JP2000220206A - 垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボルト・ナット締結の接合構造の施工容易の
利点を有し、十分強度を有し、施工後は接合段部の突出
がない垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造を
提供する。 【解決手段】 接合端面に対してほぼ垂直に部材内部に
向かって設けられたアンカーボルト貫通孔４と、アンカ
ーボルト貫通孔４に連通し部材側面から設けられた凹部
または開口部５と、凹部または開口部５を囲い込むよう
に設けられた補強筋６とを有する垂直プレキャストコン
クリート部材１と、アンカーボルト１１を突設したプレ
キャストコンクリート部材２とからなり、アンカーボル
ト貫通孔４にアンカーボルト１１を貫挿させ、凹部又は
開口部５内に突出したアンカーボルト１１の頭部にナッ
ト１３を堅く螺着させ、凹部又は開口部５をコンクリー
トまたはモルタルによって補填した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プレキャスト鉄筋
コンクリート構造物の接合構造に係り、特に、垂直なプ
レキャストコンクリート部材を固定する接合構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】プレキャスト鉄筋コンクリート構造の技
術分野においては、プレキャストコンクリート部材の接
合の構造は、構造上重要であるばかりでなく、施工の面
でも主要な工事項目の一つとなっている。このため、従
来から種々の接合方法、接合構造が提案されている。

【０００３】一般にプレキャストコンクリート部材の接
合方法、接合構造には、大きく分けてウェットジョイン
トとドライジョイントと呼ばれるものがある。

【０００４】ウェットジョイントは、建設現場でプレキ
ャストコンクリート部材の接合部にコンクリートを打設
し、コンクリートまたはモルタルそのものによって応力
伝達する接合構造である。これに対してドライジョイン
トは、プレキャストコンクリート部材の鉄筋同士を接合
し、鉄筋によって応力伝達できるようにした接合構造で
ある。

【０００５】本願発明は、ドライジョイントに関し、か
つ、垂直なプレキャストコンクリート部材を接合する場
合のドライジョイント構造に関するので、以下に従来の
ドライジョイント方式による垂直プレキャストコンクリ
ート部材の接合構造について概略説明する。

【０００６】図３は一般的なドライジョイントによる垂
直プレキャストコンクリート部材の接合構造を示してい
る。

【０００７】図３に示した垂直プレキャストコンクリー
ト部材の接合構造は、下方の垂直プレキャストコンクリ
ート部材３０と中間の水平プレキャストコンクリート部
材３１と、上方の垂直プレキャストコンクリート部材３
２とを接合するものとなっている。

【０００８】この垂直プレキャストコンクリート部材の
接合構造は、下方の垂直プレキャストコンクリート部材
３０の主筋３３と上方の垂直プレキャストコンクリート
部材３２の主筋３４とを直接接合することを特徴として
いる。なお図３における主筋の接合は圧着スリーブ３５
によっているが、同様の工法において溶接継手等を採用
することができる。

【０００９】この垂直プレキャストコンクリート部材の
接合構造は、下方の垂直プレキャストコンクリート部材
３０の上端部に予め凹部３６が設けられており、この凹
部３６には垂直プレキャストコンクリート部材３０の主
筋３３の上端部が突出している。また、凹部３６には中
間の水平プレキャストコンクリート部材３１の端部を支
承する平面部分が設けられている。一方、上方の垂直プ
レキャストコンクリート部材３２の下端部にも予め凹部
３７が設けられており、この凹部３７には垂直プレキャ
ストコンクリート部材３２の主筋３４の下端部が突出し
ている。

【００１０】建設現場において、図３に示すように下方
の垂直プレキャストコンクリート部材３０と中間の水平
プレキャストコンクリート部材３１と上方の垂直プレキ
ャストコンクリート部材３２とを組み立て、下方の垂直
プレキャストコンクリート部材３０の主筋３３と上方の
垂直プレキャストコンクリート部材３２の主筋３４を互
いに突き合わさせ、その突合せ部分に圧着スリーブ３５
を嵌装する。

