JPH0782072A - 食品廃棄物・動物排泄物を発酵させて発酵物を製造する方法 - Google Patents
食品廃棄物・動物排泄物を発酵させて発酵物を製造する方法Info
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- JPH0782072A JPH0782072A JP24883993A JP24883993A JPH0782072A JP H0782072 A JPH0782072 A JP H0782072A JP 24883993 A JP24883993 A JP 24883993A JP 24883993 A JP24883993 A JP 24883993A JP H0782072 A JPH0782072 A JP H0782072A
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、食品廃棄物や動物排泄物を有効利
用することができ、焼却が不要となり、焼却作業による
経費を節減できるとともに、焼却による大気汚染や不法
投棄を未然に防止することができ、大気汚染や不法投棄
による自然破壊を阻止し得ることを目的としている。 【構成】 このため、食品廃棄物や動物排泄物に枝葉や
木片チップと好気性発酵菌とを散水しつつ混合させて混
合物を生成し、水分が約６０％で且つ温度が６０〜９０
度の環境条件の下で混合物を発酵させ、水分が約１５％
の乾燥状態で発酵が完熟し、発酵物を製造している。
用することができ、焼却が不要となり、焼却作業による
経費を節減できるとともに、焼却による大気汚染や不法
投棄を未然に防止することができ、大気汚染や不法投棄
による自然破壊を阻止し得ることを目的としている。 【構成】 このため、食品廃棄物や動物排泄物に枝葉や
木片チップと好気性発酵菌とを散水しつつ混合させて混
合物を生成し、水分が約６０％で且つ温度が６０〜９０
度の環境条件の下で混合物を発酵させ、水分が約１５％
の乾燥状態で発酵が完熟し、発酵物を製造している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は食品廃棄物・動物排泄
物を発酵させて発酵物を製造する方法に係り、特に生ゴ
ミや食品工場残材料等の食品廃棄物や動物糞尿等の動物
排泄物を発酵させ、発酵物を再利用する食品廃棄物・動
物排泄物を発酵させて発酵物を製造する方法に関する。
物を発酵させて発酵物を製造する方法に係り、特に生ゴ
ミや食品工場残材料等の食品廃棄物や動物糞尿等の動物
排泄物を発酵させ、発酵物を再利用する食品廃棄物・動
物排泄物を発酵させて発酵物を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】家庭から出される生ゴミや工場から出さ
れる食品工場残材料等の食品廃棄物は、清掃局や所定の
業者によって収集され、焼却されるか、一部は埋め立て
材料として利用されている。
れる食品工場残材料等の食品廃棄物は、清掃局や所定の
業者によって収集され、焼却されるか、一部は埋め立て
材料として利用されている。
【０００３】また、動物糞尿等の動物排泄物は、食品廃
棄物と同様に、清掃局や所定の業者によって収集され、
廃棄処分されるか、一部は自家利用しているのが現状で
ある。
棄物と同様に、清掃局や所定の業者によって収集され、
廃棄処分されるか、一部は自家利用しているのが現状で
ある。
【０００４】更に、街路樹等の植物の枝葉は、所定の期
間毎に剪定された後に、収集され、焼却、またはチップ
化し、あるいは堆肥として利用すべく地中に埋設されて
いるのが一般的である。
間毎に剪定された後に、収集され、焼却、またはチップ
化し、あるいは堆肥として利用すべく地中に埋設されて
いるのが一般的である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の食品
廃棄物や動物排泄物、そして街路樹等の植物の枝葉の処
理方策としては、焼却や埋設、あるいは不法投棄が考え
られるが、焼却する場合には、経費が大となり、経済的
に不利であり、焼却後の灰の処理も問題化しており、し
かも大気汚染を惹起する惧れがあるという不都合があ
り、また埋設する場合には土のかえるまで大なる時間を
要するとともに、異臭を放つ等の不都合があり、更に不
法投棄を行うと、自然破壊を招く惧れがあり、改善が望
まれていた。
廃棄物や動物排泄物、そして街路樹等の植物の枝葉の処
理方策としては、焼却や埋設、あるいは不法投棄が考え
