JP2000226549A - 塗料組成物及びこれを用いた塗装金属板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗膜外観、初期及び経時における塗膜の加工
性、耐候性が優れ、かつ低光沢塗膜を形成可能なポリフ
ッ化ビニリデン系塗料を提供する。 【解決手段】 （Ａ）ずり速度１００ｓｅｃ^-1で温度２
３２℃の条件における溶融粘度が５０００〜７０００Ｐ
ａ・ｓの範囲内であるポリフッ化ビニリデン樹脂５０〜
９０重量部及び（Ｂ）アクリル樹脂１０〜５０重量部か
らなり該樹脂（Ａ）と該樹脂（Ｂ）との合計が１００重
量部である樹脂成分を含有することを特徴とする塗料組
成物、及び金属板上に、プライマー塗膜を介して又は介
さずに、上記塗料組成物の乾燥塗膜が形成されてなるこ
とを特徴とする塗装金属板。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、塗膜外観、初期及
び経時における塗膜の加工性、耐候性が優れ、かつ低光
沢塗膜を形成可能なポリフッ化ビニリデン樹脂系塗料組
成物及びこの塗料組成物からの塗膜を形成した塗装金属
板に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
ポリフッ化ビニリデン樹脂系の塗料は耐候性に優れるこ
とから、高度の耐候性が要求される屋外構造物に塗装さ
れており、プレコート塗装鋼板の上塗塗料としても実用
化されている。

【０００３】しかしながら、ポリフッ化ビニリデン樹脂
系塗料を塗装したプレコート塗装鋼板は、塗装後、初期
の加工性は良好であるが、経時で塗膜の結晶化が進み加
工性が低下していくといった問題がある。このため、塗
装後に塗装鋼板の成型加工を短期間のうちに行うことが
必要であるといった制約がある。

【０００４】また、屋外向けの塗装鋼板は、艶消し塗膜
外観を有することが一般に要求されており、ポリフッ化
ビニリデン樹脂系塗料中にシリカ微粒子などの無機系の
艶消剤を配合することが行われている。塗料中に無機系
の艶消剤を多量に配合すると一般に得られる塗膜の加工
性や耐候性が低下しやすいといった傾向があり、艶消剤
をできるだけ使用しないで艶消塗膜を形成できるポリフ
ッ化ビニリデン樹脂系塗料が求められていた。

【０００５】本発明は、塗膜外観、初期及び経時におけ
る塗膜の加工性、耐候性が優れ、かつ低光沢塗膜を形成
可能なポリフッ化ビニリデン樹脂系塗料組成物を得るこ
と、この塗料組成物の乾燥塗膜を形成した塗装金属板を
得ることなどを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、ポリフッ
化ビニリデン樹脂系塗料において、ポリフッ化ビニリデ
ン樹脂として、高ずり速度下における溶融粘度が高いも
のを使用し、このものをアクリル樹脂と組合せて樹脂成
分とすることにより、塗膜外観、初期及び経時における
塗膜の加工性、耐候性が優れ、かつ低光沢塗膜を形成可
能であることを見出し本発明を完成するに至った。

【０００７】かくして、本発明は、（Ａ）ずり速度１０
０ｓｅｃ^-1で温度２３２℃の条件における溶融粘度が５
０００〜７０００Ｐａ・ｓの範囲内であるポリフッ化ビ
ニリデン樹脂 ５０〜９０重量部及び（Ｂ）アクリル樹
脂 １０〜５０重量部からなり該樹脂（Ａ）と該樹脂
（Ｂ）との合計が１００重量部である樹脂成分を含有す
ることを特徴とする塗料組成物を提供するものである。

【０００８】また、本発明は、金属板上に、プライマー
塗膜を介して又は介さずに、上記塗料組成物の乾燥塗膜
が形成されてなることを特徴とする塗装金属板を提供す
るものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明塗料組成物につい
て、さらに詳細に説明する。

