JP2000219352A - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、カール除去手段やカール付与手段
によりシートに発生した摩擦静電気を除去してシートの
貼り付きによる斜行や搬送遅れによるジャム等の発生を
防止するシート搬送装置及びこれを備えた画像形成装置
を提供することを可能にすることを目的としている。 【解決手段】 駆動ローラ31ａ及びカール付けローラ31
ｂ，31ｃにより構成されたカール付与手段の下流側近傍
にシートＰに帯電した電荷を除去する除電部材33を装置
本体Ａに電気的に接続して構成したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置に装備されるシート搬
送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ファクシミリ、プリンタ等の画像
形成装置に装備されるシート搬送装置にはシートのカー
ルを除去するためのカール除去手段や、逆に所望のカー
ルを付与するためのカール付与手段が適宜設けられてお
り、具体的にはスポンジローラタイプや１つのローラに
２つのローラが圧接したタイプ等の各ローラ対にシート
を通過させることによりシートのカールを除去したり逆
に所望のカールを付与していた。

【０００３】特に転写ドラム上にシートを静電吸着させ
た後に感光体ドラム上に形成されたトナー画像の転写を
行うタイプのカラー複写機等では近年のシートの種類
（マテリアル）の多様化、シートの厚みの増加等により
従来以上に転写ドラムに対するシートの吸着性を補うた
めに静電気力だけでなくシートの転写ドラムに沿う方向
のカール付けを行うことが一般に行われている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
シートに対してより効果的に大きなカールを付けるため
にはカール付けローラ対の圧接圧力を増加させたり、該
カール付けローラ対の入口及び出口のシート搬送経路の
角度等を変化させて対応するが、いずれの方法を行って
もシートをカール付けローラ対によりしごいてカールを
付けているためシートの抜き力及び抜き量が非常に大き
くなる。

【０００５】このためシートがカール付けローラ対を通
過する際にしごき摩擦により静電気が発生して該シート
に帯電してしまうため、シートがその静電気力によりシ
ート搬送方向下流側（以下、単に「下流側」という）の
搬送ガイド等に部分的に貼り付いてしまい、斜行や搬送
遅れによるジャム等が発生してしまう虞があった。

【０００６】図６（ａ），（ｂ）は従来の装置において
Ａ４サイズの普通紙を５０枚連続で横送りした場合の斜
行の様子の一例を示す図である。図６（ａ）の縦軸はシ
ートの搬送方向の一側端部における先端と後端の位置ず
れ（単位はmm) を示し、横軸はシートの枚数を示す。ま
た、図６（ｂ）の縦軸はシートの搬送方向の一側端部に
おける先端と後端の位置ずれ（単位はmm) を示し、横軸
は５０枚連続で横送りされたシートの送り順の番号を示
す。

【０００７】図６（ａ），（ｂ）に示されたように、シ
ートがカール付けローラ対の下流側の搬送ガイド等に部
分的に貼り付いて左右ランダムに大きく斜行する様子が
分かる。また、上記構成において、Ａ３サイズの厚紙を
通紙した時のシートのカール量（高さ）は以下の表１の
如くである。

【０００８】

【表１】

【０００９】上記問題を解決するためにカール付けロー
ラ対の下流側でシート搬送経路の互いに対向する搬送ガ
イド対の隙間を小さくしてカール付けローラ対によるシ
ート搬送力がシート及びシートの搬送方向に伝わり易く
して搬送ガイド等に部分的に貼り付いてしまったシート
を安定して搬送するものもある。

【００１０】図７（ａ），（ｂ）は上述した搬送ガイド
対の隙間を小さくして構成した場合（例えば、２mm程度
の間隔）においてＡ４サイズの普通紙を５０枚連続で横
送りした際の斜行の様子の一例を示す図である。図７
（ａ），（ｂ）の縦軸及び横軸は前記図６（ａ），
（ｂ）の縦軸及び横軸と同様である。

【００１１】図７（ａ），（ｂ）に示されたように、搬
送ガイド対の間隔が狭くなり、カール付けローラ対によ
るシート搬送力がシートに伝わり易くなったため図６
（ａ），（ｂ）と比較してシートの斜行量が大幅に低減
され斜行は左右一方に集約されている様子が分かる。ま
た、上記構成において、Ａ３サイズの厚紙を通紙した時
のシートのカール量（高さ）は以下の表２の如くであ
る。

