JP2000205127A - 圧縮機 - Google Patents
圧縮機Info
- Publication number
- JP2000205127A JP2000205127A JP10350234A JP35023498A JP2000205127A JP 2000205127 A JP2000205127 A JP 2000205127A JP 10350234 A JP10350234 A JP 10350234A JP 35023498 A JP35023498 A JP 35023498A JP 2000205127 A JP2000205127 A JP 2000205127A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- cylinder block
- compressor
- interposed
- axial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1054—Actuating elements
- F04B27/1063—Actuating-element bearing means or driving-axis bearing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シャフトの軸方向のクリアランス調整を簡易
に行い得ると共に、簡単な組み付け手順で作業性良く組
み立て可能な圧縮機を提供すること。 【解決手段】 シリンダブロック2とこれに接合された
フロントハウジング1とにシャフト5を支持させ、この
シャフトを回転させることに基づいて圧縮作用を得る。
シャフトの一方の軸端面とシリンダブロックとの間に、
圧縮コイルスプリング17をもつ軸方向付勢手段とスラ
スト軸受21とを軸方向に直列に介在させる。軸方向付
勢手段は、スラスト軸受と圧縮コイルスプリングとの間
に介在した端板部161と、この端板部に結合され、シ
ャフト5に回転不能にかつ軸方向に可動に嵌合した筒状
部162とを有するカラー16であることは好ましく、
その場合、筒状部がシリンダブロックにラジアル軸受1
8を介して支持される。
に行い得ると共に、簡単な組み付け手順で作業性良く組
み立て可能な圧縮機を提供すること。 【解決手段】 シリンダブロック2とこれに接合された
フロントハウジング1とにシャフト5を支持させ、この
シャフトを回転させることに基づいて圧縮作用を得る。
シャフトの一方の軸端面とシリンダブロックとの間に、
圧縮コイルスプリング17をもつ軸方向付勢手段とスラ
スト軸受21とを軸方向に直列に介在させる。軸方向付
勢手段は、スラスト軸受と圧縮コイルスプリングとの間
に介在した端板部161と、この端板部に結合され、シ
ャフト5に回転不能にかつ軸方向に可動に嵌合した筒状
部162とを有するカラー16であることは好ましく、
その場合、筒状部がシリンダブロックにラジアル軸受1
8を介して支持される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として車両用空
調装置に用いられる圧縮機に関し、特に、シャフト端部
の軸受構造の改良に関する。
調装置に用いられる圧縮機に関し、特に、シャフト端部
の軸受構造の改良に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機としては、例えば
図8に示されるような構成の斜板式圧縮機が挙げられ
る。この斜板式圧縮機では、通しボルト4を挿通させる
ことでシリンダブロック2´の前端側にフロントハウジ
ング1が接合されると共に、後端側にリアハウジング
(シリンダヘッド)3が弁板9を介して接合されてい
る。フロントハウジング1及びシリンダブロック2´に
よって形成されるクランク室15内には一軸方向に延在
するシャフト(駆動軸)5´が収納され、シャフト5´
は軸受18,19によって回転可能に支持されている。
リアハウジング3側のシャフト5´の端部は、シリンダ
ブロック2´の挿入部に挿入される際、調整ネジ22に
よってシャフト5´の組み入れ方向の反対側から押し込
まれることによって軸方向のクリアランスが調整され
る。シリンダブロック2´にはシャフト5´を取り囲む
位置に複数個のシリンダボア8が穿設されており、各シ
リンダボア8にはそれぞれピストン7が嵌挿されてい
る。
図8に示されるような構成の斜板式圧縮機が挙げられ
る。この斜板式圧縮機では、通しボルト4を挿通させる
ことでシリンダブロック2´の前端側にフロントハウジ
ング1が接合されると共に、後端側にリアハウジング
(シリンダヘッド)3が弁板9を介して接合されてい
る。フロントハウジング1及びシリンダブロック2´に
よって形成されるクランク室15内には一軸方向に延在
するシャフト(駆動軸)5´が収納され、シャフト5´
は軸受18,19によって回転可能に支持されている。
リアハウジング3側のシャフト5´の端部は、シリンダ
ブロック2´の挿入部に挿入される際、調整ネジ22に
よってシャフト5´の組み入れ方向の反対側から押し込
まれることによって軸方向のクリアランスが調整され
る。シリンダブロック2´にはシャフト5´を取り囲む
位置に複数個のシリンダボア8が穿設されており、各シ
リンダボア8にはそれぞれピストン7が嵌挿されてい
る。
【0003】クランク室15内には、シャフト5´を貫
通孔内に嵌挿固定させた斜板6が装備され、斜板6及び
フロントハウジング1の間には斜板6をリアハウジング
3の方向へ付勢するための弾性を有するスラスト軸受2
0が介在されている。斜板6の外周部には、連結機構と
しての半球状のシュー23が当接されており、シュー2
3の外周面にはピストン7の球支承面と係合されてい
る。こうして、斜板6にシュー23を介して係留される
複数のピストン7は各シリンダボア8内を往復運動可能
に収納されている。
通孔内に嵌挿固定させた斜板6が装備され、斜板6及び
フロントハウジング1の間には斜板6をリアハウジング
3の方向へ付勢するための弾性を有するスラスト軸受2
0が介在されている。斜板6の外周部には、連結機構と
しての半球状のシュー23が当接されており、シュー2
3の外周面にはピストン7の球支承面と係合されてい
る。こうして、斜板6にシュー23を介して係留される
複数のピストン7は各シリンダボア8内を往復運動可能
に収納されている。
【0004】リアハウジング3内は、吸入室10及び吐
出室11に区画されている。弁板9には各シリンダボア
8に対応して吸入ポート12及び吐出ポート13が開口
形成されており、弁板9及びピストン7の間に形成され