【００１１】次に、圧着スリーブ３５をその外側から油
圧機械の力で主筋表面の凹凸に食い込むように冷間で圧
着し、主筋３４，３５を一体に接合する。

【００１２】最後に、凹部３６，３７にモルタルやコン
クリートを注入する。なお、この間、プレキャストコン
クリート部材３０，３１，３２を、倒れないように仮設
のサポートによって支持する。

【００１３】この図３の接合構造によれば、建設現場で
コンクリートの打設を行う必要がなく、ウェットジョイ
ントに比して作業量を少なくすることができる。

【００１４】次に、図４にモルタル充填式スリーブを利
用した垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造を
示す。

【００１５】この垂直プレキャストコンクリート部材の
接合構造は、接合筋とスリーブの間にモルタル、コンク
リート等のグラウト材を注入するという点でウェットジ
ョイントとも言える接合構造であるが、スリーブと接合
筋によって応力伝達可能にしている点でドライジョイン
トの一種としてここに挙げる。

【００１６】図４の垂直プレキャストコンクリート部材
の接合構造は、下方の垂直プレキャストコンクリート部
材４０と上方の垂直プレキャストコンクリート部材４１
とを接合するものとなっている。

【００１７】この垂直プレキャストコンクリート部材の
接合構造では、下方の垂直プレキャストコンクリート４
０の上端は上方の垂直プレキャストコンクリート部材４
１を載置することができる平面の端面に形成されてお
り、その端面から主筋４２の上端部が突出している。一
方、上方の垂直プレキャストコンクリート部材４１の下
端部には、その主筋４３の下端部を挿入した中空紡錘形
のスリーブ４４が予め設けられている。スリーブ４４の
下端部は上方の垂直プレキャストコンクリート部材４１
の下端面に開口している。

【００１８】建設現場においては、図４に示すように、
下方の垂直プレキャストコンクリート４０の主筋４２の
上端突出部分を、スリーブ４４の内部に挿入するように
垂直プレキャストコンクリート４０，４１を組み立て
る。

【００１９】次に、図４に示すように、スリーブ４４に
予め設けられたグラウト材注入口４５から、スリーブ４
４内にモルタル等のグラウト材を注入し、硬化させる。
硬化後は、スリーブ４４とグラウト材と主筋４２，４３
が一体になり、垂直プレキャストコンクリート４０，４
１が一体に接合される。なお、接合が完了するまでは、
プレキャストコンクリート部材４０，４１を、倒れない
ように仮設のサポートによって支持する。

【００２０】この図４の接合構造によれば、接合筋の位
置がスリーブの内径の中に収まれば、接合が可能であ
り、プレキャストコンクリート部材の寸法精度の要求を
かなり緩和することができる。

【００２１】次に、図５にボルトとナットの締付による
垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造を示す。

【００２２】図５の垂直プレキャストコンクリート部材
の接合構造は、下方の垂直プレキャストコンクリート部
材５０と、中間の水平プレキャストコンクリート部材５
１，５２と、上方の垂直プレキャストコンクリート部材
５３とを接合するものとなっている。

【００２３】この垂直プレキャストコンクリート部材の
接合構造においては、ボルト・ナットによる締結を行う
ために、上方の垂直プレキャストコンクリート部材５３
の下端部に接合段部５４が膨設されており、その接合段
部５４にアンカーボルト貫通孔５５が設けられている。

【００２４】一方、下方の垂直プレキャストコンクリー
ト部材５０の上端部にはアンカーボルト５６が設けられ
ており、そのアンカーボルトの上端部は下方の垂直プレ
キャストコンクリート部材５０の上端面からほぼ垂直に
上方に突出している。

