JP2000213680A - 分水栓付分岐サドル - Google Patents
分水栓付分岐サドルInfo
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/04—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor
- F16L41/06—Tapping pipe walls, i.e. making connections through the walls of pipes while they are carrying fluids; Fittings therefor making use of attaching means embracing the pipe
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱融着サドルとバルブとの接続を機械的に行
うだけで漏水や相対回転の生じることのない構造とした
分水栓付分岐サドルを提供する。 【解決手段】 配水管に熱融着することのできる熱融着
サドルと、熱融着サドル分岐管に取り付けられた分岐口
付きバルブを有する分水栓付分岐サドルで、熱融着サド
ル分岐管とバルブ接続管とはその一方が他方の内側に挿
入されていて、熱融着サドル分岐管をバルブ接続管に対
して拡管あるいは縮径して固定されているとともに、熱
融着サドル分岐管とバルブ接続管のうち挿入されている
側の管外周面の他方の管の端部近くの内面と対向する部
分に円周方向に凹凸が設けられていて、この他方の管の
端部内面に前記凹凸とはまり合う凸凹が設けられてい
る。
うだけで漏水や相対回転の生じることのない構造とした
分水栓付分岐サドルを提供する。 【解決手段】 配水管に熱融着することのできる熱融着
サドルと、熱融着サドル分岐管に取り付けられた分岐口
付きバルブを有する分水栓付分岐サドルで、熱融着サド
ル分岐管とバルブ接続管とはその一方が他方の内側に挿
入されていて、熱融着サドル分岐管をバルブ接続管に対
して拡管あるいは縮径して固定されているとともに、熱
融着サドル分岐管とバルブ接続管のうち挿入されている
側の管外周面の他方の管の端部近くの内面と対向する部
分に円周方向に凹凸が設けられていて、この他方の管の
端部内面に前記凹凸とはまり合う凸凹が設けられてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は上水道などの配水管
から分水し、家庭など水を使用する場所に給水管を設け
るのに使用する分水栓付分岐サドルに関するもので、特
にポリエチレン樹脂など熱可塑性樹脂管で作られた配水
管に電気融着あるいは熱融着によって取り付けられる熱
融着式の分水栓付分岐サドルに関するものである。
から分水し、家庭など水を使用する場所に給水管を設け
るのに使用する分水栓付分岐サドルに関するもので、特
にポリエチレン樹脂など熱可塑性樹脂管で作られた配水
管に電気融着あるいは熱融着によって取り付けられる熱
融着式の分水栓付分岐サドルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ガスの分野においては、土中埋設管
としてポリエチレン管が広く使用されるようになってき
た。埋設管から家庭などガスを使用する場所へ電気融着
式サドルで引き込み管を分岐して引き込みが行われてい
る。
としてポリエチレン管が広く使用されるようになってき
た。埋設管から家庭などガスを使用する場所へ電気融着
式サドルで引き込み管を分岐して引き込みが行われてい
る。
【０００３】上水道の分野においても、配水管としてポ
リエチレン樹脂など熱可塑性樹脂で作られた管が用いら
れつつあり、この配水管から上水を使用する場所へ給水
管を引くのに電気融着式など熱融着式の分水栓付分岐サ
ドルで分岐を取ることが行われるようになって来た。こ
の分水栓付分岐熱融着サドルは図９、１０に示すものが
使用されている。ここで図９は正面図、図１０は断面図
である。３１は熱融着サドルで、その分岐管３１２に分
岐口付きバルブ（止水栓）３２がねじ込まれている。熱
融着サドル３１は接続される配水管と同じ材質で作られ
ており、そのサドル部３１１は配水管の外周曲率と同じ
になっていてその外周に取り付けることができる。配水
管と接続されるサドル部３１１の内面近くに電気融着式
の場合は電熱線が埋め込まれており配水管外周面に電気
融着されるようになっている。分岐口付きバルブ３２は
ＢＣ６Ｃなど銅合金で作られており分水管を取り付ける
ための給水管取出し口３２１が付いている。また穿孔機
