JP2000218326A - Turret punch press - Google Patents

Turret punch press

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JP2000218326A
JP2000218326A JP11018964A JP1896499A JP2000218326A JP 2000218326 A JP2000218326 A JP 2000218326A JP 11018964 A JP11018964 A JP 11018964A JP 1896499 A JP1896499 A JP 1896499A JP 2000218326 A JP2000218326 A JP 2000218326A
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JP
Japan
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die
spacer
turret
rows
dies
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Application number
JP11018964A
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Japanese (ja)
Inventor
Fumio Kato
史生 加藤
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Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a turret punch press which can separately hold and elevate dies arranged in two rows in a turret diameter direction. SOLUTION: When a punching processing is carried out with a co-working of punches P1, P2 mounted in two rows in an upper turret diameter direction and dies D1, D2 mounted in two rows in a bottom turret 13 diameter direction, only the dies D1, D2 to be used for a processing by being allocated at processing points are upheld to a pass line PL by a die elevation means 27. Then, spacers 61, 71 are inserted into a bottom side of the dies D1. D2 being thus upheld by a spacer insertion means 67 so as to support the dies D1, D2 in a manner that they do not descend.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、タレットの径方
向に2列のパンチおよびダイを有するタレットパンチプ
レスに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a turret punch press having two rows of punches and dies in a turret radial direction.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、NC装置により制御されるタ
レットパンチプレスにおいて、タレットへ多数の金型を
セットする場合にはサイズの小さな金型をタレットの径
方向へ2個並べて配置ことが行われている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in a turret punch press controlled by an NC apparatus, when setting a large number of dies on a turret, two small dies are arranged side by side in the radial direction of the turret. ing.

【0003】このようなタレットパンチプレスにおいて
は、ワークの裏面がダイの上面と擦れて傷つく場合があ
り、このような場合を回避するために、ダイの上面はパ
スラインより低い位置で下タレットにセットし、パンチ
を打撃するラム位置に割り出されたダイのみをパスライ
ンまで持ち上げるダイ昇降機能を設けるのが一般的であ
る。
In such a turret punch press, the back surface of the work may be scratched by being rubbed against the upper surface of the die. In order to avoid such a case, the upper surface of the die is placed on the lower turret at a position lower than the pass line. It is common to provide a die lifting function that lifts only the die indexed to the ram position for setting and punching to the pass line.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な従来の技術にあっては、タレットの径方向に2個の金
型を配置した場合に、両方のダイがパスラインまで持ち
上げられ、使用しない側のダイによりワークの裏面に傷
をつけてしまうという問題がある。
However, according to such a conventional technique, when two dies are arranged in the radial direction of the turret, both dies are lifted up to the pass line, and the side which is not used. There is a problem that the back surface of the work is scratched by the die.

【0005】この発明の目的は、以上のような従来の技
術に着目してなされたものであり、タレットの径方向に
2列配されたダイについて別個に保持および昇降するこ
とのできるタレットパンチプレスを提供することにあ
る。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a turret punch press capable of separately holding and vertically moving dies arranged in two rows in the radial direction of the turret. Is to provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1による発明のタレットパンチプレスは、
上タレットの径方向に2列装着されたパンチと下タレッ
トの径方向に2列装着されたダイを加工位置に割り出す
と共にパンチおよびダイを選択し、ストライカにより選
択されたパンチを打撃してパンチング加工を行うタレッ
トパンチプレスであって、ダイホルダにおいて常時パス
ラインの下方に位置する2列のダイのうち使用するダイ
のみを単独でパスラインまで押し上げるべく前記2列の
ダイの下方に設けられたダイ昇降手段と、このダイ昇降
手段により押し上げられたダイを支持すべくこのダイの
下側に挿入されるスペーサと、このスペーサを前記ダイ
の下側に挿入せしめるスペーサ挿入手段とを、備えてな
ることを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, a turret punch press according to the present invention comprises:
A punch mounted in two rows in the radial direction of the upper turret and a die mounted in two rows in the radial direction of the lower turret are indexed to the processing positions, punches and dies are selected, and the punch selected by the striker is hit and punching is performed. A turret punch press, wherein a die holder is provided below the two rows of dies so that only the dies to be used among the two rows of dies which are always located below the pass line in the die holder are individually pushed up to the pass line. Means, a spacer inserted below the die to support the die pushed up by the die elevating means, and spacer inserting means for inserting the spacer below the die. It is a feature.