【００２５】水平プレキャストコンクリート部材５１，
５２は、突き合わさってアンカーボルト５６の貫通孔を
形成する溝５７，５８を有している。

【００２６】建設現場においては、垂直プレキャストコ
ンクリート部材５０，５３と水平プレキャストコンクリ
ート部材５１，５２とを図５に示すように組み立てる。

【００２７】すなわち、下方の垂直プレキャストコンク
リート部材５０上に水平プレキャストコンクリート部材
５１，５２の端部を載せ、上方の垂直プレキャストコン
クリート部材のアンカーボルト貫通孔５５にアンカーボ
ルト５６の突出端を通して上方の垂直プレキャストコン
クリート部材５３を据え付ける。

【００２８】しかる後に、接合段部５４上面に突出した
アンカーボルト５６の端部に座金５９を嵌着し、ナット
６０を螺着する。

【００２９】その後、防錆・耐火あるいは美観のため
に、上方の垂直プレキャストコンクリート部材５３の接
合段部５４の上面に、アンカーボルト５６の頭部が埋没
する程度に、モルタルまたはコンクリートを塗布する。

【００３０】このボルト・ナットの締付による垂直プレ
キャストコンクリート部材の接合構造によれば、建設現
場でボルト・ナット締め込みを行えばプレキャストコン
クリート部材の接合を行うことができるので、施工の手
間を大幅に簡略化することができる。また、アンカーボ
ルト５６の位置ががボルト貫通孔５５の半径内に収まれ
ば接合することができるので、工場製造時のプレキャス
トコンクリート部材の寸法精度の要求をかなり緩和する
ことができる。

【００３１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造
はそれぞれ解決すべき課題を有していた。

【００３２】まず、図３の圧着スリーブ等による垂直プ
レキャストコンクリート部材の接合構造は、高い寸法精
度のプレキャストコンクリート部材が要求されるという
大きな欠点があった。

【００３３】プレキャストコンクリート部材は、プレキ
ャスト工場で多数製作して現場で組み立てる工法を採る
ため、個々のプレキャストコンクリート部材にわずかな
製作誤差が含まれていても、多数組み立てられた構造物
上では製作誤差が累積する傾向があり、また、現場寸法
が設計とは異なることがあるため、すべてのプレキャス
トコンクリート部材の接合部分の接合筋が正しく突き合
うようにすることはきわめて困難であった。このため、
この接合構造による接合が正しく行えないことがあっ
た。

【００３４】また、この接合構造において、圧着スリー
ブによる接合、溶接による接合、ねじ継手による接合等
は、ウェットジョイントのように建設現場でコンクリー
トを打設することに比べれば作業量が少ないと言える
が、それでも一本一本の接合筋を熟練した作業員によっ
て接合しなければならないので、作業が煩雑であった。
また、接合筋の接合後、防錆や耐火のために行うコンク
リート等の充填も、接合部の開口部が大きいため作業が
大変であった。

【００３５】また、接合が完了するまでプレキャストコ
ンクリート部材を仮設サポート等で支持する必要があ
り、手間がかかる上に次の工事に取り掛かれない欠点が
あった。

【００３６】図４に示したモルタル充填式スリーブを用
いた垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造は、
プレキャストコンクリート部材の製作精度が緩和される
ものの、垂直コンクリート部材を接合させた後に、スリ
ーブの上端部と下端部に設けられたグラウト材注入口か
らグラウト材を注入し、このグラウト材が硬化して強度
を発揮するまで垂直プレキャストコンクリート部材をサ
ポート等によって支持しておく必要があったので、作業
量が多く、また、接合構造が強度を発揮するまでサポー
トを撤去して次の作業を行うことができない等の欠点が
あった。

【００３７】また、図５に示したボルトとナットによる
垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造は、きわ
めて接合作業が簡単であり、工事を迅速に行うことがで
きるものの、接合段部で接合しているので、締結点が垂
直プレキャストコンクリート部材の構造強度の面からず
れており、接合部にモーメントがかかるために、接合段
部にひびが入りやすく、使用できる強度が制限されてい
た。