取付口はキャップ３４などで塞がれている。
リエチレン樹脂など熱可塑性樹脂で作られた管が用いら
れつつあり、この配水管から上水を使用する場所へ給水
管を引くのに電気融着式など熱融着式の分水栓付分岐サ
ドルで分岐を取ることが行われるようになって来た。こ
の分水栓付分岐熱融着サドルは図９、１０に示すものが
使用されている。ここで図９は正面図、図１０は断面図
である。３１は熱融着サドルで、その分岐管３１２に分
岐口付きバルブ（止水栓）３２がねじ込まれている。熱
融着サドル３１は接続される配水管と同じ材質で作られ
ており、そのサドル部３１１は配水管の外周曲率と同じ
になっていてその外周に取り付けることができる。配水
管と接続されるサドル部３１１の内面近くに電気融着式
の場合は電熱線が埋め込まれており配水管外周面に電気
融着されるようになっている。分岐口付きバルブ３２は
ＢＣ６Ｃなど銅合金で作られており分水管を取り付ける
ための給水管取出し口３２１が付いている。また穿孔機
取付口はキャップ３４などで塞がれている。
【０００４】分岐口付きバルブ３２はその接続口３２２
を銅合金で作った接続管３３にねじ込んで接続されてい
る。熱融着サドル３１は熱可塑性樹脂で作られているの
で、その射出成形時に接続管３３を内部に入れて鋳包む
のが普通である。接続管３３の外面には数本の円環状溝
が設けられていて、熱融着サドル３１の分岐管３１２の
内面との接触面積を増やしてこの間からの漏水を防ぐと
ともに抜けることを防止している。円環状溝だけでは漏
水を防ぐには不十分なために、円環状溝の一つにはＯリ
ング３３１を入れることも行われている。
を銅合金で作った接続管３３にねじ込んで接続されてい
る。熱融着サドル３１は熱可塑性樹脂で作られているの
で、その射出成形時に接続管３３を内部に入れて鋳包む
のが普通である。接続管３３の外面には数本の円環状溝
が設けられていて、熱融着サドル３１の分岐管３１２の
内面との接触面積を増やしてこの間からの漏水を防ぐと
ともに抜けることを防止している。円環状溝だけでは漏
水を防ぐには不十分なために、円環状溝の一つにはＯリ
ング３３１を入れることも行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】接続管３３にＯリング
３３１を嵌めておいて、熱融着サドル３１を射出成形す
ると、成形時にＯリング３３１が樹脂の溶融温度に曝さ
れるとともに、高い圧力が加わるために、Ｏリングの変
形が生じたり、場合によっては変質が起こることもあ
る。このために、Ｏリングが所定の場所からずれるなど
をして、漏水が発生することがあった。
３３１を嵌めておいて、熱融着サドル３１を射出成形す
ると、成形時にＯリング３３１が樹脂の溶融温度に曝さ
れるとともに、高い圧力が加わるために、Ｏリングの変
形が生じたり、場合によっては変質が起こることもあ
る。このために、Ｏリングが所定の場所からずれるなど
をして、漏水が発生することがあった。
【０００６】また、分岐口付きバルブ３２を接続管３３
にねじ込んだり、給水管取出し口３２１への給水配管を
行う際に、接続管３３をも回転させようとするモーメン
トが働くために、分岐管３１２に対して接続管３３が回
転する恐れがあった。そこで、接続管外周の円環状溝に
廻り止めの突起や成形時に樹脂が入り込んで廻り止めに
なる開孔を設けることも行われていた。しかし、廻り止
め突起や開孔は漏水を導く傾向があり、漏水を防ぐため
の接続としては良くないものであった。このように熱融
着サドル３１の分岐管３１２と接続管３３との間の接続
が不十分なために、分岐管３１２の外周に更に絞りリン
グを取り付けて締め付けることも行われていた。
にねじ込んだり、給水管取出し口３２１への給水配管を
行う際に、接続管３３をも回転させようとするモーメン
トが働くために、分岐管３１２に対して接続管３３が回
転する恐れがあった。そこで、接続管外周の円環状溝に
廻り止めの突起や成形時に樹脂が入り込んで廻り止めに
なる開孔を設けることも行われていた。しかし、廻り止
め突起や開孔は漏水を導く傾向があり、漏水を防ぐため
の接続としては良くないものであった。このように熱融
着サドル３１の分岐管３１２と接続管３３との間の接続
が不十分なために、分岐管３１２の外周に更に絞りリン
グを取り付けて締め付けることも行われていた。
【０００７】しかし、これらの接続は何れもＯリングや
絞りリングなどを必要としており、部品点数が多くなる
もので、鋳包みだけでなく縮径も必要とするものであっ
た。
絞りリングなどを必要としており、部品点数が多くなる
もので、鋳包みだけでなく縮径も必要とするものであっ
