JP2000214039A

JP2000214039A - 自記圧力計

Info

Publication number: JP2000214039A
Application number: JP11014447A
Authority: JP
Inventors: Sadamu Kawashima; 定川島
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1999-01-22
Filing date: 1999-01-22
Publication date: 2000-08-04

Abstract

(57)【要約】【課題】温度変化による圧力変動の誤判定を防止し
て、気密・漏洩試験の精度を向上できる自記圧力計を提
供する。【解決手段】自記圧力計１は、測定制御部２２の制御
に従い、タイマ部２３で計測される所定の定期測定タイ
ミング毎に温度圧力測定部２４によって圧力及び温度を
測定し、圧力補正部２５によって初期温度値からの温度
変化量に対応する圧力変化量を求めて圧力測定値から減
算又は加算することで、温度変化による圧力変動分を補
正する。そして、圧力変動判定部２６によって、初期圧
力値と補正された圧力温度補正値とを比較し、この圧力
差が所定値１０Ｐａ以上か否かにより圧力変動の有無を
判定する。圧力変動有りの場合は初期圧力値及び初期温
度値を現在の圧力測定値及び温度測定値に置き換えて初
期値を更新する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガス配管内等の圧
力変動を測定したり、ＬＰガスの配管工事完了時又は供
給開始時に行う気密試験および漏洩試験の際に使用され
るなど、対象空間内の幅広い目的の圧力測定に用いられ
る自記圧力計に関する。

【０００２】

【従来の技術】自記圧力計は、例えば新規にガスの配管
がなされた場合に実施する気密試験などに用いられてい
る。気密試験は、実ガスを流す前に空気を注入して規定
圧力まで加圧し、所定時間のあいだ漏れが無いことを確
認するための試験である。

【０００３】従来の自記圧力計（電気式ダイヤフラム式
圧力計）は、測定対象の配管内に圧力を加えた後、測定
開始ボタンが押されると、予め規定された時間（例え
ば、３０秒）を安定時間として確保した後、実際の圧力
測定を開始するようになっている。そして、測定を開始
すると、その時点の圧力測定値を初期圧力として登録
（紙に記録したりメモリ等に記憶する）し、設定された
測定時間のあいだ圧力測定を行って、測定終了時の圧力
測定値を最終圧力として、登録してある初期圧力との差
の大小によって漏洩等の気密性の判定を行っていた。

【０００４】このような自記圧力計として、近年では、
マイクロコンピュータを内蔵し、圧力センサの出力に基
づいて演算等により圧力測定値を求めて、その圧力測定
値を液晶表示パネル等の表示部にデジタル表示するデジ
タル式のものが提案されている。従来のデジタル式の自
記圧力計は、センサ部として圧力センサのみを備えてお
り、圧力センサから出力される検知圧力に対応した電圧
値を演算等により圧力測定値に変換して表示部に表示す
るような構成となっている。このように圧力測定値をデ
ジタル値で表示する場合、表示部の表示分解能（最小表
示ステップ）は例えば１０Ｐａとしたものが用いられて
いる。

【０００５】自記圧力計による圧力測定において、測定
開始後に一定体積内で温度変化が発生すると、ボイル・
シャルルの法則（気体体積Ｖは圧力Ｐに反比例し、絶対
温度Ｔに比例する）によって圧力値が変動してしまう。
例えば、供試気体の種類にもよるが、１℃の温度変化に
より約４．７１Ｐａ程度の圧力変動が生じる。この場
合、温度の上昇及び下降に対し圧力値はそれぞれ比例の
関係で変化する。

