JP2000209749A - ワイヤハ―ネスのグロメット装着部の防水構造および防水方法 - Google Patents
ワイヤハ―ネスのグロメット装着部の防水構造および防水方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グロメットの小径筒部に通すワイヤハーネス
の電線群に隙間なくシール剤を充填する。 【解決手段】 グロメット６の小径筒部６ａに挿通され
るワイヤハーネスの部分で、該ワイヤハーネスを構成す
る電線群にシール剤が塗布され、該シール剤塗布部の外
周がシート１１で覆われ、該シートの長さ方向の開口側
の両端のみがテープ１３、１４で締結され、シール剤が
テープ締結部から外部へ浸透しずらく、テープ間でワイ
ヤハーネスの断面中心へと浸透させる構成とされてい
る。
の電線群に隙間なくシール剤を充填する。 【解決手段】 グロメット６の小径筒部６ａに挿通され
るワイヤハーネスの部分で、該ワイヤハーネスを構成す
る電線群にシール剤が塗布され、該シール剤塗布部の外
周がシート１１で覆われ、該シートの長さ方向の開口側
の両端のみがテープ１３、１４で締結され、シール剤が
テープ締結部から外部へ浸透しずらく、テープ間でワイ
ヤハーネスの断面中心へと浸透させる構成とされてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車のパネル貫通
穴への装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの
電線間の防水構造および該防水方法に関するものであ
る。
穴への装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの
電線間の防水構造および該防水方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤハーネスにおいて、自動
車のエンジンルームと車室とを仕切るパネル等を通して
ワイヤハーネスを配索する場合、パネルに穿設した貫通
穴にゴムあるいはエラストマー製のグロメットを装着
し、該グロメットを通してワイヤハーネスを配索し、車
室内への浸水等を防止している。
車のエンジンルームと車室とを仕切るパネル等を通して
ワイヤハーネスを配索する場合、パネルに穿設した貫通
穴にゴムあるいはエラストマー製のグロメットを装着
し、該グロメットを通してワイヤハーネスを配索し、車
室内への浸水等を防止している。
【０００３】上記グロメットは略円錐筒形状とした拡径
部の外周面にパネル係止凹部を設け、該パネル係止凹部
をパネル貫通穴の内周縁に圧接してグロメットとパネル
貫通穴との間を確実にシールして車室内への浸水等を防
止している。また、グロメットの拡径部に連続する小径
筒部を設け、該小径筒部をワイヤハーネスに密着させ、
該小径筒部をエンジンルーム側に配置してグロメット内
への浸水等を防止している。
部の外周面にパネル係止凹部を設け、該パネル係止凹部
をパネル貫通穴の内周縁に圧接してグロメットとパネル
貫通穴との間を確実にシールして車室内への浸水等を防
止している。また、グロメットの拡径部に連続する小径
筒部を設け、該小径筒部をワイヤハーネスに密着させ、
該小径筒部をエンジンルーム側に配置してグロメット内
への浸水等を防止している。
【０００４】しかしながら、ワイヤハーネスの電線間や
ワイヤハーネスと小径筒部の内周面の間に隙間がある
と、この隙間を通してエンジンルーム側から室内側へ浸
水が発生するため、グロメット内にシール液剤を充填す
る等、従来種々の対策が立てられている。
ワイヤハーネスと小径筒部の内周面の間に隙間がある
と、この隙間を通してエンジンルーム側から室内側へ浸
水が発生するため、グロメット内にシール液剤を充填す
る等、従来種々の対策が立てられている。
【０００５】本発明者は、先に、ワイヤハーネス組立作
業台上で防水剤を電線間に簡単に塗布できる方法を特開
平１０−１３５６５７号等で提供している。該方法は図
３および図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、ワイヤハーネ
ス組立作業台１上において、ワイヤハーネスの経路上
で、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線群ｗを１列に
並列に挿通させる一対の電線保持具２ａ、２ｂを備えた
治具２を立設している。これら電線保持具２ａ、２ｂで
並列に保持された電線群ｗにノズル３や刷毛でシリコー
