JP2000205703A - バルブ装置 - Google Patents

バルブ装置

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JP2000205703A
JP2000205703A JP11287434A JP28743499A JP2000205703A JP 2000205703 A JP2000205703 A JP 2000205703A JP 11287434 A JP11287434 A JP 11287434A JP 28743499 A JP28743499 A JP 28743499A JP 2000205703 A JP2000205703 A JP 2000205703A
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JP
Japan
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armature
valve device
valve
passage opening
opening
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JP11287434A
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English (en)
Inventor
Rainer Maurer
マウラー ライナー
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Emerson Electric GmbH and Co OHG
Emerson Electric GmbH
Original Assignee
Emerson Electric GmbH and Co OHG
Emerson Electric GmbH
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Filing date
Publication date
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    • F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
    • F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
    • F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
    • F16K31/0644—One-way valve
    • F16K31/0668—Sliding valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/0218—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with only one sealing face
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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    • F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 冷凍システムなどに使用されるパルス幅変調
制御された膨脹弁のようなバルブ装置を改良する。 【解決手段】 通路開口５を備えたバルブ本体１、通路
開口５に挿入されるアーマチュアチューブ２、可動アー
マチュア３、固定アーマチュアコア４、バルブ装置を開
閉するために通路開口１７と協働するスライダ要素１８
などを有する。アーマチュア３と固定アーマチュアコア
４との間に形成される空間２０を減衰チャンバとして機
能させ、可動アーマチュア３の開閉動作を減衰させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、冷凍シス
テムの膨脹弁のためのもので、その容量がパルス幅変調
により決定される、バルブ装置に関するものである。つ
まり、例えば６秒のサイクル内において、バルブが、例
えば電磁気的に、特定の分画、例えば４秒の間だけ開口
し、また残りの分画の間は閉鎖するものである。閉じる
時間に対する開く時間の比率により、バルブの開口度が
決定され、よってバルブをマスフローつまり質量流量
（質量の流れ）が決定される。
【０００２】
【従来の技術】この種のバルブは公知であり、また通常
の温度自動膨脹弁の代わりに冷凍回路において使用され
ている。このバルブは、膨脹弁としてのみならず、閉鎖
弁としても機能する。よって、別体の閉鎖弁が不要とな