【０００６】気密試験を行う際には、配管などに圧力を
加えて上記安定時間を確保した後、所定の測定時間（５
〜２４分）のあいだこの配管内の圧力を測定し、気密及
び漏洩を確認するようになっている。気密試験中に温度
変化の影響を受けると、圧力値が変動してしまい、この
圧力変動が漏洩によるものであるのか、それとも温度に
よる影響なのかを判定することが困難になってしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の自記圧力計では、圧力測定を行っているときに温度変
化の影響を受けると、圧力値が変動してしまい、この圧
力変動が漏洩によるものであるのか、それとも温度によ
る影響なのかを判定することが困難になるという問題点
があった。温度上昇があった場合は、圧力値が上昇する
ために、実際は漏洩が発生していても圧力低下が検知さ
れないため、記録上漏洩を確認することができないとい
う問題点が生じる。また、温度低下があった場合は、圧
力値が低下するために、実際は正常であっても圧力低下
が検知されてしまい、漏洩していると誤判定するおそれ
があるという問題点が生じる。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、対象空間内の温度変化による圧力変動
分を除外して、常に正確な圧力測定を実施することが可
能であり、気密・漏洩試験の精度を向上させることがで
きる自記圧力計を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、対象空間の圧力測定を所
定の測定時間にわたり行って圧力測定値の表示等を行う
自記圧力計であって、前記対象空間の気体圧力を検知す
る圧力検知手段と、前記対象空間の温度を検知する温度
検知手段と、前記圧力検知手段及び温度検知手段の出力
に基づき、測定開始時の圧力測定値及び温度測定値を得
て初期圧力値及び温度初期値として記憶する初期値記憶
手段と、前記圧力検知手段及び温度検知手段の出力に基
づき、測定時間内の圧力測定値において前記初期圧力値
に対する温度変化による圧力変化量を求める圧力温度変
化量検出手段と、前記温度変化による圧力変化量を補正
した圧力温度補正値を求める圧力補正手段と、前記圧力
温度補正値と前記初期圧力値とを比較して圧力変動の有
無を判定する圧力変動判定手段と、を備えたものであ
る。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
記載の自記圧力計において、前記圧力変動判定手段は、
前記圧力変動の判定において圧力変動有りと判定した場
合に、前記初期値記憶手段の初期圧力値をこの変動判定
時の圧力温度補正値に置き換えることを特徴としてい
る。

【００１１】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
記載の自記圧力計において、前記圧力測定値として少な
くとも初期圧力値を表示する表示手段を備え、前記圧力
変動判定手段は、前記圧力変動の判定において圧力変動
有りと判定した場合に、前記表示手段における初期圧力
値の表示をこの変動判定時の圧力温度補正値に更新する
ことを特徴としている。

【００１２】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
記載の自記圧力計において、前記圧力変動判定手段は、
前記圧力温度補正値と前記初期圧力値との差が所定値以
上となった場合に圧力変動有りと判定することを特徴と
している。

【００１３】また、請求項５に記載の発明は、請求項４
記載の自記圧力計において、前記圧力変動判定手段は、
圧力測定値を表示する表示手段の表示分解能を前記所定
値として圧力変動判定を行うことを特徴としている。

【００１４】上記構成においては、測定開始時の初期圧
力値及び温度初期値を記憶し、初期圧力値に対する温度
変化による圧力変化量を求めてこの圧力変化量分を補正
した圧力温度補正値を算出し、圧力温度補正値と初期圧
力値とを比較して圧力変動の有無を判定することによ
り、測定時間内の圧力測定値において対象空間内の温度
変化による圧力変動分が除外されるため、温度変化に影
響されない真の圧力測定値が得られ、常に正しい圧力変
動の検出が可能となる。したがって、測定環境における
温度変化の影響を無くして適正な気密・漏洩試験を実施
でき、気密・漏洩試験の精度を向上させることが可能と
なる。

【００１５】また、圧力変動有りと判定された場合に、
記憶している初期圧力値をこの変動判定時の圧力温度補
正値に更新したり、表示手段における初期圧力値の表示
をこの圧力温度補正値に更新することにより、正確な圧
力変動の有無判定が可能となり、また、測定時間中に使
用者は常に正確な圧力測定値を確認することができるよ
うになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の一実施形態に係る
温度補正機能付き自記圧力計の全体正面図、図２は本実
施形態における自記圧力計の機能的構成を示すブロック
図、図３は自記圧力計の測定動作手順の第１の実施形態
を示すフローチャートである。

