JP2000214859A

JP2000214859A - 制振遮音材

Info

Publication number: JP2000214859A
Application number: JP11013072A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Sato; 和義佐藤; Yoichi Yagi; 洋一八木; Takashi Makita; 尚牧田; Kosuke Ozeki; 孝輔尾関
Original assignee: Cosmo Engineering Co Ltd; Nippon Kokan Light Steel Co Ltd
Current assignee: Cosmo Engineering Co Ltd; Nippon Kokan Light Steel Co Ltd
Priority date: 1999-01-21
Filing date: 1999-01-21
Publication date: 2000-08-04

Abstract

(57)【要約】【課題】建築物、自動車、鉄道車両、船舶、産業用機
器等、騒音対策が必要な部位、特に建築物の壁、床等に
用いられる制振性と遮音性とを兼ね備えている。【解決手段】粘弾性物質と、鉄とチタンの酸化物を主
要鉱物相として成る鉱物粒体と、粉体とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建築物、自動
車、鉄道車両、船舶、産業用機器等、騒音対策が必要な
部位、特に、建築物の壁、床等に用いられる制振性と遮
音性とを兼ね備えた制振遮音材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車、鉄道車両、航空機等の交
通騒音、工場騒音、工事現場からの騒音、各種の音楽騒
音、住宅の中で生じる壁や床を通しての騒音等が社会問
題となっている。これらの騒音問題の対策として吸音
材、遮音材、制振材と称する防音材料が用いられてい
る。

【０００３】遮音材は、入射した音波のエネルギーを透
過させない材料で、入射した音波のエネルギーを反射さ
せる場合が多い。遮音材の遮音性能は、質量則により概
ね決定され、質量の大きな材料ほど遮音効果が大きい。
入射波がランダム入射の場合の遮音性能は、下式で推定
できる。

【０００４】ＴＬ＝１８・ｌｏｇ（ｆ・ｍ）−４４ここで、ＴＬ：透過損失（ｄＢ）ｆ：周波数（Ｈｚ）ｍ：面密度（ｋｇ／ｍ²）を示す。

【０００５】即ち、面密度つまり単位面積当たりの質量
が大きいものほど遮音性能（透過損失）が大きくなる。
このため、遮音材としては、比重の大きな材料、例え
ば、鉛板、鋼板、高比重物質を高分子材料と混合してシ
ート状に成形した物等がある。一方、遮音材が重過ぎる
と、重いことによる取り扱い上の問題、留めたりする場
合の取り付け上の問題等があり、実用上の適正重量があ
る。

【０００６】シート状に成形した物として、例えば、特
公昭５７−３２９５１号公報には、ポリ塩化ビニル樹脂
に鉄粉、硫酸バリウムを配合した可撓性遮音シート、特
公昭５７−３９２６２号公報には、ポリ塩化ビニルに酸
化ジルコニウムおよび珪酸ジルコニウムを配合した遮音
用組成物、特公昭６１−５０４９６号公報には、塩化ビ
ニル系樹脂に鉄鉱石粉を配合した軟質塩化ビニル系防音
シート、特公昭６２−１９３８４号公報には、塩化ビニ
ル系樹脂に製鋼スラグ粉末を配合した軟質塩化ビニル系
防音材、特公平１−２２２１３号公報には、塩化ビニル
系樹脂に酸化鉄粉末、三酸化アンチモン、ホウ酸塩を配
合した難燃性遮音成形体、特公平１−２５７７７号公報
には、塩化ビニル系樹脂に、製鋼スラグと粉末状鉛化合
物を配合した防火性を有する高比重遮音材等、ポリ塩化
ビニル樹脂に高比重化合物を配合したものが開示されて
いる。

【０００７】また、開昭６０−７９０６５号公報には、
アスファルトに金属、金属酸化物、金属塩、無機充填剤
を配合した防音用アスファルト組成物、特公平４−６０
０６４号公報には、エチレン酢酸ビニル共重合体に製鋼
スラグを配合した柔軟性遮音材が開示されている。

【０００８】これらの遮音材は、例えば、建築物の壁、
床等に適用した場合、室内外の騒音が空気中を伝播して
伝わる音（空気伝播音）の低減に対して有効である。し
かし、例えば、子供が飛び跳ねる等床面に直接作用し、
建築物の躯体を通して伝わる音（固体伝播音）の低減に
対しては必ずしも有効とは言えない。

