JP2000204391A

JP2000204391A - 食用油浄化装置

Info

Publication number: JP2000204391A
Application number: JP293999A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Tsukamoto; 茂塚本; Akihisa Honda; 晃久本田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-01-08
Filing date: 1999-01-08
Publication date: 2000-07-25

Abstract

(57)【要約】【課題】使用済みの食用油中の劣化成分を短時間で十
分に除去できる食用油浄化装置を得ることを目的とす
る。【解決手段】使用済みの食用油と劣化成分を吸着する
食用油浄化組成物とを混合する撹拌機５と、劣化成分を
吸着した食用油浄化組成物と食用油とを固液分離するフ
ィルタ７を有する収納容器６と、撹拌機５と収納容器６
とを備えた第１槽２と、フィルタ７により食用油浄化組
成物が除去されて浄化された食用油が配管を通って第１
槽２から流入する第２槽１０と、第２槽１０を負圧にす
る真空装置９と、第２槽１０を負圧に調整する負圧調整
弁８と、食用油を第２槽１０から取り出す浄化油取り出
し部１１とを有する食用油浄化装置１とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、褐色に変色した使
用済みのてんぷら油、サラダ油等の食用油を浄化して化
学的に再生する食用油浄化装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】てんぷらやフライ等の料理に使用された
食用油を保存して再度使用する場合、油中に浮遊する揚
げ玉等の食品屑を濾過して取り除いてから保存するのが
常である。この際に、積極的に食用油の劣化を防止する
ため、浄化剤を投入し、使用済み油中の劣化成分を浄化
剤に吸着させることが行われている。そして、この目的
で使用される浄化剤としては、活性炭、活性白土、活性
アルミナ等がある。

【０００３】ここで、食用油は、揚げ物中に高温で空気
や水と接触し、揚げ物中の水分により加水分解し、遊離
脂肪酸を生成する。また、空気中の酸素により熱酸化さ
れ、過酸化物を生成する。これら生成された劣化成分は
人の健康に悪影響を及ぼすことが考えられることから、
食用油を再度使用する場合には除去しておくのが望まし
い。また、食用油を浄化せずに再使用すると、揚げ物の
成分や揚げ玉等の食品屑などの褐変物質により揚げ物に
色の変化が生じたり、種物より移行した悪臭など付加さ
れる。

【０００４】そこで、従来より様々な浄化装置が提案さ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ここで、特開昭５６−
１５６４６号公報において、使用済み油と浄化剤とを混
合し、浄化剤により使用済み油中の劣化成分を吸着除去
し、自然濾過法により目の細かいフィルタを通して浄化
油を得る技術が提案されている。

【０００６】しかしながら、これによれば、濾過開始当
初は順調に濾過されるものの、濾過を促進させるのは油
の自重以外にはないこと、および時間の経過に伴い浄化
剤がフィルタの目を塞いでしまうことにより、濾過に長
時間を要するという問題点がある。

【０００７】また、特開昭６０−２２６５９８号公報に
提案されているような吸引濾過法を用いれば濾過時間は
早くなるが、使用済み劣化油と浄化剤との接触時間が短
くなるので、浄化剤が使用済み油中の劣化成分を十分吸
着することができずに浄化が不十分になるという問題点
がある。

【０００８】特に、ファミリーレストラン、居酒屋、フ
ァーストフード等の外食産業において食用油の浄化装置
を用いる場合には、業務終了後に短時間で浄化を行わな
ければならいという制約があるので、上記２つの問題点
はより顕在化されることになる。

【０００９】ここで、一般的に、食用油の品質は以下に
示す物性値により評価されるので、食用油の浄化にはこ
れらの項目のレベルを低減することが必要である。すな
わち、その項目とは、酸価（以下、「ＡＶ値」とい
う。）、過酸化物価（以下、「ＰＯＶ値」という。）お
よび黄色度（以下、「Ｎ値」という。）である。なお、
ＡＶ値とは加水分解により生じた遊離脂肪酸の量を示
し、ＰＯＶ値とはアルデヒド、ケトン等の過酸化物の量
を示し、Ｎ値とは黄色味の強さを示す。そして、熱酸化
や熱重合の結果、食用油の黄色味が増加してＮ値が悪化
する。Ｎ値については、規定試料のＸＹＺ着色系におけ
る三刺激値であるＸ，Ｙ，Ｚ（ＡＳＴＭＤ１９２５）
を用いて、Ｎ値＝１００（１．２８Ｘ−１．０６Ｚ）／
Ｙと定義される。