【００１７】本実施形態では、デジタル方式の温度補正
機能付き自記圧力計の構成例を示す。図１に示すよう
に、自記圧力計１は、内部に制御用のマイクロコンピュ
ータを備え、測定値をデジタル値で表示する電子式の圧
力計である。

【００１８】この自記圧力計１は、電源スイッチ２、通
常モード、定期測定モード、基準値比較モード等の測定
モードを切換選択するための測定モード選択スイッチ
３、測定開始を指示するためのスタートボタン４、圧力
測定値などを表示する表示手段として設けられた液晶表
示パネル（ＬＣＤ）等からなる表示部５、測定データを
プリントアウトするプリンタ等からなる印字部６、供試
用ガスを取り込むためのガス栓７、各種設定等を行う場
合に操作するテンキー８、タイマなどの時間設定の際に
操作する時間設定ボタン９、配管容量値を入力する際に
操作する配管容量ボタン１０、印字部６によりプリント
アウトする際に操作するプリントボタン１１、印字部６
の記録紙を送る際に操作する紙送りボタン１２を有して
構成される。表示部５には、初期値表示１３、測定圧力
の最大値、最小値、閉塞圧などの測定値表示１４、配管
容積表示１５、測定時間表示１６、過圧表示１７、電池
交換表示１８、及び測定中表示１９が設けられている。

【００１９】図２のブロック図で示すように、自記圧力
計１は、圧力検知手段に該当する圧力センサ２０ａ及び
温度検知手段に該当する温度センサ２０ｂを有してなる
センサ部２０と、Ａ／Ｄ変換部２１と、装置全体の制御
を行うマイクロコンピュータ等からなる測定制御部２２
と、異常時の警告を行う警告手段２８と、表示部５及び
印字部６とを有して構成される。また、測定制御部２２
は、圧力測定に関する各種動作制御を行うものであり、
内部にＲＯＭ、ＲＡＭ等を有して構成され、その機能的
構成として、タイマ部２３、圧力測定値及び温度測定値
を算出する温度圧力測定部２４、圧力温度変化量検出手
段及び圧力補正手段の機能を有する圧力補正部２５、圧
力変動判定手段の機能を有する圧力変動判定部２６、初
期値記憶手段の機能を有するメモリ部２７を備えてい
る。

【００２０】圧力センサ２０ａは、例えば電気式ダイヤ
フラム型センサが使用され、差動アンプ等を介して圧力
測定値としてアナログ電圧値を出力するものである。温
度センサ２０ｂは、例えばサーモパイル型センサが使用
され、差動アンプ等を介して温度測定値としてアナログ
電圧値を出力するものである。これらの圧力センサ２０
ａ及び温度センサ２０ｂは自記圧力計本体に内蔵され、
配管内等の対象空間内の圧力及び温度を検知する構成と
なっている。Ａ／Ｄ変換部２１は、センサ部２０からの
アナログ電圧値を測定制御部２２のマイクロコンピュー
タで処理が可能なように所定のデジタル検出値に変換す
るものである。警告手段２６は、ブザー音、警告表示等
で使用者に警告するものである。

【００２１】タイマ部２３は、測定時間を計測する測定
時間タイマや定期的に圧力変動判定を行う際の定期測定
タイマなどを有している。なお、これらのタイマは説明
上機能的に分けたもので、もちろん兼用可能である。タ
イマ部２３は測定制御部２２に内蔵しても外部に別体に
設けても良い。温度圧力測定部２４は、センサ部２０の
出力に基づいて圧力測定値及び温度測定値を得て、初期
圧力値及び温度初期値と測定時間内における圧力測定値
及び温度測定値とともに圧力変化量を算出してメモリ部
２７に登録するものである。圧力補正部２５は、前記圧
力変化量に基づき温度変化による圧力変化分を補正して
温度影響を取り除いた圧力温度補正値を得るものであ
る。圧力変動判定部２６は、前記圧力温度補正値と初期
圧力値との比較により測定対象の配管内等における実際
の圧力変動の有無を判定するものである。メモリ部２７
は、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有して構成され、前記初期圧力
値等を記憶するとともに、温度変化に対する圧力変動の
変換式又は変換テーブルを格納している。

