JP2000211647A - 把手体および把手付プラスチックボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 把手体の下側取り付け腕の下側のボトル壁が
極めて薄くなり、穴が開き易くなるなど、ボトル強度や
把手体の取り付け強度に不安のない把手体および把手付
プラスチックボトルを提供する。 【解決手段】 握り部３１と、該握り部３１の上下両側
から横方向に突出する取り付け腕３２，３３とを備え、
下側取り付け腕３３の先部の周囲全体に連続して突出す
る鍔部４を形成した把手体において、前記鍔部４の上辺
４０に向かって大きな面取り部４２を形成して上側の中
央部が高く、両側突出部４１に向かってなだらかに低く
なるようにしたことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボトル本体にそれ
とは別体の把手体を取り付けた把手付プラスチックボト
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ガラスに比べて軽量で耐衝撃性の
大きいポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエ
ステル樹脂などのプラスチックからなるボトル本体に、
それとは別体の把手を取り付けた把手付プラスチックボ
トルが実用化され、なかでもボトル本体の側面に形成し
た把手取付用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から
横方向に突出する取り付け腕を備えた把手を、前記取り
付け腕の先部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むように
して取り付けてなる把手付プラスチックボトルが市場に
流通している。

【０００３】この把手付プラスチックボトルは、図６に
正面断面図を示すように、ブロー成形用型の中に、あら
かじめ別体の把手３をその取り付け腕３２，３３の先部
をブロー成形用型内に突出するようセットしておき、そ
のブロー成形用型の中でボトル本体１をブロー成形する
と同時に、ボトル壁２０により取り付け腕３２，３３の
先部を包み込むようにして一体化する方法で製造されて
いる。そして、取り付け腕３２，３３の先部には外方に
突出片３２０，３３０が形成され、この突出片３２０，
３３０もボトル壁２０に埋め込むようにして抜け止め作
用を果たしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の把手付プラスチックボトルは、特に把手３の材質と
してボトル本体１と同様の材質など、互いに滑りが悪い
樹脂を選択した場合、下側取り付け腕３３の下側のボト
ル壁２０１が極めて薄くなり、穴が開きやすくなるな
ど、ボトル強度や、把手の取り付け強度に不安が生じる
という問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決しようと鋭意検討の結果、把手の材質がボトル本
体と互いに滑りが悪い樹脂の場合、ボトル本体をブロー
成形すると同時に把手と一体化する際に、ボトル壁と把
手の下側取り付け腕先部の下側突出片とが摩擦を生じ、
傷付いたり、過延伸になったりして、ボトル壁が外側ほ
ど薄くなりやすいことを見出し、本発明に到達したもの
であり、その要旨は、握り部と、該握り部の上下両側か
ら横方向に突出する取り付け腕とを備え、下側取り付け
腕の先部の周囲全体に連続して突出する鍔部を形成した
把手体において、前記鍔部の上辺に両側に向かって大き
な面取り部を形成して、上側の中央部が高く、両側突出
部に向かってなだらかに低くなるようにしたことをを特
徴とする把手体、およびボトル本体の側面に形成した把
手取付用凹部に、握り部と該握り部の上下両端から横方
向に突出する取り付け腕を備え、下側取り付け腕の先部
の周囲全体に連続して突出する鍔部を形成した把手を、
前記取り付け腕の先部を把手取付用凹部内の壁に埋め込
むようにして取り付けてなる把手付プラスチックボトル
において、前記鍔部の上辺に両側に向かって大きな面取
り部を形成して、上側の中央部が高く、両側突出部に向
かってなだらかに低くなるようにしたことを特徴とする
把手付プラスチックボトルである。

【０００６】本発明の把手体および把手付プラスチック
ボトルは、下側取り付け腕の先部の周囲全体に連続して
突出する鍔部の上辺に両側に向かって大きな面取り部を
形成して、上側の中央部が高く、両側突出部に向かって
なだらかに低くなるようにしたので、ボトル壁が鍔部全
体でソフトに受け止められるので、薄くなりにくく、ま
た上辺の大きな面取り部に沿ってスムーズに移動して鍔
部の両側部まで包み込むことができるものである。

【０００７】本発明のボトル本体は、プラスチック、例
えばポリエチレンテレフタレートで代表されるポリエス
テル樹脂を用いて、まず、射出成形により中間製品であ
る管状素材（以下、プリフォームという。）を形成し、
ついで、該プリフォームを延伸温度、例えばポリエチレ
ンテレフタレートの場合は９０〜１２０℃まで加熱した
状態でブロー成形型内にセットし、前記プリフォーム内
に高圧空気などを吹き込んで２軸延伸ブロー成形して得
られる。

