JP2000102902A - 鋸 - Google Patents
鋸Info
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- JP2000102902A JP2000102902A JP10278967A JP27896798A JP2000102902A JP 2000102902 A JP2000102902 A JP 2000102902A JP 10278967 A JP10278967 A JP 10278967A JP 27896798 A JP27896798 A JP 27896798A JP 2000102902 A JP2000102902 A JP 2000102902A
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- saw
- saw blade
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- 239000002916 wood waste Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 23
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 235000020639 clam Nutrition 0.000 description 3
- 241000237519 Bivalvia Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 下刃の長い鋸刃部と下刃の短い鋸刃部とが混
在し、木屑の排出位置がそれぞれ異なることになり、し
かも、下刃が長くなった分だけ、下刃の刃縁先端と隣り
合う鋸引方向前側の背刃の刃縁先端との間隔が長くな
り、木屑の排出が良好になされる。 【解決手段】 鋸本体１の辺縁に複数個の山形状の鋸刃
部２を形成し、鋸刃部の両側面に鋸引方向Ｑ手前側の下
刃及び後側の背刃並びに先端部の上目の三種類からなる
刃面を左右交互に形成すると共に該鋸刃部を左右交互に
振り分けてあさりを付与してなり、上記複数個の鋸刃部
のうちの特定の鋸刃部Ｋの下刃の長さを長く形成してな
る。
在し、木屑の排出位置がそれぞれ異なることになり、し
かも、下刃が長くなった分だけ、下刃の刃縁先端と隣り
合う鋸引方向前側の背刃の刃縁先端との間隔が長くな
り、木屑の排出が良好になされる。 【解決手段】 鋸本体１の辺縁に複数個の山形状の鋸刃
部２を形成し、鋸刃部の両側面に鋸引方向Ｑ手前側の下
刃及び後側の背刃並びに先端部の上目の三種類からなる
刃面を左右交互に形成すると共に該鋸刃部を左右交互に
振り分けてあさりを付与してなり、上記複数個の鋸刃部
のうちの特定の鋸刃部Ｋの下刃の長さを長く形成してな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば合板、集成材
等の材木の切断に用いられる鋸に関するものである。
等の材木の切断に用いられる鋸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の鋸として、図３、図４の如
く、鋸本体Ａの辺縁に複数個の山形状の鋸刃部Ｂを形成
し、該鋸刃部Ｂの両側面に鋸引方向Ｑ手前側の下刃Ｂ1
及び後側の背刃Ｂ2並びに先端部の上目Ｂ3の三種類から
なる刃面を左右交互に形成すると共に該鋸刃部Ｂを左右
交互に叩き曲げ加工して左右に振り分けてあさりＣを付
与してなる構造のものが知られている。
く、鋸本体Ａの辺縁に複数個の山形状の鋸刃部Ｂを形成
し、該鋸刃部Ｂの両側面に鋸引方向Ｑ手前側の下刃Ｂ1
及び後側の背刃Ｂ2並びに先端部の上目Ｂ3の三種類から
なる刃面を左右交互に形成すると共に該鋸刃部Ｂを左右
交互に叩き曲げ加工して左右に振り分けてあさりＣを付
与してなる構造のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれら従
来構造の場合、木材Ｗを切断する際において、鋸本体Ａ
と切断面Ｗ1・Ｗ1との摩擦を回避して、引き切断及び押
し戻しの往復の切断動作を円滑になすと共に切断された
木屑の排出を可能にするため、鋸刃部Ｂを交互に左右に
振り分けて、所謂あさりＣを付与してなるものの、切断
に重要な下刃Ｂ1の長さＨが一定であるため、木屑の排
出位置がそれぞれ同じ高さ位置となり、それだけ木屑の