ン剤等の高粘度もしくは非流動のシール剤４を塗布して
いる。その後、図５（Ａ）（Ｂ）に示すようにシール剤
４の充填部分の外周を独立発泡性のシート５あるいはフ
ィルムを巻き付けて丸め、この状態でグロメット６に通
し、グロメット６の小径筒部６ａの開口端と上記シート
５とをテープ７で固定している。
業台上で防水剤を電線間に簡単に塗布できる方法を特開
平１０−１３５６５７号等で提供している。該方法は図
３および図４（Ａ）（Ｂ）に示すように、ワイヤハーネ
ス組立作業台１上において、ワイヤハーネスの経路上
で、ワイヤハーネスＷ／Ｈを構成する電線群ｗを１列に
並列に挿通させる一対の電線保持具２ａ、２ｂを備えた
治具２を立設している。これら電線保持具２ａ、２ｂで
並列に保持された電線群ｗにノズル３や刷毛でシリコー
ン剤等の高粘度もしくは非流動のシール剤４を塗布して
いる。その後、図５（Ａ）（Ｂ）に示すようにシール剤
４の充填部分の外周を独立発泡性のシート５あるいはフ
ィルムを巻き付けて丸め、この状態でグロメット６に通
し、グロメット６の小径筒部６ａの開口端と上記シート
５とをテープ７で固定している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記方法はワイヤハー
ネス組立作業台上で行え、ワイヤハーネス組立ライン中
で行える利点があるが、図６に示すように、電線保持具
２ａ、２ｂで並列保持される電線群ｗの一部にクロスし
て捩れが生じ、隙間Ｃが大きくあいているような場合、
この隙間Ｃにはシール剤４が充填されず、シール剤４の
未塗布部分Ｃ’が残ることとなる。よって、この状態で
シート５を被せて電線群ｗを丸めても、図７に示すよう
に、上記隙間Ｃにはシール剤４は粘度が高いため充填さ
れないままとなっている場合がある。
ネス組立作業台上で行え、ワイヤハーネス組立ライン中
で行える利点があるが、図６に示すように、電線保持具
２ａ、２ｂで並列保持される電線群ｗの一部にクロスし
て捩れが生じ、隙間Ｃが大きくあいているような場合、
この隙間Ｃにはシール剤４が充填されず、シール剤４の
未塗布部分Ｃ’が残ることとなる。よって、この状態で
シート５を被せて電線群ｗを丸めても、図７に示すよう
に、上記隙間Ｃにはシール剤４は粘度が高いため充填さ
れないままとなっている場合がある。
【０００７】充填部分を次に、図８に示すように、グロ
メット６の小径筒部６ａに通して締め付けると、シール
剤４が未塗布部分Ｃ’に浸透する力が働く。しかしなが
ら、シール剤４の浸透性は、電線の長さ方向Ｘへの浸透
性がワイヤハーネスの断面中心方向Ｙへの浸透性よりも
大きいため、ワイヤハーネスの電線群の中央部にシール
剤未塗布部Ｃ’があると、シール剤４が該部分に浸透し
ずらく、単に、ワイヤハーネスの電線長さ方向へ浸透し
ていく場合の方が多い。さらに、シール剤４の未塗布部
分Ｃ’が残存する。
メット６の小径筒部６ａに通して締め付けると、シール
剤４が未塗布部分Ｃ’に浸透する力が働く。しかしなが
ら、シール剤４の浸透性は、電線の長さ方向Ｘへの浸透
性がワイヤハーネスの断面中心方向Ｙへの浸透性よりも
大きいため、ワイヤハーネスの電線群の中央部にシール
剤未塗布部Ｃ’があると、シール剤４が該部分に浸透し
ずらく、単に、ワイヤハーネスの電線長さ方向へ浸透し
ていく場合の方が多い。さらに、シール剤４の未塗布部
分Ｃ’が残存する。
【０００８】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、シール剤が電線長さ方向へ浸透するのを防止し、
ワイヤハーネスの断面中心方向に浸透するようにして、
シール剤未充填部を確実に無くすことを課題としてい
る。
ので、シール剤が電線長さ方向へ浸透するのを防止し、
ワイヤハーネスの断面中心方向に浸透するようにして、
シール剤未充填部を確実に無くすことを課題としてい
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、グロメットの小径筒部に挿通されるワイ
ヤハーネスの部分で、該ワイヤハーネスを構成する電線
群にシール剤が塗布され、該シール剤塗布部の外周がシ
ートで覆われ、該シートの長さ方向の開口側の両端のみ
がテープで締結され、シール剤がテープ締結部から外部
へ浸透しずらくテープ間でワイヤハーネスの断面中心へ
と浸透させる構成構成とされていることを特徴とするワ
イヤハーネスのグロメット装着部の防水構造を提供する
ものである。
め、本発明は、グロメットの小径筒部に挿通されるワイ
ヤハーネスの部分で、該ワイヤハーネスを構成する電線
