JP2000200515A - Pvc系テ―プ - Google Patents
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Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】PVC系テープを燃焼させると、ダイオキシン
発生の報告がある。 【解決手段】PVC系テープの塩素含有量を20重量%
以下に減らす。
発生の報告がある。 【解決手段】PVC系テープの塩素含有量を20重量%
以下に減らす。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気機器や自動車
などの電線に電気絶縁材とし使用されるPVC系テープ
に係り、従来の軟質PVC(ポリ塩化ビニル)テープに
比べ、フィルム基材中の塩素量を大幅に低減した環境を
考慮したPVC系テープに関する。
などの電線に電気絶縁材とし使用されるPVC系テープ
に係り、従来の軟質PVC(ポリ塩化ビニル)テープに
比べ、フィルム基材中の塩素量を大幅に低減した環境を
考慮したPVC系テープに関する。
【0002】
【従来の技術】従来,PVC系樹脂組成物を基材とした
電気絶縁用軟質PVCテープとしては、基材組成物とし
てPVC樹脂100重量部に対し、可塑剤25〜60重
量部、その他の配合剤(安定剤、滑剤、着色剤、充填材
等)2〜30重量部添加したものが一般に使用されてい
る。また、電気絶縁用として要求されるためには、体積
固有抵抗値で1×1012Ω・cm以上の抵抗値が必要と
されている。
電気絶縁用軟質PVCテープとしては、基材組成物とし
てPVC樹脂100重量部に対し、可塑剤25〜60重
量部、その他の配合剤(安定剤、滑剤、着色剤、充填材
等)2〜30重量部添加したものが一般に使用されてい
る。また、電気絶縁用として要求されるためには、体積
固有抵抗値で1×1012Ω・cm以上の抵抗値が必要と
されている。
【0003】このようなPVC系テープの基材中に含有
される塩素量は30〜45重量%の範囲にあり、通常3
5重量%に近いものが多い。
される塩素量は30〜45重量%の範囲にあり、通常3
5重量%に近いものが多い。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年塩
素含有物質を燃焼させると、ダイオキシン発生の報告が
ある。燃焼条件によっては、発生に至らない報告もある
が、焼却炉の燃焼条件により発生の可能性があり、且
つ、塩化水素の発生により酸性雨の原因ともなりうる課
題がある。
素含有物質を燃焼させると、ダイオキシン発生の報告が
ある。燃焼条件によっては、発生に至らない報告もある
が、焼却炉の燃焼条件により発生の可能性があり、且
つ、塩化水素の発生により酸性雨の原因ともなりうる課
題がある。
【0005】したがって、本発明者等は、上記課題につ
いて鋭意研究を重ねた結果、従来のテープの物理的特性
(電気絶縁性、柔軟性、手切れ性、難燃性等)を有しな
がら、基材中の塩素量を20重量%以下に低減して上記
課題発生を減少させることを見いだした。
いて鋭意研究を重ねた結果、従来のテープの物理的特性
(電気絶縁性、柔軟性、手切れ性、難燃性等)を有しな
がら、基材中の塩素量を20重量%以下に低減して上記
課題発生を減少させることを見いだした。
【0006】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、P
VC(ポリ塩化ビニル)を主材とするフィルム基材をテ
ープ状に形成したPVC系テープにおいて、該フィルム
基材の配合を、PVC樹脂100重量部、可塑剤30〜
70重量部、NBR(ニトリルゴム)2〜30重量部、
塩素化ポリエチレン5〜40重量部、難燃性充填剤70
〜200重量部とし、これによりPVC系テープ全体の
塩素量を20重量%以下にしたPVC系テープである。
VC(ポリ塩化ビニル)を主材とするフィルム基材をテ
ープ状に形成したPVC系テープにおいて、該フィルム
基材の配合を、PVC樹脂100重量部、可塑剤30〜
70重量部、NBR(ニトリルゴム)2〜30重量部、
塩素化ポリエチレン5〜40重量部、難燃性充填剤70
〜200重量部とし、これによりPVC系テープ全体の
塩素量を20重量%以下にしたPVC系テープである。
【0007】本発明において可塑剤を配合するのは、フ
ィルム基材に柔軟性を持たせるためである。該可塑剤の
配合量にあっては、あまりにも多く配合すると難燃テー