られるが、焼却する場合には、経費が大となり、経済的
に不利であり、焼却後の灰の処理も問題化しており、し
かも大気汚染を惹起する惧れがあるという不都合があ
り、また埋設する場合には土のかえるまで大なる時間を
要するとともに、異臭を放つ等の不都合があり、更に不
法投棄を行うと、自然破壊を招く惧れがあり、改善が望
まれていた。
【０００６】また、食品廃棄物を再利用するためには、
大なる設備費が必要となり、コストの点で不具合があ
り、全ての食品廃棄物を再利用すべく処理することがで
きない状態にある。
大なる設備費が必要となり、コストの点で不具合があ
り、全ての食品廃棄物を再利用すべく処理することがで
きない状態にある。
【０００７】更に、生ゴミを発酵させてメタンガスを発
生させ、この発生したメタンガスを利用する方策も考え
られているが、十分な発酵設備を施さないと、生ゴミが
発酵する際に発生する異臭が大気汚染の一因子となる惧
れがあり、改善が切望されている。
生させ、この発生したメタンガスを利用する方策も考え
られているが、十分な発酵設備を施さないと、生ゴミが
発酵する際に発生する異臭が大気汚染の一因子となる惧
れがあり、改善が切望されている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
述不都合を除去するために、食品廃棄物や動物排泄物に
枝葉や木片チップと好気性発酵菌とを散水しつつ混合さ
せて混合物を生成し、水分が約６０％で且つ温度が６０
〜９０度の環境条件の下で混合物を発酵させ、水分が約
１５％の状態で発酵を完熟させ、発酵物を製造すること
を特徴とする。
述不都合を除去するために、食品廃棄物や動物排泄物に
枝葉や木片チップと好気性発酵菌とを散水しつつ混合さ
せて混合物を生成し、水分が約６０％で且つ温度が６０
〜９０度の環境条件の下で混合物を発酵させ、水分が約
１５％の状態で発酵を完熟させ、発酵物を製造すること
を特徴とする。
【０００９】
【作用】上述の如く発明したことにより、発酵物を製造
する際には、先ず食品廃棄物や動物排泄物に好気性発酵
菌を散水しつつ混合させて混合物を生成し、水分が約６
０％で且つ温度が６０〜９０度の環境条件の下で混合物
を発酵させ、水分が約１５％の状態で発酵を完熟させ
る。
する際には、先ず食品廃棄物や動物排泄物に好気性発酵
菌を散水しつつ混合させて混合物を生成し、水分が約６
０％で且つ温度が６０〜９０度の環境条件の下で混合物
を発酵させ、水分が約１５％の状態で発酵を完熟させ
る。
【００１０】
【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１１】図１〜図３はこの発明の実施例を示すもの
である。図１において、２は食品廃棄物である生ゴミ、
４は食品廃棄物である食品工場残材料、６は動物排泄物
である動物糞尿、８は街路樹等の植物の枝葉、１０は発
酵して製造された発酵物である。
である。図１において、２は食品廃棄物である生ゴミ、
４は食品廃棄物である食品工場残材料、６は動物排泄物
である動物糞尿、８は街路樹等の植物の枝葉、１０は発
酵して製造された発酵物である。
【００１２】先ず、図２に示す如く、発酵物１０の製造
工程について説明する。
工程について説明する。
【００１３】発酵物１０の製造工程においては、第１番
目に生ゴミ２や食品工場残材料４、動物糞尿６、そして
街路樹等の植物の枝葉８の収集工程Ａがある。
目に生ゴミ２や食品工場残材料４、動物糞尿６、そして
街路樹等の植物の枝葉８の収集工程Ａがある。
【００１４】この収集工程Ａは、図１に示す如く、収集
車１２により所定箇所に生ゴミ２や食品工場残材料４、
動物糞尿６、そして街路樹等の植物の枝葉８を収集する
ものである。
車１２により所定箇所に生ゴミ２や食品工場残材料４、
動物糞尿６、そして街路樹等の植物の枝葉８を収集する
ものである。
【００１５】また、収集工程Ａ後には、混合工程Ｂがあ
る。この混合工程Ｂは、図１に示す如く、生ゴミ２や食
品工場残材料４、そして動物糞尿６に街路樹等の植物の
枝葉８と好気性を有する発酵菌１４を、散水１６しつつ
混合するものであるが、植物の枝葉８は破砕機１８を利
用して木片チップ状に裁断し、裁断後に混合させる。そ
して、パワーショベル２０によって移動や攪拌、あるい
はその他の所定の作業を施し、混合物２２を生成する。
る。この混合工程Ｂは、図１に示す如く、生ゴミ２や食
品工場残材料４、そして動物糞尿６に街路樹等の植物の
枝葉８と好気性を有する発酵菌１４を、散水１６しつつ