【００２２】次に、本実施形態の自記圧力計の動作につ
いて説明する。圧力測定を行う場合は、まず測定開始前
の準備段階として、使用者は図１に示す自記圧力計１の
電源スイッチ２をオンし、測定モード選択スイッチ３で
測定モードを選択する。次に、使用者は、配管容量ボタ
ン１０、時間設定ボタン９などのボタンを押して、テン
キー８より所定の入力を行う。例えば、全体の測定時間
（例えば５〜２４分）を設定する場合は、時間設定ボタ
ン９を押してテンキー８より５→０→０と入力し、表示
部５上の測定時間表示１６の“００：０５：００”など
の表示を確認しながら設定する。続いて、配管容量や定
期監視における定期測定時間等も同様に設定する。

【００２３】次いで、スタートボタン４を押すと、測定
が開始され、ガス栓７から取り込んだ供試用ガス（漏洩
試験の場合は空気）等の気体の圧力及び温度がセンサ部
２０で検出される。センサ部２０から出力されるアナロ
グ電圧値は、Ａ／Ｄ変換部２１でデジタル検出値に変換
された後、測定制御部２２に入力されて処理される。測
定制御部２２は、所定の安定時間が経過した時点で、温
度圧力測定部２４において演算により求めた圧力測定値
及び温度測定値を測定開始時の初期値として、メモリ部
２７のメモリ又はレジスタ（図示していない）等に保存
・登録する。またこのとき、初期圧力値等を表示部５上
の初期値表示１３の領域に表示する。

【００２４】その後、設定された測定時間のあいだ、実
際の圧力測定を所定の周期で繰り返し実施し、温度圧力
測定部２４で圧力測定値及び温度測定値を求める。そし
て、得られた圧力測定値及び温度測定値に基づいて圧力
補正部２５で温度変化による圧力変化分を補正した圧力
温度補正値を算出し、圧力変動判定部２６で圧力温度補
正値と初期圧力値との比較により圧力変動の有無判定を
行い、測定結果を表示部５に表示する。このとき、測定
中表示１９を点灯させるようにする。測定時間が終了し
た時点において、この測定終了時の圧力測定値を最終値
として表示すると共に、保存してある初期値を読み出
し、（初期値−最終値）＝圧力差の式により圧力差を求
めて、この圧力差を差圧値として表示する。また、測定
終了後に圧力測定値の最大値、最小値、平均値などを表
示することもできる。

【００２５】また、表示部５の表示データなどを印字部
６でプリントアウトする場合は、プリントボタン１１及
び紙送りボタン１２を押すことにより、紙に印字するこ
とができる。

【００２６】次に、圧力測定時の処理における第１の実
施形態を図３のフローチャートに基づいて詳しく説明す
る。このフローチャートの処理は、測定制御部２２のタ
イマ部２３、温度圧力測定部２４、圧力補正部２５、圧
力変動判定部２６、及びメモリ部２７において実行され
る。

【００２７】測定開始時には、測定制御部２２は設定値
に基づいてタイマ部２３の測定時間タイマをスタートさ
せる（ステップＳ３１）。またこのとき、温度圧力測定
部２４は、センサ部２０で検知されＡ／Ｄ変換部２１で
変換されて入力された圧力及び温度のデジタル検出値を
基に演算により圧力測定値及び温度測定値の初期値を求
め、初期圧力値（圧力１）及び初期温度値（温度１）と
してメモリ部２７に保存・登録する（ステップＳ３
２）。また、この初期圧力値及び初期温度値を表示部５
上の初期値表示１３に表示する。