排出が良好になされず、ひいては鋸本体の引き戻しの切
断動作が不円滑となり、切断作業性の低下を招くことが
あるという不都合を有している。
来構造の場合、木材Ｗを切断する際において、鋸本体Ａ
と切断面Ｗ1・Ｗ1との摩擦を回避して、引き切断及び押
し戻しの往復の切断動作を円滑になすと共に切断された
木屑の排出を可能にするため、鋸刃部Ｂを交互に左右に
振り分けて、所謂あさりＣを付与してなるものの、切断
に重要な下刃Ｂ1の長さＨが一定であるため、木屑の排
出位置がそれぞれ同じ高さ位置となり、それだけ木屑の
排出が良好になされず、ひいては鋸本体の引き戻しの切
断動作が不円滑となり、切断作業性の低下を招くことが
あるという不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの課題を
解決することを目的とし、本発明のうちで、請求項１記
載の発明は、鋸本体の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部を
形成し、該鋸刃部の両側面に鋸引方向手前側の下刃及び
後側の背刃並びに先端部の上目の三種類からなる刃面を
左右交互に形成すると共に該鋸刃部を左右交互に振り分
けてあさりを付与してなり、上記複数個の鋸刃部のうち
の特定の鋸刃部の下刃の長さを長く形成してなることを
特徴とする鋸にある。
解決することを目的とし、本発明のうちで、請求項１記
載の発明は、鋸本体の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部を
形成し、該鋸刃部の両側面に鋸引方向手前側の下刃及び
後側の背刃並びに先端部の上目の三種類からなる刃面を
左右交互に形成すると共に該鋸刃部を左右交互に振り分
けてあさりを付与してなり、上記複数個の鋸刃部のうち
の特定の鋸刃部の下刃の長さを長く形成してなることを
特徴とする鋸にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記下刃の長
い鋸刃部としての特定の鋸刃部にはあさりを付与せずに
残りの鋸刃部にあさりを付与してなることを特徴とする
ものであり、又、請求項３記載の発明は、上記下刃の長
い鋸刃部としての特定の鋸刃部を上記複数個の鋸刃部の
うちの規則的な個数置き毎に定めてなることを特徴とす
るものである。
い鋸刃部としての特定の鋸刃部にはあさりを付与せずに
残りの鋸刃部にあさりを付与してなることを特徴とする
ものであり、又、請求項３記載の発明は、上記下刃の長
い鋸刃部としての特定の鋸刃部を上記複数個の鋸刃部の
うちの規則的な個数置き毎に定めてなることを特徴とす
るものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１、図２は本発明の実施の形態
例を示し、１は鋸本体であって、金属製にしてその片辺
若しくは両辺の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部２を形成
している。
例を示し、１は鋸本体であって、金属製にしてその片辺
若しくは両辺の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部２を形成
している。
【０００７】そして、これら複数個の鋸刃部２の両側面
に鋸引方向Ｑの手前側の下刃２ａ及び後側の背刃２ｂ並
びに先端部の上目２ｃの三種類からなる刃面を左右交互
に形成ている。
に鋸引方向Ｑの手前側の下刃２ａ及び後側の背刃２ｂ並
びに先端部の上目２ｃの三種類からなる刃面を左右交互
に形成ている。
【０００８】さらに、これら上記複数個の鋸刃部２のう
ちの特定の鋸刃部Ｋの下刃２ａの長さＬを他の鋸刃部Ｍ
の下刃２ａの長さＨよりもｈ分長く形成している。
ちの特定の鋸刃部Ｋの下刃２ａの長さＬを他の鋸刃部Ｍ
の下刃２ａの長さＨよりもｈ分長く形成している。
【０００９】又、この場合、上記下刃２ａの長い鋸刃部
２としての特定の鋸刃部Ｋを側方に叩き曲げ加工しない
であさりＣを付与せずに、他の残りの鋸刃部Ｍを左右交
互に振り分けてあさりＣを付与して形成している。
２としての特定の鋸刃部Ｋを側方に叩き曲げ加工しない
であさりＣを付与せずに、他の残りの鋸刃部Ｍを左右交
互に振り分けてあさりＣを付与して形成している。
【００１０】又、この場合上記下刃２ａの長い鋸刃部２
としての特定の鋸刃部Ｋを上記複数個の鋸刃部２のうち
