JP2000213509A

JP2000213509A - シ―ト連結構造

Info

Publication number: JP2000213509A
Application number: JP11016997A
Authority: JP
Inventors: Kensaburo Hashimoto; 謙三郎橋本; Masatoshi Tanaka; 雅敏田中
Original assignee: MARUEMU SEISAKUSHO KK; Tanaka Ltd
Current assignee: MARUEMU SEISAKUSHO KK; Tanaka Ltd
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 1999-01-26
Publication date: 2000-08-02

Abstract

(57)【要約】【目的】敷網工法等においてシート材の多数枚を敷設
するに際し、隣り合うシート材の連結作業を簡単容易に
行うことができるようにしたシート材連結構造を提供す
る。【構成】縁部に沿って多数の目孔を設けたシート材の
多数枚を敷設した状態で、シート材の相互の縁部を目孔
を介して連結具により連結するシート連結構造におい
て、前記連結具が、隣り合う目孔のそれぞれに挿通され
る少なくとも一対の平行な脚部と、該脚部の基端部どう
しを相互に連結した連結板を一体に備えた本体部材と；
前記脚部を目孔に挿通せしめた状態で該脚部の挿出端に
固着手段を介して固着される抜止部材と；の組合せから
成る構成である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ネットシートその
他のシート材を敷設するに際し、シート材の縁部を相互
に連結するシート連結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、軟弱地盤或いは急勾配盛土の安定
強化や、建造物や空港滑走路の地盤安定化のために、地
面にネット（ジオグリット）を敷設する敷網工法が知ら
れている。例えば、幅２ｍ・長さ３０ｍの帯状ネットの
５列を逢着した幅１０ｍ・長さ３０ｍの広大なネットシ
ートが用いられ、ネットシートの縁部には目孔を列設し
たバンドが逢着されている。このようなネットシート
は、現場において地面に敷設した状態で、隣り合うネッ
トシートの縁部の目孔にロープを順次ジグザグ状に挿通
せしめ締付けることにより連結される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来技術において、前
記ロープによる連結作業は、作業者が手作業により行う
ため、作業が煩雑であり非能率的であるばかりか、重労
働を強いるため労働条件に問題があり、しかも、ロープ
による締付を全体にわたり均一に行い難く品質にバラツ
キがあるという欠点がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決したシート連結構造を提供するものである。そこで、
本発明が第一の手段として構成したところは、縁部に沿
って多数の目孔を設けたシート材の多数枚を敷設した状
態で、シート材の相互の縁部を目孔を介して連結具によ
り連結するシート連結構造において、前記連結具が、隣
り合う目孔のそれぞれに挿通される少なくとも一対の平
行な脚部と、該脚部の基端部どうしを相互に連結した連
結板を一体に備えた本体部材と；前記脚部を目孔に挿通
せしめた状態で該脚部の挿出端に固着手段を介して固着
される抜止部材と；の組合せから成る点にある。

【０００５】また、本発明が第二の手段として構成した
ところは、縁部に沿って多数の目孔を設けたシート材の
多数枚を敷設した状態で、シート材の相互の縁部を重合
せしめると共に、重合された縁部を相互に上下に連通す
る一組の目孔を介して連結具により連結するシート連結
構造において、前記連結具が、縁部に沿って隣り合う少
なくとも二組の目孔のそれぞれに挿通される少なくとも
一対の平行な脚部と、該脚部の基端部どうしを相互に連
結した連結板を一体に備えた本体部材と；前記脚部を各
組の目孔に挿通せしめた状態で該脚部の挿出端に固着手
段を介して固着される抜止部材と；の組合せから成る点
にある。

【０００６】また、本発明が第三の手段として構成した
ところは、縁部に沿って多数の目孔を設けたシート材の
多数枚を敷設した状態で、シート材の突き合わされた縁
部の相互に対応する一組の目孔を連結具により連結する
シート連結構造において、前記連結具が、前記一組の目
孔のそれぞれに挿通される一対の平行な脚部と、一対の
脚部の基端部どうしを相互に連結した連結板を一体に備
えた本体部材と；各脚部を各目孔に挿通せしめた状態で
各脚部の挿出端に固着手段を介して固着される抜止部材
と；の組合せから成る点にある。