【００２８】次に、測定制御部２２は、設定された一定
の測定時間内に所定の周期で圧力監視するためのタイマ
部２３の定期測定タイマをスタートさせる（ステップＳ
３３）。続いて、測定時間タイマがオーバーしたか（カ
ウントアップしたか）否かを判断し（ステップＳ３
４）、測定時間の終了を判断する。ここでまだ測定時間
内である場合は、続いて定期測定タイマがオーバーした
か（カウントアップしたか）否かを判断する（ステップ
Ｓ３５）。ここでまだ定期測定タイマがオーバーしてお
らず、定期測定のタイミングとなっていない場合は、ス
テップＳ３４に戻ってタイマ判定処理を繰り返し、定期
測定のタイミングまで待機する。ここでの測定時間タイ
マ及び定期測定タイマの判断は、メモリ部２７上の書込
みフラグの状態を参照してタイマオーバーか否かを判断
する。

【００２９】ステップＳ３５の判断で定期測定タイマが
オーバーして定期測定のタイミングとなったときに、温
度圧力測定部２４によりこの時点の圧力測定値及び温度
測定値を求めて、それぞれ圧力２及び温度２としてメモ
リ部２７に記憶する（ステップＳ３６）。そして、圧力
補正部２５において、現在の温度測定値（温度２）と初
期温度値（温度１）との差（Δ温度＝温度２−温度１）
を求めて、この温度差（Δ温度）が０より大きい（温度
２−温度１＞０）か否かを判断する（ステップＳ３
７）。

【００３０】ステップＳ３７の判断でΔ温度が０より大
きい、つまり温度上昇が生じて変化温度値が正の値とな
った場合は、メモリ部２７に記憶されているプログラム
の温度変化に対する圧力変動の変換式にΔ温度の値を代
入して、温度変化に対応する圧力変化量を算出し、これ
を圧力変化１としてメモリ部２７に記憶する（ステップ
Ｓ３８）。なお、変換式の代わりに変換テーブル等を用
いることもできる。そして、現在の圧力測定値（圧力
２）からこの圧力変化量（圧力変化１）を減算し（圧力
２−圧力変化１）、温度変化分を補正した圧力温度補正
値（圧力３）を求める（ステップＳ３９）。これによ
り、現在の測定時間中の圧力測定値において温度上昇の
影響を除外して補正された値を得ることができる。

【００３１】次に、圧力変動判定部２６において、初期
圧力値（圧力１）と最終的に補正された圧力温度補正値
（圧力３）とを比較してこれらの値の差の絶対値を求
め、この圧力差が所定値（ここでは１０Ｐａとする）以
上か否か（｜圧力１−圧力３｜≧１０Ｐａ）を判断する
（ステップＳ４０）。ここで、圧力３と圧力１の差が１
０Ｐａより小さい場合は、圧力変動無しと判断してステ
ップＳ３３の処理へ戻る。上記所定値１０Ｐａは、表示
部５における表示分解能に該当し、温度変化の影響を補
正した状態で圧力測定値の表示に変化が生じるような圧
力変化量があったか否かによって、圧力変動の有無を判
定するようにしている。

【００３２】ステップＳ４０の判断で圧力３と圧力１の
差が１０Ｐａ以上の場合は、圧力変動判定部２６は圧力
変動有りと判断して、このときの圧力温度補正値を初期
圧力値とするとともに（圧力３→圧力１）、温度測定値
を初期温度値として（温度２→温度１）温度と圧力の初
期値を置き換える。そして、新たな初期圧力値及び初期
温度値をメモリ部２７に保存・登録するとともに、表示
部５に表示して表示データを更新する（ステップＳ４
１）。