【００１０】そこで、本発明は、使用済みの食用油中の
劣化成分を短時間で十分に除去することのできる食用油
浄化装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の食用油浄化装置は、使用済みの食用油と劣
化成分を吸着する食用油浄化組成物とを混合する撹拌機
と、劣化成分を吸着した食用油浄化組成物と食用油とを
固液分離するフィルタを有する収納容器と、撹拌機と収
納容器とを備えた第１槽と、フィルタにより食用油浄化
組成物が除去されて浄化された食用油が配管を通って第
１槽から流入する第２槽と、第２槽を負圧にする真空装
置と、第２槽を負圧に調整する負圧調整弁と、食用油を
第２槽から取り出す浄化油取り出し部とを有する構成と
したものである。

【００１２】これにより、使用済みの食用油中の劣化成
分を短時間で十分に除去することが可能になる。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、使用済みの食用油と劣化成分を吸着する食用油浄化
組成物とを混合する撹拌機と、劣化成分を吸着した食用
油浄化組成物と食用油とを固液分離するフィルタを有す
る収納容器と、撹拌機と収納容器とを備えた第１槽と、
フィルタにより食用油浄化組成物が除去されて浄化され
た食用油が配管を通って第１槽から流入する第２槽と、
第２槽を負圧にする真空装置と、第２槽を負圧に調整す
る負圧調整弁と、食用油を第２槽から取り出す浄化油取
り出し部よりなる食用油浄化装置であり、第１槽と第２
槽との差圧により強制的に第１槽から第２槽に導かれる
食用油から劣化成分を吸着した食用油浄化組成物がフィ
ルタにより除去されるので、使用済みの食用油中の劣化
成分を短時間で十分に除去することが可能になるという
作用を有する。

【００１４】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１記載の発明において、真空装置は水の循環により発生
する負圧を利用して第２槽を負圧にする食用油浄化装置
であり、簡単な構造の真空装置が作成されるとともに、
振動や騒音等の発生が少ないために作業環境を良好に保
つことができるという作用を有する。

【００１５】本発明の請求項３に記載の発明は、使用済
みの食用油と劣化成分を吸着する食用油浄化組成物とを
混合する撹拌機と、劣化成分を吸着した食用油浄化組成
物と食用油とを固液分離するフィルタを有する収納容器
と、撹拌機と収納容器とを備えた第１槽と、配管によっ
て第１槽と連通された第２槽と、配管に取り付けられ、
フィルタにより食用油浄化組成物が除去されて浄化され
た食用油を第２槽を正圧にして第１槽から第２槽へと移
送する移送ポンプと、第２槽を正圧に調整する正圧調整
弁と、食用油を第２槽から取り出す浄化油取り出し部よ
りなる食用油浄化装置であり、第１槽と第２槽との差圧
により強制的に第１槽から第２槽に導かれる食用油から
劣化成分を吸着した食用油浄化組成物がフィルタにより
除去されるので、使用済みの食用油中の劣化成分を短時
間で十分に除去することが可能になるという作用を有す
る。

【００１６】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
１〜３の何れか一項に記載の発明において、配管には、
食用油が第１槽から第２槽へ流入するのを制御する流入
制御弁が取り付けられている食用油浄化装置であり、使
用済みの食用油中の劣化成分を短時間で十分に除去する
ことが可能になるという作用を有する。

【００１７】本発明の請求項５に記載の発明は、請求項
１〜４の何れか一項に記載の発明において、フィルタ
は、食用油浄化組成物よりも細かい目を有して第１槽内
に向けて配置された第１フィルタ部と、第１フィルタ部
よりも細かい目を有して第２槽側に向けて配置された第
２フィルタ部とから構成されている食用油浄化装置であ
り、透明度の高い浄化油を得ることが可能になるという
作用を有する。

【００１８】本発明の請求項６に記載の発明は、請求項
１〜５の何れか一項に記載の発明において、第１フィル
タ部と第２フィルタ部との間には空隙が形成されている
食用油浄化装置であり、フィルタにおける目詰まりが防
止されて濾過をスムーズに行うことが可能になるという
作用を有する。