プ自身の機械的強度が低下し、あまりにも少なく配合す
ると柔軟性が無くなるため、PVC樹脂100重量部に
対し30〜70重量部(DOP換算)、さらに好ましく
は40〜60重量部(DOP換算)が良い。
ィルム基材に柔軟性を持たせるためである。該可塑剤の
配合量にあっては、あまりにも多く配合すると難燃テー
プ自身の機械的強度が低下し、あまりにも少なく配合す
ると柔軟性が無くなるため、PVC樹脂100重量部に
対し30〜70重量部(DOP換算)、さらに好ましく
は40〜60重量部(DOP換算)が良い。
【0008】前記可塑剤としては、従来公知の可塑剤を
適宜選択して採用でき、DOP(ジ―2−エチルヘキシ
ルフタレート)、DIDP(ジイソデシルフタレー
ト)、エポキシ化大豆油、ポリエステル系可塑剤、トリ
メリット酸エステル、リン酸エステル、塩素化パラフィ
ン等がある。
適宜選択して採用でき、DOP(ジ―2−エチルヘキシ
ルフタレート)、DIDP(ジイソデシルフタレー
ト)、エポキシ化大豆油、ポリエステル系可塑剤、トリ
メリット酸エステル、リン酸エステル、塩素化パラフィ
ン等がある。
【0009】本発明においてNBR(ニトリルゴム)を
配合するのはNBRがPVC樹脂と相容性が良いこと、
多量の充填剤の添加による機械的特性の低下防止及び耐
油性向上のためである。該NBRの配合比は、あまりに
も多いと引張強度が低下し、あまりにも少ないと破断伸
度が低下するため、PVC樹脂100重量部に対し2〜
30重量部が好ましく、さらに好ましくは5〜15重量
部が良い。
配合するのはNBRがPVC樹脂と相容性が良いこと、
多量の充填剤の添加による機械的特性の低下防止及び耐
油性向上のためである。該NBRの配合比は、あまりに
も多いと引張強度が低下し、あまりにも少ないと破断伸
度が低下するため、PVC樹脂100重量部に対し2〜
30重量部が好ましく、さらに好ましくは5〜15重量
部が良い。
【0010】前記NBRとしては、従来公知のNBRを
適宜選択して採用でき、NBR中の結合アクリロニトリ
ル量が15〜55重量%のもの、ブタジエンとアクリロ
ニトリルの他に少量のアクリル酸、またはメタアクリル
酸を含むトリマー等がある。
適宜選択して採用でき、NBR中の結合アクリロニトリ
ル量が15〜55重量%のもの、ブタジエンとアクリロ
ニトリルの他に少量のアクリル酸、またはメタアクリル
酸を含むトリマー等がある。
【0011】本発明において塩素化ポリエチレンを配合
するのは、多量の充填剤の添加による機械的特性の低下
防止及び難燃性向上のためであると共に該塩素化ポリエ
チレンがPVC樹脂と相容性がよいためである。該塩素
化ポリエチレンの配合比は、あまりにも多いと引張強度
が低下し、あまりにも少ないと破断伸度が低下するた
め、PVC樹脂100重量部に対し5〜40重量部、さ
らに好ましくは10〜30重量部が良い。
するのは、多量の充填剤の添加による機械的特性の低下
防止及び難燃性向上のためであると共に該塩素化ポリエ
チレンがPVC樹脂と相容性がよいためである。該塩素
化ポリエチレンの配合比は、あまりにも多いと引張強度
が低下し、あまりにも少ないと破断伸度が低下するた
め、PVC樹脂100重量部に対し5〜40重量部、さ
らに好ましくは10〜30重量部が良い。
【0012】該塩素化ポリエチレンとしては、従来公知
の塩素化ポリエチレンを適宜採択でき、非結晶タイプ、
結晶タイプ等の何れのタイプでも採択でき、30〜40
重量%の塩素含有量のものだけでなく、30重量%以下
のものも採択できる。
の塩素化ポリエチレンを適宜採択でき、非結晶タイプ、
結晶タイプ等の何れのタイプでも採択でき、30〜40
重量%の塩素含有量のものだけでなく、30重量%以下
のものも採択できる。
【0013】本発明において、難燃性充填剤を配合する
のは、PVC系テープ自体の難燃性(自己消火性)を向
上させること、および、基材中の塩素量を低減させるた
めである。該難燃性充填剤の配合比は、あまりにも多い
と伸びが低下し、あまりにも少ないと基材中の塩素量が
低減されないため、PVC樹脂100重量部に対して7
0〜200重量部が良く、さらに好ましくは100〜1
50重量部がよい。
のは、PVC系テープ自体の難燃性(自己消火性)を向
上させること、および、基材中の塩素量を低減させるた
めである。該難燃性充填剤の配合比は、あまりにも多い
と伸びが低下し、あまりにも少ないと基材中の塩素量が
低減されないため、PVC樹脂100重量部に対して7
0〜200重量部が良く、さらに好ましくは100〜1
50重量部がよい。