【００３８】また、この接合構造による場合は、施工後
も接合段部が床等に突出したままであるため、空間利用
効率上、また美観上も好ましくはなかった。

【００３９】さらに、この接合構造によれば、ボルト・
ナットの防錆、耐火のために接合段部の上面全体にボル
ト頭とナットが埋没する程度の厚さにモルタル等を上塗
りする必要があった。この作業は、ボルト頭以外の部分
にもモルタルを上塗りすることになり、この点合理化す
べき課題があった。

【００４０】そこで、本願発明が解決しようとする課題
は、ボルト・ナットの締結による施工が容易な利点を有
し、かつ、従来のボルト・ナットの接合構造の欠点であ
る強度上の問題を解決し、さらに、施工後は床面等に接
合段部の突出がなく、防錆・耐火の施工が簡単な垂直プ
レキャストコンクリート部材の接合構造を提供すること
にある。

【００４１】

【課題を解決するための手段】本発明の垂直プレキャス
トコンクリート部材の接合構造は、接合端面に対してほ
ぼ垂直に部材内部に向かって設けられたアンカーボルト
貫通孔と、前記アンカーボルト貫通孔に連通し部材側面
から設けられた凹部または開口部と、前記凹部または開
口部を囲い込むように設けられた補強筋とを有する垂直
プレキャストコンクリート部材と、接合端面に対してほ
ぼ垂直にアンカーボルトを突設したプレキャストコンク
リート部材とからなり、前記垂直プレキャストコンクリ
ートのアンカーボルト貫通孔に前記アンカーボルトを貫
挿させ、前記垂直プレキャストコンクリート部材の凹部
又は開口部内に突出した前記アンカーボルトの頭部にナ
ットを堅く螺着させ、前記垂直プレキャストコンクリー
ト部材の凹部又は開口部をコンクリートまたはモルタル
によって補填したことを特徴とするものである。

【００４２】本発明による接合構造によれば、ボルトと
ナットの結合によってプレキャストコンクリート部材同
士を接合するので、ナットの締付時にプレキャストコン
クリート部材を支持できれば足り、工事を迅速に進める
ことができる。また、芯出しのために仮締め、本締め等
を行うことができる。

【００４３】また、本発明の接合構造によれば、ボルト
・ナットの位置がプレキャストコンクリート部材の内部
になっており、補強筋によって凹部・開口部がプレキャ
ストコンクリート部材と強度的に一体となるように補強
されているので、ボルト・ナットの締結部にかかるモー
メントが小さく、使用できる強度が従来のボルト・ナッ
ト接合に比して大幅に向上することができる。また、ボ
ルト・ナットの位置がプレキャストコンクリート部材の
内部になっているので、施工後に接合段部等の突出がな
く、空間の利用効率を高くすることができる。

【００４４】最後に、本発明の接合構造によれば、防錆
・耐火のためのモルタルやコンクリートは、プレキャス
トコンクリート部材の側面に開いた凹部または開口部で
あるので、充填が容易であり、かつ、充填に使用するモ
ルタルやコンクリートの量が少なく、美しい仕上げの外
観を得ることができる。

【００４５】

【発明の実施の形態】次に、本発明による「垂直プレキ
ャストコンクリート部材の接合構造」の実施の形態につ
いて、添付図面１，２を参照しながら以下に説明する。

【００４６】図１は、本発明による「垂直プレキャスト
コンクリート部材の接合構造」の一実施形態の縦断面図
である。一方、図２は、図１に示した接合構造を図１に
示したＡ−Ａ方向から見たもう一つの縦断面図である。

【００４７】図１，２は、建物のベランダの床部分とな
る水平なプレキャストコンクリートパネル上に手すりと
なる垂直なプレキャストコンクリートパネルを接合する
場合の接合構造を示しているが、本発明はこれに限られ
ず、広く垂直なプレキャストコンクリート部材を接合す
る接合構造、例えば、建物の構造部材となる壁・柱等に
適用することができる。