【０００７】更に、本発明が第四の手段として構成した
ところは、一方の縁部に第一目孔を列設したベルトを重
合すると共に、該ベルトの両側縁のうち外側縁をシート
材の縁にほぼ平行に沿わしめ且つ内側縁をシート材に固
着し、シート材の他方の縁部に沿って第二目孔を列設し
たシート材の多数枚を敷設した状態で、シート材の相互
の縁部を目孔を介して連結具により連結するシート連結
構造において、前記連結具が、一対の平行な脚部と、一
対の脚部の基端部どうしを相互に連結した連結板を一体
に備えた本体部材と；前記脚部に固着手段を介して固着
される抜止部材と；の組合せから成り、シート材の一方
の縁部とベルトの間に連結具を介装すると共に、ベルト
の内側から第一目孔に脚部を挿通せしめ、該脚部の挿通
端に抜止部材を固着することにより、シート材に予め連
結具を取付けて成り、敷設された隣り合うシート材のう
ち、一方のシート材のベルトから突出した連結板の脚部
を他方のシート材の第二目孔に挿通せしめ、該脚部の挿
通端に抜止部材を固着して成こ点にある。

【０００８】前記第一ないし第四の手段の何れにおいて
も、連結具は、抜止部材に、環状且つ剛性の周縁部の内
側から次第に径を縮径して中心孔に向かいほぼ漏斗状に
延びる薄肉可撓性の膨出部を形成すると共に、該膨出部
を中心孔から放射状に延びるスリットにより分割するこ
とにより爪片を形成し；本体部材の脚部の外周に、軸方
向に間隔をあけて配置された周溝を形成し；前記抜止部
材の爪片と脚部の周溝により相互に着脱自在に係合する
多段式の固着手段を構成していることが好ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明の好ま
しい実施形態を詳述する。

【００１０】（連結具の構成）図１に示すように、本発
明に用いる連結具１は、本体部材２と、複数の抜止部材
３との組合せから成る。

【００１１】本体部材２は、所定間隔をあけて配置され
た少なくとも一対の平行な円柱状の脚部４、４と、該脚
部４、４の基端部どうしを相互に連結する連結板５とを
一体に備えており、強靱な合成樹脂により一体成形され
た剛体を構成することが好ましいが、金属製としても良
い。この際、脚部４は、軸方向に間隔をあけて配置され
た周溝６を外周に形成している。周溝６は、脚部４の外
周面で連続する螺旋溝とすることが好ましいが、脚部４
の外周面に多数の節を形成するような多数の環状溝によ
り構成しても良い。尚、脚部４の先端部は、先細り状の
テーパ部７を有する。

【００１２】抜止部材３は、ナイロン樹脂等の強靱では
あるが薄肉部分に可撓性を有する合成樹脂により一体成
形され、環状に形成され且つ厚肉で剛性を有する周縁部
８と、該周縁部の内側から次第に径を縮径しつつ中心孔
９に向かいほぼ漏斗状に延びる薄肉可撓性の膨出部１０
とを一体に備えている。そして、膨出部１０は、中心孔
９から放射状に延びるスリット１１を形成し、該スリッ
トにより膨出部１０を周方向に分割することにより爪片
１２を構成している。

【００１３】そこで、図２（Ａ）に示すように、抜止部
材３の中心孔９に対して本体部材２の脚部４を嵌入する
と、爪片１２と周溝６が相互に着脱自在に係合する固着
手段１３を構成する。即ち、膨出部１０の漏斗状の径大
部を脚部４に臨ましめた状態で、膨出部４を中心孔９に
押し込むと、押し込み方向に向けてテーパを形成された
爪片１２が膨出部４を受けて撓むことにより中心孔９を
押し広げ、膨出部４の進入を可能ならしめる。そして、
抜止部材３を押し込むことにより中心孔９を膨出部４の
軸方向に沿って移動した後、抜止部材３を停止すると、
爪片１２が周溝６に係合する。従って、抜止部材３の爪
片１２と脚部４の周溝６により形成される固着手段１３
は、間隔をあけて配置された周溝６により、多段式の固
着手段を構成する。この際、周溝６を螺旋状に形成して
おけば、脚部４の軸方向の任意の位置において複数（図
例の場合は４個）の爪片１２のうち何れか少なくとも一
つの爪片１２が必ず周溝６に係合するので、謂ば無段式
の固着手段を構成する。そして、爪片１２は、前述のよ
うにテーパを形成しており、抜止部材３が脚部４から抜
き出される方向の力を受けると、爪片１２が中心孔９を
縮径せしめる方向に対向するので、抜止部材３の抜止機
能を果たす。

