JP2000212465A - 新規結晶変態のc.i.ピグメントレッド53:2の製造方法 - Google Patents
新規結晶変態のc.i.ピグメントレッド53:2の製造方法Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0001—Post-treatment of organic pigments or dyes
- C09B67/0014—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents
- C09B67/0015—Influencing the physical properties by treatment with a liquid, e.g. solvents of azoic pigments
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 C.I.ピグメントレッド53:2の新規結
晶変態。 【解決手段】 C.I.ピグメントレッド53:2は、
他の相を有するこのピグメントを特定有機溶媒中で加熱
し、ピグメントを再沈殿させることにより新規な結晶変
態(イプシロン相、ゼータ相、イータ相、シータ相、イ
オタ相、カッパ相、ラムダ相、ニュー相、クサイ相、オ
ミクロン相、パイ相、ロー相)で得られる。これらの新
規な相は、レオロジー及び色彩の点で相互に異なる。
晶変態。 【解決手段】 C.I.ピグメントレッド53:2は、
他の相を有するこのピグメントを特定有機溶媒中で加熱
し、ピグメントを再沈殿させることにより新規な結晶変
態(イプシロン相、ゼータ相、イータ相、シータ相、イ
オタ相、カッパ相、ラムダ相、ニュー相、クサイ相、オ
ミクロン相、パイ相、ロー相)で得られる。これらの新
規な相は、レオロジー及び色彩の点で相互に異なる。
Description
【0001】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】C.
I.ピグメントレッド53:2(以下、P.R.53:
2)は、ジアゾ化2−アミノ−5−クロロ−4−メチル
ベンゼンスルホン酸をβ−ナフトールとカップリング
し、次いで生じたスルホ酸をカルシウム塩(M=1/2
Ca2+)と反応させて形成される下記式(1):
I.ピグメントレッド53:2(以下、P.R.53:
2)は、ジアゾ化2−アミノ−5−クロロ−4−メチル
ベンゼンスルホン酸をβ−ナフトールとカップリング
し、次いで生じたスルホ酸をカルシウム塩(M=1/2
Ca2+)と反応させて形成される下記式(1):
【0002】
【化12】 を有する化合物と定義される。
【0003】式(1)の化合物は、固体状態では、別の
互変異性体またはシス/トランス異性体形態でも存在し
得、またはNa+イオン、Cl−イオン、水分子及び溶
媒分子をも含み得る。
互変異性体またはシス/トランス異性体形態でも存在し
得、またはNa+イオン、Cl−イオン、水分子及び溶
媒分子をも含み得る。
【0004】有機ピグメントの大部分は、多数の異なる
結晶変態(“相”とも呼ばれる)で存在している。結晶
変態は同一の化学組成を有するが、結晶中の基本成分
(分子)は異なる配置を有する。結晶構造は化学的及び
物理的特性を決定し、よって個々の結晶変態はしばしば
レオロジー、カラー及び他の色彩特性の点で異なる。結
晶変態の違いはX線粉末回折法を用いて同定され得る。
結晶変態(“相”とも呼ばれる)で存在している。結晶
変態は同一の化学組成を有するが、結晶中の基本成分
(分子)は異なる配置を有する。結晶構造は化学的及び
物理的特性を決定し、よって個々の結晶変態はしばしば
レオロジー、カラー及び他の色彩特性の点で異なる。結
晶変態の違いはX線粉末回折法を用いて同定され得る。
【0005】今日まで、P.R.53:2(M=1/2
Ca2+)についてはα相、γ相及びδ相の3つの結晶
変態のみが開示されている(ドイツ国特許出願第198
27 272.3号明細書及び同第198 27 2
73.1号明細書)。
Ca2+)についてはα相、γ相及びδ相の3つの結晶
変態のみが開示されている(ドイツ国特許出願第198
27 272.3号明細書及び同第198 27 2
73.1号明細書)。
【0006】α相は、X線粉末パターンにおける以下の
特性線により区別され得る。2Θ値、単位度(相対強
度):5.1(100);6.6(73);10.2
(37);12.2(39);13.8(31);1
4.4(27);17.8(24);18.4(2
2);20.4(20);24.6(26);25.8
(86)。
特性線により区別され得る。2Θ値、単位度(相対強
度):5.1(100);6.6(73);10.2
(37);12.2(39);13.8(31);1
4.4(27);17.8(24);18.4(2
2);20.4(20);24.6(26);25.8
(86)。
【0007】γ相は、以下の特性線を示す。4.4(4
9);5.8(100);8.8(23);10.3
(25);10.9(33);12.2(15);1
3.9(16);15.4(15);16.7(2
8);17.6(16);18.4/18.6(18/
18,二重線);19.7(20);20.8(1
8);23.2(48);24.0(21);24.8
(37);25.2(34);26.6(19);2
7.3(19);27.9(2);29.3(14)。
9);5.8(100);8.8(23);10.3
(25);10.9(33);12.2(15);1
3.9(16);15.4(15);16.7(2
8);17.6(16);18.4/18.6(18/
18,二重線);19.7(20);20.8(1
8);23.2(48);24.0(21);24.8
(37);25.2(34);26.6(19);2
7.3(19);27.9(2);29.3(14)。
【0008】δ相は、以下の特性線を示す。3.3(3
2);4.7(100);7.5(14);9.4(1
9);10.5(13);13.8(10);14.2
(9);14.9(10);16.7(11);17.
6(9);18.1(16);18.9(10);2
0.4(7);21.1(9);22.1(9);2
2.7(12);23.1(9);23.6(13);
24.1(9);24.9(10);25.5(2
3);26.3(9);27.7(9);28.1
(6);28.9(6);30.4(6)。
2);4.7(100);7.5(14);9.4(1
9);10.5(13);13.8(10);14.2
(9);14.9(10);16.7(11);17.