【0007】従って、上タレットの径方向に2列装着さ
れたパンチと下タレットの径方向に2列装着されたダイ
との協働でパンチング加工を行う際に、加工位置に割り
出されて加工に使用されるダイのみをダイ昇降手段によ
りパスラインまで持ち上げ、この持ち上げられたダイの
下側にスペーサ挿入手段によりスペーサを挿入して、加
工時にダイが下がらないように支持する。
Therefore, when punching is performed in cooperation with the punches mounted in two rows in the radial direction of the upper turret and the dies mounted in two rows in the radial direction of the lower turret, the punching is performed at the processing position. Is lifted to the pass line by the die lifting / lowering means, and a spacer is inserted under the lifted die by the spacer insertion means to support the die so that it does not lower during processing.

【0008】請求項2による発明のタレットパンチプレ
スは、請求項1記載のタレットパンチプレスにおいて、
前記ダイ昇降手段が、前記2列のダイの外形よりも細い
支持部材を介してダイの下方に各々設けられた昇降用シ
リンダであること、を特徴とするものである。
[0008] A turret punch press according to a second aspect of the present invention is the turret punch press according to the first aspect,
The die lifting means is a lifting cylinder provided below the die via a support member thinner than the outer shape of the two rows of dies.

【0009】従って、加工位置に割り出された2列のダ
イのうち、加工に使用されるダイの下側に設けられてい
る昇降用シリンダによりダイの外形よりも細い支持部材
を介して、使用されるダイのみをパスラインまで持ち上
げる。
Therefore, of the two rows of dies indexed to the processing position, the die is used by a lifting cylinder provided below the die used for processing via a support member smaller than the outer shape of the die. Lift only the die to be run to the pass line.

【0010】請求項3による発明のタレットパンチプレ
スは、請求項1または2記載のタレットパンチプレスに
おいて、前記スペーサが、前記2列のダイのうち下タレ
ットの内側に装着されているダイが前記ダイ昇降手段に
より押し上げられた場合にのみこの内側のダイの下側に
設けられている前記支持部材に挿入されて支持する第一
スペーサと、前記2列のダイのうち下タレットの外側に
装着されているダイが前記ダイ昇降手段により押し上げ
られた場合にのみこの外側のダイの下側に設けられてい
る前記支持部材に挿入されて支持する第二スペーサと、
を備えてなることを特徴とするものである。
According to a third aspect of the present invention, in the turret punch press according to the first or second aspect, the die in which the spacer is mounted inside a lower turret of the two rows of dies is the die. A first spacer that is inserted into and supported by the support member provided below the inner die only when pushed up by the lifting / lowering means, and is mounted on the outer side of the lower turret of the two rows of dies. A second spacer that is inserted into and supported by the support member provided below the outer die only when the die that has been pushed up by the die lifting means,
It is characterized by comprising.

【0011】従って、加工位置に割り出され下タレット
の径方向に2列設けられているダイのうち下タレットの
内側のダイを加工に使用する際には、ダイ昇降手段によ
り内側のダイのみを持ち上げてその下側に設けられてい
る支持部材に第一のスペーサを挿入して支持する。ま
た、下タレットの外側のダイを加工に使用する際には、
外側のダイのみを持ち上げてその下側に設けられている
支持部材に第二のスペーサを挿入して支持する。
Therefore, when the die inside the lower turret among the dies indexed at the processing position and provided in two rows in the radial direction of the lower turret is used for processing, only the inner die is moved by the die elevating means. The first spacer is inserted into and supported by a supporting member provided below the supporting member. Also, when using the die outside the lower turret for processing,
Only the outer die is lifted, and the second spacer is inserted into and supported by a supporting member provided below the outer die.

【0012】請求項4による発明のタレットパンチプレ
スは、請求項3記載のタレットパンチプレスにおいて、
前記第一スペーサが、前記2列のダイを収容するダイホ
ルダにおける内側のダイと外側のダイの間において、常
時外側に付勢されているが外側のダイに干渉することな
く内側のダイの下側に設けられている支持部材に嵌合可
能に設けられており、前記第二のスペーサが、前記外側
のダイの下側に設けられている支持部材に嵌合可能であ
ると共に前記スペーサ挿入手段により下タレットの外側
で接近・離反自在に設けられたスペーサ外枠にスライド
可能に設けられて常時は下タレット方向へ付勢されてい
るものであり、前記スペーサ外枠は前記スペーサ挿入手
段によりダイホルダに挿入されたときに前記第一スペー
サを下タレットの内側へ押すものであること、を特徴と
するものである。
A turret punch press according to a fourth aspect of the present invention is the turret punch press according to the third aspect,
The first spacer is always biased outward between the inner die and the outer die in the die holder accommodating the two rows of dies, but the lower side of the inner die without interfering with the outer die. The second spacer is capable of fitting to a support member provided below the outer die, and is provided by the spacer insertion means. It is slidably provided on a spacer outer frame provided so as to be able to approach and separate from the outside of the lower turret, and is normally urged in the lower turret direction.The spacer outer frame is attached to the die holder by the spacer insertion means. When inserted, the first spacer is pressed into the inside of the lower turret.

