JP2000220789A - パイプ内を流れる流体の磁気活性化装置 - Google Patents
パイプ内を流れる流体の磁気活性化装置Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 構成が簡易で、かつパイプ内に均一な磁場を
発生でき、しかもその磁場が従来の装置よりも極めて強
力な磁気活性化装置を提供する。 【解決手段】 パイプ側にS極面を有する第一の磁石1
及びパイプ側にN極面を有する第二の磁石2からなる一
組の磁石を備え、第一の磁石1のN極及び第二の磁石2
のS極側に純鉄等から成る磁力を吸着する部材3を備
え、及び/又は、少なくとも第一の磁石1と第二の磁石
2との間にアルミニウム等から成る磁力を吸着しない部
材4を備えたことを特徴とする、パイプ内を流れる流体
の磁気活性化装置。
発生でき、しかもその磁場が従来の装置よりも極めて強
力な磁気活性化装置を提供する。 【解決手段】 パイプ側にS極面を有する第一の磁石1
及びパイプ側にN極面を有する第二の磁石2からなる一
組の磁石を備え、第一の磁石1のN極及び第二の磁石2
のS極側に純鉄等から成る磁力を吸着する部材3を備
え、及び/又は、少なくとも第一の磁石1と第二の磁石
2との間にアルミニウム等から成る磁力を吸着しない部
材4を備えたことを特徴とする、パイプ内を流れる流体
の磁気活性化装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、パイプ内に磁界を
発生させてパイプ内を流れる流体を磁気的に活性化する
ことにより、流体をイオン化したり、パイプをスケール
や腐食等から保護するための磁気活性化装置に関する。
発生させてパイプ内を流れる流体を磁気的に活性化する
ことにより、流体をイオン化したり、パイプをスケール
や腐食等から保護するための磁気活性化装置に関する。
【0002】
【従来の技術】流体(液体又は気体)が流れるパイプ
は、流体の種類にもよるが、スケール、腐食、微生物等
の影響で次第に劣化する。その原因として「パイプの電
荷化」がある。例えば、水が流れる鋼管では、水中に含
まれる炭酸カルシウムが陽電荷を帯びた鋼管の内面に引
き付けられて、カルシウム塩がパイプ内壁に析出し、方
解石の沈殿物、つまりスケールを形成して水の流れを妨
げるようになる。
は、流体の種類にもよるが、スケール、腐食、微生物等
の影響で次第に劣化する。その原因として「パイプの電
荷化」がある。例えば、水が流れる鋼管では、水中に含
まれる炭酸カルシウムが陽電荷を帯びた鋼管の内面に引
き付けられて、カルシウム塩がパイプ内壁に析出し、方
解石の沈殿物、つまりスケールを形成して水の流れを妨
げるようになる。
【0003】このパイプの電荷化を防止するための装置
として、パイプ内に磁場を形成してそこを流れる流体を
イオン化するものがある(流体の磁気処理とも呼ばれる
こともある)。
として、パイプ内に磁場を形成してそこを流れる流体を
イオン化するものがある(流体の磁気処理とも呼ばれる
こともある)。
【0004】この装置には流体が流れる方向と同じ方向
の磁場を形成するものと、流体が流れる方向と直交する
方向の磁場を形成するものとがある。前者は流体の流れ
を導体の移動とみなすと、磁場ベクトルが導体の移動す
る方向と直交するため導体中に電流が発生し、後者では
この電流が鋼管に陰電荷を発生させるとされている。従
来、このような装置(流体イオン化装置、パイプ保護装
置、流体磁気処理装置等と呼ばれている。本発明ではこ
れを「磁気活性化装置」と総称する。)に、図3、図4
に示すものがある。
の磁場を形成するものと、流体が流れる方向と直交する
方向の磁場を形成するものとがある。前者は流体の流れ
を導体の移動とみなすと、磁場ベクトルが導体の移動す
る方向と直交するため導体中に電流が発生し、後者では
この電流が鋼管に陰電荷を発生させるとされている。従
来、このような装置(流体イオン化装置、パイプ保護装
置、流体磁気処理装置等と呼ばれている。本発明ではこ
れを「磁気活性化装置」と総称する。)に、図3、図4
に示すものがある。
【0005】図3に示す装置は、パイプ外周面に同外周
