JP2000202786A

JP2000202786A - 手持ち工作機械

Info

Publication number: JP2000202786A
Application number: JP3961A
Authority: JP
Inventors: Gerhard Meixner; マイクスナーゲルハルト; Ludwig Thome; トーメルートヴィッヒ; Felix Blank; ブランクフェリックス; Georg Hansis; ハンジスゲオルク; Thomas Klaas; クラーストーマス
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1999-01-12
Filing date: 2000-01-12
Publication date: 2000-07-25
Anticipated expiration: 2020-01-12
Also published as: GB2347100B; JP4559575B2; GB9930035D0; GB2347100A; DE19900882A1; US6415875B1; CH693848A5

Abstract

(57)【要約】【課題】半径方向の大きな構成スペースや、ロック装
置の特に安定的な設計や、係止部材の噛合いを解除する
ための高い噛合い解除力を不要にする。【解決手段】機械ハウジング１２内に収納された、駆
動モータ１１と工具収容部２６との間のパワートレーン
２５と、手持ち工作機械のコントロールされていない運
転状態を検知するための検出装置４０と、ロツク装置３
０とが設けられており、該ロック装置が、コントロール
されていない運転状態でパワートレーン２５を機械ハウ
ジング１２と係合させるようになっており、パワートレ
ーン２５の回転方向では回転不能となるように機械ハウ
ジングに取り付けられた係止部材３３と、パワートレー
ン２５と一緒に回転するロック部材４３とが、軸方向で
ロック部材４３の回転軸線２４の方向で互いに係合させ
られるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手持ち工作機械、
特に穿孔器具またはアングルグラインダであって、機械
ハウジングと、該機械ハウジング内に収納された、駆動
モータと工具収容部との間の駆動力伝達経路もしくはパ
ワートレーンと、当該手持ち工作機械のコントロールさ
れていない不測の運転状態を検知するための検出装置
と、ロツク装置とが設けられており、該ロック装置が、
コントロールされていない不測の運転状態でパワートレ
ーンを機械ハウジングもしくは該機械ハウジングに固定
された構成部分と形状接続的に結合するようになってお
り、パワートレーンの回転方向では回転不能となるよう
に機械ハウジングに取り付けられた少なくとも１つの係
止部材と、パワートレーンでパワートレーンと一緒に回
転する少なくとも１つのロック部材とが、互いに係合さ
せられるようになっている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】コントロールされていない運転事例、た
とえば工具がひっかかって動かなくなった後に機械ハウ
ジング自体が突発的に回転し始めるような事態が生じた
場合に、駆動力伝達経路、つまりパワートレーンが衝撃
的に機械ハウジングとロックされるような手持ち工作機
械が既に公知である（ドイツ連邦共和国特許出願公開第
１９５４０７１８号明細書）。このために、手持ち工作
機械は検出装置を備えており、この検出装置はコントロ
ールされていない不測の運転状態を検知し、そしてロッ
ク装置によってパワートレーンを機械ハウジングに形状
接続的に結合する、つまり嵌合に基づく係合により結合
する。このためには、ロック装置が、機械ハウジング内
に半径方向でパワートレーン内の駆動部材に向かう方向
で移動可能に支承された係止部材を有している。この係
止部材は、駆動部材に形成された係止歯列と半径方向で
形状接続的に係合させられるようになっており、つまり
係止歯列と半径方向で噛み合わされるようになってい
る。このような解決手段の欠点は、係止歯列に対して係
止部材が半径方向に配置されていることに基づき、半径
方向の比較的大きな構成スペースが必要とされることに
ある。その場合、係止部材の係合、つまり噛合いは、パ
ワートレーンの回転軸線に対して比較的近傍で行われる
ので、係止部材には高いロック力が作用する。このよう
な高いロック力に基づき、ロック装置の特に安定的な設
計が必要となる。さらに、このような解決手段では、パ
ワートレーンを機械ハウジングとロックした後に係止部
材を再び係止歯列との噛合いから解除するために比較的
高い噛合い解除力が必要となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の手持ち工作機械を改良して、半径方向の
比較的大きな構成スペースや、ロック装置の特に安定的
な設計や、係止部材を係止歯列との噛合いから解除する
ための高い噛合い解除力が必要とならないような手持ち
工作機械を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、係止部材とロック部材とが、軸方
向でロック部材の回転軸線の方向で互いに係合させられ
るようにした。

