JP2000203976A - 有機廃棄物の再生処理方法 - Google Patents
有機廃棄物の再生処理方法Info
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- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 事業所、一般家庭等から排出される生ごみ等
の有機廃棄物を再生処理して、家畜糞尿、剪定枝、刈
草、刈芝等の他の有機廃棄物の発酵を促進するための発
酵促進材として使用し、家畜糞尿等を堆肥として利用す
ることを可能とする有機廃棄物の再生処理方法を提供す
る。 【解決手段】 有機廃棄物に媒体材を混合して得られた
発酵促進材を、家畜糞尿、剪定枝、刈草、刈芝等の他の
有機廃棄物に混合して発酵を促進して堆肥を得る。媒体
材には、乾燥コーヒーかす、ふすままたは椰子殻繊維、
発酵菌を混合したものを使用することができる。乳牛糞
尿の堆肥化の場合には、乳牛糞尿１トンに対して発酵促
進材を０．４トン乃至０．６トン混合し、乳牛糞の堆肥
化の場合には、乳牛糞１トンに対して発酵促進材を０．
３トン乃至０．５トン混合する。
の有機廃棄物を再生処理して、家畜糞尿、剪定枝、刈
草、刈芝等の他の有機廃棄物の発酵を促進するための発
酵促進材として使用し、家畜糞尿等を堆肥として利用す
ることを可能とする有機廃棄物の再生処理方法を提供す
る。 【解決手段】 有機廃棄物に媒体材を混合して得られた
発酵促進材を、家畜糞尿、剪定枝、刈草、刈芝等の他の
有機廃棄物に混合して発酵を促進して堆肥を得る。媒体
材には、乾燥コーヒーかす、ふすままたは椰子殻繊維、
発酵菌を混合したものを使用することができる。乳牛糞
尿の堆肥化の場合には、乳牛糞尿１トンに対して発酵促
進材を０．４トン乃至０．６トン混合し、乳牛糞の堆肥
化の場合には、乳牛糞１トンに対して発酵促進材を０．
３トン乃至０．５トン混合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機廃棄物の再生
処理方法に関し、特に、有機廃棄物に媒体材を混合して
得られた発酵促進材を、家畜糞尿、剪定枝、刈草、刈芝
等他の有機廃棄物に混合して発酵を促進して堆肥を得る
ことのできる有機廃棄物の再生処理方法に関する。
処理方法に関し、特に、有機廃棄物に媒体材を混合して
得られた発酵促進材を、家畜糞尿、剪定枝、刈草、刈芝
等他の有機廃棄物に混合して発酵を促進して堆肥を得る
ことのできる有機廃棄物の再生処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその解決すべき課題】従来、事業所、
一般家庭等から排出される生ごみ等の有機廃棄物は、そ
の大部分が焼却処理、埋立地等への廃棄処分場等におけ
る廃棄処理等によって処理されてきた。
一般家庭等から排出される生ごみ等の有機廃棄物は、そ
の大部分が焼却処理、埋立地等への廃棄処分場等におけ
る廃棄処理等によって処理されてきた。
【０００３】しかし、従来の処理方法では、ごみ焼却場
から排出されるダイオキシン汚染の問題や、廃棄処分場
における有機廃棄物に含まれる有害物質等の漏出による
環境汚染等の問題があり、さらに、最終処分場の能力に
も限界がある。
から排出されるダイオキシン汚染の問題や、廃棄処分場
における有機廃棄物に含まれる有害物質等の漏出による
環境汚染等の問題があり、さらに、最終処分場の能力に
も限界がある。
【０００４】そのため、これら有機廃棄物を粉砕乾燥処
理して、堆肥として利用する等の提案がなされている
が、リサイクル率はまだ低いのが現状である。
理して、堆肥として利用する等の提案がなされている
が、リサイクル率はまだ低いのが現状である。
【０００５】一方、日本の畜産業は、後継者不足や、輸
入肉の増加、畜産農家等から発せられる悪臭等の環境問
題等により、生産高が減少する傾向にある。そこで、今
後良好な経営状態を得るためには、大規模経営を行う必
要があると言われている。
入肉の増加、畜産農家等から発せられる悪臭等の環境問
題等により、生産高が減少する傾向にある。そこで、今
後良好な経営状態を得るためには、大規模経営を行う必
要があると言われている。
【０００６】大規模経営を行う場合の問題点の一つとし
て、家畜の糞尿の処理方法が挙げられる。通常、乳牛の
糞尿は含水率が高く、窒素分が少なく発酵させるのが困
難であるため、乳牛糞尿をそのまま放置しただけでは発
酵が完了するのに１年間もかかり、プラントを使用して
も、プラントの使用前に夏場で２〜３週間、冬場は１ヶ
月以上かかって水分を減少させた後、プラントで１ヶ月
半程度の間発酵を促進する必要があるため、従来、乳牛
糞尿はほとんど生のまま畑等に入れて処理されている。
そのため、全国各地で悪臭、河川の汚染等の公害問題を
発生させている。
て、家畜の糞尿の処理方法が挙げられる。通常、乳牛の
糞尿は含水率が高く、窒素分が少なく発酵させるのが困
難であるため、乳牛糞尿をそのまま放置しただけでは発
酵が完了するのに１年間もかかり、プラントを使用して
も、プラントの使用前に夏場で２〜３週間、冬場は１ヶ
月以上かかって水分を減少させた後、プラントで１ヶ月
半程度の間発酵を促進する必要があるため、従来、乳牛
糞尿はほとんど生のまま畑等に入れて処理されている。
そのため、全国各地で悪臭、河川の汚染等の公害問題を
発生させている。
【０００７】この糞尿の問題を解決するため、国、県、
市町村が補助金を出して堆肥製造設備等の設置を進めた
り、市町村が堆肥センターを建設して、地域内で発生し
た家畜の糞尿を処理する場合もある。
市町村が補助金を出して堆肥製造設備等の設置を進めた
り、市町村が堆肥センターを建設して、地域内で発生し
た家畜の糞尿を処理する場合もある。
【０００８】また、主に、公園、河川敷、道路、一般家
庭、ゴルフ場等において発生する剪定枝、刈草、刈芝等
の有機廃棄物についても、従来、焼却処理等によって処