面と接触して鉄製の極片A、Bが設けられ、各極片A、
Bの先にフェライト・セラミック等の永久磁石C、Dが
設けられ、これら永久磁石C、Dが固定具Eの内側に固
定されてなり、この固定具Eがパイプを挟んで反対側に
配置されたもう一つの装置の固定具Eと共にパイプFの
外周に取り付けられている。固定具Eはその両端に設け
られたボルトGやネジでパイプFの外周に固定できるよ
うにしてある。固定具Fの2つの磁石C、Dは磁極の向
きが互いに逆向きになるようにしてあり、夫々の極片
A、BのパイプFに接触されるパイプ接触部Oを、一方
はS極に、他方はN極に磁極化して、パイプF内に同図
に示されるような流体の流れと交差した向きの磁場Hを
形成できるようにしてある。
面と接触して鉄製の極片A、Bが設けられ、各極片A、
Bの先にフェライト・セラミック等の永久磁石C、Dが
設けられ、これら永久磁石C、Dが固定具Eの内側に固
定されてなり、この固定具Eがパイプを挟んで反対側に
配置されたもう一つの装置の固定具Eと共にパイプFの
外周に取り付けられている。固定具Eはその両端に設け
られたボルトGやネジでパイプFの外周に固定できるよ
うにしてある。固定具Fの2つの磁石C、Dは磁極の向
きが互いに逆向きになるようにしてあり、夫々の極片
A、BのパイプFに接触されるパイプ接触部Oを、一方
はS極に、他方はN極に磁極化して、パイプF内に同図
に示されるような流体の流れと交差した向きの磁場Hを
形成できるようにしてある。
【0006】極片A、Bはパイプ接触部Oの面積が、永
久磁石C、Dと接合される磁石接触部Pの面積に対して
小さくしてあり、永久磁石C、Dの磁束密度をパイプ接
触部Oにおいて高めるようにしてある。
久磁石C、Dと接合される磁石接触部Pの面積に対して
小さくしてあり、永久磁石C、Dの磁束密度をパイプ接
触部Oにおいて高めるようにしてある。
【0007】図4に示す装置は、パイプ外周面に同外周
面と接触して略円筒形の部品I、Jが設けられ、両部品
I、Jが略角柱状のブリッジKで磁気的に結合されてな
り、各部品I、JとブリッジKとの接合部は略円筒形の
部品I、Jを回転可能とするため凹曲面となっている。
この装置は、部品I、JをパイプFの外径に合わせて図
中の矢印a−b方向に回動することにより、様々な外径
のパイプFに取り付けることができるようにしてある。
またこの装置では、部品I、JがブリッジKと磁気的に
結合されているため、図3の装置の固定具Eに相当する
ものは不要となっている。また、この装置では、部品
I、Jのうち一方の部品Jに板状の永久磁石Mが挟み込
まれており、この磁石Mが部品I、JのパイプFに接触
されるパイプ接触部Oを、一方をS極に、他方をN極に
磁極化させる構造となっている。また各部品I、Jのパ
イプ接触部Oを絞り込んであり、パイプ接触部Oにおけ
る磁束密度を高めるようにしてある。
面と接触して略円筒形の部品I、Jが設けられ、両部品
I、Jが略角柱状のブリッジKで磁気的に結合されてな
り、各部品I、JとブリッジKとの接合部は略円筒形の
部品I、Jを回転可能とするため凹曲面となっている。
この装置は、部品I、JをパイプFの外径に合わせて図
中の矢印a−b方向に回動することにより、様々な外径
のパイプFに取り付けることができるようにしてある。
またこの装置では、部品I、JがブリッジKと磁気的に
結合されているため、図3の装置の固定具Eに相当する
ものは不要となっている。また、この装置では、部品
I、Jのうち一方の部品Jに板状の永久磁石Mが挟み込
まれており、この磁石Mが部品I、JのパイプFに接触
されるパイプ接触部Oを、一方をS極に、他方をN極に
磁極化させる構造となっている。また各部品I、Jのパ
イプ接触部Oを絞り込んであり、パイプ接触部Oにおけ
る磁束密度を高めるようにしてある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の各装置
では、パイプにかかる磁場が比較的弱く、磁気活性化に
よる各種作用効果を得る上では未だ磁力強度が不十分で
ある。
では、パイプにかかる磁場が比較的弱く、磁気活性化に
よる各種作用効果を得る上では未だ磁力強度が不十分で
