JP2000205487A - 海底等への埋設用パイプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 海底等に埋設される硬質パイプに、埋設後に
おける掘削溝内への砕石の投入によっても破損を生じな
い保護層を形成する。 【解決手段】硬質材よりなるパイプ１の外表面に防食層
３が形成されており、防食層３の外表面に弾性を有する
補強層４が形成される。補強層４内に金属線、合成樹脂
条、合成繊維糸条等の補強材が配設される。又、硬質材
よりなるパイプ１の外表面に複数層の弾性層が形成さ
れ、弾性層中の１層が靱性の高い補強層とされる。靱性
の高い補強層は弾性層の最外層に配設されるか、あるい
は弾性層の最外層と最内層に配設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、海底，湖底，ダム
底等に給，排水等のために埋設される金属管，合成樹脂
管，コンクリート管等の、硬質材よりなるパイプに、二
次加工として高い靱性，衝撃緩和性，浮上防止性等を保
有させた技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の埋設用パイプは、例えば鋼管の場
合でも、図９に示されるごとく鋼製のパイプＡの外表面
Ｂに、ポリウレタン等の防食層Ｃが形成されて埋設用パ
イプＤとされており、このパイプＤが、海岸近くの火力
発電所の冷却水の排水パイプとして埋設される場合につ
いて説明すると、図１０および図１１に示されるよう
に、海底Ｅの掘削溝Ｆに配設したのち、パイプＤの保護
材としての砕石Ｇを投入してパイプＤの浮上防止と船舶
投錨時における錨の掘削溝Ｆへの貫入による接触の防止
等を図っているが、パイプＤの保護材として投入される
砕石Ｇとの衝接により防食層Ｃの破壊、パイプＡの損傷
を生ずる問題が存した。

【０００３】この問題を解決するため、パイプＤを小粒
径の砕石Ｈで埋没させ、その上層に大粒径の被覆用の砕
石Ｇを投入して小粒径の砕石Ｈの流出を防止する対策が
採られているが、海底等への埋設用パイプＤの保護材と
して投入する砕石Ｇが埋設用パイプＤに直接接触した時
の衝撃力により、埋設用パイプＤの外表面Ｂを被覆して
いる防食層Ｃが破損し、埋設用パイプＤの耐用年数が著
しく短くなったり、パイプＡそのものが破損したりする
問題が生じている。

【０００４】特に、図１０，図１１に示すごとく、排水
の水中放水管Ｊが海底Ｅから立ち上がっている場合に
は、砕石Ｇの投入による水中放水管Ｊの損傷並びに流木
等の海中浮遊物の衝接による水中放水管Ｊの損傷が避け
られない問題が存する。

【０００５】既述のごときパイプＤの投入砕石Ｇや流木
等による破損防止のため、パイプ外層に、厚さ100〜150
ミリメートルのモルタル層を形成する手段も提案されて
いるが、生産コスト増、重量増、施工の困難性の増大等
のため普遍的には採用し難い問題がある。鋼製のパイプ
Ａでも、既述のごとき多くの問題点が存するので、他の
材質の埋設用パイプの場合には、小河川とか静水域にし
か採用できない問題も有している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述の従来の埋設用パ
イプの有する諸問題に鑑み、本発明は埋設後に砕石等の
保護材の投下を受けても、その衝撃による破損を生ずる
ことのない強靱さを有し、埋設地域の制限も少なくしう
る埋設用パイプを提供することを課題としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、硬質材よりなるパイプの外表
面に防食層を形成し、その防食層の外層に弾性を有する
補強層を形成するという構成とした。

【０００８】請求項２の発明では弾性を有する補強層内
に金属線条、合成樹脂条、合成繊維糸条等の補強材を配
設するという構成を請求項１の発明に付加した。

【０００９】請求項３の発明では、埋設用パイプを、硬
質材よりなるパイプの外表面に、複数層の弾性層を形成
し、その中の少なくとも１層を靱性の高い補強層とする
という構成とした。

