JP2000200634A - 端子盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 主端子盤の共通端子（コモン端子）に複数の
導線を配線する必要が生じた際に、複数の導線接続点の
ある増設端子金具を備えた増設端子盤を主端子盤にワン
タッチで取り付けて、共通端子と増設端子金具とをショ
ート板で接続するだけで、プリント配線基板等に対して
新たな取付け穴加工等を行うことなく共通端子を増設で
きるようにし、作業コストを大幅に低減させる。 【解決手段】 複数の端子金具２ａを絶縁体からなる本
体２ｂに整列状態で固定してなり本体２ｂの側面２ｄに
係合穴２ｅが形成された主端子盤２と、複数の導線接続
点１４ａが一体的に形成された増設端子金具１４を絶縁
体からなる増設ブロック３ｂに固定してなり係合穴２ｅ
と係合する係合片３ｅが増設ブロック３ｂの側面３ｄに
一体的に形成され本体２ｂにワンタッチでかつ確実に取
付け可能な増設端子盤３とを備え、端子金具２ａのうち
電気的に共通な端子として用いる共通端子金具２ｔ及び
２ｕと増設端子金具１４とをショート板８及び９によっ
て電気的に接続した構成を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端子盤に係り、特
に主端子盤の共通端子（コモン端子）に複数の導線を配
線する必要が生じた際に、複数の導線接続点のある増設
端子金具を備えた増設端子盤を主端子盤にワンタッチで
取り付けて、共通端子と増設端子金具とをショート板で
接続するだけで、プリント配線基板等に対して新たな取
付け穴加工等を行うことなく共通端子を増設できるよう
にした、作業コストを大幅に低減させることができる画
期的な端子盤に関する。

【０００２】

【従来の技術】端子盤は、プリント配線基板やプログラ
マブルコントローラ、配電盤等の入出力用接点として一
般に広く用いられており、その種類は端子数、形状、導
線接続形態等の違いによって非常に多岐にわたり、用途
に応じて選んで用いることができるようになっている。

【０００３】しかし例えばプログラマブルコントローラ
では、４，８，１６ビットごとに１個の割合で共通（コ
モン）接点を設けていることが多く、該プログラマブル
コントローラと接続される端子盤のコモン端子から複数
の導線を配線するためには、別の端子盤とジャンパ線を
用意して該端子盤を基板等に取り付けた後、ジャンパ線
によって中継しなければならず、材料費と作業コストが
かかるという欠点があった。

【０００４】また従来ではコモン端子に接続する導線の
数がいろいろと異なる場合には、増設用の端子盤の取付
け箇所に、各端子盤に対応した取付け穴等の加工を施さ
なければならないという欠点があった。

【０００５】このようなことから、取付け箇所の追加工
等の手間をかけずに簡単にコモン端子を増設できるよう
に構成された端子盤の開発が待たれていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した従
来技術の欠点を除くためになされたものであって、その
目的とするところは、複数の端子金具を夫々電気的に独
立した状態で絶縁体からなる主端子盤の本体に整列状態
で固定し各端子金具にリード端子を配設してなる主端子
盤と、複数の導線接続点が一体的に形成された増設端子
金具を絶縁体からなる増設ブロックに固定してなる増設
端子盤とを備え、端子金具のうち電気的に共通な端子と
して用いる共通端子金具と増設端子金具とをショート板
によって電気的に接続するように構成し、本体にワンタ
ッチで増設端子盤を取付け可能とすることによって、プ
リント配線基板等の取付け箇所に追加工を施すことな
く、共通端子を確実に固定した状態で増設できるように
することであり、またこれによって材料費や作業コスト
を大幅に低減させることである。

【０００７】また他の目的は、上記構成に加えて、主端
子盤の本体の側面に係合穴を形成し、該係合穴と係合す
る係合片を増設端子盤の増設ブロックの側面に一体的に
形成することによって、増設端子盤が主端子盤に少なく
とも１ヶ所で係合するようにして、ワンタッチでかつ確
実に取り付けることができるようにすることである。