ある。
【0009】また、図3の装置は、磁石C、Dからの磁
束線密度を極片A、Bによりパイプ接触部Oで高めるよ
うにしてあるが、極片A、Bによる磁束の絞り込みは一
方で磁気抵抗の増大を招く要因ともなるため、パイプ接
触部Oの面積を磁石接触部Pの面積の半分にしても、パ
イプ接触部Oの磁束密度を単純に倍にすることができな
い。それどころかこの装置は、磁気回路的に見ると、2
つの永久磁石C、Dを取り付けている薄い板状の固定具
Eが、パイプF内の磁場を高めるためにマイナスの要因
となっている。
束線密度を極片A、Bによりパイプ接触部Oで高めるよ
うにしてあるが、極片A、Bによる磁束の絞り込みは一
方で磁気抵抗の増大を招く要因ともなるため、パイプ接
触部Oの面積を磁石接触部Pの面積の半分にしても、パ
イプ接触部Oの磁束密度を単純に倍にすることができな
い。それどころかこの装置は、磁気回路的に見ると、2
つの永久磁石C、Dを取り付けている薄い板状の固定具
Eが、パイプF内の磁場を高めるためにマイナスの要因
となっている。
【0010】また、図4の装置は、磁気回路を構成する
ための部品点数が多くなってしまう。さらに、ブリッジ
Kと部品I、Jとの接合部など、磁気抵抗を生じる部分
があることから、異なる径のパイプFに取り付けできる
というメリットはあるものの、パイプF内に強力な磁場
を発生することは難しい。また永久磁石Mが部品Jに設
けられているため、磁気回路としての対称性が損なわ
れ、これもパイプF内に均一な磁場を形成するマイナス
要因となっている。なお、この装置では部品I、Jの夫
々に永久磁石Mを設けるものも提案されているが、この
場合、さらに部品点数が増えて組み立てコストが増大し
てしまう。
ための部品点数が多くなってしまう。さらに、ブリッジ
Kと部品I、Jとの接合部など、磁気抵抗を生じる部分
があることから、異なる径のパイプFに取り付けできる
というメリットはあるものの、パイプF内に強力な磁場
を発生することは難しい。また永久磁石Mが部品Jに設
けられているため、磁気回路としての対称性が損なわ
れ、これもパイプF内に均一な磁場を形成するマイナス
要因となっている。なお、この装置では部品I、Jの夫
々に永久磁石Mを設けるものも提案されているが、この
場合、さらに部品点数が増えて組み立てコストが増大し
てしまう。
【0011】すなわち本発明の目的は、構成が簡易で、
かつパイプ内に均一な磁場を発生でき、しかもその磁場
が従来の装置よりも極めて強力な磁気活性化装置を提供
することにある。
かつパイプ内に均一な磁場を発生でき、しかもその磁場
が従来の装置よりも極めて強力な磁気活性化装置を提供
することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意検討した結果、純鉄等の磁力を吸着す
る部材及び/又はアルミニウム等の磁力を吸着しない部
材を一組の磁石の特定箇所に設けると、パイプ内に非常
に強力な磁場を発生でき、しかもこの強力な磁場により
イオン化した水は農業用、飲料用などの各種分野で非常
に優れた結果をもたらすことを見出し、本発明を完成す
るに至った。
を達成すべく鋭意検討した結果、純鉄等の磁力を吸着す
る部材及び/又はアルミニウム等の磁力を吸着しない部
材を一組の磁石の特定箇所に設けると、パイプ内に非常
に強力な磁場を発生でき、しかもこの強力な磁場により
イオン化した水は農業用、飲料用などの各種分野で非常
に優れた結果をもたらすことを見出し、本発明を完成す
るに至った。
【0013】すなわち本発明は、パイプ側にS極面を有
する第一の磁石(1)及びパイプ側にN極面を有する第
二の磁石(2)からなる一組の磁石を備え、かつ第一の
磁石(1)のN極及び第二の磁石(2)のS極側に磁力
を吸着する部材(3)を備えたことを特徴とするパイプ
内を流れる流体の磁気活性化装置である。
する第一の磁石(1)及びパイプ側にN極面を有する第
二の磁石(2)からなる一組の磁石を備え、かつ第一の
磁石(1)のN極及び第二の磁石(2)のS極側に磁力
を吸着する部材(3)を備えたことを特徴とするパイプ
内を流れる流体の磁気活性化装置である。