るという特長がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のバルブにおけ
る問題は、開口位置と閉鎖位置との間での頻繁な変更の
結果として、所謂ウォータハンマーつまり水撃作用と呼
ばれる、急速な開口および閉鎖から生じる衝撃波が生じ
ることである。よって、減衰ないし制動装置を設けるこ
とが既に知られている。このため、可動のバルブアーマ
チュアと固定のアーマチュアコイルとの間の空間が減衰
ないし制動チャンバとして形成され、この空間内におい
て、可動のバルブアーマチュアおよびこれを囲繞するア
ーマチュアチューブとの間の空間が絞り通路として形成
される。この構成において、通路適合（pass fit）、つ
まり通路に嵌合ないし密着するように仕上げられた真鍮
のスリーブが、媒体が所望の速度においてのみ減衰チャ
ンバから脱出つまり流出するような距離で、可動アーマ
チュアを囲繞する通常はスチール製であるアーマチュア
チューブ内に挿入される。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、スリー
ブの代わりに、アマチュアチューブ自体を通路適合させ
たものとして形成し、例えば、精密に機械加工したボア
がアーマチュアチューブ内に導入される。この構成にお
いて、アーマチュアチューブは適切な金属、例えば真鍮
で作られる。磁鉄のアーマチュアコアが、次いでアーマ
チュアチューブの内側に挿入され、例えば硬質半田付け
によりアーマチュアチューブに固定される。この構成
は、旋削された真鍮部品を使用できるので、製造技術の
点で好適である。これに対し、通路適合による減衰のた
めにスリーブを使用した場合、比較的薄いチューブを使
用しなければならない。さらに、このチューブは従来の
アーマチュアチューブの内側に挿入しなければならず、
このため、従来のアーマチュアチューブは十分な測定精
度で作る必要があり、製造において別工程が必要とな
る。
【０００５】さらに、アーマチュアチューブおよび好ま
しくは可動アーマチュアが、それらの表面領域において
のみ通路適合するために仕上げることが有利である。こ
れにより、所要の減衰ないし制動を行うための十分な通
路適合をコストおよび複雑性を低く抑えつつ達成でき
る。
【０００６】さらに、アーマチュアチューブ上に固定手
段が形成されることが望ましく、これにより、アーマチ
ュアチューブをバルブのハウジングに接続できる。この
場合には、例えばに、アーマチュアチューブに外側ねじ
山を設ければ良い。これにより別体の構成要素を省くこ
とができる。以上の構成により、必要な構成要素の数を
４つから２つの削減できる。つまり、アーマチュアチュ
ーブ、六角ナットのような固定手段、アーマチュアコア
および通路適合したスリーブの代わりに、外側ねじ山を
備えたアーマチュアチューブおよびアーマチュアコアだ
けが必要となる。この構成において、アーマチュアコア
は、さらに、ブラケットのような固定手段がその内側に
係合する例えば周溝をその周囲に設けることで、磁気コ
イルをアーマチュアに固定するためにも使用できるよう
にも設計できる。
【０００７】本発明によるバルブ装置は、好ましくはス
ライドバルブつまり摺動弁として実施される。これによ
り、スライダ要素が変位する間のバルブ開口の際にバル
ブシートつまり弁座面上に発生する摩擦によりバルブの
動作が減衰ないし制動されるという特長がある。さら
に、バルブが冷凍回路内で膨脹弁として使用される際に
は、スライダは加圧された冷媒によってその対向面上に
押圧される。これにより、一方で摩擦力が増大し、また
他方で信頼性の高い完全な閉口が確保できる。軸方向に
着座したバルブの別の特長は、バルブが閉口したときに
存在する圧力条件の結果として弁座上にアーマチュアが
吸い取られないことである。これにより、水撃作用がさ
らに低減される。
【０００８】セラミックを含む、合成物質が、好ましく
は、スライダおよび／またはその対向面に使用される。
例えば、炭化ケイ素および酸化アルミニウムが有利であ
ることがそれぞれ立証された。両者および一方を同じ材
料あるいは２つの材料をそれぞれ１つづつで作ることが
可能である。これらの材料を用いれば非常に平らな面を
作ることができる。さらに、金属とは対照的に、腐食の
心配がない。テフロン（登録商標）ではなく炭化ケイ素
および／または酸化アルミニウムなどの材料を使用する
ことで、存在する可能性がある金属粒子が蓄積される危
険性がない。これらの材料により、バルブの内側の不浸
透性が改善される。これは、例えば、エネルギー損失を
最小限にするために閉口機能に関して重要なことであ
る。
【０００９】本発明に係るバルブ装置においては、アー
マチュアチューブと可動アーマチュアとの間のリング状
のギャップつまり間隙は、ガス弾性効果（gas resilien
cy effect ）を回避するためにあまり小さく選択されな