6(9);18.1(16);18.9(10);2
0.4(7);21.1(9);22.1(9);2
2.7(12);23.1(9);23.6(13);
24.1(9);24.9(10);25.5(2
3);26.3(9);27.7(9);28.1
(6);28.9(6);30.4(6)。
【0009】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】驚
くべきことに、C.I.ピグメントレッド53:2の相
が、該ピグメントを特定の液体媒体中で加熱してピグメ
ントを完全にまたは部分的に溶解させ、その後ピグメン
トを再沈殿させることにより新規な相に転移され得るこ
とが知見された。
くべきことに、C.I.ピグメントレッド53:2の相
が、該ピグメントを特定の液体媒体中で加熱してピグメ
ントを完全にまたは部分的に溶解させ、その後ピグメン
トを再沈殿させることにより新規な相に転移され得るこ
とが知見された。
【0010】従って、本発明はC.I.ピグメントレッ
ド53:2の相転移方法を提供し、その方法はC.I.
ピグメントレッド53:2を、イソプロパノール、イソ
ブタノール、アミルアルコール、クロロベンゼン及びN
−メチルピロリドンを除く1つもしくはそれ以上の有機
溶媒中または前記溶媒と0〜90重量%、特に1〜50
重量%の水との混合物中で30〜300℃、好ましくは
60〜200℃の温度で加熱し、ピグメントを再沈殿さ
せることを含む。
ド53:2の相転移方法を提供し、その方法はC.I.
ピグメントレッド53:2を、イソプロパノール、イソ
ブタノール、アミルアルコール、クロロベンゼン及びN
−メチルピロリドンを除く1つもしくはそれ以上の有機
溶媒中または前記溶媒と0〜90重量%、特に1〜50
重量%の水との混合物中で30〜300℃、好ましくは
60〜200℃の温度で加熱し、ピグメントを再沈殿さ
せることを含む。
【0011】ジメチルアセトアミド;メタノール、エタ
ノール、n−プロパノール、C6−C16アルコール;
n−ブタノール;sec−ブタノール;アセトン、ブタ
ノン;キシレン、トリメチルベンゼン、ジクロロベンゼ
ン、クロロナフタレン、ニトロベンゼン、フェネトー
ル、ピリジン、ジメチルフタレート、エチルアセテー
ト、メチルイソブチルケトン、アセトフェノン;キノリ
ン;モルホリン;ジメチルホルムアミド、N−メチルホ
ルムアミド;エチレングリコール;グリコール酸n−ブ
チルエステルまたはジメチルスルホキシドからなる群か
ら選択される溶媒が好ましい。
ノール、n−プロパノール、C6−C16アルコール;
n−ブタノール;sec−ブタノール;アセトン、ブタ
ノン;キシレン、トリメチルベンゼン、ジクロロベンゼ
ン、クロロナフタレン、ニトロベンゼン、フェネトー
ル、ピリジン、ジメチルフタレート、エチルアセテー
ト、メチルイソブチルケトン、アセトフェノン;キノリ
ン;モルホリン;ジメチルホルムアミド、N−メチルホ
ルムアミド;エチレングリコール;グリコール酸n−ブ
チルエステルまたはジメチルスルホキシドからなる群か
ら選択される溶媒が好ましい。
【0012】本発明の方法によれば、以下の特性線(C
u−Kα放射線2Θ値、単位度;d値;単位Å−1、相
対強度(Iret)、単位%)
u−Kα放射線2Θ値、単位度;d値;単位Å−1、相
対強度(Iret)、単位%)
【0013】
【化13】
【0014】
【化14】
【0015】
【化15】
【0016】
【化16】
【0017】
【化17】
【0018】
【化18】
【0019】
【化19】
【0020】
【化20】
【0021】
【化21】
【0022】
【化22】 により区別される結晶変態のP.R.53:2を製造す
ることが可能である。
ることが可能である。
【0023】すべての線位置は±0.2゜の不確かさを
伴う。
伴う。
【0024】Caイオンに加えて、本発明の相は結晶格
子中にNaイオン、Clイオン、水分子及び溶媒分子を
含み得る。
子中にNaイオン、Clイオン、水分子及び溶媒分子を
含み得る。
【0025】新規な相は、諸特性の点で公知の結晶変態
と異なる。これらの新規相は低溶解度を有し、オレンジ
〜レッド色相(場合によりブラウン)、濃い色濃度、及
び良好な色彩特性により区別される。
と異なる。これらの新規相は低溶解度を有し、オレンジ
〜レッド色相(場合によりブラウン)、濃い色濃度、及
び良好な色彩特性により区別される。
【0026】相転移を得るためには、P.R.53:2
の出発材料は製造しようとする相とは異なる相、好まし
くはアルファ相で存在する。また、相混合物を使用する
ことも可能である。出発材料として使用するP.R.5
3:2は乾燥ピグメント、水で湿ったプレスケーキ、ま
たは水性懸濁液の形態で使用することができる。
の出発材料は製造しようとする相とは異なる相、好まし
くはアルファ相で存在する。また、相混合物を使用する
ことも可能である。出発材料として使用するP.R.5
3:2は乾燥ピグメント、水で湿ったプレスケーキ、ま
たは水性懸濁液の形態で使用することができる。
【0027】イプシロン相は、他の変態のC.I.ピグ
メントレッド53:2をジメチルアセトアミド中または
ジメチルアセトアミドと90重量%以下、特に50重量
%以下の水との混合物中で大気圧下、40〜200℃、
好ましくは60℃〜溶媒の沸点の温度で賢明には1分〜