【0014】前記難燃性充填剤としては、従来公知の難
燃性充填剤を適宜採択でき、塩素化パラフィン、塩素系
難燃剤、反応型塩素系難燃剤、臭素系難燃剤、臭素化エ
ポキシ樹脂系難燃剤,臭素化エポキシ・フェノキシ樹脂
難燃剤、臭素系添加型難燃剤、臭素系反応型難燃剤、臭
素系ポリマー型難燃剤、リン酸エステル系難燃剤、赤リ
ン系難燃剤、水酸化アルミニウム系難燃剤、水酸化マグ
ネシウム系難燃剤、三酸化アンチモン系難燃剤、四酸化
アンチモン系難燃剤、五酸化アンチモン系難燃剤、シリ
コーン系難燃剤、ホウ素系難燃剤、錫系難燃剤、ホウ酸
亜鉛系難燃剤、錫・亜鉛系難燃剤、ポリリン酸アンモニ
ウム系難燃剤、ポリリン酸アミド系難燃剤、ジルコニウ
ム系難燃剤、窒素化合物系難燃剤、カルシウム・アルミ
ネート系難燃剤、モリブデン酸アンモン系難燃剤、グア
ニジン系難燃剤、メラミン系難燃剤炭酸カルシウム系難
燃剤、炭酸マグネスウム系難燃剤等がある。
燃性充填剤を適宜採択でき、塩素化パラフィン、塩素系
難燃剤、反応型塩素系難燃剤、臭素系難燃剤、臭素化エ
ポキシ樹脂系難燃剤,臭素化エポキシ・フェノキシ樹脂
難燃剤、臭素系添加型難燃剤、臭素系反応型難燃剤、臭
素系ポリマー型難燃剤、リン酸エステル系難燃剤、赤リ
ン系難燃剤、水酸化アルミニウム系難燃剤、水酸化マグ
ネシウム系難燃剤、三酸化アンチモン系難燃剤、四酸化
アンチモン系難燃剤、五酸化アンチモン系難燃剤、シリ
コーン系難燃剤、ホウ素系難燃剤、錫系難燃剤、ホウ酸
亜鉛系難燃剤、錫・亜鉛系難燃剤、ポリリン酸アンモニ
ウム系難燃剤、ポリリン酸アミド系難燃剤、ジルコニウ
ム系難燃剤、窒素化合物系難燃剤、カルシウム・アルミ
ネート系難燃剤、モリブデン酸アンモン系難燃剤、グア
ニジン系難燃剤、メラミン系難燃剤炭酸カルシウム系難
燃剤、炭酸マグネスウム系難燃剤等がある。
【0015】上記フィルム基材の厚さは50〜400μ
mが適当である。
mが適当である。
【0016】本発明にかかるPVC系テープでは、上記
のようなフィルム基材の片面又は両面に粘着剤層が形成
してもよい。粘着剤層を構成するための粘着剤として
は、一般的に用いられている粘着剤を適宜使用すること
ができ、例えばゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤等を用
いることができる。
のようなフィルム基材の片面又は両面に粘着剤層が形成
してもよい。粘着剤層を構成するための粘着剤として
は、一般的に用いられている粘着剤を適宜使用すること
ができ、例えばゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤等を用
いることができる。
【0017】前記粘着剤の上記フィルム基材ヘの塗工
は、溶剤型及びエマルジョン型の場合は粘着剤溶液をフ
ィルム基材の片面に塗布し、乾燥する方法が一般的であ
る。粘着剤層の厚みは5〜40μmが適当である。
は、溶剤型及びエマルジョン型の場合は粘着剤溶液をフ
ィルム基材の片面に塗布し、乾燥する方法が一般的であ
る。粘着剤層の厚みは5〜40μmが適当である。
【0018】
【実施例】以下、本発明にかかる実施例について、表1
を用いて比較例を参照しつつ、より詳細に説明する。
を用いて比較例を参照しつつ、より詳細に説明する。
【0019】
【表1】
【0020】表1中、配合の欄にある素材の値は全て重
量部であり、可塑剤としてはDOP(ジ―2−エチルヘ
キシルフタレート)を採用し、難燃充填剤として三酸化
アンチモン及び/又は水酸化アルミニウムを採用した。
特性値における「含有塩素量」は配合した素材全体にお
ける含有塩素量であり、PVC樹脂内の塩素含有量を5
6.8重量%、塩素化ポリエチレン内の塩素含有量を3
0.0重量%として算出したものである。実施例1の1
9.6重量%を例に取れば、全体(305重量部)中の
59.8重量部(PVC樹脂100重量部中の56.8
%、塩素化ポリエチレン10重量部中の30%)であ
り、(56.8+3)/305から算出されている。こ
の値は低減目的から20重量%以下が望ましい。
量部であり、可塑剤としてはDOP(ジ―2−エチルヘ
キシルフタレート)を採用し、難燃充填剤として三酸化
アンチモン及び/又は水酸化アルミニウムを採用した。
特性値における「含有塩素量」は配合した素材全体にお
ける含有塩素量であり、PVC樹脂内の塩素含有量を5
6.8重量%、塩素化ポリエチレン内の塩素含有量を3
0.0重量%として算出したものである。実施例1の1
9.6重量%を例に取れば、全体(305重量部)中の