【００１４】図２（Ｂ）は、固着手段の別の実施例を示
しており、抜止部材３の中心孔９に脚部４を挿入した
後、脚部４の挿出端において合成樹脂素材を溶融せし
め、膨隆部４ａを形成することにより、脚部４からの抜
止部材３の抜止機能を果たす固着手段１３ａを構成して
いる。このような膨隆部４ａは、図１及び図２（Ａ）に
示したような周溝６を備えた脚部４に対して付加的に実
施しても良いが、脚部４に周溝を設けず、外周面を平滑
とした脚部４に対して抜止部材３を嵌入した後に実施す
るように構成しても良い。

【００１５】（シート連結構造の第１実施形態）図３及
び図４に示すシート連結構造の第１実施形態において、
シート１４は、代表的には、上述したような敷網工法に
使用されるネット（ジオグリット）を構成するが、網目
を有しないフェルトシートやゴムシート等の種々のシー
トを構成しても良い。

【００１６】図例の場合、シート１４は、周囲の縁部に
沿ってベルト１５を逢着等により固着１６しており、ベ
ルト１５の長手方向に所定間隔、好ましくは等間隔をあ
けて、目孔１７を列設している。目孔１７は、ベルト１
５に孔を開設することにより形成されるが、該孔を鳩目
部材により補強することが好ましい。

【００１７】このような構成において、シート材１４の
多数枚を敷設するに際し、隣接するシート材１４、１４
の縁部におけるベルト１５、１５を重合すると、重合さ
れたベルト１５、１５の目孔１７、１７が上下に連通せ
しめられる。

【００１８】そこで、ベルト１５、１５に沿って隣り合
う少なくとも二組の目孔（図３において上下に連通した
一組の目孔を符号１７Ａで示し、これに隣り合う別の一
組の目孔を符号１７Ｂで示している）に対して、連結板
５の脚部４、４のそれぞれが挿通せしめられ、その後、
各脚部４の挿出端に抜止部材３が嵌入され、前述の固着
手段１３を介して抜止状に固着され、これにより図４
（Ａ）に示すように敷設された一対のシート材１４、１
４が連結される。

【００１９】従って、連結作業に際しては、一つの連結
具１により隣り合う少なくとも二組の目孔１７Ａ、１７
Ｂを一挙に連結することができ、シート材１４の縁部の
全長にわたる作業能率が極めて高く、しかも、品質のバ
ラツキを生じることなく各組の目孔部分を所望の通り確
実に連結できる。尚、図例の場合、連結具１に二つの脚
部４、４と二つの抜止部材３、３を設けているが、一つ
の連結具１に三つ以上の脚部と三つ以上の抜止部材を設
け、隣り合う三組以上の目孔を一挙に連結するように構
成しても良い。

【００２０】図４（Ｂ）は、更に作業効率を高めた連結
構造の別の実施例を示しており、連結具１のうち、本体
部材２が予め一方のシート材１４に仮止めされている。
例えば、矩形状のシート材１４の場合、各対向する二辺
のうち一方の辺に沿って予め連結具１を列設状に仮止め
している。即ち、一方のシート材１４のベルト１５に列
設された目孔１７における隣り合う少なくとも二組の目
孔に対して、連結板５の脚部４、４のそれぞれが挿通さ
れ、脚部４に抜止部材１３を嵌着することにより仮止め
している。この際、抜止部材１３は、一つの脚部４に対
して、仮止め用の抜止部材３ａと、本止め用の抜止部材
３ｂの２個が準備され、仮止め用の抜止部材３ａにより
前記のような仮止めを行う。尚、仮止め用の抜止部材３
ａと本止め用の抜止部材３ｂは、同一構成のものであ
り、成形した多数の抜止部材１３から任意に選択され
る。