6時間、好ましくは10分〜2時間加熱することにより
得られ、この間にピグメントは完全にまたは部分的に溶
解する。原理的にはより長時間加熱することも可能であ
るが、こうしても技術的な利点は生じない。次いで、ピ
グメントを、例えば温度を下げるか、及び/または水、
低溶媒力の第2溶媒及び/または塩(例えば、NaC
l)を添加するか、及び/またはpHを変更することに
より沈殿させる。加熱は大気圧、減圧または過圧下で実
施され得る。適当な第2溶媒の例は、ベンゼンまたはア
ルカン類である。pH変更は、酸または塩基を添加して
行われる。
メントレッド53:2をジメチルアセトアミド中または
ジメチルアセトアミドと90重量%以下、特に50重量
%以下の水との混合物中で大気圧下、40〜200℃、
好ましくは60℃〜溶媒の沸点の温度で賢明には1分〜
6時間、好ましくは10分〜2時間加熱することにより
得られ、この間にピグメントは完全にまたは部分的に溶
解する。原理的にはより長時間加熱することも可能であ
るが、こうしても技術的な利点は生じない。次いで、ピ
グメントを、例えば温度を下げるか、及び/または水、
低溶媒力の第2溶媒及び/または塩(例えば、NaC
l)を添加するか、及び/またはpHを変更することに
より沈殿させる。加熱は大気圧、減圧または過圧下で実
施され得る。適当な第2溶媒の例は、ベンゼンまたはア
ルカン類である。pH変更は、酸または塩基を添加して
行われる。
【0028】ゼータ相は、溶媒としてジメチルアセトア
ミドに代えてメタノール、エタノール、n−プロパノー
ルまたは炭素数6〜16のアルコールを使用して同様に
形成される。
ミドに代えてメタノール、エタノール、n−プロパノー
ルまたは炭素数6〜16のアルコールを使用して同様に
形成される。
【0029】イータ相は、溶媒として1−ブタノールを
使用して同様に形成される。
使用して同様に形成される。
【0030】シータ相は、溶媒としてキシレン、トリメ
チルベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロナフタレン、
ニトロベンゼン、フェネトール、ピリジン、ジメチルフ
タレート、エチルアセテート、メチルイソブチルケト
ン、ブタノンまたはアセトフェノンの1つ以上を使用し
て同様に形成される。
チルベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロナフタレン、
ニトロベンゼン、フェネトール、ピリジン、ジメチルフ
タレート、エチルアセテート、メチルイソブチルケト
ン、ブタノンまたはアセトフェノンの1つ以上を使用し
て同様に形成される。
【0031】キノリンまたはアセトフェノンを使用する
と、θ相及びζ相の混合物が形成される。
と、θ相及びζ相の混合物が形成される。
【0032】イオタ相は、溶媒としてモルホリンを使用
して同様に形成される。
して同様に形成される。
【0033】カッパ相は、溶媒としてN−メチルホルム
アミドを使用し、ピグメントを完全に溶解させると形成
される。
アミドを使用し、ピグメントを完全に溶解させると形成
される。
【0034】ラムダ相は、溶媒としてアセトンを使用
し、ピグメントを水で湿ったプレスケーキの形態で使用
して同様に形成される。乾燥ピグメントをアセトンで処
理すると、シータ相が生ずる。
し、ピグメントを水で湿ったプレスケーキの形態で使用
して同様に形成される。乾燥ピグメントをアセトンで処
理すると、シータ相が生ずる。
【0035】ニュー相は、溶媒としてエチレングリコー
ルを使用してイプシロン相と同様に形成される。
ルを使用してイプシロン相と同様に形成される。
【0036】クサイ相は、溶媒としてグリコール酸n−
ブチルエステルを使用して同様に形成される。
ブチルエステルを使用して同様に形成される。
【0037】オミクロン相は、溶媒としてN−メチルホ
ルムアミドと溶媒混合物に基づいて10〜90重量%の
水との混合物を使用し、ピグメントを完全に溶解させな
いで同様に形成される。
ルムアミドと溶媒混合物に基づいて10〜90重量%の
水との混合物を使用し、ピグメントを完全に溶解させな
いで同様に形成される。
【0038】パイ相は、溶媒としてジメチルスルホキシ
ドを使用してイプシロン相と同様に形成される。
ドを使用してイプシロン相と同様に形成される。
【0039】ロー相は、溶媒としてジメチルホルムアミ
ドを使用して同様に形成される。
ドを使用して同様に形成される。
【0040】アセトンを用いるシータ相の製造を除い
て、ゼータ相、イータ相、シータ相、イオタ相、ラムダ
相、ニュー、クサイ相、パイ相及びロー相の製造におい
て各溶媒は最高90重量%の水または飽和濃度までの水
を含み得る。
て、ゼータ相、イータ相、シータ相、イオタ相、ラムダ
相、ニュー、クサイ相、パイ相及びロー相の製造におい
て各溶媒は最高90重量%の水または飽和濃度までの水
を含み得る。
【0041】すべての場合において、形成される結晶変
態または異なる結晶変態の混合物は、適用される温度、
温度の進行及び濃度に依存し、また結晶核、不純物また
は異物の存在または不在に依存し得る。
態または異なる結晶変態の混合物は、適用される温度、
温度の進行及び濃度に依存し、また結晶核、不純物また
は異物の存在または不在に依存し得る。
【0042】本発明の変態または変態混合物のP.R.
