JP2000219331A - タグプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】錘の位置決めを簡単に行うことができるタグプ
リンタを提供する。 【解決手段】収納部１６に収納されたタグ１２の上に乗
せられる錘９０は、一端がロッド９６の先端部に連結さ
れている。ロッド９６はアーム９４の先端部に形成され
たガイド穴１０４に嵌入されて摺動自在に支持されてい
る。ロッド９６は、その先端部近傍に形成された縮径部
９６ａをガイド穴１０４に嵌め合わせることにより、ア
ーム９４に対して回転させることができ、このロッド９
６を半回転させることにより、錘９０が反転されて設置
位置を可変する。これにより、タグ１２のサイズに合わ
せて選択的に錘の位置を変えることができ、簡単に錘９
０を適正位置に位置させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はタグプリンタに係
り、特に値札などの糸付き単葉タグにバーコードなどの
印字データを印字するタグプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】タグプリンタは、衣料品や装飾用品など
の値札として使用されるタグの表面にバーコード等の印
字データを印字する装置である。このタグプリンタは、
一般に、積層された状態で収納部に収容されているタグ
を供給機構によって下側から１枚ずつ横方向に取り出し
て印字部に供給し、該印字部でタグの表面に所定の印字
データを印字するように構成されている。そして、供給
機構には、一般に吸着パッドが使用されており、収納部
に収納されているタグの下面を吸着パッドで吸着保持
し、該吸着パッドを横方向にスライドさせることによ
り、タグを収納部から引き出すようにしている。

【０００３】ところで、タグは１枚が薄く軽いものであ
るので、下面から吸着パッドで吸着する場合、上方から
負荷をかけて吸着パッドが吸着しやすいようにする必要
がある。このため、通常、収納部に収納されているタグ
には錘が乗せられて、タグを下側に押しつけるようにし
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
錘は、単に上下方向にのみ移動可能に支持されているだ
けのため、位置調整ができなかった。一方、タグには様
々なサイズのものがあり、吸着パッドで吸着しやすくす
るためには、そのタグのサイズに合わせて錘の位置も変
える必要がある。その一方で、その位置決め作業は、誰
もが簡単に行うことができるようにする必要がある。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、錘の位置決めを簡単に行うことができるタグ
プリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、積層された状態で収納部に収容されると
ともに、上部に錘が乗せられたタグを下側から１枚ずつ
供給機構によって横方向に取り出して印字部に供給し、
該印字部で表面に所定の印字データを印字するタグプリ
ンタにおいて、前記錘の支持機構は、前記収納部の上部
に水平に支持されたアームと、前記アームの先端部に形
成されたガイド穴と、前記ガイド穴に嵌入されて前記ア
ームの軸線方向と直交する方向に摺動自在に支持される
とともに、一部に形成された縮径部を前記ガイド穴に嵌
め合わせることにより、前記アームに対して回転可能に
支持されるロッドと、からなり、前記錘は、一端が前記
ロッドの先端部に連結されて前記収納部に収納されたタ
グの上に乗せられるとともに、前記ロッドを前記縮径部
で半回転させることにより反転されて、設置位置を可変
することを特徴とする。

【０００７】本発明によれば、錘は、ロッドに形成され
た縮径部をアームに形成されたガイド穴に嵌め合わせる
ことにより、回転可能に支持される。そして、この状態
でロッドを半回転させることにより、錘は反転されて設
置位置が可変する。これにより、タグのサイズに合わせ
て選択的に錘の位置を変えることができ、簡単に錘を適
正位置に位置させることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下添付図面に従って、本発明に
係るタグプリンタの好ましい実施の形態について詳説す
る。

【０００９】図１は、本発明に係るタグプリンタの実施
の形態の構成を示す斜視図である。同図に示すように、
本実施の形態のタグプリンタ１０は、主としてタグ１２
の表面に所定の印字データを印字する印字部１４と、タ
グ１２が収納される収納部１６と、収納部１６に収納さ
れたタグ１２を印字部１４に供給するタグ供給部１８
と、収納部１６に収納されたタグ１２に錘を乗せる錘部
２０と、から構成されている。

【００１０】印字部１４は、サーマル印字ヘッド２１と
プラテンローラ２２とを備えており、このサーマル印字
ヘッド２１とプラテンローラ２２との間に供給されたタ
グ１２の表面に図示しない熱転写カーボンリボンを用い
て所定の印字データを印字する（タグ１２が発熱色式の
場合は、熱転写カーボンリボンは不要。）。

