FIG. FIG. 8 is a diagram showing a fourth embodiment of the transformer according to the present invention. The transformer according to the fourth embodiment includes a pair of cores 4 and 4 having dielectric and magnetic properties,
The coil-shaped inner conductor 41 provided between the cores 4, 4 and the outer conductors 42, 4 provided outside the cores 4, 4.
2 and a cold-cathode tube (load device) 20 having an impedance different from the intrinsic impedance of the voltage conversion unit 2. The outer conductors 42, 42 may be coil-shaped or film-shaped. These outer conductors 42,
Reference numerals 42 are electrically connected by a connection conductor 43 to make the same potential. According to the transformer of the fourth embodiment, particularly, since two cores 4 are used, the inductance can be increased as compared with the transformer of the third embodiment, and the capacitance (C ) Can be increased, and there is an advantage that the degree of freedom in circuit design is increased.

【0038】また、本発明の変成器は図9に示すような
構造のものであってもよい。図9は、本発明の変成器の
第五の実施形態を示す図である。この第五の実施形態の
変成器が、図8に示した第四の実施形態の変成器と異な
るところは、一対のコア4,4のうち一方のコア4の外
方のみに設けられた点である。
The transformer according to the present invention may have a structure as shown in FIG. FIG. 9 is a view showing a fifth embodiment of the transformer according to the present invention. The difference between the transformer of the fifth embodiment and the transformer of the fourth embodiment shown in FIG. 8 is that the transformer is provided only outside one of the pair of cores 4, 4. It is.

【0039】[0039]

【実施例】以下、本発明を、実施例および比較例によ
り、具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみ
に限定されるものではない。 (実施例1) 図5に示した第二の実施形態の変成器と同様の変成器を
作製した。ここで作製した変成器の電圧変換部2のコア
部3の厚みdは0.955mm、第一の接着層5と絶縁
層6と第二の接着層7の合計の厚みt1は0.325m
m、Mn−Znフェライトからなるコア4の厚みt2
0.89mm、導体11,12の厚みt3は0.03m
m、導体11,12の幅Wは1.24mmであった。ま
た、導体11,12の線路長Lは、それぞれ、0.34
mであった。なお、ここで作製した電圧変換部2には、
図5の第二の実施形態と同様にカバー22を設けたもの
である。ここで作製した変成器の電圧変換部のゲインフ
ェーズを測定した。ここでの測定には、インピーダンス
アナライザHP4194A(商品名;日本ヒューレット
パッカード株式会社製)を用いてゲインフェーズ(専用
の測定ジグ使用)の測定を出力側の端子に接続する終端
抵抗ZLを1kΩ、10kΩ、20kΩと変化させて行
った。測定周波数範囲は、共振近傍の点が細かくとれる
ように1MHzから40MHzとした。 終端抵抗ZL
は、炭素皮膜抵抗を用いた。測定結果を図10ないし図
12に示す。また、λ/4に同調したときの周波数f、
ゲインGvの値を以下に示す。
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described specifically with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to only these Examples. Example 1 A transformer similar to the transformer of the second embodiment shown in FIG. 5 was manufactured. The thickness d of the core portion 3 of the voltage converter 2 of the transformer manufactured here is 0.955 mm, and the total thickness t 1 of the first adhesive layer 5, the insulating layer 6, and the second adhesive layer 7 is 0.325 m.
m, the thickness t 2 of the core 4 made of Mn—Zn ferrite is 0.89 mm, and the thickness t 3 of the conductors 11 and 12 is 0.03 m.
m, and the width W of the conductors 11 and 12 was 1.24 mm. The line length L of each of the conductors 11 and 12 is 0.34.
m. Note that the voltage conversion unit 2 manufactured here includes:
A cover 22 is provided similarly to the second embodiment in FIG. The gain phase of the voltage converter of the transformer manufactured here was measured. In this measurement, the terminating resistor Z L for connecting the gain phase (using a dedicated measurement jig) to the output side terminal was set to 1 kΩ using an impedance analyzer HP4194A (trade name, manufactured by Hewlett-Packard Japan Limited). The test was performed while changing the values to 10 kΩ and 20 kΩ. The measurement frequency range was 1 MHz to 40 MHz so that points near resonance could be finely taken. A carbon film resistor was used for the terminating resistor Z L. The measurement results are shown in FIGS. Also, the frequency f when tuned to λ / 4,
The value of the gain G v is shown below.