【００１０】請求項４の発明では、靱性の高い補強層を
最外層とするという構成を請求項３の発明に付加した。

【００１１】請求項５の発明では、靱性の高い補強層を
弾性層の最外層と最内層とに配設するという構成を請求
項３の発明に付加した。

【００１２】請求項６の発明では、靱性の高い補強層を
弾性層の中間に配設するという構成を請求項３の発明に
付加した。

【００１３】請求項７の発明では、靱性の高い補強層が
金属線条、合成繊維糸条等の補強材で強化されていると
いう構成を、請求項３ないし請求項６のいずれかの発明
に付加した。

【００１４】請求項８の発明では、補強層を配設された
弾性層が、硬質材よりなるパイプの少なくとも一部に形
成されているという構成を、請求項１ないし請求項７の
いずれかの発明に付加した。

【００１５】請求項９の発明では、硬質材よりなるパイ
プに形成されている補強層を含む弾性層の外周面に、金
属線条よりなる保護ネットを配設するという構成を、請
求項１ないし請求項８のいずれかの発明に付加した。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は、請求項１の発明の実施の
一例たる埋設用パイプの一部を断面として略示してお
り、パイプ１は鋼管その他の金属パイプ，強化プラスチ
ックパイプあるいは補強材入りのコンクリートパイプ等
の硬質材よりなるパイプ材であり、内径は通常0.3メー
トルないし４メートルのものが採用されるが、この寸法
に限定されるものでは無いと共に、その外表面２には、
ポリウレタン等のコーティングによる防錆，防水のため
の防食層３が形成されており、防食層３は弾性を有する
ことが好ましく、この防食層３は、パイプ１の内表面に
も形成される場合がある。

【００１７】防食層３の外層には、ゴム、合成ゴム、合
成樹脂、アスファルトあるいはこれらの発泡体等よりな
る弾性を有する補強層４が形成されおり、防食層３およ
び補強層４の弾性、厚さ等は、パイプ敷設後に投下され
る個々の砕石の重量、投下量等に応じて最適の数値のも
のに選定され、厚さは概ね１０〜150ミリメートルの範
囲で選定されるが格別の限定が存するものではない。

【００１８】図２は請求項２の発明の実施の一例たる埋
設用パイプの一部を断面として略示しており、図１に示
す補強層４と同一の補強層４内に金属線条、合成樹脂
条、合成繊維糸条等の補強材５，６が挿入、配設され、
補強層４の靱性を大としている。図示例ではパイプ１の
周方向に配置された補強材５と、母線方向に配置された
補強材６とよりなる粗目の織物構造とされているが、予
めテープ状に成形された補強材を補強層３の形成の途中
で螺旋状に巻回して配設してもよい。この補強材４、５
の強力、配置数等も既述の砕石の投下状況に応じて最適
の数値のものが選定される

【００１９】図３は、請求項３と請求項４の両発明を併
せ適用した実施の一例たる埋設用パイプを断面として略
示したもので、パイプ１の外表面２の防食層３の外層に
は、靱性の高い繊維よりなる嵩高の不織布，多重織布，
合成樹脂製のやや硬質のスポンジ，立体構造ゴムシート
等の弾性体層７と、最外層を形成する靱性の高い補強層
８とよりなる２層の弾性層９が、接着剤により一体化さ
れており、弾性体層７と補強層８とも接着剤により一体
化されており、各層７，８の厚さは、施工状態，施工現
場の自然条件等に応じ、最適の数値に選定される。

【００２０】弾性体層７を形成する材料は、衝撃に対す
る緩衝性が十分であれば、前記不織布，多重織布，合成
樹脂製のやや硬質のスポンジ，立体構造ゴムシート等に
限定されるものでは無い。