【００１９】本発明の請求項７に記載の発明は、請求項
１〜５の何れか一項に記載の発明において、第１フィル
タ部と第２フィルタ部との間には脱臭剤が設けられてい
る食用油浄化装置であり、浄化油中の臭い成分までをも
短時間で除去することが可能になるという作用を有す
る。

【００２０】本発明の請求項８に記載の発明は、請求項
１〜７の何れか一項に記載の発明において、第２槽に
は、この第２槽を上下に区画して第２槽に導入された食
用油中の不純物成分を濾過するフィルタが設置されてい
る食用油浄化装置であり、第１槽のフィルタで濾過され
た食用油中に含まれている不純物成分が第２槽のフィル
タで濾し取られるので、さらに透明度の高い浄化油を得
ることが可能になるという作用を有する。

【００２１】本発明の請求項９に記載の発明は、請求項
８記載の発明において、負圧調整弁は、第２槽に設置さ
れたフィルタで区画された上部室と下部室にそれぞれ対
応して設置されている食用油浄化装置であり、下部室を
直接負圧にすることができ、濾過時間をさらに短縮する
ことが可能になるという作用を有する。

【００２２】本発明の請求項１０に記載の発明は、請求
項１〜９の何れか一項に記載の発明において、第２槽に
は、この第２槽内の圧力を検出する圧力センサが設置さ
れている食用油浄化装置であり、第２槽の圧力を検出し
て自動的に負圧調整弁の開閉が行われるので、所望の圧
力差で濾過を制御することが可能になるという作用を有
する。

【００２３】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図７を用いて説明する。なお、これらの図面におい
て同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複
した説明は省略されている。

【００２４】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における食用油浄化装置を示す概略図、図２は図１
の食用油浄化装置に取り付けられたフィルタを示す説明
図、図３は図１の食用油浄化装置による濾過時間とＡＶ
値との関係を従来の技術とともに示すグラフ、図４は図
１の食用油浄化装置による濾過時間とＰＯＶ値との関係
を従来の技術とともに示すグラフ、図５は図１の食用油
浄化装置による濾過時間とＮ値との関係を従来の技術と
ともに示すグラフである。

【００２５】図１に示すように、食用油浄化装置１は、
使用済みの食用油とこの食用油中の劣化成分（遊離脂肪
酸、過酸化物、褐変物質など）を吸着する食用油浄化組
成物とを混合する撹拌機５と、食用油浄化組成物と浄化
された食用油を濾過して固液分離するフィルタ７と、フ
ィルタ７が一体に取り付けられた収納容器６と、撹拌機
５と収納容器６とよりなる第１槽２と、フィルタ７によ
り濾過された浄化油が流入する第２槽１０とを備えてい
る。また、第１槽２と第２槽１０とを連結する配管の途
中に設置された流入制御弁４と、第２槽１０を負圧にす
るための真空装置９と、第２槽１０と真空装置９との間
に設置されて第２槽１０を負圧に調整するための負圧調
整弁８と、第２槽１０の圧力を検出する圧力センサ３
と、第２槽１０から浄化された食用油を取り出すための
浄化油取り出し部１１とを備えている。

【００２６】ここで、真空装置９は水の循環により発生
する負圧を利用して第２槽１０を負圧にする構造のもの
が用いられている。これにより、装置構造が簡単になる
とともに、振動や騒音等の発生が少ないために作業環境
を良好に保たれる。

【００２７】図２に示すように、フィルタ７は、食用油
浄化組成物より細かい目を有する不織布（第１フィルタ
部）１０１と、浄化油中の不純物より細かい目を有する
濾紙（第２フィルタ部）１０２と、不織布１０１と濾紙
１０２とに挟持された活性炭などの脱臭剤１０３よりな
る。不織布１０１は濾紙１０２より広くなっており、不
織布１０１の外周の４箇所には、フィルタ７を収納容器
６に取り付けるための孔１０４が開けられている。フィ
ルタ７は、不織布１０１を第１槽２内に向けて、不織布
１０１より目の細かい濾紙１０２を第２槽１０側に向け
て、取り付けられている。