【００１１】なお、この印字部１４はタグ１２の供給方
向と直交する方向にタグ１２を送って印字する。この結
果、図２において横方向（右→左）から供給されるタグ
１２は、印字部１４で印字されながら正面方向に繰り出
されることとなる。

【００１２】収納部１６は印字部１４と並列して配置さ
れており、多数枚のタグ１２が積層された状態で収納さ
れる。この収納部１６は、タグ１２が載置されるステー
ジ２４を有している。

【００１３】ステージ２４は弾性体（例えばポリエチレ
ンテレフタレートやナイロン６などの合成樹脂や、ステ
ンレスや銅などの金属）によって板状に形成されており
（いわゆる板バネ状に形成されている）、一端（図２に
おいて右端）がベースプレート４６上に固定されてい
る。また、このステージ２４には、図３に示すように、
タグ１２の供給方向に沿って後述する吸着パッド５０、
５０、５０の通路２４Ａ、２４Ａ、２４Ａ及びスリット
２４Ｂが形成されている。このステージ２４は、前述し
たように弾性体で形成されているため支持部を支点にし
て柔軟に撓むことができる。

【００１４】なお、装置の手前側と奥側とでステージ２
４の長さが異なるのは、装置の手前側には後述するよう
に重送防止プレート３０を設置するため、この重送防止
プレート３０とステージ２４とが接触しないようにする
ためである。

【００１５】ステージ２４の左側には側板２６が垂直に
立設されており、この側板２６にタグ１２の側縁部が押
し当てられることにより、タグ１２の横方向の位置決め
がなされる。

【００１６】側板２６の下部には、図２に示すようにタ
グ１２が通過するゲート２８が形成されている。ゲート
２８の上部には、ゴム製の重送防止プレート３０が取り
付けられており、この重送防止プレート３０が、ゲート
２８を通過するタグ１２の上面に接触することにより、
重送が防止される。

【００１７】一方、ステージ２４の右側にはタグガイド
３２が設けられている。このタグガイド３２は、図２及
び図３に示すように、横位置調整台３４、高さ調整フレ
ーム３６、横幅調整板３８、補助ステージ４０、先端位
置決め板４２及び縦幅調整板４４から構成されている。

【００１８】横位置調整台３４は、ベースプレート４６
上に摺動自在に設けられており、横方向に移動して位置
調整を行う。この横位置調整台３４上には、一対のガイ
ドロッド４８、４８が垂直に立設されており、このガイ
ドロッド４８、４８に高さ調整フレーム３６が摺動自在
に設けられている。

【００１９】高さ調整フレーム３６は、ガイドロッド４
８、４８に摺動自在に設けられた一対の摺動子３６Ａ、
３６Ａと、その一対の摺動子３６Ａ、３６Ａを連結する
一対のガイドバー３６Ｂ、３６Ｂ（一方のみ図示）とか
ら構成されており、摺動子３６Ａ、３６Ａに設けられた
固定ネジ３６Ｃ、３６Ｃを締めつけることによりガイド
ロッド４８、４８に固定することができる。

【００２０】横幅調整板３８は、高さ調整フレーム３６
の摺動子３６Ａ、３６Ａに取り付けられており、この横
幅調整板３８と側板２６との間にタグ１２が収納され
る。この横幅調整板３８と側板２６との間隔は、前記横
位置調整台３４を横方向にスライドさせることにより可
変する。

【００２１】補助ステージ４０は、横幅調整板３８の下
部に取り付けられており、タグ１２の右側部が載置され
る。この補助ステージ４０は、前記高さ調整フレーム３
６をガイドロッド４８、４８に沿って上下動させること
により上下する。

【００２２】先端位置決め板４２は、横幅調整板３８の
先端部を垂直に折り曲げて形成されており、この先端位
置決め板４２にタグ１２の先端縁が押し当てられること
により、タグ１２の縦方向の位置決めがなされる。

【００２３】縦幅調整板４４は、前記高さ調整フレーム
３６の一対のガイドバー３６Ｂ、３６Ｂに摺動子４４Ａ
を介して摺動自在に設けられている。この縦幅調整板４
４はガイドバー３６Ｂに沿って摺動することにより前記
先端位置決め板４２に対して前後移動し、摺動子４４Ａ
に設けられた固定ネジ４４Ｂ、４４Ｂを締めつけること
によって任意の位置に固定することができる。タグ１２
は、この縦幅調整板４４と先端位置決め板４２との間に
収納される。