【0014】さらに、本発明は、パイプ側にS極面を有
する第一の磁石(1)及びパイプ側にN極面を有する第
二の磁石(2)からなる一組の磁石を備え、かつ少なく
とも第一の磁石(1)と第二の磁石(2)との間に磁力
を吸着しない部材(4)を備えたことを特徴とするパイ
プ内を流れる流体の磁気活性化装置である。
する第一の磁石(1)及びパイプ側にN極面を有する第
二の磁石(2)からなる一組の磁石を備え、かつ少なく
とも第一の磁石(1)と第二の磁石(2)との間に磁力
を吸着しない部材(4)を備えたことを特徴とするパイ
プ内を流れる流体の磁気活性化装置である。
【0015】さらに、本発明は、パイプ側にS極面を有
する第一の磁石(1)及びパイプ側にN極面を有する第
二の磁石(2)からなる一組の磁石を備え、第一の磁石
(1)のN極及び第二の磁石(2)のS極側に磁力を吸
着する部材(3)を備え、かつ少なくとも第一の磁石
(1)と第二の磁石(2)との間に磁力を吸着しない部
材(4)を備えたことを特徴とするパイプ内を流れる流
体の磁気活性化装置である。
する第一の磁石(1)及びパイプ側にN極面を有する第
二の磁石(2)からなる一組の磁石を備え、第一の磁石
(1)のN極及び第二の磁石(2)のS極側に磁力を吸
着する部材(3)を備え、かつ少なくとも第一の磁石
(1)と第二の磁石(2)との間に磁力を吸着しない部
材(4)を備えたことを特徴とするパイプ内を流れる流
体の磁気活性化装置である。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態に
ついて説明する。
ついて説明する。
【0017】図1は、本発明の磁気活性化装置の内部構
成の一例を示す斜視図である。この磁気活性化装置は、
第一の磁石1と第二の磁石2からなる一組の磁石を備え
ている。第一の磁石1は、パイプ側にS極面を有し、逆
側にN極面を有する。一方、第二の磁石2は、パイプ側
にN極面を有し、逆側にS極面を有する。
成の一例を示す斜視図である。この磁気活性化装置は、
第一の磁石1と第二の磁石2からなる一組の磁石を備え
ている。第一の磁石1は、パイプ側にS極面を有し、逆
側にN極面を有する。一方、第二の磁石2は、パイプ側
にN極面を有し、逆側にS極面を有する。
【0018】第一の磁石1及び第二の磁石2としては、
例えばネオジウム鉄ホウ素(Nd−Fe−B)の永久磁
石等を用いることができる。ただし、本発明はこれに限
定されない。例えば、フェライト・バリウム磁石やその
他各種の永久磁石など、十分な磁力が得られるものであ
れば、従来より知られる様々な磁石を用いることができ
る。
例えばネオジウム鉄ホウ素(Nd−Fe−B)の永久磁
石等を用いることができる。ただし、本発明はこれに限
定されない。例えば、フェライト・バリウム磁石やその
他各種の永久磁石など、十分な磁力が得られるものであ
れば、従来より知られる様々な磁石を用いることができ
る。
【0019】第一の磁石1及び第二の磁石2のパイプ側
の各面には、夫々、パイプ外周面と接触可能な鉄製の極
片5、6が設けられている。この極片5、6は、パイプ
7の外周面と接する面がテーパ状に形成されている。こ
のテーパ面の代わりにパイプ7の外周面と面接触可能な
凹曲面が形成されていてもよい。これら二つの極片5、
6は互いに同一形状であり、互いのテーパ面(又は凹曲
面)が対向するように設けられているので、パイプ7内
を横断するような向きの磁場を効率的に発生することが
できる。
の各面には、夫々、パイプ外周面と接触可能な鉄製の極
片5、6が設けられている。この極片5、6は、パイプ
7の外周面と接する面がテーパ状に形成されている。こ
のテーパ面の代わりにパイプ7の外周面と面接触可能な
凹曲面が形成されていてもよい。これら二つの極片5、
6は互いに同一形状であり、互いのテーパ面(又は凹曲
面)が対向するように設けられているので、パイプ7内
を横断するような向きの磁場を効率的に発生することが
できる。
【0020】第一の磁石1及び第二の磁石2によって、
二つの極片5、6の夫々がパイプ7の管壁の磁気浸透率
と同じかそれ以上に磁気的に飽和され、一方の極片2の
