JP2000205767A - 深いフライ鍋熱交換器用渦室 - Google Patents
深いフライ鍋熱交換器用渦室Info
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
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- A—HUMAN NECESSITIES
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- A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
- A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
- A47J37/1242—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips heated with burners
- A47J37/1247—Details of the burners; Details of the channels for guiding the combustion gases
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来公知の装置における固有の困難性のいくつ
かまたはすべてを低減し、料理油への熱伝達を向上させ
る改良された熱交換器を有する深いフライ鍋を提供する
こと。 【解決手段】熱交換器は、複数の熱伝達導管と、熱伝達
導管を通って流れる流体を加熱する加熱手段とを有す
る。少なくとも１つの渦室は、少なくとも１つの入口開
口、少なくとも１つの出口開口、好ましくは、そこに定
置された少なくとも１つのそらせ板を有する。少なくと
も１つの熱伝達導管の第１部分は、渦室の各入口開口に
密封接続される。少なくとも１つの熱伝達導管の第２部
分は、渦室の各出口開口に密封接続される。渦室は、そ
れが接続されている熱伝達導管の断面積よりも大きい断
面積を有する。
かまたはすべてを低減し、料理油への熱伝達を向上させ
る改良された熱交換器を有する深いフライ鍋を提供する
こと。 【解決手段】熱交換器は、複数の熱伝達導管と、熱伝達
導管を通って流れる流体を加熱する加熱手段とを有す
る。少なくとも１つの渦室は、少なくとも１つの入口開
口、少なくとも１つの出口開口、好ましくは、そこに定
置された少なくとも１つのそらせ板を有する。少なくと
も１つの熱伝達導管の第１部分は、渦室の各入口開口に
密封接続される。少なくとも１つの熱伝達導管の第２部
分は、渦室の各出口開口に密封接続される。渦室は、そ
れが接続されている熱伝達導管の断面積よりも大きい断
面積を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、深いフライ鍋に関
し、さらに詳しく言えば、改良された熱交換器を有する
深いフライ鍋に関するものである。
し、さらに詳しく言えば、改良された熱交換器を有する
深いフライ鍋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】深いフライ鍋は、フレンチ・フライ、
魚、フライドチキン等のような種々の食料原料を料理す
るために、レストラン、産業料理場、ファーストフード
現場によって広く用いられている。食料原料は、加熱油
またはショートニング（バター、ラード等）が満たされ
るバット（大鍋）またはタンク内に食料原料を全体的に
浸すことによって料理される。油は、料理バット内また
は外に配置された流路を有する熱交換器をかいして吹き
出される加熱ガスの流れを用いて加熱される。ガスバー
ナが、熱交換器内で循環するガスを加熱するように設け
られる。
魚、フライドチキン等のような種々の食料原料を料理す
るために、レストラン、産業料理場、ファーストフード
現場によって広く用いられている。食料原料は、加熱油
またはショートニング（バター、ラード等）が満たされ
るバット（大鍋）またはタンク内に食料原料を全体的に
浸すことによって料理される。油は、料理バット内また
は外に配置された流路を有する熱交換器をかいして吹き
出される加熱ガスの流れを用いて加熱される。ガスバー
ナが、熱交換器内で循環するガスを加熱するように設け
られる。
【０００３】一般に、このような深いフライ鍋において
は、加熱された流体が大気中に排出される前に入口から
出口へ流路をかいして流れる。しかし、従来の加熱装置
のうちのいくつかは、極めて非効率であり、また、排気
ガスの平均温度は依然として極めて高く、６５０℃（１
２００°Ｆ）程度である。加熱された流体が流路内に実
際に留まっている比較的に短時間のために、料理油への
熱伝達はそれにより制限され、潜在的に使用可能な加熱
エネルギが大気中への放出によって浪費される。
は、加熱された流体が大気中に排出される前に入口から
出口へ流路をかいして流れる。しかし、従来の加熱装置
のうちのいくつかは、極めて非効率であり、また、排気
ガスの平均温度は依然として極めて高く、６５０℃（１
２００°Ｆ）程度である。加熱された流体が流路内に実
際に留まっている比較的に短時間のために、料理油への
熱伝達はそれにより制限され、潜在的に使用可能な加熱
エネルギが大気中への放出によって浪費される。
【０００４】アメリカ友好料理協会（ＡＦＣ）に譲渡さ
れた米国特許第５，４７１，２０２号は、１対の混合プ
レナムに接続された複数の熱伝達管を有する深いフライ
鍋用の熱交換器を開示している。混合プレナムは、乱流