【0013】従って、下タレットの内側のダイを使用す
る際には、内側のダイのみが上昇されており、スペーサ
挿入手段によりスペーサ外枠をダイホルダに挿入する
と、内側のダイと外側のダイの間で移動可能に設けられ
ている第一スペーサはスペーサ外枠により押されて内側
のダイの下側に設けられている支持部材に嵌合する。こ
のとき、スペーサ外枠に移動可能に設けられている第二
スペーサは下降している外側のダイに当接して押され、
スペーサ外枠内を移動する。一方、下タレットの外側の
ダイを使用する際には、外側のダイのみが上昇されてお
り、スペーサ挿入手段によりスペーサ外枠をダイホルダ
に挿入すると、スペーサ外枠に移動可能に設けられ常時
は前方に付勢されている第二スペーサが外側のダイの下
側に設けられている支持部材に嵌合する。このとき、内
側のダイは下降しているので、スペーサ外枠は内側のダ
イに当接してそれ以上移動しない。
Therefore, when the die inside the lower turret is used, only the inner die is raised, and when the spacer outer frame is inserted into the die holder by the spacer inserting means, the space between the inner die and the outer die is lost. The first spacer movably provided is pushed by the outer frame of the spacer and fitted to the support member provided below the inner die. At this time, the second spacer movably provided on the spacer outer frame is pressed against the descending outer die,
Move inside the spacer outer frame. On the other hand, when using the outer die of the lower turret, only the outer die is raised. When the outer frame of the spacer is inserted into the die holder by the spacer inserting means, the outer die is provided movably on the outer frame of the spacer and is always in the forward direction. Is fitted to a support member provided below the outer die. At this time, since the inner die is descending, the spacer outer frame contacts the inner die and does not move any further.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて詳細に説明する。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0015】図4には、この発明に係るタレットパンチ
プレス1の全体が示されている。このタレットパンチプ
レス1においては、本体フレーム3の中央にギャップG
を有している。このギャップGの上側にある上部フレー
ム5には、複数のパンチPを装着した上タレット7が回
転軸9により回転自在に支持されている。
FIG. 4 shows the entire turret punch press 1 according to the present invention. In the turret punch press 1, a gap G is provided at the center of the main body frame 3.
have. On the upper frame 5 above the gap G, an upper turret 7 on which a plurality of punches P are mounted is rotatably supported by a rotating shaft 9.

【0016】また、ギャップGの下側にある下部フレー
ム11には、複数のダイDを装着した下タレット13が
回転軸15により回転自在に支持されている。前記上タ
レット7および下タレット13は、図示しないが回転割
出し機構により同期して回転割出し自在となっている。
A lower turret 13 on which a plurality of dies D are mounted is rotatably supported by a rotating shaft 15 on a lower frame 11 below the gap G. Although not shown, the upper turret 7 and the lower turret 13 are rotatable and indexable in synchronization with a rotary indexing mechanism.

【0017】また、上部フレーム5には上下シリンダ1
7が設けられており、このピストンロッド19の下端に
はラム21が取り付けられている。このラム21の下側
には、加工位置に割り出されたパンチPを打撃してパン
チング加工を行うためのストライカ23が図4中左右方
向に移動自在に設けられている。
The upper frame 5 includes an upper and lower cylinder 1.
The ram 21 is attached to the lower end of the piston rod 19. Below the ram 21, a striker 23 for performing a punching process by hitting a punch P indexed to a processing position is provided movably in the left-right direction in FIG.

【0018】また、上部フレーム5には、上タレット7
の径方向に並んで設けられているパンチP1、P2のう
ち、実際にパンチング加工に使用されるパンチP(例え
ばパンチP2)のみを打撃するためにストライカ23を
図4中左右方向に移動させるストライカシフトシリンダ
25が設けられている。
The upper frame 5 has an upper turret 7
Of the punch P 1, P 2 which are arranged in the radial direction, actually the striker 23 for striking the only punch P (e.g. punch P 2) to be used for punching in FIG horizontal direction in A striker shift cylinder 25 to be moved is provided.