【００２１】このように一方のシート材１４に対する本
体部材２の仮止めを、出荷前の工場等において予め実施
しておけば、シート材１４の供給を受けた現場におい
て、地面等に敷設したシート材１４には所定個所に予め
連結具１が仮止めされているので、連結作業を一層能率
的に行うことができる。即ち、現場において多数のシー
ト材１４を敷設するとき、一方のシート材１４の縁部の
うち予め連結具１を仮止めしたベルト１５を下側に配置
し、これに対して、他方のシート材１４の縁部のうち連
結具を仮止めしていないベルト１５を上から重合すると
共に、目孔１７を脚部４に挿通せしめることにより該ベ
ルト１５を仮止め用の抜止部材３ａの上に重ねて配置す
る。

【００２２】そして、連結具における本体部材２の脚部
４に対して上側のベルト１５の目孔１７を挿通せしめた
後は、本止め用の抜止部材３ｂを上側のベルト１５の上
方から脚部４に嵌入し固着すれば良い。

【００２３】本止め用の抜止部材３ｂは、予め袋詰め等
した所定個数のうちから適宜取出して使用しても良く、
或いは、予め仮止めされた連結具１の脚部４の先端部に
着脱自在に取付けておき、該抜止部材３ｂを現場で取外
した後、再度、脚部４に嵌着するように構成しても良
い。

【００２４】本止め用の抜止部材３ｂを予め連結具１の
脚部４の先端部に嵌着しておく場合、一対のシート材１
４、１４を敷設し両者を連結する際に該抜止部材３ｂを
脚部４から一旦取外さなければならないが、該抜止部材
３ｂは、強く引き抜けば脚部４から取外し可能であり、
更に、上述のように周溝６を螺旋状に形成した実施例に
よれば、抜止部材３ｂを脚部４の周面上で回転させるこ
とにより、爪片１２が周溝６に係合したままネジ形式で
抜止部材３ｂを後退せしめ脚部４の先端から抜き出すこ
とができる。

【００２５】（シート連結構造の第２実施形態）図５及
び図６に示すシート連結構造の第２実施形態において
も、シート１４は、代表的には、上述したような敷網工
法に使用されるネット（ジオグリット）を構成するが、
網目を有しないフェルトシートやゴムシート等の種々の
シートを構成しても良い。

【００２６】矩形状のシート材１４は、各対向する二辺
のうち一方の辺に沿って縁部にベルト１５を重合し、該
ベルト１５の両側縁１５ａ、１５ｂのうち、外側縁１５
ａをシート材１４の縁に突出代１４ａを残してほぼ平行
に沿わしめ、内側縁１５ｂをシート材１４に逢着等によ
り固着１６しており、これによりベルト１５の外側縁１
５ａをシート材１４の上方にめくれるように構成してい
る。ベルト１５は、長手方向に所定間隔、好ましくは等
間隔をあけて、第一目孔１７ａを列設している。第一目
孔１７ａは、ベルト１５に孔を開設することにより形成
されるが、該孔を鳩目部材により補強することが好まし
い。シート材１４は、各対向する二辺のうちベルト１５
を備えた一方の辺に対向する他方の辺にはベルトを設け
ていない連結縁部１４ｂを構成し、該連結縁部１４ｂに
は第二目孔１７ｂを列設しており、該第二目孔１７ｂの
間隔ピッチをベルト１５における第一目孔１７ａの間隔
ピッチと等しく構成している。尚、この第二目孔１７ｂ
も鳩目部材により補強することが好ましい。

【００２７】このような構成において、シート材１４の
多数枚を敷設するに際し、隣り合う一方のシート材１４
の突出代１４ａの上に他方のシート材１４の連結縁部１
４ｂを重合すると、隣り合うシート材１４、１４の相互
に突き合わされたベルト１５と連結縁部１４ｂが、互い
に第一目孔１７ａと第二目孔１７ｂを対応せしめた目孔
の一組１７Ｕを構成する。