理されてきたが、処理能力に限界があり、これらの有機
廃棄物についても処理に苦慮している。
庭、ゴルフ場等において発生する剪定枝、刈草、刈芝等
の有機廃棄物についても、従来、焼却処理等によって処
理されてきたが、処理能力に限界があり、これらの有機
廃棄物についても処理に苦慮している。
【０００９】また、これらの有機廃棄物についても、発
酵させて堆肥として使用する試みもなされているが、発
酵が良好に行われるか否かは天候や剪定枝、刈草及び刈
芝の種類、性状に影響されることも多く、特に、剪定枝
に幹、根株が多い場合には、窒素分が少なく発酵しにく
くなり、これまで効果的な処理方法が見出されていな
い。
酵させて堆肥として使用する試みもなされているが、発
酵が良好に行われるか否かは天候や剪定枝、刈草及び刈
芝の種類、性状に影響されることも多く、特に、剪定枝
に幹、根株が多い場合には、窒素分が少なく発酵しにく
くなり、これまで効果的な処理方法が見出されていな
い。
【００１０】そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなさ
れたものであって、事業所、一般家庭等から排出される
生ごみ等の有機廃棄物を再生処理して、畜産農家等で発
生する家畜糞尿、公園、河川敷、道路等で発生する剪定
枝、刈草、刈芝等の有機廃棄物の発酵を促進するための
発酵促進材として使用し、これら家畜糞尿、剪定枝等を
堆肥として利用することを可能とする有機廃棄物の再生
処理方法を提供することを目的とする。
れたものであって、事業所、一般家庭等から排出される
生ごみ等の有機廃棄物を再生処理して、畜産農家等で発
生する家畜糞尿、公園、河川敷、道路等で発生する剪定
枝、刈草、刈芝等の有機廃棄物の発酵を促進するための
発酵促進材として使用し、これら家畜糞尿、剪定枝等を
堆肥として利用することを可能とする有機廃棄物の再生
処理方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、有機廃棄物の再生処理方法
であって、有機廃棄物に媒体材を混合して得られた発酵
促進材を、他の有機廃棄物に混合して発酵を促進して堆
肥を得ることを特徴とする。
め、請求項１記載の発明は、有機廃棄物の再生処理方法
であって、有機廃棄物に媒体材を混合して得られた発酵
促進材を、他の有機廃棄物に混合して発酵を促進して堆
肥を得ることを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の発明は、前記媒体材は、乾
燥コーヒーかす、ふすままたは椰子殻繊維、発酵菌から
なることを特徴とする。
燥コーヒーかす、ふすままたは椰子殻繊維、発酵菌から
なることを特徴とする。
【００１３】請求項３記載の発明は、前記他の有機廃棄
物は、家畜糞尿であることを特徴とする。
物は、家畜糞尿であることを特徴とする。
【００１４】請求項４記載の発明は、前記家畜糞尿は乳
牛糞尿であって、該乳牛糞尿１トンに対して前記発酵促
進材を０．４トン乃至０．６トン混合することを特徴と
する。
牛糞尿であって、該乳牛糞尿１トンに対して前記発酵促
進材を０．４トン乃至０．６トン混合することを特徴と
する。
【００１５】請求項５記載の発明は、前記家畜糞尿は乳
牛糞であって、該乳牛糞１トンに対して前記発酵促進材
を０．３トン乃至０．５トン混合することを特徴とす
る。
牛糞であって、該乳牛糞１トンに対して前記発酵促進材
を０．３トン乃至０．５トン混合することを特徴とす
る。
【００１６】請求項６記載の発明は、前記他の有機廃棄
物は、剪定枝、刈草または刈芝あるいはこれらの混合物
であることを特徴とする。
物は、剪定枝、刈草または刈芝あるいはこれらの混合物
であることを特徴とする。
【００１７】そして、請求項１記載の発明によれば、有
機廃棄物に媒体材を混合して得られた発酵促進材を、他
の有機廃棄物に混合して発酵を促進して堆肥を得るた
め、有機廃棄物を焼却廃棄等する必要がなく、有機廃棄
物から堆肥を得ることができて農作物の生産に利用する
ことができる。
機廃棄物に媒体材を混合して得られた発酵促進材を、他
の有機廃棄物に混合して発酵を促進して堆肥を得るた
め、有機廃棄物を焼却廃棄等する必要がなく、有機廃棄
物から堆肥を得ることができて農作物の生産に利用する
ことができる。
【００１８】請求項２記載の発明によれば、前記媒体材
は、乾燥コーヒーかす、ふすままたは椰子殻繊維、発酵
菌からなるため、入手しやすい物質を利用して有機廃棄
物の再生処理を行うことができる。
は、乾燥コーヒーかす、ふすままたは椰子殻繊維、発酵
菌からなるため、入手しやすい物質を利用して有機廃棄
物の再生処理を行うことができる。
【００１９】請求項３記載の発明によれば、有機廃棄物
に媒体材を混合して得られた発酵促進材を、家畜糞尿に
混合して発酵を促進して堆肥を得るため、有機廃棄物を
焼却廃棄等する必要がなく、また、家畜糞尿も生のまま
畑等に入れる等の必要がなく、さらに、家畜糞尿から堆
肥を得ることができて農作物の生産に利用することがで
きる。
に媒体材を混合して得られた発酵促進材を、家畜糞尿に
混合して発酵を促進して堆肥を得るため、有機廃棄物を
焼却廃棄等する必要がなく、また、家畜糞尿も生のまま
畑等に入れる等の必要がなく、さらに、家畜糞尿から堆
肥を得ることができて農作物の生産に利用することがで
きる。
【００２０】請求項４記載の発明によれば、前記家畜糞
尿は乳牛糞尿であって、該乳牛糞尿１トンに対して前記
発酵促進材を０．４トン乃至０．６トン混合するため、
乳牛糞尿を発酵させるための最適な含水率に調整するこ
とができて乳牛糞尿の発酵を従来よりも効率良く行うこ
とができるとともに、乳牛糞尿から堆肥を得ることがで
きる。
尿は乳牛糞尿であって、該乳牛糞尿１トンに対して前記
発酵促進材を０．４トン乃至０．６トン混合するため、
乳牛糞尿を発酵させるための最適な含水率に調整するこ
とができて乳牛糞尿の発酵を従来よりも効率良く行うこ
とができるとともに、乳牛糞尿から堆肥を得ることがで
