JP2000220889A - 温水ボイラ - Google Patents
温水ボイラInfo
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Landscapes
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 悪臭の発生を減少させることができる温水ボ
イラを提供する。 【解決手段】 温水が収容される缶体内に燃焼室と煙道
とを形成し、バーナの燃焼で発生した燃焼ガスを燃焼室
および煙道を介して缶体の外に排出する間に燃焼ガスと
缶体内の温水とを熱交換するようにした温水ボイラにお
いて、前記煙道内にはバッフル板を挿入し、このバッフ
ル板に未燃ガス成分を吸着燃焼させる触媒を担持したも
のである。
イラを提供する。 【解決手段】 温水が収容される缶体内に燃焼室と煙道
とを形成し、バーナの燃焼で発生した燃焼ガスを燃焼室
および煙道を介して缶体の外に排出する間に燃焼ガスと
缶体内の温水とを熱交換するようにした温水ボイラにお
いて、前記煙道内にはバッフル板を挿入し、このバッフ
ル板に未燃ガス成分を吸着燃焼させる触媒を担持したも
のである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石油等の液体燃料
を燃焼させて水を加熱する温水ボイラに関するものであ
る。
を燃焼させて水を加熱する温水ボイラに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の温水ボイラは、例えば、温
水が収容される缶体内に燃焼室と煙道とを形成し、バー
ナの燃焼で発生した燃焼ガスを燃焼室および煙道を介し
て缶体の外に排出する間に燃焼ガスと缶体内の温水とを
熱交換するようにし、そのとき発生した排気ガスは、煙
突から外部に排出していた。
水が収容される缶体内に燃焼室と煙道とを形成し、バー
ナの燃焼で発生した燃焼ガスを燃焼室および煙道を介し
て缶体の外に排出する間に燃焼ガスと缶体内の温水とを
熱交換するようにし、そのとき発生した排気ガスは、煙
突から外部に排出していた。
【０００３】この排気ガスには完全に燃焼されない未燃
焼ガスが含まれており、この未燃焼ガスが外部に排出さ
れて悪臭の原因になっていた。特に、バーナの燃焼停止
後には、バーナの火炎が消え蒸発した石油成分が周囲の
高温部にふれ、熱分解してくすぶりながら排出されるの
で強い刺激臭の成分が多く発生する。
焼ガスが含まれており、この未燃焼ガスが外部に排出さ
れて悪臭の原因になっていた。特に、バーナの燃焼停止
後には、バーナの火炎が消え蒸発した石油成分が周囲の
高温部にふれ、熱分解してくすぶりながら排出されるの
で強い刺激臭の成分が多く発生する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みなされたもので、悪臭の発生を減少させるこ
とができる温水ボイラを提供することを目的とするもの
である。
事情に鑑みなされたもので、悪臭の発生を減少させるこ
とができる温水ボイラを提供することを目的とするもの
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
温水が収容される缶体内に燃焼室と煙道とを形成し、バ
ーナの燃焼で発生した燃焼ガスを燃焼室および煙道を介
して缶体の外に排出する間に燃焼ガスと缶体内の温水と
を熱交換するようにした温水ボイラにおいて、前記煙道
内にはバッフル板を挿入し、このバッフル板に未燃ガス
成分を吸着燃焼させる触媒を担持したものである。
温水が収容される缶体内に燃焼室と煙道とを形成し、バ
ーナの燃焼で発生した燃焼ガスを燃焼室および煙道を介
して缶体の外に排出する間に燃焼ガスと缶体内の温水と
を熱交換するようにした温水ボイラにおいて、前記煙道
内にはバッフル板を挿入し、このバッフル板に未燃ガス
成分を吸着燃焼させる触媒を担持したものである。
【０００６】請求項２記載の発明は、請求項１記載の温
水ボイラにおいて、前記バッフル板を煙道内に挿脱自在
にして設けたものである。
水ボイラにおいて、前記バッフル板を煙道内に挿脱自在
にして設けたものである。
【０００７】請求項３記載の発明は、温水が収容される
缶体内に燃焼室と煙道とを形成し、バーナの燃焼で発生