【００１２】

【表２】

【００１３】搬送ガイド対の隙間を小さくした場合、表
２と表１の比較でカール量が低下するのが分かるよう
に、カール付けローラ対においてシートにせっかく付け
たカールが隙間を小さくして構成した搬送ガイド対に挟
まれて戻されてしまうため所望するカールが付与出来な
いという問題もあった。

【００１４】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、カール除去手段やカール付与
手段によりシートに発生した摩擦静電気を除去してシー
トの貼り付きによる斜行や搬送遅れによるジャム等の発
生を防止するシート搬送装置及びこれを備えた画像形成
装置を提供せんとするものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係るシート搬送装置の構成は、シートを搬送
する搬送経路上に配置され、シートに形成されたカール
を除去するカール除去手段またはシートにカールを付け
るカール付与手段のシート搬送方向下流側近傍にシート
に帯電した電荷を除去する除電部材を設けたことを特徴
とする。

【００１６】上記構成によれば、カール除去手段やカー
ル付与手段によりシートに発生した摩擦静電気を除電部
材により除去してシートの貼り付きによる斜行や搬送遅
れによるジャム等の発生を防止することが出来る。

【００１７】また、前記除電部材をシートに接触するか
または通過するシートの近傍に配置されたシート状の部
材で構成した場合には、細い金属針状の部材と比較して
耐久性能が向上し、シートの搬送等により除電部材が切
れてしまった場合でも他の部品に対して損傷を与えるこ
とがない。

【００１８】また、本発明に係る画像形成装置の代表的
な構成は、前記シート搬送装置と、画像情報に応じてト
ナー画像を形成する画像形成手段と、前記画像形成手段
に形成されたトナー画像をシートに転写する転写手段と
を有し、前記カール除去手段またはカール付与手段、及
び前記除電部材は前記画像形成手段と前記転写手段との
間の画像転写位置よりもシート搬送方向上流側に設け、
更に前記除電部材は装置本体に対して所定の電気抵抗値
を有する電気抵抗部材を介して電気的に接続され、該電
気抵抗部材の電気抵抗値は前記カール除去手段またはカ
ール付与手段から前記画像転写位置に至る搬送経路上の
シートに接触し得る各部材の装置本体に対する電気抵抗
値よりも大きくなるように構成したことを特徴とする。

【００１９】上記構成によれば、カール除去手段やカー
ル付与手段から画像転写位置に至る搬送経路上のシート
に接触し得る各部材の装置本体に対する電気抵抗値より
も大きな電気抵抗値を有する電気抵抗部材を介して除電
部材が装置本体に対して電気的に接続されたことで、画
像転写時や転写手段にシートを吸着する時の高圧電流が
シートを介して除電部材から逃げてしまうことを防止し
て良好な画像形成状態を維持したまま安定してシートに
対してカールを付与することが出来る。

【００２０】

【発明の実施の形態】図により本発明に係るシート搬送
装置及びこれを備えた画像形成装置の一例としてフルカ
ラー画像形成装置に適用した場合の一実施形態を具体的
に説明する。先ず、図１〜図４を用いて本発明に係るシ
ート搬送装置を備えた画像形成装置の第１実施形態につ
いて説明する。

【００２１】図１は本発明に係るシート搬送装置を備え
た画像形成装置の構成を示す断面説明図、図２は本発明
に係るシート搬送装置に装備されたカール付与手段の構
成を示す断面説明図、図３は本発明に係るシート搬送装
置に装備されたカール付与手段及び除電部材の周辺の構
成を示す断面説明図、図４（ａ），（ｂ）はＡ４サイズ
の普通紙を５０枚連続で横送りした際の斜行量の一例を
示す図である。

【００２２】図１において、フルカラー画像形成装置本
体Ａは、上部にデジタルカラー画像リーダ部Ｂが設けら
れ、下部にデジタルカラー画像プリンタ部Ｃが設けられ
ている。