群にシール剤が塗布され、該シール剤塗布部の外周がシ
ートで覆われ、該シートの長さ方向の開口側の両端のみ
がテープで締結され、シール剤がテープ締結部から外部
へ浸透しずらくテープ間でワイヤハーネスの断面中心へ
と浸透させる構成構成とされていることを特徴とするワ
イヤハーネスのグロメット装着部の防水構造を提供する
ものである。
【００１０】上記のようにシール剤塗布部の電線群の外
周に巻き付けるシートの長さ方向の両端をテープで強く
締結すると、グロメットの小径筒部に通した時に、シー
ル剤はテープでの締結部からは外方へは浸透せず、ワイ
ヤハーネスの断面中心へと浸透していき、シール剤の未
塗布部があれば、この部分に浸透し、シール剤未塗布部
を完全になくすることできる。また、シール剤がグロメ
ット装着部のシートの外方に流れ出さず、作業性が良く
なるとともに外観も良くなる。
周に巻き付けるシートの長さ方向の両端をテープで強く
締結すると、グロメットの小径筒部に通した時に、シー
ル剤はテープでの締結部からは外方へは浸透せず、ワイ
ヤハーネスの断面中心へと浸透していき、シール剤の未
塗布部があれば、この部分に浸透し、シール剤未塗布部
を完全になくすることできる。また、シール剤がグロメ
ット装着部のシートの外方に流れ出さず、作業性が良く
なるとともに外観も良くなる。
【００１１】上記グロメットの小径筒部の先端開口側で
シートに締結するテープは、黒色以外の着色されたテー
プであり、小径筒部の開口側先端位置をテープの内端に
位置合わせすると、シートの他端がグロメットの拡径部
に連続する小径筒部の他端に位置するように設定してい
ることが好ましい。
シートに締結するテープは、黒色以外の着色されたテー
プであり、小径筒部の開口側先端位置をテープの内端に
位置合わせすると、シートの他端がグロメットの拡径部
に連続する小径筒部の他端に位置するように設定してい
ることが好ましい。
【００１２】上記構成とすると、シール剤を充填した部
分を確実にグロメットの小径筒部に位置させることがで
き、しかも、テープによる目印で、グロメットの取り付
け位置の精度を上げることができる。即ち、テープが小
径筒部の先端より外方へ出て入ると、グロメットの取り
付け位置の精度が悪いことが一目で判別することができ
る。
分を確実にグロメットの小径筒部に位置させることがで
き、しかも、テープによる目印で、グロメットの取り付
け位置の精度を上げることができる。即ち、テープが小
径筒部の先端より外方へ出て入ると、グロメットの取り
付け位置の精度が悪いことが一目で判別することができ
る。
【００１３】上記シール剤としてシリコンを用い、ま
た、シートとして独立気泡のウレタンを含む弾性シート
を用いている。かつ、テープとして塩化ビニルテープを
用いている。
た、シートとして独立気泡のウレタンを含む弾性シート
を用いている。かつ、テープとして塩化ビニルテープを
用いている。
【００１４】本発明は、さらに、上記防水構造の形成方
法、即ち、ワイヤハーネスのグロメット装着部の防水方
法を提供している。該方法は、ワイヤハーネス組立作業
台上に、ワイヤハーネスのグロメットの小径筒部を通す
部分にあたる位置に電線保持具を備えた治具を立設し、
該電線保持具を通して電線を１列に並列させ、該並列さ
せた電線群に高粘度もしくは非流動のシール剤を塗布し
た後、上記電線保持具より電線群を外し、これらシール
剤が塗布された電線群にシート被せて丸め、このシート
の長さ方向の両端開口をテープで強く締結し、その後、
このテープで締結されたシートの部分をグロメットの小
径筒部に通しているワイヤハーネスのグロメット装着部
の防水方法を提供している。
法、即ち、ワイヤハーネスのグロメット装着部の防水方
法を提供している。該方法は、ワイヤハーネス組立作業
台上に、ワイヤハーネスのグロメットの小径筒部を通す
部分にあたる位置に電線保持具を備えた治具を立設し、
該電線保持具を通して電線を１列に並列させ、該並列さ
せた電線群に高粘度もしくは非流動のシール剤を塗布し
た後、上記電線保持具より電線群を外し、これらシール
剤が塗布された電線群にシート被せて丸め、このシート
の長さ方向の両端開口をテープで強く締結し、その後、
このテープで締結されたシートの部分をグロメットの小
径筒部に通しているワイヤハーネスのグロメット装着部
の防水方法を提供している。
【００１５】上記方法を採用すると、ワイヤハーネス組
立作業台上において、ワイヤハーネスの配索経路上で防
水作業を行うことができ、作業性を向上させることがで
きる。