た。
【０００８】そこで本発明は熱融着サドルとバルブとの
接続を機械的に行うだけで漏水や相対回転の生じること
のない構造とした分水栓付分岐サドルを提供することを
目的とする。
接続を機械的に行うだけで漏水や相対回転の生じること
のない構造とした分水栓付分岐サドルを提供することを
目的とする。
【０００９】また、本発明では組立誤りのない構造をし
た分水栓付分岐サドルを提供することも目的としてい
る。
た分水栓付分岐サドルを提供することも目的としてい
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の分水栓付分岐サ
ドルは、配水管に熱融着によって取り付けられる熱融着
サドルと、熱融着サドル分岐管に取り付けられた分岐口
付きバルブを有するものにおいて、熱融着サドル分岐管
とバルブ接続管とはその一方が他方の内側に挿入されて
いて、熱融着サドル分岐管をバルブ接続管に対して拡管
あるいは縮径して固定されているとともに、熱融着サド
ル分岐管とバルブ接続管のうち挿入されている側の管外
周面の他方の管の端部近くの内面と対向する部分に円周
方向に凹凸が設けられていて、この他方の管の端部内面
に前記凹凸とはまり合う凸凹が設けられていることを特
徴とする。
ドルは、配水管に熱融着によって取り付けられる熱融着
サドルと、熱融着サドル分岐管に取り付けられた分岐口
付きバルブを有するものにおいて、熱融着サドル分岐管
とバルブ接続管とはその一方が他方の内側に挿入されて
いて、熱融着サドル分岐管をバルブ接続管に対して拡管
あるいは縮径して固定されているとともに、熱融着サド
ル分岐管とバルブ接続管のうち挿入されている側の管外
周面の他方の管の端部近くの内面と対向する部分に円周
方向に凹凸が設けられていて、この他方の管の端部内面
に前記凹凸とはまり合う凸凹が設けられていることを特
徴とする。
【００１１】この分水栓付分岐サドルは、バルブ接続管
内周面に円環状溝が少なくとも一本設けられていて、バ
ルブ接続管内に熱融着サドル分岐管が挿入されて、熱融
着サドル分岐管は少なくとも円環状溝に対応する位置で
拡管されて固定されているとともに、バルブ接続管の端
部近くの内面と対向している熱融着サドル分岐管外周面
に円周方向に凹凸が設けられていて、バルブ接続管の端
部内面に前記凹凸とはまり合う凸凹が設けられているこ
とができる。
内周面に円環状溝が少なくとも一本設けられていて、バ
ルブ接続管内に熱融着サドル分岐管が挿入されて、熱融
着サドル分岐管は少なくとも円環状溝に対応する位置で
拡管されて固定されているとともに、バルブ接続管の端
部近くの内面と対向している熱融着サドル分岐管外周面
に円周方向に凹凸が設けられていて、バルブ接続管の端
部内面に前記凹凸とはまり合う凸凹が設けられているこ
とができる。
【００１２】またこの分水栓付分岐サドルは、バルブ接
続管外周面に円環状溝が少なくとも一本設けられてい
て、熱融着サドル分岐管内にバルブ接続管が挿入されて
おり、熱融着サドル分岐管の外周に絞りリングを外挿し
ていて、熱融着サドル分岐管は少なくとも円環状溝に対
応する位置で縮径されて固定されているとともに、熱融
着サドル分岐管の端部近くの内面と対向しているバルブ
接続管外周面に円周方向に凹凸が設けられていて、熱融
着サドル分岐管の端部内面に前記凹凸とはまり合う凸凹
が設けられていることができる。
続管外周面に円環状溝が少なくとも一本設けられてい
て、熱融着サドル分岐管内にバルブ接続管が挿入されて
おり、熱融着サドル分岐管の外周に絞りリングを外挿し
ていて、熱融着サドル分岐管は少なくとも円環状溝に対
応する位置で縮径されて固定されているとともに、熱融
着サドル分岐管の端部近くの内面と対向しているバルブ
接続管外周面に円周方向に凹凸が設けられていて、熱融
着サドル分岐管の端部内面に前記凹凸とはまり合う凸凹
が設けられていることができる。
【００１３】また本発明の分水栓付分岐サドルは、円周
方向に設けられた前記凹凸は円周方向に不均一となって
いることが好ましい。
方向に設けられた前記凹凸は円周方向に不均一となって
いることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明を
詳細に説明する。図１〜４は本発明の第一実施例に関す
るもので、図１は第一実施例の分水栓付分岐サドルを示
す正面図、図２はその断面図、図３は分解断面図、図４
は図２のＡ−Ａ断面図である。図５〜８は本発明の第二
実施例に関するもので、図５は第二実施例の分水栓付分
岐サドルを示す正面図、図６はその断面図、図７は分解
断面図、図８は図６のＢ−Ｂ断面図である。