を増大し、熱伝達管をかいして混合プレナムに運ばれか
つ流入方向から１８０°の方向に混合プレナムから出る
熱伝達流体を全体的に混合する。
れた米国特許第５，４７１，２０２号は、１対の混合プ
レナムに接続された複数の熱伝達管を有する深いフライ
鍋用の熱交換器を開示している。混合プレナムは、乱流
を増大し、熱伝達管をかいして混合プレナムに運ばれか
つ流入方向から１８０°の方向に混合プレナムから出る
熱伝達流体を全体的に混合する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
公知の装置における上述した固有の困難性のいくつかま
たはすべてを低減し、料理油への熱伝達を向上させる改
良された熱交換器を有する深いフライ鍋を提供すること
にある。
公知の装置における上述した固有の困難性のいくつかま
たはすべてを低減し、料理油への熱伝達を向上させる改
良された熱交換器を有する深いフライ鍋を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の原理は、熱交換
器を通過する加熱流体の熱伝達を向上させる熱交換器を
提供するように有利に用いられうる。
器を通過する加熱流体の熱伝達を向上させる熱交換器を
提供するように有利に用いられうる。
【０００７】第１の考え方によれば、フライ鍋装置用熱
交換器は、少なくとも１つの熱伝達導管と、少なくとも
１つの渦室とを持つ。各渦室は入口開口と出口開口とを
有する。熱伝達導管の一部分が入口開口に密封接続さ
れ、熱伝達導管の異なる部分が出口開口に密封接続され
る。渦室は、渦室が接続されている熱伝達導管の断面積
よりも大きい断面積を有している。加熱手段は、少なく
とも１つの熱伝達導管に流れる流体を加熱する。
交換器は、少なくとも１つの熱伝達導管と、少なくとも
１つの渦室とを持つ。各渦室は入口開口と出口開口とを
有する。熱伝達導管の一部分が入口開口に密封接続さ
れ、熱伝達導管の異なる部分が出口開口に密封接続され
る。渦室は、渦室が接続されている熱伝達導管の断面積
よりも大きい断面積を有している。加熱手段は、少なく
とも１つの熱伝達導管に流れる流体を加熱する。
【０００８】別の考え方によれば、フライ鍋装置用熱交
換器は、少なくとも１つの熱伝達導管を有する。各導管
は縦軸を有する。熱交換器は、少なくとも１つの渦室を
有する。各渦室は入口開口と出口開口とを有する。熱伝
達導管の一部分が入口開口に密封接続され、また、熱伝
達導管の異なる部分が出口開口に密封接続される。渦室
は、渦室が熱伝達導管の縦軸を横断する方向に接続され
ている熱伝達導管よりも大きい寸法を有している。加熱
手段は、少なくとも１つの熱伝達導管に流れる流体を加
熱する。
換器は、少なくとも１つの熱伝達導管を有する。各導管
は縦軸を有する。熱交換器は、少なくとも１つの渦室を
有する。各渦室は入口開口と出口開口とを有する。熱伝
達導管の一部分が入口開口に密封接続され、また、熱伝
達導管の異なる部分が出口開口に密封接続される。渦室
は、渦室が熱伝達導管の縦軸を横断する方向に接続され
ている熱伝達導管よりも大きい寸法を有している。加熱
手段は、少なくとも１つの熱伝達導管に流れる流体を加
熱する。
【０００９】別の考え方によれば、フライ鍋装置用熱交
換器は、少なくとも１つの熱伝達導管を有する。各導管
は、縦軸を有する。熱交換器は、少なくとも１つの渦室
を有する。各渦室は、複数の入口開口と複数の出口開口
とを有する。各熱伝達導管の一部分が渦室の各入口開口
および各出口開口に密封接続される。加熱手段は、熱伝
達導管に流れる流体を加熱する。
換器は、少なくとも１つの熱伝達導管を有する。各導管
は、縦軸を有する。熱交換器は、少なくとも１つの渦室
を有する。各渦室は、複数の入口開口と複数の出口開口
とを有する。各熱伝達導管の一部分が渦室の各入口開口
および各出口開口に密封接続される。加熱手段は、熱伝
達導管に流れる流体を加熱する。
【００１０】別の考え方によれば、フライ鍋装置用熱交
換器は、複数の熱伝達導管を有する。各熱伝達導管は、
入口端および出口端を有する。加熱手段は、複数の熱伝
達導管に流れるガスを加熱する。熱交換器は、複数の入
口開口および複数の出口開口を有する少なくとも１つの
混合プレナムを有する。熱交換器は、少なくとも１つの
そらせ板、少なくとも１つの入口開口、および少なくと
も１つの出口開口を有する少なくとも１つの渦室を有す
る。少なくとも１つの熱伝達導管の第１部分は少なくと
も１つの渦室の入口開口に密封接続され、また、熱伝達
導管の少なくとも１つの第２部分が少なくとも１つの渦
室の出口開口に密封接続される。
換器は、複数の熱伝達導管を有する。各熱伝達導管は、
入口端および出口端を有する。加熱手段は、複数の熱伝
達導管に流れるガスを加熱する。熱交換器は、複数の入
口開口および複数の出口開口を有する少なくとも１つの
混合プレナムを有する。熱交換器は、少なくとも１つの
そらせ板、少なくとも１つの入口開口、および少なくと
も１つの出口開口を有する少なくとも１つの渦室を有す
る。少なくとも１つの熱伝達導管の第１部分は少なくと
も１つの渦室の入口開口に密封接続され、また、熱伝達
導管の少なくとも１つの第２部分が少なくとも１つの渦
室の出口開口に密封接続される。
【００１１】さらに別の考え方によれば、フライ鍋装置
用熱交換器は、少なくとも１つの入口開口および複数の
出口開口を有する第１プレナムを有する。混合プレナム
は、複数の入口開口および複数の出口開口を有する。複
数の熱伝達導管はそれぞれ入口端および出口端を有す
る。加熱手段は、熱伝達導管の少なくとも１つに流れる