立作業台上において、ワイヤハーネスの配索経路上で防
水作業を行うことができ、作業性を向上させることがで
きる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本発明の
実施形態を示し、グロメット６の小径筒部６ａに挿通さ
れるワイヤハーネスＷ／Ｈの部分で、ワイヤハーネスＷ
／Ｈを構成する電線群ｗにシール剤としてシリコン１０
が塗布され、該シリコン塗布部１１の外周が独立気泡の
ウレタンシート１２で覆われている。該ウレタンシート
１２の長さ方向の開口側の両端のみが塩化ビニル製の黄
色テープ１３、１４で強く締結されている。
参照して説明する。図１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は本発明の
実施形態を示し、グロメット６の小径筒部６ａに挿通さ
れるワイヤハーネスＷ／Ｈの部分で、ワイヤハーネスＷ
／Ｈを構成する電線群ｗにシール剤としてシリコン１０
が塗布され、該シリコン塗布部１１の外周が独立気泡の
ウレタンシート１２で覆われている。該ウレタンシート
１２の長さ方向の開口側の両端のみが塩化ビニル製の黄
色テープ１３、１４で強く締結されている。
【００１７】図２（Ａ）（Ｂ）に示すように、上記グロ
メット６の小径筒部６ａの先端開口６ｃにあたる位置
で、ウレタンシート１２の一端を位置させてテープ１３
を取り付け、他端はテープ１４を取付、テープ１３の内
端位置にグロメットの小径筒部６ａの先端開口６ｃを位
置合わせするようにしている。この状態で、ウレタンシ
ート１２の他端が、グロメットの拡径部６ｄに連続する
小径筒部の他端６ｅに丁度位置するように設定してい
る。
メット６の小径筒部６ａの先端開口６ｃにあたる位置
で、ウレタンシート１２の一端を位置させてテープ１３
を取り付け、他端はテープ１４を取付、テープ１３の内
端位置にグロメットの小径筒部６ａの先端開口６ｃを位
置合わせするようにしている。この状態で、ウレタンシ
ート１２の他端が、グロメットの拡径部６ｄに連続する
小径筒部の他端６ｅに丁度位置するように設定してい
る。
【００１８】上記のようにテープ１３の内端をグロメッ
ト６の小径筒部６ａの先端開口６ｃに位置合わせした
後、先端開口６ａの一部から延在させたテープ巻舌片６
ｆとともに電線群ｗにテープ１５を巻き付けて、グロメ
ット６とワイヤハーネスの電線群ｗを固定している。
ト６の小径筒部６ａの先端開口６ｃに位置合わせした
後、先端開口６ａの一部から延在させたテープ巻舌片６
ｆとともに電線群ｗにテープ１５を巻き付けて、グロメ
ット６とワイヤハーネスの電線群ｗを固定している。
【００１９】このように、グロメット６をワイヤハーネ
スＷ／Ｈに取り付けると、シリコン１０を塗布してウレ
タンシート１２を巻き付けたシリコン塗布部１１が、グ
ロメットの小径筒部６ａに丁度密嵌される。小径筒部６
ａは電線群ｗより小径として成形され、拡径されて取り
付けられため、ウレタンシート１２に密着し、小径筒部
６ａ内のリブ６ｂはウレタンシート１２を押圧する。
スＷ／Ｈに取り付けると、シリコン１０を塗布してウレ
タンシート１２を巻き付けたシリコン塗布部１１が、グ
ロメットの小径筒部６ａに丁度密嵌される。小径筒部６
ａは電線群ｗより小径として成形され、拡径されて取り
付けられため、ウレタンシート１２に密着し、小径筒部
６ａ内のリブ６ｂはウレタンシート１２を押圧する。
【００２０】グロメット６の小径筒部６ａによる密着お
よびリブ６ｂによる押圧で、ウレタンシート１２の内部
に充填されているシリコン１０は電線の長さ方向Ｘへ浸
透しようとするが、ウレタンシート１２の長さ方向の両
端がテープ１３、１４で強く締結されているため、長さ
方向に浸透してテープ１３、１４より外部に逃げるのを
防止する。よって、ワイヤハーネスの電線群ｗの断面中
心方向Ｙへと浸透していく。よって、電線群ｗの中にシ
リコン１０が充填されていない部分が存在すると、その
未充填部にシリコンが浸透していき、未充填部を確実に
無くすことができる。
よびリブ６ｂによる押圧で、ウレタンシート１２の内部
に充填されているシリコン１０は電線の長さ方向Ｘへ浸
透しようとするが、ウレタンシート１２の長さ方向の両
端がテープ１３、１４で強く締結されているため、長さ
方向に浸透してテープ１３、１４より外部に逃げるのを
防止する。よって、ワイヤハーネスの電線群ｗの断面中
心方向Ｙへと浸透していく。よって、電線群ｗの中にシ
リコン１０が充填されていない部分が存在すると、その
未充填部にシリコンが浸透していき、未充填部を確実に