【００２１】補強層８としては、大粒径の砕石Ｇが投下
された際の衝撃に耐えうる靱性を有するアスファルトシ
ート、アスファルトマット、ゴムシート、ゴムマットあ
るいは塩ビシートに代表される合成樹脂シート等が採用
されるが、砕石Ｇの投下時の衝撃あるいは波浪による流
木等の衝撃に耐えうる限りは、かかる材質に限定される
ものでは無い。

【００２２】弾性体層７，補強層８の取り付けは、接着
剤あるいは両面接着テープ等を用いての捲回接着、パイ
プ１の外層への成形型を用いての成形等いかなる手段で
あってもよい。

【００２３】図４は、請求項３と請求項５との両発明を
併せ適用した実施の一例たる埋設用パイプの一部を断面
として略示しており、パイプ１の外表面２の防食層３の
外層に形成された弾性層１０が最外層の補強層１１と最
内層の補強層１２と、その中間の弾性体層１３との３層
構造とされている点で図３に示すものと相違するがパイ
プ１，補強層１１と１２、弾性体層１３のそれぞれは、
図３に示すものと同一構成とされており、パイプ１に対
する保護性能を格段に向上されている。

【００２４】図５は、請求項３と請求項６との両発明を
併せ適用した実施の一例たる埋設用パイプの一部を断面
として略示しており、パイプ１の外表面２の防食層３の
外層に形成された弾性層１４が靱性の高い補強層１５を
中間として、その上下に弾性体層１６，１７が配置され
た３層構造とされており、パイプ１，補強層１５，弾性
体層１６，１７のそれぞれは、図３に示すものと同一構
成とされており、衝撃を受けた際の弾発性が向上させら
れている。

【００２５】請求項７の発明は、図３，図４および図５
に示される補強層８，１１，１２および１５の靱性をよ
り向上させたものであり、アスファルトシート，ゴムシ
ートあるいは塩ビシートに代表される合成樹脂シートの
材料内に、ピアノ線または強靱な繊維の糸条等が混入，
配設され、補強層８，１１，１２および１５の強靱性が
著しく強化されている。

【００２６】図６は、図３に示される構造の弾性層９
が、パイプ１に捲回接着された構造の一例を断面として
略示したものであり、幅Ｗが１メートルないし２メート
ルに成形された長尺の弾性層９が重なり代Ｓで巻き重ね
られ、この部分が幅Ｔが３０センチメートル程度とされ
た両面接着テープＵで接着された構造とされているが、
前記巻き重ね部分の接着は、両面接着テープＵによる接
着以外の接着手段であってもよいことは勿論である。

【００２７】図７は単位長さとされたパイプ１の端部１
Ａと他方の単位長さとされたパイプ１の端部１Ｂとを溶
接部２１で溶接した箇所の、弾性層９の接続の一例を断
面として示しており、対峙する弾性層９の端部９Ａ，９
Ｂ間に跨らせて、弾性層９Ｃを帯状に捲回し、両面接着
テープＵで接着した構造を示しているが、パイプ１の溶
接箇所の弾性体層９による保護被覆構造としては、他の
いかなる構造であってもよい。

【００２８】なお、図示実施例の弾性層９，１０，１４
は２層および３層として示されているが４層以上であっ
てもよいことは勿論である。

【００２９】図１ないし図７に示した実施例は、硬質材
よりなるパイプ１の全周面の全長にわたって補強層４，
弾性層９，１０または１４が形成されているが、請求項
８の発明のごとく、これらの補強層４，弾性層９，１０
または１４は、パイプ１の周方向の一部、例えば半周と
か２／３周等でもよく、また長さ方向の必要とされる一
部長さ部分に形成されても良く、埋設場所、用途等に応
じて形成部位が選定される。