53:2は、熱時、または例えば室温に冷却後単離され
得る。単離は慣用の方法で、例えば任意に減圧をかけ
て、濾過、溶媒蒸発により実施され得る。プレスケーキ
または残渣を水または有機液体、例えばメタノール、エ
タノール、プロパノール及びイソプロパノールのような
低級アルコール、またはアセトンを用いて洗浄すること
が有利であり得る。
53:2は、熱時、または例えば室温に冷却後単離され
得る。単離は慣用の方法で、例えば任意に減圧をかけ
て、濾過、溶媒蒸発により実施され得る。プレスケーキ
または残渣を水または有機液体、例えばメタノール、エ
タノール、プロパノール及びイソプロパノールのような
低級アルコール、またはアセトンを用いて洗浄すること
が有利であり得る。
【0043】所望の使用分野に応じて、生じたピグメン
トを機械的に微分割することが有利であり得る。微分割
は湿式または乾式粉砕により実施することができる。粉
砕後、ピグメントを官能形態に変換するために溶媒、
水、または溶媒/水混合物で処理してもよい。
トを機械的に微分割することが有利であり得る。微分割
は湿式または乾式粉砕により実施することができる。粉
砕後、ピグメントを官能形態に変換するために溶媒、
水、または溶媒/水混合物で処理してもよい。
【0044】所望の相の種晶または結晶核をあらかじめ
含む溶液を出発材料とし、結晶成長速度は比較的速いが
結晶核形成速度は比較的遅い範囲に過飽和を維持して既
存の結晶核が相を保持しながら成長するように、例えば
1〜24時間かけて、前記溶液をゆっくりと冷却するか
またか第2溶媒、酸、塩基または塩をゆっくりと添加す
ることにより、純粋なまたはほぼ純粋な相が優先的に形
成される。所望相を有する既存の結晶を多くの小断片に
ばらばらにし、次いでこれらの小断片を所望の相に対す
る結晶核として作用させる(いわゆる、第2核形成)の
で、攪拌機を使用することが有利であり得る。例えば溶
液をより迅速に冷却したり、第2溶媒、酸、塩基または
塩をより迅速に添加するために過飽和が高い場合、結晶
の核形成速度が非常に速くなり、異なる相を有する多く
の結晶核が自然に形成される恐れがある。この場合、異
なる相を有する混合物が優先的に得られる。
含む溶液を出発材料とし、結晶成長速度は比較的速いが
結晶核形成速度は比較的遅い範囲に過飽和を維持して既
存の結晶核が相を保持しながら成長するように、例えば
1〜24時間かけて、前記溶液をゆっくりと冷却するか
またか第2溶媒、酸、塩基または塩をゆっくりと添加す
ることにより、純粋なまたはほぼ純粋な相が優先的に形
成される。所望相を有する既存の結晶を多くの小断片に
ばらばらにし、次いでこれらの小断片を所望の相に対す
る結晶核として作用させる(いわゆる、第2核形成)の
で、攪拌機を使用することが有利であり得る。例えば溶
液をより迅速に冷却したり、第2溶媒、酸、塩基または
塩をより迅速に添加するために過飽和が高い場合、結晶
の核形成速度が非常に速くなり、異なる相を有する多く
の結晶核が自然に形成される恐れがある。この場合、異
なる相を有する混合物が優先的に得られる。
【0045】異なる相を有する混合物の製造は、特殊な
色彩またはレオロジー特性が所望される場合、例えば個
々の相の色相の間の特定オレンジ色相が所望される場合
には、興味深い。また、所望の変態を有する分画をより
多く得るため、または純粋な相を得るためには、個々の
相の混合物を例えば風力分級、再結晶化、選択的溶解ま
たは不所望の相の抽出により、または所望の相の形成が
有利な本発明の方法処置を繰り返し使用することにより
濃縮することも可能である。
色彩またはレオロジー特性が所望される場合、例えば個
々の相の色相の間の特定オレンジ色相が所望される場合
には、興味深い。また、所望の変態を有する分画をより
多く得るため、または純粋な相を得るためには、個々の
相の混合物を例えば風力分級、再結晶化、選択的溶解ま
たは不所望の相の抽出により、または所望の相の形成が
有利な本発明の方法処置を繰り返し使用することにより
濃縮することも可能である。
【0046】従って、本発明は、ε相、ζ相、η相、θ
相、ι相、κ相、λ相、ν相、ξ相、ο相、π相、ρ相
または前記相の混合物を少なくとも10%、好ましくは
少なくとも25%、特に少なくとも50%、特に好まし
くは少なくとも75%含むC.I.ピグメントレッド5
3:2混合物をも提供する。
相、ι相、κ相、λ相、ν相、ξ相、ο相、π相、ρ相
または前記相の混合物を少なくとも10%、好ましくは
少なくとも25%、特に少なくとも50%、特に好まし
くは少なくとも75%含むC.I.ピグメントレッド5
3:2混合物をも提供する。
【0047】本発明の結晶変態の結晶格子中のCaイオ
ンの一部(50%まで)を他のカチオン、例えばN
a+、H+、K+、NH4 +、Mg2+、Sr2+、B
a2+、Sn2+、Zn2+、Mn2+、Fe2+、F