【００４８】このため、図１，２の説明において、特許
請求範囲の用語との統一性も考慮し、上記「手すりパネ
ル」と「床パネル」の代わりに、それぞれ「垂直プレキ
ャストコンクリート部材」と「アンカーボルトを突設し
たプレキャストコンクリート部材」ということにする。

【００４９】図１，２に図示した「垂直プレキャストコ
ンクリート部材の接合構造」は、接合される垂直プレキ
ャストコンクリート部材１と、アンカーボルトを突設し
たプレキャストコンクリート部材２とからなる。

【００５０】垂直プレキャストコンクリート部材１は、
接合端面３に対してほぼ垂直に部材内部、すなわち上方
に向って設けられたアンカーボルト貫通孔４と、そのア
ンカーボルト貫通孔４に連通し、部材側面から設けられ
た凹部５とを有している。

【００５１】なお、図１の実施形態では、垂直プレキャ
ストコンクリート部材１を貫通しない凹部５になってい
るが、施工の都合により、垂直プレキャストコンクリー
ト部材１を貫通する開口部になっていてもよい。

【００５２】凹部５（または開口部）の周囲には、図２
により明らかに示すように、凹部５を囲い込むように補
強筋６が設けられている。

【００５３】補強筋６について、本明細書で「凹部また
は開口部を囲い込むように設けられた」という表現は、
凹部５、特に凹部５の下方のボルト・ナットによって挟
持される部分を垂直プレキャストコンクリート部材１の
本体と強度的に一体化させる意味である。

【００５４】具体的な補強筋６の配筋の方法は、凹部５
に要求される強度に応じて適宜任意の公知の方法とする
ことができる。

【００５５】本実施形態の補強筋は、凹部５を垂直プレ
キャストコンクリート部材１の本体部分と強度的に一体
化させるべく、文字通り凹部５を囲い込む２本のＵ字状
補強筋と、アンカーボルト貫通孔４に沿ってアンカーボ
ルト貫通孔４と直交する方向に設けられた４本のアンカ
ー補強筋６とからなる。

【００５６】アンカーボルト貫通孔４の上端部、すなわ
ち凹部５との連通部には、後に説明するナットの座金７
が設けられている。この座金７は、ボルト・ナットの締
付けによるアンカーボルト貫通孔４の損壊を防止するた
めにも受けられるものである。座金７は、適宜他のもの
によって代用することができる。

【００５７】アンカーボルト貫通孔４の下端部は、好ま
しくは図１に示すように下方が拡開した形状になってい
る。これは、後述するように、垂直プレキャストコンク
リート部材１の据付時に、アンカーボルトの頭部を案内
することにより、アンカーボルトの挿入を簡単にするた
めのものである。

【００５８】なお、符号８，９はそれぞれ垂直プレキャ
ストコンクリート部材１の本体を補強する縦筋と横筋を
示している。これらの補強筋は、部材の強度の要求によ
り適宜配筋されるものとする。

【００５９】一方、プレキャストコンクリート部材２
は、垂直プレキャストコンクリート部材１と接合する接
合端面１０から、ほぼ垂直にアンカーボルト１１を突設
させている。

【００６０】アンカーボルト１１は、垂直プレキャスト
コンクリート部材１を支える強度を有するように基部が
プレキャストコンクリート部材２に埋設され、あるいは
図１に示すようにプレキャストコンクリート部材２の主
筋と一体になっている。

【００６１】符号１２は、アンカーボルト１１の抜けを
防止し、プレキャストコンクリート部材２の面強度を維
持する押え筋を示している。

【００６２】アンカーボルト１１の頭部には、ナット１
３が螺着されている。ナット１３の下部には、ナットの
力を受ける第二の座金１４が設けられている。

【００６３】なお、図１に示すように、施工後は、凹部
５にはコンクリートまたはモルタル１５が充填されてい
る。

【００６４】以上が本実施形態による垂直プレキャスト
コンクリート部材の接合構造の構成であるが、次に本接
合構造の施工方法について以下に説明する。

【００６５】本実施形態による垂直プレキャストコンク
リート部材の接合構造では、垂直プレキャストコンクリ
ート部材１を起重機等で吊持し、アンカーボルトを突設
したプレキャストコンクリート部材２の接合端面１０上
に降ろし、アンカーボルト１１をアンカーボルト貫通孔
４に貫挿させる。