【０００８】本発明において、把手はポリエチレンテレ
フタレートで代表されるポリエステル樹脂、ポリプロピ
レン、ポリエチレンなどが使用できる。

【０００９】特に、把手体の材質としてボトル本体と同
様のポリエステル樹脂を採用した場合は、回収してリサ
イクルする際に、本体と一緒に処理することができ、ま
た把手体として再生樹脂を使用することができるので好
ましい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て説明する。

【００１１】図１（ａ），（ｂ）は本発明の把手体の一
例を示す正面図および側面図、図２は図１（ａ）の下側
取り付け腕付近の拡大正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面
図、図４は本発明の把手体の他の例を示す下側取り付け
腕付近の拡大正面図、図５は本発明の把手付プラスチッ
クボトルの一例を示す一部切り欠いた側面図、図６は従
来の把手付プラスチックボトルの一例を示す一部切り欠
いた側面図である。

【００１２】本発明の把手体は図１〜図４に示すよう
に、握り部３１と、該握り部３１の上下両側から横方向
に突出する取り付け腕３２，３３とを備え、下側取り付
け腕３３の先部周囲全体に連続して突出する鍔部４を形
成した把手体３において、前記鍔部４の上辺４０に両側
に向かって大きな面取り部４２を形成して、上側の中央
部が高く、両側突出部４１に向かってなだらかに低くな
るようにしたことを特徴とする把手体３である。

【００１３】鍔部４の上辺４０の高さｈ₄₀は２〜５ｍ
ｍ、該鍔部４の両側突出部４１の突出幅ｗｓ₄₁は０．５
〜３ｍｍ、該鍔部４の全体幅ｗ₄ はボトルの大きさにも
よるが２０〜３０ｍｍの範囲とするのが好ましい。

【００１４】本発明の把手体における鍔部４の形状とし
ては、図２に正面図を示すように、上辺に両側に向かっ
て大きな面取り部４２を形成して、上辺４０の中央部が
高く、両側突出部４１に向かってなだらかに低くなるよ
うな角の取れた台形状、あるいは図４に正面図を示すよ
うに、面取り部４２をさらに大きくして、全体として三
角おむすび形状にしたものが、ボトル壁が、鍔部の大き
な面取り部４２に沿ってさらにスムーズに移動して包み
込むので好ましい。

【００１５】高さｈ₄₀が２ｍｍに満たなかったり、両側
部突出幅ｗｓ₄₁が０．５ｍｍに満たない場合、ボトル壁
２０との噛み合い量が少なすぎて、抜け止め効果が不充
分となるおそれがあり、高さｈ₄₀が５ｍｍを越えたり、
両側部突出幅ｗｓ₄₁が３ｍｍを越える場合、ボトル壁が
突出片４を充分に乗り越えることができず、下側取り付
け腕３３の上面や両側面とボトル壁２０との間に大きな
間隙ができて外観が悪くなるおそれがあるので上記範囲
が好ましい。

【００１６】本発明の把手体において、握り部３１と、
該握り部３１の上下両側から横方向に突出する取り付け
腕３２，３３にかけては、内側板５１と外側板５２と
を、中央縦リブ５３によって連結した横断面Ｈ形構造と
することにより、軽量でありながら充分な強度が得られ
るので好ましい。

【００１７】本発明の把手体において、下側取り付け腕
３３は図３に示すように、握り部側の幅ｗ₃₃を握り部側
の先端幅ｗｓ₃₃よりも広くしておくと、握り部３１から
加わる垂直応力が下側取り付け腕３３の下側のボトル壁
に広い面で分散され、座屈変形を起こしにくくなるので
好ましい。

【００１８】本発明の把手体において、下側取り付け腕
３３の先部は、図１〜４に示すように、先端面近く（先
端面から４ｍｍ以下の位置）まで、内側板５１と外側板
５２とを、中央縦リブ５３によって連結した横断面であ
る長さ方向に直角な断面がＨ形構造とするのが好まし
い。これは、Ｈ形構造を取らずに充分な分な強度を得よ
うとすると、その分厚さを大きく取る必要が生じ、厚さ
を大きく取ると、把手体を射出成形するときの冷却過程
における収縮により、特に先端面に凹み（ヒケともい
う）が生じやすく、Ｈ形構造とするとこのヒケが目立ち
にくいからである。

【００１９】また、把手体３を製造するためには、移動
型と固定型とから構成され、両型が把手体３の中央に対
応する部分から分割できる射出成形型（図示せず）を用
いるのが通常であるが、握り部３１や下側取り付け腕３
３などが内側板５１と外側板５２とを、中央縦リブ５３
によって連結した横断面が長さ方向に直角な断面がＨ形
構造であると射出成形型の分割方向および製品把手体３
の抜き方向に対して抵抗となるアンダーカット部が生じ
ないので、両型を分割して製品把手体３を取り出す工程
が容易になるという利点もある。