る圧縮室が吸入ポート12及び吐出ポート13を介して
吸入室10及び吐出室11に連通される。各吸入ポート
12にはピストン7の往復動に応じて吸入ポート12を
開閉する図示されない弁が設けられ、各吐出ポート13
にもピストン7の往復動に応じて吐出ポート13をリテ
ーナ14に規制されて開閉する図示されない弁が設けら
れている。
出室11に区画されている。弁板9には各シリンダボア
8に対応して吸入ポート12及び吐出ポート13が開口
形成されており、弁板9及びピストン7の間に形成され
る圧縮室が吸入ポート12及び吐出ポート13を介して
吸入室10及び吐出室11に連通される。各吸入ポート
12にはピストン7の往復動に応じて吸入ポート12を
開閉する図示されない弁が設けられ、各吐出ポート13
にもピストン7の往復動に応じて吐出ポート13をリテ
ーナ14に規制されて開閉する図示されない弁が設けら
れている。
【0005】この斜板式圧縮機は、容量固定型のもの
で、シャフト5´の駆動に伴って斜板6が回転すると、
シュー23を介して各ピストン7がシリンダボア8内で
往復動し、これにより吸入室10から圧縮室内に冷媒ガ
スが吸入され、冷媒ガスが圧縮された後、吐出室11へ
吐出される。
で、シャフト5´の駆動に伴って斜板6が回転すると、
シュー23を介して各ピストン7がシリンダボア8内で
往復動し、これにより吸入室10から圧縮室内に冷媒ガ
スが吸入され、冷媒ガスが圧縮された後、吐出室11へ
吐出される。
【0006】因みに、シャフトの軸方向のクリアランス
調整用の調整ネジを用いた圧縮機に関連するその他の周
知技術としては、例えば実公平3−41101号公報に
開示された容量可変型圧縮機等が挙げられる。
調整用の調整ネジを用いた圧縮機に関連するその他の周
知技術としては、例えば実公平3−41101号公報に
開示された容量可変型圧縮機等が挙げられる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】上述した斜板式圧縮機
に代表されるように、フロントハウジング,シリンダブ
ロック,及びリアハウジングを通しボルトで固定して組
み立てられるタイプ(フロントハウジング及びシリンダ
ブロックやシリンダブロック及びリアハウジングを別々
に通しボルトで固定するタイプを含む)の圧縮機の場
合、組み立てに際してフロントハウジング及びシリンダ
ブロックにシャフト,斜板,及びピストンを組み付けた
後、シャフトの軸方向のクリアランスを調整するために
一旦仮り組み立てしてから調整ネジでシャフトの端部に
おける端面を押し込んで軸方向のクリアランスを調整し
た後、調整ネジの弛みを防止するための対策(調整ネジ
を潰す等)を施してから弁板及びリアハウジングを含む
その他の部分を組み付けて本組み立てを行う必要がある
ため、組み立てを段階別な組み付け手順に従って行わな
ければならず、組み立てが煩雑で手間がかかる上、その
作業性が悪いものになっている。
に代表されるように、フロントハウジング,シリンダブ
ロック,及びリアハウジングを通しボルトで固定して組
み立てられるタイプ(フロントハウジング及びシリンダ
ブロックやシリンダブロック及びリアハウジングを別々
に通しボルトで固定するタイプを含む)の圧縮機の場
合、組み立てに際してフロントハウジング及びシリンダ
ブロックにシャフト,斜板,及びピストンを組み付けた
後、シャフトの軸方向のクリアランスを調整するために
一旦仮り組み立てしてから調整ネジでシャフトの端部に
おける端面を押し込んで軸方向のクリアランスを調整し
た後、調整ネジの弛みを防止するための対策(調整ネジ
を潰す等)を施してから弁板及びリアハウジングを含む
その他の部分を組み付けて本組み立てを行う必要がある
ため、組み立てを段階別な組み付け手順に従って行わな
ければならず、組み立てが煩雑で手間がかかる上、その
作業性が悪いものになっている。
【0008】本発明は、このような問題点を解決すべく
なされたもので、その技術的課題は、シャフトの軸方向
のクリアランス調整を簡易に行い得ると共に、簡単な組
み付け手順で作業性良く組み立て可能な圧縮機を提供す
ることにある。
なされたもので、その技術的課題は、シャフトの軸方向
のクリアランス調整を簡易に行い得ると共に、簡単な組
み付け手順で作業性良く組み立て可能な圧縮機を提供す
ることにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、シリン
ダブロックと該シリンダブロックに接合されたフロント
ハウジングとに支持されたシャフトを回転させることに
基づいて圧縮作用を得る圧縮機において、前記シャフト
の一方の軸端面と前記シリンダブロックとの間に、圧縮
コイルスプリングをもつ軸方向付勢手段とスラスト軸受
とを軸方向に直列に介在させたことを特徴とする圧縮機
が得られる。
ダブロックと該シリンダブロックに接合されたフロント
ハウジングとに支持されたシャフトを回転させることに
基づいて圧縮作用を得る圧縮機において、前記シャフト
の一方の軸端面と前記シリンダブロックとの間に、圧縮
コイルスプリングをもつ軸方向付勢手段とスラスト軸受
とを軸方向に直列に介在させたことを特徴とする圧縮機
が得られる。
【0010】前記スラスト軸受は、前記軸方向付勢手段
と前記シリンダブロックとの間に介在していることが好
ましい。。
と前記シリンダブロックとの間に介在していることが好
ましい。。
【0011】前記軸方向付勢手段は、前記スラスト軸受
と前記圧縮コイルスプリングとの間に介在した端板部
と、前記端板部に結合され、前記シャフトに回転不能に
かつ軸方向に可動に嵌合した筒状部とを有し、前記筒状
部が前記シリンダブロックにラジアル軸受を介して支持
されていることが好ましい。
と前記圧縮コイルスプリングとの間に介在した端板部
と、前記端板部に結合され、前記シャフトに回転不能に
かつ軸方向に可動に嵌合した筒状部とを有し、前記筒状
部が前記シリンダブロックにラジアル軸受を介して支持
されていることが好ましい。
【0012】前記スラスト軸受は、前記シャフトの一方
の軸端面と前記軸方向付勢手段との間に介在していても
よい。
の軸端面と前記軸方向付勢手段との間に介在していても
よい。
【0013】前記フロントハウジングに対し前記シャフ
トを前記軸方向付勢手段とは反対向きに付勢するための
スラスト軸受を備えることは好ましい。
トを前記軸方向付勢手段とは反対向きに付勢するための
スラスト軸受を備えることは好ましい。
【0014】また本発明によれば、シリンダブロックの
挿入部に一軸方向に延びたシャフトの端部が挿入される
圧縮機において、前記シャフトの端部を覆って前記一軸