【０００５】

【発明の効果】本発明による手持ち工作機械には、公知
先行技術における前記欠点が回避されるという利点があ
る。特に、係止部材とロック部材との本発明による配置
形式に基づき、係止部材とロック部材との係合により生
じる構成部分負荷の低減が可能となる。それと同時に、
ロック装置のリリース（発動）後にロック装置が再びス
ムーズにその出発位置へ移動可能となることが保証され
ている。さらに、ロック装置が軸方向に配置されている
ことに基づき、手持ち工作機械のフレキシブルでかつス
ペース節約的な構造が可能となる。

【０００６】請求項２以下に記載の手段により、請求項
１に記載の手持ち工作機械の有利な構成が可能である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。

【０００８】図１には、本発明により形成された手持ち
工作機械の例として穿孔器具１０が図示されている。穿
孔器具１０は電気的な駆動モータ１１を有しており、こ
の駆動モータ１１は機械ハウジング１２の内部に収納さ
れている。駆動モータ１１はモータシャフトもしくはモ
ータ軸１６を有しており、このモータ軸１６はモータ軸
線２１を中心として回転可能である。機械ハウジング１
２には、ハンドグリップ１３と補助ハンドグリップ１４
とが付設されている。

【０００９】駆動モータ１１により送出したい駆動トル
クは、モータ軸１６に装着されているピニオン１７から
歯車１８へ伝達可能である。この歯車１８から駆動トル
クは過負荷クラッチ１９を介して中間シャフトもしくは
中間軸２０へ伝達される。モータ軸線２１に対してほぼ
平行に位置するこの中間軸２０は、傘歯車伝動装置２２
を介して穿孔スピンドル２３に、動力が伝達されるよう
に結合されている（「伝動結合」と呼ぶ）。穿孔スピン
ドル２３は端部側に、ワーク４９を加工するために働く
穿孔工具２７のための工具収容部２６を備えている。こ
れらの構成部分、つまりモータ軸１６と、ピニオン１７
と、歯車１８と、過負荷クラッチ１９と、中間軸２０
と、傘歯車伝動装置２２と、穿孔スピンドル２３とは、
工具収容部２６もしくはこの工具収容部２６内に収容さ
れた穿孔工具２７を回転駆動するための駆動力伝達経
路、つまりパワートレーン２５の駆動構成部分を形成し
ている。機械ハウジング１２および穿孔スピンドル２３
は付加的に、打撃装置（図示しない）を収容することが
できるので、その場合、この穿孔器具１０は打撃穿孔機
械もしくはドリルハンマとしても使用され得る。

【００１０】機械ハウジング１２内には、穿孔器具１０
のパワートレーン２５のためのロック装置３０が配置さ
れている。このロック装置３０は検出装置４０によって
制御可能であり、この検出装置４０は、加速度計として
形成されたセンサ４６と、評価装置４７とを有してい
る。検出装置４０は、穿孔器具１０の、コントロールさ
れていない運転状態を検知し、この場合にロック装置３
０に電気的なリリース信号を送出するために形成されて
いる。その場合、ロック装置３０（あとで複数の実施例
につき詳細に説明する）はパワートレーン２５を機械ハ
ウジング１２と形状接続的に連結させることができるの
で、パワートレーン２５がロックされる。こうして、穿
孔工具２７は機械ハウジング１２に相対回動不能に結合
されており、このことにより、ワーク４９内に穿孔工具
２７がロックした場合、つまり穿孔工具２７がひっかか
って固着した場合に、穿孔器具１０が穿孔スピンドル２
３の長手方向軸線４４を中心として振り回されることが
阻止される。ロック装置３０と駆動モータ１１との間に
取り付けられた過負荷クラッチ１９はロックが行われた
場合に、駆動トルクが中間軸２０もしくは穿孔スピンド
ル２３へ伝達されることを阻止する。ロックが行われた
場合、駆動モータ１１はモータ制御装置４８を介して遮
断（スイッチオフ）される。