した燃焼ガスを燃焼室および煙道を介して缶体の外に排
出する間に燃焼ガスと缶体内の温水とを熱交換するよう
にした温水ボイラにおいて、前記煙道から流出する燃焼
ガスを集めて排気煙突に導く集煙盤を缶体に着脱自在に
装着し、前記バッフル板の挿脱は取り外された集煙盤側
から行えるようにしたものである。
缶体内に燃焼室と煙道とを形成し、バーナの燃焼で発生
した燃焼ガスを燃焼室および煙道を介して缶体の外に排
出する間に燃焼ガスと缶体内の温水とを熱交換するよう
にした温水ボイラにおいて、前記煙道から流出する燃焼
ガスを集めて排気煙突に導く集煙盤を缶体に着脱自在に
装着し、前記バッフル板の挿脱は取り外された集煙盤側
から行えるようにしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
【０００９】図１は本発明に係る温水ボイラ１の一実施
形態を示し、一部を切り欠いて示した正面図である。図
２は図１に示す缶体部分の一部を切り欠いて示した拡大
図である。
形態を示し、一部を切り欠いて示した正面図である。図
２は図１に示す缶体部分の一部を切り欠いて示した拡大
図である。
【００１０】本発明に係る温水ボイラ１は、図１および
図２に示すように、箱状の本体ケーシング１０を有して
おり、本体ケーシング１０の上部には温水が収容される
水室５を備えた缶体４が設置され、この缶体４内には燃
焼室２と、この燃焼室２に連なる多数の横向きの煙道３
が形成されている。また、本体ケーシング１０内には温
水循環装置としてシスターンタンク（図示せず）、循環
ポンプ１６および通水管（図示せず）などが設けられて
いる。これら温水循環装置に通水管が接続されており、
循環ポンプ１６を駆動することにより、通水管内の温水
を循環させることができる。
図２に示すように、箱状の本体ケーシング１０を有して
おり、本体ケーシング１０の上部には温水が収容される
水室５を備えた缶体４が設置され、この缶体４内には燃
焼室２と、この燃焼室２に連なる多数の横向きの煙道３
が形成されている。また、本体ケーシング１０内には温
水循環装置としてシスターンタンク（図示せず）、循環
ポンプ１６および通水管（図示せず）などが設けられて
いる。これら温水循環装置に通水管が接続されており、
循環ポンプ１６を駆動することにより、通水管内の温水
を循環させることができる。
【００１１】一方、缶体４の右側には石油を気化して燃
焼させるバーナ６があり、バーナ６の火炎は、バーナ６
に連接された燃焼室２に導かれるようにされている。７
はバーナ６に付設された燃焼空気供給用の送風機であ
る。また、バーナ６の下方には燃料供給装置としてオイ
ルレベラ、電磁ポンプおよび給油管など（図示せず）が
設けられ、オイルレベラ内の燃料を給油管を介してバー
ナ６に供給するようにしている。
焼させるバーナ６があり、バーナ６の火炎は、バーナ６
に連接された燃焼室２に導かれるようにされている。７
はバーナ６に付設された燃焼空気供給用の送風機であ
る。また、バーナ６の下方には燃料供給装置としてオイ
ルレベラ、電磁ポンプおよび給油管など（図示せず）が
設けられ、オイルレベラ内の燃料を給油管を介してバー
ナ６に供給するようにしている。
【００１２】また、前記缶体４には、煙道３からの燃焼
ガスを集めて排気煙突８に導く集煙盤９が着脱可能に連
結されている。この集煙盤９はパッキン１２を介して缶
体４にネジ（図示せず）結合され、この集煙盤９を缶体
４から外した状態で、各煙道３にバッフル板１１が挿脱
自在に挿入される。
ガスを集めて排気煙突８に導く集煙盤９が着脱可能に連
結されている。この集煙盤９はパッキン１２を介して缶
体４にネジ（図示せず）結合され、この集煙盤９を缶体
４から外した状態で、各煙道３にバッフル板１１が挿脱
自在に挿入される。
【００１３】また、前記集煙盤９に対向する本体ケーシ
ング１０の側壁の一部には点検用の開口（図示せず）が
設けられ、この点検用の開口を覆うようにフタ１４が本
体ケーシング１０に着脱可能にネジ止めされている。そ
して、このフタ１４を本体ケーシング１０から外すこと
により、点検用の開口を介して集煙盤９の取り外し、煙
道３の保守点検、バッフル板１１の交換などが行える。
ング１０の側壁の一部には点検用の開口（図示せず）が
設けられ、この点検用の開口を覆うようにフタ１４が本
体ケーシング１０に着脱可能にネジ止めされている。そ