流体を加熱する。第１渦室は、第１プレナムと混合プレ
ナムとの間に配置され、複数のそらせ板、複数の入口開
口、および複数の出口開口を有する。各熱伝達導管の第
１部分が第１端において第１プレナムの各出口開口にま
た第２端において第１渦室の各入口開口に接続される。
各熱伝達導管の第２部分が第１端において第１渦室の各
出口開口にまた第２端において混合プレナムの各入口開
口に接続される。第２渦室は複数のそらせ板、複数の入
口開口、および複数の出口開口を有する。各熱伝達導管
の第１部分が第１端において混合プレナムの各出口開口
にまた第２端において第２渦室の各入口開口に接続され
る。各熱伝達導管の第２部分が第１端において第２渦室
の各出口開口に接続される。
用熱交換器は、少なくとも１つの入口開口および複数の
出口開口を有する第１プレナムを有する。混合プレナム
は、複数の入口開口および複数の出口開口を有する。複
数の熱伝達導管はそれぞれ入口端および出口端を有す
る。加熱手段は、熱伝達導管の少なくとも１つに流れる
流体を加熱する。第１渦室は、第１プレナムと混合プレ
ナムとの間に配置され、複数のそらせ板、複数の入口開
口、および複数の出口開口を有する。各熱伝達導管の第
１部分が第１端において第１プレナムの各出口開口にま
た第２端において第１渦室の各入口開口に接続される。
各熱伝達導管の第２部分が第１端において第１渦室の各
出口開口にまた第２端において混合プレナムの各入口開
口に接続される。第２渦室は複数のそらせ板、複数の入
口開口、および複数の出口開口を有する。各熱伝達導管
の第１部分が第１端において混合プレナムの各出口開口
にまた第２端において第２渦室の各入口開口に接続され
る。各熱伝達導管の第２部分が第１端において第２渦室
の各出口開口に接続される。
【００１２】深いフライ鍋用渦室の好適実施例は、乱流
および滞留時間を増加し、熱交換器の熱伝達を向上させ
る。
および滞留時間を増加し、熱交換器の熱伝達を向上させ
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】参照した図面は、寸法どおりには
必ずしも描かれてはおらず、原理を示すために本発明を
代表して表していることを理解されたい。図示する深い
フライ鍋熱交換器用渦室のいくつかの特徴は、説明およ
び理解を容易にするために他のものに関して拡大され、
変形されている。同一番号は、種々の実施例において示
された類似または同一の要素および特徴について図面で
用いられている。ここに開示された深いフライ鍋熱交換
器用渦室は、それらが用いられる意図した用途および環
境によって部分的に決定された形状および要素を有す
る。
必ずしも描かれてはおらず、原理を示すために本発明を
代表して表していることを理解されたい。図示する深い
フライ鍋熱交換器用渦室のいくつかの特徴は、説明およ
び理解を容易にするために他のものに関して拡大され、
変形されている。同一番号は、種々の実施例において示
された類似または同一の要素および特徴について図面で
用いられている。ここに開示された深いフライ鍋熱交換
器用渦室は、それらが用いられる意図した用途および環
境によって部分的に決定された形状および要素を有す
る。
【００１４】図１において、本発明にもとづくガスフラ
イ鍋は、参照番号１０によって総体的に示されている。
ガスフライ鍋は、ショートニング（バター、ラード
等）、油、またはその他の料理媒体を保持するための複
数のバット（大鍋）１２、各バット１２内のショートニ
ングを加熱するための熱交換器１４、熱交換器１４をか
いして流れる流体を加熱するためのバーナ部１１を含
み、熱交換器１４をかいして加熱流体を引き出すための
ブロワーハウジング１３内のブロワーモータを含んでい
てもよい。その効率および経済効果のために、本発明に
おいておよび従来のガスフライ鍋において広く用いられ
ている熱交換流体は、空気であるが、他の気体または液
体がその開発を許す限り考慮されてもよい。
イ鍋は、参照番号１０によって総体的に示されている。
ガスフライ鍋は、ショートニング（バター、ラード
等）、油、またはその他の料理媒体を保持するための複
数のバット（大鍋）１２、各バット１２内のショートニ
ングを加熱するための熱交換器１４、熱交換器１４をか
いして流れる流体を加熱するためのバーナ部１１を含
み、熱交換器１４をかいして加熱流体を引き出すための
ブロワーハウジング１３内のブロワーモータを含んでい
てもよい。その効率および経済効果のために、本発明に
おいておよび従来のガスフライ鍋において広く用いられ
ている熱交換流体は、空気であるが、他の気体または液
体がその開発を許す限り考慮されてもよい。
【００１５】本発明の好適実施例においては、熱交換器
１４は、第１部分８１および第２部分８２からなる図２
に示す少なくとも１つの熱伝達導管または熱伝達管８０
を含む。熱伝達管８０は、好ましくは、長方形または長
円形をしていて、平行な側面と湾曲した端部を持つ偏平
円筒体の断面形状をしている。熱伝達管８０のこの形状
は、従来の円形管よりも大きい表面積をつくる。他の好
適実施例においては、熱伝達管８０は円形、長方形、ま
たはその他の適当な断面形状を有することがわかるであ
ろう。
１４は、第１部分８１および第２部分８２からなる図２
に示す少なくとも１つの熱伝達導管または熱伝達管８０
を含む。熱伝達管８０は、好ましくは、長方形または長
円形をしていて、平行な側面と湾曲した端部を持つ偏平
円筒体の断面形状をしている。熱伝達管８０のこの形状
は、従来の円形管よりも大きい表面積をつくる。他の好
適実施例においては、熱伝達管８０は円形、長方形、ま