【０００８】更に他の目的は、上記構成に加えて、主端
子盤の本体の背面と係合する係合片を増設端子盤の増設
ブロックの背面に一体的に形成することによって、主端
子盤と増設端子盤とが少なくとも２ヶ所で係合するよう
にすることであり、またこれによって一度係合させてし
まえば、導線の配線時等にショート板を固定するねじを
弛めても、増設端子盤が外れることなく確実に係合した
状態が持続するようにすることである。

【０００９】また他の目的は、上記構成に加えて、該本
体の側面に凹部を形成し、該本体の凹部に適合する形状
の凸部と本体の側面と一定の長さにわたって当接する少
なくとも１つの突起部とを増設端子盤の増設ブロックの
側面に夫々一体的に形成することによって、主端子盤に
増設端子盤を取り付けるときの位置決めを確実なものに
すると共に、取付け後のがたつきの発生を防止すること
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】要するに本発明（請求項
１）は、複数の端子金具を絶縁体からなる本体に整列状
態で固定してなる主端子盤と、複数の導線接続点が一体
的に形成された増設端子金具を絶縁体からなる増設ブロ
ックに固定してなる増設端子盤とを備え、端子金具のう
ち電気的に共通な端子として用いる共通端子金具と増設
端子金具とをショート板によって電気的に接続してな
り、本体にワンタッチで増設端子盤を取付け可能とした
ことを特徴とするものである。

【００１１】また本発明（請求項２）は、複数の端子金
具を絶縁体からなる本体に整列状態で固定してなる主端
子盤と、複数の導線接続点が一体的に形成された増設端
子金具を絶縁体からなる増設ブロックに固定してなり本
体に係合させることでワンタッチでかつ確実に取付け可
能な増設端子盤とを備え、端子金具のうち電気的に共通
な端子として用いる共通端子金具と増設端子金具とをシ
ョート板によって電気的に接続するように構成したこと
を特徴とするものである。

【００１２】また本発明（請求項３）は、複数の端子金
具を絶縁体からなる本体に整列状態で固定してなり本体
の側面に係合穴が形成された主端子盤と、複数の導線接
続点が一体的に形成された増設端子金具を絶縁体からな
る増設ブロックに固定してなり係合穴と係合する係合片
が増設ブロックの側面に一体的に形成された増設端子盤
とを備え、端子金具のうち電気的に共通な端子として用
いる共通端子金具と増設端子金具とをショート板によっ
て電気的に接続してなり、増設端子盤の取付け時に少な
くとも１ヶ所が係合するように構成したことを特徴とす
るものである。

【００１３】また本発明（請求項４）は、複数の端子金
具を絶縁体からなる本体に整列状態で固定してなり本体
の側面に係合穴が形成された主端子盤と、複数の導線接
続点が一体的に形成された増設端子金具を絶縁体からな
る増設ブロックに固定してなり係合穴と係合する係合片
と本体の突起と係合する係合片とが増設ブロックの側面
及び背面に夫々一体的に形成された増設端子盤とを備
え、端子金具のうち電気的に共通な端子として用いる共
通端子金具と増設端子金具とをショート板によって電気
的に接続してなり、増設端子盤の取付け時に少なくとも
２ヶ所が係合するように構成したことを特徴とするもの
である。

【００１４】また本発明（請求項５）は、複数の端子金
具を夫々電気的に独立した状態で絶縁体からなる本体に
整列状態で固定し各前記端子金具にリード端子を配設し
てなり前記本体の側面に係合穴及び凹部が形成された主
端子盤と、複数の導線接続点が一体的に形成された増設
端子金具を絶縁体からなる増設ブロックに固定してなり
前記係合穴と係合する係合片と前記本体の凹部に適合す
る形状の凸部と前記本体の側面と一定の長さにわたって
当接する少なくとも１つの突起部とが前記増設ブロック
の側面に夫々一体的に形成され前記本体の突起と係合す
る係合片が前記増設ブロックの背面に一体的に形成され
た増設端子盤とを備え、前記端子金具のうち電気的に共
通な端子として用いる共通端子金具と前記増設端子金具
とをショート板によって電気的に接続してなり、前記増
設端子盤の取付け時の位置決めを確実なものとするよう
に構成したことを特徴とするものである。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下本発明を図面に示す実施例に
基いて説明する。本発明に係る端子盤１は、図１から図
１２において、主端子盤２と、増設端子盤３とを備えて
いる。