の規則的な個数置き毎である七個毎に定めてなる。
としての特定の鋸刃部Ｋを上記複数個の鋸刃部２のうち
の規則的な個数置き毎である七個毎に定めてなる。
【００１１】この実施の形態例は上記構成であるから、
鋸本体１の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部２を形成し、
鋸刃部２の両側面に鋸引方向手前側の下刃２ａ及び後側
の背刃２ｂ並びに先端部の上目２ｃの三種類からなる刃
面を左右交互に形成し、特に、上記複数個の鋸刃部２の
うちの特定の鋸刃部Ｋの下刃の長さＬを長く形成してい
るから、木材の切断に際し、切断に重要な下刃Ｂ1の長
さとして、特定の鋸刃部Ｋの下刃２ａの長さＬを他の鋸
刃部Ｍの下刃２ａの長さＨよりもｈ分長くなっているこ
とにより、下刃２ａの長い鋸刃部Ｋと下刃２ａの短い鋸
刃部Ｍとが混在し、いわゆる下刃２ａのすり込みの深さ
が異なる鋸刃部２が混在し、しかして、木屑の排出位置
がそれぞれ異なることになり、それだけ木屑の排出が良
好になされ、しかも、特定の鋸刃部Ｋの存在により、下
刃２ａが長くなった分だけ、下刃２ａの刃縁先端と隣り
合う鋸引方向前側の背刃２ｂの刃縁先端との間隔Ｒが長
くなり、即ち、残りの他の鋸刃部Ｍの下刃２ａの刃縁先
端と隣り合う鋸引方向前側の背刃２ｂの刃縁先端との間
隔Ｔよりも長くなり（Ｒ＞Ｔ）、それだけ木屑の排出が
良好になされ、ひいては鋸本体の引き戻しの切断動作を
円滑に行うことができ、切断作業性の向上を図ることが
できる。
鋸本体１の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部２を形成し、
鋸刃部２の両側面に鋸引方向手前側の下刃２ａ及び後側
の背刃２ｂ並びに先端部の上目２ｃの三種類からなる刃
面を左右交互に形成し、特に、上記複数個の鋸刃部２の
うちの特定の鋸刃部Ｋの下刃の長さＬを長く形成してい
るから、木材の切断に際し、切断に重要な下刃Ｂ1の長
さとして、特定の鋸刃部Ｋの下刃２ａの長さＬを他の鋸
刃部Ｍの下刃２ａの長さＨよりもｈ分長くなっているこ
とにより、下刃２ａの長い鋸刃部Ｋと下刃２ａの短い鋸
刃部Ｍとが混在し、いわゆる下刃２ａのすり込みの深さ
が異なる鋸刃部２が混在し、しかして、木屑の排出位置
がそれぞれ異なることになり、それだけ木屑の排出が良
好になされ、しかも、特定の鋸刃部Ｋの存在により、下
刃２ａが長くなった分だけ、下刃２ａの刃縁先端と隣り
合う鋸引方向前側の背刃２ｂの刃縁先端との間隔Ｒが長
くなり、即ち、残りの他の鋸刃部Ｍの下刃２ａの刃縁先
端と隣り合う鋸引方向前側の背刃２ｂの刃縁先端との間
隔Ｔよりも長くなり（Ｒ＞Ｔ）、それだけ木屑の排出が
良好になされ、ひいては鋸本体の引き戻しの切断動作を
円滑に行うことができ、切断作業性の向上を図ることが
できる。
【００１２】又、この場合、上記下刃２ａの長い鋸刃部
２としての特定の鋸刃部ＫにはあさりＣを付与せずに残
りの鋸刃部ＭにあさりＣを付与しているから、あさりを
付与していない、すなわち叩いていない特定の鋸刃部Ｋ
の存在により、切断面Ｗ1・Ｗ1間の切断幅中央部の切断
も良好に行うことができると同時に鋸刃部Ｍのガイドを
なす筋道を作ることができ、かつ、下刃２ａの長い特定
の鋸刃部ＫにはあさりＣを付与しないので、下刃２ａの
短い鋸刃部Ｍによりあさりの作用を得ることができると
共にあさりを付与した場合に比べて特定の鋸刃部Ｋの切
断抵抗に対する強度を維持することができ、ひいては、
鋸刃部２全体の耐久性を高めることができる。
２としての特定の鋸刃部ＫにはあさりＣを付与せずに残
りの鋸刃部ＭにあさりＣを付与しているから、あさりを
付与していない、すなわち叩いていない特定の鋸刃部Ｋ
の存在により、切断面Ｗ1・Ｗ1間の切断幅中央部の切断
も良好に行うことができると同時に鋸刃部Ｍのガイドを
なす筋道を作ることができ、かつ、下刃２ａの長い特定
の鋸刃部ＫにはあさりＣを付与しないので、下刃２ａの
短い鋸刃部Ｍによりあさりの作用を得ることができると
共にあさりを付与した場合に比べて特定の鋸刃部Ｋの切
断抵抗に対する強度を維持することができ、ひいては、
鋸刃部２全体の耐久性を高めることができる。
【００１３】又、この場合、上記下刃２ａの長い鋸刃部
２としての特定の鋸刃部Ｋを上記複数個の鋸刃部のうち
のこの場合七個の規則的な個数置き毎に定めてなるか
ら、鋸刃部２の製作が容易となり、それだけ製作コスト
を低減することができる。