パイプと接触する面がS極に、他方の極片3のパイプと
接触する面がN極に磁極化され、各磁石から出る磁束が
パイプ7の管壁を突き抜けて、パイプ7内に図1に示さ
れたような磁場Hを形成する。この磁場Hはパイプ7内
を流れる流体の流れる方向と交差する。
二つの極片5、6の夫々がパイプ7の管壁の磁気浸透率
と同じかそれ以上に磁気的に飽和され、一方の極片2の
パイプと接触する面がS極に、他方の極片3のパイプと
接触する面がN極に磁極化され、各磁石から出る磁束が
パイプ7の管壁を突き抜けて、パイプ7内に図1に示さ
れたような磁場Hを形成する。この磁場Hはパイプ7内
を流れる流体の流れる方向と交差する。
【0021】第一の磁石1及び第二の磁石2のパイプ7
とは逆側、すなわち第一の磁石1のN極及び第二の磁石
2のS極側には、磁力を吸着する部材3が設けられてい
る。この態様においては、磁力を吸着する部材3は、片
面の一端部が第一の磁石1のN極面に接し、片面のもう
一方の端部が第二の磁石2のS極面に接する純鉄製の板
材である。このような磁力を吸着する部材3を設けるこ
とにより、第一の磁石1、パイプ7、第二の磁石2、磁
力を吸着する部材3の間で磁気回路が形成され、この結
果パイプ7内に非常に強力な磁場Hが形成される。この
磁力を吸着する部材3の材料には、純鉄を用いることが
好ましいが、これ以外に、例えばコバルトなど、磁力を
引き付ける特性を有することが知られている各種の材料
を使用可能である。また、磁力を吸着する部材3の厚さ
は、3〜5mmが好ましい。
とは逆側、すなわち第一の磁石1のN極及び第二の磁石
2のS極側には、磁力を吸着する部材3が設けられてい
る。この態様においては、磁力を吸着する部材3は、片
面の一端部が第一の磁石1のN極面に接し、片面のもう
一方の端部が第二の磁石2のS極面に接する純鉄製の板
材である。このような磁力を吸着する部材3を設けるこ
とにより、第一の磁石1、パイプ7、第二の磁石2、磁
力を吸着する部材3の間で磁気回路が形成され、この結
果パイプ7内に非常に強力な磁場Hが形成される。この
磁力を吸着する部材3の材料には、純鉄を用いることが
好ましいが、これ以外に、例えばコバルトなど、磁力を
引き付ける特性を有することが知られている各種の材料
を使用可能である。また、磁力を吸着する部材3の厚さ
は、3〜5mmが好ましい。
【0022】さらに、第一の磁石1と第二の磁石2との
間には、磁力を吸着しない部材4が設けられている。こ
の磁力を吸着しない部材4を設けることにより、第一の
磁石1の側面と第二の磁石2の側面が磁気的に遮断さ
れ、両者の磁束の漏れが防止され、効率良く磁気回路を
形成でき、この結果パイプ7内に非常に強力な磁場Hが
形成される。この磁力を吸着しない部材4の材料には、
アルミニウムを用いることが好ましいが、これ以外に、
例えば特定のステンレス、真鍮など、磁力を引き付ける
特性を有さないことが知られている各種の材料を使用可
能である。また、磁力を吸着しない部材4の厚さは、4
〜8mmが好ましい。
間には、磁力を吸着しない部材4が設けられている。こ
の磁力を吸着しない部材4を設けることにより、第一の
磁石1の側面と第二の磁石2の側面が磁気的に遮断さ
れ、両者の磁束の漏れが防止され、効率良く磁気回路を
形成でき、この結果パイプ7内に非常に強力な磁場Hが
形成される。この磁力を吸着しない部材4の材料には、
アルミニウムを用いることが好ましいが、これ以外に、
例えば特定のステンレス、真鍮など、磁力を引き付ける
特性を有さないことが知られている各種の材料を使用可
能である。また、磁力を吸着しない部材4の厚さは、4
〜8mmが好ましい。
【0023】図1に示す装置は、純鉄等から成る磁力を
吸着する部材3と、アルミニウム等から成る磁力を吸着
しない部材4との双方を併用するので、両者の作用が相
乗しパイプ7内に極めて強力な磁場Hを形成することが
できる。
吸着する部材3と、アルミニウム等から成る磁力を吸着
しない部材4との双方を併用するので、両者の作用が相
乗しパイプ7内に極めて強力な磁場Hを形成することが
できる。
【0024】図2は、図1に示した内部構成を枠材8に
より覆った好適な例を示す斜視図である。この態様にお