【００１６】主端子盤２は、複数の端子金具２ａを夫々
電気的に独立した状態で絶縁体からなる本体２ｂに整列
状態で固定し各端子金具２ａにリード端子９を配設して
なり、本体２ｂの側面２ｄに係合穴２ｅ及び凹部２ｆが
形成されたものである。

【００１７】本体２ｂは、例えば変性ポリフェニレンエ
ーテルのうち耐熱、難燃グレードのものを成形したもの
であり、温度や湿度に依存しにくい機械的特性や抜群に
優れた絶縁性を有している。特にこのような絶縁性に優
れた材質を用いたのは、大電流にも余裕を以て対応でき
るようにするためである。

【００１８】また本体２ｂの側面２ｄ及び２ｈには、カ
バー６のピン６ａを支持するための穴２ｇが形成され、
前面２ｉにはショート板８を取り付けたときに該ショー
ト板８が当接する突起２ｊが形成されている。本体２ｂ
の底面２ｋには、リード端子４との接点２ｍが埋め込ま
れ、該接点２ｍは、各端子金具２ａと電気的に導通して
いる。本体２ｂの背面２ｒの側面２ｄ寄りには、図６に
示すように、増設端子盤３の取付け時に必要となる凹部
２ｓ及び突起２ｖが形成されている。

【００１９】端子金具２ａは、導線５の電気的接続点と
なるものであって、例えば黄銅板を折り曲げ加工して製
作され、主端子盤２の本体２ｂに圧入されている。該端
子金具２ａは、図９に示すように、本体２ｂ上に互いに
重なることなく上下２段に配列されている。これは主端
子盤２の長手方向の寸法を短く抑えながら、すべての端
子金具２ａに対して同方向から導線５を配線できるよう
にするためである。

【００２０】また図２に示すように、上段の端子金具２
ａの配列は、下段の端子金具２ａの配列に対して、端子
金具２ａの幅の半分だけ位相がずれた状態になってい
る。これは、図５に示すように、該端子金具２ａに夫々
接続されたリード端子９が、重なることなく整然と整列
した状態になるようにするためである。各端子金具２ａ
には、導線５の接続用のねじ１８が夫々配設されてお
り、該ねじ１８には、導線５を押さえるための押え板１
８ａが取り付けられている。

【００２１】リード端子４は、図９に示すように、例え
ば樹脂製のカプラ１０に一体成形されており、本体２ｂ
に嵌め込むことによってリード端子４が接点２ｍと接
し、端子金具２ａとリード端子４との間が電気的に導通
するようになっている。またリード端子４の先端４ａ
は、一段細くなるように段付き形状に形成されている。
これはリード端子４をプリント配線基板１３のスルーホ
ール（図示せず）に挿入したときに、適切な深さで停止
するようにするための形状である。なお本実施例では、
リード端子４はＬ字形に折り曲げられているが、これに
限るものではなく、直線形状でもよい。

【００２２】カプラ１０には、図９に示すように、ブラ
ケット１１及びブラケット１２が一体成形されており、
ブラケット１１には、ナット１１ａ，１１ｂ及び１１ｃ
が形成され、ブラケット１２には、ナット１２ａ，１２
ｂ及び１２ｃが夫々形成されている。

【００２３】本体２ｂとカプラ１０とは、本体２ｂ側に
取り付けられた２ヶ所のねじ５ｎとナット１１ａ及びナ
ット１２ａとを夫々締結することによって固定されてい
る。なおねじ５ｎには、図７に示すように、例えばＥリ
ング２ｐによって抜け止めがなされている。

【００２４】ナット１１ｂはナット１１ｃに対して９０
°異なる向きに形成されている。これは、図１３に示す
ように、プリント配線基板１３等に端子盤１を取り付け
る際に、該端子盤１の取り付け方向に応じてどちらかを
選択できるようにするためである。ナット１２ｂ及びナ
ット１２ｃについても同様である。