【００２８】そこで、連結具１における本体部材２の連
結板５を突出代１４ａの上に載置し、該連結板５の一側
部を突出代１４ａとベルト１５の間に介装せしめると共
に、他側部を突出代１４ａと連結縁部１４ｂの間に介装
せしめ、一対の脚部４、４をそれぞれ前記一組１７Ｕの
第一目孔１７ａと第二目孔１７ｂに挿通する。その後、
それぞれの脚部４、４の挿出端に抜止部材３、３を嵌入
し固着する。

【００２９】従って、連結作業に際しては、一つの連結
具１により隣り合うシート材１４、１４の突き合わされ
たベルト１５と連結縁部１４ｂにおける一組１７Ｕの第
一目孔１７ａと第二目孔１７ｂを一挙に連結することが
でき、シート材１４の縁部の全長にわたる作業能率が極
めて高く、しかも、品質のバラツキを生じることなく各
組の目孔部分を所望の通り確実に連結できる。

【００３０】この第２実施形態に基づく構成は、図６に
示すように、連結具１における本体部材２の一側部を予
め一方のシート材１４のベルト１５に取付けておけば、
更に作業効率を高めることができる。即ち、全てのシー
ト材１４のベルト１５には、突出代１４ａとベルト１５
の間に本体部材２の一側部が介装され、該一側部の脚部
４を第一目孔１７ａに挿通すると共に該挿出端に抜止部
材３を嵌入固着している。従って、各連結具１は、本体
部材２の他側部を突出代１４ａの上で露出せしめてい
る。このようにシート材１４のベルト１５に対する連結
具１の取付を、出荷前の工場等において予め実施してお
けば、シート材１４の供給を受けた現場において、地面
等に敷設したシート材１４は、前述のように突出代１４
ａの上で露出せしめられた脚部４に対して連結縁部１４
ｂの第二目孔１７ｂを連結するだけで良く、連結作業を
一層能率的に行うことができる。

【００３１】即ち、現場において多数のシート材１４を
敷設するとき、一方のシート材１４のベルト１５の第一
目孔１７ａには予め連結具１が取付けられているので、
該シート材１４の突出代１４ａに対して、他方のシート
材１４の連結縁部１４ｂを上から重合し、上から重合さ
れる連結縁部１４ｂの第二目孔１７ｂに該脚部４を挿通
せしめた後は、抜止部材３を連結縁部１４ｂの上から脚
部４に嵌入し固着すれば良い。

【００３２】連結縁部１４ｂを連結するための抜止部材
３は、予め袋詰め等した所定個数のうちから適宜取出し
て使用しても良く、或いは、連結具１の脚部４、４の一
方の先端部に着脱自在に取付けておき、該抜止部材３を
現場で取外した後、改めて脚部４に嵌着するように構成
しても良い。

【００３３】抜止部材３を予め連結具１の脚部４の先端
部に嵌着しておく場合、シート材１４の連結縁部１４ｂ
を連結する際に該抜止部材３を脚部４から一旦取外さな
ければならないが、該抜止部材３は、強く引き抜けば脚
部４から取外し可能であり、更に、上述のように周溝６
を螺旋状に形成した実施例によれば、抜止部材３を脚部
４の周面上で回転させることにより、爪片１２が周溝６
に係合したままネジ形式で抜止部材３を後退せしめ脚部
４の先端から抜き出すことができる。

【００３４】

【発明の効果】ネットシートその他のシート材の多数枚
を敷設するに際し、従来技術においては、隣り合うシー
ト材の縁部に沿う目孔にロープを順次ジグザグ状に挿通
せしめ締付ける構成であるため、作業が非能率であり且
つ重労働を強いる問題があり、更に、品質にバラツキを
生じるという欠点があるのに対して、本発明によれば、
シート材の隣り合う縁部を極めて簡単容易に連結するこ
とができ、しかも、連結状態が強固であるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における連結具の１実施形態を分解して
示す斜視図である。