いて、枠材8はアルミニウム等の磁力を吸着しない材料
から成り、図1を用いて説明した磁力を吸着しない部材
4とは一体の関係にある部材である。これを言い換える
と、磁力を吸着しない部材4は、第一の磁石1及び第二
の磁石2の側面を覆い磁石の枠材を兼ねるアルミニウム
製の部材であるともいえる。
より覆った好適な例を示す斜視図である。この態様にお
いて、枠材8はアルミニウム等の磁力を吸着しない材料
から成り、図1を用いて説明した磁力を吸着しない部材
4とは一体の関係にある部材である。これを言い換える
と、磁力を吸着しない部材4は、第一の磁石1及び第二
の磁石2の側面を覆い磁石の枠材を兼ねるアルミニウム
製の部材であるともいえる。
【0025】図2に示したような磁気活性化装置は、通
常、二個を向かい合わせにしてパイプ5の外周に取り付
けて使用する。例えば図2においては、パイプ7の上側
にもう一個の磁気活性化装置を、極片5、6を下側に向
けて設け両装置を固定する。本発明において、その固定
方法は特に限定されない。例えば、ボルト等を備えた固
定具により両装置を固定してもよいし、両装置が磁力に
より引き合う力を利用して、この磁力により固定しても
よい。
常、二個を向かい合わせにしてパイプ5の外周に取り付
けて使用する。例えば図2においては、パイプ7の上側
にもう一個の磁気活性化装置を、極片5、6を下側に向
けて設け両装置を固定する。本発明において、その固定
方法は特に限定されない。例えば、ボルト等を備えた固
定具により両装置を固定してもよいし、両装置が磁力に
より引き合う力を利用して、この磁力により固定しても
よい。
【0026】本発明の磁気活性化装置により発生する磁
場の強さの具体的レベルは、その用途に応じて適宜決定
すればよく、本発明では特に限定されない。ただし、磁
気活性化装置の磁力印加手段(図1の例では極片5、
6)の中間点の磁束密度が800テスラ以上(特に好ま
しくは1000テスラ以上)の強い磁場を発生するもの
であることが好ましい。また、パイプ内の磁場Hの強さ
に関してもパイプの材質等に影響されるので、それらに
応じて適宜決定すればよいが、例えば内径16mmの塩
ビ製パイプにセットした場合、塩ビ製パイプ内の磁束密
度が40テスラ以上である強い磁場を発生するものであ
ることが好ましく、また例えば、内径16mmの鋼管に
セットした場合、鋼管内の磁束密度が280テスラ以上
である強い磁場を発生するものであることが好ましい。
従来の各種パイプ用磁気活性化装置では、上述の強い磁
場をこのような簡易な構成で発生することはできない。
場の強さの具体的レベルは、その用途に応じて適宜決定
すればよく、本発明では特に限定されない。ただし、磁
気活性化装置の磁力印加手段(図1の例では極片5、
6)の中間点の磁束密度が800テスラ以上(特に好ま
しくは1000テスラ以上)の強い磁場を発生するもの
であることが好ましい。また、パイプ内の磁場Hの強さ
に関してもパイプの材質等に影響されるので、それらに
応じて適宜決定すればよいが、例えば内径16mmの塩
ビ製パイプにセットした場合、塩ビ製パイプ内の磁束密
度が40テスラ以上である強い磁場を発生するものであ
ることが好ましく、また例えば、内径16mmの鋼管に
セットした場合、鋼管内の磁束密度が280テスラ以上
である強い磁場を発生するものであることが好ましい。
従来の各種パイプ用磁気活性化装置では、上述の強い磁
場をこのような簡易な構成で発生することはできない。
【0027】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
する。
する。
【0028】<実施例>以下の材料を用いて、図1及び
図2に示した本発明の磁気活性化装置を実際に作製し
た。
図2に示した本発明の磁気活性化装置を実際に作製し
た。
【0029】第一の磁石1、第二の磁石2 材料:ネオジウム鉄ホウ素(Nd−Fe−B)の永久磁
石 サイズ:43mm×23mm×20mm 磁力を吸着する部材3 材料:純鉄 サイズ:50mm×50mm×5mm 磁力を吸着しない部材4 材料:アルミニウム サイズ:50mm×20mm×4mm 極片5、6 材料:鉄 サイズ:高さ15mm、下辺23mm、上辺10mm
