JP2000203657A - 包装袋 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】積層フィルムを用い孔開け加工等を施さずに密
封したまま電子レンジ加熱が可能な包装袋であって、高
温高圧殺菌が可能な包装袋を提供すること。 【解決手段】包装袋１０が基材層１２とシーラント層１
３を積層した積層フィルム１０から成り、包装袋を構成
する少なくとも一方のシール部が表面に極性基を生成さ
せたシーラント層を対向させて熱封緘したシール部２２
から成る。
封したまま電子レンジ加熱が可能な包装袋であって、高
温高圧殺菌が可能な包装袋を提供すること。 【解決手段】包装袋１０が基材層１２とシーラント層１
３を積層した積層フィルム１０から成り、包装袋を構成
する少なくとも一方のシール部が表面に極性基を生成さ
せたシーラント層を対向させて熱封緘したシール部２２
から成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装したまま電子
レンジ等により加熱する食品を収納する包装袋に関する
ものであり、特には、未開封の状態で電子レンジ加熱可
能な包装袋であり、かつ、ボイル殺菌、レトルト殺菌等
の高温高圧殺菌も可能な包装袋に関する。
レンジ等により加熱する食品を収納する包装袋に関する
ものであり、特には、未開封の状態で電子レンジ加熱可
能な包装袋であり、かつ、ボイル殺菌、レトルト殺菌等
の高温高圧殺菌も可能な包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、包装袋に収納して販売されている
肉まん等の食品の中には、食べる際に包装したまま電子
レンジで加熱するタイプのものがある。そしてこのよう
な食品を収納する包装袋は、加熱時に食品から発生する
蒸気圧等の内圧により突然に破袋するのを防ぐために、
通常はあらかじめ包装袋の端部を鋏などで切り取った
り、先端の尖ったもので包装袋に孔を開けたりしてから
加熱していた。
肉まん等の食品の中には、食べる際に包装したまま電子
レンジで加熱するタイプのものがある。そしてこのよう
な食品を収納する包装袋は、加熱時に食品から発生する
蒸気圧等の内圧により突然に破袋するのを防ぐために、
通常はあらかじめ包装袋の端部を鋏などで切り取った
り、先端の尖ったもので包装袋に孔を開けたりしてから
加熱していた。
【０００３】一方、これらの手間を省くため、例えば、
包装袋の基材に樹脂系の不織布を用いたり、包装袋のシ
ール部に弁機構を取り付けたりすることが行われてい
る。
包装袋の基材に樹脂系の不織布を用いたり、包装袋のシ
ール部に弁機構を取り付けたりすることが行われてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、包装材
料に不織布を用いると包装袋を完全に密閉できないとい
う問題点があり、弁機構を取り付けたりするとコスト高
になるといった問題点がある。
料に不織布を用いると包装袋を完全に密閉できないとい
う問題点があり、弁機構を取り付けたりするとコスト高
になるといった問題点がある。
【０００５】本発明は、包装したまま電子レンジ等によ
り加熱する食品を収納する包装袋に関する以上のような
問題点に着目してなされたもので、積層フィルムを用
い、孔開け加工等の加工を施さずに、密封したまま電子
レンジでの加熱が可能な包装袋であり、かつ、高温高圧
殺菌可能な包装袋を提供することを目的とする。
り加熱する食品を収納する包装袋に関する以上のような
問題点に着目してなされたもので、積層フィルムを用
い、孔開け加工等の加工を施さずに、密封したまま電子
レンジでの加熱が可能な包装袋であり、かつ、高温高圧
殺菌可能な包装袋を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
食品を包装するとともに、それを電子レンジで加熱する
包装袋において、包装袋が基材層とシーラント層を積層
した積層フィルムから成り、包装袋を構成する少なくと
も一方のシール部が、表面に極性基を生成させたシーラ
ント層を対向させて熱封緘したシール部から成ることを
特徴とする包装袋である。