混合するものであるが、植物の枝葉８は破砕機１８を利
用して木片チップ状に裁断し、裁断後に混合させる。そ
して、パワーショベル２０によって移動や攪拌、あるい
はその他の所定の作業を施し、混合物２２を生成する。
【００１６】更に、混合物２２の発酵工程Ｃがある。こ
の発酵工程Ｃは、図１に示す如く、所定の環境条件、つ
まり水分が約６０％で且つ温度が６０〜９０度の環境条
件の下で混合物２２を発酵させ、前記発酵物１０を製造
するものである。このとき、散水２４が行われるととも
に、発酵を早めるための自然発熱にて殺菌が行われる。
の発酵工程Ｃは、図１に示す如く、所定の環境条件、つ
まり水分が約６０％で且つ温度が６０〜９０度の環境条
件の下で混合物２２を発酵させ、前記発酵物１０を製造
するものである。このとき、散水２４が行われるととも
に、発酵を早めるための自然発熱にて殺菌が行われる。
【００１７】そして、発酵菌１４の自然増殖にて発酵が
進み、所定期間、例えば２箇月が経過して所定の完熟状
態、つまり水分が約１５％の状態となると、発酵工程Ｃ
が完了状態となって発酵物１０の製造工程が終了するも
のであるが、この発酵工程Ｃの完了し完熟した発酵物１
０に土を混入させることにより、培養土２６となり、ま
た肥料の原材料とすることができる。
進み、所定期間、例えば２箇月が経過して所定の完熟状
態、つまり水分が約１５％の状態となると、発酵工程Ｃ
が完了状態となって発酵物１０の製造工程が終了するも
のであるが、この発酵工程Ｃの完了し完熟した発酵物１
０に土を混入させることにより、培養土２６となり、ま
た肥料の原材料とすることができる。
【００１８】また、前記混合物２２の発酵時の熱を利用
すべく熱利用装置２８が設けられる場合がある。この熱
利用装置２８は、図３に示す如く、水を送給する水送給
口３０と、一端が水送給口３０に連絡するとともに発酵
途中の混合物２２内を通過する第１管部３２と、この第
１管部３２の他端に連絡されるとともに発酵させるため
に盛り上げた混合物２２内を通過する第２管部３４とか
らなり、第１管部３２は発酵時の熱を吸収し、第２管部
３４にて混合物２２に放出させ、混合物２２の発酵の促
進に利用されるものである。
すべく熱利用装置２８が設けられる場合がある。この熱
利用装置２８は、図３に示す如く、水を送給する水送給
口３０と、一端が水送給口３０に連絡するとともに発酵
途中の混合物２２内を通過する第１管部３２と、この第
１管部３２の他端に連絡されるとともに発酵させるため
に盛り上げた混合物２２内を通過する第２管部３４とか
らなり、第１管部３２は発酵時の熱を吸収し、第２管部
３４にて混合物２２に放出させ、混合物２２の発酵の促
進に利用されるものである。
【００１９】更に、前記第２管部３４の他端は、図示し
ないプールや地域暖房設備に接続され、余剰の熱を有効
利用すべく構成されるものである。
ないプールや地域暖房設備に接続され、余剰の熱を有効
利用すべく構成されるものである。
【００２０】次に図１に沿って作用を説明する。
【００２１】先ず、生ゴミ２や食品工場残材料４、動物
糞尿６、そして街路樹等の植物の枝葉８を収集する。つ
まり、収集車１２により生ゴミ２や食品工場残材料４、
動物糞尿６、そして街路樹等の植物の枝葉８を所定箇所
に収集するものである。
糞尿６、そして街路樹等の植物の枝葉８を収集する。つ
まり、収集車１２により生ゴミ２や食品工場残材料４、
動物糞尿６、そして街路樹等の植物の枝葉８を所定箇所
に収集するものである。
【００２２】次に、生ゴミ２や食品工場残材料４、そし
て動物糞尿６に街路樹等の植物の枝葉８と好気性を有す
る発酵菌１４とを、散水１６しつつ混合する。
て動物糞尿６に街路樹等の植物の枝葉８と好気性を有す
る発酵菌１４とを、散水１６しつつ混合する。
【００２３】このとき、植物の枝葉８は破砕機１８を利
用して木片チップ状に裁断し、裁断後に混合され、パワ
ーショベル２０によって移動や攪拌、あるいはその他の
所定の作業を施し、混合物２２を生成する。
用して木片チップ状に裁断し、裁断後に混合され、パワ
ーショベル２０によって移動や攪拌、あるいはその他の
所定の作業を施し、混合物２２を生成する。
【００２４】そして、混合物２２を発酵させる際には、
水分が約６０％で且つ温度が６０〜９０度の環境条件の
下で、散水２６をしつつ混合物２２を発酵させるととと
もに、発酵を早めるための自然発熱にて雑菌の殺菌や植
物の種子の死滅を行う。
水分が約６０％で且つ温度が６０〜９０度の環境条件の