59.8重量部(PVC樹脂100重量部中の56.8
%、塩素化ポリエチレン10重量部中の30%)であ
り、(56.8+3)/305から算出されている。こ
の値は低減目的から20重量%以下が望ましい。
【0021】表中、引張強度はJIS K 6732に
準じて測定したもので、10N/mm2以上が必要であ
り、破断伸びはJIS K 6732に準じて測定した
ものである。該破断伸びにあっては、あまりに低い値で
あると必要とされるテープの伸びが生じずあまりに高い
値であると手切れ性が悪くなるため、150%以上35
0%未満が好ましい。上記総合評価は、全ての特性値が
○だったものを○とし、いずれかの特性値に×が付いた
ものを×とした。
準じて測定したもので、10N/mm2以上が必要であ
り、破断伸びはJIS K 6732に準じて測定した
ものである。該破断伸びにあっては、あまりに低い値で
あると必要とされるテープの伸びが生じずあまりに高い
値であると手切れ性が悪くなるため、150%以上35
0%未満が好ましい。上記総合評価は、全ての特性値が
○だったものを○とし、いずれかの特性値に×が付いた
ものを×とした。
【0022】次に、実施例1について説明する。本実施
例におけるPVC系テープに使用する基材フィルムはP
VC樹脂100重量部に対し、可塑剤としてのDOP5
0重量部、塩素化ポリエチレン10重量部、NBR(ニ
トリルゴム)15重量部、三酸化アンチモン10重量
部、水酸化アルミニウム120部配合されたもので、そ
の他少量の安定剤、滑剤、着色剤を含有する。この配合
剤をバンバリーミキサーで混練し、カレンダー加工にて
約120μmの厚さに形成したものである。なお、以下
に説明する他の実施例及び比較例は、配合比以外、本実
施例と同様の方法にて形成したものである。
例におけるPVC系テープに使用する基材フィルムはP
VC樹脂100重量部に対し、可塑剤としてのDOP5
0重量部、塩素化ポリエチレン10重量部、NBR(ニ
トリルゴム)15重量部、三酸化アンチモン10重量
部、水酸化アルミニウム120部配合されたもので、そ
の他少量の安定剤、滑剤、着色剤を含有する。この配合
剤をバンバリーミキサーで混練し、カレンダー加工にて
約120μmの厚さに形成したものである。なお、以下
に説明する他の実施例及び比較例は、配合比以外、本実
施例と同様の方法にて形成したものである。
【0023】フィルム基材のDOP(可塑剤)の配合比
を変化させた比較例2、実施例1、比較例3(DOP配
合比20、50及び80)を比べてみると、DOPの量
が少な過ぎると破断伸びが小さくなり、柔軟性も劣り、
DOPの量が多すぎると引張強度が小さくなった。
を変化させた比較例2、実施例1、比較例3(DOP配
合比20、50及び80)を比べてみると、DOPの量
が少な過ぎると破断伸びが小さくなり、柔軟性も劣り、
DOPの量が多すぎると引張強度が小さくなった。
【0024】フィルム基材の塩素化ポリエチレンの配合
比を変化させた比較例4、実施例1、2、3及び比較例
5(塩素化ポリエチレンの配合比0、10、20、3
0、及び50)を比べてみると、塩素化ポリエチレンが
配合されない場合は引張強度と破断伸びが小さく、塩素
化ポリエチレンの量が多過ぎると伸びが大きくなり手切
れ性が悪くなった。
比を変化させた比較例4、実施例1、2、3及び比較例
5(塩素化ポリエチレンの配合比0、10、20、3
0、及び50)を比べてみると、塩素化ポリエチレンが
配合されない場合は引張強度と破断伸びが小さく、塩素
化ポリエチレンの量が多過ぎると伸びが大きくなり手切
れ性が悪くなった。
【0025】フィルム基材のNBR(ニトリルゴム)の
配合比を変化させた比較例6、実施例3、2、1及び比
較例7(NBRの配合比0、5、10、15及び40)
を比べてみると、NBRが配合されない場合は破断伸び
が小さく、NBRの量が多過ぎると伸びが大きくなり手
切れ性が悪くなった。
配合比を変化させた比較例6、実施例3、2、1及び比
較例7(NBRの配合比0、5、10、15及び40)
を比べてみると、NBRが配合されない場合は破断伸び
が小さく、NBRの量が多過ぎると伸びが大きくなり手
切れ性が悪くなった。
【0026】フィルム基材の難燃性充填剤としての三酸
化アンチモン(Sb2O3)、水酸化アルミニウムの配合
比を変化させた比較例1、8及び実施例1、2、3及び
比較例9(難燃性充填剤の配合比10、60、130、
140、150及び260)を比べてみると、難燃性充
填剤の量が少な過ぎると含有塩素量が20重量%を超え