して、このフタ１４を本体ケーシング１０から外すこと
により、点検用の開口を介して集煙盤９の取り外し、煙
道３の保守点検、バッフル板１１の交換などが行える。
【００１４】前記煙道３は円筒形の金属パイプで構成さ
れており、この煙道３に挿入された前記バッフル板１１
は、厚さが約１１ｍｍで、その幅が煙道３の内径よりも
やや小さく、しかも、ジグザグ状の曲げ加工が施された
耐熱ステンレス板にて作られている。そして、バッフル
板１１は、その長さが煙道３の長さより僅かに短く設定
され、その表面の略全体に未燃焼ガスを吸着して燃焼さ
せる粒状の白金触媒１３を焼き付けなどにより担持させ
ている。また、前記バッフル板１１の一端にはやや幅広
の取っ手部１５が形成され、この取っ手部１５により煙
道３への挿入を容易にしている。
れており、この煙道３に挿入された前記バッフル板１１
は、厚さが約１１ｍｍで、その幅が煙道３の内径よりも
やや小さく、しかも、ジグザグ状の曲げ加工が施された
耐熱ステンレス板にて作られている。そして、バッフル
板１１は、その長さが煙道３の長さより僅かに短く設定
され、その表面の略全体に未燃焼ガスを吸着して燃焼さ
せる粒状の白金触媒１３を焼き付けなどにより担持させ
ている。また、前記バッフル板１１の一端にはやや幅広
の取っ手部１５が形成され、この取っ手部１５により煙
道３への挿入を容易にしている。
【００１５】本発明に係る温水ボイラは、以上のような
構成を有するので、バーナ６で気化した燃料が空気と混
合されて燃焼し、その火炎が燃焼室２に流入すると共に
燃焼ガスは各煙道３および集煙盤９を経て排気煙突８か
ら排出される。このとき燃焼室２は摂氏１２００〜１３
００度に熱せられ、燃焼室２側の煙道３は、摂氏１００
０度位に昇温され、集煙盤９側に向かって徐々に温度が
低下する。このようにして燃焼室２の火炎から発生する
排気ガスは、缶体４内に形成された煙道３を通って流れ
る間に、バッフル板１１によって煙道３の内壁にまんべ
んなく当たりながら集煙盤９に向かって流れ、この間に
排気ガスの熱がバッフル板１１や煙道３の内壁に熱を伝
える。このとき煙道３内の温度分布は、例えば、右端の
燃焼室２から左端の集煙盤９にかけて摂氏１０００度〜
２００度になっている。
構成を有するので、バーナ６で気化した燃料が空気と混
合されて燃焼し、その火炎が燃焼室２に流入すると共に
燃焼ガスは各煙道３および集煙盤９を経て排気煙突８か
ら排出される。このとき燃焼室２は摂氏１２００〜１３
００度に熱せられ、燃焼室２側の煙道３は、摂氏１００
０度位に昇温され、集煙盤９側に向かって徐々に温度が
低下する。このようにして燃焼室２の火炎から発生する
排気ガスは、缶体４内に形成された煙道３を通って流れ
る間に、バッフル板１１によって煙道３の内壁にまんべ
んなく当たりながら集煙盤９に向かって流れ、この間に
排気ガスの熱がバッフル板１１や煙道３の内壁に熱を伝
える。このとき煙道３内の温度分布は、例えば、右端の
燃焼室２から左端の集煙盤９にかけて摂氏１０００度〜
２００度になっている。
【００１６】このようにして、燃焼室２から集煙盤９に
向かって燃焼ガスが流れるときに各煙道３の中に挿入さ
れたバッフル板１１は、白金触媒１３が担持されている
ので、燃焼室２で完全燃焼できないままに煙道３に流入
した未燃成分は、白金触媒１３によって活性化されて燃
焼し、これによって未燃焼ガスを原因とする臭気が弱く
なる。
向かって燃焼ガスが流れるときに各煙道３の中に挿入さ
れたバッフル板１１は、白金触媒１３が担持されている
ので、燃焼室２で完全燃焼できないままに煙道３に流入
した未燃成分は、白金触媒１３によって活性化されて燃
焼し、これによって未燃焼ガスを原因とする臭気が弱く
なる。
【００１７】白金触媒１３の活性温度領域は、摂氏３０
０〜８００度が好ましいが本発明の装置において白金触
媒１３を担持するバッフル板１１は、上述のように摂氏
１０００度から２００度の温度分布の煙道３に挿入され
ているので、その活性領域を利用して未燃焼ガスの効果
的な燃焼が行われる。また、バッフル板１１に担持した
白金触媒１３は、長期間の使用で能力が低下することが
ある。この場合本発明は本体ケーシング１０のフタ１４
及び集煙盤９を取り外してバッフル板１１を取り外し点
検や交換をすることができるようにしてある。この場合