きる。
【００２１】請求項５記載の発明によれば、前記家畜糞
尿は乳牛糞であって、該乳牛糞１トンに対して前記発酵
促進材を０．３トン乃至０．５トン混合するため、乳牛
糞尿を発酵させるための最適な含水率に調整することが
できて乳牛糞の発酵を従来よりも効率良く行うことがで
きるとともに、乳牛糞から堆肥を得ることができる。
尿は乳牛糞であって、該乳牛糞１トンに対して前記発酵
促進材を０．３トン乃至０．５トン混合するため、乳牛
糞尿を発酵させるための最適な含水率に調整することが
できて乳牛糞の発酵を従来よりも効率良く行うことがで
きるとともに、乳牛糞から堆肥を得ることができる。
【００２２】請求項６記載の発明によれば、有機廃棄物
に媒体材を混合して得られた発酵促進材を、剪定枝、刈
草または刈芝、あるいはこれらの混合物に混合して発酵
を促進して堆肥を得るため、有機廃棄物を焼却廃棄等す
る必要がなく、剪定枝等から堆肥を得ることができて農
作物の生産に利用することができる。
に媒体材を混合して得られた発酵促進材を、剪定枝、刈
草または刈芝、あるいはこれらの混合物に混合して発酵
を促進して堆肥を得るため、有機廃棄物を焼却廃棄等す
る必要がなく、剪定枝等から堆肥を得ることができて農
作物の生産に利用することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる有機廃棄物
の再生処理方法の実施の形態の具体例を図面を参照しな
がら説明する。
の再生処理方法の実施の形態の具体例を図面を参照しな
がら説明する。
【００２４】図１は、本発明にかかる有機廃棄物の再生
処理方法の概念を示す図である。この図に示すように、
まず、事業所、一般家庭等から排出される生ごみ等の有
機廃棄物を媒体材とともに生ごみ処理機に投入し、発酵
促進材を製造する。
処理方法の概念を示す図である。この図に示すように、
まず、事業所、一般家庭等から排出される生ごみ等の有
機廃棄物を媒体材とともに生ごみ処理機に投入し、発酵
促進材を製造する。
【００２５】ここで、使用される生ごみ処理機の種類、
大きさ等は特に限定されることはなく、例えば、攪拌羽
根を有する一般的な生ごみ処理機を使用することができ
る。
大きさ等は特に限定されることはなく、例えば、攪拌羽
根を有する一般的な生ごみ処理機を使用することができ
る。
【００２６】生ごみ処理機の性能としては、発酵槽内の
攪拌羽根により生ごみを効率良く破砕し、媒体材と生ご
みの混合を良好に行い、生ごみが含有している水分及び
発酵分解によって発生する水分を上部に排出することが
重要であり、発酵槽底部にパネルヒータ、発酵槽の上部
に温風ヒータを用いること等により、槽内温度を５０℃
〜７５℃に保持することによって槽内の水分を気化する
とともに、微生物の働きを安定化させることが重要であ
る。また、排気ファンにより気化された水分を発酵槽の
外に排出することも重要である。
攪拌羽根により生ごみを効率良く破砕し、媒体材と生ご
みの混合を良好に行い、生ごみが含有している水分及び
発酵分解によって発生する水分を上部に排出することが
重要であり、発酵槽底部にパネルヒータ、発酵槽の上部
に温風ヒータを用いること等により、槽内温度を５０℃
〜７５℃に保持することによって槽内の水分を気化する
とともに、微生物の働きを安定化させることが重要であ
る。また、排気ファンにより気化された水分を発酵槽の
外に排出することも重要である。
【００２７】媒体材としては、例えば、乾燥コーヒーか
す、ふすま（小麦の皮）または椰子殻繊維、発酵菌を混
合したものが使用される。
す、ふすま（小麦の皮）または椰子殻繊維、発酵菌を混
合したものが使用される。
【００２８】上記生ごみ処理機及び媒体材を使用して、
装置からの排出物（以後「発酵促進材」という）の含水
率を３０％以下とすることが好適であり、発酵菌の働き
により病原菌等の繁殖を押さえることができる。
装置からの排出物（以後「発酵促進材」という）の含水
率を３０％以下とすることが好適であり、発酵菌の働き
により病原菌等の繁殖を押さえることができる。
【００２９】上記発酵促進材を、畜産農家、堆肥製造施
設等において、家畜糞尿と混合し、発酵の促進を図る。
尚、この発酵促進材は、家畜糞尿と混合して家畜糞尿の
水分を調節することにより発酵を促進するのみならず、
発酵促進材に含まれる発酵菌の働きによっても家畜糞尿
の発酵を促進するものであって、従来使用されているお
が粉等を使用して単に家畜糞尿の水分調整をするものと
は根本的に異なるものである。
設等において、家畜糞尿と混合し、発酵の促進を図る。
尚、この発酵促進材は、家畜糞尿と混合して家畜糞尿の
水分を調節することにより発酵を促進するのみならず、
発酵促進材に含まれる発酵菌の働きによっても家畜糞尿
の発酵を促進するものであって、従来使用されているお
が粉等を使用して単に家畜糞尿の水分調整をするものと
は根本的に異なるものである。
【００３０】また、現在では、家畜糞尿の水分調整をす
るために使用されるおが粉を入手するのが容易ではなく
比較的高価なものとなっているため、乾燥コーヒーか
す、ふすままたは椰子殻繊維、発酵菌を混合して得られ
た媒体材によって水分調整及び発酵促進を行うことは、
経済性の上からも好ましいものである。
るために使用されるおが粉を入手するのが容易ではなく
比較的高価なものとなっているため、乾燥コーヒーか
す、ふすままたは椰子殻繊維、発酵菌を混合して得られ
た媒体材によって水分調整及び発酵促進を行うことは、
経済性の上からも好ましいものである。
【００３１】上記のようにして得られた有機堆肥は農家
において利用され、農家で栽培された有機野菜は事業
所、一般家庭等に還元されて一連のサイクルが完了す
る。
において利用され、農家で栽培された有機野菜は事業
所、一般家庭等に還元されて一連のサイクルが完了す
る。
【００３２】図２は、本発明にかかる有機廃棄物の再生
処理方法のもう一つの実施例の概念を示す図である。本