２としての特定の鋸刃部Ｋを上記複数個の鋸刃部のうち
のこの場合七個の規則的な個数置き毎に定めてなるか
ら、鋸刃部２の製作が容易となり、それだけ製作コスト
を低減することができる。
【００１４】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、鋸刃部２の数や特定の鋸刃部Ｋの数や配
列間隔等は適宜設計して変更される。
ものではなく、鋸刃部２の数や特定の鋸刃部Ｋの数や配
列間隔等は適宜設計して変更される。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、鋸本体の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部
を形成し、鋸刃部の両側面に鋸引方向手前側の下刃及び
後側の背刃並びに先端部の上目の三種類からなる刃面を
左右交互に形成し、特に、上記複数個の鋸刃部のうちの
特定の鋸刃部の下刃の長さを長く形成しているから、木
材の切断に際し、切断に重要な下刃の長さとして、特定
の鋸刃部の下刃の長さを他の鋸刃部の下刃の長さよりも
分長くなっていることにより、下刃の長い鋸刃部と下刃
の短い鋸刃部とが混在し、しかして、木屑の排出位置が
それぞれ異なることになり、それだけ木屑の排出が良好
になされ、しかも、特定の鋸刃部の存在により、下刃が
長くなった分だけ、下刃の刃縁先端と隣り合う鋸引方向
前側の背刃の刃縁先端との間隔が長くなり、即ち、残り
の他の鋸刃部の下刃の刃縁先端と隣り合う鋸引方向前側
の背刃の刃縁先端との間隔よりも長くなり、それだけ木
屑の排出が良好になされ、ひいては鋸本体の引き戻しの
切断動作を円滑に行うことができ、切断作業性の向上を
図ることができる。
明にあっては、鋸本体の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部
を形成し、鋸刃部の両側面に鋸引方向手前側の下刃及び
後側の背刃並びに先端部の上目の三種類からなる刃面を
左右交互に形成し、特に、上記複数個の鋸刃部のうちの
特定の鋸刃部の下刃の長さを長く形成しているから、木
材の切断に際し、切断に重要な下刃の長さとして、特定
の鋸刃部の下刃の長さを他の鋸刃部の下刃の長さよりも
分長くなっていることにより、下刃の長い鋸刃部と下刃
の短い鋸刃部とが混在し、しかして、木屑の排出位置が
それぞれ異なることになり、それだけ木屑の排出が良好
になされ、しかも、特定の鋸刃部の存在により、下刃が
長くなった分だけ、下刃の刃縁先端と隣り合う鋸引方向
前側の背刃の刃縁先端との間隔が長くなり、即ち、残り
の他の鋸刃部の下刃の刃縁先端と隣り合う鋸引方向前側
の背刃の刃縁先端との間隔よりも長くなり、それだけ木
屑の排出が良好になされ、ひいては鋸本体の引き戻しの
切断動作を円滑に行うことができ、切断作業性の向上を
図ることができる。
【００１６】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
下刃の長い鋸刃部としての特定の鋸刃部にはあさりを付
与せずに残りの鋸刃部にあさりを付与しているから、あ
さりを付与していない特定の刃先部の存在により、切断
面間の切断幅中央部の切断も良好に行うことができると
同時に鋸刃部のガイドをなす筋道を作ることができ、、
かつ、下刃の長い特定の鋸刃部にはあさりを付与しない
ので、下刃の短い鋸刃部によりあさりの作用を得ること
ができると共にあさりを付与した場合に比べて特定の鋸
刃部の切断抵抗に対する強度を維持することができ、ひ
いては、鋸刃部全体の耐久性を高めることができ、又、
請求項３記載の発明にあっては、上記下刃の長い鋸刃部
としての特定の鋸刃部を上記複数個の鋸刃部のうちの規
則的な個数置き毎に定めてなるから、鋸刃部の製作が容
易となり、それだけ製作コストを低減することができ
る。
下刃の長い鋸刃部としての特定の鋸刃部にはあさりを付
与せずに残りの鋸刃部にあさりを付与しているから、あ
さりを付与していない特定の刃先部の存在により、切断
面間の切断幅中央部の切断も良好に行うことができると
同時に鋸刃部のガイドをなす筋道を作ることができ、、
かつ、下刃の長い特定の鋸刃部にはあさりを付与しない
ので、下刃の短い鋸刃部によりあさりの作用を得ること
ができると共にあさりを付与した場合に比べて特定の鋸
刃部の切断抵抗に対する強度を維持することができ、ひ