【００１０】ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ） 本発明組成物における（Ａ）成分であるポリフッ化ビニ
リデン樹脂は、ずり速度１００ｓｅｃ^-1で温度２３２℃
の条件における溶融粘度が５０００〜７０００Ｐａ・
ｓ、好ましくは５５００〜６２００Ｐａ・ｓの範囲内に
あるものである。上記溶融粘度は、キャピラリーレオメ
ータを使用して、２３２℃に保持した溶融ポリフッ化ビ
ニリデン樹脂が、直径１ｍｍのオリフィスを１００ｓｅ
ｃ^-1のずり速度で通過する際の粘度を測定することによ
って得ることができる。

【００１１】従来、塗料用として使用されていたポリフ
ッ化ビニリデン樹脂としては、代表的には、ＫＹＮＡＲ
５００（カイナ−５００、米国、エルフ アトケム社
製）を挙げることができるが、このものは、上記溶融粘
度が２９００〜３３００Ｐａ・ｓ程度の範囲内にある。
かくして上記ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）は、ＫＹ
ＮＡＲ５００に比較して極めて大きな溶融粘度を有する
ものである。

【００１２】ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）の市販品
としては、Ａｕｓｉｍｏｎｔ ＵＳＡ，Ｉｎｃ．（米国
アウジモント社）製の、ＨＹＬＡＲ５０００ＬＧ（ハ
イラー５０００ＬＧ、登録商標）などを挙げることがで
きる。

【００１３】ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）は、従来
のポリフッ化ビニリデン樹脂系塗料に一般に使用されて
いるポリフッ化ビニリデン樹脂である「ＫＹＮＡＲ５０
０」に比較すると、樹脂（Ａ）の溶融粘度が高いため、
塗料化して塗装焼付けした際におけるポリフッ化ビニリ
デン樹脂の流動性が低くなり低光沢の塗膜を得ることが
できる。

【００１４】屋外使用においては、一般に低光沢の塗膜
が好まれており、従来のポリフッ化ビニリデン樹脂系塗
料においては、低光沢とするためシリカ粉末などの無機
質艶消剤をかなりの量配合していたが、無機質艶消剤の
配合量が増加するにつれて塗膜の耐候性などの耐久性が
低下する傾向があった。本発明組成物からの塗膜は無機
質艶消剤を配合しなくても低光沢であるため、無機質艶
消剤の配合が不要であったり、配合しても光沢の微調整
のための微量の添加でよいため無機質艶消剤の配合によ
る耐久性の低下という問題を解決できる。

【００１５】また、ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）
は、溶融粘度が高いことから分子量も高いことによるも
のと考えられるが、従来のポリフッ化ビニリデン樹脂系
塗料に比較して塗膜の加工性に優れたものとすることが
できる。

【００１６】アクリル樹脂（Ｂ） 本発明組成物における（Ｂ）成分であるアクリル樹脂
は、塗料を塗装して塗膜を形成する際にポリフッ化ビニ
リデン樹脂（Ａ）粒子同志の結着剤（バインダ）として
働くものであり、塗膜の焼き付け条件に対して良好な耐
熱性を示し、溶融したポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）
となじみやすく良好な塗膜外観を示すものであれば特に
制限なく使用することができる。