【0040】 ZL=1kΩ時 f=13.85(MHz)、Gv=1
8.22dB ZL=10kΩ時 f=13.59(MHz)、Gv=3
0.22dB ZL=20kΩ時 f=13.22(MHz)、Gv=4
5.29dB
When Z L = 1 kΩ, f = 13.85 (MHz), G v = 1
8.22 dB When Z L = 10 kΩ, f = 13.59 (MHz), G v = 3
When 0.22 dB Z L = 20 kΩ, f = 13.22 (MHz), G v = 4
5.29 dB

【0041】図10ないし図12に示した結果からフェ
ーズ(入出力電圧の位相差)が−90(deg.)のと
き、ゲインが最大となっており、また、終端抵抗が大き
くなるほど高いゲイン(昇圧比)が得られていることが
わかる。
From the results shown in FIGS. 10 to 12, when the phase (phase difference between input and output voltages) is -90 (deg.), The gain is maximum, and as the terminating resistance increases, the gain ( It can be seen that the step-up ratio was obtained.

【0042】また、実施例の変成器を液晶表示装置のバ
ックライト用インバータとして使用する場合の必要な線
路長さを以下のようにして計算したところ、使用周波数
が60kHzにおいて12cmであった。この実施例の
変成器は、実効透磁率μ=1500であり、実効誘電率
ε=70000であった。
When the required line length when the transformer of the example was used as a backlight inverter of a liquid crystal display device was calculated as follows, the used frequency was 12 cm at 60 kHz. The transformer of this example had an effective magnetic permeability μ = 1500 and an effective dielectric constant ε = 70000.

【0043】[0043]

【数3】 (Equation 3)

【0044】このように実施例の変成器では、磁性と誘
電性を有するコアの使用による波長短縮効果があるの
で、後述する同軸ケーブルを用いる比較例の変成器に比
べて線路長を大幅に短縮できることがわかる。
As described above, the transformer of the embodiment has a wavelength shortening effect due to the use of the core having magnetism and dielectric properties. Therefore, the line length is significantly reduced as compared with the transformer of the comparative example using a coaxial cable described later. We can see that we can do it.

【0045】(比較例)高周波同軸ケーブルが電圧変換
器として備えられた従来の変成器(比較例の変成器)の
線路長は、884mであった。比較例の変成器の線路長
は、該変成器を液晶表示装置のバックライト用インバー
タとして使用するときの使用周波数が60kHzである
場合の必要な長さを以下のように計算して設定したもの
である。同軸ケーブルの絶縁体の実効誘電率ε=2であ
った。
(Comparative Example) A conventional transformer in which a high-frequency coaxial cable was provided as a voltage converter (transformer of a comparative example) had a line length of 884 m. The line length of the transformer of the comparative example is obtained by calculating the required length when the used frequency is 60 kHz when the transformer is used as a backlight inverter of a liquid crystal display device as follows. It is. The effective permittivity ε of the insulator of the coaxial cable was 2.

【0046】[0046]

【数4】 (Equation 4)

【0047】[0047]

【発明の効果】以上説明したように本発明の変成器にあ
っては、一対の導体からなる伝送線路と、誘電性と磁性
を有するコアを備えた電圧変換部を少なくとも具備する
ものであるので、波長を短縮でき、これによってコア寸
法を短くできるので、設置面積も小さくて済み、高昇圧
比及び高変換効率を維持したうえで変成器の小型化が可
能である。また、巻線トランス等の補助トランスを使用
しなくても、高昇圧比と高変換効率を両立できるので、
補助トランスを用いる圧電トランスに比べて、薄型化が
可能である。また、電圧変換部を、電誘電性と磁性を有
するコアに伝送線路を設けただけの簡単な構成として
も、高昇圧比と高変換効率を両立させることができ、構
造の簡略化が可能である。
As described above, the transformer of the present invention has at least the transmission line composed of a pair of conductors and the voltage converter having the core having dielectric and magnetism. Since the wavelength can be shortened and the core size can be shortened, the installation area can be reduced, and the transformer can be downsized while maintaining a high step-up ratio and high conversion efficiency. Also, high boost ratio and high conversion efficiency can be achieved without using an auxiliary transformer such as a winding transformer.
The thickness can be reduced as compared with a piezoelectric transformer using an auxiliary transformer. In addition, even if the voltage conversion unit has a simple configuration in which a transmission line is provided in a core having electro-electricity and magnetism, a high step-up ratio and high conversion efficiency can be achieved, and the structure can be simplified. is there.

