JP2000220621A - ネジ止め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工具の準備を要することなく締結作業を行う
ことができ、しかも、常に一定の締付力が得られるよう
にする。 【解決手段】 ネジ止め具６は、ネジ部材８と、このネ
ジ部材８を回すための操作部材１０と、ネジ部材８と操
作部材１０を一体に連結する小径の連結部１２を有して
いる。連結部１２の径の大きさは、所定の回転トルクで
破壊する大きさに設定されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の部材間の締
結等に用いられるネジ止め具に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、２つの部材を締結する場合に
は、両部材にネジ孔を形成して、あるいはネジの進行方
向奥側の部材にのみネジ孔を形成し且つ手前側の部材に
は単にネジ挿通孔を形成して、ネジ孔にネジ（ネジ止め
具）をドライバー等の回転操作用工具でねじ込んで締結
するようになっている。一般にネジは、例えばネジ山が
螺旋状に形成されたネジ軸とこれに一体に形成された頭
部とから構成されており、頭部はドライバー等の回転操
作用工具で回転できるように十字溝等を有している。回
転操作用工具としてはスパナ等も用いられ、これに対応
してネジの頭部は例えば六角形に形成され、あるいは六
角形の凹部を有しているものもある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、ネジで
部材間の締結等を行う場合には、ネジの他にこれを回す
ためのドライバー等の回転操作用工具が必要であり、作
業者にとって両者の準備が面倒であるという問題があっ
た。常時、ネジとこれに対応したドライバー等の回転操
作用工具がセットになって流通する訳ではないので、使
用するネジに応じた回転操作用工具を準備しなければな
らないという面倒さもある。手持ちの回転操作用工具が
使用するネジに合わない場合には別途調達しなければな
らない。ドライバー等の回転操作用工具は頻繁に且つ多
目的に使用されるので、保管場所が乱れ易く、迅速に対
応できない場合も多い。

【０００４】工場等でネジ止め作業を行う場合には工具
の配置や数が整備されているので上記のような問題はあ
まり生じないが、ネジ止め作業を行う機会が少ない場所
で急にそれが必要になった場合等には、上記面倒さ、不
便さは顕著になる。

【０００５】また、ネジ止め作業においては、上記のよ
うな作業性上の問題に加えて、ネジの締付力（回転操作
用工具による操作力又は回転トルク）を均一にできない
という問題がある。ネジの径が比較的大きく、締付力に
対するネジ又はネジ孔の破壊強度が大きい場合には問題
はないが、この破壊強度が低い場合には、作業者の締付
力に対する感覚は個々異なるので、いわゆるネジ破壊を
起こし易い。例えば、金属製部材を小径のプラスチック
ネジで締結する場合には回転トルクが大きすぎるとネジ
山が潰れ易く、逆にプラスチック製部材を金属のネジで
締結する場合には回転トルクが大きすぎるとネジ孔が潰
れ易い。ネジが潰れた場合にはその代替が容易である
が、部材側のネジ孔が潰れた場合にはその機器の使用が
できなくなり又は商品価値が低下し、大きな経済的負担
を招くこともある。

【０００６】締付力を一定にできる空気圧工具や油圧工
具、あるいはトルクゲージやトルクリミッタ等を用いれ
ば上記締付力の不均一に因る問題を解消できるが、設備
コストが高い。

【０００７】そこで、本発明は、上記作業性上の問題及
び締付力に係る問題を低コストで解消できるネジ止め具
の提供を、その主な目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ネジとこれに対応する回転操作用工具と
を一体に流通するものとし、且つ、回転操作用工具を基
本的に１回の締付作業だけにしか使用しない消費材とし
て位置付けた。これにより、回転トルクと両者の分離力
を対応させる構成とすることができる。

【０００９】具体的には、請求項１記載の発明では、ネ
ジ孔に螺合されるネジ部材と、このネジ部材を回すため
の操作部材とが一体に連結され、所定の回転トルクによ
る連結部の破壊によって上記ネジ部材と上記操作部材が
分離する、という構成を採っている。

【００１０】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記連結部が軸状に形成され、該連結部
の上記ネジ部材側の断面積が小さい、という構成を採っ
ている。

【００１１】請求項３記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記連結部が、上記ネジ部材側に向かっ
て径が小さくなるテーパ状に形成されている、という構
成を採っている。