【００２８】なお、フィルタ７には、脱臭剤１０３はな
くてもよい。また、不織布１０１と濾紙１０２との間に
は空隙を形成してもよい。このような空隙を形成すれ
ば、フィルタ７の目詰まりが防止されるので、濾過がス
ムーズに行える。

【００２９】収納容器６は、図１に示すように、劣化油
と食用油浄化組成物とを所定の比率で入れて撹拌機５に
より所望の時間にわたって混合するものであり、このと
き、食用油浄化組成物により、劣化油中の劣化成分であ
る遊離脂肪酸、過酸化物、褐変物質が吸着除去される。

【００３０】この後、流入制御弁４を開け、真空装置９
を作動させて負圧調整弁８を開ければ、第２槽１０が負
圧となって大気圧である第１槽２との間に圧力差が生じ
る。すると、この圧力差により、油と食用油浄化組成物
との混合物は、フィルタ７から第１槽２と第２槽１０と
を結ぶ配管を通って第２槽１０に導かれる。

【００３１】このとき、フィルタ７の不織布１０１によ
り劣化成分を吸着した食用油浄化組成分が除去され、脱
臭剤１０３により悪臭が除去され、濾紙１０２により微
細な不純物が除去される。そして、このようにして浄化
されて第２槽１０に貯められた食用油は、浄化油取り出
し弁１１を開いて取り出される。

【００３２】なお、圧力センサ３により第２槽１０内の
圧力を検出することによって自動的に負圧調整弁８，１
３の開閉が行われるので、所望の圧力差で濾過を制御す
ることが可能になる。

【００３３】次に、実際の浄化結果について説明する。
ここで、本実施の形態の食用油浄化組成物には、ＳｉＯ
₂−ＭｇＯ系の吸着剤であって市販のものを用いた。ま
た、使用済み劣化油には、大豆油（白絞油）でフライや
てんぷら料理をしたものを用いた。

【００３４】（表１）に新油とこのような使用済み劣化
油の物性値を示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】さらに、浄化工程は、前述の食用油浄化組
成物１１０ｇと（表１）に示す使用済み劣化油１リット
ルとを収納容器６に入れ、撹拌機５により３０分間混
合、撹拌した。これにより、食用油浄化組成物が劣化油
中の劣化成分である遊離脂肪酸、過酸化物、褐変物質等
を吸着する。その後、真空装置９を作動させ、流入制御
弁４を開け、負圧調整弁８を開けると、濾過が開始され
る。このとき、フィルタ７は、最初に不織布１０１で食
用油浄化組成物の大部分を濾し取り、次に濾紙１０２で
浄化油中に混在する不純物成分を濾し取る作用をする。
また、フィルタ７の内部には脱臭剤１０３が内蔵されて
いるので、この脱臭剤１０３により種物より移行した劣
化油中の悪臭が取り除かれ、第２槽１０に浄化油が流入
する。

【００３７】図３は、劣化油中のＡＶ値の変化を、濾過
を開始して所定の時間にサンプリングして測定した結果
を示している。横軸に濾過時間を、縦軸に劣化油１ｇを
中和するのに必要な水酸化カリウム０．１Ｎ溶液の必要
量であるＡＶ値を示している。

【００３８】この図３より、本実施の形態による食用油
浄化装置１は、濾過が約３０分で完了しているのに対
し、従来の技術においては、濾過が完了するのに８時間
かかっている。なお、従来の技術は、特開昭５６−１５
６４６号公報で提案されたものである。また、ＡＶ値の
低下の状態をみると、本実施の形態である食用油浄化装
置１は、濾過開始から濾過完了までの３０分で２．５０
から０．４８に低下しているのに対し、従来の技術は、
濾過開始から濾過完了までの８時間で２．５０からわず
か１．６８にしか低下していない。そして、濾過開始３
０分後の値で比較すると、本実施の形態による食用油浄
化装置１は、従来の技術よりも大幅にＡＶ値が良好にな
っていることが分かる。