【００２３】デジタルカラー画像リーダ部Ｂにおいて原
稿Ｄを原稿台ガラス26上に載置し、露光ランプ27により
露光走査することにより原稿Ｄからの反射光像をレンズ
28により集光し、フルカラーＣＣＤ（電荷結合デバイ
ス）センサ29により受像されてカラー色分解画像信号を
得る。このカラー色分解画像信号は図示しない増幅回路
を経てビデオ処理ユニットにおいて処理が施され、デジ
タルカラー画像プリンタ部Ｃに送出される。

【００２４】デジタルカラー画像プリンタ部Ｃにおいて
画像形成手段であって像担持体となる電子写真感光体ド
ラム１は図１の時計回り方向に回転可能に支持され、該
感光体ドラム１の周りには前露光ランプ11、コロナ帯電
器２、レーザ露光光学系３、電位センサ12、色の異なる
イエロー、シアン、マゼンダ、ブラックの４個の現像器
４ｙ，４ｃ，４ｍ，４Bk、感光体ドラム１上の光量を検
知する光量検知手段13、転写手段となる転写装置５、ク
リーニング器６等が配置されている。

【００２５】レーザ露光光学系３においてデジタルカラ
ー画像リーダ部Ｂからの画像信号は図示しないレーザ出
力部において光信号に変換され、該光信号に変換された
レーザ光がポリゴンミラー３ａで反射されてレンズ３ｂ
を通過し、ミラー３ｃに反射して感光体ドラム１の表面
に投影される。

【００２６】デジタルカラー画像プリンタ部Ｃにおける
画像形成時には感光体ドラム１を図１の時計回り方向に
回転させ、前露光ランプ11で該感光体ドラム１の表面を
除電した後、コロナ帯電器２により感光体ドラム１の表
面を一様に帯電させて各分解色毎に光像Ｅを照射し、静
電潜像を形成する。

【００２７】次に所定の現像器４ｙ，４ｃ，４ｍ，４Bk
を動作させて感光体ドラム１上の静電潜像に樹脂と顔料
を基体とした各色トナーを供給してトナー画像を形成す
る。現像器４ｙ，４ｃ，４ｍ，４Bkは偏心カム24ｙ，24
ｃ，24ｍ，24Bkの動作により各分解色に応じて択一的に
感光体ドラム１に接近するように構成されている。

【００２８】一方、シートカセット７ａ，７ｂ，７ｃに
収容された紙や合成樹脂等により構成されるシートＰは
各種のシート給送手段及びシート搬送手段により１枚ず
つ分離給送されてレジストローラ対18に送られ、該レジ
ストローラ対18においてシートＰの斜行が矯正された
後、転写手段となる転写装置５を介して感光体ドラム１
と対向した位置に供給され、該転写装置５の作用により
感光体ドラム１上のトナー画像がシートＰに転写され
る。

【００２９】転写装置５は転写ドラム５ａ、転写帯電器
５ｂ、シートＰを静電吸着させるための吸着帯電器５ｃ
と対向する吸着ローラ５ｇ、内側帯電器５ｄ、外側帯電
器５ｅ等を有しており、回転駆動されるように軸支され
た転写ドラム５ａの周面開口域にはシートＰを担持する
ためのポリカーボネートフィルム等の誘電体シートから
なる担持シート５ｆを円筒状に一体的に張設している。

【００３０】担持シート５ｆ上にシートＰを吸着した転
写ドラム５ａを回転させるに従って該感光体ドラム１上
のトナー画像は転写帯電器５ｂにより担持シート５ｆに
担持されたシートＰ上に転写する。このように担持シー
ト５ｆに静電吸着して搬送されるシートＰには所望数の
色画像が転写され、フルカラー画像が形成される。

【００３１】フルカラー画像形成の場合、このようにし
て４色のトナー画像の転写を終了すると、分離爪８ａ、
分離押し上げコロ８ｂ及び分離帯電器５ｈの作用によっ
てシートＰを転写ドラム５ａから分離した後、定着手段
となる熱ローラ定着器９によりトナー画像がシートＰに
加熱、加圧定着された後、排出トレイ10上に排出され
る。

【００３２】他方、画像転写後、感光体ドラム１は表面
の残留トナーをクリーニング器６により清掃された後、
次の画像形成工程に供される。

【００３３】シートＰの両面に画像を形成する場合に
は、シートＰが熱ローラ定着器９を通過した後、直ぐに
搬送パス切り換えガイド19を駆動し、シートＰを搬送縦
パス20を経て一旦、反転パス21ａに導いた後、反転ロー
ラ対21ｂの逆転により送り込まれた際のシートＰの後端
を先頭にして送り込まれた方向と反対向きに退出させ、
フラッパ手段23により導いて一旦、中間トレイ22に収容
する。その後、再び上述した画像形成工程によってもう
一方の面に画像を形成する。