たはその他の適当な断面形状を有することがわかるであ
ろう。
【００１６】渦室８３は、入口開口６６および出口開口
６８を有する。第１部分８１は、一端においては渦室８
３の入口開口６６に接続され、また、他端（図示せず）
においてはバット１２の側壁に接続される。第２部分８
２は、一端においては渦室８３の出口開口６８に接続さ
れ、また、他端（図示せず）においてはバット１２の側
壁に接続される。このようにして、渦室８３は、熱伝達
管８０と一線上にある。 渦室８３は、熱伝達管８０の
断面積よりも大きい断面積を有する。図示する実施例に
おいては、渦室８３は、縦軸Ｌを横断するすべての方向
に熱伝達管８０よりも大きい寸法を有する。渦室８３
は、縦軸Ｌを横断する少なくとも１つの方向に熱伝達管
８０よりも大きい寸法を有することは理解されるであろ
う。加熱された流体の移動方向は、図２に概略的に示さ
れていて、加熱された流体が撹拌される場合に、第１部
分８１を通り渦室８３にそして第２部分８２を通る加熱
流体経路を示す。このような撹拌は、加熱流体の乱流を
増大し、それにより熱伝達を促進する。熱伝達は、渦室
８３が熱伝達管８０よりも単位長さ当たり大きい表面積
を有してしるので、促進される。流体が熱伝達管８０か
ら渦室８３に流れるときに、流路の断面積の増加が流体
の流速の増加をもたらすと考えられる。これは、熱伝達
をさらに促進する熱交換器内の流体の滞留時間を増加さ
せる働きをする。渦室８３は、熱伝達を最適化するよう
に熱伝達管８０の長さにそって途中に好ましくは配置さ
れる。ある好適実施例においては、複数の渦室８３が熱
伝達管８０の長さにそって設けられてもよい。
６８を有する。第１部分８１は、一端においては渦室８
３の入口開口６６に接続され、また、他端（図示せず）
においてはバット１２の側壁に接続される。第２部分８
２は、一端においては渦室８３の出口開口６８に接続さ
れ、また、他端（図示せず）においてはバット１２の側
壁に接続される。このようにして、渦室８３は、熱伝達
管８０と一線上にある。 渦室８３は、熱伝達管８０の
断面積よりも大きい断面積を有する。図示する実施例に
おいては、渦室８３は、縦軸Ｌを横断するすべての方向
に熱伝達管８０よりも大きい寸法を有する。渦室８３
は、縦軸Ｌを横断する少なくとも１つの方向に熱伝達管
８０よりも大きい寸法を有することは理解されるであろ
う。加熱された流体の移動方向は、図２に概略的に示さ
れていて、加熱された流体が撹拌される場合に、第１部
分８１を通り渦室８３にそして第２部分８２を通る加熱
流体経路を示す。このような撹拌は、加熱流体の乱流を
増大し、それにより熱伝達を促進する。熱伝達は、渦室
８３が熱伝達管８０よりも単位長さ当たり大きい表面積
を有してしるので、促進される。流体が熱伝達管８０か
ら渦室８３に流れるときに、流路の断面積の増加が流体
の流速の増加をもたらすと考えられる。これは、熱伝達
をさらに促進する熱交換器内の流体の滞留時間を増加さ
せる働きをする。渦室８３は、熱伝達を最適化するよう
に熱伝達管８０の長さにそって途中に好ましくは配置さ
れる。ある好適実施例においては、複数の渦室８３が熱
伝達管８０の長さにそって設けられてもよい。
【００１７】図３に示す別の好適実施例においては、そ
らせ板６２は、渦室８３内に定置されていて、乱流を増
大し、したがって熱伝達を促進する追加の撹拌を与え
る。そらせ板６２は、加熱流体の流れを混乱させる働き
をして、渦室８３内での乱流をさらに増大し、熱伝達を
促進する。このようにして、この実施例においては、矢
印に示すように、加熱流体が渦室８３に入り、そらせ板
に出会い、全体的に撹拌され、渦室８３を出て、それが
入ったときと同じ方向に移動して渦室８３を去る。
らせ板６２は、渦室８３内に定置されていて、乱流を増
大し、したがって熱伝達を促進する追加の撹拌を与え
る。そらせ板６２は、加熱流体の流れを混乱させる働き
をして、渦室８３内での乱流をさらに増大し、熱伝達を
促進する。このようにして、この実施例においては、矢
印に示すように、加熱流体が渦室８３に入り、そらせ板
に出会い、全体的に撹拌され、渦室８３を出て、それが
入ったときと同じ方向に移動して渦室８３を去る。
【００１８】好適実施例においては、そらせ板６２は、
金属のような材料のほぼ平らな部品からなり、それがＬ
字形に曲げられて、渦室８３の下方表面に溶接等によっ
て下方脚が取り付けられる。第１部分および第２部分が
それぞれ固定される入口開口６６および出口開口６８間
に定置される。
金属のような材料のほぼ平らな部品からなり、それがＬ
字形に曲げられて、渦室８３の下方表面に溶接等によっ
て下方脚が取り付けられる。第１部分および第２部分が
それぞれ固定される入口開口６６および出口開口６８間
に定置される。
【００１９】図４に示す別の好適実施例においては、そ
らせ板６２′はほぼＶ字形状を有していて、そのＶ字形
状の頂点が渦室を通過する加熱流体の流れの上流に突き
出ていて、加熱流体をさらに混乱させる。
らせ板６２′はほぼＶ字形状を有していて、そのＶ字形
状の頂点が渦室を通過する加熱流体の流れの上流に突き
出ていて、加熱流体をさらに混乱させる。
【００２０】図５に示す別の実施例においては、そらせ
板６２″は導管のように形成されていて、渦室８３の第
１および第２表面に各端部において固定され、ショート
ニングが通過する通路（矢印Ａで示す）をつくる。した
がって、そらせ板６２″は、ショートニングをそらせ板
６２″によって形成された通路を通過するようにしなが
ら、渦室８３を通過する加熱流体の流れを撹拌し、加熱