【００３９】図４は、横軸に濾過時間を、縦軸に劣化油
１ｋｇ中の過酸化物のミリ当量数を示すＰＯＶ値を示し
ている。

【００４０】本実施の形態による食用油浄化装置１は、
濾過開始から濾過完了までにわずか３０分しか要してお
らず、しかも、そのときのＰＯＶ値は４．５３から１．
５２に低下しているのに対し、従来の技術は、濾過開始
から濾過完了までに８時間を要しており、そのときのＰ
ＯＶ値は４．５３からわずか２．１に低下しているに過
ぎない。そして、濾過開始３０分後の値で比較すると、
本実施の形態による食用油浄化装置１は、従来の技術よ
りも大幅にＰＯＶ値が良好になっていることが分かる。

【００４１】図５は、濾過開始から濾過完了までのＮ値
の変化を示している。この図５によると、本実施の形態
による食用油浄化装置１は、濾過開始から濾過完了まで
にわずか３０分しか要しておらず、しかも、そのときの
Ｎ値は１５０から５２に低下しているのに対し、従来の
技術においては、濾過開始から濾過完了までに８時間を
要しており、そのときのＮ値は１５０から１０５に低下
しているに過ぎない。そして、濾過開始３０分後の値で
比較すると、本実施の形態による食用油浄化装置１は、
従来の技術よりも大幅にＮ値が良好になっていることが
分かる。

【００４２】このように、図３、図４および図５から分
かるように、本実施の形態による食用油浄化装置１によ
って使用済みの食卓油の浄化を行えば、ＡＶ値、ＰＯＶ
値、Ｎ値のいずれの物性値も短時間で大幅に良好にな
り、新油に近いまでに浄化されているのが分かる。ま
た、種物より移行した悪臭も除去され、透明度のある再
生油が得られる。

【００４３】したがって、このような食用油浄化装置１
によれば、使用済み食用油中の遊離脂肪酸、過酸化物お
よび褐変物質といった劣化成分を短時間で十分に除去す
ることが可能になる。また、併せて、種物から移行した
悪臭も短時間で除去することが可能になる。

【００４４】（実施の形態２）図６は本発明の実施の形
態２における食用油浄化装置を示す概略図である。

【００４５】図６において、食用油浄化装置２１は、使
用済みの食用油とこの食用油中の劣化成分を吸着する食
用油浄化組成物とを混合する撹拌機５と、食用油浄化組
成物と浄化された食用油を濾過して固液分離するフィル
タ７と、フィルタ７が一体に取り付けられた収納容器６
と、撹拌機５１と収納容器６よりなる第１槽２と、フィ
ルタ７により濾過された浄化油が流入するとともにフィ
ルタ１２が設置された第２槽１０とを備えている。ま
た、第１槽２と第２槽１０とを連結する配管の途中に設
置された流入制御弁４と、第２槽１０を負圧にするため
の真空装置９と、フィルタ１２により上下に区画された
第２槽１０の上部室と真空装置９との間に設置されて上
部室を負圧に調整するための負圧調整弁８と、第２槽１
０の下部室と真空装置９との間に設置されて下部室を負
圧に調整するための負圧調整弁１３と、第２槽１０の圧
力を検出するの圧力センサ３と、第２槽１０から浄化さ
れた食用油を取り出すための浄化油取り出しバルブ１１
とを備えている。なお、フィルタ７は、実施の形態１に
おいて説明したものと同様のものが取り付けられてい
る。また、フィルタ１２は複数箇所に設けることができ
る。

【００４６】このような構成の食用油浄化装置２１によ
れば、第２槽１０にフィルタ１２が設置されているの
で、第１槽２に設置されたフィルタ７で濾過された浄化
油に対し、さらにフィルタ１２で油中の不純物成分を濾
し取るので、さらにＮ値や透明度が改善される。

【００４７】また、負圧調整弁８，１３を第２槽１０に
設置されたフィルタ１２で区画された上部室と下部室に
それぞれ対応して設置しているので、下部室を直接負圧
にすることが可能になり、濾過時間をさらに短縮するこ
とができる。