方向の周りに回転可能、且つ該一軸方向に可動なように
一体化されて嵌合されると共に、内部に該シャフトの端
部における端面を弾性的に付勢するための弾性体が配備
されたカラーを備えたことを特徴とする圧縮機が得られ
る。
挿入部に一軸方向に延びたシャフトの端部が挿入される
圧縮機において、前記シャフトの端部を覆って前記一軸
方向の周りに回転可能、且つ該一軸方向に可動なように
一体化されて嵌合されると共に、内部に該シャフトの端
部における端面を弾性的に付勢するための弾性体が配備
されたカラーを備えたことを特徴とする圧縮機が得られ
る。
【0015】前記シャフトの端部の外周面は前記一軸方
向と垂直な面における断面形状が凹凸状に起伏すると共
に、該一軸方向に向けて延びた起伏部であり、前記カラ
ーの内周面は前記シャフトにおける前記起伏部を挿着固
定できるように前記一軸方向と垂直な面における断面形
状が凹凸状に起伏すると共に、該一軸方向に向けて延び
た起伏部であることは好ましい。
向と垂直な面における断面形状が凹凸状に起伏すると共
に、該一軸方向に向けて延びた起伏部であり、前記カラ
ーの内周面は前記シャフトにおける前記起伏部を挿着固
定できるように前記一軸方向と垂直な面における断面形
状が凹凸状に起伏すると共に、該一軸方向に向けて延び
た起伏部であることは好ましい。
【0016】前記シリンダブロックの挿入部及び前記カ
ラーの間には該カラーにおける前記一軸方向の端面及び
該一軸方向と垂直な方向の側面に当接される軸受が介在
されることは好ましい。
ラーの間には該カラーにおける前記一軸方向の端面及び
該一軸方向と垂直な方向の側面に当接される軸受が介在
されることは好ましい。
【0017】また本発明によれば、複数のシリンダを有
するシリンダブロックと、前記シリンダ内を往復動する
片頭ピストンと、前記シリンダブロックに結合されたフ
ロントハウジングと、前記シリンダブロック及び前記フ
ロントハウジングに支持されたシャフトと、前記シャフ
トに一体に固定された斜板と、前記斜板及び前記ピスト
ン間に介在するシューとを含む圧縮機において、前記フ
ロントハウジング及び前記シリンダブロックにそれぞれ
に設けられ前記シャフトを径方向で支持するラジアル軸
受と、前記フロントハウジング及び前記斜板間に配した
スラストレース軸受と、前記スプリング及び前記シャフ
トの軸端面との間に介在した介在物とを備え、前記シリ
ンダブロックに段を加工し、前記段を前記スプリングの
突き当てとして機能させ、前記シャフトを軸方向で支持
することを特徴とする圧縮機が得られる。
するシリンダブロックと、前記シリンダ内を往復動する
片頭ピストンと、前記シリンダブロックに結合されたフ
ロントハウジングと、前記シリンダブロック及び前記フ
ロントハウジングに支持されたシャフトと、前記シャフ
トに一体に固定された斜板と、前記斜板及び前記ピスト
ン間に介在するシューとを含む圧縮機において、前記フ
ロントハウジング及び前記シリンダブロックにそれぞれ
に設けられ前記シャフトを径方向で支持するラジアル軸
受と、前記フロントハウジング及び前記斜板間に配した
スラストレース軸受と、前記スプリング及び前記シャフ
トの軸端面との間に介在した介在物とを備え、前記シリ
ンダブロックに段を加工し、前記段を前記スプリングの
突き当てとして機能させ、前記シャフトを軸方向で支持
することを特徴とする圧縮機が得られる。
【0018】前記シャフトの軸端面と前記スプリングと
の間に摩耗低減のための調整プレートを介在させること
は好ましい。
の間に摩耗低減のための調整プレートを介在させること
は好ましい。
【0019】前記シャフトの軸端面と前記スプリングと
の間にスラストレース軸受を介在させることは好まし
い。
の間にスラストレース軸受を介在させることは好まし
い。
【0020】
【発明の実施の形態】以下、本発明の圧縮機について、
図面を参照して詳細に説明する。
図面を参照して詳細に説明する。
【0021】図1は本発明の第1の実施の形態に係る斜
板式圧縮機を示した縦断面図であり、図2はその要部を
拡大して示した側面断面図である。但し、この圧縮機の
場合も、図8で説明した従来の構成のものと大部分の基
本構成が同じであるため、同じ構成部分には同じ符号を
付して説明を省略し、主として相違する部分を説明す
る。
板式圧縮機を示した縦断面図であり、図2はその要部を
拡大して示した側面断面図である。但し、この圧縮機の
場合も、図8で説明した従来の構成のものと大部分の基
本構成が同じであるため、同じ構成部分には同じ符号を
付して説明を省略し、主として相違する部分を説明す
る。
【0022】この圧縮機の場合、フロントハウジング1
及びシリンダブロック2によって形成されるクランク室
15内に一軸方向に延びたシャフト5を斜板6の貫通孔
内に嵌挿させた状態で装備して成ると共に、シリンダブ
ロック2の挿入部にシャフト5の端部が挿入される基本
構成において、シャフト5の端部を覆って一軸方向の周
りに回転可能、且つ一軸方向に可動なように一体化され
て嵌合されると共に、内部にシャフト5の端部における
端面を弾性的に付勢するための圧縮コイルバネよりなる
弾性体17が配備されたカラー16を備えている。
及びシリンダブロック2によって形成されるクランク室
15内に一軸方向に延びたシャフト5を斜板6の貫通孔
内に嵌挿させた状態で装備して成ると共に、シリンダブ
ロック2の挿入部にシャフト5の端部が挿入される基本
構成において、シャフト5の端部を覆って一軸方向の周
りに回転可能、且つ一軸方向に可動なように一体化され
て嵌合されると共に、内部にシャフト5の端部における
端面を弾性的に付勢するための圧縮コイルバネよりなる
弾性体17が配備されたカラー16を備えている。
【0023】シリンダブロック2の挿入部とカラー16
との間には、カラー16における一軸方向の端面に当接
されるスラスト軸受21並びに一軸方向と垂直な方向の
側面に当接されるラジアル軸受18が介在されている。
なおカラー16と弾性体17は合わせて軸方向付勢手段
を構成している。
との間には、カラー16における一軸方向の端面に当接
されるスラスト軸受21並びに一軸方向と垂直な方向の
側面に当接されるラジアル軸受18が介在されている。
なおカラー16と弾性体17は合わせて軸方向付勢手段
を構成している。
【0024】カラー16は、スラスト軸受21と弾性体
17との間に介在した端板部161と、この端板部に結
合され、シャフト5に回転不能にかつ軸方向に可動に嵌
合した筒状部162とを有している。筒状部162はシ
リンダブロック2にラジアル軸受18を介して支持され
ている。