【００１１】図２には、ロック装置３０の第１実施例が
示されている。この第１実施例および以下に説明する全
ての実施例では、同じ構成部分および同じ作用を有する
構成部分は同一の符号により示されている。ロック装置
３０は電磁石３１を備えており、この電磁石３１は、機
械ハウジング１２に位置固定されたハウジング部分１５
に固定されている。電磁石３１は二極のプランジャ型磁
石として形成されており、このプランジャ型磁石は、磁
石可動子を形成する切換ロッド３２を軸方向の２つの終
端位置の間でプランジャのように往復運動させることが
できる。図２には、切換ロッド３２が、噛合い解除され
た位置で図示されており、この位置ではパワートレーン
２５はロックされていない。

【００１２】切換ロッド３２は中間軸２０に対する延長
部の形で対称的に配置されていて、中間軸２０と整合し
ている。切換ロッド３２の、中間軸２０に面した端部
は、係止部材３３を有している。この係止部材３３は軸
方向摺動可能に切換ロッド３２に枢着されていて、圧縮
ばね３４ａによって中間軸２０に面した前方位置に保持
される。係止部材３３の、中間軸２０とは逆の側の端部
は、内方に向かって突出したつば３５を有しており、こ
のつば３５は、切換ロッド３２の端部に設けられた、軸
方向に位置固定された係止体３６に背後から係合してい
る。これによって、係止部材３３は軸方向で制限された
範囲で圧縮ばね３４ａの力に抗して摺動可能に切換ロッ
ド３２に保持されている。係止部材３３には、条片状の
突出部４２が設けられており、この突出部４２はハウジ
ング部分１５に設けられた案内溝４１内に半径方向で係
合していて、こうして機械ハウジング１２に対する係止
部材３３のための回動防止手段を形成している。

【００１３】係止部材３３はその中間軸２０に面した端
面３７に、複数の係止歯３９から成る係止歯列３８を有
している。係止部材３３にはロック部材４３が向かい合
って位置している。このロック部材４３はロック歯列２
８を備えており、このロック歯列２８は複数のロック歯
２９から形成されている。ロック歯列２８は中間軸２０
の、傘歯車伝動装置２２とは反対の側の端面５２に形成
されているので、ロック部材４３はこの場合、中間軸２
０自体により形成される。ロック部材４３と係止部材３
３とは１つの共通の係合軸線もしくは噛合い軸線４５を
形成しており、この噛合い軸線４５はロック部材４３の
回転軸線２４と整合している。この実施例ではロック部
材４３は中間軸２０と同一の回転軸線２４を有してい
る。

【００１４】図３には、歯列対（ロック歯列２８と係止
歯列３８）の第１の実施例が示されている。この場合、
係止歯列３８は互いに向かい合って位置する２つの係止
歯３９から形成されており、それに対してロック歯列２
８は、中間軸２０の端面にわたり均一に分配された合計
６つのロック歯２９を有している。この場合、係止歯３
９とロック歯２９は半径方向内側へ噛合い軸線４５へ向
かって円錐状に先細りにされている。

【００１５】図４には歯列対（２８，３８）の第２実施
例が示されている。ロック歯列２８はやはり合計６つの
ロック歯２９を有している。それに対して、係止歯列３
８は２つの係止歯の代わりに、６つの係止歯３９を有し
ている。歯数増大に基づき、係止部材３３の負荷を、２
つの歯しか有しない構成に比べて全体的に高めることが
できる。

【００１６】上述の２つの実施例において、ロック装置
３０は同様に機能する。ロックが行われる場合、電磁石
３１が評価装置４７によって制御され、この場合、切換
ロッド３２はその第２の終端位置（ロック位置）の方向
で軸方向にロック歯列２８に向かって移動させられる。
係止部材３３と切換ロッド３２とが軸方向の遊びを持っ
て互いに連結されているので、切換ロッド３２は、回転
するロック歯列２８に係止歯列３８が実際に噛み合うか
どうかとは無関係に、その終端位置に到達する。その場
合、圧縮ばね３４ａのプレロードもしくは予負荷に基づ
き、係止部材３３はロック歯列２８へ向かって押圧され
るので、係止歯列３８はロック部材４３の短い相対回動
の後にロック歯列２８と噛み合う。