詳細に説明する。図１〜４は本発明の第一実施例に関す
るもので、図１は第一実施例の分水栓付分岐サドルを示
す正面図、図２はその断面図、図３は分解断面図、図４
は図２のＡ−Ａ断面図である。図５〜８は本発明の第二
実施例に関するもので、図５は第二実施例の分水栓付分
岐サドルを示す正面図、図６はその断面図、図７は分解
断面図、図８は図６のＢ−Ｂ断面図である。
【００１５】本発明の第一実施例の分水栓付分岐サドル
は、熱融着サドル１１と分岐口付きバルブ１２と、これ
らを接続している接続管１３とから構成されている。熱
融着サドル１１はサドル部１１１と、その上に一体とな
った分岐管１１２からできている。サドル部１１１は既
に説明した従来の分水栓付分岐サドルのサドル部３１１
と同じ構造をしている。分岐口付きバルブ１２は接続管
１３にねじ接続されている接続口１２２と、給水管を接
続するための給水管取出し口１２１と、穿孔機取付口を
塞いでいるキャップ１４、バルブを開閉するためのステ
ム１２３を持っているが、この構造も従来の分水栓付分
岐サドルにあった分岐口付きバルブ３２と同じである。
は、熱融着サドル１１と分岐口付きバルブ１２と、これ
らを接続している接続管１３とから構成されている。熱
融着サドル１１はサドル部１１１と、その上に一体とな
った分岐管１１２からできている。サドル部１１１は既
に説明した従来の分水栓付分岐サドルのサドル部３１１
と同じ構造をしている。分岐口付きバルブ１２は接続管
１３にねじ接続されている接続口１２２と、給水管を接
続するための給水管取出し口１２１と、穿孔機取付口を
塞いでいるキャップ１４、バルブを開閉するためのステ
ム１２３を持っているが、この構造も従来の分水栓付分
岐サドルにあった分岐口付きバルブ３２と同じである。
【００１６】熱融着サドル１１の分岐管１１２の上部は
外径が細くなっており、接続管１３の内径の太くなって
いる部分に挿入されている。接続管１３の内径の太くな
っている部分では、その内周面に円環状溝１３４が数本
設けられている。これらの円環状溝１３４に対応する分
岐管１１２の上部で外径の細くなっている部分は図３に
示すようにゴムバルジ４によって、拡管されて接続管１
３の内径が太くなっている部分に固定されている。また
熱融着サドル１１の分岐管１１２の外周は、接続管１３
の管端部近くの内面と対向している部分に、円周方向に
凹凸１１５が設けられていて、接続管の端部内面には、
これらの凹凸１１５とはまり合う凸凹１３５が設けられ
ている。これらの凹凸１１５と凸凹１３５のはまり合っ
ている様子を図２のＡ−Ａ断面である図４に示してい
る。
外径が細くなっており、接続管１３の内径の太くなって
いる部分に挿入されている。接続管１３の内径の太くな
っている部分では、その内周面に円環状溝１３４が数本
設けられている。これらの円環状溝１３４に対応する分
岐管１１２の上部で外径の細くなっている部分は図３に
示すようにゴムバルジ４によって、拡管されて接続管１
３の内径が太くなっている部分に固定されている。また
熱融着サドル１１の分岐管１１２の外周は、接続管１３
の管端部近くの内面と対向している部分に、円周方向に
凹凸１１５が設けられていて、接続管の端部内面には、
これらの凹凸１１５とはまり合う凸凹１３５が設けられ
ている。これらの凹凸１１５と凸凹１３５のはまり合っ
ている様子を図２のＡ−Ａ断面である図４に示してい
る。
【００１７】熱融着サドル１１は接続すべき配水管と同
じ材質の熱可塑性樹脂で作られており、接続管１３や分
岐口付きバルブ１２は銅合金で作られている。分岐管１
１２の内径からゴムバルジ４などによって分岐管１１２
を拡管すると、分岐管の径の小さくなっている部分は接
続管１３の内周面に沿って拡管され、内周面に設けた円
環状溝１３４に入り込むようになる。このために接続管
１３が分岐管１１２に強固に接続されて抜けたり漏水が
生じることがない。
じ材質の熱可塑性樹脂で作られており、接続管１３や分
岐口付きバルブ１２は銅合金で作られている。分岐管１
１２の内径からゴムバルジ４などによって分岐管１１２
を拡管すると、分岐管の径の小さくなっている部分は接
続管１３の内周面に沿って拡管され、内周面に設けた円
環状溝１３４に入り込むようになる。このために接続管
１３が分岐管１１２に強固に接続されて抜けたり漏水が
生じることがない。
【００１８】また分岐管外周の凹凸１１５と接続管の凸
凹１３５とがはまり合っているので接続管１３に回転モ
ーメントが働いても、分岐管１１２に対して回転するこ
とがない。この凹凸１１５を円周方向に不均一にしてお