実施例では、剪定枝、刈草、刈芝を堆肥化している。
処理方法のもう一つの実施例の概念を示す図である。本
実施例では、剪定枝、刈草、刈芝を堆肥化している。
【００３３】この図に示すように、まず、上記実施例の
場合と同様に、事業所、一般家庭等から排出される生ご
み等の有機廃棄物を媒体材とともに生ごみ処理機に投入
し、発酵促進材を製造する。
場合と同様に、事業所、一般家庭等から排出される生ご
み等の有機廃棄物を媒体材とともに生ごみ処理機に投入
し、発酵促進材を製造する。
【００３４】上記発酵促進材を、公園、河川敷、道路、
一般家庭、ゴルフ場等において発生した剪定枝、刈草、
刈芝等と現場または堆肥製造施設等で混合し、発酵の促
進を図る。尚、剪定枝、刈草及び刈芝については、家畜
糞尿よりも含水率が少ないため、おが粉等を使用した水
分調整をする必要はなく、上記発酵促進材は、発酵促進
材に含まれる発酵菌の働きによって剪定枝、刈草及び刈
芝の発酵を促進するために使用される。
一般家庭、ゴルフ場等において発生した剪定枝、刈草、
刈芝等と現場または堆肥製造施設等で混合し、発酵の促
進を図る。尚、剪定枝、刈草及び刈芝については、家畜
糞尿よりも含水率が少ないため、おが粉等を使用した水
分調整をする必要はなく、上記発酵促進材は、発酵促進
材に含まれる発酵菌の働きによって剪定枝、刈草及び刈
芝の発酵を促進するために使用される。
【００３５】そして、得られた有機堆肥は農家、緑化事
業において利用され、農家で栽培された有機野菜は事業
所、一般家庭等に還元される。
業において利用され、農家で栽培された有機野菜は事業
所、一般家庭等に還元される。
【００３６】以下、まず最初に、上記発酵促進材を乳牛
糞尿に対して使用する場合について説明する。
糞尿に対して使用する場合について説明する。
【００３７】例えば、乳牛１頭が排泄する糞尿の量は、
糞が約３０ｋｇ／日であり、尿が約２０ｋｇ／日であ
り、合計約５０ｋｇ／日である。また、糞尿の含水率は
約８８％、糞のみの含水率は約８１％である。
糞が約３０ｋｇ／日であり、尿が約２０ｋｇ／日であ
り、合計約５０ｋｇ／日である。また、糞尿の含水率は
約８８％、糞のみの含水率は約８１％である。
【００３８】そして、発酵促進材の含水率を約２０％と
すると、糞尿を発酵させるための最適な含水率は、６５
±５％であるため、表１に示すように、乳牛の糞尿１ト
ン（ｔ）に対して発酵促進材を０．４トン乃至０．６ト
ン混合すると最適な含水率となる。
すると、糞尿を発酵させるための最適な含水率は、６５
±５％であるため、表１に示すように、乳牛の糞尿１ト
ン（ｔ）に対して発酵促進材を０．４トン乃至０．６ト
ン混合すると最適な含水率となる。
【００３９】
【表１】
【００４０】一方、糞のみに対して発酵促進材を使用す
る場合には、表２に示すように、糞１トンに対して発酵
促進材を０．３トン乃至０．５トン混合すると最適な含
水率となる。
る場合には、表２に示すように、糞１トンに対して発酵
促進材を０．３トン乃至０．５トン混合すると最適な含
水率となる。
【００４１】
【表２】
【００４２】そして、上記のようにして乳牛糞尿を発酵
させると、約１ヶ月半以内に発酵が進み、堆肥として農
家等で利用することができる。
させると、約１ヶ月半以内に発酵が進み、堆肥として農
家等で利用することができる。
【００４３】さらに、農家等において、上記乳牛糞尿を
堆肥として生産された農産物を、有機廃棄物の発生元で
ある事業所、一般家庭等が利用することで、有機廃棄物
を完全に再生処理することができる。
堆肥として生産された農産物を、有機廃棄物の発生元で
ある事業所、一般家庭等が利用することで、有機廃棄物
を完全に再生処理することができる。
【００４４】次に、上記発酵促進材を乳牛糞の発酵に使
用した場合の試験例について説明する。
用した場合の試験例について説明する。
【００４５】ファミリーレストランから排出された生ご
みに、乾燥コーヒーかす、ふすま、発酵菌を混合して得
られた発酵促進材と、乳牛糞とを牧場において混合比を
変えて混合し、発酵温度を測定した。
みに、乾燥コーヒーかす、ふすま、発酵菌を混合して得
られた発酵促進材と、乳牛糞とを牧場において混合比を
変えて混合し、発酵温度を測定した。
【００４６】試験方法としては、１．５トンの発酵促進
材を２山に分け、この山と同量の乳牛糞を３山に分け、
上記発酵促進材と乳牛糞を、図３に示すように、発酵促
進材１：乳牛糞１（ケースＡ）、発酵促進材１：乳牛糞
２（ケースＢ）の２ケースについて乳牛糞の発酵温度を
測定した。
材を２山に分け、この山と同量の乳牛糞を３山に分け、
上記発酵促進材と乳牛糞を、図３に示すように、発酵促
進材１：乳牛糞１（ケースＡ）、発酵促進材１：乳牛糞
２（ケースＢ）の２ケースについて乳牛糞の発酵温度を
測定した。
【００４７】尚、４日乃至２週間に一回の割合で、発酵
促進材と乳牛糞との混合及び好気性発酵菌を大気に効率
的に触れさせることを目的として、両者を攪拌、転置す
るいわゆる切り返しを行ない、乳牛糞の発酵臭が弱くな
った時点で試験を終了することとした。
促進材と乳牛糞との混合及び好気性発酵菌を大気に効率
的に触れさせることを目的として、両者を攪拌、転置す
るいわゆる切り返しを行ない、乳牛糞の発酵臭が弱くな
った時点で試験を終了することとした。
【００４８】次に、上記試験の結果について、乳牛糞の
発酵温度の推移を示す図４を参照しながら説明する。
発酵温度の推移を示す図４を参照しながら説明する。
【００４９】（１）ケースＡについては、１日目の発酵
温度が６３℃、ケースＢについては発酵温度が３８℃
と、発酵の立ち上がりはケースＡの方が早く、ケースＢ
が６０℃台に達したのは試験開始後８日目であった。 （２）ケースＡは１日目から１９日目まで、略々６０℃
台の前半を安定して推移した。一方、ケースＢは１２日
目に７０℃に達した。ケースＢはケースＡに比較して発
酵の立ち上がりは遅かったが、７０℃に達するのはケー