【００２４】前記のごとく構成された収納部１６におい
て、タグ１２は、側板２６と横幅調整板３８、及び先端
位置決め板４２と縦幅調整板４４によって画される空間
に積層された状態で収納される。

【００２５】タグ供給部１８は、収納部１６に収納され
たタグ１２を下から一枚ずつ引き出す吸着パッド５０、
５０、５０と、その吸着パッド５０、５０、５０で引き
出したタグ１２を印字部１４に供給する上下一対のフィ
ードローラ５４、５６とから構成されている。

【００２６】一対のフィードローラ５４、５６は、印字
部１４と収納部１６との間に配置されている。このうち
上側のフィードローラ５４（以下、「駆動フィードロー
ラ５４」という。）には、図示しないモータが連結され
ており、このモータを駆動することにより、駆動フィー
ドローラ５４は回転する。一方、下側のフィードローラ
５６（以下、「従動フィードローラ５６」という。）に
はモータは連結されておらず、ベースフレーム６０の先
端に形成された長孔６２、６２に、そのシャフト５６Ａ
の両端が嵌入されている。これにより、下側のフィード
ローラ５６は、回動自在に支持されるとともに、上下動
自在に支持される。

【００２７】吸着パッド５０は、スライドフレーム６４
上に設けられており、タグ１２の供給方向と直交する方
向に直列して配置されている。この吸着パッド５０に
は、図示しないバキュームポンプが連結されており、こ
のバキュームポンプを駆動することにより、タグ１２の
下側面が真空吸着される。

【００２８】なお、この３つの吸着パッド５０、５０、
５０は選択的に駆動することができ、タグ１２のサイズ
に合わせて使用する。すなわち、例えばタグ１２の長さ
が短い場合は、装置手前側の２つの吸着パッド５０、５
０のみを使用し、長い場合は３つの吸着パッド５０、５
０、５０すべてを使用する。

【００２９】吸着パッド５０が設けられたスライドフレ
ーム６４は、その両側部に左右一対のカムフォロア６
６、６８が前後方向に所定の間隔をもって配設されてい
る。このカムフォロア６６、６８は、ベースフレーム６
０の両側壁面６０Ａ、６０Ａに形成されたカム溝７０、
７２に嵌入されている。

【００３０】ここで、前記カムフォロア６６、６８が嵌
入されているカム溝７０、７２は、それぞれ先端から後
端側に向けて水平部が形成されるとともに、後端部に所
定の傾斜部が形成されている。このため、スライドフレ
ーム６４は、図２中右方向から左方向にスライドする
際、一度斜め下側に向かってスライドしたのち、水平に
スライドすることとなる。

【００３１】また、前記ベースフレーム６０にはモータ
７４が設けられており、該モータ７４のスピンドルには
駆動ギア７６が固着されている。駆動ギア７６は従動ギ
ア７８と噛合しており、該従動ギア７８はベースフレー
ム６０に設けられた軸受８０に回動自在に支持されてい
る。この従動ギア７８の上面部には、図４に示すように
回転中心から偏芯した位置にカムフォロア８２が立設さ
れており、該カムフォロア８２はスライドフレーム６４
に形成されたカム溝８４に嵌入されている。

【００３２】前記モータ７４を駆動すると駆動ギア７６
が回転し、この駆動ギア７６の回転が従動ギア７８に伝
達され、カムフォロア８２が偏芯回転する。そして、こ
の偏芯回転するカムフォロア８２とカム溝８４の作用に
よって、スライドフレーム６４が前後移動する。この
際、スライドフレーム６４は、前述したように、図２中
右方向から左方向にスライドする際、一度斜め下側に向
かってスライドしたのち水平にスライドする。

【００３３】そして、このスライドフレーム６４がスラ
イドすることにより、吸着パッド５０が、図３に実線で
示す吸着位置から同図に二点破線で示す供給位置に移動
する。このとき、吸着パッド５０は、スライドフレーム
６４と同様に一度斜め下側に向かってスライドしたの
ち、水平にスライドする（吸着位置から供給位置に移動
する場合）。