くことが望ましいが、その場合接続管１３を熱融着サド
ル１１の所定の方向だけに組み付けることができるの
で、組立誤りの生じないものとなっている。
凹１３５とがはまり合っているので接続管１３に回転モ
ーメントが働いても、分岐管１１２に対して回転するこ
とがない。この凹凸１１５を円周方向に不均一にしてお
くことが望ましいが、その場合接続管１３を熱融着サド
ル１１の所定の方向だけに組み付けることができるの
で、組立誤りの生じないものとなっている。
【００１９】本発明の第二実施例の分水栓付分岐サドル
は、熱融着サドル２１と分岐口付きバルブ２２と、これ
らを接続している接続管２３とから構成されている。熱
融着サドル２１は、サドル部２１１と、その上に付いた
分岐管２１２からできている。サドル部２１１は既に説
明した従来の分水栓付分岐サドルにあったサドル部３１
１と同じ構造をしている。分岐口付きバルブ２２は接続
管２３にねじ接続されている接続口２２２と、給水管を
接続するための給水管取出し口２２１と、穿孔機取付口
を塞いでいるキャップ２４、バルブを開閉するためのス
テム２２３を持っているが、この構造も従来の分水栓付
分岐サドルにあった分岐口付きバルブ３２と同じであ
る。
は、熱融着サドル２１と分岐口付きバルブ２２と、これ
らを接続している接続管２３とから構成されている。熱
融着サドル２１は、サドル部２１１と、その上に付いた
分岐管２１２からできている。サドル部２１１は既に説
明した従来の分水栓付分岐サドルにあったサドル部３１
１と同じ構造をしている。分岐口付きバルブ２２は接続
管２３にねじ接続されている接続口２２２と、給水管を
接続するための給水管取出し口２２１と、穿孔機取付口
を塞いでいるキャップ２４、バルブを開閉するためのス
テム２２３を持っているが、この構造も従来の分水栓付
分岐サドルにあった分岐口付きバルブ３２と同じであ
る。
【００２０】熱融着サドル２１の分岐管２１２の上部は
内径が拡がっており、接続管２３がその中に挿入されて
いる。接続管２３の挿入されている部分では、その外周
面に円環状溝２３４が数本設けられている。これらの円
環状溝２３４に対応する分岐管２１２の外周には図６に
示すように絞りリング２５が嵌められており、縮径され
て接続管２３に固定されている。絞りリング２５が抜け
ないように接続管２３に付いたねじにロックナット２６
が締め付けられている。また、接続管２３の外周は、分
岐管２１２の管端部近くの内周面と対向している部分
に、円周方向に凹凸２３５が設けられていて、分岐管の
端部内面にはこれらの凹凸２３５とはまり合う凸凹２１
５が設けられている。これらの凹凸２３５と凸凹２１５
のはまり合っている様子を図６のＢ−Ｂ断面である図８
に示している。
内径が拡がっており、接続管２３がその中に挿入されて
いる。接続管２３の挿入されている部分では、その外周
面に円環状溝２３４が数本設けられている。これらの円
環状溝２３４に対応する分岐管２１２の外周には図６に
示すように絞りリング２５が嵌められており、縮径され
て接続管２３に固定されている。絞りリング２５が抜け
ないように接続管２３に付いたねじにロックナット２６
が締め付けられている。また、接続管２３の外周は、分
岐管２１２の管端部近くの内周面と対向している部分
に、円周方向に凹凸２３５が設けられていて、分岐管の
端部内面にはこれらの凹凸２３５とはまり合う凸凹２１
５が設けられている。これらの凹凸２３５と凸凹２１５
のはまり合っている様子を図６のＢ−Ｂ断面である図８
に示している。
【００２１】ここでも、熱融着サドル２１は熱可塑性樹
脂で作られており、接続管２３や分岐口付きバルブ２２
は銅合金で作られている。分岐管２１２の外周に絞りリ
ング２５を外挿して、分岐管２１２を縮径すると、分岐
管は接続管２３の外周面に沿って縮径され、外周面に設
けた円環状溝２３４に入り込むようになる。この場合も
接続管２３が分岐管２１２に強固に接続されて抜けたり
漏水が生じることがない。
脂で作られており、接続管２３や分岐口付きバルブ２２
は銅合金で作られている。分岐管２１２の外周に絞りリ
ング２５を外挿して、分岐管２１２を縮径すると、分岐
管は接続管２３の外周面に沿って縮径され、外周面に設
けた円環状溝２３４に入り込むようになる。この場合も
接続管２３が分岐管２１２に強固に接続されて抜けたり
漏水が生じることがない。
【００２２】また、接続管外周の凹凸２３５と分岐管の
凸凹２１５とがはまり合っているので接続管２３に回転
モーメントが働いても分岐管２１２に対して回転するこ
とがない。この凹凸２３５を円周方向に不均一としてお
くことが望ましいが、その場合接続管２３を熱融着サド