【００３４】また、転写ドラム５ａの担持シート５ｆ上
のトナー等の粉体の飛散及び付着はシートＰ上のオイル
の付着等を防止するためにファーブラシ14と担持シート
５ｆを介して該ファーブラシ14に対向するバックアップ
ブラシ15や、オイル除去ローラ16と担持シート５ｆを介
して該オイル除去ローラ16に対向するバックアップブラ
シ17の作用により清掃を行う。このような清掃は画像形
成前若しくは後に行い、シートＰのジャム発生時には随
時行う。

【００３５】また、本実施形態では所望のタイミングで
偏心カム25を動作させ、転写ドラム５ａと一体化してい
るカムフォロワ５ｉを作動させることにより担持シート
５ｆと感光体ドラム１とのギャップを任意に設定出来る
ようになっており、例えば、スタンバイ中または電源オ
フ時に転写ドラム５ａと感光体ドラム１との間隔を離
す。

【００３６】次に図１〜図３を用いてフルカラー画像形
成装置本体ＡにおけるシートＰに対するカール付け部31
の構成について説明する。カール付け部31は図１に示す
ように画像形成手段となる感光体ドラム１と転写手段と
なる転写ドラム５ａとの間の画像転写位置よりもシート
搬送方向上流側（以下、単に「上流側」という）に配置
され、図２に示すように、シートＰを搬送する搬送経路
上に設けられた１つの駆動ローラ31ａに対して２つのカ
ール付けローラ31ｂ，31ｃが圧接されたカール付与手段
を有している。

【００３７】そして、搬送中のシートＰが駆動ローラ31
ａとカール付けローラ31ｂ，31ｃとの間を通過すること
でシートＰが各ローラ31ａ，31ｂ，31ｃによって図２の
下向きにしごかれて上に凸のカールが付与される。

【００３８】このカール付け動作と合わせてシートＰが
しごかれるためにシートＰはカール付けローラ31ｂを通
過した後に摩擦静電気が帯電した状態になっているた
め、カール付けローラ31ｂよりも下流側のシート搬送手
段となる上下の搬送ガイド32ａ，32ｂのガイド面に非常
に貼り付き易い状態で搬送される。この現象は特に乾燥
した環境において顕著となる。

【００３９】本実施形態において、上下の搬送ガイド32
ａ，32ｂの間隔はカール付け部31において形成されたカ
ールを戻すことのないように十分な広さを有して構成さ
れており、シートＰが搬送ガイド32ａ，32ｂのガイド面
に貼り付いてしまった場合等は駆動ローラ31ａとカール
付けローラ31ｂ，31ｃによる搬送力がシートＰに伝わり
難いためシートＰの斜行や搬送の遅れが発生し易い状態
となっている。

【００４０】そこで、本実施形態では、図３に示すよう
に、駆動ローラ31ａとカール付けローラ31ｂ，31ｃによ
り構成されるカール付与手段の下流側近傍にシートＰに
帯電した電荷を除去するための除電部材33を装置本体Ａ
に電気的に接続して配置し、カール付けローラ31ｂを通
過した後のシートＰに帯電した電荷を除電部材33を介し
てアースに落として除電することで下流側の搬送ガイド
32ａ，32ｂへのシートＰの貼り付きを防止するように構
成したものである。

【００４１】これにより、カール付与手段となる駆動ロ
ーラ31ａとカール付けローラ31ｂ，31ｃのしごきにより
シートＰに発生した摩擦静電気を除電部材33により除去
してシートＰの搬送ガイド32ａ，32ｂに貼り付くことに
よる斜行や搬送遅れによるジャム等の発生を防止するこ
とが出来る。

【００４２】また、搬送ガイド32ａ，32ｂの間の間隔を
広く設定出来るのでシートＰのカール付けの効果を維持
したまま安定して搬送することが出来る。

【００４３】この除電部材33はカール付けローラ31ｂを
通過した後のシートＰがシート搬送方向下流側（以下、
単に「下流側」という）の搬送ガイド32ａ，32ｂに接触
する前か、或いは接触した後であっても帯電による貼り
付きが発生する程の面積ではないようにするためにカー
ル付与手段の下流側近傍に配置するのが好ましい。