【００１７】係止歯列３８とロック歯列２８とのロック
噛合いを解除するためには、電磁石３１が評価装置４７
から対応する噛合い解除信号を受け取る。この噛合い解
除信号により、切換ロッド３２は軸方向でその出発位置
（噛合い解除位置）にまで戻される。このとき、切換ロ
ッド３２は係止部材３３を、リングつば３５と係止体３
６との形状接続、つまり嵌合に基づく係合により、ロッ
ク歯列２８との形状接続的な噛合いから引き出す。複数
のロック歯２９と係止歯３９とを形成して、ロック歯列
２８と係止歯列３８とを軸方向で対称的に配置すること
に基づき、それぞれ個々のロック歯２９および係止歯３
９の負荷を減少させることができ、しかもロック歯列２
８と係止歯列３８とがひっかかって動かなくなることを
阻止することができる。こうして、出発位置への係止部
材３３のスムーズな自動的な戻しが永続的に保証されて
いる。

【００１８】図５にはロック装置３０の第２実施例が示
されている。この実施例においても、噛合い軸線４５は
ロック部材４３の回転軸線２４と整合している。すなわ
ち、係止部材３３はロック部材４３に対して対称的に配
置されている。しかし、電磁石３１は単極に形成されて
いる。すなわち、切換ロッド３２はばね力で負荷されて
いる。

【００１９】図５に示した実施例では、切換ロッド３２
が圧縮ばね３４ｂによって負荷されており、この圧縮ば
ね３４ｂは切換ロッド３２を、ロック解除された出発位
置へ押圧している。係止部材３３を噛み合わせるために
は、電磁石３１が通電されるので、切換ロッド３２は圧
縮ばね３４ｂのばね力に抗してロツク部材４３へ向かう
方向へ移動させられ、係止部材３３がロツク歯列２８と
噛み合わされる。

【００２０】切換ロッド３２はねじ山結合を介して係止
部材３３を軸方向で不動に支持している。係止部材３３
は外歯列５４を備えており、この外歯列５４は図６に示
したように、半径方向に突出した５つの係止歯３９を有
している。これらの係止歯３９のうち２つの係止歯３９
が、ハウジング部分１５に設けられた長手方向溝４１内
に係合している。これらの係止歯３９を介して係止部材
３３は機械ハウジング１２に対して回転回動防止されて
いる。

【００２１】この場合、ロツク歯列２８は別体のロツク
部材４３に形成されており、このロツク部材４３は中間
軸２０と相対回動不能に連結されている。このために、
ロツク部材４３は中間軸２０に端部側で配置されたピン
５７に被せられて、プレス嵌めされている。ロツク歯列
２８は図７から明らかなように、ロツク部材４３に設け
られた内歯列５５として形成されている。したがって、
ロツク歯２９は相応して半径方向内側に向かって延びて
いる。

【００２２】このロック装置３０の機能は第１実施例と
同様である。検出装置４０が、コントロールされていな
い運転状態を検出するやいなや、電磁石３１が適宜に制
御される。この場合には、電磁石３１を通電するだけで
十分であり、その結果、磁気的な吸着作用に基づき、切
換ロッド３２の移動が行なわれ、係止部材３３がロック
歯列２８へ向かって軸方向に移動させられる。回転する
ロック部材４３と、ハウジング部分１５にロック部材４
３の回転方向で位置固定された係止部材３３との間の短
い相対回動の後に、係止歯列３８とロック歯列２８とが
互いに噛み合わされるので、中間軸２０が機械ハウジン
グ１２に相対回動不能に結合される。

【００２３】係止部材３３の噛合いを解除するために
は、電磁石３１が再び適宜に制御され、この場合、通電
が遮断されるので、圧縮ばね３４ｂのプレロードもしく
は予荷重が切換ロッド３２をその図５に示した出発位置
へ押し戻す。

【００２４】この実施例では、ロック部材４３のロック
歯列２８の直径が十分大きく形成されていると、ロック
部材４３の外面がたとえば支承目的およびシール目的の
ための機能担体として利用され得るようになり、ひいて
はロック部材３４もしくは中間軸２０の小さな軸方向延
在長さが可能となることが有利である。ロック力がすべ
ての係止歯に均一に分配されるので、それぞれの歯に作
用する面圧は最適に小さくなる。

【００２５】図８には、ロック装置３０の第３実施例が
示されている。上述の両実施例とは異なり、第３実施例
では噛合い軸線４５がロック部材４３の回転軸線２４に
対して平行にずらされている。これに対応して、切換ロ
ッド３２を備えた電磁石３１は回転軸線２４に対して平
行にずらされている。