【００１７】アクリル樹脂（Ｂ）を構成するモノマー成
分としては、例えば、スチレン、ビニルトルエン、２−
メチルスチレン、ｔ−ブチルスチレン、クロルスチレン
などの芳香族系ビニルモノマー；アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸
イソプロピル、アクリル酸ｎ−，ｉ−又はｔ−ブチル、
アクリル酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘキシル、
アクリル酸ｎ−オクチル、アクリル酸デシル、アクリル
酸ラウリル、アクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピ
ル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ−，ｉ
−又はｔ−ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル
酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸オクチル、メタク
リル酸デシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸シ
クロヘキシル等のアクリル酸又はメタクリル酸の炭素数
１〜１８のアルキルエステル又はシクロアルキルエステ
ル；２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキ
シプロピルアクリレート、３−ヒドロキシプロピルアク
リレート、ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト、ヒドロキシブチルメタクリレートなどのアクリル酸
またはメタクリル酸のＣ2 〜Ｃ8 ヒドロキシアルキルエ
ステル；Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−ブトキシ
メチルアクリルアミド、Ｎ−メトキシメチルアクリルア
ミド、Ｎ−メチロールメタクリルアミド、Ｎ−ブトキシ
メチルメタクリルアミドなどのＮ−置換アクリルアミド
系又はＮ−置換メタクリルアミド系モノマー；アクリル
酸、メタクリル酸、グリシジルメタクリレート、グリシ
ジルアクリレートなどの１種又は２種以上の混合物を挙
げることができる。

【００１８】上記モノマー成分を溶液重合、塊状重合な
どの常法により重合することによってアクリル樹脂
（Ｂ）を製造できる。

【００１９】アクリル樹脂（Ｂ）の分子量は特に制限さ
れるものではないが、通常、数平均分子量１，０００〜
２００，０００、さらに好ましくは５，０００〜１０
０，０００の範囲内にあることが好適である。

【００２０】本発明塗料組成物において、前記ポリフッ
化ビニリデン樹脂（Ａ）と上記アクリル樹脂（Ｂ）との
配合割合は、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）との合計１００重
量部に基づいて下記のとおりであることが得られる塗膜
の塗膜外観、加工性、耐久性、密着性などの観点から好
適である。 樹脂（Ａ）：５０〜９０重量部、好ましくは６０〜８０
重量部 樹脂（Ｂ）：１０〜５０重量部、好ましくは２０〜８０
重量部。

【００２１】本発明塗料組成物の塗料の形態は特に限定
されるものではなく、有機溶剤型塗料、水分散型塗料、
粉体塗料などのいずれであってもよいが、なかでも有機
溶剤型塗料であることが有利である。

【００２２】本発明塗料組成物は、ポリフッ化ビニリデ
ン樹脂（Ａ）とアクリル樹脂（Ｂ）とを必須成分とし、
さらに必要に応じて、有機溶剤、可塑剤；顔料類；塗料
用としてそれ自体既知の顔料分散剤、消泡剤、塗面調整
剤、沈降防止剤、塗面潤滑性付与剤などの塗料添加剤を
含有することができる。

【００２３】上記有機溶剤としては、上記アクリル樹脂
（Ｂ）を溶解ないし分散でき、ポリフッ化ビニリデン樹
脂（Ａ）を分散できるものが使用でき、具体的には、例
えば、トルエン、キシレン、高沸点石油系炭化水素など
の炭化水素系溶剤、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン、シクロヘキサノン、イソホロンなどのケト
ン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチル、エチレングリコー
ルモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコー
ルモノエチルエーテルアセテートなどのエステル系溶
剤、メタノール、エタノール、ブタノールなどのアルコ
ール系溶剤、エチレングリコールモノエチルエーテル、
エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレング
リコールモノブチルエーテルなどのエーテルアルコール
系溶剤などを挙げることができ、これらは単独で、ある
いは２種以上を混合して使用することができる。

【００２４】上記可塑剤としては、フタル酸ジメチル、
フタル酸ジブチル、フタル酸ジオクチル、フタル酸２−
エチルヘキシル、トリクレジルホスフェートなどを挙げ
ることができる。可塑剤は、焼付けによる塗膜形成時に
ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）同志の融着を促進する
ことができる。