【００２５】増設端子盤３は、図９及び図１２に示すよ
うに、複数の導線接続点１４ａが一体的に形成された増
設端子金具１４を絶縁体からなる増設ブロック３ｂに固
定してなり、係合穴２ｅと係合する係合片３ｅと、本体
２ｂの凹部２ｆに適合する形状の凸部３ｆと、本体２ｂ
の側面２ｄと一定の長さにわたって当接する少なくとも
１つの突起部３ｃとが増設ブロック３ｂの側面３ｄに夫
々一体的に形成され、本体２ｂの凹部２ｓと係合する係
合片３ｓが増設ブロック３ｂの背面３ｒに一体的に形成
されたものであり、本体２ｂにワンタッチでかつ確実に
取付けできるようになっている。

【００２６】増設ブロック３ｂは、主端子盤２の本体２
ｂと同じ材質を用いて成形したものであり、該増設ブロ
ック３ｂの側面３ｄ及び３ｈには、カバー１６のピン１
６ａを支持するための穴３ｇが形成されている。増設ブ
ロック３ｂの側面３ｄ及び３ｈには、カバー１６を閉じ
たときに該カバー１６の突起１６ｂと係合する穴３ｉが
形成されている。

【００２７】端子金具１４は、図１２に示すように、例
えば３ヶ所の導線接続点１４ａが一体的に形成されたも
のであって、例えば黄銅板を折り曲げ加工して１つの水
平部１４ｂと３対の垂直部１４ｃとが形成されるように
製作されている。該水平部１４ｂの導線接続点１４ａに
は、導線５の接続用のねじ１９が挿通する穴１４ｄが夫
々形成され、垂直部１４ｃには、抜け止め用の鉤状の突
起１４ｅが形成されている。

【００２８】該端子金具１４は、増設ブロック３ｂの上
下２段に夫々１個ずつ圧入されており、増設ブロック３
ｂには予めねじ１９に対応したナット（図示せず）が一
体成形されている。該ねじ１９には、導線５を押さえる
ための押え板９ａが取り付けられている。なおナットの
取付けは、増設ブロック３ｂへの一体成形に限るもので
はなく、端子金具１４にナットを固着してもよく、また
は該端子金具１４にねじ山を形成してナットの機能を持
たせるようにしてもよい。

【００２９】端子金具１４の配列は、主端子盤２とは異
なり、上下段共同じ位相となっている。これは増設端子
盤３においてはリード端子が存在しないので、該リード
端子の配列を考慮する必要がないからである。

【００３０】上段の端子金具１４は、主端子盤２の上段
の端子金具２ａのうちコモンとして用いる共通端子金具
２ｔとショート板９によって電気的に接続され、下段の
端子金具１４は、主端子盤２の下段の端子金具２ａのう
ちコモンとして用いる共通端子金具２ｕとショート板８
によって電気的に接続されて夫々コモン端子となる。な
お本実施例においては、図面上ショート板８及び９の長
さが夫々異なっているが、これに限るものではなく、例
えば同じ長さでもよく、共通端子金具２ｔ及び２ｕと上
下段の増設端子金具１４とが夫々電気的に接続できるも
のであればよい。また１つの増設端子金具１４当り導線
接続点１４ａを３ヶ所としたが、これに限るものではな
く、例えば４ヶ所、６ヶ所又は８ヶ所等でもよい。

【００３１】本発明は、上記のように構成されており、
以下その作用について説明する。カプラ１０を主端子盤
２に嵌め込み、ねじ５ｎによって固定すると、リード端
子４が主端子盤２の接点２ｍに接して電気的に導通し、
主端子盤２が使用可能な状態となる。

【００３２】増設端子盤３を増設するときは、該増設端
子盤３の凸部３ｆと主端子盤２の凹部２ｆとを合わせな
がら、係合片３ｓが凹部２ｓに係合するように嵌め込む
と、突起部３ｃが側面２ｄに当接し、係合片３ｅが係合
穴２ｅに係合してしっかりと密着した状態になる。この
とき係合片３ｓは、突起２ｖに沿いながら凹部２ｓに係
合するので、増設端子盤３は該突起２ｖよりも上方にず
れることはなく、係合片３ｅがしっかりと係合穴２ｅに
係合する。実際のこの増設作業はワンタッチで済んでし
まう簡単な作業である。そしてショート板８によって共
通端子金具２ｕと下段の増設端子金具１４とを接続し、
またショート板９によって共通端子金具２ｔと上段の増
設端子金具１４とを接続することによって夫々が電気的
に導通し、本実施例ではコモン端子が３ヶ所ずつ増設さ
れる。