食品を包装するとともに、それを電子レンジで加熱する
包装袋において、包装袋が基材層とシーラント層を積層
した積層フィルムから成り、包装袋を構成する少なくと
も一方のシール部が、表面に極性基を生成させたシーラ
ント層を対向させて熱封緘したシール部から成ることを
特徴とする包装袋である。
【０００７】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、前記表面に極性基を生成させたシーラント層を対向
させて熱封緘したシール部が、該シール部の中央近傍の
みに設けられていることを特徴とする包装袋である。
て、前記表面に極性基を生成させたシーラント層を対向
させて熱封緘したシール部が、該シール部の中央近傍の
みに設けられていることを特徴とする包装袋である。
【０００８】さらにまた、第３の発明は、第１の発明に
おいて、前記表面に極性基を生成させたシーラント層を
対向させて熱封緘したシール部が、内方のシール際を除
いて該シール部全体にわたって設けられ、かつ、該シー
ル部の中央部分に、シール幅を狭くした狭幅シール部が
設けられていることを特徴とする包装袋である。
おいて、前記表面に極性基を生成させたシーラント層を
対向させて熱封緘したシール部が、内方のシール際を除
いて該シール部全体にわたって設けられ、かつ、該シー
ル部の中央部分に、シール幅を狭くした狭幅シール部が
設けられていることを特徴とする包装袋である。
【０００９】さらにまた、第４の発明は、食品を包装す
るとともに、それを電子レンジで加熱する包装袋におい
て、包装袋が基材層とシーラント層を積層した積層フィ
ルムから成り、包装袋を構成する少なくとも一方のシー
ル部が、表面に極性基を生成させたシーラント層と表面
に極性基を生成させてないシーラント層を対向させて熱
封緘したシール部から成ることを特徴とする包装袋であ
る。
るとともに、それを電子レンジで加熱する包装袋におい
て、包装袋が基材層とシーラント層を積層した積層フィ
ルムから成り、包装袋を構成する少なくとも一方のシー
ル部が、表面に極性基を生成させたシーラント層と表面
に極性基を生成させてないシーラント層を対向させて熱
封緘したシール部から成ることを特徴とする包装袋であ
る。
【００１０】さらにまた、第５の発明は、第４の発明に
おいて、前記表面に極性基を生成させたシーラント層と
表面に極性基を生成させてないシーラント層を対向させ
て熱封緘したシール部が、該シール部の中央近傍のみに
設けられていることを特徴とする包装袋である。
おいて、前記表面に極性基を生成させたシーラント層と
表面に極性基を生成させてないシーラント層を対向させ
て熱封緘したシール部が、該シール部の中央近傍のみに
設けられていることを特徴とする包装袋である。
【００１１】さらにまた、第６の発明は、第４の発明に
おいて、前記表面に極性基を生成させたシーラント層と
表面に極性基を生成させてないシーラント層を対向させ
て熱封緘したシール部が、内方のシール際を除いて該シ
ール部全体にわたって設けられ、かつ、該シール部の中
央部分に、シール幅を狭くした狭幅シール部が設けられ
ていることを特徴とする包装袋である。
おいて、前記表面に極性基を生成させたシーラント層と
表面に極性基を生成させてないシーラント層を対向させ
て熱封緘したシール部が、内方のシール際を除いて該シ
ール部全体にわたって設けられ、かつ、該シール部の中
央部分に、シール幅を狭くした狭幅シール部が設けられ
ていることを特徴とする包装袋である。
【００１２】さらにまた、第７の発明は、第１、第２、
第３、第４、第５および第６の発明において、前記包装
袋が、基材層とシーラント層の間に中間層を設けた積層
フィルムから成ることを特徴とする包装袋である。
第３、第４、第５および第６の発明において、前記包装
袋が、基材層とシーラント層の間に中間層を設けた積層
フィルムから成ることを特徴とする包装袋である。
【００１３】さらにまた、第８の発明は、第１、第２、
第３、第４、第５、第６および第７の発明において、前
記包装袋が、スタンディングパウチであることを特徴と
する包装袋である。
第３、第４、第５、第６および第７の発明において、前
記包装袋が、スタンディングパウチであることを特徴と