17との間に介在した端板部161と、この端板部に結
合され、シャフト5に回転不能にかつ軸方向に可動に嵌
合した筒状部162とを有している。筒状部162はシ
リンダブロック2にラジアル軸受18を介して支持され
ている。
【0025】図3は、図2に示されるA−A線方向(シ
ャフト5の一軸方向と垂直方向)における要部構成部分
の断面図を示したもので、同図(a)はシャフト5に関
するもの,同図(b)はカラー16に関するものであ
る。
ャフト5の一軸方向と垂直方向)における要部構成部分
の断面図を示したもので、同図(a)はシャフト5に関
するもの,同図(b)はカラー16に関するものであ
る。
【0026】図3(a)を参照すればシャフト5の端部
の外周面は一軸方向と垂直な面における断面形状が凹凸
状に起伏すると共に、一軸方向に向けて延びた起伏部5
aとなっている。同様に、図3(b)を参照すればカラ
ー16の内周面はシャフト5における起伏部5aを挿着
固定できるように、一軸方向と垂直な面における断面形
状が凹凸状に起伏すると共に、一軸方向に向けて延びた
起伏部16aとなっている。即ち、シャフト5の外周面
の起伏部5aとカラー16の内周面の起伏部16aとは
セレーション構造で嵌合され、この状態でシャフト5及
びカラー16は一体化されて一軸方向の周りに回転可
能、且つ一軸方向において可動となる。
の外周面は一軸方向と垂直な面における断面形状が凹凸
状に起伏すると共に、一軸方向に向けて延びた起伏部5
aとなっている。同様に、図3(b)を参照すればカラ
ー16の内周面はシャフト5における起伏部5aを挿着
固定できるように、一軸方向と垂直な面における断面形
状が凹凸状に起伏すると共に、一軸方向に向けて延びた
起伏部16aとなっている。即ち、シャフト5の外周面
の起伏部5aとカラー16の内周面の起伏部16aとは
セレーション構造で嵌合され、この状態でシャフト5及
びカラー16は一体化されて一軸方向の周りに回転可
能、且つ一軸方向において可動となる。
【0027】こうして、シリンダブロック2とこれに接
合されたフロントハウジング1とにシャフト5を支持さ
せ、シャフト5を回転させることに基づいて圧縮作用を
得る圧縮機を得ている。この圧縮機において、シャフト
5の一方の軸端面とシリンダブロック2との間に、圧縮
コイルスプリングをもつ軸方向付勢手段とスラスト軸受
とが軸方向に直列に介在している。
合されたフロントハウジング1とにシャフト5を支持さ
せ、シャフト5を回転させることに基づいて圧縮作用を
得る圧縮機を得ている。この圧縮機において、シャフト
5の一方の軸端面とシリンダブロック2との間に、圧縮
コイルスプリングをもつ軸方向付勢手段とスラスト軸受
とが軸方向に直列に介在している。
【0028】このような構成の圧縮機の場合、予めシャ
フト5の端部の外周面の起伏部5aを内部に弾性体17
を組み込んだカラー16の内周面の起伏部16aに挿着
固定し、シャフト5の端部をカラー16で覆って嵌合し
た状態としておけば、組み立て時にフロントハウジング
1及びシリンダブロック2にシャフト5,斜板6,及び
ピストン7を組み付けた際、カラー16の内部に組み込
まれた弾性体17がシャフト5の端部における端面を一
軸方向においてフロントハウジング1側へ適当な力で付
勢するため、シャフト5の軸方向のクリアランスの調整
が簡易に計られ、これに引き続く弁板9及びリアハウジ
ング3を含むその他の部分の組み付けを連続的に行うこ
とができる。
フト5の端部の外周面の起伏部5aを内部に弾性体17
を組み込んだカラー16の内周面の起伏部16aに挿着
固定し、シャフト5の端部をカラー16で覆って嵌合し
た状態としておけば、組み立て時にフロントハウジング
1及びシリンダブロック2にシャフト5,斜板6,及び
ピストン7を組み付けた際、カラー16の内部に組み込
まれた弾性体17がシャフト5の端部における端面を一
軸方向においてフロントハウジング1側へ適当な力で付
勢するため、シャフト5の軸方向のクリアランスの調整
が簡易に計られ、これに引き続く弁板9及びリアハウジ
ング3を含むその他の部分の組み付けを連続的に行うこ
とができる。
【0029】従って、この圧縮機の場合、図8で説明し
た従来構造の場合のように、調整ネジ22でシャフト5
´の端部における端面を押し込んで軸方向のクリアラン
スを調整する手間やその後に調整ネジ22の弛みを防止
するための対策を要すること無く、組み立てを一連の手
順に従って行うことができるため、結果として組み立て
が簡単に手間がかからずに済み、その作業性が向上す
る。
た従来構造の場合のように、調整ネジ22でシャフト5
´の端部における端面を押し込んで軸方向のクリアラン
スを調整する手間やその後に調整ネジ22の弛みを防止
するための対策を要すること無く、組み立てを一連の手
順に従って行うことができるため、結果として組み立て
が簡単に手間がかからずに済み、その作業性が向上す
る。
【0030】又、この圧縮機の場合、シャフト5の端部
における端面を付勢する弾性体17がカラー16の内部
に収納された構造であり、弾性体17及びシャフト5の
摩擦運動が生じないため、弾性体17の経時変化が少な
く、耐久性が優れたものになる。即ち、この点に関して
は、例えば図8に示した従来構造のものにおいてシャフ
ト5´の端部における端面及び調整ネジ22間に弾性体
を介在させた場合のように、弾性体及びシャフト5´の
摩擦運動が回避されずに摺動摩擦が大きくなる構造のも
のと比べれば格段に耐久性及び機械的安定性が向上す
る。
における端面を付勢する弾性体17がカラー16の内部
に収納された構造であり、弾性体17及びシャフト5の
摩擦運動が生じないため、弾性体17の経時変化が少な
く、耐久性が優れたものになる。即ち、この点に関して
は、例えば図8に示した従来構造のものにおいてシャフ
ト5´の端部における端面及び調整ネジ22間に弾性体
を介在させた場合のように、弾性体及びシャフト5´の
摩擦運動が回避されずに摺動摩擦が大きくなる構造のも
のと比べれば格段に耐久性及び機械的安定性が向上す
る。
【0031】図4は本発明の第2の実施の形態に係る斜
板式圧縮機を示した縦断面図であり、図5はその要部を
拡大して示した側面断面図である。但し、この圧縮機の
場合も、図8で説明した従来の構成のものと大部分の基
本構成が同じであるため、同じ構成部分には同じ符号を
付して説明を省略し、主として相違する部分を説明す
る。
板式圧縮機を示した縦断面図であり、図5はその要部を
拡大して示した側面断面図である。但し、この圧縮機の
場合も、図8で説明した従来の構成のものと大部分の基
本構成が同じであるため、同じ構成部分には同じ符号を