【００４４】本実施形態の除電部材33はシートＰに接触
するかまたは通過するシートＰの近傍に該シートＰから
３mm〜５mm程度離間して配置されたシート状の部材とな
る除電布を採用しており、該除電部材33は装置本体Ａに
対して電気的に接続されてアースされている。

【００４５】これにより、細い金属針状の部材と比較し
て耐久性能が向上し、シートＰの搬送等により除電部材
33が切れてしまった場合でも感光体ドラム１や転写ドラ
ム５ａ或いは熱ローラ定着器９等の他の部品に対して損
傷を与えることがない。

【００４６】図４（ａ），（ｂ）はＡ４サイズの普通紙
を５０枚連続で横送りした場合の斜行の様子の一例を示
す図である。図４（ａ）の縦軸はシートＰの搬送方向の
一側端部における先端と後端の位置ずれ（単位はmm) を
示し、横軸はシートＰの枚数を示す。また、図４（ｂ）
の縦軸はシートＰの搬送方向の一側端部における先端と
後端の位置ずれ（単位はmm) を示し、横軸は５０枚連続
で横送りされたシートＰの送り順の番号を示す。

【００４７】除電部材33によりシートＰの除電を行った
ことでシートＰが搬送ガイド32ａ，32ｂに貼り付くこと
がなく、図４（ａ），（ｂ）に示されたように、シート
Ｐの斜行は略完全に無くなったことが分かる。また、上
記構成において、Ａ３サイズの厚紙を通紙した時のシー
トのカール量（高さ）は以下の表３の如くである。

【００４８】

【表３】

【００４９】前述の従来例で示した表１、表２との比較
でも分かるように、搬送ガイド対の隙間を小さくした表
２のようにカール量が低下することがなく、表１と略同
程度のカール量を維持することが出来る。

【００５０】また、カール付与手段として上記１つの駆
動ローラ31ａと２つのカール付けローラ31ｂ，31ｃとに
よるローラ対タイプの代わりに軟質の大径ローラに対し
て硬質の小径ローラを圧接した所謂スポンジローラタイ
プのカール付与手段においてもシートＰのしごきにより
発生する摩擦静電気の帯電は同様であるため、その下流
側に除電部材33を配置することでシートＰの搬送ガイド
32ａ，32ｂへの貼り付きを防止出来、安定したシートＰ
の搬送を行うことが出来るものである。

【００５１】また、本実施形態では図３に示すようにシ
ートＰの下側（非画像面側）から除電部材33を接触させ
て除電しているが、シートＰの上側（画像面側）から除
電部材33を接触させるように構成しても除電効果は略同
じであるため個々の設計条件に応じて適宜選択して用い
れば良い。

【００５２】次に図５を用いて本発明に係るシート搬送
装置を備えた画像形成装置の第２実施形態について説明
する。図５は本発明に係るシート搬送装置を備えた画像
形成装置の第２実施形態において電気抵抗部材の配置構
成を示す模式回路図である。尚、前記第１実施形態と同
様に構成したものは同一の符号を付して説明を省略す
る。

【００５３】本実施形態では除電部材33は装置本体Ａ
（グランド）に対して１００ＭΩの電気抵抗値を有する
電気抵抗部材41を介して電気的に接続されており、該電
気抵抗部材41の電気抵抗値は駆動ローラ31ａ及びカール
付けローラ31ｂ，31ｃにより構成されるカール付与手段
から画像形成手段となる感光体ドラム１と転写手段とな
る転写ドラム５ａとの間の画像転写位置に至る搬送経路
上のシートＰに接触し得る各部材の装置本体Ａに対する
電気抵抗値よりも大きくなるように構成したものであ
る。

【００５４】特に高湿環境等において転写ドラム５ａへ
のシートＰの吸着時の高圧電流や画像転写時の高圧電流
がシートＰを通して転写ドラム５ａよりも上流側の搬送
ガイドや搬送ユニット等のシートＰに接触し得る部材に
流れてしまい、シートＰの吸着不良や画像の転写不良が
発生する虞があるため、本実施形態ではこれを防止する
ために吸着帯電器５ｃや吸着ローラ５ｇ等を含む吸着ユ
ニット42は装置本体Ａ（グランド）に対して２０ＭΩの
電気抵抗値を有する電気抵抗部材43を介して電気的に接
続されている。