い。減衰が強いとバルブの交番振動を招いてしまう。
【００１０】可動アーマチュアを復元（回復）するため
に復元スプリングが好ましくは設けられる。復元スプリ
ングは、例えば可動アーマチュアとアーマチュアコアと
の間に設けられ、同様に好ましくは、その両端がめくら
穴内に収容される。この構成により、組立てないし組立
体を簡易化できる。断面の小さく且つ座屈の安定性が高
いスプリングを使用することで、可動アーマチュアの回
転性がさらに改善される。これにより、可動アーマチュ
アの摩耗が低減される。したがって、可動アーマチュア
が回転自在、特に自由に回転できるような態様でスライ
ダを支持することが好ましい。このため、可動アーマチ
ュアの周囲には、その対向側において交互に形成された
スライダが支持される、受け溝が設けられている。これ
により、可動アーマチュアの寿命は増加する。
【００１１】さらに、開口が最初は緩やかに次いで漸次
急激に通ることができるようにするために、スライドの
対向面に通路用の開口つまり通路開口をスライダの移動
方向に形成する形態とできる。例えば、開口の断面がス
ライダの移動方向を一緒に向くようにデザインする、つ
まり、最初は楔の先端だけがスライダにより通れるよう
にできる楔のような形態とすれば良い。これにより、通
路が完全に閉口した状態と完全に開口した状態との間の
急激な変化が回避され、また水撃作用が同様に低減され
る。
【００１２】さらに、対向面に通路開口に加えて断面積
が選択自在な別の開口を設ける構成とできる。特殊なイ
ンサートつまり挿入物内に設けることができる、この第
２の開口の選択により、バルブの容量を変えることがで
きる。この構成は、バルブの他の全ての構成材は異なる
容量に対して同じで良いので、経済的であり、また貯蔵
にも便利である。
【００１３】また、例えばバルブのハウジングに螺合つ
まりねじ込まれる、取換え可能な交換ノズルとして別の
通路開口を形成すれことが特に好ましい。この構成とす
れば、バルブの容量を交換ノズルの取換えという簡単な
方法で変更できる。交換ノズルが通路開口の対向面の後
部に配置された場合、コネクタ片を介しての直接的名取
換えが可能となり、取換えをバルブを開くことなしで行
うことができる。出口側から交換ノズルをバルブのハウ
ジングから回して外し、別の、所要のノズルをねじ込む
だけで良い。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明を添付図面に例示し
た実施形態を参照しつつ詳細に説明する。図１の例示し
たバルブ装置は、バルブ本体１、アーマチュアチューブ
２、アーマチュアチューブ２内で前後に移動できる可動
のアーマチュア３、およびアーマチュアチューブ２の一
端部の内側に挿入された固定アーマチュアコア４から構
成されている。バルブ本体１は通路開口５、および通路
開口５内に開口した横開口つまり側部開口６を有してい
る。通路開口５は、階段状つまり段階的に広がってお
り、またバルブ本体１の一端部側において内側ねじ山７
が設けられている。アーマチュアチューブ２上に形成さ
れると共に外側ねじ山８が設けられた拡幅部９は、内側
ねじ山７の内側に螺合、つまり、ねじ込まれる。
【００１５】通路開口５の他端部は同様に階段状つまり
段階的に広がっている。この端部において、流体ライン
つまり流体管路を接続するためのコネクタ片１０が通路
開口５の内側に挿入されている。コネクタ片１０は、例
えば銅製の、単純なチューブ片で構成し、ダクトつまり
導管に半田付けする構造とすれば良い。また、コネクタ
片１０にねじ山を設ける構成とし、チューブに螺合させ
る構造でも良い。
【００１６】ダクトを接続するためのコネクタ片１１
は、同様に、側部開口６に挿入される。ここで、コネク
タ片１１は、コネクタ片１０と同様に、例えば銅製の単
純なチューブ片により構成しても良く、あるいは上記同
様にねじ山を設ける構成でも良い。
【００１７】例えばバルブ装置の入口を規定する、コネ
クタ片１０の領域内には、支持リング１３を備えたふる
い（篩）１２が通路開口５の内側にさらに挿入されてい
る。ふるい１２は、図４にその詳細を例示したように、
円錐形状に形成されており、またその円錐頂部は流れの
向きＩに対向するように面している。このため、ふるい
１２の安定化は難しい。
【００１８】管状のアダプタ１４が、コネクタ片１１の
内側に挿入されており、またその前端部はバルブ本体１
の通路開口５の内側に突出している。ディスク１５が、
アダプタ１４のこの前端部の内側に挿入されており、ま
たＯリング１６により密封されている。ディスク１５
は、制御される媒体のためのスリット形状の通路開口１
７を有している。
【００１９】通路開口５に向かって面したディスク１５
の側部は、可動アーマチュア３の下端部により支持され
たスライダ要素１８のためのスライド面として形成され