無くすことができる。
【００２１】上記ワイヤハーネスのグロメット装着部の
防水方法の形成方法は、独立気泡のウレタンシート１２
をワイヤハーネスＷ／Ｈに巻き付け、その両端をテープ
１３、１４で締め付け固定するまでは前記図３および図
４と同様である。よって、図３および図４（Ａ）（Ｂ）
を用いて説明すると、ワイヤハーネス組立作業台１上に
おいて、ワイヤハーネスの経路上で、ワイヤハーネスＷ
／Ｈを構成する電線群ｗを１列に並列に挿通させる一対
の電線保持具２ａ、２ｂを備えた治具２を立設してい
る。これら電線保持具２ａ、２ｂで１列に並列に保持さ
れた電線群ｗにノズル３や刷毛でシリコーンを塗布して
いる。その後、図１に示すようにシリコン塗布部１１の
外周を独立発泡性のウレタンシート１２を巻き付けて丸
め、その両端をテープ１３、１４で強く締結している。
その後、テープ１３を目印としてグロメット６を通し、
グロメット６とワイヤハーネスとをテープ１５で固定し
て、グロメット６に防水処理したワイヤハーネスを取り
付けている。
防水方法の形成方法は、独立気泡のウレタンシート１２
をワイヤハーネスＷ／Ｈに巻き付け、その両端をテープ
１３、１４で締め付け固定するまでは前記図３および図
４と同様である。よって、図３および図４（Ａ）（Ｂ）
を用いて説明すると、ワイヤハーネス組立作業台１上に
おいて、ワイヤハーネスの経路上で、ワイヤハーネスＷ
／Ｈを構成する電線群ｗを１列に並列に挿通させる一対
の電線保持具２ａ、２ｂを備えた治具２を立設してい
る。これら電線保持具２ａ、２ｂで１列に並列に保持さ
れた電線群ｗにノズル３や刷毛でシリコーンを塗布して
いる。その後、図１に示すようにシリコン塗布部１１の
外周を独立発泡性のウレタンシート１２を巻き付けて丸
め、その両端をテープ１３、１４で強く締結している。
その後、テープ１３を目印としてグロメット６を通し、
グロメット６とワイヤハーネスとをテープ１５で固定し
て、グロメット６に防水処理したワイヤハーネスを取り
付けている。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、シリコン等の高粘度もしくは非流動のシール
剤を充填し、この充填部の電線を丸めた状態で覆うシー
トの長さ方向の両端をテープで強く締結しているため、
シール剤がテープより外部に浸透して逃げるのを防止で
き、シール剤をワイヤハーネスの断面中心へと強制的に
浸透させることができる。その結果、ワイヤハーネスを
構成する電線群の間にシール剤が充填されていない隙間
（シール剤未充填部）があっても、この隙間にシール剤
を確実に充填させることができ、ワイヤハーネスの防水
性能を高めることができる。
によれば、シリコン等の高粘度もしくは非流動のシール
剤を充填し、この充填部の電線を丸めた状態で覆うシー
トの長さ方向の両端をテープで強く締結しているため、
シール剤がテープより外部に浸透して逃げるのを防止で
き、シール剤をワイヤハーネスの断面中心へと強制的に
浸透させることができる。その結果、ワイヤハーネスを
構成する電線群の間にシール剤が充填されていない隙間
（シール剤未充填部）があっても、この隙間にシール剤
を確実に充填させることができ、ワイヤハーネスの防水
性能を高めることができる。
【００２３】さらに、シール剤がテープ締結部から外部
へ流出するのを防止できるため、作業性が良くなるとと
もに外観もよくなる。また、テープの位置によりグロメ
ットの取付位置の精度を上げることができる。
へ流出するのを防止できるため、作業性が良くなるとと
もに外観もよくなる。また、テープの位置によりグロメ
ットの取付位置の精度を上げることができる。
【図１】 本発明の実施形態を示し、（Ａ）は断面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ
−Ｃ線断面図である。
（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ
−Ｃ線断面図である。
【図２】 （Ａ）は電線群にシリコンを充填し、シート
を取り付けテープで締結した状態を示す断面図、（Ｂ）
は（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
を取り付けテープで締結した状態を示す断面図、（Ｂ）
は（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【図３】 従来例を示す斜視図である。
【図４】 （Ａ）（Ｂ）は従来方法を示す図面である。
【図５】 （Ａ）は従来の断面図である。