【００２５】上記顔料類としては、チタン白、チタン
黄、ベンガラ、シアニンブルー、シアニングリーン、カ
ーボンブラック、キナクリドンレッド、各種の焼成着色
顔料などの着色顔料；アルミニウ粉、銅粉、ニッケル
粉、酸化チタン被覆マイカ粉、酸化鉄被覆マイカ粉及び
光輝性グラファイトなどの光輝性顔料；タルク、クレ
ー、シリカ、マイカ、アルミナなどの体質顔料；クロム
酸亜鉛、クロム酸ストロンチウム、クロム酸バリウム、
カルシウムイオン交換シリカ、縮合リン酸塩系顔料など
の防錆顔料などを挙げることができる。顔料類の配合量
は、良好な塗膜形成が可能な範囲内であれば特に制限さ
れるものではないが、ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）
とアクリル樹脂（Ｂ）との合計１００重量部に対して、
通常、１２０重量部以下、好ましくは５〜８０重量部の
範囲内であることが好適である。

【００２６】本発明組成物は、例えば、金属板、プラス
チックス、ガラス板などの種々の被塗物に塗装すること
ができる。

【００２７】本発明の塗装金属板は、金属板上に、プラ
イマー塗膜を介して又は介さずに、上記の本発明塗料組
成物の乾燥塗膜が形成されてなるものである。

【００２８】上記金属板としては、冷延鋼板、亜鉛系メ
ッキ鋼板、アルミニウムメッキ鋼板、アルミニウム板な
どを挙げることができ、なかでも亜鉛系メッキ鋼板を好
適に使用することができる。亜鉛系メッキ鋼板として
は、溶融亜鉛メッキ鋼板、電気亜鉛メッキ鋼板、鉄−亜
鉛合金メッキ鋼板、ニッケル−亜鉛合金メッキ鋼板、ア
ルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼板（例えば「ガルバリウ
ム」、「ガルファン」という商品名のメッキ鋼板）など
を挙げることができる。また、上記金属板は、付着性や
耐食性の向上のために、表面にリン酸亜鉛処理、クロメ
ート処理などの化成処理が施されていてもよい。

【００２９】上記金属板上に形成されていてもよいプラ
イマー塗膜としては、ポリエステル系プライマー又はエ
ポキシ樹脂系プライマーから得られる塗膜が好適であ
り、その膜厚は特に限定されるものではないが、通常、
２〜１０μｍ程度であることが好ましい。

【００３０】金属板上又はプライマー塗膜を形成した金
属板上に、本発明の塗料組成物を塗装する方法は、特に
制限されるものではなく、例えば、ロール塗装、カーテ
ンフロー塗装、浸漬塗装、スプレー塗装などのそれ自体
既知の塗装方法によって行うことができ、その際の塗装
膜厚は、通常、乾燥塗膜厚で５〜３０μｍ、特に１０〜
２５μｍの範囲内であることが好適である。また、上記
本発明組成物の塗装塗膜の硬化条件は、塗料が硬化する
焼付条件の中から適宜選択することができるが、連続的
に移動する長尺の、金属板やプライマー塗装金属板に、
ロール塗装などによって連続的に塗装するコイルコーテ
ィングの場合には、通常、素材到達最高温度（ＰＭＴ）
１８０〜２８０℃で１５〜９０秒の範囲内、特にＰＭＴ
２００〜２６０℃で３０〜８０秒の範囲内の条件が好適
である。

【００３１】本発明組成物において、ポリフッ化ビニリ
デン樹脂（Ａ）は、従来のポリフッ化ビニリデン樹脂系
塗料に一般に使用されているポリフッ化ビニリデン樹脂
である「ＫＹＮＡＲ５００」に比較すると、樹脂（Ａ）
の溶融粘度が高いため、本発明組成物を塗装焼付けした
際におけるポリフッ化ビニリデン樹脂の流動性が低くな
り低光沢の塗膜を得ることができる。