【0019】一方、下部フレーム11における加工位置
には、前述のパンチPとの協働でパンチング加工を行う
べく割り出されたダイDの下方である下部フレーム11
には、下タレット13の径方向に並んで設けられている
ダイD1、D2を持ち上げるための詳細を後述するダイ昇
降手段27が設けられている。
On the other hand, in the processing position in the lower frame 11, the lower frame 11 below the die D indexed to perform the punching in cooperation with the punch P described above.
Is provided with a die elevating means 27 for lifting the dies D 1 and D 2 provided side by side in the radial direction of the lower turret 13.

【0020】また、ギャップGの図4中前記上下タレッ
ト7、13の右側には、被加工材であるワークWを加工
位置に移動・位置決めするワーク位置決め装置29が設
けられている。
On the right side of the upper and lower turrets 7 and 13 of the gap G in FIG. 4, there is provided a work positioning device 29 for moving and positioning a work W as a work material to a processing position.

【0021】このワーク位置決め装置29では、固定テ
ーブル31と図示省略の可動テーブルからなる加工テー
ブル33を有しており、固定テーブル31を跨いで可動
テーブルと一体的にY軸方向へ移動するキャレッジベー
ス35がY軸方向に移動・位置決め自在に設けられてい
る。このキャレッジベース35は、Y軸モータ37と軸
受け39により回転自在に支持されたY軸ボールネジ4
1の回転により移動・位置決めされる。
The work positioning device 29 has a fixed table 31 and a working table 33 composed of a movable table (not shown). The carriage moves in the Y-axis direction integrally with the movable table across the fixed table 31. A base 35 is provided so as to be movable and positioned in the Y-axis direction. The carriage base 35 includes a Y-axis ball screw 4 rotatably supported by a Y-axis motor 37 and a bearing 39.
It is moved and positioned by one rotation.

【0022】また、前記キャレッジベース35には、ワ
ークWをクランプするクランパ43を有するX軸キャレ
ッジ45が、図示省略のX軸移動機構によりX軸方向
(図4において紙面に対して直交する方向)へ移動・位
置決め自在に設けられている。
An X-axis carriage 45 having a clamper 43 for clamping the work W is mounted on the carriage base 35 by an X-axis moving mechanism (not shown) in the X-axis direction (a direction perpendicular to the plane of FIG. 4). ) Is provided so that it can be moved and positioned freely.

【0023】上記構成により、クランパ43によりクラ
ンプされたワークWは、キャレッジベース35のY軸方
向移動・位置決めおよびX軸キャレッジ45のX軸方向
移動・位置決めによりワークWの所望の位置を加工位置
に位置決めする。一方、上下タレット7、13は同期し
て回転され、パンチング加工に使用するパンチP1,P2
およびダイD、D1、D2を加工位置に割り出して、上下
シリンダ17によりストライカ23がパンチPを打撃す
ることにより、ワークWの所望位置にパンチング加工を
行う。
With the above configuration, the work W clamped by the clamper 43 is moved to a desired position by moving and positioning the carriage base 35 in the Y-axis direction and moving and positioning the X-axis carriage 45 in the X-axis direction. Position. On the other hand, the upper and lower turrets 7 and 13 are rotated in synchronism, and the punches P 1 and P 2 used for punching are used.
The dies D, D 1 , and D 2 are indexed to machining positions, and the striker 23 strikes the punch P with the vertical cylinder 17, thereby performing punching at a desired position on the workpiece W.

【0024】図1(A)、(B)には、前述のダイ昇降
手段27が示されている。このダイ昇降手段27では、
下タレット13のダイホルダ47に装着されている2列
のダイD1、D2の下方に、実際に使用されるダイD1
はD2のみを上昇させるためのダイ昇降手段の一例とし
て例えば昇降用シリンダ49A、49Bが各々別個に設
けられている。
FIGS. 1A and 1B show the die elevating means 27 described above. In this die lifting / lowering means 27,
As an example of die lifting means for raising only the die D 1 or D 2 actually used below the two rows of dies D 1 and D 2 mounted on the die holder 47 of the lower turret 13, for example, for raising and lowering The cylinders 49A and 49B are separately provided.

【0025】ダイD1、D2を収容しているダイホルダ4
7は下タレット13にボルト51で取り付けられてお
り、ダイD1、D2は支持部材の一例としてのパイプ53
A、53Bの上部のフランジ55A、55Bの上に取り
付けられている。この各パイプ53A、53Bは、下タ
レット13を貫通して上下動自在に設けられており、常
時はスプリング57により下方へ付勢されていて、各々
前述の昇降用シリンダ49A、49Bにより昇降され
る。
Die holder 4 containing dies D 1 and D 2
7 is attached to the lower turret 13 with bolts 51, and dies D 1 and D 2 are pipes 53 as an example of a support member.
A and 53B are mounted on upper flanges 55A and 55B. The pipes 53A and 53B are vertically movable through the lower turret 13 and are normally urged downward by a spring 57, and are respectively raised and lowered by the above-described lifting cylinders 49A and 49B. .