する包装袋である。
【００１４】
【作用】上記のように本発明によれば、包装袋を構成す
る少なくとも一方のシール部が、表面に極性基を生成さ
せたシーラント層を対向させて熱封緘したシール部から
成るので、電子レンジ等で加熱されて包装袋から発生す
る蒸気は、熱封緘力の弱い極性基を生成させたシーラン
ト層の界面から抜け出し、包装袋が勢いよく破れること
はない。
る少なくとも一方のシール部が、表面に極性基を生成さ
せたシーラント層を対向させて熱封緘したシール部から
成るので、電子レンジ等で加熱されて包装袋から発生す
る蒸気は、熱封緘力の弱い極性基を生成させたシーラン
ト層の界面から抜け出し、包装袋が勢いよく破れること
はない。
【００１５】また、表面に極性基を生成させたシーラン
ト層を対向させて熱封緘したシール部が、内方のシール
際を除いて該シール部全体にわたって設けられ、かつ、
該シール部の中央部分に、シール幅を狭くした狭幅シー
ル部が設けられているので、電子レンジ等で加熱されて
包装袋から発生する蒸気は、熱封緘力の弱い極性基を生
成させたシーラント層の界面から抜け出し、包装袋が勢
いよく破れることはない。
ト層を対向させて熱封緘したシール部が、内方のシール
際を除いて該シール部全体にわたって設けられ、かつ、
該シール部の中央部分に、シール幅を狭くした狭幅シー
ル部が設けられているので、電子レンジ等で加熱されて
包装袋から発生する蒸気は、熱封緘力の弱い極性基を生
成させたシーラント層の界面から抜け出し、包装袋が勢
いよく破れることはない。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。本発明の包装袋は、例えば、図１に示すよう
に、基材層１２とシーラント層１３を積層した積層フィ
ルム１１からなる包装袋１０であって、包装袋のシール
部の一部は、表面に極性基が生成されたシーラント層１
３ａを有している。
説明する。本発明の包装袋は、例えば、図１に示すよう
に、基材層１２とシーラント層１３を積層した積層フィ
ルム１１からなる包装袋１０であって、包装袋のシール
部の一部は、表面に極性基が生成されたシーラント層１
３ａを有している。
【００１７】基材層１２としては、アルミニウム箔（Ａ
ｌ）のような金属箔以外の素材であれば特に限定されな
いが、ナイロンフィルム（Ｎｙ）、ポリエステルフィル
ム（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰ
Ｐ）等のプラスチックフィルムが好ましく使用できる。
基材層に酸化ケイ素、酸化アルミニウム等の無機化合物
の蒸着層を含んでも良い。また基材層には必要に応じて
印刷層（図示せず）を設けても良い。印刷層は使用する
基材層であるプラスチックフィルムに適したインキタイ
プを選んで基材層の必要部分に印刷すれば良い。例えば
基材層としてＯＰＰを用いる場合、ウレタン系樹脂を主
成分とするＯＰＰ用インキが用いられる。
ｌ）のような金属箔以外の素材であれば特に限定されな
いが、ナイロンフィルム（Ｎｙ）、ポリエステルフィル
ム（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰ
Ｐ）等のプラスチックフィルムが好ましく使用できる。
基材層に酸化ケイ素、酸化アルミニウム等の無機化合物
の蒸着層を含んでも良い。また基材層には必要に応じて
印刷層（図示せず）を設けても良い。印刷層は使用する
基材層であるプラスチックフィルムに適したインキタイ
プを選んで基材層の必要部分に印刷すれば良い。例えば
基材層としてＯＰＰを用いる場合、ウレタン系樹脂を主
成分とするＯＰＰ用インキが用いられる。
【００１８】落下強度、突き刺し強度やガスバリア性を
向上させる必要がある場合、図１（ｃ）に示すように、
基材層とシーラント層の間に中間層１２ａを設けること
がある。この場合、中間層としてはＰＥＴ、Ｎｙ等のプ
ラスチックフィルムが好ましく使用できる。また、この
中間層には酸化ケイ素、酸化アルミニウム等の無機化合
物の蒸着層を含んでも良い。また、上記プラスチックフ
ィルムにポリエチレン樹脂等を適宜組み合わせ複合した
多層構造としても良い。
向上させる必要がある場合、図１（ｃ）に示すように、