e3+、Al3+、Si4+、Ti4+、TiO2+で
置換することも可能である。本発明の結晶変態を製造す
る上記処置中に他のカチオン、例えばNa+、H+、K
+、NH4 +、Mg2+、Sr2+、Ba2+、Sn
2+、Zn2+、Mn2+、Fe2+、Fe3+、Al
3+、Si4+、Ti4+、TiO2+を存在させれば
この種の混合結晶を形成し得る。
ンの一部(50%まで)を他のカチオン、例えばN
a+、H+、K+、NH4 +、Mg2+、Sr2+、B
a2+、Sn2+、Zn2+、Mn2+、Fe2+、F
e3+、Al3+、Si4+、Ti4+、TiO2+で
置換することも可能である。本発明の結晶変態を製造す
る上記処置中に他のカチオン、例えばNa+、H+、K
+、NH4 +、Mg2+、Sr2+、Ba2+、Sn
2+、Zn2+、Mn2+、Fe2+、Fe3+、Al
3+、Si4+、Ti4+、TiO2+を存在させれば
この種の混合結晶を形成し得る。
【0048】所望の変態の製造を容易にするために、所
望の変態を安定化させるために、色彩特性を改善するた
めに、及び特定の色彩効果を得るために、ピグメント分
散剤、界面活性剤、消泡剤、増量剤または他の添加剤を
方法の任意の所望時点で添加することが可能である。ま
た、上記添加剤の混合物を使用することも可能である。
前記添加剤を一度にまたは2回以上に分けて添加しても
よい。前記添加剤を、合成中、各種の後処理中または後
処理後の任意の時点で添加してもよい。最も適当な時点
は前以て予備実験により決定されなければならない。
望の変態を安定化させるために、色彩特性を改善するた
めに、及び特定の色彩効果を得るために、ピグメント分
散剤、界面活性剤、消泡剤、増量剤または他の添加剤を
方法の任意の所望時点で添加することが可能である。ま
た、上記添加剤の混合物を使用することも可能である。
前記添加剤を一度にまたは2回以上に分けて添加しても
よい。前記添加剤を、合成中、各種の後処理中または後
処理後の任意の時点で添加してもよい。最も適当な時点
は前以て予備実験により決定されなければならない。
【0049】所望の変態、または所望の変態を含む混合
物、または他のカチオンとの混合結晶の形態のC.I.
ピグメントレッド53:2は、コーティング及びプラス
チックを着色するため、印刷インキ及び水性顔料配合物
を製造するため、及びシードを着色するために好適であ
る。
物、または他のカチオンとの混合結晶の形態のC.I.
ピグメントレッド53:2は、コーティング及びプラス
チックを着色するため、印刷インキ及び水性顔料配合物
を製造するため、及びシードを着色するために好適であ
る。
【0050】本発明のP.R.53:2相は、電子写真
用トナー及び現像剤、例えば1−または2−成分粉末ト
ナー(1−または2−成分現像剤とも呼ばれる)、磁気
トナー、液体トナー、ラテックストナー、重合トナー及
び特殊トナーにおける着色剤として好適である。
用トナー及び現像剤、例えば1−または2−成分粉末ト
ナー(1−または2−成分現像剤とも呼ばれる)、磁気
トナー、液体トナー、ラテックストナー、重合トナー及
び特殊トナーにおける着色剤として好適である。
【0051】典型的なトナー結合剤は、付加重合樹脂、
重付加樹脂及び重縮合樹脂、例えばスチレン樹脂、スチ
レン−アクリレート樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂、
アクリレート樹脂、ポリエステル樹脂及びフェノール−
エポキシ樹脂、ポリスルホン、ポリウレタンまたはその
混合物、ポリエチレン及びポリプロピレンであり、これ
らの樹脂は電荷調整剤、ワックスまたは流動助剤のよう
な別の成分をも含み得、または樹脂をその後にこれらの
添加剤で改質してもよい。
重付加樹脂及び重縮合樹脂、例えばスチレン樹脂、スチ
レン−アクリレート樹脂、スチレン−ブタジエン樹脂、
アクリレート樹脂、ポリエステル樹脂及びフェノール−
エポキシ樹脂、ポリスルホン、ポリウレタンまたはその
混合物、ポリエチレン及びポリプロピレンであり、これ
らの樹脂は電荷調整剤、ワックスまたは流動助剤のよう
な別の成分をも含み得、または樹脂をその後にこれらの
添加剤で改質してもよい。
【0052】更に、本発明のP.R.53:2相は、例
えば金属、木材、プラスチック、ガラス、セラミック、
コンクリート、織物、紙またはゴムからなる物品の表面
を被覆するために使用される粉末及び粉末塗料、特に摩
擦電気的にもしくは界面動電的に噴霧可能な粉末または
粉末塗料中の着色剤として好適である。
えば金属、木材、プラスチック、ガラス、セラミック、
コンクリート、織物、紙またはゴムからなる物品の表面
を被覆するために使用される粉末及び粉末塗料、特に摩
擦電気的にもしくは界面動電的に噴霧可能な粉末または
粉末塗料中の着色剤として好適である。
【0053】慣用の硬化剤と共に使用される典型的な粉