【００２０】本発明の把手付プラスチックボトルは図
３，５に示すように、ボトル本体１の側面に形成した把
手取付け用凹部２に、握り部３１と該握り部３１の上下
両端から横方向に突出する取り付け腕３２，３３を備
え、下側取り付け腕３３の先部の周囲全体に連続して突
出する鍔部４を形成した把手体３を、前記取り付け腕３
３の先部を把手取付け用凹部２内の壁２０に埋め込むよ
うにして取り付けてなる把手付プラスチックボトルにお
いて、前記鍔部４の上辺に両側に向かって大きな面取り
部４２を形成して、上側の中央部が高く、両側突出部４
１に向かってなだらかに低くなるようにしたことを特徴
とする把手付プラスチックボトルである。

【００２１】本発明の、把手付プラスチックボトルは、
ボトル本体をブロー成形すると同時に把手体３と一体化
する際に、連続して突出する鍔部４が滑らかなのでボト
ル壁２０が鍔部４の上辺４０から両側突出部４１に沿っ
てスムーズに移動して包み込む作用を果たすが、鍔部４
の両側突出部４１の裏側までボトル壁２０が回り込んで
被り代を形成し、上辺４０の被り代と一体となって、鍔
部４の全周囲にわたって被り代を形成し、取り付け強度
が極めて大きくなるので好ましい。

【００２２】このとき、鍔部４の正面形状が、図２の角
の取れた台形状、あるいは図４の全体として三角おむす
び形状にした形状とすると、両側突出部４１の裏側まで
ボトル壁２０が回り込んで被り代を形成し、上辺４０の
被り代と一体になって、鍔部４の全周囲にわたって被り
代を形成しやすいので好ましい。

【００２３】一般に、上辺４０の被り代は形成しやす
く、両側突出部４１の被り代は形成しにくい傾向にある
が、上辺４０に両側に向かって形成した大きな面取り部
４２が抵抗を軽減するためにボトル壁２０が両側突出部
４１の裏側まで回り込み易いからであると考えられる。

【００２４】

【発明の効果】本発明の把手体および把手付プラスチッ
クボトルは、下側取り付け腕の先部の周囲全体に連続し
て突出する鍔部の上辺に両側に向かって大きな面取り部
を形成して、上側の中央部が高く、両側突出部に向かっ
てなだらかに低くなるようにしたのでボトル壁が鍔部全
体でソフトに受け止められるので、薄くなりにくく、ま
た上辺の大きな面取り部に沿ってボトル壁がスムーズに
移動して鍔部の両側部まで包み込むことができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１（ａ）は、本発明の把手体の一例を示す正
面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の側面図である。

【図２】図１（ａ）の下側取り付け腕付近の拡大正面図
である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】本発明の把手体の他の例を示す下側取り付け腕
付近の拡大正面図である。

【図５】本発明の把手付プラスチックボトルの一例を示
す一部切り欠いた側面図である。

【図６】従来の把手付プラスチックボトルの一例を示す
一部切り欠いた側面図である。

【符号の説明】

１ ボトル本体 ２ 把手取付用凹部 ３ 把手体 ４ 係止用鍔板部 ３１ 握り部 ３２ 上側取り付け腕 ３３ 下側取り付け腕 ４０ 上辺 ４１ 両側突出部 ４２ 面取り部 ５１ 内側板 ５２ 外側板 ５３ 中央縦リブ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 握り部と、該握り部の上下両側から横方
   向に突出する取り付け腕とを備え、下側取り付け腕の先
   部の周囲全体に連続して突出する鍔部を形成した把手体
   において、前記鍔部の上辺に両側に向かって大きな面取
   り部を形成して、上側の中央部が高く、両側突出部に向
   かってなだらかに低くなるようにしたことをを特徴とす
   る把手体。
2. 【請求項２】 ボトル本体の側面に形成した把手取付用
   凹部に、握り部と該握り部の上下両端から横方向に突出
   する取り付け腕を備え、下側取り付け腕の先部の周囲全
   体に連続して突出する鍔部を形成した把手を、前記取り
   付け腕の先部を把手取付用凹部内の壁に埋め込むように
   して取り付けてなる把手付プラスチックボトルにおい
   て、前記鍔部の上辺に両側に向かって大きな面取り部を
   形成して、上側の中央部が高く、両側突出部に向かって
   なだらかに低くなるようにしたことを特徴とする把手付
   プラスチックボトル。