【００３３】一方、ステップＳ３７の判断で、Δ温度が
０より小さい、つまり温度下降が生じて変化温度値が負
の値となった場合は、圧力補正部２５においてステップ
Ｓ３８と同様にメモリ部２７に記憶されているプログラ
ムの温度変化に対する圧力変動の変換式にΔ温度の値を
代入して、温度変化に対応する圧力変化量を算出し、こ
れを圧力変化２としてメモリ部２７に記憶する（ステッ
プＳ４２）。そして、現在の圧力測定値（圧力２）にこ
の圧力変化量（圧力変化２）を加算し（圧力２＋圧力変
化２）、温度変化分を補正した圧力温度補正値（圧力
４）を求める（ステップＳ４３）。これにより、現在の
測定時間中の圧力測定値において温度下降の影響を除外
して補正された値を得ることができる。

【００３４】次に、圧力変動判定部２６において、初期
圧力値（圧力１）と補正された圧力温度補正値（圧力
４）とを比較してこれらの値の差の絶対値を求め、この
圧力差が所定値１０Ｐａ以上か否か（｜圧力１−圧力４
｜≧１０Ｐａ）を判断する（ステップＳ４４）。ここ
で、圧力４と圧力１の差が１０Ｐａより小さい場合は、
圧力変動無しと判断してステップＳ３３の処理へ戻る。

【００３５】また、ステップＳ４４の判断で圧力４と圧
力１の差が１０Ｐａ以上の場合は、圧力変動判定部２６
は圧力変動有りと判断して、このときの圧力温度補正値
を初期圧力値とするとともに（圧力４→圧力１）、温度
測定値を初期温度値として（温度２→温度１）温度と圧
力の初期値を置き換える。そして、新たな初期圧力値及
び初期温度値をメモリ部２７に保存・登録するととも
に、表示部５に表示して表示データを更新する（ステッ
プＳ４５）。

【００３６】以上の処理を繰り返し、ステップＳ３４の
判断で測定時間タイマがオーバーして測定時間が経過し
たら、圧力及び温度の測定を終了する（ステップＳ４
６）。そして、更新された現在までの初期圧力値（圧力
１）及び初期温度値（温度１）を、すなわち、温度変化
の影響を除去するよう補正した圧力測定値及び温度測定
値の測定結果を測定記録として印字部６よりプリントア
ウトする（ステップＳ４７）。

【００３７】このように、本実施形態によれば、所定の
定期測定タイミング毎に測定した温度測定値と初期温度
値との差を求め、この温度変化量に対応する圧力変化量
を求めて圧力測定値から減算又は加算することで、温度
変化による圧力変動分を補正する構成によって、圧力測
定値への温度変化による影響が除去され、正確な圧力変
動を検知することができる。これにより、常に正確で迅
速な圧力測定を実施することが可能で、温度変化に起因
する圧力変動の誤判定がなくなり、気密・漏洩試験の精
度を向上することが可能となる。

【００３８】次に、圧力測定時の処理における第２の実
施形態を図４のフローチャートに基づいて説明する。図
４は自記圧力計の測定動作手順の第２の実施形態を示す
フローチャートである。

【００３９】第２の実施形態は、第１の実施形態におけ
る温度圧力測定部２４の動作に相当する部分を変更した
ものである。第１の実施形態では、図３のステップＳ３
６において温度及び圧力測定処理を行う前に、ステップ
Ｓ３３〜Ｓ３５において測定時間タイマ及び定期測定タ
イマの状態を判定し、定期測定のタイミング毎に温度及
び圧力の測定を行っている。これに対して、第２実施形
態では、図４に示すように、ステップＳ５５において温
度及び圧力測定処理を行う前に、ステップＳ５３及びＳ
５４において測定時間タイマの状態を判定するとともに
所定値を超える圧力変化があるか否かを判定し、所定値
以上の圧力変化があった場合に温度及び圧力の測定を行
うようになっている。すなわち、定期測定タイマの設定
により全ての定期測定タイミング毎に圧力測定を行って
圧力変化をチェックする定期監視に代えて、所定値１０
Ｐａをしきい値として、このしきい値を超えた場合のみ
圧力測定を行うように処理手続きを効率化した点が異な
る。