【図６】 従来のシール剤塗布時の問題点を示す正面図
である。
である。
【図７】 従来のシートで被せた状態を示す断面図であ
る。
る。
【図８】 従来の問題点を示す断面図である。
６ グロメット ６ａ 小径筒部 ６ｂ リブ ６ｃ 開口端 ６ｄ 拡径部 ６ｅ 拡径部との連続端 ６ｆ テープ巻舌片 １０ シリコン １２ ウレタンシート １３、１４、１５ テープ
Claims (4)
- 【請求項１】 グロメットの小径筒部に挿通されるワイ
ヤハーネスの部分で、該ワイヤハーネスを構成する電線
群にシール剤が塗布され、該シール剤塗布部の外周がシ
ートで覆われ、該シートの長さ方向の開口側の両端のみ
がテープで締結され、シール剤がテープ締結部から外部
へ浸透しずらく、テープ間でワイヤハーネスの断面中心
へと浸透させる構成とされていることを特徴とするワイ
ヤハーネスのグロメット装着部の防水構造。 - 【請求項２】 上記グロメットの小径筒部の先端開口側
でシートに締結するテープは、黒色以外の着色されたテ
ープであり、小径筒部の開口側先端位置をテープの内端
に位置合わせすると、シートの他端がグロメットの拡径
部に連続する小径筒部の他端に位置するように設定して
いる請求項１に記載のワイヤハーネスのグロメット装着
部の防水構造。 - 【請求項３】 上記シール剤としてシリコンを用い、上
記シートとして独立気泡のウレタンを含む弾性シートを
用いている請求項１または請求項２に記載のワイヤハー
ネスのグロメット装着部の防水構造。 - 【請求項４】 ワイヤハーネス組立作業台上に、ワイヤ
ハーネスのグロメットの小径筒部を通す部分にあたる位
置に電線保持具を備えた治具を立設し、該電線保持具を
通して電線を１列に並列させ、該並列させた電線群に高
粘度もしくは非流動のシール剤を塗布した後、上記電線
保持具より電線群を外し、これらシール剤が塗布された
電線群にシート被せて丸め、このシートの長さ方向の両
端開口をテープで強く締結し、その後、このテープで締
結されたシートの部分をグロメットの小径筒部に通して
いるワイヤハーネスのグロメット装着部の防水方法。
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|---|---|---|---|
| JP00847999A JP3417324B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | ワイヤハーネスのグロメット装着部の防水構造および防水方法 |
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| DE69941477T DE69941477D1 (de) | 1999-01-14 | 1999-12-20 | Wasserundurchlässige Kabelbaumanordnung |
| US09/480,256 US6438828B1 (en) | 1999-01-14 | 2000-01-11 | Waterproofing arrangement for wire harness |
| CNB001003097A CN1147042C (zh) | 1999-01-14 | 2000-01-14 | 导线线束的密封方法及其防水结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|
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| JP3417324B2 JP3417324B2 (ja) | 2003-06-16 |
Family
ID=11694257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00847999A Expired - Lifetime JP3417324B2 (ja) | 1999-01-14 | 1999-01-14 | ワイヤハーネスのグロメット装着部の防水構造および防水方法 |
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| EP (1) | EP1020971B1 (ja) |
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| CN (1) | CN1147042C (ja) |
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