付して説明を省略し、主として相違する部分を説明す
る。
【0032】この斜板式圧縮機も、シリンダブロック2
とこれに接合されたフロントハウジング1とにシャフト
を支持させ、シャフト5を回転させることに基づいて圧
縮作用を得るものである。シャフト5の一方の軸端面と
シリンダブロック2との間には、シム31、圧縮コイル
スプリング32、及びスクリュープレート33が軸方向
に直列に介在している。スクリュープレート33は、シ
リンダブロック2に対し軸方向には可動であるが回転は
阻止され、シャフト5と圧縮コイルスプリング32との
間にあってシャフト5の軸端面を受けるスラスト軸受ま
たは摩耗低減のための調整プレートとして働く。なおシ
ム31及び圧縮コイルスプリング32を合わせて軸方向
付勢手段と呼ぶ。
とこれに接合されたフロントハウジング1とにシャフト
を支持させ、シャフト5を回転させることに基づいて圧
縮作用を得るものである。シャフト5の一方の軸端面と
シリンダブロック2との間には、シム31、圧縮コイル
スプリング32、及びスクリュープレート33が軸方向
に直列に介在している。スクリュープレート33は、シ
リンダブロック2に対し軸方向には可動であるが回転は
阻止され、シャフト5と圧縮コイルスプリング32との
間にあってシャフト5の軸端面を受けるスラスト軸受ま
たは摩耗低減のための調整プレートとして働く。なおシ
ム31及び圧縮コイルスプリング32を合わせて軸方向
付勢手段と呼ぶ。
【0033】勿論、スラスト軸受20は斜板6を圧縮コ
イルスプリング32とは反対向きに付勢するためのスラ
ストレース軸受である。圧縮コイルスプリング32の付
勢力即ち荷重は、シャフト5に回転力を掛け外しするた
めの電磁クラッチ(図示せず)が通電時に発生する軸荷
重よりも大きく設定する。
イルスプリング32とは反対向きに付勢するためのスラ
ストレース軸受である。圧縮コイルスプリング32の付
勢力即ち荷重は、シャフト5に回転力を掛け外しするた
めの電磁クラッチ(図示せず)が通電時に発生する軸荷
重よりも大きく設定する。
【0034】図6は本発明の第3の実施の形態に係る斜
板式圧縮機を示した縦断面図であり、図7はその要部を
拡大して示した側面断面図である。但し、この圧縮機の
場合も、図8で説明した従来の構成のものと大部分の基
本構成が同じであるため、同じ構成部分には同じ符号を
付して説明を省略し、主として相違する部分を説明す
る。
板式圧縮機を示した縦断面図であり、図7はその要部を
拡大して示した側面断面図である。但し、この圧縮機の
場合も、図8で説明した従来の構成のものと大部分の基
本構成が同じであるため、同じ構成部分には同じ符号を
付して説明を省略し、主として相違する部分を説明す
る。
【0035】この斜板式圧縮機も、シリンダブロック2
とこれに接合されたフロントハウジング1とにシャフト
5を支持させ、シャフト5を回転させることに基づいて
圧縮作用を得るものである。シャフト5の一方の軸端面
とシリンダブロック2との間には、シム31、圧縮コイ
ルスプリング32、及びスラストレース軸受34が軸方
向に直列に介在している。スラストレース軸受34は、
シャフト5と圧縮コイルスプリング32との間にあって
シャフト5の軸端面を受ける。なおシム31及び圧縮コ
イルスプリング32を合わせて軸方向付勢手段と呼ぶ。
とこれに接合されたフロントハウジング1とにシャフト
5を支持させ、シャフト5を回転させることに基づいて
圧縮作用を得るものである。シャフト5の一方の軸端面
とシリンダブロック2との間には、シム31、圧縮コイ
ルスプリング32、及びスラストレース軸受34が軸方
向に直列に介在している。スラストレース軸受34は、
シャフト5と圧縮コイルスプリング32との間にあって
シャフト5の軸端面を受ける。なおシム31及び圧縮コ
イルスプリング32を合わせて軸方向付勢手段と呼ぶ。
【0036】勿論、スラスト軸受20は斜板6を圧縮コ
イルスプリング32とは反対向きに付勢するためのスラ
ストレース軸受である。圧縮コイルスプリング32の付
勢力即ち荷重は、シャフト5に回転力を掛け外しするた
めの電磁クラッチ(図示せず)が通電時に発生する軸荷
重よりも大きく設定する。
イルスプリング32とは反対向きに付勢するためのスラ
ストレース軸受である。圧縮コイルスプリング32の付
勢力即ち荷重は、シャフト5に回転力を掛け外しするた
めの電磁クラッチ(図示せず)が通電時に発生する軸荷
重よりも大きく設定する。
【0037】スラストレース軸受34のスプリング側レ
ース34aはシリンダブロック2に対し軸方向には可動
であるが回転は阻止されることが好ましい。スラストレ
ース軸受34のシャフト側側レース34bはシリンダブ
ロック2に対し軸方向移動及び回転が自由なものとす
る。
ース34aはシリンダブロック2に対し軸方向には可動
であるが回転は阻止されることが好ましい。スラストレ
ース軸受34のシャフト側側レース34bはシリンダブ
ロック2に対し軸方向移動及び回転が自由なものとす
る。
【0038】尚、上述した斜板式圧縮機は容量固定型で
あるが、容量可変型のものにも適用可能である。
あるが、容量可変型のものにも適用可能である。
【0039】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の圧縮機
によれば、組み立て時に軸方向付勢手段がシャフトの端
部における端面を一軸方向においてフロントハウジング
側へ適当な力で付勢するので、シャフトの軸方向のクリ
アランスの調整が調整ネジを用いること無く簡易に計ら
れ、これに引き続くその他の部分の組み付けを連続的に
行うことができるようになる。この結果として、組み立
てを一連の組み付け手順に従って簡単に手間がかからず
に済ませられるようになり、その作業性が向上するよう
になる。又、調整ネジを不要にしているため、従来構造
の場合には必要であったシャフトの軸方向のクリアラン
スの調整後に調整ネジの弛みを防止するための対策(調
整ネジを潰す等)が不要になり、この点においても組み
立てが簡易化されるようになる。
によれば、組み立て時に軸方向付勢手段がシャフトの端
部における端面を一軸方向においてフロントハウジング
側へ適当な力で付勢するので、シャフトの軸方向のクリ
アランスの調整が調整ネジを用いること無く簡易に計ら
れ、これに引き続くその他の部分の組み付けを連続的に
行うことができるようになる。この結果として、組み立
てを一連の組み付け手順に従って簡単に手間がかからず
に済ませられるようになり、その作業性が向上するよう
になる。又、調整ネジを不要にしているため、従来構造