【０００９】一方、制振材は、固体中を伝播してきた振
動エネルギーを吸収し、一部を摩擦抵抗等による熱エネ
ルギーとして消滅させ、振動に伴い発生する音を低減さ
せる材料である。制振材には、合成ゴム、合成樹脂等
と、例えば、マイカ、鉛箔、鉛繊維、アルミ箔等を混合
しシート状に成形したもの、鋼板等金属板に塗布して用
いるアスファルトや合成樹脂系制振塗料、合成ゴム、合
成樹脂等粘弾性物質を２枚の金属板の間にサンドイッチ
構造にした制振鋼板等の制振金属板、更に、Ｍｎ−Ｃｕ
系、Ｆｅ−Ｃｒ系等の制振合金がある。このように制振
材に関して、多くの技術が開示されている。

【００１０】これらの制振材は、例えば、建築物の壁、
床等に適用した場合、子供が飛び跳ねる等床面に直接作
用し、建築物躯体を通して伝わる音（固体伝播音）の低
減に対して有効である。しかし、室内外の騒音が空気中
を伝播して伝わる音（空気伝播音）の低減に対しては必
ずしも有効とは言えない。

【００１１】そこで、制振性と遮音性とを兼ね備えた制
振遮音材として、特開平１０−１８４６６号公報には、
銑ダライ粉から得た鱗片状鋳鉄粉と無機系球状物とをゴ
ムアスファルトまたはアスファルトコンパウンドに添加
し、更に、無機粉末を添加した制振遮音材が開示されて
いる。この場合、鱗片状鋳鉄粉の大量安定入手が課題と
されている。

【００１２】また、特公昭５４−１７３４３号公報に
は、熱可塑性樹脂に金属鉛、鉛酸化物を配合した防音性
および防振性に優れた成形用組成物が開示されている。
しかし鉛は高価であり、製造工程および廃棄に際して鉛
公害を引き起こすことがあり好ましくない。

【００１３】特開平６−２５０６６９号公報には、厚さ
０．１ｍｍのアルミニウム板と塩化ビニル樹脂に鋳鉄粉
末を混合、成形したシートを加圧成形した二重構造の防
音用被覆材が開示されている。しかし、鋳鉄粉末（３０
０メッシュ）が粉体であり、比較例の酸化鉄粉末に対し
格段に制振性、遮音性が高いとは言えない。

【００１４】アスファルトと砂鉄との組み合わせ技術と
して、特開昭４８−０８１９１９、特開昭５１−０１３
８２６、特開昭５２−０９０１１６、特開昭５２−０９
７７０２、特開昭５３−０２５６２５、特開昭５４−０
１３５８９、特開平０６−３３０５１１、特開平０９−
１８４２１６、特開平１０−１４０７０２等がある。こ
のうち、特開昭５２−０９０１１６は、遮音幕、特開昭
５２−０９７７０２は、ソフトな遮音制振シート、特開
昭５３−０２５６２５は、遮音性組成物、特開昭５４−
０１３５８９は防音シート、特開平０９−１８４２１６
は制振材用組成物および制振材、特開平１０−１４０７
０２は、制振遮音材および床構成体に関するものであ
る。

【００１５】特開昭５３−０２５６２５は、砂鉄と、石
油アスファルトまたは石油アスファルトと有機合成樹
脂、天然若しくは合成ゴムの混合物を、重量比にて３：
１以上の割合で均一に混合して得られる遮音性組成物で
あるが、砂鉄の種類、粒度、実施例と遮音性能の関係等
が明確でない。特開昭５１−０１３８２６は、砂鉄を１
５％含有する特定産地の赤い土に砕石を加えたアスファ
ルト・コンクリートについてのものである。特開昭５２
−０９７７０２は、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂、難
燃剤、滑材を配合するものである。特開昭５４−０１３
５８９は、多孔質材料等を配合した上、他の層と接着剤
で張り合わせるものである。特開平０９−１８４２１６
は、ガラス材を必須要件とするものである。特開平１０
−１４０７０２は、遮音層の形状に特徴をもたせたもの
である。