基材層とシーラント層の間に中間層１２ａを設けること
がある。この場合、中間層としてはＰＥＴ、Ｎｙ等のプ
ラスチックフィルムが好ましく使用できる。また、この
中間層には酸化ケイ素、酸化アルミニウム等の無機化合
物の蒸着層を含んでも良い。また、上記プラスチックフ
ィルムにポリエチレン樹脂等を適宜組み合わせ複合した
多層構造としても良い。
【００１９】シーラント層１３は、表面に極性基を生成
させるため、例えば、コロナ放電処理可能で熱封緘性を
有する樹脂層であれば良く、ポリエチレンフィルム（Ｐ
Ｅ）、未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）等のプ
ラスチックフィルムが好適に使用できる。
させるため、例えば、コロナ放電処理可能で熱封緘性を
有する樹脂層であれば良く、ポリエチレンフィルム（Ｐ
Ｅ）、未延伸ポリプロピレンフィルム（ＣＰＰ）等のプ
ラスチックフィルムが好適に使用できる。
【００２０】基材層１２とシーラント層１３、あるいは
基材層１２と中間層１２ａとシーラント層１３は、ドラ
イラミネーション法、エクストルーダーラミネーション
法等の公知の貼り合わせ法により積層することができ
る。
基材層１２と中間層１２ａとシーラント層１３は、ドラ
イラミネーション法、エクストルーダーラミネーション
法等の公知の貼り合わせ法により積層することができ
る。
【００２１】このようにして作製した積層フィルムにお
いて、シーラント層１３が内面となるように製袋機を用
いて、ヒートシール法により例えば、図１（ａ）に示す
ようなスタンディングパウチ（自立袋）を製袋すること
で包装袋１０が得られる。その際、包装袋を構成する一
方の積層フィルムのシール部２１の一部に、コロナ放電
処理等の手法を用いて表面に極性基を生成させたシーラ
ント層を形成し、もう一方の積層フィルムと熱封緘して
シール部２２を形成する。このことにより、図１（ａ）
に示すように、強シール部Ｘと弱シール部Ｙが形成され
る。
いて、シーラント層１３が内面となるように製袋機を用
いて、ヒートシール法により例えば、図１（ａ）に示す
ようなスタンディングパウチ（自立袋）を製袋すること
で包装袋１０が得られる。その際、包装袋を構成する一
方の積層フィルムのシール部２１の一部に、コロナ放電
処理等の手法を用いて表面に極性基を生成させたシーラ
ント層を形成し、もう一方の積層フィルムと熱封緘して
シール部２２を形成する。このことにより、図１（ａ）
に示すように、強シール部Ｘと弱シール部Ｙが形成され
る。
【００２２】すなわち、コロナ放電処理等の手法を用い
て表面に極性基を生成させたシーラント層と通常の極性
基を生成させてないシーラント層との熱封緘強度が約１
ｋｇｆ／１５ｍｍであるのに対し、一方の極性基を生成
させていないシーラント層同士の熱封緘強度は通常の４
ｋｇｆ／１５ｍｍとなっており、前者の熱封緘強度の方
が格段に弱くなっているものである。
て表面に極性基を生成させたシーラント層と通常の極性
基を生成させてないシーラント層との熱封緘強度が約１
ｋｇｆ／１５ｍｍであるのに対し、一方の極性基を生成
させていないシーラント層同士の熱封緘強度は通常の４
ｋｇｆ／１５ｍｍとなっており、前者の熱封緘強度の方
が格段に弱くなっているものである。
【００２３】そして、前記弱シール部Ｙの長さをα、シ
ール幅をβとした場合における、開口部全体における熱
封緘強度および開口性との関係を表１に示す。ここで、
α、βの単位はｍｍであり、○は開口性が安定、△は開
口性が不安定、×は殆ど開口不能の状態を示す。
ール幅をβとした場合における、開口部全体における熱
封緘強度および開口性との関係を表１に示す。ここで、
α、βの単位はｍｍであり、○は開口性が安定、△は開
口性が不安定、×は殆ど開口不能の状態を示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】表１に示すデータにおいて、先ず開口性の
点から判断すると、弱シール部Ｙの長さαが１１ｍｍ以
上で、かつ、シール幅βが５ｍｍ以上、１０ｍｍ以下で
あることが望ましいと考えられる。さらに、レトルト食
品においては、熱封緘強度が２．３ｋｇｆ／１５ｍｍ以