【００２６】係止部材３３はピン状に形成されていて、
直接に切換ロッド３２の、噛合い側の端部により形成さ
れる。切換ロッド３２は圧縮ばね３４ｂにより噛合い方
向とは反対の方向に所定の力で負荷されている。ロック
歯列２８は複数の切欠き５１により形成される。これら
の切欠き５１はリング板５３に周方向で均一に分配され
ている。この場合、リング板５３は中間軸２０に相対回
動不能に結合されている。リング板５３はそれと同時
に、過負荷クラッチ１９における出力側の駆動部分とし
て使用され得る。このことは付加的な構成部分を節約す
る。

【００２７】図９にはリング板５３が平面図で示されて
いる。図９から判るように、切欠き５１はリング板５３
の周方向で規則的に分配されていて、長孔として形成さ
れている。電磁石３１は中間軸２０の回転軸線２４に対
して平行にずらされて配置されている。回転軸線２４に
対して電磁石３１が平行にずらされていることにより、
係止部材３３を形成するピン５０はこの場合、ハウジン
グ部分１２に対する相対回動防止手段を必要としない。
ロック部材４３の回転軸線２４からの半径方向間隔が比
較的大きく形成されていることに基づき、係止部材３３
とロック部材４３とに作用するロック力が減じられてい
るので、唯一つの係止部材３３だけで十分となる。さら
に、大きな半径方向間隔には、次のような利点がある。
すなわち、ロック装置３０の規定の反応時間で進められ
る、ロック部材４３の回転角度が、ロック歯列のロック
歯に相応する切欠き５１の数の増大に基づき一層短くな
る。少数の構成部分に基づき、コンパクトで廉価な構成
が得られる。

【００２８】図１０には、機械ハウジング１２もしくは
この機械ハウジング１２に結合されたハウジング部分を
貫通したピン５０によって形状接続的に相対回動不能に
位置固定されたリング板５３が示されている。係止部材
３３もしくはピン５０は機械ハウジング１２に設けられ
た貫通孔５６内に長手方向摺動可能に案内されている。

【００２９】非対称的な配置形式に基づき、第３実施例
によるリング板５３を備えたロック装置３０は、通常で
は穿孔スピンドル２３の延長上に配置される打撃装置用
駆動装置を考慮することなく、穿孔器具１０の穿孔スピ
ンドル２３に直接に設けることもできる。

【００３０】本発明は穿孔器具に限定されるものではな
く、その他の手持ち工作機械、たとえばアングルグライ
ンダにおいても使用され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】穿孔器具の長手方向断面図である。

【図２】本発明の第１実施例による穿孔器具のロック装
置の断面図である。

【図３】本発明の第１実施例によるロック部材および係
止部材の歯列対の１実施例を示す図である。

【図４】本発明の第１実施例によるロック部材および係
止部材の歯列対の別の１実施例を示す図である。

【図５】本発明の第２実施例によるロック装置の断面図
である。

【図６】図５に示した係止部材を２つの方向から見た図
である。

【図７】図５に示したロック部材を２つの方向から見た
図である。

【図８】本発明の第３実施例によるロック装置の断面図
である。

【図９】図８に示したロック部材の端面図である。

【図１０】図８に示したロック装置の部分断面図であ
る。

【符号の説明】

１０穿孔器具、１１駆動モータ、１２機械ハ
ウジング、１３ハンドグリップ、１４補助ハン
ドグリップ、１５ハウジング部分、１６モータ
軸、１７ピニオン、１８歯車、１９過負荷
クラッチ、２０中間軸、２１モータ軸線、２
２傘歯車伝動装置、２３穿孔スピンドル、２４
回転軸線、２５パワートレーン、２６工具収
容部、２７穿孔工具、２８ロック歯列、２９
ロック歯、３０ロック装置、３１電磁石、３
２切換ロッド、３３係止部材、３４ａ，３４ｂ
圧縮ばね、３５つば、３６係止体、３７端
面、３８係止歯列、３９係止歯、４０検出
装置、４１案内溝、４２突出部、４３ロッ
ク部材、４４長手方向軸線、４５噛合い軸線、
４６センサ、４７評価装置、４８モータ制
御装置、４９ワーク、５０ピン、５１切欠
き、５２端面、５３リング板、５４外歯
列、５５内歯列、５６貫通孔、５７ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ルートヴィッヒトーメドイツ連邦共和国ラインフェルデン−エヒターディンゲンイムミュラー 17 (72)発明者フェリックスブランクドイツ連邦共和国エスリンゲンツォルベルクシュトラーセ 82 (72)発明者ゲオルクハンジスドイツ連邦共和国ボンフンボルトシュトラーセ 17 (72)発明者トーマスクラースドイツ連邦共和国ガイスリンゲンノイエガッセ８