【００３０】図８は、請求項９の発明の実施の一例の略
示縦断面図であって、硬質材よりなるパイプ１の外周面
に、請求項１ないし請求項７のいずれかの発明による弾
性層１８が形成されており、さらに該弾性層１８の外周
面１９に、ステンレススチールあるいは防食加工の施さ
れた金属線条等よりなる保護ネット２０が配設されてい
る。この保護ネット２０は、埋設用パイプの、大粒径の
砕石等の投下時の補強強化と共に、その重量により埋設
用パイプの浮上防止をも図りうるものである。

【００３１】勿論、請求項８の発明により、補強層４，
弾性層９，１０または１４の形成部位がパイプ１の周方
向または長さ方向の一部である場合は、その部位にのみ
保護ネット２０が形成される。

【００３２】請求項１ないし請求項７の各発明に係る埋
設用パイプの成形手段としては、パイプ１に予め防食層
３を形成しておき、次の工程として補強層４，弾性層
９，１０または１４を形成する手段、パイプ１に防食層
３を形成する工程で補強層４，弾性層９，１０または１
４を成形する手段等のほかに、補強層４，弾性層９、１
０または１４の最下層にパイプ用の防食層３を形成した
テープ状体を製作しておき、パイプ１の外表面にこのテ
ープ状体を巻回接着し、防食層３の形成を補強層４また
は弾性層９，１０，１４の形成とを１工程で行う手段も
採用できる。

【００３３】

【発明の効果】請求項１の発明によると、硬質材製のパ
イプの防食層の外層に弾性を有する補強層が形成されて
いるので、パイプ埋設時に投下される砕石が衝接して
も、該パイプの立ち上がり部分に流木等が衝接しても、
その衝撃力を吸収，緩和できパイプ本体および防食層の
破損を防止できる効果を奏する。

【００３４】請求項２の発明によると、請求項１の発明
の衝撃力の吸収，緩和性能を格段に向上させうる効果を
奏する。

【００３５】請求項３の発明によると、硬質材製のパイ
プの外表面に、少なくとも１層が靱性の高い補強層とさ
れている複数層の弾性層が形成されているので、海底，
湖底，ダム底等に敷設された埋設用パイプの上から、砕
石等が投入され、埋設されたとしても、砕石等の衝撃を
弾性層が受支して衝撃を緩和し、鋭角部分の衝接は靱性
の高い補強層で受止して破損がパイプ本体に波及するの
を良好に防止する効果を奏し、埋設用パイプの埋設作業
中の少なくとも粒径の小さい砕石層の形成作業の省略
と、埋設管の耐用期間の延長が可能となり、工期の短
縮，工費の節減を図りうる等の効果を奏する。

【００３６】請求項４の発明によると、靱性の高い補強
層が弾性層の最外層に配設されているので、砕石の投入
時あるいは波浪による流木の衝接時にパイプのみなら
ず、弾性層そのものの破損も防止できる効果を奏する。

【００３７】請求項５の発明によると、靱性の高い補強
層が弾性体層の最外層と最内層とに配設されているの
で、パイプと弾性層との保護がより一層確実となり、パ
イプ本体の圧潰を生じない限り、苛酷な作業条件,自然
条件の下でも埋設パイプとしての機能を維持しうる効果
を奏する。

【００３８】請求項６の発明によると、靱性の高い補強
層の外表面の外側に弾性層があり、さらに補強層とパイ
プの外表面との間にも弾性層が存在するので、パイプ本
体のみならず補強層の保護も可能となり、埋設パイプの
保護の信頼性が一層向上する効果を奏する。

【００３９】請求項７の発明によると、靱性の高い補強
層が金属線条，合成繊維糸条等で強化されているので、
請求項１ないし請求項４の各発明の効果を格段に向上さ
せうる効果を奏する。

【００４０】請求項８の発明によると、補強層を配設さ
れた弾性層を、埋設用パイプの保護を必要とする部分に
のみ形成し、埋設することができるので、該弾性層形成
に伴う加工費、材料費等の節減を図りうる効果を奏す
る。