(テーパー面有)。
石 サイズ:43mm×23mm×20mm 磁力を吸着する部材3 材料:純鉄 サイズ:50mm×50mm×5mm 磁力を吸着しない部材4 材料:アルミニウム サイズ:50mm×20mm×4mm 極片5、6 材料:鉄 サイズ:高さ15mm、下辺23mm、上辺10mm
(テーパー面有)。
【0030】このようにして作製した磁気活性化装置の
極片5、6の中間点の磁場の強さを測定したところ、1
000テスラ以上の高い磁束密度が認められた。また、
内径16mmの塩ビ製パイプに磁気活性化装置をセット
し、パイプ内の磁場の強さを測定したところ、40テス
ラ以上の高い磁束密度が認められた。さらに、内径16
mmの鋼管に磁気活性化装置をセットし、鋼管内の磁場
の強さを測定したところ、280テスラ以上の高い磁束
密度が認められた。
極片5、6の中間点の磁場の強さを測定したところ、1
000テスラ以上の高い磁束密度が認められた。また、
内径16mmの塩ビ製パイプに磁気活性化装置をセット
し、パイプ内の磁場の強さを測定したところ、40テス
ラ以上の高い磁束密度が認められた。さらに、内径16
mmの鋼管に磁気活性化装置をセットし、鋼管内の磁場
の強さを測定したところ、280テスラ以上の高い磁束
密度が認められた。
【0031】<比較例>磁力を吸着する部材3及び磁力
を吸着しない部材4を用いなかったこと以外は実施例と
同様にして従来の磁気活性化装置を実際に作製した。こ
の磁気活性化装置の極片5、6の中間点の磁場の強さを
測定したところ、800テスラ未満の低い磁束密度しか
得られなかった。また実施例と同様にして、塩ビ製パイ
プ、鋼管に磁気活性化装置をセットし、パイプ内の磁場
の強さを測定したが、実施例のような強い磁場は全く発
生しなかった。
を吸着しない部材4を用いなかったこと以外は実施例と
同様にして従来の磁気活性化装置を実際に作製した。こ
の磁気活性化装置の極片5、6の中間点の磁場の強さを
測定したところ、800テスラ未満の低い磁束密度しか
得られなかった。また実施例と同様にして、塩ビ製パイ
プ、鋼管に磁気活性化装置をセットし、パイプ内の磁場
の強さを測定したが、実施例のような強い磁場は全く発
生しなかった。
【0032】
【発明の効果】以上説明した通り本発明によれば、構成
が簡易で、かつパイプ内に均一な磁場を発生でき、しか
もその磁場が従来の装置よりも極めて強力な磁気活性化
装置を提供することができる。
が簡易で、かつパイプ内に均一な磁場を発生でき、しか
もその磁場が従来の装置よりも極めて強力な磁気活性化
装置を提供することができる。
【0033】本発明の磁気活性化装置は、パイプ内を流
れる流体にその流れと交差する方向に極めて強力な磁場
を発生できるので、パイプ内に磁界を発生させてパイプ
内を流れる流体を磁気的に活性化することにより、流体
をイオン化する用途、パイプをスケールや腐食等から保
護する用途など、多種多様な分野において非常に有用で
ある。
れる流体にその流れと交差する方向に極めて強力な磁場
を発生できるので、パイプ内に磁界を発生させてパイプ
内を流れる流体を磁気的に活性化することにより、流体
をイオン化する用途、パイプをスケールや腐食等から保
護する用途など、多種多様な分野において非常に有用で
ある。
【0034】具体的には、本発明の磁気活性化装置の極
めて強力な磁場により磁気処理された水は、農業分野に
非常に適し、水の浸透力や保水性等の作用により農作物
の育成等に著しい向上がみられる。さらにこれ以外に
も、水の味覚、制菌性、溶解性、洗浄力等も向上し、給
水管(鋼管)の閉塞や腐食防止などによる耐久年数の向
上にも有効である。
めて強力な磁場により磁気処理された水は、農業分野に
非常に適し、水の浸透力や保水性等の作用により農作物
の育成等に著しい向上がみられる。さらにこれ以外に
も、水の味覚、制菌性、溶解性、洗浄力等も向上し、給
水管(鋼管)の閉塞や腐食防止などによる耐久年数の向
上にも有効である。
【図1】本発明の磁気活性化装置の内部構成の一例を示
す斜視図。
す斜視図。
【図2】図1に示した内部構成を枠材により覆った好適