【００１２】請求項４記載の発明では、請求項１，２又
は３記載の構成において、上記ネジ部材の頭部が回転操
作可能に形成されている、という構成を採っている。

【００１３】請求項５記載の発明では、請求項４記載の
構成において、上記操作部材が上記頭部に係合する係合
部を有している、という構成を採っている。

【００１４】請求項６記載の発明では、請求項１，２，
３，４又は５記載の構成において、上記操作部材が、上
記ネジ部材の軸方向に延びる軸部と、この軸部の径方向
に延びるレバー部を有する、という構成を採っている。

【００１５】請求項７記載の発明では、請求項６記載の
構成において、上記軸部とレバー部が別体に形成され、
上記軸部には上記レバー部を径方向に挿入するための挿
入孔が形成されている、という構成を採っている。

【００１６】請求項８記載の発明では、請求項６記載の
構成において、上記軸部とレバー部が別体に形成され、
上記軸部に上記レバー部を収容するレバー収容凹部が形
成されている、という構成を採っている。

【００１７】請求項９記載の発明では、請求項６記載の
構成において、上記軸部とレバー部が別体に形成され、
上記レバー部はその一端が上記軸部に回動自在に連結さ
れて折り畳み自在に設けられている、という構成を採っ
ている。

【００１８】請求項１０記載の発明では、請求項７記載
の構成において、上記軸部とレバー部を略平行に保持す
るホルダーを有している、という構成を採っている。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図３に基
づいて説明する。機器のフレーム２の背面開口部２ａを
覆うカバー４をネジ止めする例を示しており、フレーム
２にはネジ孔２ｂが、カバー４にはネジ孔２ｂより若干
径の大きい挿通孔４ａが形成されている。本実施例にお
けるネジ止め具６は、ネジ部材８と、このネジ部材８を
回すための操作部材１０と、ネジ部材８と操作部材１０
を一体に連結する小径の連結部１２を有している。ネジ
部材８は、ネジ孔２ｂに螺合するネジ軸１４と、このネ
ジ軸１４の操作部材１０側に一体に形成された６角形の
頭部１６を有している。操作部材１０は、ネジ軸１４の
軸方向に延びる円柱状の軸部１８と、この軸部１８の径
方向に延びる小径円柱状のレバー部２０を有している。
図２に示すように、軸部１８には径方向に貫通する挿入
孔１８ａが形成されており、レバー部２０はこの挿入孔
１８ａに挿入された後、半田付け等の方法により固着さ
れている。従って、ネジ止め具６は、図１に示すような
一体形状で流通する。

【００２０】連結部１２の径の大きさは、所定の回転ト
ルクで破壊する大きさに設定されている。ここで、「所
定の回転トルク」とは、ネジ孔２ｂにネジ部材８を螺合
して固定する場合の適正な締付力を意味する。操作部材
１０を回転させてネジ部材８をネジ孔２ｂにねじ込んで
いくと、図３に示すように、所定の回転トルクに達して
ときに連結部１２は破壊し、ネジ部材８と操作部材１０
は分離する。ネジ部材８は従来のようにドライバー等の
回転操作用工具で回して締め付けた場合と同様に、カバ
ー４をフレーム２に固定した状態で残る。操作部材１０
は使い捨てとなる。

【００２１】従来では空気圧工具等の高価な設備を用い
なければ締付力を均一にすることができなかったが、本
実施例に係るネジ止め具６によれば、誰が操作しても連
結部１２の破壊は一定の回転トルクに達した時に破壊す
るので、低コストで締付力を均一にすることができる。
連結部１２の径は、ネジ軸１４の径やネジの種類、ある
いは材質等に対応した実験データにより設定することが
できる。ネジ止め具６は切削加工やモールド成形等によ
り金属で形成してもよく、プラスチックの射出成形によ
り一体成形してもよい。また、操作部材１０と市販のネ
ジ部材８とを連結部１２により金属接合して形成しても
よい。

【００２２】本実施例ではネジ部材８の頭部１６は６角
形に形成されているので、ネジ止め後においてもモンキ
ースパナやボックススパナ等の他の工具によりネジ部材
８の取り外しや調整を行うことが可能である。使用分野
によっては、締結後のネジ部材８の取り外しが必要でな
く、あるいは締結後にネジ部材８を積極的に回転操作で
きないようにするという要請もあり得るが、この場合に
は、例えば図４に示すように、円形の単なる凸面の頭部
２２を有するネジ部材８を採用すればよい。