【００１６】これらの従来技術は、砂鉄を単なる高比重
材料の一つとして使うものであり、砂鉄の高比重以外の
特性を引き出す使い方に関するものではない。また、使
用した砂鉄の性状についても記載されていない。

【００１７】安価且つ廃棄時や、火災時等においても安
全で、優れた制振遮音性を有する材料の提供が社会的課
題である。また、粘弾性物質を高温で溶融状態にして他
の材料を混合する方式では、粘弾性物質の粘性挙動が温
度に対して鋭敏過ぎると、一定温度下で作業するための
条件づくりが大変であり、作業環境上も好ましくない。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】そこで、安価且つ安全
で、ますます高まる制振遮音性の性能要求を満足し、併
せて製造時のアスファルト混合物等の粘性物の作業性・
安全性を向上させることが可能な制振遮音材の開発が強
く望まれていた。

【００１９】本発明者等は、上述した要望に答えるべく
鋭意研究を重ねた。この結果、ゴムアスファルト、アス
ファルトコンパウンド等のアスファルトや樹脂等の粘弾
性物質に、砂鉄に代表される鉄とチタンの酸化物を主要
鉱物相とする鉱物粒体と粉体とを配合・混練・成形する
ことにより、性能が良く且つ安価で廃棄時に特別な環境
問題を起こさない制振遮音材を得ることができるといっ
た知見を得た。この発明は、このような知見に基づきな
されたものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
粘弾性物質と、鉄とチタンの酸化物を主要鉱物相とする
鉱物粒体と、粉体とからなることに特徴を有するもので
ある。

【００２１】請求項２記載の発明は、前記鉄とチタンの
酸化物は、［ＦｅＯ（Ｆｅ₂Ｏ₃）（ＴｉＯ₂）］または
ＦｅＴｉＯ₃からなっていることに特徴を有するもので
ある。

【００２２】請求項3記載の発明は、前記鉱物粒体は、
粒径が０．５ｍｍ以下の砂鉄からなることに特徴を有す
るものである。

【００２３】請求項４記載の発明は、粘弾性物質は、ア
スファルト類または樹脂類からなることに特徴を有する
ものである。

【００２４】請求項５記載の発明は、粉体は、７４μｍ
以下の粒径の割合が７０重量％以上の炭酸カルシウムで
あることに特徴を有するものである。

【００２５】

【発明の実施の形態】この発明の制振遮音材を更に詳細
に説明する。

【００２６】この発明において使用する鉱物粒体には、
天然の砂鉄（titanomagnetite ironsand）がある。砂鉄
は、人工的に、チタンを多く含む磁鉄鉱等を必要に応じ
て成分調整して溶解し、冷却することによっても得られ
るが、コストの高いものになるので、例えば、天然の、
［ＦｅＯ（Ｆｅ２Ｏ３）（ＴｉＯ２）］を主要鉱物とす
る、比重４．７の砂鉄を用いるのが好ましい。産地例
は、ニュージーランド北島西岸（概位：東経１７４-４
０'８５、南緯３８−１０'７５）である。粒度例は、
０．２５〜０．１２５ｍｍが７１重量％、０．１２５ｍ
ｍ以下が２９重量％の選鉱品を使用する。鉱物粒体の粒
径は、２ｍｍ、４ｍｍ、６ｍｍ、８ｍｍ等の厚さの製品
とする場合を考えると、０．５ｍｍ程度以下が好ましい
が、比較的厚い製品向けの場合この限りではない。

【００２７】天然の砂鉄は、各種の岩石（主として火成
岩）中の副成分鉱物の磁鉄鉱・含チタン磁鉄鉱が、岩石
の風化に伴って分離し、流水または波浪・風・海流によ
り運ばれ、淘汰・集積したものであり、山砂鉄、川砂
鉄、海岸砂鉄、海底砂鉄等産地により呼称されることも
ある。産地により成分は変動するが、何れも鉄とチタン
の酸化物（固溶体の状態を含む）が主要構成鉱物である
点で共通する。従って、この発明における鉱物粒体とし
て好適である。