【００３４】また、前記スライドフレーム６４がスライ
ドすることにより、前記従動フィードローラ５６が上昇
し、駆動フィードローラ５４に当接する。すなわち、図
２に示すように、スライドフレーム６４の先端部にはテ
ーパ部６４Ａが形成されており、スライドフレーム６４
が前進すると、このテーパ部６４Ａに従動フィードロー
ラ５６のシャフト５６Ａが押し上げられて、従動フィー
ドローラ５６が上昇する。吸着パッド５０によって収納
部１６から引き出されたタグ１２は、この上昇した従動
フィードローラ５６と駆動フィードローラ５４の間に供
給され、該一対のフィードローラ５４、５６に挟持され
る。挟持されたタグ１２は、パッド５０による吸着が解
除されたのち、駆動フィードローラ５４が図示しないモ
ータに駆動されることにより、印字部１４に供給され
る。

【００３５】錘部２０は、図５に示すように、前記収納
部１６に収納されたタグ１２の上に乗せられる錘９０
と、その錘９０を支持する錘支持機構９２とから構成さ
れている。

【００３６】錘支持機構９２は、揺動自在なアーム９４
と、そのアーム９４の先端に摺動自在に設けられたロッ
ド９６とから構成されている。

【００３７】アーム９４は、前記収納部１６の上方に配
設されている。このアーム９４の基端部は、側板２６の
上部にピン９８を介して回動自在に支持されている。ア
ーム９４の基端部近傍には、第１ストッパ１００と第２
ストッパ１０２が設けられており、アーム９４は、この
第１ストッパ１００と第２ストッパ１０２の間を垂直方
向に揺動する。そして、第１ストッパ１００に係止され
ることにより水平に保持され、第２ストッパ１０２に係
止されることにより、持ち上げられた状態で保持され
る。

【００３８】ロッド９６は、断面が正方形の棒状に形成
されており、その先端部近傍には、断面が円形に形成さ
れた縮径部９６ａを有している。このロッド９６は、前
記アーム９４の先端に形成されたガイド穴１０４に嵌入
されて摺動自在に支持されている。ここで、このガイド
穴１０４の断面は、ロッド９６の断面と同じ正方形状に
形成されており、これによりロッド９６は回転せずにガ
イド穴１０４内を摺動する。

【００３９】しかし、ロッド９６を摺動させて先端部近
傍に形成された縮径部９６ａをガイド穴１０４に嵌め合
わせると、縮径部９６ａはガイド穴１０４内を回動し、
これにより、ロッド９６はアーム９４に対して回転する
ことができる。

【００４０】錘９０は、直方体形状に形成されており、
一端が前記ロッド９６の先端部にピン１０６を介して連
結されている。ここで、ロッド９６は錘９０の上面一端
に形成された連結穴９０ａに挿入されてピン１０６で結
合されており、該連結穴９０ａは、錘９０の長手方向に
沿って長方形状に形成されている（横幅はロッド９６と
ほぼ同じ長さで、縦幅がロッド９６よりも若干長めに形
成されている。）。このため、錘９０はピン１０６を中
心として微小角度の範囲で揺動することができる。これ
は、次の理由による。すなわち、糸付きタグに関して
は、収納部１６に積層した状態で収納すると、糸が付い
ている側が盛り上がり傾斜してしまうので、この傾斜に
柔軟に対応して錘９０を載置することができるようにす
るため、錘９０を微小角度範囲で揺動自在に支持してい
る。

【００４１】前記のごとく構成された本実施の形態のタ
グプリンタ１０の作用は次のとおりである。

【００４２】まず、オペレータは、収納部１６にタグ１
２をセットする。すなわち、側板２６と横幅調整板３
８、及び先端位置決め板４２と縦幅調整板４４によって
画される空間にタグ１２を積層した状態で収納する。

【００４３】この際、図６（ａ）に示すように、収納部
１６内に錘９０が位置している場合は、これを引き上げ
てタグ１２を収納する。すなわち、まず、ロッド９６を
ガイド穴１０４に沿って引き上げる。次いで、アーム９
４を持ち上げ、装置奥側に倒して第２ストッパ１０２に
係止させる。これにより、錘９０が収納部１６から退避
する。

【００４４】図６（ｂ）に示すように、オペレータは、
この錘９０が退避した収納部１６にタグ１２を収納す
る。なお、このタグ１２の収納に際して、オペレータ
は、タグ１２の左側縁部（図３における左側縁部）が側
板２６に当接するように横幅調整板３８の位置を調整す
るとともに、タグ１２の先端が先端位置決め板４２に当
接するように縦幅調整板４４の位置を調整する。