スＡより早いという結果になった。 （３）ケースＡは２０日目に急激に温度が上昇して８０
℃台に達し、その後試験の完了まで高い温度を保った。
一方、ケースＢは１２日目から７０℃台となり以後も安
定した温度を維持した。 （４）ケースＡは２０日目以降の８０℃台の高い温度で
の発酵により焼けた状態となった。一方、ケースＢは８
０℃台に達することはなかった。尚、発酵温度の最適値
は、６０〜８０℃であり、８０℃を越えると水を掛ける
等して温度を下げた方がより良いといわれている。 （５）発酵臭は、１ヶ月を経過した程度から、ケース
Ａ、Ｂともに弱くなった。 （６）以上、今回の試験によって、発酵促進材が乳牛糞
の発酵促進に有効であることが明確に認められた。乳牛
糞尿と発酵促進材との混合比の点で、ケースＡ、Ｂとも
特に問題はないが、ケースＡの場合の発酵温度の上昇に
対しては適正な温度管理が要求される。
温度が６３℃、ケースＢについては発酵温度が３８℃
と、発酵の立ち上がりはケースＡの方が早く、ケースＢ
が６０℃台に達したのは試験開始後８日目であった。 （２）ケースＡは１日目から１９日目まで、略々６０℃
台の前半を安定して推移した。一方、ケースＢは１２日
目に７０℃に達した。ケースＢはケースＡに比較して発
酵の立ち上がりは遅かったが、７０℃に達するのはケー
スＡより早いという結果になった。 （３）ケースＡは２０日目に急激に温度が上昇して８０
℃台に達し、その後試験の完了まで高い温度を保った。
一方、ケースＢは１２日目から７０℃台となり以後も安
定した温度を維持した。 （４）ケースＡは２０日目以降の８０℃台の高い温度で
の発酵により焼けた状態となった。一方、ケースＢは８
０℃台に達することはなかった。尚、発酵温度の最適値
は、６０〜８０℃であり、８０℃を越えると水を掛ける
等して温度を下げた方がより良いといわれている。 （５）発酵臭は、１ヶ月を経過した程度から、ケース
Ａ、Ｂともに弱くなった。 （６）以上、今回の試験によって、発酵促進材が乳牛糞
の発酵促進に有効であることが明確に認められた。乳牛
糞尿と発酵促進材との混合比の点で、ケースＡ、Ｂとも
特に問題はないが、ケースＡの場合の発酵温度の上昇に
対しては適正な温度管理が要求される。
【００５０】尚、上記実施例においては、発酵促進材を
乳牛糞尿に使用した場合について説明したが、他の肉牛
糞、豚糞その他含水率の高い有機廃棄物についても同様
に適用することができる。
乳牛糞尿に使用した場合について説明したが、他の肉牛
糞、豚糞その他含水率の高い有機廃棄物についても同様
に適用することができる。
【００５１】次に、上記発酵促進材を剪定枝及び刈草に
対して使用する場合について説明する。
対して使用する場合について説明する。
【００５２】例えば、剪定枝の含水率を３５％、刈草の
含水率を７５％とし、剪定枝３：刈草７の割合で混合す
ると、混合物の含水率は６３％となり、発酵させるため
の最適な含水率６５±５％の範囲に入るため、上記乳牛
糞尿の場合のような水分調整の必要はない。
含水率を７５％とし、剪定枝３：刈草７の割合で混合す
ると、混合物の含水率は６３％となり、発酵させるため
の最適な含水率６５±５％の範囲に入るため、上記乳牛
糞尿の場合のような水分調整の必要はない。
【００５３】そのため、従来は、おが粉等の添加物を使
用することなく、混合物をそのまま放置して発酵させて
いる。この場合、むしろ発酵により混合物の温度が上が
りすぎて発酵の促進が妨げられるため、１週間に１回程
度切り返しを行う際に散水をして水分を加えている。ま
た、剪定枝に幹、根株が多い場合には、窒素分が少なく
発酵しにくくなる。
用することなく、混合物をそのまま放置して発酵させて
いる。この場合、むしろ発酵により混合物の温度が上が
りすぎて発酵の促進が妨げられるため、１週間に１回程
度切り返しを行う際に散水をして水分を加えている。ま
た、剪定枝に幹、根株が多い場合には、窒素分が少なく
発酵しにくくなる。
【００５４】本発明では、このような剪定枝及び刈草に
ついても発酵促進材を加えて発酵を促進し、堆肥として
農家等で利用することを可能としている。
ついても発酵促進材を加えて発酵を促進し、堆肥として
農家等で利用することを可能としている。
【００５５】以下、上記発酵促進材を剪定枝及び刈草の
発酵に使用した場合の試験例について説明する。
発酵に使用した場合の試験例について説明する。
【００５６】試験方法としては、細かく破砕された剪定
枝１０００リットルと、刈草１０００リットルの山を２
つ作り、図５に示すように、１つの山に発酵促進材２０
リットルを混合したもの（ケースＡ）、もう一方の山
は、発酵促進材を加えずにそのままの状態として（ケー
スＢ）、これらの山の発酵温度を測定した。尚、使用し
た発酵促進材は、ファミリーレストランから排出された
生ごみに、乾燥コーヒーかす、椰子殻繊維、発酵菌を混
合して得られたものである。
枝１０００リットルと、刈草１０００リットルの山を２
つ作り、図５に示すように、１つの山に発酵促進材２０
リットルを混合したもの（ケースＡ）、もう一方の山
は、発酵促進材を加えずにそのままの状態として（ケー
スＢ）、これらの山の発酵温度を測定した。尚、使用し
た発酵促進材は、ファミリーレストランから排出された
生ごみに、乾燥コーヒーかす、椰子殻繊維、発酵菌を混
合して得られたものである。
【００５７】尚、１０日に一回の割合で、発酵促進材と
剪定枝及び刈草との混合及び好気性発酵菌を大気に効率
的に触れさせることを目的として切り返しを行なった。
剪定枝及び刈草との混合及び好気性発酵菌を大気に効率
的に触れさせることを目的として切り返しを行なった。
【００５８】次に、上記試験の結果について、剪定枝及
び刈草の発酵温度の推移を示す図６を参照しながら説明
する。
び刈草の発酵温度の推移を示す図６を参照しながら説明
する。
【００５９】（１）ケースＡについては、発酵促進材を
混合した翌日から発酵温度が６０℃台に達し、７日目に
は既に８０℃に達した。一方、ケースＢについては、発