【００２８】鉱物粒体の粒径は、０．５ｍｍ以下、好ま
しくは、０．０１〜０．５ｍｍが良い。この理由は、配
合重量一定のとき、粒径が０．５ｍｍ超であると粒子数
が少なくなって、制振遮音材の組織的均一性が小さくな
るからである。一方、０．０１ｍｍ未満であると、粒子
径が小さ過ぎて配合重量一定のとき、粒体の表面積が著
しく大きくなって、粘弾性物質の粘性（作業性）に大き
い影響を及ぼし、しかも、取り扱い時の飛散による粉塵
発生で作業環境の悪化を起こす可能性も出てくるからで
ある。

【００２９】この発明において使用する粉体には、７４
μｍ以下（篩通過分）が７０重量％以上の炭酸カルシウ
ム粉がある。無機粉末は、無機粉末等の粉末を適当量添
加することにより、マトリックスと分散材（充填材また
は骨材と同義）、即ち、粘弾性物質と鉱物粒体の間隙を
埋め、内部摩擦を大きくすることにより、制振性を向上
させることができる。また、粘弾性物質の製造時の粘性
を、粘弾性物質単独の場合と比べて、作業性・成形性の
良いものにできるためその添加が不可欠である。粉末と
しては、有効性の違いはあるが、炭酸カルシウム、高炉
水砕スラグ粉末、各種セメント粉、クレー、タルク、セ
ッコウ、ケイソウ土、ベントナイト、岩石粉等の無機粉
末が使える。また、炭化物粉や穀物粉等の有機粉末も使
える。重量があることによる性能への寄与と、製造工場
における粉塵の発生が少ない点、さらにコストの点で一
般的には無機粉末が使いやすい。火災時の可燃性、有害
性についても無機粉末は問題ない。通常、無機粉末は、
体積含有率で２０％程度以下含有させることができる。

【００３０】粉体として、７４μｍ以下が７０重量％以
上の炭酸カルシウム粉を使用したのは、わが国では良質
な炭酸カルシウムが産出され、工業的にも各種のフィラ
ーとして安価で品質の安定した粉末が得られることによ
る。特に、７４μｍ以下が７０重量％以上という粒度範
囲がフィラーとしてよく使われ、価格、流通、品質の点
で優れていることによる。しかも、レオロジー的経験か
ら０．５ｍｍ以下の粒径の鉱物粒体間に入り込んで内部
摩擦を発生させるのに好適な粒径の一つが「７４μｍ以
下が７０重量％以上」である知見にもよる。

【００３１】この発明において使用する粘弾性物質（バ
インダーまたはマトリックス材と同義）には、アスファ
ルトコンパウンドがある。アスファルトコンパウンド
は、ブローンアスファルトに油脂類、その他脂肪酸ピッ
チ等を添加し、伸度、感温性、接着性、弾力性、耐候性
等を改善したものである。この発明の実施例で用いたア
スファルトコンパウンドは、ＪＩＳＫ２２０７［石油ア
スファルト］に規定されている防水工事用アスファルト
と同等の品質をもつものである。

【００３２】ここで用いたアスファルトコンパウンド
は、柔軟性を要求されない場合に好適である。アスファ
ルト系粘弾性物質としてアスファルトコンパウンド以外
に、アスファルト基原油を常圧蒸留および真空蒸留し釜
残油として得られるストレートアスファルト、ストレー
トアスファルトを加熱し空気を吹き込んで酸化重合させ
たブローンアスファルト、ストレートアスファルトやブ
ローンアスファルトに熱硬化性樹脂または熱可塑性樹脂
等のゴム物質を添加したゴムアスファルト等があり、ゴ
ムアスファルトは柔軟性をもたせるための粘弾性物質と
して好適である。

【００３３】この発明の制振遮音材には、機械的強度、
接着性、耐熱性を向上させたり、印刷を行うとき、また
は、特にアスファルト系の場合に取り扱い時のベタツキ
感をなくすために表面、裏面、または両面に不織布を複
合するのが通常である。不織布としては、ポリエステル
系、ガラス繊維系、ポリプロピレン系、パルプ系等があ
る。成形温度の低い樹脂系ではポリプロピレン系が多く
使われ、成形温度の高いアスファルト系では耐熱温度の
高いポリエステル系が使われる。不織布以外に、クロ
ス、フィルム、発泡シート、金属箔等も製造条件と目的
に応じて用いられる。