【００４５】収納部１６にタグ１２を収納後、オペレー
タは、アーム９４を装置手前側（図６における左側）に
倒し、第１ストッパ１００に係止させる。これにより、
アーム９４が水平に保持される。次いで、ロッド９６を
ガイド穴１０４に沿って降下させる。これにより、図６
（ｃ）に示すように、錘９０が収納部１６に収納された
タグ１２の上に載置される。この際、タグ１２が糸の厚
みで傾斜している場合は、そのタグ１２の傾斜に沿って
錘９０が傾き、錘９０の下面がタグ１２の表面に密着し
て、タグ１２を均等に押圧する。

【００４６】ところで、図６（ａ）〜（ｃ）に示したタ
グ１２の収納例は、タグ１２のサイズが小さい場合であ
り、この場合、吸着パッド５０は装置手前側の２つのみ
を使用する。そして、錘９０は、装置手前側に位置さ
せ、タグ１２のほぼ中央に位置させる。

【００４７】これに対して、タグ１２のサイズが大きい
場合、すなわち、３つの吸着パッド５０をすべて使用す
るような場合は、次のように、錘９０を載置する。

【００４８】まず、錘９０の向きを変える。これは次の
ようにして行う。まず、図７（ａ）に示すように、ロッ
ド９６をガイド穴１０４に沿って引き上げるとともに、
アーム９４を持ち上げ、装置奥側に倒して第２ストッパ
１０２に係止させる。

【００４９】次に、ロッド９６をガイド穴１０４に沿っ
てスライドさせることにより、ロッド先端部近傍に形成
されている縮径部９６ａをガイド穴１０４に嵌め合わせ
る。これにより、ロッド９６はアーム９４に対して回転
可能になる。

【００５０】次に、ロッド９６を１８０°回転させる。
これにより、図７（ｂ）に示すように、錘９０の向きが
反転する。

【００５１】次に、アーム９４を装置手前側に倒し、第
１ストッパ１００に係止させる。これにより、アーム９
４が水平に保持される。

【００５２】次に、ロッド９６の角部をガイド穴１０４
に嵌め合わせ、ガイド穴１０４に沿って降下させる。こ
れにより、図７（ｃ）に示すように、錘９０が収納部１
６に収納されたタグ１２の上に載置される。

【００５３】これにより、サイズが大きいタグ１２であ
っても、タグ１２のほぼ中央位置に錘９０を載置するこ
とができる。

【００５４】以上のようにして、タグ１２を収納し、錘
９０を乗せたところで、装置を稼働する。なお、このと
き吸着パッド５０は、図３に実線で示す吸着位置に位置
している。そして、この状態において、各吸着パッド５
０は、最下層のタグ１２の下面に接触している。

【００５５】まず、図示しないバキュームポンプが稼働
される。これにより、最下層のタグ１２の先端下側面が
吸着パッド５０に真空吸着される。

【００５６】次に、モータ７４が駆動され、タグ１２を
吸着保持した吸着パッド５０が印字部１４に向かって前
進する。ここで、この吸着パッド５０は、斜め下側にス
ライドしてタグ１２をゲート２８から引き出す。この
際、タグ１２が載置されたステージ２４は弾性体によっ
て形成されているので、タグ１２が撓むと、そのタグ１
２の撓みに対応して撓むことができる。これにより、タ
グ１２をスムーズにゲート２８から引き出すことがで
き、タグ１２の供給不良や折れ曲がりが生じるのを防止
することができる。

【００５７】なお、このように、タグ１２を斜め下側に
引き出すことにより、吸着パッド５０で吸着保持したタ
グ１２と、その上のタグ１２との間に強制的に隙間が形
成され、吸着パッド５０で吸着保持したタグ１２のみを
確実に収納部１６からゲート２８を通して引き出すこと
ができる。

【００５８】ゲート２８を通過した吸着パッド５０は、
水平にスライドして図３に二点破線で示す供給位置に移
動する。そして、この供給位置に吸着パッド５０が移動
することにより、駆動フィードローラ５４と従動フィー
ドローラ５６との間にタグ１２が供給され、その駆動フ
ィードローラ５４と従動フィードローラ５６との間にタ
グ１２の先端部分が挟持される。すなわち、吸着パッド
５０が前進することにより、その吸着パッド５０の吸着
保持されたタグ１２の先端が、駆動フィードローラ５４
と従動フィードローラ５６との間に供給されるが、この
吸着パッド５０の前進と同時に従動フィードローラ５６
が上昇して、供給されたタグ１２の先端部分を挟持す
る。