末塗料樹脂は、エポキシ樹脂、カルボキシ−及びヒドロ
キシ−含有ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂及びア
クリル樹脂である。樹脂の混合物も使用される。例え
ば、エポキシ樹脂はしばしばカルボキシ−及びヒドロキ
シ−含有ポリエステル樹脂と組合せて使用される。典型
的な硬化剤成分(樹脂系に依存して)は、例えば酸無水
物、イミダゾール、ジシアンジアミド及びその誘導体、
ブロックドイソシアネート、ビスアシルウレタン、フェ
ノール樹脂、メラミン樹脂、トリグリシジルイソシアヌ
レート、オキサゾリン及びジカルボン酸である。
末塗料樹脂は、エポキシ樹脂、カルボキシ−及びヒドロ
キシ−含有ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂及びア
クリル樹脂である。樹脂の混合物も使用される。例え
ば、エポキシ樹脂はしばしばカルボキシ−及びヒドロキ
シ−含有ポリエステル樹脂と組合せて使用される。典型
的な硬化剤成分(樹脂系に依存して)は、例えば酸無水
物、イミダゾール、ジシアンジアミド及びその誘導体、
ブロックドイソシアネート、ビスアシルウレタン、フェ
ノール樹脂、メラミン樹脂、トリグリシジルイソシアヌ
レート、オキサゾリン及びジカルボン酸である。
【0054】更に、本発明のP.R.53:2相は、水
性または非水性ベースのインクジェット用インク、及び
ホットメルト法に従って操作するインクジェット用イン
ク中の着色剤としての使用に好適である。
性または非水性ベースのインクジェット用インク、及び
ホットメルト法に従って操作するインクジェット用イン
ク中の着色剤としての使用に好適である。
【0055】更に、本発明のP.R.53:2相は、加
法及び減法発色用カラーフィルターのための着色剤とし
ても好適である。
法及び減法発色用カラーフィルターのための着色剤とし
ても好適である。
【0056】
【実施例】以下の実施例において、部及び%は重量基準
である。
である。
【0057】得られた生成物の結晶変態は、X線粉末回
折法を用いて測定する。
折法を用いて測定する。
【0058】P.R.53:2の合成 2−アミノ−4−メチル−5−クロロベンゼンスルホン
酸(226部)を水(2500部)及び31%濃度の塩
酸(150部)と一緒に室温で撹拌する。20〜25℃
で、30分間かけて40%濃度のNaNO2溶液(17
3部)を用いてジアゾ化を実施し、室温で1時間撹拌を
持続する。
酸(226部)を水(2500部)及び31%濃度の塩
酸(150部)と一緒に室温で撹拌する。20〜25℃
で、30分間かけて40%濃度のNaNO2溶液(17
3部)を用いてジアゾ化を実施し、室温で1時間撹拌を
持続する。
【0059】β−ナフトール(150部)を4%濃度の
NaOH(1100部)に溶解し、この溶液を60分間
かけてジアゾ懸濁液に室温で添加する。
NaOH(1100部)に溶解し、この溶液を60分間
かけてジアゾ懸濁液に室温で添加する。
【0060】懸濁液のpHをNaOHを用いて8.0に
調整し、CaCl2(77部)及び水(500部)を添
加する。懸濁液を95℃で15分間撹拌し、熱時濾過
し、プレスケーキを洗浄して塩を除去する。こうして、
α相のP.R.53:2のプレスケーキ(1271部)
を得る。
調整し、CaCl2(77部)及び水(500部)を添
加する。懸濁液を95℃で15分間撹拌し、熱時濾過
し、プレスケーキを洗浄して塩を除去する。こうして、
α相のP.R.53:2のプレスケーキ(1271部)
を得る。
【0061】1)ジメチルアセトアミドでの処理 上記プレスケーキ(52部)をN,N−ジメチルアセト
アミド(200部)と沸騰するまで加熱する。溶液を一
晩放冷する。撹拌しながら水(150部)を添加するこ
とによりこのピグメントを沈殿させ、その後濾別する。
残渣を水で洗浄し、60℃で乾燥する。こうして、少量
のP.R.53のナトリウム塩を含むε変態のP.R.
53:2(15部)を橙赤色粉末として得る。
アミド(200部)と沸騰するまで加熱する。溶液を一
晩放冷する。撹拌しながら水(150部)を添加するこ
とによりこのピグメントを沈殿させ、その後濾別する。
残渣を水で洗浄し、60℃で乾燥する。こうして、少量
のP.R.53のナトリウム塩を含むε変態のP.R.
53:2(15部)を橙赤色粉末として得る。
【0062】2)エタノールでの処理 α相のP.R.53:2(10部)をエタノール(10
00部)と沸騰するまで加熱する。この系を一晩放冷す
る。ピグメントを濾過して単離する。残渣をアセトンで
洗浄し、60℃で乾燥する。こうして、ζ変態のP.
R.53:2(9部)を赤色粉末として得る。
00部)と沸騰するまで加熱する。この系を一晩放冷す
る。ピグメントを濾過して単離する。残渣をアセトンで
洗浄し、60℃で乾燥する。こうして、ζ変態のP.