【００２３】図５は、連結部１２の変形例を示すもので
ある。なお、上記実施例と同一部分は同一符号で示し、
特に必要がない限り既にした説明は省略する（以下の他
の実施例において同じ。）。本実施例における連結部２
４は、軸方向と略直交する方向の断面が円形の軸状に、
すなわち円柱状に形成されており、ネジ部材８側の断面
積は面取りによって他より小さく設定されている。従っ
て、所定の回転トルクに達するとこの断面積の小さい部
位２４ａで破壊が生じる。このように断面積を変えるこ
とにより破壊位置を任意に設定することができる。締結
部位の手前に締結作業を妨害するような部材があって締
結部位までの奥行が大きい場合には、従来、磁力でネジ
をドライバーに保持させた状態で進入させるような方法
が採られていたが、本実施例の場合には、連結部２４を
長くすればこれと同じことができ、しかも、ネジ部材８
と連結部２４は強固に固定されているので、途中で部材
に当っても磁力保持の場合のようにネジの姿勢がずれた
り落ちたりする心配は全くない。

【００２４】図６は、連結部１２の変形例を示すもので
ある。本実施例における連結部２６は、ネジ部材８側に
向かって径が小さくなる円錐状、すなわちテーパ状に形
成されており、所定の回転トルクに達すると円錐の頂部
２６ａで破壊が生じる。上記連結部１２、２４，２６の
破壊はいずれも断面積が小さいための破壊であるが、例
えば図５の連結部２４の径を全体に亘って均一とし、ネ
ジ部材８側の例えば金属組織の強度を化学的処理や熱処
理あるいは放射線照射等により弱くし、その部位で破壊
が生じるようにしてもよい。

【００２５】図７は、操作部材１０の変形例を示すもの
である。本実施例における操作部材２８は、円柱状の軸
部３０と、この軸部３０より大径で外面にローレット等
の滑り止め加工が施された円柱状のレバー部３２とから
構成されている。図８は、操作部材１０の他の変形例を
示すものである。本実施例における操作部材３４は、円
柱状の軸部３６と、円板状のレバー部３８とから構成さ
れている。

【００２６】上記各実施例における操作部材１０，２
８，３４は流通時（不使用時）と使用時の形状が不変で
あるが、流通時の形状をコンパクトにできる例を以下に
示す。図９に示す実施例では、レバー部２０は軸部１８
の挿入孔１８ａに固定されておらず、抜き挿し自在とな
っている。軸部１８にはプラスチック製のホルダー４０
が固定されており、レバー部２０はネジ止め具６の不使
用時には二点鎖線で示すように、ホルダー４０の保持部
４０ａに弾性力で保持される。使用時には保持部４０ａ
からレバー部２０を外し、挿入孔１８ａに挿入する。本
実施例によれば、流通時の嵩張りを少なくでき、且つ、
ホルダー４０の保持により保管・管理が容易となる。

【００２７】図１０は、流通時の形状をコンパクトにで
きる変形例を示すものである。本実施例における操作部
材４２は、円柱状の軸部４４と、この軸部４４に一端を
ピン４６で連結された角柱状のレバー部４８とから構成
されている。軸部４４には、レバー部４８を埋設状態に
収容できるレバー収容凹部５０が形成されており、レバ
ー部４８は折り畳み自在となっている。流通時にはレバ
ー部４８はレバー収容凹部５０に収容され、使用時には
回転操作できるように引き出される。軸部４４とレバー
部４８を連結せず、単にレバー部４８をレバー収容凹部
５０に収容する構成としてもよい。

【００２８】図１１は、操作部材１０のさらに他の変形
例を示すものである。本実施例における操作部材５２
は、円柱状で且つＬ字状に形成されており、ネジ部材８
側と反対側の端部には、ネジ部材８の頭部１６に係合す
る係合部としての６角形の凹部５２ａが形成されてい
る。従って、連結部１２の破壊による締結後は操作部材
５２はネジ部材８を取り外す回転操作用工具として利用
することができる。

【００２９】図１２及び図１３は、操作部材を回転操作
用工具として利用するタイプの変形例を示すものであ
る。本実施例におけるネジ部材８の頭部５４は円形に形
成されており、図１３に示すように、径方向に対向する
一対の凹部５４ａ，５４ａを有している。図１２に示す
ように、操作部材５６のネジ部材８側と反対側の端部に
は、ネジ部材８の頭部５４の凹部５４ａ，５４ａに係合
する係合部としての一対の凸部５６ａ，５６ａが形成さ
れている。従って、連結部１２の破壊による締結後は操
作部材５６はネジ部材８を取り外す回転操作用工具とし
て利用することができる。ネジ部材８を取り外す回転操
作用工具としての構成は、上記各実施例における操作部
材でも同様に実施できる。