流体からバット内のショートニングへの熱伝達のための
追加の表面積をつくる。
板６２″は導管のように形成されていて、渦室８３の第
１および第２表面に各端部において固定され、ショート
ニングが通過する通路（矢印Ａで示す）をつくる。した
がって、そらせ板６２″は、ショートニングをそらせ板
６２″によって形成された通路を通過するようにしなが
ら、渦室８３を通過する加熱流体の流れを撹拌し、加熱
流体からバット内のショートニングへの熱伝達のための
追加の表面積をつくる。
【００２１】図６に示す別の実施例においては、そらせ
板６２は、タブ６３を設けられていてもよい。タブ６３
は、加熱流体が流れる開口６７を形成するように、そら
せ板を切断しかつそらせ板６２の切断部分を外方に曲げ
ることによって形成される。このようにして、タブ６３
はそらせ板６２から外方に、好ましくは、矢印Ｂで示す
加熱流体の流れ方向に延びる。加熱流体のいくらかは、
矢印Ｃに示すように開口６７を通過する。他方、残りの
加熱流体はそらせ板６２の周囲で逸らされる。
板６２は、タブ６３を設けられていてもよい。タブ６３
は、加熱流体が流れる開口６７を形成するように、そら
せ板を切断しかつそらせ板６２の切断部分を外方に曲げ
ることによって形成される。このようにして、タブ６３
はそらせ板６２から外方に、好ましくは、矢印Ｂで示す
加熱流体の流れ方向に延びる。加熱流体のいくらかは、
矢印Ｃに示すように開口６７を通過する。他方、残りの
加熱流体はそらせ板６２の周囲で逸らされる。
【００２２】図７に示すように、そらせ板６２は複数の
タブ６３を設けられていてもよい。ある実施例において
は、タブ６３はそらせ板６２に関して角度を付けられて
いてもよい。特に、各タブ６３の縦軸Ｄは、そらせ板６
２の縦軸Ｅに関して角度を付けられていてもよい。図６
においては縦軸Ｄは縦軸に垂直であり、他方、図７にお
いては縦軸Ｄは縦軸Ｅに対して鋭角である。その結果、
開口６７を通って流れる加熱流体は、単に所望の向きへ
の角度付きタブ６３によって最初の方向に関して上方、
下方、または所望の方向に向けられる。
タブ６３を設けられていてもよい。ある実施例において
は、タブ６３はそらせ板６２に関して角度を付けられて
いてもよい。特に、各タブ６３の縦軸Ｄは、そらせ板６
２の縦軸Ｅに関して角度を付けられていてもよい。図６
においては縦軸Ｄは縦軸に垂直であり、他方、図７にお
いては縦軸Ｄは縦軸Ｅに対して鋭角である。その結果、
開口６７を通って流れる加熱流体は、単に所望の向きへ
の角度付きタブ６３によって最初の方向に関して上方、
下方、または所望の方向に向けられる。
【００２３】ある好適実施例においては、平行な熱伝達
管と一線上にある個別の渦室は、１つの大渦室を形成す
るように組み合わされてもよい。このような実施例の図
示例が図８に示されている。そこでは、熱交換器１４
は、入口熱伝達導管または熱伝達管９、混合熱伝達管２
２、２４ 、出口熱伝達管２８、３０、プレナム３２、
および混合プレナム３４を含む。熱交換器１４を通る加
熱流体の移動方向は、図８に概略的に図示されていて、
入口熱伝達管９をかいしてバットに入り、プレナム３２
で撹拌し、混合熱伝達管２２、２４を通過し、プレナム
３４で混合し、そして出口熱伝達管２８、３０をかいし
てバットに入る加熱流体を示す。したがって、加熱流体
がその最初の向きから１８０°の方向でプレナム３２、
３４に入るときに、加熱流体は再方向付けされる。熱伝
達管９は、好ましくは、円形断面を有している。プレナ
ム３２、３４は、総体的に円形断面を有し、熱交換器１
４のほとんど全体の幅まで延びている。このようにし
て、バット１２内で熱伝達管９、２２、２４、２８、３
０、プレナム３２、および混合プレナム３４の大きな露
出された表面積は、熱交換器を通過する加熱流体からバ
ット１２内のショートニングへの熱伝達を増加させる。
本発明の好適実施例においては、任意の他の所望寸法が
使われてもよいが、ガスフライ鍋１０は、２０″×２
０″、１８″×１８″、または１４″×１４″の内部寸
法を有するバット１２を含む。熱交換器１４は、したが
ってバット１２内に配置されるように対応して採寸され
る。熱交換器のそれ以上の説明は、アメリカ友好料理協
会（ＡＦＣ）に譲渡された米国特許第５、４１７、２０
２号、および同５、７０６、７１７号になされており、
ここでは全体の内容が参照されている。
管と一線上にある個別の渦室は、１つの大渦室を形成す
るように組み合わされてもよい。このような実施例の図
示例が図８に示されている。そこでは、熱交換器１４
は、入口熱伝達導管または熱伝達管９、混合熱伝達管２
２、２４ 、出口熱伝達管２８、３０、プレナム３２、
および混合プレナム３４を含む。熱交換器１４を通る加
熱流体の移動方向は、図８に概略的に図示されていて、
入口熱伝達管９をかいしてバットに入り、プレナム３２
で撹拌し、混合熱伝達管２２、２４を通過し、プレナム
３４で混合し、そして出口熱伝達管２８、３０をかいし
てバットに入る加熱流体を示す。したがって、加熱流体
がその最初の向きから１８０°の方向でプレナム３２、
３４に入るときに、加熱流体は再方向付けされる。熱伝
達管９は、好ましくは、円形断面を有している。プレナ
ム３２、３４は、総体的に円形断面を有し、熱交換器１
４のほとんど全体の幅まで延びている。このようにし
て、バット１２内で熱伝達管９、２２、２４、２８、３
０、プレナム３２、および混合プレナム３４の大きな露
出された表面積は、熱交換器を通過する加熱流体からバ
ット１２内のショートニングへの熱伝達を増加させる。