【図２】連結具における本体部材の脚部と抜止部材の固
着手段を示しており、（Ａ）は代表的実施例を示す断面
図、（Ｂ）は別の実施例を示す断面図である。

【図３】本発明におけるシート連結構造の第１実施形態
を示す斜視図である。

【図４】第１実施形態に基づく連結方法を示しており、
（Ａ）は代表的実施例を示す断面図、（Ｂ）は別の実施
例を示す断面図である。

【図５】本発明におけるシート連結構造の第２実施形態
を示す斜視図である。

【図６】第２実施形態に基づく連結方法を示す断面図で
ある。

【符号の説明】１連結具２本体部材３抜止部材３ａ仮止め用の抜止部材３ｂ本止め用の抜止部材４脚部５連結板６周溝８周縁部９中心孔１０膨出部１１スリット１２爪片１３固着手段１４シート材１４ａ突出代１４ｂ連結縁部１５ベルト１７目孔１７ａ第一目孔１７ｂ第二目孔

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年１１月２日（１９９９．１１．
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を
解決したシート連結構造を提供するものである。そこ
で、本発明が第一の手段として構成したところは、縁部
に沿って多数の目孔１７を設けたシート材１４の多数枚
を敷設した状態で、シート材１４の相互の縁部を目孔１
７を介して連結具１により連結するシート連結構造にお
いて、前記連結具１が、隣り合う目孔１７、１７のそれ
ぞれに挿通される少なくとも一対の平行な脚部４、４
と、該脚部４、４の基端部どうしを相互に連結した連結
板５を一体に備えた合成樹脂製の本体部材２と；前記脚
部４を目孔１７に挿通せしめた状態で該脚部４の挿出端
に固着される合成樹脂製の抜止部材３と；の組合せから
構成されて成り、前記抜止部材３は、環状且つ厚肉で剛
性の周縁部８の内側から次第に径を縮径して中心孔９に
向かいほぼ漏斗状に延びる薄肉可撓性の膨出部１０を形
成すると共に、該膨出部１０を中心孔９から放射状に延
びるスリット１１により分割することにより爪片１２を
形成し；前記本体部材２は、脚部４の外周に軸方向に間
隔をあけて配置された多数の環状の周溝６を形成し；本
体部材２の脚部４を抜止部材３の膨出部１０の漏斗状径
大部から中心孔９に押し込むと共に、爪片１２を脚部４
の軸方向に移動せしめ停止することにより、該停止位置
により選ばれた周溝６に対して爪片１２を係合せしめて
成る点にある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】また、本発明が第二の手段として構成し
たところは、縁部に沿って多数の目孔１７を設けたシー
ト材１４の多数枚を敷設した状態で、シート材１４の相
互の縁部を目孔１７を介して連結具１により連結するシ
ート連結構造において、前記連結具１が、隣り合う目孔
１７、１７のそれぞれに挿通される少なくとも一対の平
行な脚部４、４と、該脚部４、４の基端部どうしを相互
に連結した連結板５を一体に備えた合成樹脂製の本体部
材２と；前記脚部４を目孔１７に挿通せしめた状態で該
脚部４の挿出端に固着される合成樹脂製の抜止部材３
と；の組合せから構成されて成り、前記抜止部材３は、
環状且つ厚肉で剛性の周縁部８の内側から次第に径を縮
径して中心孔９に向かいほぼ漏斗状に延びる薄肉可撓性
の膨出部１０を形成すると共に、該膨出部１０を中心孔
９から放射状に延びるスリット１１により分割すること
により爪片１２を形成し；前記本体部材２は、脚部４の
外周に連続する螺旋状の周溝６を形成し；本体部材２の
脚部４を抜止部材３の膨出部１０の漏斗状径大部から中
心孔９に押し込むと共に、爪片１２を脚部４の軸方向に
移動せしめ停止することにより、該停止位置に臨んで爪
片１２を周溝６に係合せしめて成る点にある。