【0026】前記ダイホルダ47内側の側面47Aには
両側にスリット59が水平に設けられている。前記パイ
プ53A、53Bのフランジ55A、55Bは普段時は
スリット59の高さ位置にある。このスリット59にお
ける内側のダイD1と外側のダイD2との間には、前記パ
イプ53Aの胴部を内側に含むことができるフォーク形
の第一スペーサ61が下タレット13の半径方向へ移動
自在に設けられている。
Slits 59 are provided horizontally on both sides of the side surface 47A inside the die holder 47. The flanges 55A and 55B of the pipes 53A and 53B are usually at the height of the slit 59. Between the die D 1 and the outer die D 2 inner in the slit 59, moves first spacer 61 of the forked which can include a body portion of the pipe 53A inward in the radial direction of the lower turret 13 It is provided freely.

【0027】この第一スペーサ61は外側のダイD2
干渉しない範囲で移動可能となっており、常時はスプリ
ング63により外側(図1中右側)へ付勢されて内側の
ダイD1とも干渉しないようになっている。
The first spacer 61 is movable within a range that does not interfere with the outer die D 2, and is normally urged outward (to the right in FIG. 1) by the spring 63 to interfere with the inner die D 1. Not to be.

【0028】前記下タレット13の外側でダイホルダ4
7のスリット59に対応する位置には、スペーサ外枠6
5が移動自在に設けられている。このスペーサ外枠65
はスペーサ挿入用シリンダ67に取り付けられており、
スペーサ挿入用シリンダ67の作用によりダイホルダ4
7のスリット59に挿入自在となっている。
Outside the lower turret 13, the die holder 4
7 are located at positions corresponding to the slits 59 of the spacer outer frame 6.
5 is provided movably. This spacer outer frame 65
Is attached to the spacer insertion cylinder 67,
The die holder 4 is operated by the action of the spacer insertion cylinder 67.
7 can be freely inserted into the slit 59.

【0029】スペーサ外枠65は2本のフォーク69を
有しており、このフォーク69の間には同様にフォーク
形をすると共にパイプ53A、53Bの胴部を内側に含
むことができるような形状をした第二スペーサ71が移
動自在に設けられている。この第二スペーサ71は、常
時はスプリング73によりスペーサ外枠65の先端方向
(図1(B)中左方向)へ付勢されている。
The spacer outer frame 65 has two forks 69. The fork 69 has a fork shape between the forks 69 and has a shape such that the body of the pipes 53A and 53B can be included inside. The second spacer 71 is provided movably. The second spacer 71 is normally urged by a spring 73 toward the distal end of the spacer outer frame 65 (to the left in FIG. 1B).

【0030】上記構成により、例えば内側のパンチP1
およびダイD1を用いてパンチング加工を行う場合に
は、図2(A)および(B)を参照するに、内側の昇降
用シリンダ49Aによりパイプ53Aを持ち上げてダイ
1をパスラインまで上昇させ、スペーサ挿入用シリン
ダ67によりスペーサ外枠65を前方(下タレット13
方向)へ押し出してスリット59に挿入する。
With the above configuration, for example, the inner punch P 1
And when performing punching using a die D 1 is, referring to FIGS. 2 (A) and 2 (B), to lift the pipes 53A raises the die D 1 to the pass line by the inner lifting cylinder 49A The spacer outer frame 65 is moved forward (lower turret 13) by the spacer insertion cylinder 67.
Direction) and inserted into the slit 59.

【0031】このとき、外側のダイD2は上昇していな
いのでフランジ55Bはスリット59に出現したまま
で、第二スペーサ71はフランジ55Bに突き当たって
停止し、スペーサ外枠65のみが前方へ進む。そして、
このスペーサ外枠65は第一スペーサ61Aに当接し、
この第一スペーサ61を前方へ押し出してダイD1下の
上昇したパイプ53Aのフランジ55A下の胴部に嵌め
込む。
At this time, since the outer die D 2 has not risen, the flange 55B remains in the slit 59, the second spacer 71 stops against the flange 55B, and only the spacer outer frame 65 advances forward. . And
This spacer outer frame 65 contacts the first spacer 61A,
Extruded the first spacer 61 forward fitting the body of the lower flange 55A of the elevated pipe 53A under the die D 1.