ル２１の所定方向だけに組み付けることができるので組
立誤りの生じないものとなる。
凸凹２１５とがはまり合っているので接続管２３に回転
モーメントが働いても分岐管２１２に対して回転するこ
とがない。この凹凸２３５を円周方向に不均一としてお
くことが望ましいが、その場合接続管２３を熱融着サド
ル２１の所定方向だけに組み付けることができるので組
立誤りの生じないものとなる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳しく説明したように本発明の分水
栓付分岐サドルは、熱融着サドルとバルブとの接続を機
械的に行うだけで抜けと漏水の防止だけでなく相対回転
の生じることのない構造とすることができた。また、組
立時にサドルに対するバルブの方向を所定の方向にだけ
組み立てることができるようにしたので、組立誤りのな
い構造となった。
栓付分岐サドルは、熱融着サドルとバルブとの接続を機
械的に行うだけで抜けと漏水の防止だけでなく相対回転
の生じることのない構造とすることができた。また、組
立時にサドルに対するバルブの方向を所定の方向にだけ
組み立てることができるようにしたので、組立誤りのな
い構造となった。
【図１】本発明の第一実施例の分水栓付分岐サドルを示
す正面図である。
す正面図である。
【図２】本発明の第一実施例の分水栓付分岐サドルの断
面図である。
面図である。
【図３】本発明の第一実施例の分水栓付分岐サドルの分
解断面図である。
解断面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】本発明の第二実施例の分水栓付分岐サドルを示
す正面図である。
す正面図である。
【図６】本発明の第二実施例の分水栓付分岐サドルの断
面図である。
面図である。
【図７】本発明の第二実施例の分水栓付分岐サドルの分
解断面図である。
解断面図である。
【図８】図６のＢ−Ｂ断面図である。
【図９】従来の分水栓付分岐サドルを示す正面図であ
る。
る。
【図１０】従来の分水栓付分岐サドルの断面図である。
１１、２１、３１ 熱融着サド
ル １１１、２１１、３１１ サドル部 １１２、２１２、３１２ 分岐管 １１５、２３５ 凹凸 １２、２２、３２ 分岐口付き
バルブ １２１、２２１、３２１ 給水管取出し口 １２２、２２２、３２２ 接続口 １２３、２２３ ステム １３、２３、３３ 接続管 １３４、２３４ 円環状溝 １３５、２１５ 凸凹 １４、２４、３４ キャップ ２５ 絞りリング ２６ ロックナット ３３１ Ｏリング ４ ゴムバルジ
ル １１１、２１１、３１１ サドル部 １１２、２１２、３１２ 分岐管 １１５、２３５ 凹凸 １２、２２、３２ 分岐口付き
バルブ １２１、２２１、３２１ 給水管取出し口 １２２、２２２、３２２ 接続口 １２３、２２３ ステム １３、２３、３３ 接続管 １３４、２３４ 円環状溝 １３５、２１５ 凸凹 １４、２４、３４ キャップ ２５ 絞りリング ２６ ロックナット ３３１ Ｏリング ４ ゴムバルジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 健 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内 (72)発明者 勝部 展生 三重県桑名市大福２番地 日立金属株式会 社桑名工場内 Ｆターム(参考） 3H019 AA04 BA04 BB02 FA14 GA02
Claims (4)
- 【請求項１】 配水管に熱融着によって取り付けられる
熱融着サドルと、 熱融着サドル分岐管に取り付けられた分岐口付きバルブ
を有する分水栓付分岐サドルにおいて、 熱融着サドル分岐管とバルブ接続管とはその一方が他方
の内側に挿入されていて、熱融着サドル分岐管をバルブ
接続管に対して拡管あるいは縮径して固定されていると
ともに、 熱融着サドル分岐管とバルブ接続管のうち挿入されてい
る側の管外周面の他方の管の端部近くの内面と対向する
部分に円周方向に凹凸が設けられていて、この他方の管
の端部内面に前記凹凸とはまり合う凸凹が設けられてい
ることを特徴とする分水栓付分岐サドル。 - 【請求項２】 バルブ接続管内周面に円環状溝が少なく
とも一本設けられていて、バルブ接続管内に熱融着サド
ル分岐管が挿入されて、熱融着サドル分岐管は少なくと
も円環状溝に対応する位置で拡管されて固定されている
とともに、 バルブ接続管の端部近くの内面と対向している熱融着サ
ドル分岐管外周面に円周方向に凹凸が設けられていて、
バルブ接続管の端部内面に前記凹凸とはまり合う凸凹が