【００４８】（実施の形態３）図７は本発明の実施の形
態３における食用油浄化装置３１を示す概略図である。

【００４９】図７において、食用油浄化装置３１は、使
用済みの食用油とこの食用油中の劣化成分を吸着する食
用油浄化組成物とを混合する撹拌機５と、食用油浄化組
成物と浄化された食用油を濾過して固液分離するフィル
タ７と、フィルタ７が一体に取り付けられた収納容器６
と、撹拌機５と収納容器６よりなる第１槽２と、フィル
タ７により濾過された浄化油が流入するとともにフィル
タ１２が設置された第２槽１０とを備えている。また、
第１槽２と第２槽１０とを連結する配管の途中に設置さ
れた流入制御弁４と、第２槽１０を正圧にするための移
送ポンプ１４と、フィルタ１２により上下に区画された
第２槽１０の上部室と下部室をそれぞれ正圧に調整する
ための正圧調整弁１５および正圧調整弁１６と、第２槽
１０の圧力を検出するための圧力センサ３と、第２槽か
ら浄化された食用油を取り出すための浄化油取り出しバ
ルブ１１とを備えている。なお、フィルタ７は、実施の
形態１において説明したものと同様のものが取り付けら
れている。

【００５０】このような構成の食用油浄化装置３１によ
れば、第２槽１０を正圧にするための移送ポンプ１４が
設置されているので、第２槽１０が正圧に加圧される。
そのため、第１槽２のフィルタ７で濾過された浄化油
は、フィルタ１２によりさらに浄化され、Ｎ値や透明度
がさらに改善されるようになる。

【００５１】なお、以上に説明した実施の形態では、本
発明による食用油浄化装置１，２１，３１を使用済み食
用油の再生に用いたが、浄化の対象となる油には潤滑
油、作動油、燃料油等の劣化油を適用してもよい。そし
て、本実施の形態では、本発明による食用油浄化装置
１，２１，３１に用いた浄化組成物にＳｉＯ₂−ＭｇＯ
系の吸着剤を用いたが、活性白土や活性アルミナ等の市
販の浄化剤を用いても良好な結果が得られる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、第１槽
と第２槽との差圧により強制的に第１槽から第２槽に導
かれる食用油から劣化成分を吸着した食用油浄化組成物
がフィルタにより除去されるので、使用済みの食用油中
の劣化成分を短時間で十分に除去することが可能になる
という有効な効果が得られる。

【００５３】これにより、劣化油の指標である酸価、過
酸化物価、黄色度が低減され、浄化された食用油が新油
に近くなるまで改質されるという有効な効果が得られ
る。

【００５４】このため、劣化油を浄化して繰り返し使用
することができるので、新油を新たに購入する頻度が著
しく低減されて非常に経済的になるという有効な効果が
得られる。

【００５５】また、劣化油を再度使用することにより劣
化油の廃棄量が低減されるので、環境汚染を減少するこ
とができ、環境破壊を防止することができるという有効
な効果が得られる。

【００５６】真空装置を水の循環により発生する負圧を
利用して第２槽を負圧にするものにすれば、簡単な構造
の真空装置が作成されるとともに、振動や騒音等の発生
が少ないために作業環境を良好に保つことができるとい
う有効な効果が得られる。

【００５７】フィルタを第１フィルタ部と第２フィルタ
部とで構成すれば、透明度の高い浄化油を得ることが可
能になるという有効な効果が得られる。

【００５８】第１フィルタ部と第２フィルタ部との間に
空隙を形成すれば、フィルタにおける目詰まりが防止さ
れて濾過をスムーズに行うことが可能になるという有効
な効果が得られる。

【００５９】第１フィルタ部と第２フィルタ部との間に
脱臭剤を設ければ、浄化油中の臭い成分までをも短時間
で除去することが可能になるという有効な効果が得られ
る。

【００６０】第２槽にフィルタを設置すれば、第１槽の
フィルタで濾過された食用油中に含まれている不純物成
分が第２槽のフィルタで濾し取られるので、さらに透明
度の高い浄化油を得ることが可能になるという有効な効
果が得られる。

【００６１】負圧調整弁を第２槽の上部室と下部室にそ
れぞれ対応して設置すれば、下部室を直接負圧にするこ
とができ、濾過時間をさらに短縮することが可能になる
という有効な効果が得られる。

【００６２】第２槽に圧力センサを設置すれば、第２槽
の圧力を検出して自動的に負圧調整弁の開閉が行われる
ので、所望の圧力差で濾過を制御することが可能になる
という有効な効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における食用油浄化装置
を示す概略図