R.53:2(9部)を赤色粉末として得る。
【0063】3)1−ブタノールでの処理 エタノールに代えて1−ブタノールを使用して、2)の
手順を繰り返す。こうして、少量のζ変態を含むη変態
のP.R.53:2(8部)を赤褐色粉末として得る。
手順を繰り返す。こうして、少量のζ変態を含むη変態
のP.R.53:2(8部)を赤褐色粉末として得る。
【0064】4)アセトフェノンでの処理 エタノールに代えてアセトフェノンを使用して、2)の
手順を繰り返す。こうして、少量のζ変態を含むθ変態
のP.R.53:2(9部)を赤色粉末として得る。
手順を繰り返す。こうして、少量のζ変態を含むθ変態
のP.R.53:2(9部)を赤色粉末として得る。
【0065】5)モルホリンでの処理 α相のP.R.53:2(10部)をモルホリン(10
00部)と沸騰するまで加熱する。この系を一晩放冷す
る。水(1500部)を添加し、透明な溶液が得られる
まで系を加熱する。溶液を放冷し、沈殿したピグメント
を濾過して単離する。残渣をアセトンで洗浄し、60℃
で乾燥する。こうして、ι変態のP.R.53:2(8
部)を褐色粉末として得る。
00部)と沸騰するまで加熱する。この系を一晩放冷す
る。水(1500部)を添加し、透明な溶液が得られる
まで系を加熱する。溶液を放冷し、沈殿したピグメント
を濾過して単離する。残渣をアセトンで洗浄し、60℃
で乾燥する。こうして、ι変態のP.R.53:2(8
部)を褐色粉末として得る。
【0066】6)N−メチルホルムアミドでの処理 モルホリンに代えてN−メチルホルムアミドを使用し
て、5)の手順を繰り返す。こうして、少量のθ変態を
含むκ変態のP.R.53:2(8部)を橙赤色粉末と
して得る。
て、5)の手順を繰り返す。こうして、少量のθ変態を
含むκ変態のP.R.53:2(8部)を橙赤色粉末と
して得る。
【0067】7)アセトンでの処理 1)の水で湿ったプレスケーキ(40部)をアセトン
(1000部)と沸騰するまで加熱する。この系を一晩
放冷する。ピグメントを濾過して単離する。残渣をアセ
トンで洗浄し、60℃で乾燥する。こうして、λ変態の
P.R.53:2(8部)を赤色粉末として得る。
(1000部)と沸騰するまで加熱する。この系を一晩
放冷する。ピグメントを濾過して単離する。残渣をアセ
トンで洗浄し、60℃で乾燥する。こうして、λ変態の
P.R.53:2(8部)を赤色粉末として得る。
【0068】8)エチレングリコールでの処理 エタノールに代えてエチレングリコールを使用して、
2)の手順を繰り返す。こうして、ν変態のP.R.5
3:2(9部)を褐色粉末として得る。
2)の手順を繰り返す。こうして、ν変態のP.R.5
3:2(9部)を褐色粉末として得る。
【0069】9)グリコール酸n−ブチルエステルでの
処理 エタノールに代えてグリコール酸n−ブチルエステルを
使用して、2)の手順を繰り返す。こうして、ξ変態の
P.R.53:2(9部)を濁った橙色粉末として得
る。
処理 エタノールに代えてグリコール酸n−ブチルエステルを
使用して、2)の手順を繰り返す。こうして、ξ変態の
P.R.53:2(9部)を濁った橙色粉末として得
る。
【0070】10)NMF/水混合物での処理 α相のP.R.53:2(10部)をN−メチルホルム
アミド(120部)及び水(80部)の混合物と沸騰す
るまで加熱する。この懸濁液を一晩放冷する。ピグメン
トを濾過して単離する。残渣をアセトンで洗浄し、60
℃で乾燥する。こうして、少量のγ変態を含むο変態の
P.R.53:2(9部)を赤色粉末として得る。
アミド(120部)及び水(80部)の混合物と沸騰す
るまで加熱する。この懸濁液を一晩放冷する。ピグメン
トを濾過して単離する。残渣をアセトンで洗浄し、60
℃で乾燥する。こうして、少量のγ変態を含むο変態の
P.R.53:2(9部)を赤色粉末として得る。
【0071】11)DMSOでの処理 エタノールに代えてジメチルスルホキシドを使用して、
2)の手順を繰り返す。こうして、π変態のP.R.5
3:2(10部)を橙色粉末として得る。
2)の手順を繰り返す。こうして、π変態のP.R.5
3:2(10部)を橙色粉末として得る。
【0072】12)DMFでの処理 α相のP.R.53:2(10部)をジメチルホルムア
ミド(1000部)と沸騰するまで加熱する。その後、
ジメチルホルムアミドを減圧下で100℃で蒸発させ
る。こうして、ρ変態のP.R.53:2(10部)を
赤褐色粉末として得る。
ミド(1000部)と沸騰するまで加熱する。その後、
ジメチルホルムアミドを減圧下で100℃で蒸発させ
る。こうして、ρ変態のP.R.53:2(10部)を
赤褐色粉末として得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C09D 201/00 C09D 201/00 G03G 9/09 G03G 9/08 361
Claims (10)
- 【請求項1】 C.I.ピグメントレッド53:2の相
転移方法であって、C.I.ピグメントレッド53:2
を、イソプロパノール、イソブタノール、アミルアルコ
ール、クロロベンゼン及びN−メチルピロリドンを除く
1つもしくはそれ以上の有機溶媒中または前記溶媒と0
〜90重量%の水との混合物中で30〜300℃の温度
で加熱し、ピグメントを再沈殿させることを含む前記方
法。 - 【請求項2】 加熱を60〜200℃の温度で実施する
請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 温度を下げることによりピグメントを沈
殿させる請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 水、低溶媒力の溶媒、塩、酸またはアル
カリを添加してピグメントを沈殿させる請求項1〜3の
いずれかに記載の方法。 - 【請求項5】 溶媒を蒸発させてピグメントを沈殿させ
る請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項6】 アルファ相のC.I.ピグメントレッド
53:2を使用する請求項1〜5のいずれかに記載の方
法。 - 【請求項7】 有機溶媒が、ジメチルアセトアミド;メ
タノール、エタノール、n−プロパノール、C6−C
16アルコール;n−ブタノール;sec−ブタノー
ル;アセトン、ブタノン;キシレン、トリメチルベンゼ
ン、ジクロロベンゼン、クロロナフタレン、ニトロベン
ゼン、フェネトール、ピリジン、ジメチルフタレート、
エチルアセテート、メチルイソブチルケトン、アセトフ
ェノン;キノリン;モルホリン;N−メチルホルムアミ
ド、ジメチルホルムアミド;エチレングリコール;グリ
コール酸n−ブチルエステルまたはジメチルスルホキシ
ドである請求項1〜6のいずれかに記載の方法。 - 【請求項8】 下記式: 【化1】 (式中、Mはカチオンである、但しカチオンの少なくと
も50%はカルシウムイオンである)を有し且つCu−
Kα放射線を用いて測定したX線粉末回折図において以
下の特徴的反射 【化2】 【化3】 【化4】 【化5】 【化6】 【化7】 【化8】 【化9】 【化10】 【化11】 を有するC.I.ピグメントレッド53:2、或いはそ
の互変異性体またはシス/トランス異性体形態、或いは
その混合物。 - 【請求項9】 請求項8に記載の相の1つまたはそれ以
上を少なくとも10重量%、好ましくは少なくとも25
重量%、特に少なくとも50重量%、特に好ましくは少
なくとも75重量%含有するC.I.ピグメントレッド
53:2混合物または混合結晶。 - 【請求項10】 請求項8または9に記載のC.I.ピ
グメントレッド53:2の、コーティング、プラスチッ
ク、印刷インキ、電子写真用トナー及び現像剤、粉末塗
料、インクジェット用インクまたはカラーフィルターを
着色するための、水性顔料配合物を調製するための、及
びシードを着色するための使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19858853.4 | 1998-12-19 | ||
| DE19858853A DE19858853A1 (de) | 1998-12-19 | 1998-12-19 | Verfahren zur Herstellung neuer Kristallmodifikationen von C.I. Pigment Red 53:2 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000212465A true JP2000212465A (ja) | 2000-08-02 |