下で、散水２６をしつつ混合物２２を発酵させるととと
もに、発酵を早めるための自然発熱にて雑菌の殺菌や植
物の種子の死滅を行う。
【００２５】また、発酵菌１４の自然増殖にて発酵が進
み、約２箇月が経過して水分が約１５％の状態となる
と、発酵が完熟の状態となり、発酵物１０が完成する。
この完熟した発酵物１０に土を混入させると、無公害の
培養土２６を得ることができ、また肥料の原材料とする
ことができる。
み、約２箇月が経過して水分が約１５％の状態となる
と、発酵が完熟の状態となり、発酵物１０が完成する。
この完熟した発酵物１０に土を混入させると、無公害の
培養土２６を得ることができ、また肥料の原材料とする
ことができる。
【００２６】前記熱利用装置２８は、発酵途中の混合物
２２内を通過する第１管部３２が発酵時の混合物２２の
熱を吸収し、第２管部３４にて発酵させるために盛り上
げた混合物２２に熱を放出し、発酵させるために盛り上
げた混合物２２の発酵を促進している。
２２内を通過する第１管部３２が発酵時の混合物２２の
熱を吸収し、第２管部３４にて発酵させるために盛り上
げた混合物２２に熱を放出し、発酵させるために盛り上
げた混合物２２の発酵を促進している。
【００２７】更に、前記第２管部３４の他端は、図示し
ないプールや地域暖房設備に接続されており、第２管部
３４にて発酵させるために盛り上げた混合物２２に放出
した後の余剰の熱を有効利用している。
ないプールや地域暖房設備に接続されており、第２管部
３４にて発酵させるために盛り上げた混合物２２に放出
した後の余剰の熱を有効利用している。
【００２８】これにより、生ゴミ２や食品工場残材料４
等の食品廃棄物や動物糞尿６等の動物排泄物、そして街
路樹等の植物の枝葉８を有効利用することができ、焼却
が不要となり、焼却作業による経費を節減でき、焼却に
よる大気汚染の問題もなく、経済的に有利であるととも
に、不法投棄を未然に防止することができ、大気汚染や
不法投棄による自然破壊を阻止し得て、実用上有利であ
る。
等の食品廃棄物や動物糞尿６等の動物排泄物、そして街
路樹等の植物の枝葉８を有効利用することができ、焼却
が不要となり、焼却作業による経費を節減でき、焼却に
よる大気汚染の問題もなく、経済的に有利であるととも
に、不法投棄を未然に防止することができ、大気汚染や
不法投棄による自然破壊を阻止し得て、実用上有利であ
る。
【００２９】また、前記発酵物１０の製造において、好
気性を有する発酵菌１４を利用することにより、製造に
要するコストを軽減でき、経済的に有利であるととも
に、製造時の消費エネルギーが少なく、しかも発酵時の
異臭も少なく、実用上有利である。
気性を有する発酵菌１４を利用することにより、製造に
要するコストを軽減でき、経済的に有利であるととも
に、製造時の消費エネルギーが少なく、しかも発酵時の
異臭も少なく、実用上有利である。
【００３０】
【発明の効果】以上詳細に説明した如くこの発明によれ
ば、食品廃棄物や動物排泄物に枝葉や木片チップと好気
性発酵菌とを散水しつつ混合させて混合物を生成し、水
分が約６０％で且つ温度が６０〜９０度の環境条件の下
で混合物を発酵させ、水分が約１５％の状態で発酵を完
熟させ、発酵物を製造することにより、食品廃棄物や動
物排泄物と枝葉や木片チップを有効利用することがで
き、焼却が不要となり、焼却作業による経費を節減で
き、経済的に有利であるとともに、焼却による大気汚染
や不法投棄を未然に防止することができ、大気汚染や不
法投棄による自然破壊を阻止し得て、実用上有利であ
る。また、発酵物の製造において、好気性を有する発酵
菌を利用することにより、製造に要するコストを軽減で
き、経済的に有利であるとともに、消費エネルギーが少
なく、しかも発酵時の異臭も少なく、実用上有利であ
る。
ば、食品廃棄物や動物排泄物に枝葉や木片チップと好気
性発酵菌とを散水しつつ混合させて混合物を生成し、水
分が約６０％で且つ温度が６０〜９０度の環境条件の下
で混合物を発酵させ、水分が約１５％の状態で発酵を完
熟させ、発酵物を製造することにより、食品廃棄物や動
物排泄物と枝葉や木片チップを有効利用することがで
き、焼却が不要となり、焼却作業による経費を節減で
き、経済的に有利であるとともに、焼却による大気汚染
や不法投棄を未然に防止することができ、大気汚染や不
法投棄による自然破壊を阻止し得て、実用上有利であ
る。また、発酵物の製造において、好気性を有する発酵
菌を利用することにより、製造に要するコストを軽減で