【手続補正４】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００６

【補正方法】削除

【手続補正５】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】削除

【手続補正６】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００８

【補正方法】削除

【手続補正７】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１３

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１３】そこで、図２（Ａ）に示すように、抜止
部材３の中心孔９に対して本体部材２の脚部４を嵌入す
ると、環状且つ厚肉で剛性の周縁部８の内側における爪
片１２と、脚部４の周溝６が相互に着脱自在に係合する
固着手段１３を構成する。即ち、膨出部１０の漏斗状の
径大部を脚部４に臨ましめた状態で、脚部４を中心孔９
に押し込むと、押し込み方向に向けてテーパを形成され
た爪片１２が脚部４を受けて撓むことにより中心孔９を
押し広げ、脚部４の進入を可能ならしめる。そして、抜
止部材３を押し込むことにより中心孔９を脚部４の軸方
向に沿って移動した後、抜止部材３を停止すると、爪片
１２が該停止位置に臨む周溝６に係合する。従って、抜
止部材３の爪片１２と脚部４の周溝６により形成される
固着手段１３は、間隔をあけて配置された周溝６によ
り、多段式の固着手段を構成する。この際、周溝６を螺
旋状に形成しておけば、脚部４の軸方向の任意の位置に
おいて複数（図例の場合は４個）の爪片１２のうち何れ
か少なくとも一つの爪片１２が必ず周溝６に係合するの
で、謂ば無段式の固着手段を構成する。そして、爪片１
２は、前述のようにテーパを形成しており、抜止部材３
が脚部４から抜き出される方向の力を受けると、爪片１
２が中心孔９を縮径せしめる方向に対向するので、抜止
部材３の抜止機能を果たす。

【手続補正８】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１４】図２（Ｂ）は、固着手段の別の実施例を
示しており、抜止部材３の中心孔９に脚部４を挿入した
後、脚部４の挿出端において合成樹脂素材を溶融せし
め、膨隆部４ａを形成することにより、脚部４からの抜
止部材３の抜止機能を果たす固着手段１３ａを構成して
いる。このような膨隆部４ａは、図１及び図２（Ａ）に
示したような周溝６を備えた脚部４に対して付加的に実
施すれば良い。 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年３月２２日（２０００．３．２
２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００４

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を
解決したシート連結構造を提供するものである。そこ
で、本発明が第一の手段として構成したところは、縁部
に沿って多数の目孔１７を設けたシート材１４の多数枚
を敷設した状態で、シート材１４の相互の縁部を目孔１
７を介して連結具１により連結するシート連結構造にお
いて、前記連結具１が、隣り合う目孔１７、１７のそれ
ぞれに挿通される少なくとも一対の平行な脚部４、４
と、該脚部４、４の基端部どうしを相互に連結した連結
板５を一体に備えた合成樹脂製の本体部材２と；前記脚
部４を目孔１７に挿通せしめた状態で該脚部４の挿出端
に固着される合成樹脂製の抜止部材３と；の組合せから
構成されて成り、前記抜止部材３は、環状且つ厚肉で剛
性の周縁部８の内側から次第に径を縮径して中心孔９に
向かい周縁部８よりも突出するようにほぼ漏斗状に延び
る薄肉可撓性の膨出部１０を形成すると共に、該膨出部
１０を中心孔９から放射状に延びるスリット１１により
分割することにより爪片１２を形成し；前記本体部材２
は、脚部４の外周に軸方向に間隔をあけて配置された多
数の環状の周溝６を形成し；本体部材２の脚部４を抜止
部材３の膨出部１０の漏斗状径大部から中心孔９に押し
込むと共に、爪片１２を脚部４の軸方向に移動せしめ停
止することにより、該停止位置により選ばれた周溝６に
対して爪片１２を係合せしめて成る点にある。