【００３３】端子盤１の使用時には、図１３及び図１４
に示すように、例えばスロット２０に取り付けられたプ
リント配線基板１３に主端子盤２を他の電子部品２１と
同様に半田付けによって接続し、ブラケット１１及びブ
ラケット１２をねじ２２によって固定しておく。そして
必要に応じた数の導線接続点１４ａを持つ増設端子盤３
を、上記の手順で主端子盤２に取り付けて、圧着端子５
ａが取り付けられた導線５を各端子金具２ａや増設端子
金具１４に配線する。増設端子盤３の取外しは、取付け
と同様に簡単なので、必要なコモン端子の増減により、
随時取り替えることができる。

【００３４】端子金具２ａ及び増設端子金具１４は上下
２段に配設されているので、同方向に導線５が出るよう
に配線することができ、またカバー６及びカバー１６を
閉じれば、上方からのちり等（図示せず）の堆積による
ショートや火災事故等を防止することができる。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、上記のように複数の端子金具
を夫々電気的に独立した状態で絶縁体からなる主端子盤
の本体に整列状態で固定し各端子金具にリード端子を配
設してなる主端子盤と、複数の導線接続点が一体的に形
成された増設端子金具を絶縁体からなる増設ブロックに
固定してなる増設端子盤とを備え、端子金具のうち電気
的に共通な端子として用いる共通端子金具と増設端子金
具とをショート板によって電気的に接続するように構成
し、本体にワンタッチで増設端子盤を取付け可能とした
ので、プリント配線基板等の取付け箇所に追加工を施す
ことなく、共通端子を確実に固定した状態で増設できる
という効果があり、またこの結果材料費や作業コストを
大幅に低減させることができる効果がある。

【００３６】また上記構成に加えて、主端子盤の本体の
側面に係合穴を形成し、該係合穴と係合する係合片を増
設端子盤の増設ブロックの側面に一体的に形成したの
で、増設端子盤が主端子盤に少なくとも１ヶ所で係合す
るため、ワンタッチでかつ確実に取り付けることができ
るという効果がある。

【００３７】更には、上記構成に加えて、主端子盤の本
体の背面と係合する係合片を増設端子盤の増設ブロック
の背面に一体的に形成したので、主端子盤と増設端子盤
とが少なくとも２ヶ所で係合するため、一度係合させて
しまえば、導線の配線時等にショート板を固定するねじ
を弛めても、増設端子盤が外れることなく確実に係合し
た状態が持続するという効果が得られる。

【００３８】また上記構成に加えて、該本体の側面に凹
部を形成し、該本体の凹部に適合する形状の凸部と本体
の側面と一定の長さにわたって当接する少なくとも１つ
の突起部とを増設端子盤の増設ブロックの側面に夫々一
体的に形成したので、主端子盤に増設端子盤を取り付け
るときの位置決めを確実なものにすることができると共
に、取付け後のがたつきの発生を防止することができる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】端子盤の斜視図である。