【図２】図１の食用油浄化装置に取り付けられたフィル
タを示す説明図

【図３】図１の食用油浄化装置による濾過時間とＡＶ値
との関係を従来の技術とともに示すグラフ

【図４】図１の食用油浄化装置による濾過時間とＰＯＶ
値との関係を従来の技術とともに示すグラフ

【図５】図１の食用油浄化装置による濾過時間とＮ値と
の関係を従来の技術とともに示すグラフ

【図６】本発明の実施の形態２における食用油浄化装置
を示す概略図

【図７】本発明の実施の形態３における食用油浄化装置
を示す概略図

【符号の説明】

１食用油浄化装置２第１槽３圧力センサ４流入制御弁５撹拌機６収納容器７フィルタ８負圧調整弁９真空装置１０第２槽１１浄化油取り出し部１２フィルタ１３負圧調整弁１４移送ポンプ１５正圧調整弁１６正圧調整弁２１食用油浄化装置３１食用油浄化装置１０１不織布（第１フィルタ部）１０２濾紙（第２フィルタ部）１０３脱臭剤

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4B026 DC01 DC02 DC06 DG01 DP01 DP10 DX01 4H059 AA02 AA11 BC03 BC13 CA05 CA21 CA51 CA73 CA93 CA96 EA21 EA40

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】使用済みの食用油と劣化成分を吸着する食
用油浄化組成物とを混合する撹拌機と、劣化成分を吸着した前記食用油浄化組成物と前記食用油
とを固液分離するフィルタを有する収納容器と、前記撹拌機と前記収納容器とを備えた第１槽と、前記フィルタにより前記食用油浄化組成物が除去されて
浄化された前記食用油が配管を通って前記第１槽から流
入する第２槽と、前記第２槽を負圧にする真空装置と、前記第２槽を負圧に調整する負圧調整弁と、前記食用油を前記第２槽から取り出す浄化油取り出し部
よりなることを特徴とする食用油浄化装置。
【請求項２】前記真空装置は水の循環により発生する負
圧を利用して前記第２槽を負圧にすることを特徴とする
請求項１記載の食用油浄化装置。
【請求項３】使用済みの食用油と劣化成分を吸着する食
用油浄化組成物とを混合する撹拌機と、劣化成分を吸着した前記食用油浄化組成物と前記食用油
とを固液分離するフィルタを有する収納容器と、前記撹拌機と前記収納容器とを備えた第１槽と、配管によって前記第１槽と連通された第２槽と、前記配管に取り付けられ、前記フィルタにより前記食用
油浄化組成物が除去されて浄化された前記食用油を前記
第２槽を正圧にして前記第１槽から前記第２槽へと移送
する移送ポンプと、前記第２槽を正圧に調整する正圧調整弁と、前記食用油を前記第２槽から取り出す浄化油取り出し部
よりなることを特徴とする食用油浄化装置。
【請求項４】前記配管には、食用油が前記第１槽から前
記第２槽へ流入するのを制御する流入制御弁が取り付け
られていることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項
に記載の食用油浄化装置。
【請求項５】前記フィルタは、前記食用油浄化組成物よ
りも細かい目を有して前記第１槽内に向けて配置された
第１フィルタ部と、前記第１フィルタ部よりも細かい目
を有して前記第２槽側に向けて配置された第２フィルタ
部とから構成されていることを特徴とする請求項１〜４
の何れか一項に記載の食用油浄化装置。
【請求項６】前記第１フィルタ部と前記第２フィルタ部
との間には空隙が形成されていることを特徴とする請求
項１〜５の何れか一項に記載の食用油浄化装置。
【請求項７】前記第１フィルタ部と前記第２フィルタ部
との間には脱臭剤が設けられていることを特徴とする請
求項１〜５の何れか一項に記載の食用油浄化装置。
【請求項８】前記第２槽には、この第２槽を上下に区画
して前記第２槽に導入された前記食用油中の不純物成分
を濾過するフィルタが設置されていることを特徴とする
請求項１〜７の何れか一項に記載の食用油浄化装置。
【請求項９】前記負圧調整弁は、前記第２槽に設置され
た前記フィルタで区画された上部室と下部室にそれぞれ
対応して設置されていることを特徴とする請求項８記載
の食用油浄化装置。
【請求項１０】前記第２槽には、この第２槽内の圧力を
検出する圧力センサが設置されていることを特徴とする
請求項１〜９の何れか一項に記載の食用油浄化装置。