【００５５】ここで、シートＰの吸着や画像転写時の高
圧電流が流れないように吸着ユニット42を完全に電気的
に浮かさないのは吸着ユニット42自体が帯電して放電ノ
イズを発生することを防止するためである。電気抵抗部
材43の電気抵抗値を２０ＭΩ程度に設定しておくことで
放電ノイズの発生を防止すると共にシートＰの吸着や画
像転写時の高圧電流が装置本体Ａに流れることを防止す
ることが出来る。

【００５６】シートＰの搬送経路上において吸着ユニッ
ト42とカール付け部31との間に配置される搬送ガイド32
ａ，32ｂについてはシートＰの通過面側に対して電気的
絶縁性の塗装を施して高圧電流がシートＰを通じて流れ
てしまうのを防止し、搬送ガイド32ａ，32ｂ自体は装置
本体Ａに電気的に接続されてアースに落ちる構成をとっ
ている。

【００５７】また、搬送ガイド32ａ，32ｂの下流側に配
置されたレジ前ローラ対34やレジストローラ対18等の各
種搬送ローラは電気的絶縁性を有する樹脂ローラとゴム
ローラとの対で構成されており、これ等各種搬送ローラ
からも高圧電流がシートＰを通じて流れてしまうのを防
止している。

【００５８】シートＰに対して画像転写及び転写ドラム
５ａへの吸着をする際、シートＰのサイズによっては
（搬送方向に長い場合）未だシートＰと除電部材33とが
接触している場合がある。このため除電部材33を直接装
置本体Ａに電気的に接続してそのままアースに落として
配置すると、シートＰから除電部材33を通じて高圧電流
が装置本体Ａに流れてしまい前述したシートＰの吸着不
良や画像の転写不良が発生する虞がある。

【００５９】そこで、本実施形態では、図５に示すよう
に除電部材33よりも下流側の吸着ユニット42と装置本体
Ａとの間に電気的に接続された電気抵抗部材43の電気抵
抗値よりも大きい電気抵抗値を有する電気抵抗部材41を
除電部材33と装置本体Ａとの間に電気的に接続してアー
スに落としてある。

【００６０】電気抵抗部材41を１００ＭΩ程度に設定す
ることで除電部材33よりも下流側の吸着ユニット42より
も高い電気抵抗値で除電部材33をアースに落とすことで
除電部材33から高圧電流が流れないようにすると共にシ
ートＰを除電した時の電荷に対して確実にアースに逃が
すことが出来る。

【００６１】他の構成は前記第１実施形態と同様に構成
され、同様の効果を得ることが出来るものである。

【００６２】尚、前記各実施形態ではシートＰにカール
を付けるカール付与手段に適用した場合について説明し
たが、シートＰに形成されたカールを除去するカール除
去手段に対しても同様に適用することが出来る。

【００６３】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、カール除去手段やカール付与手段のシート搬
送方向下流側近傍に設けた除電部材によりカール除去手
段やカール付与手段によりシートに発生した摩擦静電気
を除去してシートの貼り付きによる斜行や搬送遅れによ
るジャム等の発生を防止することが出来、カール除去手
段によるシートのカール除去やカール付与手段によるシ
ートのカール付けを損なうことがない。

【００６４】また、除電部材をシートに接触するかまた
は通過するシートの近傍に配置されたシート状の部材で
構成した場合には、細い金属針状の部材と比較して耐久
性能が向上し、シートの搬送等により除電部材が切れて
しまった場合でも他の部品に対して損傷を与えることが
ない。

【００６５】また、カール除去手段やカール付与手段か
ら画像転写位置に至る搬送経路上のシートに接触し得る
各部材の装置本体に対する電気抵抗値よりも大きな電気
抵抗値を有する電気抵抗部材を介して除電部材を装置本
体に対して電気的に接続した場合には、画像転写時や転
写手段にシートを吸着する時の高圧電流がシートを介し
て除電部材から逃げてしまうことを防止して良好な画像
形成状態を維持したまま安定してシートに対してカール
を付与することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート搬送装置を備えた画像形成
装置の構成を示す断面説明図である。