上である必要があり、弱シール部Ｙの長さαが１３ｍｍ
以下であることが望ましいと考えられる。
点から判断すると、弱シール部Ｙの長さαが１１ｍｍ以
上で、かつ、シール幅βが５ｍｍ以上、１０ｍｍ以下で
あることが望ましいと考えられる。さらに、レトルト食
品においては、熱封緘強度が２．３ｋｇｆ／１５ｍｍ以
上である必要があり、弱シール部Ｙの長さαが１３ｍｍ
以下であることが望ましいと考えられる。
【００２６】これらのことにより、例えば、肉まん等の
内容物を収容した包装袋を電子レンジ等で加熱すると、
水蒸気圧等の内圧により包装袋が膨張し、さらに内圧が
かかると弱シール部Ｙにおいて、極性基を生成させたシ
ーラント層と通常のシーラント層との界面で剥離するこ
とにより蒸気抜けを起こし、包装袋が破袋することを防
止している。
内容物を収容した包装袋を電子レンジ等で加熱すると、
水蒸気圧等の内圧により包装袋が膨張し、さらに内圧が
かかると弱シール部Ｙにおいて、極性基を生成させたシ
ーラント層と通常のシーラント層との界面で剥離するこ
とにより蒸気抜けを起こし、包装袋が破袋することを防
止している。
【００２７】極性基を生成させたシーラント層は、図１
（ａ）に示すように、シール部の中央部分全体に設けて
も良いし、図２（ａ）に示すように、シール際をはずし
てシール部の全幅にわたって設け、該シール部は、シー
ル部の中央部分が、袋の外方に向けて部分的に切り欠い
た狭幅シール部２３としても良い。なお、図２における
狭幅シール部２３の幅としては、前述の表１に示す弱シ
ール部Ｙの長さαと同じ条件が望ましい。
（ａ）に示すように、シール部の中央部分全体に設けて
も良いし、図２（ａ）に示すように、シール際をはずし
てシール部の全幅にわたって設け、該シール部は、シー
ル部の中央部分が、袋の外方に向けて部分的に切り欠い
た狭幅シール部２３としても良い。なお、図２における
狭幅シール部２３の幅としては、前述の表１に示す弱シ
ール部Ｙの長さαと同じ条件が望ましい。
【００２８】また、該シール部は、極性基を生成させた
シーラント層同士を熱封緘しても良いし、極性基を生成
させたシーラント層と通常の極性基を有しないシーラン
ト層とを熱封緘させても良い。但し、前者のように、極
性基を生成させたシーラント層同士を熱封緘した場合
は、さらに熱封緘強度が弱くなると考えられるため、開
口部全体の熱封緘強度との関係における適性条件は前述
の表１に示す条件とは異なるものとなる。
シーラント層同士を熱封緘しても良いし、極性基を生成
させたシーラント層と通常の極性基を有しないシーラン
ト層とを熱封緘させても良い。但し、前者のように、極
性基を生成させたシーラント層同士を熱封緘した場合
は、さらに熱封緘強度が弱くなると考えられるため、開
口部全体の熱封緘強度との関係における適性条件は前述
の表１に示す条件とは異なるものとなる。
【００２９】
【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。 〈実施例１〉先ず、基材層１２である１５μｍ厚のＮｙ
と、シーラント層１３である７０μｍ厚のＣＰＰとを、
ドライラミネーション法によりウレタン系接着剤を用い
て（塗布量；２ｇ／ｍ2 ）積層し、積層フィルム１１を
作製した。この積層フィルムを所定幅にスリットして本
実施例の包装袋の本体フィルムと底テープとした。
する。 〈実施例１〉先ず、基材層１２である１５μｍ厚のＮｙ
と、シーラント層１３である７０μｍ厚のＣＰＰとを、
ドライラミネーション法によりウレタン系接着剤を用い
て（塗布量；２ｇ／ｍ2 ）積層し、積層フィルム１１を
作製した。この積層フィルムを所定幅にスリットして本
実施例の包装袋の本体フィルムと底テープとした。
【００３０】この材料から、図１（ａ）に示すような縦
１８０ｍｍ、横１３０ｍｍｍ、底テープの折り幅３５ｍ
ｍ、シール幅８ｍｍの包装袋１０であるスタンディング
パウチを製袋した。そして、天シール部に相当する開口
部の中央部分のシーラント層には、両面とも１２ｍｍ幅
でコロナ放電処理機を使用して部分的に天シール部の２
箇所のみコロナ放電処理を行い、極性基を生成させた
（処理度；４０ｄｙｎ／ｃｍ）。
１８０ｍｍ、横１３０ｍｍｍ、底テープの折り幅３５ｍ