【図２】端子盤の正面図である。

【図３】端子盤の平面図である。

【図４】端子盤の側面図である。

【図５】端子盤の底面図である。

【図６】端子盤の背面図である。

【図７】主端子盤の部分破断底面図である。

【図８】主端子盤の側面図である。

【図９】端子盤の分解斜視図である。

【図１０】主端子盤と増設端子盤との係合状態を示す端
子盤の部分縦断面正面図である。

【図１１】主端子盤と増設端子盤との係合状態を示す端
子盤の部分横断面平面図である。

【図１２】増設端子盤の分解斜視図である。

【図１３】端子盤をプリント配線基板に取り付けた状態
を示す端子盤の斜視図である。

【図１４】端子盤をプリント配線基板に取り付けた状態
を示す端子盤の斜視図である。

【符号の説明】

１ 端子盤 ２ 主端子盤 ２ａ 端子金具 ２ｂ 本体 ２ｄ 側面 ２ｅ 係合穴 ２ｆ 凹部 ２ｒ 背面 ２ｔ 共通端子金具 ２ｕ 共通端子金具 ３ 増設端子盤 ３ｂ 増設端子ブロック ３ｃ 突起部 ３ｅ 係合片 ３ｆ 凸部 ３ｈ 側面 ３ｒ 背面 ３ｓ 係合片 ４ リード端子 ８ ショート板 ９ ショート板 １４ 増設端子金具 １４ａ 導線接続点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E077 BB02 BB26 BB31 CC24 CC27 DD01 FF24 FF28 GG03 GG08 GG28 JJ11 JJ16 JJ30 5E086 CC03 CC47 DD05 DD12 DD22 DD33 DD37 DD38 DD42 DD43 DD49 HH05 HH06 JJ03 JJ18 LL02 LL04 LL13 LL14 LL16 LL20

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の端子金具を絶縁体からなる本体に
   整列状態で固定してなる主端子盤と、複数の導線接続点
   が一体的に形成された増設端子金具を絶縁体からなる増
   設ブロックに固定してなる増設端子盤とを備え、前記端
   子金具のうち電気的に共通な端子として用いる共通端子
   金具と前記増設端子金具とをショート板によって電気的
   に接続してなり、前記本体にワンタッチで前記増設端子
   盤を取付け可能としたことを特徴とする端子盤。
2. 【請求項２】 複数の端子金具を絶縁体からなる本体に
   整列状態で固定してなる主端子盤と、複数の導線接続点
   が一体的に形成された増設端子金具を絶縁体からなる増
   設ブロックに固定してなり前記本体に係合させることで
   ワンタッチで取付け可能な増設端子盤とを備え、前記端
   子金具のうち電気的に共通な端子として用いる共通端子
   金具と前記増設端子金具とをショート板によって電気的
   に接続するように構成したことを特徴とする端子盤。
3. 【請求項３】 複数の端子金具を絶縁体からなる本体に
   整列状態で固定してなり前記本体の側面に係合穴が形成
   された主端子盤と、複数の導線接続点が一体的に形成さ
   れた増設端子金具を絶縁体からなる増設ブロックに固定
   してなり前記係合穴と係合する係合片が前記増設ブロッ
   クの側面に一体的に形成された増設端子盤とを備え、前
   記端子金具のうち電気的に共通な端子として用いる共通
   端子金具と前記増設端子金具とをショート板によって電
   気的に接続してなり、前記増設端子盤の取付け時に少な
   くとも１ヶ所が係合するように構成したことを特徴とす
   る端子盤。
4. 【請求項４】 複数の端子金具を絶縁体からなる本体に
   整列状態で固定してなり前記本体の側面に係合穴が形成
   された主端子盤と、複数の導線接続点が一体的に形成さ
   れた増設端子金具を絶縁体からなる増設ブロックに固定
   してなり前記係合穴と係合する係合片と前記本体の突起
   と係合する係合片とが前記増設ブロックの側面及び背面
   に夫々一体的に形成された増設端子盤とを備え、前記端
   子金具のうち電気的に共通な端子として用いる共通端子
   金具と前記増設端子金具とをショート板によって電気的
   に接続してなり、前記増設端子盤の取付け時に少なくと
   も２ヶ所が係合するように構成したことを特徴とする端
   子盤。
5. 【請求項５】 複数の端子金具を夫々電気的に独立した
   状態で絶縁体からなる本体に整列状態で固定し各前記端
   子金具にリード端子を配設してなり前記本体の側面に係
   合穴及び凹部が形成された主端子盤と、複数の導線接続
   点が一体的に形成された増設端子金具を絶縁体からなる
   増設ブロックに固定してなり前記係合穴と係合する係合
   片と前記本体の凹部に適合する形状の凸部と前記本体の
   側面と一定の長さにわたって当接する少なくとも１つの
   突起部とが前記増設ブロックの側面に夫々一体的に形成
   され前記本体の突起と係合する係合片が前記増設ブロッ
   クの背面に一体的に形成された増設端子盤とを備え、前
   記端子金具のうち電気的に共通な端子として用いる共通
   端子金具と前記増設端子金具とをショート板によって電
   気的に接続してなり、前記増設端子盤の取付け時の位置
   決めを確実なものとするように構成したことを特徴とす
   る端子盤。