【図２】本発明に係るシート搬送装置に装備されたカー
ル付与手段の構成を示す断面説明図である。

【図３】本発明に係るシート搬送装置に装備されたカー
ル付与手段及び除電部材の周辺の構成を示す断面説明図
である。

【図４】（ａ），（ｂ）はＡ４サイズの普通紙を５０枚
連続で横送りした際の斜行量の一例を示す図である。

【図５】本発明に係るシート搬送装置を備えた画像形成
装置の第２実施形態において電気抵抗部材の配置構成を
示す模式回路図である。

【図６】従来例の課題を説明する図である。

【図７】従来例の課題を説明する図である。

【符号の説明】

Ａ…フルカラー画像形成装置本体、Ｂ…デジタルカラー
画像リーダ部、Ｃ…デジタルカラー画像プリンタ部、Ｄ
…原稿、Ｅ…光像、Ｐ…シート、１…感光体ドラム、２
…コロナ帯電器、３…レーザ露光光学系、３ａ…ポリゴ
ンミラー、３ｂ…レンズ、３ｃ…ミラー、４ｙ，４ｃ，
４ｍ，４Bk…現像器、５…転写装置、５ａ…転写ドラ
ム、５ｂ…転写帯電器、５ｃ…吸着帯電器、５ｄ…内側
帯電器、５ｅ…外側帯電器、５ｆ…担持シート、５ｇ…
吸着ローラ、５ｈ…分離帯電器、５ｉ…カムフォロワ、
６…クリーニング器、７ａ，７ｂ，７ｃ…シートカセッ
ト、８ａ…分離爪、８ｂ…分離押し上げコロ、９…熱ロ
ーラ定着器、10…排出トレイ、11…前露光ランプ、12…
電位センサ、13…光量検知手段、14…ファーブラシ、15
…バックアップブラシ、16…オイル除去ローラ、17…バ
ックアップブラシ、18…レジストローラ対、19…搬送パ
ス切り換えガイド、20…搬送縦パス、21ａ…反転パス、
21ｂ…反転ローラ対、22…中間トレイ、23…フラッパ手
段、24ｙ，24ｃ，24ｍ，24Bk…偏心カム、25…偏心カ
ム、26…原稿台ガラス、27…露光ランプ、28…レンズ、
29…フルカラーＣＣＤセンサ、31…カール付け部、31ａ
…駆動ローラ、31ｂ，31ｃ…カール付けローラ、32ａ，
32ｂ…搬送ガイド、33…除電部材、34…レジ前ローラ
対、41…電気抵抗部材、42…吸着ユニット、43…電気抵
抗部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 久和 東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノ ン株式会社内 Ｆターム(参考） 3F053 HA03 HA08 HB01 LA02 LA05 LA07 LB03 3F101 AA01 AA13 LA02 LA05 LA07 LB03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シートを搬送する搬送経路上に配置さ
   れ、シートに形成されたカールを除去するカール除去手
   段またはシートにカールを付けるカール付与手段のシー
   ト搬送方向下流側近傍にシートに帯電した電荷を除去す
   る除電部材を設けたことを特徴とするシート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記除電部材をシートに接触するかまた
   は通過するシートの近傍に配置されたシート状の部材で
   構成したことを特徴とする請求項１に記載のシート搬送
   装置。
3. 【請求項３】 前記除電部材は装置本体に対して所定の
   電気抵抗値を有する電気抵抗部材を介して電気的に接続
   されたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載
   のシート搬送装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載のシ
   ート搬送装置と、 画像情報に応じてトナー画像を形成する画像形成手段
   と、 前記画像形成手段に形成されたトナー画像をシートに転
   写する転写手段と、 を有し、 前記カール除去手段またはカール付与手段、及び前記除
   電部材は前記画像形成手段と前記転写手段との間の画像
   転写位置よりもシート搬送方向上流側に設けたことを特
   徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記電気抵抗部材の電気抵抗値は前記カ
   ール除去手段またはカール付与手段から前記画像転写位
   置に至る搬送経路上のシートに接触し得る各部材の装置
   本体に対する電気抵抗値よりも大きくなるように構成し
   たことを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。