本発明の好適実施例においては、任意の他の所望寸法が
使われてもよいが、ガスフライ鍋１０は、２０″×２
０″、１８″×１８″、または１４″×１４″の内部寸
法を有するバット１２を含む。熱交換器１４は、したが
ってバット１２内に配置されるように対応して採寸され
る。熱交換器のそれ以上の説明は、アメリカ友好料理協
会（ＡＦＣ）に譲渡された米国特許第５、４１７、２０
２号、および同５、７０６、７１７号になされており、
ここでは全体の内容が参照されている。
【００２４】図８に示すように、渦室４０は、混合熱伝
達管２２、２４と一線上でプレナム３２と混合プレナム
３４との間に配置される。混合熱伝達管２２、２４は、
それぞれ第１部分４２、４４およびそれぞれ第２部分４
８、５０から形成される。第１部分４２、４４は、第１
端においてプレナム３２の出口開口に、また、第２端に
おいて渦室４０の入口開口６６に接続される。第２部分
４８、５０は、第１端において渦室４０の出口開口６８
に、また、第２端において混合プレナム３４の入口開口
６６に接続される。
達管２２、２４と一線上でプレナム３２と混合プレナム
３４との間に配置される。混合熱伝達管２２、２４は、
それぞれ第１部分４２、４４およびそれぞれ第２部分４
８、５０から形成される。第１部分４２、４４は、第１
端においてプレナム３２の出口開口に、また、第２端に
おいて渦室４０の入口開口６６に接続される。第２部分
４８、５０は、第１端において渦室４０の出口開口６８
に、また、第２端において混合プレナム３４の入口開口
６６に接続される。
【００２５】別の渦室５３は、出口熱伝達管２８、３０
と一線上に配置される。出口熱伝達管２８、３０は、第
１部分５４、５６および第２部分５８、６０からそれぞ
れ形成される。第１部分５４、５６は、第１端において
混合プレナムの出口開口に、また、第２端において渦室
５３の入口開口６６に接続される。第２部分５８、６０
は、第１端において渦室５３の出口開口６８に、また、
第２端においてバット１２の側壁（図示せず）に接続さ
れる。
と一線上に配置される。出口熱伝達管２８、３０は、第
１部分５４、５６および第２部分５８、６０からそれぞ
れ形成される。第１部分５４、５６は、第１端において
混合プレナムの出口開口に、また、第２端において渦室
５３の入口開口６６に接続される。第２部分５８、６０
は、第１端において渦室５３の出口開口６８に、また、
第２端においてバット１２の側壁（図示せず）に接続さ
れる。
【００２６】上述したように、そらせ板６２は、渦室４
０、５３内に好ましくは定置される。そらせ板６２は、
熱伝達管からおよび渦室をかいして流れる加熱流体の下
流に直接に定置されるのが好ましい。そらせ板６２は、
加熱流体の流れを混乱させる働きをして、渦室４０、５
３内での乱流をさらに増大し、それが熱伝達を促進す
る。このようにして、この実施例においては、矢印に示
すように、加熱流体が渦室４０に入り、そらせ板６２に
出会い、全体的に撹拌され、渦室４０を出て、それが入
ったときと同じ方向に移動して渦室４０を去る。渦室４
０をプレナム３２と混合プレナム３４との間に配置し、
混合プレナム３４の下流に渦室５３を配置することによ
って、追加の乱流が熱伝達管２２、２４、２８、３０を
通過する加熱流体の流れにそって導入される。渦室４
０、５３は、熱伝達を最適化するように各熱伝達管の長
さにそって途中に配置されることが好ましい。
０、５３内に好ましくは定置される。そらせ板６２は、
熱伝達管からおよび渦室をかいして流れる加熱流体の下
流に直接に定置されるのが好ましい。そらせ板６２は、
加熱流体の流れを混乱させる働きをして、渦室４０、５
３内での乱流をさらに増大し、それが熱伝達を促進す
る。このようにして、この実施例においては、矢印に示
すように、加熱流体が渦室４０に入り、そらせ板６２に
出会い、全体的に撹拌され、渦室４０を出て、それが入
ったときと同じ方向に移動して渦室４０を去る。渦室４
０をプレナム３２と混合プレナム３４との間に配置し、
混合プレナム３４の下流に渦室５３を配置することによ
って、追加の乱流が熱伝達管２２、２４、２８、３０を
通過する加熱流体の流れにそって導入される。渦室４
０、５３は、熱伝達を最適化するように各熱伝達管の長
さにそって途中に配置されることが好ましい。
【００２７】渦室４０、５３は、それらが接続されてい
る熱伝達管の断面積よりも大きな断面積を有することが
好ましい。加熱流体が熱伝達管から渦室４０、５３に流
れるとき、加熱流体が占有している空間は、大きくなっ
て、加熱流体の膨張を許し、追加の乱流をつくり、加熱
流体を減速し、熱伝達を促進する。このようにして、追
加の乱流および強化された熱伝達が、渦室が接続されて
いる熱伝達管に比較して、渦室４０、５３の増加断面積
およびそらせ板６２によって与えられる。
る熱伝達管の断面積よりも大きな断面積を有することが
好ましい。加熱流体が熱伝達管から渦室４０、５３に流
れるとき、加熱流体が占有している空間は、大きくなっ
て、加熱流体の膨張を許し、追加の乱流をつくり、加熱
流体を減速し、熱伝達を促進する。このようにして、追
加の乱流および強化された熱伝達が、渦室が接続されて
いる熱伝達管に比較して、渦室４０、５３の増加断面積
およびそらせ板６２によって与えられる。
【００２８】図９において、追加の渦室６５を有する本
発明の別の実施例が示されている。図９の実施例におい
ては、熱交換器１４は、複数の入口熱伝達管１６、１
８、２０、混合熱伝達管２２、２４、２６、出口熱伝達
管２８、３０、混合プレナム３２、３４、渦室４０、５
３、６０を含む。渦室６５は、入口熱伝達管１６、１