にバッフル板１１は、上述のようにバッフル板１１の一
方の端にはバッフル板１１の板幅よりも広い取っ手部１
５が形成され、バッフル板１１の挿脱を容易にしてある
ので、煙道３にバッフル板１１を挿入する作業が簡単に
なるのみならず、挿入の向きの誤りを防ぐことができ
る。また、バッフル板１１の長さを同じにすれば、部品
の共通化が図れると共にバッフル板１１の挿入作業の単
純化も図れるものである。
０〜８００度が好ましいが本発明の装置において白金触
媒１３を担持するバッフル板１１は、上述のように摂氏
１０００度から２００度の温度分布の煙道３に挿入され
ているので、その活性領域を利用して未燃焼ガスの効果
的な燃焼が行われる。また、バッフル板１１に担持した
白金触媒１３は、長期間の使用で能力が低下することが
ある。この場合本発明は本体ケーシング１０のフタ１４
及び集煙盤９を取り外してバッフル板１１を取り外し点
検や交換をすることができるようにしてある。この場合
にバッフル板１１は、上述のようにバッフル板１１の一
方の端にはバッフル板１１の板幅よりも広い取っ手部１
５が形成され、バッフル板１１の挿脱を容易にしてある
ので、煙道３にバッフル板１１を挿入する作業が簡単に
なるのみならず、挿入の向きの誤りを防ぐことができ
る。また、バッフル板１１の長さを同じにすれば、部品
の共通化が図れると共にバッフル板１１の挿入作業の単
純化も図れるものである。
【００１８】以上、一実施形態に基づいて本発明を説明
したが、本発明はこれに限定されるものではない。バッ
フル板１１の構造を耐熱ステンレス板をジグザグ状に加
工したものを用いたが、材質はステンレス板に限らず耐
熱金属板で白金触媒１３を焼付け接着できれば良く、図
３、４に示すように板材をひねった形状のもの、板材に
複数の切り起こしを設けた形状のものであっても良い。
したが、本発明はこれに限定されるものではない。バッ
フル板１１の構造を耐熱ステンレス板をジグザグ状に加
工したものを用いたが、材質はステンレス板に限らず耐
熱金属板で白金触媒１３を焼付け接着できれば良く、図
３、４に示すように板材をひねった形状のもの、板材に
複数の切り起こしを設けた形状のものであっても良い。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、未燃ガス
成分を吸着燃焼させる触媒を燃料が燃焼した後の煙道に
挿入されたバッフル板に担持させたことにより、燃焼室
のバーナの燃焼に影響を及ぼすことなく、燃焼ガスと温
水との熱交換効率を高めながら未燃焼ガスの外部排出を
少なくすることができる。また、触媒（白金）の活性温
度領域にある煙道のバッフル板に触媒を担持させたこと
により、バーナの燃焼が強燃焼や弱燃焼に拘わらず触媒
の機能を十分に発揮させて、排ガス中の未燃成分を燃焼
させ、この種の温水ボイラから生じる悪臭の発生を防ぐ
ことができる。
成分を吸着燃焼させる触媒を燃料が燃焼した後の煙道に
挿入されたバッフル板に担持させたことにより、燃焼室
のバーナの燃焼に影響を及ぼすことなく、燃焼ガスと温
水との熱交換効率を高めながら未燃焼ガスの外部排出を
少なくすることができる。また、触媒（白金）の活性温
度領域にある煙道のバッフル板に触媒を担持させたこと
により、バーナの燃焼が強燃焼や弱燃焼に拘わらず触媒
の機能を十分に発揮させて、排ガス中の未燃成分を燃焼
させ、この種の温水ボイラから生じる悪臭の発生を防ぐ
ことができる。
【００２０】請求項２および３記載の発明によれば、触
媒の白金をバッフル板に担持して消臭装置としたこと、
さらにバッフル板を挿入する側の部品が簡単に取り外せ
る構造になっていることにより、触媒が消臭効果を失っ
たときには、消臭装置としてのバッフル板の交換が簡単
にできる。また、バッフル板に付いたすすや汚れを点検
して除去が容易にできる。
媒の白金をバッフル板に担持して消臭装置としたこと、
さらにバッフル板を挿入する側の部品が簡単に取り外せ
る構造になっていることにより、触媒が消臭効果を失っ
たときには、消臭装置としてのバッフル板の交換が簡単
にできる。また、バッフル板に付いたすすや汚れを点検
して除去が容易にできる。
【図１】本発明に係る温水ボイラの一実施形態を一部を
切り欠いて示した正面図である。
切り欠いて示した正面図である。
【図２】図１に示す温水ボイラの缶体を一部を切り欠い