ている。スライダ要素１８は、可動アーマチュア３と共
に、矢印ＩＩの方向に前後に移動し、これにより、スラ
イダバルブつまり摺動弁としてのディスク１５と協働す
る。なお、本発明によるバルブ装置を作動させるための
磁気コイル装置は図示を省略した。
【００２０】好ましくは、スライダ要素１８の材料とし
ては炭化ケイ素が、またディスク１５の材料としては酸
化アルミニウムが使用される。なお、材料は、逆に使用
しても良く、あるいは両方とも同じ材料を使用すること
もできる。さらに、ディスク１５、スライド要素１８に
対しては他の材料を使用することができる。
【００２１】可動アーマチュア３、および可動アーマチ
ュア３を囲繞つまり取り囲むアーマチュアチューブ２
は、それらの断面において、可動アーマチュア３とアー
マチュアチューブ２の間に、可動アーマチュア３と固定
アーマチュアコア４との間に形成される空間２０へのあ
るいは空間２０からの媒体の流れを可能ならしめるリン
グ状空間１９が形成されるように、形成されている。こ
こで、可動アーマチュア３とアーマチュアチューブ２
は、セクションＡ内のそれらの断面において、可動アー
マチュア３が矢印ＩＩのように前後に移動した際に、媒
体が空間２０からあるいは空間２０へそれぞれ特定の速
度あるいは流量でのみ流れることができるように、形成
されている。よって、空間２０は、バルブ装置の開閉の
間における可動アーマチュア３の動作を制動ないし減衰
させる、減衰ないし制動チャンバとして機能する。ここ
で、互いに対向するアーマチュアチューブ２および可動
アーマチュア３の周辺部は、減衰ないし制動のための所
要の通路適合を信頼性高く確保するために、領域Ａ内に
おいて好ましくは表面処理される。
【００２２】可動アーマチュアの復元ないし回復は、可
動アーマチュア３のめくら穴（止り穴）２２内に収容さ
れたスプリング２１および固定アーマチュアコア４内に
対向して位置するめくら穴２４により、可動アーマチュ
ア３が固定アーマチュアコア４と完全に接触して位置さ
せることで、確保される。スプリング２１は、座屈抵抗
ないし座屈抗力（buckling resistance ）が低い、長く
て細いスプリングとして形成され、これにより、可動ア
ーマチュア３がその運動軸ないし移動軸ＩＩの回りで回
転することが可能になる。
【００２３】さらに、交換ノズル２５がアダプタ１４の
内部にねじ込まれている。交換ノズル２５には、通路開
口５に面したその側部に、バルブ装置における通過流量
（through flow）の断面積を決定する通路開口２６が設
けられている。交換ノズル２５を取換えることで、バル
ブ装置の容量を簡単に変更することができる。図示した
ように、交換ノズル２５は、バルブ装置の外側から直接
的にアクセスつまり近付くことが可能であり、よって、
バルブ装置を開けることなく取換えできる。
【００２４】図２は、通路開口１７を備えたディスクの
実施形態を示したものである。この例では、通路開口１
７は実質的に長方形状である。図３に例示した変形例で
は、通路開口１７は、可動アーマチュア３の移動方向Ｉ
Ｉを向いた２つの角部２７を備えた実質的に六角形状で
ある。よって、図から明らかなように、図３において破
線で示されたスライダ要素１８は、急激でなしに、図２
に例示された例の場合よりもより緩やかに通路開口１７
を閉口する。閉口プロセスの終りにおいて最初は小さな
三角状の開口断面は解放つまり開いたままであり、次い
で開口１７が完全に閉口するまで減少速度でより小さく
なる。原理的には、開口１７に一側だけに角部２７を設
けることもできる。いずれの場合でも、バルブ装置の閉
口の間における水撃作用は低減される。
【００２５】図５および図６に例示された本発明に係る
バルブ装置の変形例において、可動アーマチュア３は、
その下端部において、スライダ要素１８が挿入されるリ
ング溝２８を有している。この構成例では、スライダ要
素１８には、可動アーマチュア３と対向するその側部に
おいて、半円状の溝２９が交互に（reciprocally）形成
されている。この実施形態によれば、可動アーマチュア
３をその運動軸ＩＩの回りで、原則的にはどのような所
要の値の角度で回転させることが可能となる。可動アー
マチュア３およびアーマチュアチューブ２の摩耗が、こ
の構成によれば低減される。
【００２６】図７および図８に例示された変形例におい
て、可動アーマチュア３のリング溝２８の内側に挿入さ
れるスライダ要素１１８は、リングの形状で形成されて
いる。この構成例では、通路開口１７を備えたディスク
１５の対向したスライダ要素１１８の側部は、適切なシ
ール面を形成するために平坦化つまり平らになってい
る。製造上の理由から、スライダ要素１１８の反対側に
位置する側部も、特に図８を参照して明らかなように、
同様に平になっている。
【００２７】スライダ要素１１８は可動アーマチュア３