【手続補正３】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】また、本発明が第二の手段として構成し
たところは、縁部に沿って多数の目孔１７を設けたシー
ト材１４の多数枚を敷設した状態で、シート材１４の相
互の縁部を目孔１７を介して連結具１により連結するシ
ート連結構造において、前記連結具１が、隣り合う目孔
１７、１７のそれぞれに挿通される少なくとも一対の平
行な脚部４、４と、該脚部４、４の基端部どうしを相互
に連結した連結板５を一体に備えた合成樹脂製の本体部
材２と；前記脚部４を目孔１７に挿通せしめた状態で該
脚部４の挿出端に固着される合成樹脂製の抜止部材３
と；の組合せから構成されて成り、前記抜止部材３は、
環状且つ厚肉で剛性の周縁部８の内側から次第に径を縮
径して中心孔９に向かい周縁部８よりも突出するように
ほぼ漏斗状に延びる薄肉可撓性の膨出部１０を形成する
と共に、該膨出部１０を中心孔９から放射状に延びるス
リット１１により分割することにより爪片１２を形成
し；前記本体部材２は、脚部４の外周に連続する螺旋状
の周溝６を形成し；本体部材２の脚部４を抜止部材３の
膨出部１０の漏斗状径大部から中心孔９に押し込むと共
に、爪片１２を脚部４の軸方向に移動せしめ停止するこ
とにより、該停止位置に臨んで爪片１２を周溝６に係合
せしめて成る点にある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者田中雅敏大阪府泉大津市宮町12番23号株式会社田中内Ｆターム(参考） 3J001 AA01 CA01 DA00 DC04 DE06 EA00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縁部に沿って多数の目孔を設けたシート
材の多数枚を敷設した状態で、シート材の相互の縁部を
目孔を介して連結具により連結するシート連結構造にお
いて、前記連結具が、隣り合う目孔のそれぞれに挿通される少
なくとも一対の平行な脚部と、該脚部の基端部どうしを
相互に連結した連結板を一体に備えた本体部材と；前記
脚部を目孔に挿通せしめた状態で該脚部の挿出端に固着
手段を介して固着される抜止部材と；の組合せから成る
ことを特徴とするシート連結構造。
【請求項２】縁部に沿って多数の目孔を設けたシート
材の多数枚を敷設した状態で、シート材の相互の縁部を
重合せしめると共に、重合された縁部を相互に上下に連
通する一組の目孔を介して連結具により連結するシート
連結構造において、前記連結具が、縁部に沿って隣り合う少なくとも二組の
目孔のそれぞれに挿通される少なくとも一対の平行な脚
部と、該脚部の基端部どうしを相互に連結した連結板を
一体に備えた本体部材と；前記脚部を各組の目孔に挿通
せしめた状態で該脚部の挿出端に固着手段を介して固着
される抜止部材と；の組合せから成ることを特徴とする
シート連結構造。
【請求項３】縁部に沿って多数の目孔を設けたシート
材の多数枚を敷設した状態で、シート材の突き合わされ
た縁部の相互に対応する一組の目孔を連結具により連結
するシート連結構造において、前記連結具が、前記一組の目孔のそれぞれに挿通される
一対の平行な脚部と、一対の脚部の基端部どうしを相互
に連結した連結板を一体に備えた本体部材と；各脚部を
各目孔に挿通せしめた状態で各脚部の挿出端に固着手段
を介して固着される抜止部材と；の組合せから成ること
を特徴とするシート連結構造。
【請求項４】一方の縁部に第一目孔を列設したベルト
を重合すると共に、該ベルトの両側縁のうち外側縁をシ
ート材の縁にほぼ平行に沿わしめ且つ内側縁をシート材
に固着し、シート材の他方の縁部に沿って第二目孔を列
設したシート材の多数枚を敷設した状態で、シート材の
相互の縁部を目孔を介して連結具により連結するシート
連結構造において、前記連結具が、一対の平行な脚部と、一対の脚部の基端
部どうしを相互に連結した連結板を一体に備えた本体部
材と；前記脚部に固着手段を介して固着される抜止部材
と；の組合せから成り、シート材の一方の縁部とベルトの間に連結具を介装する
と共に、ベルトの内側から第一目孔に脚部を挿通せし
め、該脚部の挿通端に抜止部材を固着することにより、
シート材に予め連結具を取付けて成り、敷設された隣り合うシート材のうち、一方のシート材の
ベルトから突出した連結板の脚部を他方のシート材の第
二目孔に挿通せしめ、該脚部の挿通端に抜止部材を固着
して成ことを特徴とするシート連結構造。
【請求項５】連結具は、抜止部材に、環状且つ剛性の
周縁部の内側から次第に径を縮径して中心孔に向かいほ
ぼ漏斗状に延びる薄肉可撓性の膨出部を形成すると共
に、該膨出部を中心孔から放射状に延びるスリットによ
り分割することにより爪片を形成し；本体部材の脚部の
外周に、軸方向に間隔をあけて配置された周溝を形成
し；前記抜止部材の爪片と脚部の周溝により相互に着脱
自在に係合する多段式の固着手段を構成して成ることを
特徴とする請求項１、２、３又は４に記載のシート連結
構造。