酵温度が６０℃台に達したのは試験開始後１５日目であ
った。 （２）ケースＡは、７０℃台に達した後も安定して７０
℃以上を保持したが、ケースＢについては、６５℃が最
高であって、７０℃に達することはなかった。 （３）以上、今回の試験によって、ケースＡはケースＢ
よりも温度の上昇が早く、発酵温度も安定して高水準を
推移しており、発酵促進材が剪定枝及び刈草の発酵促進
に有効であることが明確に認められた。
混合した翌日から発酵温度が６０℃台に達し、７日目に
は既に８０℃に達した。一方、ケースＢについては、発
酵温度が６０℃台に達したのは試験開始後１５日目であ
った。 （２）ケースＡは、７０℃台に達した後も安定して７０
℃以上を保持したが、ケースＢについては、６５℃が最
高であって、７０℃に達することはなかった。 （３）以上、今回の試験によって、ケースＡはケースＢ
よりも温度の上昇が早く、発酵温度も安定して高水準を
推移しており、発酵促進材が剪定枝及び刈草の発酵促進
に有効であることが明確に認められた。
【００６０】尚、上記試験例においては、発酵促進材を
家畜糞尿、剪定枝及び刈草等の有機廃棄物に混合し、屋
外にそのまま放置して数回の切り返しを行うことによっ
て発酵を促進したが、発酵用回転ドラム、回転アームを
有する屋根付き円形発酵装置、撹拌装置を有する横型発
酵槽、複数の回転羽根を備えた円筒状発酵槽等従来より
一般的に使用されているプラントにおいても同様に使用
できる。
家畜糞尿、剪定枝及び刈草等の有機廃棄物に混合し、屋
外にそのまま放置して数回の切り返しを行うことによっ
て発酵を促進したが、発酵用回転ドラム、回転アームを
有する屋根付き円形発酵装置、撹拌装置を有する横型発
酵槽、複数の回転羽根を備えた円筒状発酵槽等従来より
一般的に使用されているプラントにおいても同様に使用
できる。
【００６１】また、上記実施例においては、有機廃棄物
に媒体材を混合して得られた発酵促進材を加えることに
よって堆肥化される他の有機廃棄物として、家畜糞尿、
剪定枝、刈草、刈芝等の場合について説明したが、その
他の有機廃棄物、例えば、農家、市場、農協等において
発生する農作物の残渣等の有機廃棄物についても本発明
を適用することができる。
に媒体材を混合して得られた発酵促進材を加えることに
よって堆肥化される他の有機廃棄物として、家畜糞尿、
剪定枝、刈草、刈芝等の場合について説明したが、その
他の有機廃棄物、例えば、農家、市場、農協等において
発生する農作物の残渣等の有機廃棄物についても本発明
を適用することができる。
【００６２】さらに、媒体材とともに生ごみ処理機に投
入され、発酵促進材を製造するための事業所、一般家庭
等から排出される生ごみ等の有機廃棄物についても、事
業所等から排出された生ごみ等をそのまま使用する場合
に限られず、予め減容したものを使用できることはもち
ろんである。
入され、発酵促進材を製造するための事業所、一般家庭
等から排出される生ごみ等の有機廃棄物についても、事
業所等から排出された生ごみ等をそのまま使用する場合
に限られず、予め減容したものを使用できることはもち
ろんである。
【００６３】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、有機廃棄物を焼却廃棄等する必要がないた
め、環境汚染を生じさせることがないとともに、有機廃
棄物から堆肥を得ることができて農作物の生産に有効利
用することが可能な有機廃棄物の再生処理方法を提供す
ることができる。
明によれば、有機廃棄物を焼却廃棄等する必要がないた
め、環境汚染を生じさせることがないとともに、有機廃
棄物から堆肥を得ることができて農作物の生産に有効利
用することが可能な有機廃棄物の再生処理方法を提供す
ることができる。
【００６４】請求項２記載の発明によれば、入手しやす
い物質を利用して、安価に行うことができる有機廃棄物
の再生処理方法を提供することができる。
い物質を利用して、安価に行うことができる有機廃棄物
の再生処理方法を提供することができる。
【００６５】請求項３記載の発明によれば、有機廃棄物
を焼却廃棄等する必要がなく、家畜糞尿も生のまま畑等
に入れる等の必要がないため、環境汚染を生じさせるこ
とがないとともに、家畜糞尿から堆肥を得ることができ
て農作物の生産に有効利用することが可能な有機廃棄物
の再生処理方法を提供することができる。
を焼却廃棄等する必要がなく、家畜糞尿も生のまま畑等
に入れる等の必要がないため、環境汚染を生じさせるこ
とがないとともに、家畜糞尿から堆肥を得ることができ
て農作物の生産に有効利用することが可能な有機廃棄物
の再生処理方法を提供することができる。
【００６６】請求項４記載の発明によれば、乳牛糞尿の
発酵を従来よりも効率良く行うことができるとともに、
乳牛糞尿から堆肥を得ることが可能な有機廃棄物の再生
処理方法を提供することができる。
発酵を従来よりも効率良く行うことができるとともに、
乳牛糞尿から堆肥を得ることが可能な有機廃棄物の再生
処理方法を提供することができる。
【００６７】請求項５記載の発明によれば、乳牛糞の発
酵を従来よりも効率良く行うことができるとともに、乳
牛糞から堆肥を得ることが可能な有機廃棄物の再生処理
方法を提供することができる。
酵を従来よりも効率良く行うことができるとともに、乳
牛糞から堆肥を得ることが可能な有機廃棄物の再生処理
方法を提供することができる。
【００６８】請求項６記載の発明によれば、有機廃棄物
を焼却廃棄等する必要がなく、剪定枝等から堆肥を得る
ことができて農作物の生産に有効利用することが可能な
有機廃棄物の再生処理方法を提供することができる。
を焼却廃棄等する必要がなく、剪定枝等から堆肥を得る
ことができて農作物の生産に有効利用することが可能な
有機廃棄物の再生処理方法を提供することができる。
【図１】本発明にかかる有機廃棄物の再生処理方法の一
実施例を示す概念図である。
実施例を示す概念図である。
【図２】本発明にかかる有機廃棄物の再生処理方法のも