のリング溝２８の内側に挿入され、また断面がＵ形状で
ある２部品のキャリアつまり支持体３０がその間に配置
される。好ましくはポリテトラフルオロエチレン（テフ
ロン）で作られる、キャリア３０の２つの部品は、製造
の際には、リング形状のスライダ要素１１８の中央開口
の内側に両側から挿入される。スライダ要素１１８と共
にキャリア３０を可動アーマチュア３の上に運ぶために
は、図７から明らかなように、後者つまり可動アーマチ
ュア３はその下端部が２つの部品から形成されており、
外側ねじ山３２を備えた縮小部３１と内側ねじ山３４を
備えたねじ蓋３３とを備えている。縮小部３１を介し
て、スライダ要素１１８を備えたキャリア３０は、可動
アーマチュア３上まで押され、また次いでその動作位置
においてねじ蓋３３により固定される。これにより簡単
な組立が可能となる。
【００２８】スライダ要素を上記した態様のデザインと
することで、可動アーマチュア３がその長手軸つまり縦
軸ＩＩＩの回りで略完全に自由に回転可能であるという
特長がある。よって、可動アーマチュア３上に作用する
トルクがスライダ要素１１８上に影響を与えることがな
く、この結果、その密封機能およびディスク１５および
通路開口１７に対して容易に変位できる特長が損なわれ
ることはない。
【００２９】上記の結果、一方において経済的に製造で
き、他方において寿命が長いなどの優れた特性を有する
バルブ装置を得ることができる。内側および外側におけ
る不浸透性は非常に良好である。さらに、バルブ装置を
開ける必要なしに、交換ノズル２５を取換えるだけで、
バルブ装置の容量は迅速且つ容易に変えることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバルブ装置の断面図である。
【図２】図１のバルブ装置の要部の平面図である。
【図３】図２に示したバルブ装置の要部の変形例を示し
た平面図である。
【図４】図１のバルブ装置の別の要部の説明図である。
【図５】図１のバルブ装置の変形例の要部の説明図であ
る。
【図６】図５におけるＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図であ
る。
【図７】図１のバルブ装置のさらに別の変形例の要部の
説明図である。
【図８】図７におけるＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断
面図である。
【符号の説明】
１ バルブ本体 ２ アーマチュアチューブ ３ 可動アーマチュア ４ 固定アーマチュアコア ５ 通路開口 ６ 側部開口 ７ 内側ねじ山 ８ 外側ねじ山 ９ 拡幅部 １０ コネクタ片 １１ コネクタ片 １２ ふるい １３ 支持リング １４ アダプタ １５ ディスク １６ Ｏリング １７ 通路開口 １８ スライダ要素 １９ リング状空間 ２０ 空間 ２１ スプリング ２２ めくら穴 ２３ 溝 ２４ めくら穴 ２５ 交換ノズル ２６ 通路開口 ２７ 角部 ２８ リング溝 ２９ 溝 ３０ キャリア ３１ 縮小部 ３２ 外側ねじ山 ３３ ねじ蓋 ３４ 内側ねじ山 １１８ スライダ要素
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１月２１日（２０００．１．２
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図８】
【図１】
【図７】

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 例えば冷凍システムのパルス幅変調制御
    される膨脹弁として使用されるバルブ装置であって、 通路開口（５）を備えたバルブ本体（１）、前記通路開
    口（５）の一端の内側に挿入されるアーマチュアチュー
    ブ（２）、前記アーマチュアチューブ（２）内で前後に
    移動可能な可動アーマチュア（３）、前記アーマチュア
    チューブ（２）の外方に位置する端部の内側に挿入され
    る固定アーマチュアコア（４）、前記可動アーマチュア
    （３）と前記固定アーマチュアコア（４）との間で作動
    する復元要素（２２）、可動アーマチュア（３）により
    支持されると共に前記バルブ装置を開閉するために通路
    開口（１７）と協働し並びに前記バルブ装置を動作させ
    るための磁気コイルを有する閉鎖要素（１８）を有して
    なり、前記アーマチュアチューブ（２）と前記可動アー
    マチュア（３）との間にはリング状空間が形成されてお
    り、前記可動アーマチュア（３）と前記固定アーマチュ
    アコア（４）との間に形成される空間（２０）が減衰チ
    ャンバとして作用し、前記減衰チャンバにより前記可動
    アーマチュア（３）の開閉動作が減衰されるように、前
    記リング状空間の開口断面積が寸法付けされている、こ