ｍ、シール幅８ｍｍの包装袋１０であるスタンディング
パウチを製袋した。そして、天シール部に相当する開口
部の中央部分のシーラント層には、両面とも１２ｍｍ幅
でコロナ放電処理機を使用して部分的に天シール部の２
箇所のみコロナ放電処理を行い、極性基を生成させた
（処理度；４０ｄｙｎ／ｃｍ）。
【００３１】この包装袋に２００グラムの水を充填し、
開口部をヒートシールして密封した（図１（ａ）参
照）。
開口部をヒートシールして密封した（図１（ａ）参
照）。
【００３２】〈実施例２〉実施例１と同じ材質、同じ寸
法の包装袋を使用し、天シール部のみは下記する条件の
天シール部とした。すなわち、天シール部に相当する開
口部には全面にわたってシール幅である１０ｍｍより３
ｍｍ少ない７ｍｍ幅で、コロナ放電処理機を使用して天
シール部の流れ方向に連続して両面ともコロナ放電処理
を行い極性基を生成させた（処理度；４０ｄｙｎ／ｃ
ｍ）。
法の包装袋を使用し、天シール部のみは下記する条件の
天シール部とした。すなわち、天シール部に相当する開
口部には全面にわたってシール幅である１０ｍｍより３
ｍｍ少ない７ｍｍ幅で、コロナ放電処理機を使用して天
シール部の流れ方向に連続して両面ともコロナ放電処理
を行い極性基を生成させた（処理度；４０ｄｙｎ／ｃ
ｍ）。
【００３３】この包装袋に実施例１と同じ２００グラム
の水を充填し、開口部をヒートシールして密封した（図
２（ａ）参照）。この際、天シール部は、長さ１３０ｍ
ｍ、幅１０ｍｍで、中央部が内方から外方に向けて長さ
１２ｍｍ、奥行き４ｍｍにわたって切り欠いてある図２
（ｂ）に示すような変形シールバーを使用して熱封緘し
た。このことにより天シール部の中央部分は全体が極性
基を生成させたシーラント層同士の熱封緘となり、それ
以外の部分は、天シール部の内方は通常のシーラント層
同士の熱封緘となり、外方が極性基を生成させたシーラ
ント層同士の熱封緘となる。
の水を充填し、開口部をヒートシールして密封した（図
２（ａ）参照）。この際、天シール部は、長さ１３０ｍ
ｍ、幅１０ｍｍで、中央部が内方から外方に向けて長さ
１２ｍｍ、奥行き４ｍｍにわたって切り欠いてある図２
（ｂ）に示すような変形シールバーを使用して熱封緘し
た。このことにより天シール部の中央部分は全体が極性
基を生成させたシーラント層同士の熱封緘となり、それ
以外の部分は、天シール部の内方は通常のシーラント層
同士の熱封緘となり、外方が極性基を生成させたシーラ
ント層同士の熱封緘となる。
【００３４】〈比較例１〉実施例１と同じ材質、同じ寸
法の包装袋を使用し、天シール部にはコロナ放電処理を
施さず実施例と同じ内容物を同量充填し、開口部をヒー
トシールして密封した。
法の包装袋を使用し、天シール部にはコロナ放電処理を
施さず実施例と同じ内容物を同量充填し、開口部をヒー
トシールして密封した。
【００３５】こうして作製した３種類の包装袋を下記す
る条件で電子レンジ加熱し、包装袋から発生する蒸気が
どのようにして抜け出すかを目視観察した。その結果を
表２に示す（図３（ａ）、（ｂ）参照）。 電子レンジ加熱条件；家庭用電子レンジ（５００Ｗ）、
レンジ強で蒸気抜けるまでレンジ加熱
る条件で電子レンジ加熱し、包装袋から発生する蒸気が
どのようにして抜け出すかを目視観察した。その結果を
表２に示す（図３（ａ）、（ｂ）参照）。 電子レンジ加熱条件；家庭用電子レンジ（５００Ｗ）、
レンジ強で蒸気抜けるまでレンジ加熱
【００３６】
【表２】
【００３７】
【発明の効果】上記のように本発明の包装袋は、加熱す
る前に開封しなくてもシール部から蒸気抜けが可能とな
り、破袋することがない。開封しないで電子レンジ調理
が可能になり、簡便性が増す。さらに密封した状態で加
熱するので、調理時間が短縮される。スタンディングパ
ウチに応用すれば、蒸気圧を天シール部から逃がすこと
により、中身の流出や溢れ防止になり安全な電子レンジ
調理が可能にある。耐熱性を有する材質で構成されてい
るので、電子レンジ以外にレトルト加熱、ボイル加熱に
も応用できる。
る前に開封しなくてもシール部から蒸気抜けが可能とな
り、破袋することがない。開封しないで電子レンジ調理
が可能になり、簡便性が増す。さらに密封した状態で加