【００４０】測定開始時には、測定制御部２２は設定値
に基づいてタイマ部２３の測定時間タイマをスタートさ
せる（ステップＳ５１）。またこのとき、温度圧力測定
部２４は、センサ部２０で検知されＡ／Ｄ変換部２１で
変換されて入力された圧力及び温度のデジタル検出値を
基に演算により圧力測定値及び温度測定値の初期値を求
め、初期圧力値（圧力１）及び初期温度値（温度１）と
してメモリ部２７に保存・登録する（ステップＳ５
２）。また、この初期圧力値及び初期温度値を表示部５
上の初期値表示１３に表示する。

【００４１】次に、測定制御部２２は、測定時間タイマ
がオーバーしたか（カウントアップしたか）否かを判断
し（ステップＳ５３）、測定時間の終了を判断する。こ
こでまだ測定時間内である場合は、続いて所定値（ここ
では１０Ｐａ）を超える圧力変化があるか否かを判断す
る（ステップＳ５４）。この圧力変化量の判断はＡ／Ｄ
変換部２１の出力又は温度圧力測定部２４の出力に基づ
いて行えば良い。

【００４２】ステップＳ５４の判断で１０Ｐａを超える
圧力変化が生じていない場合は、ステップＳ５３に戻っ
てタイマ判定処理及び圧力変化判定処理を繰り返し、所
定値以上の圧力変化が生じるまで待機する。そして、ス
テップＳ５４の判断で１０Ｐａを超える圧力変化が生じ
たときに、温度圧力測定部２４によりこの時点の圧力測
定値及び温度測定値を求めて、それぞれ圧力２及び温度
２としてメモリ部２７に記憶する（ステップＳ５５）。

【００４３】以降のステップＳ５６〜Ｓ６６までの処理
は、第１の実施形態におけるステップＳ３７〜Ｓ４７の
処理と同様であり、ここでは重複するため説明を省略す
る。すなわち、所定値以上の圧力変化が生じた時点で測
定した温度測定値と初期温度値との差を求め、この温度
変化量に対応する圧力変化量を求めて圧力測定値から減
算又は加算することで、温度変化による圧力変動分を温
度変化による圧力変動分を補正し、圧力測定値への温度
変化による影響を除去した状態で圧力変動の有無を判定
する。

【００４４】このように、本実施形態によれば、第１の
実施形態と同様に初期温度値からの温度変化量に対応す
る圧力変化量を求めて圧力測定値から減算又は加算する
ことで、温度変化による圧力変動分を補正する構成によ
って、圧力測定値への温度変化による影響を除去でき、
正確な圧力変動を検知することができるという効果が得
られる。また、圧力変動判定の基準値とする１０Ｐａ
（表示部の表示分解能）以上の圧力変化があった場合に
のみ、圧力測定及び温度補正を行って圧力変動を判定す
るように構成したので、気密・漏洩試験時の測定手順の
無駄を省き、効率的な圧力測定を実施することができ
る。

【００４５】なお、上記実施形態では圧力変動有りと判
定された時点で表示部の測定値表示を更新する場合の動
作を説明したが、これに限るものではなく、表示部の測
定値表示を更新しないタイプ（測定開始時の初期圧力値
を表示して測定終了時まで圧力値の表示を更新せず、測
定終了時点で現在の圧力値に表示を更新する測定方式）
の自記圧力計においても、内部でマイクロコンピュータ
が同様なロジックで常時（定期的に）圧力監視を行うよ
うにすることで、本発明の測定制御部の構成を同様に適
用できる。