う一つの実施例を示す概念図である。
う一つの実施例を示す概念図である。
【図３】本発明にかかる有機廃棄物の再生処理方法の試
験例において、発酵促進材と、乳牛糞の混合要領を説明
するための概略図である。
験例において、発酵促進材と、乳牛糞の混合要領を説明
するための概略図である。
【図４】本発明にかかる有機廃棄物の再生処理方法の試
験例において、乳牛糞の発酵温度の推移を示すグラフで
ある。
験例において、乳牛糞の発酵温度の推移を示すグラフで
ある。
【図５】本発明にかかる有機廃棄物の再生処理方法の試
験例において、剪定枝及び刈草と発酵促進材の混合要領
を説明するための概略図である。
験例において、剪定枝及び刈草と発酵促進材の混合要領
を説明するための概略図である。
【図６】本発明にかかる有機廃棄物の再生処理方法の試
験例において、剪定枝及び刈草の発酵温度の推移を示す
グラフである。
験例において、剪定枝及び刈草の発酵温度の推移を示す
グラフである。
Claims (6)
- 【請求項１】 有機廃棄物に媒体材を混合して得られた
発酵促進材を、他の有機廃棄物に混合して発酵を促進し
て堆肥を得ることを特徴とする有機廃棄物の再生処理方
法。 - 【請求項２】 前記媒体材は、乾燥コーヒーかす、ふす
ままたは椰子殻繊維、発酵菌からなることを特徴とする
請求項１記載の有機廃棄物の再生処理方法。 - 【請求項３】 前記他の有機廃棄物は、家畜糞尿である
ことを特徴とする請求項１または２記載の有機廃棄物の
再生処理方法。 - 【請求項４】 前記家畜糞尿は乳牛糞尿であって、該乳
牛糞尿１トンに対して前記発酵促進材を０．４トン乃至
０．６トン混合することを特徴とする請求項３記載の有
機廃棄物の再生処理方法。 - 【請求項５】 前記家畜糞尿は乳牛糞であって、該乳牛
糞１トンに対して前記発酵促進材を０．３トン乃至０．
５トン混合することを特徴とする請求項３記載の有機廃
棄物の再生処理方法。 - 【請求項６】 前記他の有機廃棄物は、剪定枝、刈草ま
たは刈芝、あるいはこれらの混合物であることを特徴と
する請求項１または２記載の有機廃棄物の再生処理方
法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2589299A JP2000203976A (ja) | 1998-11-09 | 1999-02-03 | 有機廃棄物の再生処理方法 |
| US09/394,670 US6224771B1 (en) | 1998-11-09 | 1999-09-13 | Organic waste recycling method |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31759198 | 1998-11-09 | ||
| JP10-317591 | 1998-11-09 | ||
| JP2589299A JP2000203976A (ja) | 1998-11-09 | 1999-02-03 | 有機廃棄物の再生処理方法 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004132549A Division JP2004277283A (ja) | 1998-11-09 | 2004-04-28 | 有機廃棄物の再生処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000203976A true JP2000203976A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=26363586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2589299A Pending JP2000203976A (ja) | 1998-11-09 | 1999-02-03 | 有機廃棄物の再生処理方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6224771B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000203976A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001316191A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-13 | Food Cycle Systems:Kk | 有機廃棄物のリサイクルシステム |
| CN110918623A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-27 | 张千河 | 利用微生物发酵处理废弃物的方法 |
| WO2021006285A1 (ja) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | 四国ケージ株式会社 | 堆肥、および堆肥製造方法 |
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|---|---|---|---|---|
| US7552688B2 (en) * | 2006-02-23 | 2009-06-30 | Lundell John H | Method and apparatus for converting animal waste into bedding or soil amendment |
| ITFI20130188A1 (it) * | 2013-08-05 | 2015-02-06 | Fabrizio Nardo | Processo e impianto per la biostabilizzazione ossidativa del pastazzo di agrumi. |