熱するので、調理時間が短縮される。スタンディングパ
ウチに応用すれば、蒸気圧を天シール部から逃がすこと
により、中身の流出や溢れ防止になり安全な電子レンジ
調理が可能にある。耐熱性を有する材質で構成されてい
るので、電子レンジ以外にレトルト加熱、ボイル加熱に
も応用できる。
【図１】本発明の包装袋の一実施例を示す（ａ）は全体
説明図であり、（ｂ）は包装袋に使用する積層フィルム
の断面説明図であり、（ｃ）は包装袋に使用する別の積
層フィルムの断面説明図であり、（ｄ）は図１（ａ）の
Ａ−Ａ’線断面説明図であり、（ｅ）は図１（ａ）のＢ
−Ｂ’線断面説明図である。
説明図であり、（ｂ）は包装袋に使用する積層フィルム
の断面説明図であり、（ｃ）は包装袋に使用する別の積
層フィルムの断面説明図であり、（ｄ）は図１（ａ）の
Ａ−Ａ’線断面説明図であり、（ｅ）は図１（ａ）のＢ
−Ｂ’線断面説明図である。
【図２】本発明の包装袋の別の実施例を示す（ａ）は全
体説明図であり、（ｂ）は開口部をシールするシールバ
ーの形状の一例を示す平面説明図であり、（ｃ）は図２
（ａ）のＡ−Ａ’線断面説明図であり、（ｄ）は図２
（ａ）のＢ−Ｂ’線断面説明図である。
体説明図であり、（ｂ）は開口部をシールするシールバ
ーの形状の一例を示す平面説明図であり、（ｃ）は図２
（ａ）のＡ−Ａ’線断面説明図であり、（ｄ）は図２
（ａ）のＢ−Ｂ’線断面説明図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）ともに、本発明の包装袋に内容
物を充填し加熱した状態を示す説明図である。
物を充填し加熱した状態を示す説明図である。
１０‥‥包装袋 １１‥‥積層フィルム １２‥‥記載層 １２ａ‥中間層 １３‥‥シーラント層 １３ａ‥極性基が生成されたシーラント層 ２１‥‥シール部 ２２‥‥極性基が生成されたシール部 ２３‥‥狭幅シール部 Ｘ‥‥強シール部 Ｙ‥‥弱シール部 α‥‥極性基が生成されたシール部の長さ β‥‥シール幅（縦方向）
Claims (8)
- 【請求項１】食品を包装するとともに、それを電子レン
ジで加熱する包装袋において、包装袋が基材層とシーラ
ント層を積層した積層フィルムから成り、包装袋を構成
する少なくとも一方のシール部が、表面に極性基を生成
させたシーラント層を対向させて熱封緘したシール部か
ら成ることを特徴とする包装袋。 - 【請求項２】前記表面に極性基を生成させたシーラント
層を対向させて熱封緘したシール部が、該シール部の中
央近傍のみに設けられていることを特徴とする請求項１
記載の包装袋。 - 【請求項３】前記表面に極性基を生成させたシーラント
層を対向させて熱封緘したシール部が、内方のシール際
を除いて該シール部全体にわたって設けられ、かつ、該
シール部の中央部分に、シール幅を狭くした狭幅シール
部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の包
装袋。 - 【請求項４】食品を包装するとともに、それを電子レン
ジで加熱する包装袋において、包装袋が基材層とシーラ
ント層を積層した積層フィルムから成り、包装袋を構成
する少なくとも一方のシール部が、表面に極性基を生成
させたシーラント層と表面に極性基を生成させてないシ
ーラント層を対向させて熱封緘したシール部から成るこ
とを特徴とする包装袋。 - 【請求項５】前記表面に極性基を生成させたシーラント
層と表面に極性基を生成させてないシーラント層を対向
させて熱封緘したシール部が、該シール部の中央近傍の
みに設けられていることを特徴とする請求項４記載の包
装袋。 - 【請求項６】前記表面に極性基を生成させたシーラント
層と表面に極性基を生成させてないシーラント層を対向
させて熱封緘したシール部が、内方のシール際を除いて
該シール部全体にわたって設けられ、かつ、該シール部
の中央部分に、シール幅を狭くした狭幅シール部が設け
られていることを特徴とする請求項４記載の包装袋。 - 【請求項７】前記包装袋が、基材層とシーラント層の間
に中間層を設けた積層フィルムから成ることを特徴とす
る請求項１乃至６のいずれかに記載の包装袋。 - 【請求項８】前記包装袋が、スタンディングパウチ（自