な例を示す斜視図。
な例を示す斜視図。
【図3】従来の磁気活性化装置の一例を示す断面図。
【図4】従来の磁気活性化装置の一例を示す断面図。
1 第一の磁石 2 第二の磁石 3 磁力を吸着する部材 4 磁力を吸着しない部材 5 極片 6 極片 7 パイプ 8 枠材
Claims (5)
- 【請求項1】 パイプ側にS極面を有する第一の磁石
(1)及びパイプ側にN極面を有する第二の磁石(2)
からなる一組の磁石を備え、かつ第一の磁石(1)のN
極及び第二の磁石(2)のS極側に磁力を吸着する部材
(3)を備えたことを特徴とするパイプ内を流れる流体
の磁気活性化装置。 - 【請求項2】 磁力を吸着する部材(3)は、片面の一
端部が第一の磁石(1)のN極面に接し、片面のもう一
方の端部が第二の磁石(2)のS極面に接する純鉄製の
板材である請求項1記載の磁気活性化装置。 - 【請求項3】 パイプ側にS極面を有する第一の磁石
(1)及びパイプ側にN極面を有する第二の磁石(2)
からなる一組の磁石を備え、かつ少なくとも第一の磁石
(1)と第二の磁石(2)との間に磁力を吸着しない部
材(4)を備えたことを特徴とするパイプ内を流れる流
体の磁気活性化装置。 - 【請求項4】 磁力を吸着しない部材(4)は、第一の
磁石(1)及び第二の磁石(2)の側面を覆い磁石の枠
材を兼ねるアルミニウム製の部材である請求項3記載の
磁気活性化装置。 - 【請求項5】 パイプ側にS極面を有する第一の磁石
(1)及びパイプ側にN極面を有する第二の磁石(2)
からなる一組の磁石を備え、第一の磁石(1)のN極及
び第二の磁石(2)のS極側に磁力を吸着する部材
(3)を備え、かつ少なくとも第一の磁石(1)と第二
の磁石(2)との間に磁力を吸着しない部材(4)を備
えたことを特徴とするパイプ内を流れる流体の磁気活性
化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11022391A JP2000220789A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | パイプ内を流れる流体の磁気活性化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11022391A JP2000220789A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | パイプ内を流れる流体の磁気活性化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000220789A true JP2000220789A (ja) | 2000-08-08 |
Family
ID=12081370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11022391A Pending JP2000220789A (ja) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | パイプ内を流れる流体の磁気活性化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000220789A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101957201B1 (ko) * | 2018-02-05 | 2019-03-13 | 주식회사 하이드로넷 | 전도성 유체 추진력 발생 장치 |
-
1999
- 1999-01-29 JP JP11022391A patent/JP2000220789A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101957201B1 (ko) * | 2018-02-05 | 2019-03-13 | 주식회사 하이드로넷 | 전도성 유체 추진력 발생 장치 |
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