の場合には必要であったシャフトの軸方向のクリアラン
スの調整後に調整ネジの弛みを防止するための対策(調
整ネジを潰す等)が不要になり、この点においても組み
立てが簡易化されるようになる。
【図1】本発明の第1の実施の形態に係る斜板式圧縮機
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図2】図1に示す斜板式圧縮機の要部を拡大して示し
た断面図である。
た断面図である。
【図3】図2のA−A線に沿った要部のみの断面図で、
(a)はシャフトに関するもの,(b)はカラーに関す
るものである。
(a)はシャフトに関するもの,(b)はカラーに関す
るものである。
【図4】本発明の第2の実施の形態に係る斜板式圧縮機
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図5】図4に示す斜板式圧縮機の要部を拡大して示し
た断面図である。
た断面図である。
【図6】本発明の第3の実施の形態に係る斜板式圧縮機
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図7】図6に示す斜板式圧縮機の要部を拡大して示し
た断面図である。
た断面図である。
【図8】従来の斜板式圧縮機の基本構成を示した縦方向
における側面断面図である。
における側面断面図である。
1 フロントハウジング 2,2´ シリンダブロック 3 リアハウジング(シリンダヘッド) 4 通しボルト 5,5´ シャフト(駆動軸) 5a,16a 起伏部 6 斜板 7 ピストン 8 シリンダボア 9 弁板 10 吸入室 11 吐出室 12 吸入ポート 13 吐出ポート 14 リテーナ 15 クランク室 16 カラー 17 弾性体 18,19 ラジアル軸受 20,21 スラスト軸受 22 調整ネジ 23 シュー 31 シム 32 圧縮コイルスプリング 33 スクリュープレート 34 スラストレース軸受
Claims (11)
- 【請求項1】 シリンダブロックと該シリンダブロック
に接合されたフロントハウジングとに支持されたシャフ
トを回転させることに基づいて圧縮作用を得る圧縮機に
おいて、前記シャフトの一方の軸端面と前記シリンダブ
ロックとの間に、圧縮コイルスプリングをもつ軸方向付
勢手段とスラスト軸受とを軸方向に直列に介在させたこ
とを特徴とする圧縮機。 - 【請求項2】 前記スラスト軸受は、前記軸方向付勢手
段と前記シリンダブロックとの間に介在している請求項
1記載の圧縮機。 - 【請求項3】 前記軸方向付勢手段は、前記スラスト軸
受と前記圧縮コイルスプリングとの間に介在した端板部
と、前記端板部に結合され、前記シャフトに回転不能に
かつ軸方向に可動に嵌合した筒状部とを有し、前記筒状
部が前記シリンダブロックにラジアル軸受を介して支持
されている請求項2記載の圧縮機。 - 【請求項4】 前記スラスト軸受は、前記シャフトの一
方の軸端面と前記軸方向付勢手段との間に介在している
請求項1記載の圧縮機。 - 【請求項5】 前記フロントハウジングに対し前記シャ
フトを前記軸方向付勢手段とは反対向きに付勢するため
のスラスト軸受を備えた請求項1−4のいずれかに記載
の圧縮機。 - 【請求項6】 シリンダブロックの挿入部に一軸方向に
延びたシャフトの端部が挿入される圧縮機において、前
記シャフトの端部を覆って前記一軸方向の周りに回転可
能、且つ該一軸方向に可動なように一体化されて嵌合さ
れると共に、内部に該シャフトの端部における端面を弾
性的に付勢するための弾性体が配備されたカラーを備え
たことを特徴とする圧縮機。 - 【請求項7】 請求項6記載の圧縮機において、前記シ
ャフトの端部の外周面は前記一軸方向と垂直な面におけ
る断面形状が凹凸状に起伏すると共に、該一軸方向に向
けて延びた起伏部であり、前記カラーの内周面は前記シ
ャフトにおける前記起伏部を挿着固定できるように前記
一軸方向と垂直な面における断面形状が凹凸状に起伏す
ると共に、該一軸方向に向けて延びた起伏部であること
を特徴とする圧縮機。 - 【請求項8】 請求項6又は7記載の圧縮機において、
前記シリンダブロックの挿入部及び前記カラーの間には
該カラーにおける前記一軸方向の端面及び該一軸方向と
垂直な方向の側面に当接される軸受が介在されたことを
特徴とする圧縮機。 - 【請求項9】 複数のシリンダを有するシリンダブロッ
クと、前記シリンダ内を往復動する片頭ピストンと、前
記シリンダブロックに結合されたフロントハウジング
と、前記シリンダブロック及び前記フロントハウジング
に支持されたシャフトと、前記シャフトに一体に固定さ
れた斜板と、前記斜板及び前記ピストン間に介在するシ
ューとを含む圧縮機において、前記フロントハウジング
及び前記シリンダブロックにそれぞれに設けられ前記シ
ャフトを径方向で支持するラジアル軸受と、前記フロン
トハウジング及び前記斜板間に配したスラストレース軸
受と、前記スプリング及び前記シャフトの軸端面との間
に介在した介在物とを備え、前記シリンダブロックに段
を加工し、前記段を前記スプリングの突き当てとして機
能させ、前記シャフトを軸方向で支持することを特徴と
する圧縮機。 - 【請求項10】 請求項9記載の圧縮機において、前記
シャフトの軸端面と前記スプリングとの間に摩耗低減の
ための調整プレートを介在させたことを特徴とする圧縮
機。 - 【請求項11】 請求項9記載の圧縮機において、前記
シャフトの軸端面と前記スプリングとの間にスラストレ
ース軸受を介在させたことを特徴とする圧縮機。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10350234A JP2000205127A (ja) | 1998-11-11 | 1998-12-09 | 圧縮機 |
| DE19954060A DE19954060C2 (de) | 1998-11-11 | 1999-11-10 | Kompressor |
| US09/437,220 US6336392B1 (en) | 1998-11-11 | 1999-11-10 | Compressor which can be easily and efficiently assembled by facilitating adjustment of an axial clearance of a shaft |
| FR9914129A FR2785646A1 (fr) | 1998-11-11 | 1999-11-10 | Compresseur a dispositif d'ajustement du jeu axial de l'arbre |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-320852 | 1998-11-11 | ||