【0048】また、上記電圧変換部の固有インピーダン
スと異なるインピーダンスを有する負荷装置が具備され
たものにあっては、負荷の両端に上記電圧変換部の固有
のインピーダンスとの比に応じた倍率で入力電圧と異な
る電圧を加えることができ、特に、上記負荷装置が電圧
変換部の固有インピーダンスより大きなインピーダンス
を有するものである場合は、負荷の両端に電圧変換部の
固有のインピーダンスとの比に応じた倍率で入力電圧よ
り高い電圧を加えることができ、液晶表示装置のバック
ライト用インバータ等に好適に用いることができる。
In the case where a load device having an impedance different from the intrinsic impedance of the voltage conversion unit is provided, the load is input to both ends of the load at a magnification corresponding to the ratio of the characteristic impedance to the intrinsic impedance of the voltage conversion unit. A voltage different from the voltage can be applied, particularly when the load device has an impedance larger than the intrinsic impedance of the voltage conversion unit. A voltage higher than the input voltage can be applied at a magnification, and can be suitably used for a backlight inverter of a liquid crystal display device.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明の第一の実施形態の変成器の概略構成
を示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of a transformer according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 図1の変成器を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing the transformer of FIG. 1;

【図3】 第一の実施形態の変成器の分布定数回路を説
明するための図である。
FIG. 3 is a diagram for explaining a distributed constant circuit of the transformer according to the first embodiment.

【図4】 第一の実施形態の変成器の伝送線路の昇圧作
用を説明するための図である。
FIG. 4 is a diagram for explaining a boosting action of a transmission line of the transformer according to the first embodiment.

【図5】 本発明の第二の実施形態の変成器の概略構成
を示す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a transformer according to a second embodiment of the present invention.

【図6】 本発明の第三の実施形態の変成器の概略構成
を示す断面図である。
FIG. 6 is a sectional view showing a schematic configuration of a transformer according to a third embodiment of the present invention.

【図7】 図6の変成器の電圧変成部を説明するための
平面図である。
FIG. 7 is a plan view illustrating a voltage transformer of the transformer of FIG. 6;

【図8】 本発明の第四の実施形態の変成器の概略構成
を示す断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a transformer according to a fourth embodiment of the present invention.

【図9】 本発明の第五の実施形態の変成器の概略構成
を示す断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a schematic configuration of a transformer according to a fifth embodiment of the present invention.

【図10】 終端抵抗が1kΩ時のゲイン−フェーズ特
性を示す図である。
FIG. 10 is a diagram showing gain-phase characteristics when the terminating resistance is 1 kΩ.

【図11】 終端抵抗が10kΩ時のゲイン−フェーズ
特性を示す図である。
FIG. 11 is a diagram showing gain-phase characteristics when the terminating resistance is 10 kΩ.