８、２０と一線上でバット１２の側壁と混合プレナム３
２との間に定置される。入口熱伝達管１６、１８、２０
は、それぞれ第１部分１３、１５、１７およびそれぞれ
第２部分２１、２３、２５からなる。同様に、渦室４０
は、混合熱伝達管２２、２４、２６と一線上にあり、第
１部分４２、４４、４６と第２部分４８、５０、５２と
の間にそれぞれ定置される。渦室５３は、図２について
上述したものと同一の形状を有する。そらせ板６２は、
好ましくは渦室４０、５３、６５の各々に配置される。
発明の別の実施例が示されている。図９の実施例におい
ては、熱交換器１４は、複数の入口熱伝達管１６、１
８、２０、混合熱伝達管２２、２４、２６、出口熱伝達
管２８、３０、混合プレナム３２、３４、渦室４０、５
３、６０を含む。渦室６５は、入口熱伝達管１６、１
８、２０と一線上でバット１２の側壁と混合プレナム３
２との間に定置される。入口熱伝達管１６、１８、２０
は、それぞれ第１部分１３、１５、１７およびそれぞれ
第２部分２１、２３、２５からなる。同様に、渦室４０
は、混合熱伝達管２２、２４、２６と一線上にあり、第
１部分４２、４４、４６と第２部分４８、５０、５２と
の間にそれぞれ定置される。渦室５３は、図２について
上述したものと同一の形状を有する。そらせ板６２は、
好ましくは渦室４０、５３、６５の各々に配置される。
【図１】本発明にもとづく熱交換器を収納したガスフラ
イ鍋の概略斜視図である。
イ鍋の概略斜視図である。
【図２】図１に示す熱交換器の渦室の概略斜視図であ
る。
る。
【図３】そらせ板を有する図２の渦室の一部切断概略斜
視図である。
視図である。
【図４】そらせ板の別の実施例を有する図２の渦室の一
部切断概略斜視図である。
部切断概略斜視図である。
【図５】図１の熱交換器の渦室の別の実施例の概略斜視
図である。
図である。
【図６】図３のそらせ板の別の実施例の概略斜視図であ
る。
る。
【図７】図３のそらせ板の別の実施例の概略側面図であ
る。
る。
【図８】２つの渦室を有する図１に示す熱交換器の一実
施例の概略斜視図である。
施例の概略斜視図である。
【図９】３つの渦室を有する図１に示す熱交換器の別の
実施例の概略斜視図である。
実施例の概略斜視図である。
１０：ガスフライ鍋、 １１：バーナ部、 １２：バッ
ト（大鍋）、 １３：ブロワーハウジング、 １４：熱
交換器、 １３、１５、１７：第１部分、 １６、１
８、２０：入口熱伝達管、 ２１、２３、２５：第２部
分、 ２２、２４、２６：混合熱伝達管、 ２８、３
０、８０：伝達熱伝達管、 ３２、３４：混合プレナ
ム、 ４０、５３、６５、８３：渦室、 ４２、４４、
４６、８１：第１部分、 ４８、５０、５２、５８、６
０：第２部分、 ６２、６２′、６２″：そらせ板、
６３：タブ、 ６６：入口開口、 ６７：開口、 ６
８：出口開口、 Ｄ，Ｅ，Ｌ：縦軸。
ト（大鍋）、 １３：ブロワーハウジング、 １４：熱
交換器、 １３、１５、１７：第１部分、 １６、１
８、２０：入口熱伝達管、 ２１、２３、２５：第２部
分、 ２２、２４、２６：混合熱伝達管、 ２８、３
０、８０：伝達熱伝達管、 ３２、３４：混合プレナ
ム、 ４０、５３、６５、８３：渦室、 ４２、４４、
４６、８１：第１部分、 ４８、５０、５２、５８、６
０：第２部分、 ６２、６２′、６２″：そらせ板、
６３：タブ、 ６６：入口開口、 ６７：開口、 ６
８：出口開口、 Ｄ，Ｅ，Ｌ：縦軸。
Claims (14)
- 【請求項１】少なくとも１つの熱伝達導管と、少なくと
も１つの渦室と、前記少なくとも１つの熱伝達導管に流
れる流体を加熱する加熱手段とからなり、前記各渦室は
入口開口と出口開口とを有し、熱伝達導管の一部分が前
記入口開口に密封接続され、前記熱伝達導管の異なる部
分が前記出口開口に密封接続され、前記渦室が接続され
ている前記熱伝達導管の断面積よりも大きい断面積を前
記渦室が有している、フライ鍋装置用熱交換器。 - 【請求項２】前記少なくとも１つの渦室に配置されたそ
らせ板をさらに有する請求項１に記載の熱交換器。 - 【請求項３】前記そらせ板は前記少なくとも１つの渦室
の表面から延びるほぼ平らな部材であり、前記そらせ板
の平面は前記少なくとも１つの渦室を通る加熱流体の流
れにほぼ垂直になっている、請求項２に記載の熱交換
器。 - 【請求項４】少なくとも１つのタブをさらに有し、各タ
ブは前記そらせ板を切断することによって、かつ、前記
少なくとも１つの渦室を通る加熱流体の流れの方向に前
記そらせ板の表面から外方に離れて切断部分を曲げるこ
とによって形成された、請求項２に記載の熱交換器。 - 【請求項５】前記少なくとも１つのタブの縦軸が前記そ
らせ板の縦軸に関して鋭角になっている、請求項４に記
載の熱交換器。 - 【請求項６】前記少なくとも１つのそらせ板は前記少な
くとも１つの渦室の第１表面を前記少なくとも１つの渦
室の第２表面に接続する導管からなる、請求項２に記載
の熱交換器。 - 【請求項７】少なくとも１つの熱伝達導管と、少なくと
も１つの渦室と、前記少なくとも１つの熱伝達導管に流
れる流体を加熱する加熱手段とからなり、前記各導管は
縦軸を有し、前記各渦室は入口開口と出口開口とを有
し、熱伝達導管の一部分が前記入口開口に密封接続さ
れ、前記熱伝達導管の異なる部分が前記出口開口に密封
接続され、前記渦室が前記熱伝達導管の縦軸を横断する
方向に接続されている前記熱伝達導管よりも大きい寸法
を前記渦室が有している、フライ鍋装置用熱交換器。 - 【請求項８】前記少なくとも１つの渦室は、前記熱伝達
導管の縦軸を横断する一方向以外に接続されている熱伝