て示した正面図である。
て示した正面図である。
【図３】本発明のバッフル板の一例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明のバッフル板の他の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】本発明のバッフル板の他の一例を示す斜視図で
ある。
ある。
１ 温水ボイラ ２ 燃焼室 ３ 煙道 ４ 缶体 ９ 集煙盤 １１ バッフル板 １３ 触媒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柳田 信一郎 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 加藤 治男 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 温水が収容される缶体内に燃焼室と煙道
とを形成し、バーナの燃焼で発生した燃焼ガスを燃焼室
および煙道を介して缶体の外に排出する間に燃焼ガスと
缶体内の温水とを熱交換するようにした温水ボイラにお
いて、 前記煙道内にはバッフル板を挿入し、このバッフル板に
未燃ガス成分を吸着燃焼させる触媒を担持したことを特
徴とする温水ボイラ。 - 【請求項２】 前記バッフル板を煙道内に挿脱自在にし
て設けたことを特徴とする請求項１記載の温水ボイラ。 - 【請求項３】 温水が収容される缶体内に燃焼室と煙道
とを形成し、バーナの燃焼で発生した燃焼ガスを燃焼室
および煙道を介して缶体の外に排出する間に燃焼ガスと
缶体内の温水とを熱交換するようにした温水ボイラにお
いて、 前記煙道から流出する燃焼ガスを集めて排気煙突に導く
集煙盤を缶体に着脱自在に装着し、前記バッフル板の挿
脱は取り外された集煙盤側から行えるようにしたことを
特徴とする温水ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020416A JP2000220889A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 温水ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11020416A JP2000220889A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 温水ボイラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000220889A true JP2000220889A (ja) | 2000-08-08 |
Family
ID=12026443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11020416A Pending JP2000220889A (ja) | 1999-01-28 | 1999-01-28 | 温水ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000220889A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104110860A (zh) * | 2013-08-21 | 2014-10-22 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 燃气热水器组件及换热器 |
| CN113280512A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-20 | 吉林市富永源化工有限公司 | 蓄热热水锅炉 |
-
1999
- 1999-01-28 JP JP11020416A patent/JP2000220889A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104110860A (zh) * | 2013-08-21 | 2014-10-22 | 芜湖美的厨卫电器制造有限公司 | 燃气热水器组件及换热器 |
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