【００３４】この発明の制振遮音材は、所定の原材料を
混合し、加熱して混練機で混練し、成形機により用途に
応じた所定の形状・寸法に成形される。成形は、押出し
方式、ロール成形方式等が用いられる。

【００３５】この発明には、粘弾性物質（マトリック
ス）として、樹脂材が使用できる。目的・用途に合わせ
た樹脂を選択すれば良い。塩化ビニル系樹脂、オレフィ
ン系樹脂等が代表的に使われるが、幅広い樹脂類が選択
できる。

【００３６】鉱物粒体が鉄とチタンの酸化物を主要鉱物
相として成ることによる効果は明らかでないが、化学・
鉱物組成が岩や粒子の破砕性に影響することによる鉱物
粒体粒子の形状、あるいは粘弾性物質と鉱物粒体粒子お
よび粉体粒子の界面における、物理化学的表面性状の影
響による効果と摩擦効果と推測される。

【００３７】

【実施例】次に、この発明を実施例により更に詳細に説
明する。

【００３８】厚さ８ｍｍのこの発明の実施例および比較
例用の制振遮音材をそれぞれ作製し、以下の項目による
制振性試験を行った。

【００３９】制振性は、制振性の評価指標となる損失係
数の測定を行うことによって評価した。損失係数は、振
動系に対する減衰あるいは抵抗分を示す値で、この値が
大きいほど制振性が優れている。損失係数の測定は、室
内温度２０℃の条件のもと、図１に示すように、厚さ８
ｍｍの制振遮音材３を幅３ｃｍ×長さ３０ｃｍの短冊状
に切断し、これを同サイズの厚さ１．６ｍｍの鋼板２に
エポキシ系接着剤を用いて接着して、試験体を作製し
た。そして、この試験体を絹糸１で吊し、鋼板中央部を
加振機４により加振して、制振遮音材側にセットした加
速度センサー５に受信される加速度応答を測定した。こ
れを周波数応答解析することにより、損失係数を求め
た。この結果を表１および表２に示す。

【００４０】

【表１】

【００４１】表1において、各物質の詳細は、以下の通
りである。

【００４２】粘弾性物質：アスファルトコンパウンドを
１４．５重量％配合した。但し、比較例３は、５０重量
％配合した。

【００４３】砂鉄：主鉱物（titanomagnetite）［Ｆｅ
Ｏ（Ｆｅ２Ｏ３）（ＴｉＯ２）］を６０．５重量％配合
した。比重は、４．７、粒度は、０．１２５〜０．２５
ｍｍが７１重量％、０．１２５ｍｍ未満が２９重量％で
あった。

【００４４】チタン鉱石：ＦｅＴｉＯ３を６０．５重量
％配合した。比重は、４．８であった。粒度は、砂鉄と
同じに調整した。粒度調整は、破砕、粉砕、篩分けする
ことによって行った（以下、同じ）。

【００４５】黄鉄鉱：ＦｅＳ２を６０．５重量％配合し
た。比重は、４．９であった。粒度は、砂鉄と同じに調
整した。

【００４６】クロム鉄鋼：ＦｅＣｒＯ₄を６０．５重量
％配合した。比重は、４．７であった。粒度は、砂鉄と
同じに調整した。

【００４７】粉体：炭酸カルシウム粉末を２５．０重量
％配合した。但し、比較例３は、５０重量％配合した。
粒径は、７４μｍ以下が７０重量％以上であった。

【００４８】表1から明らかなように、この発明の制振
遮音材は、比較制振遮音材に比べて制振性に優れている
ことが分かった。

【００４９】次に、鉱物粒体だけにして、その配合量を
変えて実際の供用性をみる試験を行った。使用材料は、
上記試験と同じであるが、配合比は変えた。その結果を
表２に示すが、何れの場合でも、試作時の作業性等、性
状は良好であった。

【００５０】

【表２】

【００５１】次に、遮音性試験を行った。遮音性試験
は、厚さ４ｍｍと８ｍｍの制振遮音材を次の試験に供す
ることにより行った。アスファルトコンパウンドを１９
０〜２００℃で溶融し、前記制振性の試験で用いた砂鉄
と炭酸カルシウムを、前記制振性の試験と同じ配合で混
合し、成形機で所定の厚さに成形・冷却しながら表面材
を表裏両面に複合（ラミネート）して試作した。そし
て、冷却後所定の寸法に切断して試験に供した。試験
は、ＪＩＳＡ１４１８「建築物の現場における床衝撃音
レベルの測定方法」、およびＪＩＳＡ１４１９「建築物
のしゃ音等級」に準じて行った。