塩素量低減とならず、量が多過ぎると破断伸びが小さく
なり柔軟性が劣った。
化アンチモン(Sb2O3)、水酸化アルミニウムの配合
比を変化させた比較例1、8及び実施例1、2、3及び
比較例9(難燃性充填剤の配合比10、60、130、
140、150及び260)を比べてみると、難燃性充
填剤の量が少な過ぎると含有塩素量が20重量%を超え
塩素量低減とならず、量が多過ぎると破断伸びが小さく
なり柔軟性が劣った。
【0027】なお、表には示さなかったが、各実施例、
各比較例共、従来と同様の電気絶縁性(体積固有抵抗値
で1×1012Ω・cm以上)を備えていた。
各比較例共、従来と同様の電気絶縁性(体積固有抵抗値
で1×1012Ω・cm以上)を備えていた。
【0028】
【発明の効果】本発明は、フィルム基材よりなるPVC
系テープにおいて、フィルム基材をPVC樹脂100重
量部、可塑剤30〜70重量部,NBRが2〜30重量
部、塩素化ポリエチレン5〜40重量部、難燃性充填剤
70〜200重量部とし、これにより、電気機器や自動
車等の電線に電気絶縁材及び結束用として使用必要とさ
れる物理的特性(電気絶縁性、柔軟性、手切れ性、難燃
性等)を持たせつつ、フィルム基材の含有塩素量を大幅
に低減(20重量%以下)させ、これにより、焼却され
てもダイオキシン発生を低減させることができた。
系テープにおいて、フィルム基材をPVC樹脂100重
量部、可塑剤30〜70重量部,NBRが2〜30重量
部、塩素化ポリエチレン5〜40重量部、難燃性充填剤
70〜200重量部とし、これにより、電気機器や自動
車等の電線に電気絶縁材及び結束用として使用必要とさ
れる物理的特性(電気絶縁性、柔軟性、手切れ性、難燃
性等)を持たせつつ、フィルム基材の含有塩素量を大幅
に低減(20重量%以下)させ、これにより、焼却され
てもダイオキシン発生を低減させることができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大串 忠 神奈川県鎌倉市台2丁目13番1号 東洋化 学株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 PVC(ポリ塩化ビニル)を主材とする
フィルム基材をテープ状に形成したPVC系テープにお
いて、該フィルム基材の配合が、PVC樹脂100重量
部、可塑剤30〜70重量部、NBR(ニトリルゴム)
2〜30重量部、塩素化ポリエチレン5〜40重量部、
難燃性充填剤70〜200重量部であることを特徴とす
るPVC系テープ。 - 【請求項2】上記フィルム基材の片面又は両面に粘着剤
層を形成したことを特徴とする請求項1記載のPVC系
テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000263A JP2000200515A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | Pvc系テ―プ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11000263A JP2000200515A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | Pvc系テ―プ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000200515A true JP2000200515A (ja) | 2000-07-18 |
Family
ID=11469036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11000263A Pending JP2000200515A (ja) | 1999-01-05 | 1999-01-05 | Pvc系テ―プ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000200515A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027851A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
| DE102007027842A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