き、経済的に有利であるとともに、消費エネルギーが少
なく、しかも発酵時の異臭も少なく、実用上有利であ
る。
【図１】この発明の実施例の発酵物の製造を示す概略構
成図である。
成図である。
【図２】発酵物の製造工程図である。
【図３】熱利用装置の概略構成図である。
２ 生ゴミ ４ 食品工場残材料 ６ 動物糞尿 ８ 枝葉 １０ 発酵物 １２ 収集車 １４ 発酵菌 １６ 散水 １８ 破砕機 ２０ パワーショベル ２２ 混合物 ２４ 散水 ２６ 培養土 ２８ 熱利用装置 ３０ 水送給口 ３２ 第１管部 ３４ 第２管部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年１１月１５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【図３】
【図１】
Claims (1)
- 【請求項１】 食品廃棄物や動物排泄物に枝葉や木片チ
ップと好気性発酵菌とを散水しつつ混合させて混合物を
生成し、水分が約６０％で且つ温度が６０〜９０度の環
境条件の下で混合物を発酵させ、水分が約１５％の状態
で発酵を完熟させ、発酵物を製造することを特徴とする
食品廃棄物・動物排泄物を発酵させて発酵物を製造する
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24883993A JPH0782072A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 食品廃棄物・動物排泄物を発酵させて発酵物を製造する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24883993A JPH0782072A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 食品廃棄物・動物排泄物を発酵させて発酵物を製造する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0782072A true JPH0782072A (ja) | 1995-03-28 |
Family
ID=17184189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24883993A Pending JPH0782072A (ja) | 1993-09-09 | 1993-09-09 | 食品廃棄物・動物排泄物を発酵させて発酵物を製造する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0782072A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990055020A (ko) * | 1997-12-27 | 1999-07-15 | 신현준 | 목재소각재를 이용한 음식물쓰레기 퇴비화방법 |
| KR20020029363A (ko) * | 2002-03-19 | 2002-04-18 | 박용균 | 우드칩 발효공법과 미생물을 이용한 부산물비료(퇴비) 및그 제조방법 |
| JP2002224647A (ja) * | 2001-02-01 | 2002-08-13 | Sangaku Renkei Kiko Kyushu:Kk | 木質系廃棄物の処理装置 |
| JP2002293681A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Shinjiro Kanazawa | バ−ク様堆肥の製造方法 |
| KR100386476B1 (ko) * | 2000-03-17 | 2003-06-02 | 맹원재 | 유기성 폐기물과 무기물을 이용한 유기비료 생산방법 |
| KR20060086574A (ko) * | 2005-01-27 | 2006-08-01 | 신지식한국농업 영농조합법인 | 친환경 농자재 맞춤형 퇴비 제조 방법 |
-
1993
- 1993-09-09 JP JP24883993A patent/JPH0782072A/ja active Pending
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|---|---|---|---|---|
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