いては、鋸刃部全体の耐久性を高めることができ、又、
請求項３記載の発明にあっては、上記下刃の長い鋸刃部
としての特定の鋸刃部を上記複数個の鋸刃部のうちの規
則的な個数置き毎に定めてなるから、鋸刃部の製作が容
易となり、それだけ製作コストを低減することができ
る。
【００１７】以上の如く、所期の目的を充分達成するこ
とができる。
とができる。
【図１】本発明の実施の形態例の部分説明図である。
【図２】本発明の実施の形態例の部分断面図である。
【図３】従来構造の部分説明図である。
【図４】従来構造の部分断面図である。
Ｋ 特定の鋸刃部 Ｍ 残りの鋸刃部 Ｃ あさり １ 鋸本体 ２ 鋸刃部 ２ａ 下刃 ２ｂ 背刃 ３ｃ 上目
Claims (3)
- 【請求項１】 鋸本体の辺縁に複数個の山形状の鋸刃部
を形成し、該鋸刃部の両側面に鋸引方向手前側の下刃及
び後側の背刃並びに先端部の上目の三種類からなる刃面
を左右交互に形成すると共に該鋸刃部を左右交互に振り
分けてあさりを付与してなり、上記複数個の鋸刃部のう
ちの特定の鋸刃部の下刃の長さを長く形成してなること
を特徴とする鋸。 - 【請求項２】 上記下刃の長い鋸刃部としての特定の鋸
刃部にはあさりを付与せずに残りの鋸刃部にあさりを付
与してなる請求項１記載の鋸。 - 【請求項３】 上記下刃の長い鋸刃部としての特定の鋸
刃部を上記複数個の鋸刃部のうちの規則的な個数置き毎
に定めてなる請求項１又は２記載の鋸刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10278967A JP2000102902A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 鋸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10278967A JP2000102902A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 鋸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000102902A true JP2000102902A (ja) | 2000-04-11 |
Family
ID=17604571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10278967A Pending JP2000102902A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | 鋸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000102902A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1240965A1 (en) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Kapman AB | A saw blade for wood |
| WO2019147181A1 (en) * | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Husqvarna Ab | Differential pitch clearing saw blade and clearing saw |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP10278967A patent/JP2000102902A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1240965A1 (en) * | 2001-03-15 | 2002-09-18 | Kapman AB | A saw blade for wood |
| WO2019147181A1 (en) * | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Husqvarna Ab | Differential pitch clearing saw blade and clearing saw |
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