【００４６】以上説明した本実施形態によれば、気密・
漏洩試験の所定の測定時間において温度変化による圧力
変動の誤検出を防止でき、温度によらない真の圧力変動
のみを正確に検出することが可能となる。したがって、
温度変化によって圧力測定値の表示が更新されることも
なく、測定値表示が安定する。また、気密・漏洩の判定
を容易かつ正確に行うことができる。さらに、使用者が
温度変化を監視して自身で計算により圧力測定値の補正
を行うような手間も省くことができ、効率的に圧力測定
を行うことができる。この結果、測定環境にかかわらず
常により正確な気密・漏洩試験を実施可能であり、試験
の精度を向上させることができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、測
定開始時の初期圧力値及び温度初期値を記憶し、初期圧
力値に対する温度変化による圧力変化量を求めてこの圧
力変化量分を補正した圧力温度補正値を算出し、圧力温
度補正値と初期圧力値とを比較して圧力変動の有無を判
定することにより、測定時間内の圧力測定値において対
象空間内の温度変化による圧力変動分を除外することが
でき、温度変化に影響されない真の圧力測定値が得ら
れ、常に正確な圧力測定を実施することが可能となる。
したがって、測定環境における温度変化の影響を無くし
て常時正しい圧力変動の検出が可能であり、適正な気密
・漏洩試験を実施できるため、気密・漏洩試験の精度を
向上させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る温度補正機能付き自
記圧力計の全体正面図である。

【図２】本実施形態における自記圧力計の機能的構成を
示すブロック図である。

【図３】自記圧力計の測定動作手順の第１の実施形態を
示すフローチャートである。

【図４】自記圧力計の測定動作手順の第２の実施形態を
示すフローチャートである。

【符号の説明】１自記圧力計２電源スイッチ３測定モード切換えスイッチ４スタートボタン５表示部６印字部１３初期値表示１４測定値表示２０センサ部２０ａ圧力センサ２０ｂ温度センサ２１Ａ／Ｄ変換部２２測定制御部２３タイマ部２４温度圧力測定部２５圧力補正部２６圧力変動判定部２７メモリ部２８警告手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対象空間の圧力測定を所定の測定時間に
わたり行って圧力測定値の表示等を行う自記圧力計であ
って、前記対象空間の気体圧力を検知する圧力検知手段と、前記対象空間の温度を検知する温度検知手段と、前記圧力検知手段及び温度検知手段の出力に基づき、測
定開始時の圧力測定値及び温度測定値を得て初期圧力値
及び温度初期値として記憶する初期値記憶手段と、前記圧力検知手段及び温度検知手段の出力に基づき、測
定時間内の圧力測定値において前記初期圧力値に対する
温度変化による圧力変化量を求める圧力温度変化量検出
手段と、前記温度変化による圧力変化量相当分を補正した圧力温
度補正値を求める圧力補正手段と、前記圧力温度補正値と前記初期圧力値とを比較して圧力
変動の有無を判定する圧力変動判定手段と、を備えたことを特徴とする自記圧力計。
【請求項２】前記圧力変動判定手段は、前記圧力変動
の判定において圧力変動有りと判定した場合に、前記初
期値記憶手段の初期圧力値をこの変動判定時の圧力温度
補正値に置き換えることを特徴とする請求項１に記載の
自記圧力計。
【請求項３】前記圧力測定値として少なくとも初期圧
力値を表示する表示手段を備え、前記圧力変動判定手段は、前記圧力変動の判定において
圧力変動有りと判定した場合に、前記表示手段における
初期圧力値の表示をこの変動判定時の圧力温度補正値に
更新することを特徴とする請求項１に記載の自記圧力
計。
【請求項４】前記圧力変動判定手段は、前記圧力温度
補正値と前記初期圧力値との差が所定値以上となった場
合に圧力変動有りと判定することを特徴とする請求項１
に記載の自記圧力計。
【請求項５】前記圧力変動判定手段は、圧力測定値を
表示する表示手段の表示分解能を前記所定値として圧力
変動判定を行うことを特徴とする請求項４に記載の自記
圧力計。