| DE102007027852A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007027855A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007027853A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007028593A1 (de) | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus einer TPU-Folie |
| DE102008037223A1 (de) | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Tesa Se | Wickelband aus einer TPU-Folie mit coextrudiertem Release |
| CN103820044A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-28 | 江苏大海塑料股份有限公司 | 耐光照汽车贴膜 |
| CN104409141A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-11 | 成都华尔森环保科技有限公司 | 高弹定型柔性电线电缆及生产方法 |
| WO2025037591A1 (ja) * | 2023-08-14 | 2025-02-20 | デンカ株式会社 | 粘着テープ、ワイヤーハーネス |
| WO2025037590A1 (ja) * | 2023-08-14 | 2025-02-20 | デンカ株式会社 | 粘着テープ、ワイヤーハーネス |
-
1999
- 1999-01-05 JP JP11000263A patent/JP2000200515A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007027851A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
| DE102007027842A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-18 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus TPU |
| DE102007027852A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
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| DE102007027853A1 (de) | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Wickelband mit einer Folie aus TPU |
| DE102007028593A1 (de) | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Tesa Ag | Compound und Wickelband aus einer TPU-Folie |
| DE102008037223A1 (de) | 2008-08-11 | 2010-02-18 | Tesa Se | Wickelband aus einer TPU-Folie mit coextrudiertem Release |
| CN103820044A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-05-28 | 江苏大海塑料股份有限公司 | 耐光照汽车贴膜 |
| CN104409141A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-03-11 | 成都华尔森环保科技有限公司 | 高弹定型柔性电线电缆及生产方法 |
| WO2025037591A1 (ja) * | 2023-08-14 | 2025-02-20 | デンカ株式会社 | 粘着テープ、ワイヤーハーネス |
| WO2025037590A1 (ja) * | 2023-08-14 | 2025-02-20 | デンカ株式会社 | 粘着テープ、ワイヤーハーネス |
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