【0032】これにより、パイプ53Aは下降できなく
なり、ストライカ23がパンチP1を打撃したときのダ
イD1の圧力を受けて支持する。
[0032] Accordingly, the pipe 53A will not be lowered, the striker 23 is supported under the pressure of the die D 1 of the case struck a punch P 1.

【0033】一方、外側のパンチP2およびダイD2を用
いてパンチング加工を行う場合には、図3(A)および
(B)を参照するに、外側の昇降用シリンダ49Bによ
りパイプ53Bを持ち上げてダイD2をパスラインまで
上昇させ、スペーサ挿入用シリンダ67によりスペーサ
外枠65を前方(下タレット13方向)へ押し出してダ
イホルダ47のスリット59に挿入する。
On the other hand, when punching is performed using the outer punch P 2 and the die D 2 , as shown in FIGS. 3A and 3B, the pipe 53B is lifted by the outer lifting cylinder 49B. Then, the die D 2 is raised to the pass line, and the spacer outer frame 65 is pushed forward (toward the lower turret 13) by the spacer insertion cylinder 67 and inserted into the slit 59 of the die holder 47.

【0034】このとき、パイプ53Aは上昇していない
ので内側のダイD1下の胴部はスリット59位置に出現
していないが、外側のダイD2下のパイプ53Bの胴部
はスリット59位置に出現している。
[0034] At this time, the pipe 53A is the body part of the inner die D 1 below since no rise not appear in the slit 59 position, barrel slit 59 located outside the die D 2 under the pipe 53B Has appeared in

【0035】また、第二スペーサ71はスプリング73
によりスペーサ外枠65の前方に位置しているので第二
スペーサ71は外側のダイD2下の上昇したパイプ53
Aのフランジ55B下の胴部に嵌め込まれ、スペーサ外
枠65は第一スペーサ61の後面61Aに当接するが、
第一スペーサ61は内側のダイD1下のパイプ53Aの
フランジ55Aに当接して移動できないので停止する。
The second spacer 71 has a spring 73
Pipe 53 Second spacer 71 because it is located in front of the spacer outer frame 65 is elevated in the outer die D 2 under the
A is fitted into the trunk below the flange 55B of A, and the spacer outer frame 65 contacts the rear surface 61A of the first spacer 61.
The first spacer 61 is stopped can not move in contact with the flange 55A of the inner die D 1 under the pipe 53A.

【0036】これにより、パイプ53Bは下降できなく
なり、ストライカ23がパンチP2を打撃したときのダ
イD2の圧力を受けて支持する。
[0036] Accordingly, the pipe 53B can no longer falling, the striker 23 is supported under the pressure of the die D 2 when struck punch P 2.

【0037】以上の結果から、下タレット13において
径方向へ2個のダイD1、D2を有する場合でも、各ダイ
1、D2を別個に選択して昇降させることができ、また
加工時の圧力に対して選択されたダイDを支持すること
ができる。これにより、加工に使用しないダイDを上昇
させてワークWの裏面を傷つけるのを防止することがで
きる。
[0037] From the above results, it is possible to separately select and lifting Even if each die D 1, D 2 having two dies D 1, D 2 in the radial direction in the lower turret 13, also working The selected die D can be supported against the pressure at the time. Thereby, it is possible to prevent the die D not used for processing from being raised and damaging the back surface of the work W.

【0038】また、上下タレット7、13において径方
向に2トラック設けることができるので、レイアウト数
を増加させることができる。
Since two tracks can be provided in the upper and lower turrets 7 and 13 in the radial direction, the number of layouts can be increased.

【0039】なお、この発明は前述の発明の実施の形態
に限定されることなく、適宜な変更を行うことにより、
その他の態様で実施し得るものである。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment of the present invention, but by making appropriate changes,
It can be implemented in other aspects.

【0040】[0040]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明に
よるタレットパンチプレスでは、上タレットの径方向に
2列装着されたパンチと下タレットの径方向に2列装着
されたダイとの協働でパンチング加工を行う際に、加工
位置に割り出されて加工に使用されるダイのみをダイ昇
降手段によりパスラインまで持ち上げ、この持ち上げら
れたダイの下側にスペーサ挿入手段によりスペーサを挿
入して、ダイが下がらないように支持するので、ダイを
下タレットに2列配置して使用することができる。これ
により、装着されるダイの数を増加させることができ
る。
As described above, the turret punch press according to the first aspect of the present invention cooperates with the punches mounted in two rows in the radial direction of the upper turret and the dies mounted in two rows in the radial direction of the lower turret. When performing punching work, only the die indexed to the processing position and used for processing is lifted up to the pass line by the die lifting / lowering means, and the spacer is inserted by spacer insertion means under the lifted die. Since the die is supported so as not to be lowered, the die can be used by being arranged in two rows in the lower turret. Thereby, the number of dies to be mounted can be increased.