【００６６】このときアンカーボルト貫通孔４の下部の
拡開部分は、上述したごとくアンカーボルト１１の頭部
を案内し、アンカーボルト１１の挿入を容易にする。

【００６７】垂直プレキャストコンクリート部材１の接
合端面３がアンカーボルトを突設したプレキャストコン
クリート部材２の接合端面１０に接するまで垂直プレキ
ャストコンクリート部材１を降ろすと、アンカーボルト
１１の頭部は凹部５内に突出する。

【００６８】ここで、垂直プレキャストコンクリート部
材１の上端部を起重機等によって引き続き支持し、その
間にアンカーボルト１１の頭部に座金１４を嵌め、ナッ
ト１３を仮締込みする。この仮締込みにより、垂直プレ
キャストコンクリート部材１は、自立できる状態になる
ので起重機のロープ等を取り外すことができる。

【００６９】同様にして他の垂直プレキャストコンクリ
ート部材がある場合は、他の垂直プレキャストコンクリ
ート部材を据え付け、ナットの仮締込みをする。

【００７０】次に、これらの垂直プレキャストコンクリ
ート部材の芯出しを行ない、垂直度等が規定値以内に収
まることを確認してナットの本締込みをする。これによ
り、接合作業が完了する。

【００７１】最後に、防錆や耐火や美観の要求から、凹
部５にモルタルやコンクリート１５を補填し、アンカー
ボルト１１頭部とナット１３等を垂直プレキャストコン
クリート部材１中に埋め込むようにする。さらに、必要
により、垂直プレキャストコンクリート部材１とプレキ
ャストコンクリート部材２の接合面の溝をシール材１６
によってシールする。

【００７２】以上で本発明による垂直プレキャストコン
クリート部材の接合構造の接合作業は完全に終了する。

【００７３】このように、本発明によれば、垂直プレキ
ャストコンクリート部材１の吊り上げと据え付けが起重
機の一連の作業で済み、従来のスリーブや圧着継手によ
る接合構造の場合のように接合作業中の垂直プレキャス
トコンクリート部材１を支持するためのサポートを別個
に用意する必要がない。

【００７４】また、接合作業もナットの締込みだけで済
むので、圧着スリーブや溶接等のように熟練工によって
作業をする必要もなく、また、モルタル充填式スリーブ
のような煩雑なグラウト注入作業がなく、作業を極めて
迅速に進めることができ、かつ、作業自体は簡単であ
る。

【００７５】さらに、本発明によれば、上述したように
ナットを仮締込みし、他の垂直プレキャストコンクリー
ト部材との芯出しや微調整をした後に本締込みの作業を
行なうことができるので、微調整ができない従来のウェ
ットジョイントや圧着スリーブ接合やモルタル充填式ス
リーブ接合とは異なり、手すりや壁のように連続した垂
直パネルを据え付ける場合に簡単に美しい並びの手すり
・壁を得ることができる。

【００７６】また、本発明の垂直プレキャストコンクリ
ート部材の接合構造によれば、接合後に凹部５にコンク
リートまたはモルタル１５を詰めるようにすればよく、
従来のボルト・ナットによる接合構造のように、広い接
合段部上面全体にコンクリートまたはモルタル１５を上
塗りする必要がない。

【００７７】また、本発明の垂直プレキャストコンクリ
ート部材の接合構造によれば、応力を伝達するボルト・
ナットが、垂直プレキャストコンクリート部材１の重量
を支承する構造強度の面の内部に位置しており、接合部
にモーメントがかかり難い構造となっている。