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】手持ち工作機械であって、機械ハウジン
グ（１２）と、該機械ハウジング（１２）内に収納され
た、駆動モータ（１１）と工具収容部（２６）との間の
駆動力伝達経路もしくはパワートレーン（２５）と、当
該手持ち工作機械のコントロールされていない不測の運
転状態を検知するための検出装置（４０）と、ロツク装
置（３０）とが設けられており、該ロック装置（３０）
が、コントロールされていない不測の運転状態でパワー
トレーン（２５）を機械ハウジング（１２）もしくは該
機械ハウジング（１２）に固定された構成部分（１５）
と形状接続的に結合するようになっており、パワートレ
ーン（２５）の回転方向では回転不能となるように機械
ハウジングに取り付けられた少なくとも１つの係止部材
（３３）と、パワートレーン（２５）でパワートレーン
（２５）と一緒に回転する少なくとも１つのロック部材
（４３）とが、互いに係合させられるようになっている
形式のものにおいて、係止部材（３３）とロック部材
（４３）とが、軸方向でロック部材（４３）の回転軸線
（２４）の方向で互いに係合させられるようになってい
ることを特徴とする手持ち工作機械。
【請求項２】係止部材（３３）がロック部材（４３）
と共に１つの係合軸線（４５）を形成しており、該係合
軸線（４５）がロック部材（４３）の回転軸線（２４）
と整合している、請求項１記載の手持ち工作機械。
【請求項３】係止部材（３３）が、複数の係止歯（３
９）を備えた係止歯列（３８）を有しており、ロック部
材（４３）が、複数のロック歯（２９）を備えたロック
歯列（２８）を有している、請求項２記載の手持ち工作
機械。
【請求項４】係止歯列（３８）およびロック歯列（２
８）が、それぞれ係止部材（３３）の端面およびロック
部材（４３）の端面に形成されていて、係止歯（３９）
およびロック歯（２９）がそれぞれ軸方向に突出してい
る、請求項３記載の手持ち工作機械。
【請求項５】係止歯列（３８）およびロック歯列（２
８）が、半径方向歯列として形成されていて、係止歯
（３９）およびロック歯（２９）が半径方向に向けられ
ており、一方では内歯列として、他方では外歯列として
形成されている、請求項３記載の手持ち工作機械。
【請求項６】係止部材（３３）が切換ロッド（３２）
と連結されており、該切換ロッド（３２）が、電磁石
（３１）の磁石可動子として軸方向に移動可能である、
請求項３から５までのいずれか１項記載の手持ち工作機
械。
【請求項７】係止部材（３３）と前記切換ロッド（３
２）との間に、圧縮ばね（３４ａ）が配置されており、
該圧縮ばね（３４ａ）が、係止部材（３３）をロック部
材（４３）へ向かう方向で所定の噛み合わせ力で負荷し
ている、請求項６記載の手持ち工作機械。
【請求項８】係止部材（３３）が前記切換ロッド（３
２）に固く結合されており、該切換ロッド（３２）が、
圧縮ばね（３４ｂ）によってロック部材（４３）へ向か
う方向で所定の噛合い解除力で負荷されている、請求項
６記載の手持ち工作機械。
【請求項９】係止部材（３３）がロック部材（４３）
と共に１つの係合軸線（４５）を形成しており、該係合
軸線（４５）が、ロック部材（４３）の回転軸線（２
４）に対して平行にずらされている、請求項１記載の手
持ち工作機械。
【請求項１０】ロック部材（４３）がディスク状に形
成されていて、係止部材（３３）を軸方向で係合させる
ための、ロック部材（４３）の周方向に分配された端面
側の複数の切欠き（５１）を有している、請求項９記載
の手持ち工作機械。
【請求項１１】係止部材（３３）がピン（５０）によ
って形成されており、該ピン（５０）が、係合側で切換
ロッド（３２）に一体成形されており、係止部材（３
３）が、機械ハウジング（１２）に設けられた貫通孔
（５６）内に長手方向摺動可能に案内されている、請求
項１０記載の手持ち工作機械。