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ID=7891831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35804799A Pending JP2000212465A (ja) | 1998-12-19 | 1999-12-16 | 新規結晶変態のc.i.ピグメントレッド53:2の製造方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1010732A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000212465A (ja) |
| KR (1) | KR20000048225A (ja) |
| CN (1) | CN1261614A (ja) |
| DE (1) | DE19858853A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002146227A (ja) * | 2000-09-15 | 2002-05-22 | Clariant Gmbh | 黄色ジアゾ着色剤の新規な結晶多形及びそれらの調製 |
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| DE10032315A1 (de) * | 2000-07-04 | 2002-01-17 | Clariant Gmbh | Neue Kristallmodifikationen von C.I. Pigment Yellow 191 und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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| WO2007087148A1 (en) * | 2006-01-13 | 2007-08-02 | Transtech Pharma, Inc. | Crystalline forms of 3-biphenyl-4-yl-(2s)-[(4'-trifluoromethyl-biphenyl-4-carbonyl)-amino]-propionic acid, and methods of use |
| KR100925316B1 (ko) | 2007-12-20 | 2009-11-04 | 노운섭 | 접합필름인쇄용 잉크조성물 |
| TWI653362B (zh) * | 2012-10-17 | 2019-03-11 | 澳大利亞商布魯史寇普鋼鐵有限公司 | 金屬被覆鋼帶的製造方法 |
| CN105038313B (zh) * | 2015-07-16 | 2017-08-01 | 嘉兴科隆化工有限公司 | 一种塑胶用低钡环保型色淀红颜料53:1的工业化生产方法 |
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|---|---|---|---|---|
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| DE112833C (ja) | ||||
| DE145908C (ja) | ||||
| DE167468C (ja) | ||||
| DE2834028C2 (de) | 1978-08-03 | 1987-04-02 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Deckende Calziumfarblacke mit hoher Purtonbrillanz und verbesserter Lichtechtheit, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| DE3223888A1 (de) * | 1982-06-26 | 1983-12-29 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Neue kristallmodifikation von pigment red 53:1 |
| EP0545072A3 (en) * | 1991-11-01 | 1993-08-25 | Hoechst Aktiengesellschaft | New crystalline modification of c.i. pigment yellow 16 |
| JPH08302232A (ja) * | 1995-05-11 | 1996-11-19 | Dainippon Ink & Chem Inc | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 |
| JPH09194752A (ja) * | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Dainippon Ink & Chem Inc | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 |
| JPH09227791A (ja) * | 1996-02-20 | 1997-09-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 |
| JPH09268259A (ja) * | 1996-04-01 | 1997-10-14 | Dainippon Ink & Chem Inc | 新規結晶型モノアゾレーキ顔料 |
| JPH10204313A (ja) | 1997-01-17 | 1998-08-04 | Dainippon Ink & Chem Inc | モノアゾレーキ顔料およびその製造方法 |
| JPH10231438A (ja) * | 1997-02-18 | 1998-09-02 | Dainippon Ink & Chem Inc | モノアゾレーキ顔料およびその製造法 |
| DE19827273A1 (de) | 1998-06-19 | 1999-12-23 | Clariant Gmbh | Neue Kristallmodifikation von C.I.Pigment Red 53:2(delta-Phase) |
| DE19827272A1 (de) | 1998-06-19 | 1999-12-23 | Clariant Gmbh | Neue Kristallmodifikation von C.I. Pigment Red 53:2 (gamma-Phase) |
-
1998
- 1998-12-19 DE DE19858853A patent/DE19858853A1/de not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-12-11 EP EP99124709A patent/EP1010732A1/de not_active Withdrawn
- 1999-12-16 JP JP35804799A patent/JP2000212465A/ja active Pending
- 1999-12-17 KR KR1019990058664A patent/KR20000048225A/ko not_active Withdrawn
- 1999-12-17 US US09/464,820 patent/US6228162B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-17 CN CN99127772A patent/CN1261614A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| JP2002146227A (ja) * | 2000-09-15 | 2002-05-22 | Clariant Gmbh | 黄色ジアゾ着色剤の新規な結晶多形及びそれらの調製 |
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| DE19858853A1 (de) | 2000-06-21 |
| US6228162B1 (en) | 2001-05-08 |
| EP1010732A1 (de) | 2000-06-21 |
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