設けられていることを特徴とする請求項１記載の分水栓
付分岐サドル。 - 【請求項３】 バルブ接続管外周面に円環状溝が少なく
とも一本設けられていて、熱融着サドル分岐管内にバル
ブ接続管が挿入されており、熱融着サドル分岐管の外周
に絞りリングを外挿していて、熱融着サドル分岐管は少
なくとも円環状溝に対応する位置で縮径されて固定され
ているとともに、 熱融着サドル分岐管の端部近くの内面と対向しているバ
ルブ接続管外周面に円周方向に凹凸が設けられていて、
熱融着サドル分岐管の端部内面に前記凹凸とはまり合う
凸凹が設けられていることを特徴とする請求項１記載の
分水栓付分岐サドル。 - 【請求項４】 円周方向に設けられた前記凹凸は円周方
向に不均一となっていることを特徴とする請求項１〜３
のいずれか記載の分水栓付分岐サドル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016913A JP2000213680A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 分水栓付分岐サドル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11016913A JP2000213680A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 分水栓付分岐サドル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000213680A true JP2000213680A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11929386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11016913A Pending JP2000213680A (ja) | 1999-01-26 | 1999-01-26 | 分水栓付分岐サドル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000213680A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120183358A1 (en) * | 2009-08-12 | 2012-07-19 | Lmk Enterprises, Inc. | Apparatus and method for providing access to a buried pipe |
| KR102248762B1 (ko) * | 2020-06-15 | 2021-05-06 | (주)양평수도 | 수도용 새들분수전을 이용한 상수도 공사방법 |
-
1999
- 1999-01-26 JP JP11016913A patent/JP2000213680A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120183358A1 (en) * | 2009-08-12 | 2012-07-19 | Lmk Enterprises, Inc. | Apparatus and method for providing access to a buried pipe |
| US8454271B2 (en) * | 2009-08-12 | 2013-06-04 | Lmk Technologies, Llc | Apparatus and method for providing access to a buried pipe |
| US8757930B2 (en) | 2009-08-12 | 2014-06-24 | Lmk Technologies, Llc | Apparatus and method for providing access to a buried pipe |
| US9151410B2 (en) | 2009-08-12 | 2015-10-06 | Lmk Technologies, Llc | Apparatus and method for providing access to a buried pipe |
| KR102248762B1 (ko) * | 2020-06-15 | 2021-05-06 | (주)양평수도 | 수도용 새들분수전을 이용한 상수도 공사방법 |
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