【００７８】また、凹部または開口部を補強筋によって
部材本体と強度的に一体化されているので、従来のボル
ト・ナットの接合構造に比して、接合段部と部材本体の
間にクラック等が入りにくく、高い信頼性の接合構造を
得ることができる。

【００７９】また、本発明の垂直プレキャストコンクリ
ート部材の接合構造では、従来のボルト・ナットによる
接合構造に比して、接合後に接合段部が室内に突出する
ことがなく、美観上好ましいばかりでなく、空間の利用
効率が高く、人がつまずくこともない。

【００８０】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造は、ア
ンカーボルトの位置がアンカーボルト貫通孔の半径内に
収まれば接合することができるので、従来の圧着スリー
ブ、溶接継手、ねじ継手等の接合構造に比して、プレキ
ャストコンクリート部材の製作精度の要求を大幅に緩和
することができる。これにより、建設現場でのトラブル
を著しく減少させ、効率的な建設工事を行なうことがで
きる。

【００８１】また、本発明の垂直プレキャストコンクリ
ート部材の接合構造によれば、プレキャストコンクリー
ト部材の吊り上げ、据付け、接合を起重機の一連の動作
で行なうことができ、従来の圧着スリーブ等の接合構造
あるいはモルタル充填式スリーブのように接合強度を発
揮するまで時間がかかることがない。このため、工事を
迅速に進めることができ、仮設サポートを設ける等の手
間も省略することができる。

【００８２】また、本発明の垂直プレキャストコンクリ
ート部材の接合構造は、ボルト・ナットの締結位置がプ
レキャストコンクリート部材の内部にあり、ボルト・ナ
ットによって締結される部分が補強筋によってプレキャ
ストコンクリート部材本体と強度的に一体化されている
ので、従来のボルト・ナットによる接合構造に比して、
接合部にモーメントがかかり難い形状を有し、強度上高
い信頼性を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態による垂直プレキャストコ
ンクリート部材の接合構造の縦断面図。

【図２】図１の矢印Ａ−Ａ方向に見た本発明の一実施形
態による垂直プレキャストコンクリート部材の接合構造
の他の縦断面図。

【図３】圧着スリーブを用いた従来の垂直プレキャスト
コンクリート部材の接合構造の縦断面図。

【図４】モルタル充填式スリーブを用いた従来の垂直プ
レキャストコンクリート部材の接合構造の縦断面図。

【図５】ボルト・ナット締結による従来の垂直プレキャ
ストコンクリート部材の接合構造の縦断面図。

【符号の説明】

１ 垂直プレキャストコンクリート部材 ２ アンカーボルトを突設したプレキャストコンクリー
ト部材 ３ 接合端面 ４ アンカーボルト貫通孔 ５ 凹部 ６ 補強筋 ７ 座金 ８ 縦筋 ９ 横筋 １０ 接合端面 １１ アンカーボルト １２ 押え筋 １３ ナット １４ 座金 １５ コンクリートまたはモルタル １６ シール材

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Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】接合端面に対してほぼ垂直に部材内部に向
   かって設けられたアンカーボルト貫通孔と、前記アンカ
   ーボルト貫通孔に連通し部材側面から設けられた凹部ま
   たは開口部と、前記凹部または開口部を囲い込むように
   設けられた補強筋とを有する垂直プレキャストコンクリ
   ート部材と、 接合端面に対してほぼ垂直にアンカーボルトを突設した
   プレキャストコンクリート部材とからなり、 前記垂直プレキャストコンクリートのアンカーボルト貫
   通孔に前記アンカーボルトを貫挿させ、前記垂直プレキ
   ャストコンクリート部材の凹部又は開口部内に突出した
   前記アンカーボルトの頭部にナットを堅く螺着させ、前
   記垂直プレキャストコンクリート部材の凹部又は開口部
   をコンクリートまたはモルタルによって補填したことを
   特徴とする垂直プレキャストコンクリート部材の接合構
   造。