【図12】 終端抵抗が20kΩ時のゲイン−フェーズ
特性を示す図である。
FIG. 12 is a diagram showing gain-phase characteristics when the terminating resistance is 20 kΩ.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2・・・電圧変換部、4・・・コア、10・・・伝送線路、11・
・・導体、12・・・導体、20・・・冷陰極管(負荷装置)、
31・・・導体、32・・・導体、41・・・内部導体、42・・・
外部導体。
2 ... voltage conversion unit, 4 ... core, 10 ... transmission line, 11 ...
..Conductors, 12 conductors, 20 cold cathode tubes (load devices),
31 ... conductor, 32 ... conductor, 41 ... internal conductor, 42 ...
Outer conductor.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 畑内 隆史 東京都大田区雪谷大塚町1番7号 アルプ ス電気株式 会社内 (72)発明者 高橋 利男 東京都大田区雪谷大塚町1番7号 アルプ ス電気株式 会社内 (72)発明者 山本 豊 東京都大田区雪谷大塚町1番7号 アルプ ス電気株式 会社内 (72)発明者 牧野 彰宏 東京都大田区雪谷大塚町1番7号 アルプ ス電気株式 会社内 (72)発明者 佐藤 敏郎 長野県長野市稲葉1006番−1 (72)発明者 山沢 清人 長野県長野市若里500番地 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Takashi Hatanai, Inventor Takashi Hatani, 1-7 Yukiya Otsukacho, Ota-ku, Tokyo Inside the Alps Electric Co., Ltd. (72) Inventor Toshio Takahashi 1-7, Yukitani-Otsukacho, Ota-ku, Tokyo Alps Electric Co., Ltd. (72) Inventor Yutaka Yamamoto 1-7 Yukitani Otsukacho, Ota-ku, Tokyo Alps Electric Co., Ltd. (72) Inventor Akihiro Makino 1-7 Yukitani-Otsukacho, Ota-ku, Tokyo Alps Inside the Electric Company (72) Inventor Toshiro Sato 1006-1-1, Inaba, Nagano City, Nagano Prefecture

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 少なくとも一対の導体からなる伝送線路
と、誘電性と磁性を有するコアを備えた電圧変換部を少
なくとも具備されてなることを特徴とする変成器。
1. A transformer comprising at least a transmission line comprising at least a pair of conductors and a voltage converter having a core having dielectric and magnetism.
【請求項2】 前記電圧変換部の固有インピーダンスと
異なるインピーダンスを有する負荷装置が具備されたこ
とを特徴とする請求項1記載の変成器。
2. The transformer according to claim 1, further comprising a load device having an impedance different from an intrinsic impedance of the voltage conversion unit.
【請求項3】 前記コアはMn−Znフェライト、Ni
−Znフェライト、Ni−Cuフェライトの群から選ば
れた1種又は2種以上からなるものであることを特徴と
する請求項1又は2に記載の変成器。
3. The core is made of Mn—Zn ferrite, Ni
3. The transformer according to claim 1, wherein the transformer comprises one or more selected from the group consisting of —Zn ferrite and Ni—Cu ferrite. 4.
【請求項4】 前記コアは、Fe、Co、Niの群から
選ばれた1種又は2種以上の元素Tと、Hf、Zr、
W、Ti、V、Nb、Mo、Cr、Mg、Mn、Al、
Si、Ca、Sr、Ba、Cu、Ga、Ge、As、S
e、Zn、Cd、In、Sn、Sb、Te、Pb、B
i、希土類元素の群から選ばれた1種又は2種以上の元
素Mと、O、C、N、Bの群から選ばれた1種又は2種
以上の元素Dを含む軟磁性合金粉末と、合成樹脂からな
ることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の変
成器。
4. The core comprises one or more elements T selected from the group consisting of Fe, Co, and Ni, and Hf, Zr,
W, Ti, V, Nb, Mo, Cr, Mg, Mn, Al,
Si, Ca, Sr, Ba, Cu, Ga, Ge, As, S
e, Zn, Cd, In, Sn, Sb, Te, Pb, B
i, a soft magnetic alloy powder containing one or more elements M selected from the group of rare earth elements and one or two or more elements D selected from the group of O, C, N, and B; The transformer according to any one of claims 1 to 3, wherein the transformer is made of a synthetic resin.
【請求項5】 前記コアの100kHzにおける実効透
磁率μが10〜20000であり、実効誘電率εが10
〜5000であることを特徴とする請求項1〜4のいず
れかに記載の変成器。
5. The core has an effective magnetic permeability μ at 100 kHz of 10 to 20,000 and an effective dielectric constant ε of 10
The transformer according to any one of claims 1 to 4, wherein the number is from 5000 to 5000.
【請求項6】 前記伝送線路の線路長Lが該伝送線路に
印加する電圧の周波数の1/4波長にほぼ等しいことを
特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の変成器。
6. The transformer according to claim 1, wherein a line length L of the transmission line is substantially equal to 1 / wavelength of a frequency of a voltage applied to the transmission line.
【請求項7】 前記伝送線路の一対の導体は、前記コア
の間に設けられた内部導体と、前記コアの外方に設けら
れた外部導体であることを特徴とする請求項1〜6のい
ずれかに記載の変成器。
7. The transmission line according to claim 1, wherein the pair of conductors of the transmission line are an inner conductor provided between the cores and an outer conductor provided outside the cores. The transformer according to any one of the above.
JP10250083A 1998-09-03 1998-09-03 Transformer Withdrawn JP2000077246A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10250083A JP2000077246A (en) 1998-09-03 1998-09-03 Transformer
TW088113909A TW434590B (en) 1998-09-03 1999-08-13 Transformer
KR1019990036512A KR20000022812A (en) 1998-09-03 1999-08-31 Transformer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10250083A JP2000077246A (en) 1998-09-03 1998-09-03 Transformer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000077246A true JP2000077246A (en) 2000-03-14