【００３２】屋外使用においては、一般に低光沢の塗膜
が好まれており、従来のポリフッ化ビニリデン樹脂系塗
料においては、低光沢とするためシリカ粉末などの無機
質艶消剤をかなりの量配合していたが、無機質艶消剤の
配合量が増加するにつれて塗膜の耐候性などの耐久性、
加工性が低下する傾向があった。本発明組成物からの塗
膜は無機質艶消剤を配合しなくても低光沢であるため、
無機質艶消剤の配合が不要であったり、配合しても光沢
の微調整のための微量の添加でよいため無機質艶消剤の
配合による耐久性の低下という問題を解決できる。

【００３３】また、ポリフッ化ビニリデン樹脂（Ａ）
は、溶融粘度が高いことから分子量が高いことによるも
のと考えられるが、本発明組成物は、従来のポリフッ化
ビニリデン樹脂系塗料に比較して、加工性に優れた塗膜
を得ることができる。

【００３４】さらに、本発明組成物から得られる塗膜
は、経時においても塗膜の加工性の劣化がほとんど認め
られない。この理由は明らかではないが、本発明者ら
は、ポリフッ化ビニリデン樹脂の分子量が大きいため初
期の焼付け塗膜の加工性の水準が高く、また焼付け塗膜
の結晶化の進行がほとんどないか小さいことによるため
と考えている。

【００３５】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに具体的に
説明する。なお、以下、「部」及び「％」はいずれも重
量基準によるものとする。

【００３６】実施例１ イソホロン６０部にパラロイドＢ−４４（注１）４０部
を混合溶解させて固形分４０％のパラロイドＢ−４４溶
液を得た。このパラロイドＢ−４４溶液１００部にチタ
ン白顔料１６０部及びイソホロン６０部を配合してペイ
ントシェーカーにて顔料分散を行い白顔料ペーストを得
た。この顔料ペーストは、Ｐ／Ｂ比（顔料／樹脂の比）
＝４／１であり（顔料／［樹脂＋溶剤］）比＝１／１で
ある。

【００３７】次に、上記のようにして得た白顔料ペース
ト８０部に上記固形分４０％のパラロイドＢ−４４溶液
５０部を加えて均一に混合し、撹拌下にて、ＨＹＬＡＲ
５０００ＬＧ（注２）７０部を徐々に添加し、必要に応
じてイソホロンを加えて均一に分散させて、粘度１００
秒（２５℃でのフォードカップ＃４による測定）の白色
塗料を得た。

【００３８】（注１）パラロイドＢ−４４：ローム・ア
ンド・ハース社製、商品名、固形のアクリル樹脂、 （注２）ＨＹＬＡＲ５０００ＬＧ：Ａｕｓｉｍｏｎｔ
ＵＳＡ，Ｉｎｃ．（米国 アウジモント社）製、商品
名、ポリフッ化ビニリデン樹脂、１００ｓｅｃ^-1のずり
速度において温度２３２℃における溶融粘度が５５００
〜６２００Ｐａ・ｓの範囲である。

【００３９】実施例２〜３及び比較例１〜４ 実施例１において、後記表１に示す組成配合（必要に応
じて添加するイソホロンを除く）にて塗料化を行う以外
は実施例１と同様に行い、必要に応じてイソホロンを添
加して粘度１００秒（２５℃でのフォードカップ＃４に
よる測定）の各白色塗料を得た。

【００４０】上記実施例１〜３及び比較例１〜４で得た
各白色塗料を用いて、下記塗装方法に基づき各上塗塗装
鋼板を作成した。

【００４１】塗装方法 クロメート処理を施した厚さ０．５ｍｍの電気亜鉛メッ
キ鋼板上に、関西ペイント（株）製、ＫＰカラー８４７
２プライマー（プレコート鋼板用エポキシ樹脂系プライ
マー）を乾燥膜厚が約４μｍとなるように塗装し、素材
到達最高温度が２２０℃となるように３０秒間焼付け、
プライマー塗装鋼板を得た。このプライマー塗装鋼板上
に上記のようにして得た各白色塗料をバーコータにて乾
燥膜厚が約１８μｍとなるように塗装し、素材到達最高
温度が２５０℃となるように６０秒間焼付けて各上塗塗
装鋼板を得た。