【００５２】試験のための床の施工は、階上床１０畳全
面に供試品を敷き詰め、その上にフローリング（厚さ１
２ｍｍ、１×６インチ板）を敷き詰め、そして、フロア
ーネイル３８ｍｍ脳天釘（６０６ｍｍピッチ）で固定す
ることにより行った。供試品の材質、寸法は、以下の通
りであった。

【００５３】表面材：表裏両面に目付量５０ｇ／ｍ²ポ
リエステルの不織布を一体成形した。

【００５４】試作品厚さ：４ｍｍおよび８ｍｍ試作品寸法：９１０×９１０ｍｍこの結果を表３に示す。

【００５５】

【表3】

【００５６】表3において、ＬＨのＨは、heavy（重量
音）のＨ、ＬＬのＬは、light（軽量音）を意味する。
ＬＨ-７７とＬＨ-７９では、２ｄＢだけＬＨ-７７の方
が遮音性に優れていることを示す。同じく、ＬＬ-６３
とＬＬ-６６では３ｄＢだけＬＬ-６６の方が遮音性に優
れていることを示す。

【００５７】表3から明らかなように、この発明の制振
遮音材は、比較制振遮音材に比べて遮音性に優れている
ことが分かった。

【００５８】次に、粘弾性物質として、ゴムアスファル
ト、オレフィン系樹脂を使って、前記遮音性の試験と同
じ配合で、実験室的に作業性等の実用性評価を行った。
ゴムアスファルトでは約１７０℃、オレフィン系樹脂で
は約１４０℃で混練した。その結果、実用性良好であっ
た。また、ゴムアスファルトでは、鉱物粒体および粉体
を前記遮音性試験の配合より増量しても良好な作業性が
確保できることを知見した。オレフィン系樹脂では厚さ
２〜３ｍｍの薄いシートの成形にも良好な作業性を確保
できることを知見した。

【００５９】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、粘弾性物質と、鉄とチタンの酸化物を主要鉱物相と
して成る鉱物粒体と、粉体とからなることによって、建
築物、自動車、鉄道車両、船舶、産業用機器等、騒音対
策が必要な部位、特に建築物の壁、床等に用いられる制
振性と遮音性とを兼ね備えた制振遮音材を得ることがで
きるといった有用な効果がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

【図1】損失係数の試験方法を示す説明図である。

【符号の説明】

１：絹糸２：鋼板３：制振遮音材４：加振機５：加速度センサー

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｅ０４Ｂ 1/98 Ｅ０４Ｂ 5/43 Ｈ 5/43 Ｆ１６Ｆ 15/02 ＱＦ１６Ｆ 15/02 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ｊ (72)発明者八木洋一埼玉県熊谷市大字三ケ尻6100番地日本鋼管ライトスチール株式会社内 (72)発明者牧田尚東京都中央区八丁堀３丁目３番５号コスモアスファルト株式会社内 (72)発明者尾関孝輔東京都中央区八丁堀３丁目３番５号コスモアスファルト株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】粘弾性物質と、鉄とチタンの酸化物を主
要鉱物相とする鉱物粒体と、粉体とからなることを特徴
とする制振遮音材。
【請求項２】前記鉄とチタンの酸化物は、［ＦｅＯ
（Ｆｅ₂Ｏ₃）（ＴｉＯ ₂）］またはＦｅＴｉＯ₃からなっ
ていることを特徴とする、請求項1記載の制振遮音材。
【請求項３】前記鉱物粒体は、粒径が０．５ｍｍ以下
の砂鉄からなることを特徴とする請求項1または２記載
の制振遮音材。
【請求項４】粘弾性物質は、アスファルト類または樹
脂類からなることを特徴とする、請求項１から3のうち
の何れか1つに記載された制振遮音材。
【請求項５】粉体は、７４μｍ以下の粒径の割合が７
０重量％以上の炭酸カルシウムであることを特徴とす
る、請求項１から４のうちの何れか１つに記載された制
振遮音材。