【0041】請求項2の発明によるタレットパンチプレ
スでは、加工位置に割り出された2列のダイのうち、加
工に使用されるダイの下側に設けられている昇降用シリ
ンダによりダイの外形よりも細い支持部材を介して、使
用されるダイのみをパスラインまで持ち上げるので、使
用しないほうはパスラインより下方にあり、ワークの裏
面を傷つけるのを防止することができる。
In the turret punch press according to the second aspect of the present invention, of the two rows of dies indexed to the processing position, the lifting cylinder provided below the die used for processing is used to reduce the outer shape of the die. Since only the die to be used is lifted up to the pass line via the thin support member, the unused die is located below the pass line, thereby preventing the back surface of the work from being damaged.

【0042】請求項3の発明によるタレットパンチプレ
スでは、加工位置に割り出され下タレットの径方向に2
列設けられているダイのうち下タレットの内側のダイを
加工に使用する際には、ダイ昇降手段により内側のダイ
のみを持ち上げてその下側に設けられている支持部材に
第一のスペーサを挿入して支持する。また、下タレット
の外側のダイを加工に使用する際には、外側のダイのみ
を持ち上げてその下側に設けられている支持部材に第二
のスペーサを挿入して支持するので、2列設けられてい
るダイを選択的に使用することができる。
In the turret punch press according to the third aspect of the present invention, the turret punch press is indexed to the processing position, and is positioned radially of the lower turret.
When using the die inside the lower turret among the dies provided in a row for processing, only the inner die is lifted by the die lifting / lowering means, and the first spacer is attached to the support member provided thereunder. Insert and support. When the outer die of the lower turret is used for processing, only the outer die is lifted, and the second spacer is inserted into the supporting member provided thereunder and supported, so that two rows are provided. Die can be used selectively.

【0043】請求項4の発明によるタレットパンチプレ
スでは、下タレットの内側のダイを使用する際には、内
側のダイのみが上昇されており、スペーサ挿入手段によ
りスペーサ外枠をダイホルダに挿入すると、内側のダイ
と外側のダイの間で移動可能に設けられている第一スペ
ーサはスペーサ外枠により押されて内側のダイの下側に
設けられている支持部材に嵌合するので、加工時の圧力
に対して内側のダイを支持することができる。一方、下
タレットの外側のダイを使用する際には、外側のダイの
みが上昇されており、スペーサ挿入手段によりスペーサ
外枠をダイホルダに挿入すると、スペーサ外枠に移動可
能に設けられ常時は前方に付勢されている第二スペーサ
が外側のダイの下側に設けられている支持部材に嵌合す
るので、加工時の圧力に対して外側のダイを支持するこ
とができる。
In the turret punch press according to the fourth aspect of the present invention, when the inner die of the lower turret is used, only the inner die is raised, and when the spacer outer frame is inserted into the die holder by the spacer inserting means, Since the first spacer movably provided between the inner die and the outer die is pushed by the spacer outer frame and fits on the support member provided below the inner die, the The inner die can be supported against pressure. On the other hand, when using the outer die of the lower turret, only the outer die is raised. When the outer frame of the spacer is inserted into the die holder by the spacer inserting means, the outer die is provided movably on the outer frame of the spacer and is always in the forward direction. The second spacer biased to the outer die fits into the support member provided below the outer die, so that the outer die can be supported against the pressure during processing.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】(A)、(B)は、この発明に係るタレットパ
ンチプレスの要部拡大断面図である。
FIGS. 1A and 1B are enlarged sectional views of a main part of a turret punch press according to the present invention.

【図2】(A)、(B)は、内側のダイを使用する際に
ダイの下側に第一スペーサを挿入した状態を示す断面図
である。
FIGS. 2A and 2B are cross-sectional views showing a state where a first spacer is inserted below a die when an inner die is used.

【図3】(A)、(B)は、外側のダイを使用する際に
ダイの下側に第二スペーサを挿入した状態を示す断面図
である。
FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views showing a state in which a second spacer is inserted below a die when an outer die is used.