【００５９】吸着パッド５０が供給位置に移動し、その
吸着パッド５０の吸着保持されたタグ１２の先端がフィ
ードローラ５４、５６に挟持されると、バキュームポン
プ（図示せず）の駆動が停止される。これにより、吸着
パッド５０によるタグ１２の吸着が解除される。

【００６０】次に、駆動フィードローラ５４に連結され
た図示しないモータが駆動される。これにより、タグ１
２が印字部１４のサーマル印字ヘッド２１とプラテンロ
ーラ２２との間に供給される。サーマル印字ヘッド２１
とプラテンローラ２２との間に供給されたタグ１２は、
そのサーマル印字ヘッド２１によって表面に所定の印字
データを印字され、正面側に繰り出される。

【００６１】一方、フィードローラ５４、５６にタグ１
２を受け渡した吸着パッド５０は、吸着位置に復帰し
て、次に印字するタグ１２を保持して待機する。そし
て、先に供給したタグ１２の印字終了後、再び供給位置
に移動してフィードローラ５４、５６にタグ１２を供給
する。

【００６２】以下、順次同様の作業を繰り返して、収納
部１６に収納されている全てのタグ１２、１２、…に所
定の印字データを印字して処理する。

【００６３】このように、本実施の形態のタグプリンタ
１０では、タグ１２のサイズに応じて錘９０の位置を変
えることができるので、常に適正位置に錘９０を位置さ
せることができる。

【００６４】また、錘９０の設置位置は２か所のみで、
面倒な位置合わせも必要とせず、錘９０を反転させるだ
けという簡単な操作で、錘９０の位置決めをすることが
できる。これにより、誰でも簡単に錘９０の位置決めを
正確に行うことができ、装置の取り扱いが容易になる。

【００６５】なお、錘９０は、吸着パッド５０を２つの
み使用する場合（タグサイズが小さい場合）は、装置手
前側に位置させ、すべての吸着パッド５０を使用する場
合（タグサイズが大きい場合）は装置奥側に位置させる
ようにする。これにより、錘９０の設定位置が明確にな
り、取り扱いがより容易になる。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るタグ
プリンタによれば、錘はタグのサイズに合わせて選択的
に錘の位置を変えることができ、簡単に錘を適正位置に
位置させることができる。これにより、装置の取り扱い
が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るタグプリンタの実施の形態の構成
を示す斜視図

【図２】本発明に係るタグプリンタの実施の形態の構成
を示す正面図

【図３】収納部の構成を示す平面図

【図４】タグ供給部の構成を示す平面図

【図５】錘部の構成を示す斜視図

【図６】本実施の形態のタグプリンタの作用の説明図

【図７】本実施の形態のタグプリンタの作用の説明図

【符号の説明】

１０…タグプリンタ １２…タグ １４…印字部 １６…収納部 １８…タグ供給部 ２０…錘部 ５０…吸着パッド ５４…駆動フィードローラ ５６…従動フィードローラ ９０…錘 ９２…錘支持機構 ９４…アーム ９６…ロッド ９６ａ…縮径部 １０４…ガイド穴

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Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層された状態で収納部に収容されると
   ともに、上部に錘が乗せられたタグを下側から１枚ずつ
   供給機構によって横方向に取り出して印字部に供給し、
   該印字部で表面に所定の印字データを印字するタグプリ
   ンタにおいて、 前記錘の支持機構は、 前記収納部の上部に水平に支持されたアームと、 前記アームの先端部に形成されたガイド穴と、 前記ガイド穴に嵌入されて前記アームの軸線方向と直交
   する方向に摺動自在に支持されるとともに、一部に形成
   された縮径部を前記ガイド穴に嵌め合わせることによ
   り、前記アームに対して回転可能に支持されるロッド
   と、からなり、前記錘は、一端が前記ロッドの先端部に
   連結されて前記収納部に収納されたタグの上に乗せられ
   るとともに、前記ロッドを前記縮径部で半回転させるこ
   とにより反転されて、設置位置を可変することを特徴と
   するタグプリンタ。
2. 【請求項２】 前記アームは、垂直方向に揺動自在に支
   持されるとともに、水平位置でストッパに係止されるこ
   とを特徴とする請求項１記載のタグプリンタ。
3. 【請求項３】 前記錘は、前記ロッドに対して連結部を
   中心に微小角度揺動自在に支持されていることを特徴と
   する請求項１又は２記載のタグプリンタ。