    とを特徴とするバルブ装置。
  2. 【請求項２】 前記アーマチュアチューブ（２）および
    ／または前記可動アーマチュア（３）がそれらの表面の
    領域（Ａ）上だけにおいて通路適合するように仕上げら
    れている、ことを特徴とする請求項１記載のバルブ装
    置。
  3. 【請求項３】 それを介して前記アーマチュアチューブ
    （２）を前記バルブ本体（１）に接続できる固定手段、
    例えば外側ネジ山（８）が、前記アーマチュアチューブ
    （２）上に形成されている、ことを特徴とする請求項１
    または２記載のバルブ装置。
  4. 【請求項４】 前記アーマチュアコア（４）が前記磁気
    コイルを前記アーマチュア（４）に固定するために形成
    されており、例えば、ブラケットのような固定手段がそ
    の内側に係合する周溝（２３）を有している、ことを特
    徴とする請求項１から３のいずれかに記載のバルブ装
    置。
  5. 【請求項５】 例えば冷凍システムのパルス幅変調制御
    される膨脹弁として使用されるバルブ装置であって、 通路開口（５）を備えたバルブ本体（１）、前記通路開
    口（５）内に配置されると共に制御対象の媒体のための
    通路開口（１７）を有する弁座（１５）、および前記バ
    ルブ本体（１）内に配置されると共に前記バルブ装置を
    開閉するために前記弁座（１５）と協働する可動の閉鎖
    要素（１８）を有してなり、 前記バルブ本体（１）の前記通路開口（５）内には、前
    記弁座（１５）の通路開口（１７）に加えて別の通路開
    口（２６）が形成されており、前記別の通路開口（２
    ６）の断面積により前記バルブ装置の容量が決定され
    る、ことを特徴とするバルブ装置。
  6. 【請求項６】 前記別の通路開口（２６）がインサート
    （２５）内に設けられている、ことを特徴とする請求項
    ５記載のバルブ装置。
  7. 【請求項７】 前記別の通路開口（２６）が取換え可能
    な交換ノズル（２５）として形成されている、ことを特
    徴とする請求項６記載のバルブ装置。
  8. 【請求項８】 前記交換ノズル（２５）が前記バルブ本
    体（１）と共に螺合されるように形成されている、こと
    を特徴とする請求項７記載のバルブ装置。
  9. 【請求項９】 前記交換ノズル（２５）が、流れの向き
    （Ｉ）から見て、前記弁座（１５）の後方に配置され
    る、ことを特徴とする請求項７または８記載のバルブ装
    置。
  10. 【請求項１０】 前記バルブがスライドバルブとして作
    られている、ことを特徴とする請求項１から９のいずれ
    かに記載のバルブ装置。
  11. 【請求項１１】 スライダーおよび／またはその対向面
    の材料として、合成物質あるいはセラミック、例えば炭
    化ケイ素および酸化アルミニウムが設けられている、こ
    とを特徴とする請求項１０記載のバルブ装置。
  12. 【請求項１２】 前記可動アーマチュア（３）がその長
    手軸（ＩＩＩ）の回りで回転可能である、ことを特徴と
    する請求項１０または１１記載のバルブ装置。
  13. 【請求項１３】 スライダー要素（１１８）が、リング
    形状で作られており、また可動アーマチュア（３）のリ
    ング溝（２８）内に、例えば、それらの間に配置された
    スライド用ベアリング材料でできたキャリア（３０）と
    共に、ジャーナルつまり軸受されている、ことを特徴と
    する請求項１２記載のバルブ装置。
  14. 【請求項１４】 前記対向面（１５）内のスライダー要
    素（１８）への通路開口（１７）が、前記スライダー要
    素（１８）の移動方向に、前記通路開口（１７）が最初
    は緩やかに次いで漸次急激に通ることができるように形
    成されている、ことを特徴とする請求項１から１３のい
    ずれかに記載のバルブ装置。
  15. 【請求項１５】 前記開口（１７）が前記スライダー要
    素（１８）の移動方向にテーパ状であり、例えば楔状に
    テーパ状である、ことを特徴とする請求項１４記載のバ
    ルブ装置。
  16. 【請求項１６】 前記可動アーマチュア（３）を復元さ
    せるために、めくら穴（２２、２４）内の両端に収容さ
    れた復元用スプリング（２１）が設けられている、こと
    を特徴とする請求項１から１５のいずれかに記載のバル
    ブ装置。
  17. 【請求項１７】 前記復元スプリング（２１）が、座屈
    安定性が低く、好ましくは小径である、ことを特徴とす
    る請求項１６記載のバルブ装置。
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