Family

ID=17202565

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10250083A Withdrawn JP2000077246A (en) 1998-09-03 1998-09-03 Transformer

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2000077246A (en)
KR (1) KR20000022812A (en)
TW (1) TW434590B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103077807A (en) * 2011-10-26 2013-05-01 Tdk株式会社 Ferrite core and transformer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5784114A (en) * 1980-11-14 1982-05-26 Fuji Electric Co Ltd Zero phase current transformer
JP3162692B2 (en) * 1989-10-16 2001-05-08 株式会社リコー Inductors and transformers
JPH03252109A (en) * 1990-02-28 1991-11-11 Mitsumi Electric Co Ltd Flat transformer
JP3071395B2 (en) * 1995-12-19 2000-07-31 日立電子サービス株式会社 Surge suppression transformer for signal cable and signal cable connection structure using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103077807A (en) * 2011-10-26 2013-05-01 Tdk株式会社 Ferrite core and transformer

Also Published As

Publication number Publication date
TW434590B (en) 2001-05-16
KR20000022812A (en) 2000-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102474011B (en) Coil antenna and electronic device using same
US6140902A (en) Thin magnetic element and transformer
Ikeda et al. Multilayer nanogranular magnetic thin films for GHz applications
JPWO2002058086A1 (en) Granular magnetic thin film and manufacturing method thereof, laminated magnetic film, magnetic component, electronic device
JP2009290624A (en) Antenna device
US5495259A (en) Compact parametric antenna
Sato et al. New applications of nanocrystalline Fe (Co–Fe)–Hf–O magnetic films to micromagnetic devices
JP2001338813A (en) Electronic part
JP3540733B2 (en) Planar magnetic element and semiconductor device using the same
US6788183B2 (en) I-inductor as high-frequency microinductor
CN104252941A (en) Magnetic material and device
JP2000077246A (en) Transformer
JP2000277358A (en) Transformer
JP2000269053A (en) Transformer
JP2000252121A (en) HIGH-FREQUENCY Co-BASED METALLIC AMORPHOUS MAGNETIC FILM, AND MAGNETIC ELEMENT, INDUCTOR AND TRANSFORMER USING THE SAME
JP2000277361A (en) Transformer
JP2000269054A (en) Transformer
JP2000278951A (en) Inverter circuit
JP2000252139A (en) Transformer
JP2000252140A (en) Transformer
US7138188B2 (en) Magnetic implement using magnetic metal ribbon coated with insulator
JP2000277359A (en) Electric discharge lamp lighting device
JPH09505269A (en) Sintered molded product made of Li (Ni) Zn ferrite material, transformer core and inductor core, and applications thereof
KR20000076909A (en) Transformer
JPH1025530A (en) Soft magnetic alloy for high frequency use, and flat magnetic device, antenna, and wave absorber using same

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20060110