【００３０】上記各実施例において、操作部材１０の軸
部１８の形状を断面円形としたが、断面４角形、断面６
角形等、種々の形状を採用できる。また、ネジ部材８を
カバー４を締め付けるためだけの形状、すなわち、従来
の止めねじ形状としたが、ネジ部材８の頭部１６の形状
を例えば長い円柱状又は角柱状とし、締結後はこの頭部
を他の部材を係止する係止部材として使用する構成とし
てもよい。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、低コストの構成で締付
力を均一にでき、過剰な締付力によるネジ破壊又は締付
力不足による緩みを防止することができる。また、ネジ
部材と操作部材が使用するまで一体に流通するので、ネ
ジ止め作業を容易且つ迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るネジ止め具の概要側面
図である。

【図２】レバー部を分離した状態の斜視図である。

【図３】連結部の破壊によってネジ部材と操作部材が分
離した状態の概要側面図である。

【図４】締結後にネジ部材を取り外せないタイプにおけ
る連結部の破壊によってネジ部材と操作部材が分離した
状態の概要側面図である。

【図５】連結部の変形例を示す要部側面図である。

【図６】連結部の変形例を示す要部側面図である。

【図７】操作部材の変形例を示す斜視図である。

【図８】操作部材の変形例を示す斜視図である。

【図９】操作部材の変形例を示す斜視図である。

【図１０】操作部材の変形例を示す斜視図である。

【図１１】操作部材が締結後のネジ部材を回転操作でき
る例の斜視図である。

【図１２】操作部材が締結後のネジ部材を回転操作でき
る例の斜視図である。

【図１３】図１２で示した例のネジ部材の斜視図であ
る。

【符号の説明】

２ｂ ネジ孔 ８ ネジ部材 １０ 操作部材 １２，２４，２６ 連結部 １６，２２，５４ 頭部 １８ 軸部 １８ａ 挿入孔 ２０ レバー部 ４０ ホルダー ５０ レバー収容凹部 ５２ａ，５６ａ 係合部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ネジ孔に螺合されるネジ部材と、このネジ
   部材を回すための操作部材とが一体に連結され、所定の
   回転トルクによる連結部の破壊によって上記ネジ部材と
   上記操作部材が分離することを特徴とするネジ止め具。
2. 【請求項２】請求項１記載のネジ止め具において、 上記連結部が軸状に形成され、該連結部の上記ネジ部材
   側の断面積が小さいことを特徴とするネジ止め具。
3. 【請求項３】請求項１記載のネジ止め具において、 上記連結部が、上記ネジ部材側に向かって径が小さくな
   るテーパ状に形成されていることを特徴とするネジ止め
   具。
4. 【請求項４】請求項１，２又は３記載のネジ止め具にお
   いて、 上記ネジ部材の頭部が回転操作可能に形成されているこ
   とを特徴とするネジ止め具。
5. 【請求項５】請求項４記載のネジ止め具において、 上記操作部材が上記頭部に係合する係合部を有している
   ことを特徴とするネジ止め具。
6. 【請求項６】請求項１，２，３，４又は５記載のネジ止
   め具において、 上記操作部材が、上記ネジ部材の軸方向に延びる軸部
   と、この軸部の径方向に延びるレバー部を有することを
   特徴とするネジ止め具。
7. 【請求項７】請求項６記載のネジ止め具において、 上記軸部とレバー部が別体に形成され、上記軸部には上
   記レバー部を径方向に挿入するための挿入孔が形成され
   ていることを特徴とするネジ止め具。
8. 【請求項８】請求項６記載のネジ止め具において、 上記軸部とレバー部が別体に形成され、上記軸部に上記
   レバー部を収容するレバー収容凹部が形成されているこ
   とを特徴とするネジ止め具。
9. 【請求項９】請求項６記載のネジ止め具において、 上記軸部とレバー部が別体に形成され、上記レバー部は
   その一端が上記軸部に回動自在に連結されて折り畳み自
   在に設けられていることを特徴とするネジ止め具。
10. 【請求項１０】請求項７記載のネジ止め具において、 上記軸部とレバー部を略平行に保持するホルダーを有し
    ていることを特徴とするネジ止め具。