| JP32085298 | 1998-11-11 | ||
| JP10350234A JP2000205127A (ja) | 1998-11-11 | 1998-12-09 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205127A true JP2000205127A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=26570232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10350234A Withdrawn JP2000205127A (ja) | 1998-11-11 | 1998-12-09 | 圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6336392B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000205127A (ja) |
| DE (1) | DE19954060C2 (ja) |
| FR (1) | FR2785646A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000283028A (ja) * | 1999-03-26 | 2000-10-10 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量型圧縮機 |
| JP2016160749A (ja) * | 2015-02-26 | 2016-09-05 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| CN110296894B (zh) * | 2019-07-30 | 2021-11-02 | 宇宙钢丝绳有限公司 | 一种钢丝的拉力测试装置 |
| DE102023118581A1 (de) * | 2023-07-13 | 2025-01-16 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Linearaktor |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1971033A (en) | 1931-09-15 | 1934-08-21 | Autogiro Co Of America | Aircraft with rotative sustaining blades |
| US2962970A (en) | 1957-06-06 | 1960-12-06 | Borg Warner | Pump |
| US3450058A (en) | 1966-12-05 | 1969-06-17 | Applied Power Ind Inc | Segmented oil film bearing for fluid translator |
| US4351227A (en) * | 1980-05-20 | 1982-09-28 | General Motors Corporation | Multicylinder swash plate compressor piston ring arrangement |
| JPS60135680A (ja) | 1983-12-23 | 1985-07-19 | Sanden Corp | 揺動式圧縮機 |
| JPS60162087A (ja) | 1984-02-02 | 1985-08-23 | Sanden Corp | 容量制御型コンプレツサ装置 |
| JPS60175783A (ja) | 1984-02-21 | 1985-09-09 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JPS61171886A (ja) | 1985-01-25 | 1986-08-02 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JPS6316177A (ja) | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Sanden Corp | 容量可変型圧縮機 |
| DE3800355C2 (de) | 1987-01-10 | 1996-05-09 | Sanden Corp | Kompressor |
| JPH0341101Y2 (ja) * | 1988-03-23 | 1991-08-29 | ||
| JPH0413425Y2 (ja) | 1988-04-28 | 1992-03-27 | ||
| JPH07119242B2 (ja) | 1989-07-07 | 1995-12-20 | 株式会社村田製作所 | セラミック成形体に含まれるメチルセルロースバインダの製造方法 |
| US5094590A (en) * | 1990-10-09 | 1992-03-10 | General Motors Corporation | Variable displacement compressor with shaft end play compensation |
| JPH04318291A (ja) * | 1991-04-15 | 1992-11-09 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
| JPH05172052A (ja) * | 1991-12-18 | 1993-07-09 | Sanden Corp | 可変容量斜板式圧縮機 |
| JP3089901B2 (ja) * | 1993-07-20 | 2000-09-18 | 株式会社豊田自動織機製作所 | クラッチレス圧縮機における動力伝達構造 |
| KR960700411A (ko) * | 1994-03-09 | 1996-01-20 | 이소가이 찌세이 | 가변 압축기(Variable displacement compressor) |
| KR100202786B1 (ko) * | 1994-04-07 | 1999-06-15 | 이소가이 지세이 | 클러치레스 압축기의 방열구조체 |