| WO2016210211A1 (en) * | 2015-06-25 | 2016-12-29 | The Procter & Gamble Company | Compositions for in-home waste management |
| GB2543487A (en) * | 2015-10-14 | 2017-04-26 | Gci Corp Ltd | Plant growth enhancing composition and method for producing it |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2951755A (en) * | 1958-12-10 | 1960-09-06 | George S Pfaus | Fertilizers and method of making same |
| CH560172A5 (ja) * | 1968-10-15 | 1975-03-27 | Degussa | |
| US3773659A (en) * | 1970-12-16 | 1973-11-20 | Babson Bros Co | System for processing wastes |
| US3932166A (en) * | 1972-06-07 | 1976-01-13 | Martin Vignovich | Landfill and soil conditioner |
| US4134749A (en) * | 1977-05-17 | 1979-01-16 | Aerotherm, Inc. | Organic waste material digestion apparatus and system |
| US4414335A (en) * | 1981-12-23 | 1983-11-08 | Paygro, Inc. | Composting system with movable process cars |
| US4836918A (en) * | 1985-03-08 | 1989-06-06 | Georg Szikriszt | Apparatus for gas-producing treatment of organic material |
| CH682746A5 (de) * | 1990-09-18 | 1993-11-15 | Walter Schmid | Verfahren und Anlage zur Verwertung organischer Stoffe. |
| JP3173810B2 (ja) * | 1991-03-28 | 2001-06-04 | 井上 敏 | 有機肥料の製造方法 |
| DE4133984A1 (de) * | 1991-10-14 | 1993-04-15 | Rudolf Prof Dr Kuerner | Verfahren zum biologischen aufschluss von mineralien |
| US5269634A (en) * | 1992-08-31 | 1993-12-14 | University Of Florida | Apparatus and method for sequential batch anaerobic composting of high-solids organic feedstocks |
| GB2305923A (en) * | 1992-11-20 | 1997-04-23 | Puwakdandawe Narayan Nandadasa | Transport and storage medium |
| FI954904A0 (fi) * | 1993-04-22 | 1995-10-16 | Beg Bioenergie Gmbh | Menetelmä ja laite biologisten jätteiden kompostoimiseksi ja märkäkäymiseksi |
-
1999
- 1999-02-03 JP JP2589299A patent/JP2000203976A/ja active Pending
- 1999-09-13 US US09/394,670 patent/US6224771B1/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2001316191A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-13 | Food Cycle Systems:Kk | 有機廃棄物のリサイクルシステム |
| WO2021006285A1 (ja) * | 2019-07-09 | 2021-01-14 | 四国ケージ株式会社 | 堆肥、および堆肥製造方法 |
| JPWO2021006285A1 (ja) * | 2019-07-09 | 2021-10-14 | 四国ケージ株式会社 | 堆肥、および堆肥製造方法 |
| JP7030372B2 (ja) | 2019-07-09 | 2022-03-07 | 四国ケージ株式会社 | 堆肥、および堆肥製造方法 |
| CN110918623A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-03-27 | 张千河 | 利用微生物发酵处理废弃物的方法 |
Also Published As
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|---|---|
| US6224771B1 (en) | 2001-05-01 |
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Legal Events
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