達導管よりも大きい寸法を有している、請求項７に記載
の熱交換器。 - 【請求項９】前記少なくとも１つの渦室は、前記熱伝達
導管の縦軸を横断するすべての方向に接続されている熱
伝達導管よりも大きい寸法を有している、請求項７に記
載の熱交換器。 - 【請求項１０】前記少なくとも１つの渦室に配置された
そらせ板をさらに有する請求項７に記載の熱交換器。 - 【請求項１１】少なくとも１つの熱伝達導管と、少なく
とも１つの渦室と、前記少なくとも１つの熱伝達導管に
流れる流体を加熱する加熱手段とからなり、前記各導管
は縦軸を有し、前記各渦室は複数の入口開口と複数の出
口開口とを有し、各熱伝達導管の一部分が前記各入口開
口および前記各出口開口に密封接続された、フライ鍋装
置用熱交換器。 - 【請求項１２】前記少なくとも１つの渦室に配置された
そらせ板をさらに有する請求項１１に記載の熱交換器。 - 【請求項１３】複数の熱伝達導管と、前記複数の熱伝達
導管に流れるガスを加熱する加熱手段と、複数の入口開
口および複数の出口開口を有する少なくとも１つの混合
プレナムと、少なくとも１つのそらせ板、少なくとも１
つの入口開口、および少なくとも１つの出口開口を有す
る少なくとも１つの渦室とからなり、前記各熱伝達導管
は入口端および出口端を有し、前記熱伝達導管の少なく
とも１つの第１部分が前記少なくとも１つの渦室の前記
入口開口に密封接続され、前記熱伝達導管の少なくとも
１つの第２部分が前記少なくとも１つの渦室の前記出口
開口に密封接続された、フライ鍋装置用熱交換器。 - 【請求項１４】少なくとも１つの入口開口および複数の
出口開口を有する第１プレナムと、複数の入口開口およ
び複数の出口開口を有する混合プレナムと、複数の熱伝
達導管と、前記熱伝達導管の少なくとも１つに流れる流
体を加熱する加熱手段と、前記第１プレナムと前記混合
プレナムとの間に配置された第１渦室と、第２渦室とか
らなり、前記各熱伝達導管は入口端および出口端を有
し、前記第１渦室は複数のそらせ板、複数の入口開口、
および複数の出口開口を有し、前記各熱伝達導管の第１
部分が第１端において前記第１プレナムの各出口開口に
また第２端において前記第１渦室の各入口開口に接続さ
れ、前記各熱伝達導管の第２部分が第１端において前記
第１渦室の各出口開口にまた第２端において前記混合プ
レナムの各入口開口に接続され、前記第２渦室は複数の
そらせ板、複数の入口開口、および複数の出口開口を有
し、前記各熱伝達導管の第１部分が第１端において前記
混合プレナムの各出口開口にまた第２端において前記第
２渦室の各入口開口に接続され、前記各熱伝達導管の第
２部分が第１端において前記第２渦室の各出口開口に接
続された、フライ鍋装置用熱交換器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/224,201 US6016799A (en) | 1998-12-30 | 1998-12-30 | Vortex chamber for deep fryer heat exchanger |
| US09/224201 | 1998-12-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205767A true JP2000205767A (ja) | 2000-07-28 |
Family
ID=22839677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11369520A Pending JP2000205767A (ja) | 1998-12-30 | 1999-12-27 | 深いフライ鍋熱交換器用渦室 |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6016799A (ja) |
| EP (1) | EP1016368B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000205767A (ja) |
| KR (1) | KR100618480B1 (ja) |
| CN (1) | CN1130544C (ja) |
| AT (1) | ATE218043T1 (ja) |
| BR (1) | BR9915662A (ja) |
| DE (1) | DE69901594T2 (ja) |
| ES (1) | ES2177203T3 (ja) |
| ID (1) | ID24507A (ja) |
| MY (1) | MY121132A (ja) |
| TW (1) | TW480162B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100866494B1 (ko) | 2007-06-21 | 2008-11-03 | 주식회사 파세코 | 가스 튀김기 |
| US9021941B2 (en) | 2009-08-28 | 2015-05-05 | Premark Feg L.L.C. | Fryer and associated heat exchange system |
| EP2399524A1 (en) | 2010-06-22 | 2011-12-28 | Occlutech Holding AG | Medical implant and manufacturing method thereof |
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