立袋）であることを特徴とする請求項１乃至７のいすれ
かに記載の包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11001708A JP2000203657A (ja) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11001708A JP2000203657A (ja) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | 包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000203657A true JP2000203657A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11509061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11001708A Pending JP2000203657A (ja) | 1999-01-07 | 1999-01-07 | 包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000203657A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021241568A1 (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-02 | キョーラク株式会社 | 包装袋 |
| JP2021187487A (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-13 | キョーラク株式会社 | 包装袋 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02196652A (ja) * | 1988-05-20 | 1990-08-03 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 積層フィルム |
| JPH0431273A (ja) * | 1990-05-14 | 1992-02-03 | Toyo Alum Kk | 食品包装体 |
| JPH1059433A (ja) * | 1996-08-13 | 1998-03-03 | Meiwa Packs:Kk | 自動調圧機能を有する包装用袋 |
-
1999
- 1999-01-07 JP JP11001708A patent/JP2000203657A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02196652A (ja) * | 1988-05-20 | 1990-08-03 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 積層フィルム |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2021241568A1 (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-02 | キョーラク株式会社 | 包装袋 |
| JP2021187487A (ja) * | 2020-05-28 | 2021-12-13 | キョーラク株式会社 | 包装袋 |
| CN115427312A (zh) * | 2020-05-28 | 2022-12-02 | 京洛株式会社 | 包装袋 |
| JP7597997B2 (ja) | 2020-05-28 | 2024-12-11 | キョーラク株式会社 | 包装袋 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060105 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080825 |
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