| JPH08270552A (ja) | 1995-03-30 | 1996-10-15 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 可変容量圧縮機 |
| JPH08284835A (ja) * | 1995-04-18 | 1996-10-29 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 片頭ピストン圧縮機 |
| US5752809A (en) * | 1995-09-04 | 1998-05-19 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Variable displacement compressor |
| JPH09250452A (ja) * | 1996-03-19 | 1997-09-22 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機における潤滑構造 |
| US5630353A (en) * | 1996-06-17 | 1997-05-20 | General Motors Corporation | Compressor piston with a basic hollow design |
| JPH10131850A (ja) * | 1996-10-25 | 1998-05-19 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 圧縮機 |
-
1998
- 1998-12-09 JP JP10350234A patent/JP2000205127A/ja not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-11-10 DE DE19954060A patent/DE19954060C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-10 US US09/437,220 patent/US6336392B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-10 FR FR9914129A patent/FR2785646A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6336392B1 (en) | 2002-01-08 |
| FR2785646A1 (fr) | 2000-05-12 |
| DE19954060C2 (de) | 2003-05-22 |
| DE19954060A1 (de) | 2000-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5615599A (en) | Guiding mechanism for reciprocating piston of piston-type compressor | |
| US5765464A (en) | Reciprocating pistons of piston-type compressor | |
| CN87106684A (zh) | 带改进防转动机构的摇摆盘式压缩机 | |
| EP0809024B1 (en) | Reciprocating pistons of piston type compressor | |
| US5556261A (en) | Piston type compressor | |
| EP0911522B1 (en) | Swash plate type compressor | |
| JP3790942B2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| US6739236B2 (en) | Piston for fluid machine and method of manufacturing the same | |
| JP3719990B2 (ja) | 圧縮機 | |
| US6293182B1 (en) | Piston-type compressor with piston guide | |
| EP0940579A2 (en) | Assembly of pistons in a swash-plate refrigerant compressor | |
| US6336392B1 (en) | Compressor which can be easily and efficiently assembled by facilitating adjustment of an axial clearance of a shaft | |
| US6212995B1 (en) | Variable-displacement inclined plate compressor | |
| JPH10176655A (ja) | 可変容量型斜板式圧縮機 | |
| EP0823552A2 (en) | A device for guiding a piston in a compressor | |
| JP3609237B2 (ja) | 斜板式可変容量圧縮機 | |
| JP3137248B2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| JP2002070739A (ja) | 往復式冷媒圧縮機 | |
| US6568312B2 (en) | Thrust bearing structure for supporting a driving shaft of a variable displacement swash plate type compressor | |
| US6378417B1 (en) | Swash plate compressor in which an opening edge of each cylinder bore has a plurality of chamferred portions | |
| JP2564122Y2 (ja) | 容量可変揺動斜板型圧縮機 | |
| JPH0121355B2 (ja) | ||
| JPH0447427Y2 (ja) | ||
| JP2587488Y2 (ja) | 斜板式圧縮機 | |
| KR101085618B1 (ko) | 사판식 압축기 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060307 |