【００４１】請求項９の発明によると、金属線条よりな
る保護ネットが、弾性層の外周面に形成されているの
で、砕石の投下時等における耐衝撃強度が向上するし、
該保護ネットの重量により、埋設用パイプの埋設時、埋
設後において、該パイプの浮上防止を図りうる等の効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 請求項１の発明の実施の一例の一部を断面と
して示した略示斜視図である。

【図２】 請求項２の発明の実施の一例の一部を断面と
して示した略示斜視図である。

【図３】 請求項３および請求項４の両発明を併せ適用
した実施の一例の一部を断面として示した略示斜視図で
ある。

【図４】 請求項５の発明の実施の一例の、図１と同様
の略示斜視図である。

【図５】 請求項６の発明の実施の一例の、図１と同様
の略示斜視図である。

【図６】 パイプに対し弾性体層を捲回接着した実施の
一例の捲回層の重なり部分の接着状態を示す略示縦断面
図である。

【図７】 溶接されたパイプ端部同士の接合部分の弾性
体層の接続構造の一例の略示縦断面図である。

【図８】 請求項９の発明の実施の一例の略示縦断面図
である。

【図９】 従来の埋設用パイプの保護構造の一例の、一
部を断面として示した略示斜視図である。

【図１０】 埋設用パイプの埋設構造の一例の略示縦断
面図である。

【図１１】 図１０に示す埋設パイプの先端部分の埋設
構造の略示拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１ パイプ ２ 外表面 ３ 防食層 ４，８，１１，１２，１５ 補強層 ７，１３，１６，１７ 弾性体層 ９，１０，１４，１９ 弾性層 ２０ 保護ネット Ｇ 大粒径の砕石

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 折笠 正美 神奈川県横浜市旭区鶴ケ峰１−29−４ ワ ールドエンジニアリング株式会社内 (72)発明者 佐藤 潔 東京都多摩市落合５−１−３−405 (72)発明者 鳥海 信弘 埼玉県和光市白子３−27−７−302 Ｆターム(参考） 3H024 EA02 EB01 EB06 EC08 EE02 3H111 AA01 BA01 BA07 BA15 CB04 CB05 CB06 CB10 CC01 CC13 CC22 DA08 DA26 DB01 DB17 DB27

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】硬質材よりなるパイプの外表面に防食層が
   形性されており、 防食層の外層に弾性を有する補強層が形成されている 海底等への埋設用パイプ。
2. 【請求項２】弾性を有する補強層内に金属線条、合成樹
   脂条、合成繊維糸条等の補強材が配設されている請求項
   １記載の海底等への埋設用パイプ。
3. 【請求項３】硬質材よりなるパイプの外表面に複数層の
   弾性層が形成されており、 該弾性層中の少なくとも１層が靱性の高い補強層とされ
   ている海底等への埋設用パイプ。
4. 【請求項４】靱性の高い補強層が弾性層の最外層に配設
   されている請求項３記載の海底等への埋設用パイプ。
5. 【請求項５】靱性の高い補強層が、弾性層の最外層と最
   内層とに配設されている請求項３記載の海底等への埋設
   用パイプ。
6. 【請求項６】靱性の高い補強層が弾性層の中間に配設さ
   れている請求項３記載の海底等への埋設用パイプ。
7. 【請求項７】靱性の高い補強層が、金属線条，合成繊維
   糸条等の補強材で強化されている請求項３，請求項４，
   請求項５または請求項６記載の海底等への埋設用パイ
   プ。
8. 【請求項８】補強層、弾性層が、硬質材よりなるパイプ
   の少なくとも一部に形成されている請求項１ないし請求
   項７のいずれかに記載の海底等への埋設用パイプ。
9. 【請求項９】硬質材よりなるパイプに形成されている補
   強層、弾性層の外周面に、金属線条よりなる保護ネット
   が配設されている請求項１ないし請求項８のいずれかに
   記載の海底等への埋設用パイプ。