【図4】この発明に係るタレットパンチプレスの全体を
示す正面図である。
FIG. 4 is a front view showing the entire turret punch press according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 タレットパンチプレス 7 上タレット 15 下タレット 23 ストライカ 47 ダイホルダ 49A、49B 昇降用シリンダ(ダイ昇降手段) 53A、53B パイプ(支持部材) 61 第一スペーサ(スペーサ) 67 スペーサ挿入用シリンダ(スペーサ挿入手段) 71 第二スペーサ(スペーサ) P1、P2 パンチ D1、D2 ダイ PL パスラインReference Signs List 1 turret punch press 7 upper turret 15 lower turret 23 striker 47 die holder 49A, 49B lifting cylinder (die lifting means) 53A, 53B pipe (supporting member) 61 first spacer (spacer) 67 spacer insertion cylinder (spacer inserting means) 71 second spacer (spacer) P 1, P 2 punch D 1, D 2 die PL pass line

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 上タレットの径方向に2列装着されたパ
ンチと下タレットの径方向に2列装着されたダイを加工
位置に割り出すと共にパンチおよびダイを選択し、スト
ライカにより選択されたパンチを打撃してパンチング加
工を行うタレットパンチプレスであって、ダイホルダに
おいて常時パスラインの下方に位置する2列のダイのう
ち使用するダイのみを単独でパスラインまで押し上げる
べく前記2列のダイの下方に設けられたダイ昇降手段
と、このダイ昇降手段により押し上げられたダイを支持
すべくこのダイの下側に挿入されるスペーサと、このス
ペーサを前記ダイの下側に挿入せしめるスペーサ挿入手
段とを、備えてなることを特徴とするタレットパンチプ
レス。
1. A punch mounted in two rows in a radial direction of an upper turret and a die mounted in two rows in a radial direction of a lower turret are indexed to a processing position, a punch and a die are selected, and a punch selected by a striker is selected. A turret punch press for performing a punching process by hitting, wherein only a die to be used is pushed out of the two rows of dies, which are always positioned below the pass line in the die holder, to the pass line alone under the two rows of dies. Die elevating means provided, a spacer inserted below the die to support the die pushed up by the die elevating means, and spacer insertion means for inserting the spacer below the die, A turret punch press, comprising:
【請求項2】 前記ダイ昇降手段が、前記2列のダイの
外形よりも細い支持部材を介してダイの下方に各々設け
られた昇降用シリンダであること、を特徴とする請求項
1記載のタレットパンチプレス。
2. The die raising / lowering means according to claim 1, wherein said die lifting / lowering means is a lifting / lowering cylinder provided below each of said dies via a support member thinner than the outer shape of said two rows of dies. Turret punch press.
【請求項3】 前記スペーサが、前記2列のダイのうち
下タレットの内側に装着されているダイが前記ダイ昇降
手段により押し上げられた場合にのみこの内側のダイの
下側に設けられている前記支持部材に挿入されて支持す
る第一スペーサと、前記2列のダイのうち下タレットの
外側に装着されているダイが前記ダイ昇降手段により押
し上げられた場合にのみこの外側のダイの下側に設けら
れている前記支持部材に挿入されて支持する第二スペー
サと、を備えてなることを特徴とする請求項1または2
記載のタレットパンチプレス。
3. The spacer is provided below the inner die only when the die mounted inside the lower turret of the two rows of die is pushed up by the die lifting / lowering means. A first spacer inserted into and supported by the support member, and a lower side of the outer die only when the die mounted on the outer side of the lower turret of the two rows of die is pushed up by the die elevating means. And a second spacer that is inserted into and supported by the support member provided in the first member.
The turret punch press described.
【請求項4】 前記第一スペーサが、前記2列のダイを
収容するダイホルダにおける内側のダイと外側のダイの
間において、常時外側に付勢されているが外側のダイに
干渉することなく内側のダイの下側に設けられている支
持部材に嵌合可能に設けられており、前記第二のスペー
サが、前記外側のダイの下側に設けられている支持部材
に嵌合可能であると共に前記スペーサ挿入手段により下
タレットの外側で接近・離反自在に設けられたスペーサ
外枠にスライド可能に設けられて常時は下タレット方向
へ付勢されているものであり、前記スペーサ外枠は前記
スペーサ挿入手段によりダイホルダに挿入されたときに
前記第一スペーサを下タレットの内側へ押すものである
こと、を特徴とする請求項3記載のタレットパンチプレ
ス。
4. The first spacer is always urged outward between an inner die and an outer die in a die holder accommodating the two rows of dies, but the first spacer does not interfere with the outer die. The second spacer is fittable to a support member provided below the outer die, and the second spacer is fittable to a support member provided below the die. The spacer insertion means is slidably provided on a spacer outer frame provided so as to be able to approach and separate from the outside of the lower turret, and is normally urged in the lower turret direction. The turret punch press according to claim 3, wherein the first spacer is pushed into the lower turret when the first spacer is inserted into the die holder by insertion means.
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