【００４２】得られた各上塗塗装鋼板について後記試験
方法に基づいて各種試験を行った。その試験結果を下記
表１に示す。

【００４３】

【表１】

【００４４】表１中の（註）は、それぞれ下記のとおり
の意味を有する。

【００４５】（＊１）ＫＹＮＡＲ５００：カイナ−５０
０、米国、エルフ アトケム社製、商品名、ポリフッ化
ビニリデン樹脂、１００ｓｅｃ^-1のずり速度において温
度２３２℃における溶融粘度が２９００〜３３００Ｐａ
・ｓの範囲である。

【００４６】（＊２）サイリシア４４６：富士シリシア
化学（株）製、シリカ系艶消剤。

【００４７】表１中における試験の試験方法は下記のと
おりである。

【００４８】試験方法 塗面外観：塗面（３０ｃｍ×３０ｃｍ）の外観を肉眼で
観察した。塗面にハジキ、凹みなどの塗面異常の認めら
れないものを良好（○）とした。。

【００４９】光沢：ＪＩＳ Ｋ−５４００ ７．６（１
９９０）に規定の６０度鏡面光沢度に従い、６０度鏡面
反射率を測定した。

【００５０】鉛筆硬度：塗装板の塗膜について、ＪＩＳ
Ｋ−５４００ ８．４．２（１９９０）に規定する鉛
筆引っかき試験を行い、すり傷による評価を行った。

【００５１】密着性：ＪＩＳ Ｋ−５４００ ８．５．
２（１９９０）碁盤目−テ−プ法に準じて、試験板の塗
膜表面にカッターナイフで素地に到達するように、直交
する縦横１１本ずつの平行な直線を１ｍｍ間隔で引い
て、１ｍｍ×１ｍｍのマス目を１００個作成した。その
表面にセロハン粘着テ−プを密着させ、テ−プを急激に
剥離した際のマス目の剥れ程度を観察し下記基準で評価
した。

【００５２】 ○：塗膜の剥離が全く認められない △：塗膜がわずかに剥離したが、マス目は９０個以上残
存 ×：塗膜がかなり剥離し、マス目の残存数は９０個未
満。

【００５３】耐衝撃性：ＪＩＳ Ｋ−５４００ ８．
３．２（１９９０）デュポン式耐衝撃性試験に準じて、
落錘重量５００ｇ、撃芯の尖端直径１／２インチ、落錘
高さ５０ｃｍの条件にて塗装板の塗面の衝撃を与えた。
ついで衝撃を加えた部分にセロハン粘着テープを貼着
し、瞬時にテープを剥がしたときの塗膜の剥がれ程度を
下記基準で評価した。

【００５４】 ○：塗面に剥がれが認められない △：塗面にわずかの剥がれが認められる ×：塗面にかなりの剥がれが認められる。

【００５５】折曲げ加工性：２０℃の室内において、塗
面を外側にして試験板を１８０°折り曲げて、折曲げ部
分にワレが発生しなくなるＴ数を目視にて評価し表示し
た。Ｔ数とは、折り曲げ部分の内側に何もはさまずに１
８０°折り曲げを行った場合を０Ｔ、試験板と同じ厚さ
の板を１枚はさんで折り曲げた場合を１Ｔ、２枚の場合
を２Ｔ、３枚の場合を３Ｔとした。試験は、塗装直後の
塗装板及び塗装後５０℃で５０日間放置した塗装板につ
いて行った。

【００５６】耐溶剤性：２０℃の室内においてメチルエ
チルケトンをしみ込ませたガーゼにて塗面に約１Kg／cm
² の荷重をかけて、約５cmの長さの間を往復させた。プ
ライマ−塗膜（プライマー塗膜のない場合は鋼板）が見
えるまでの往復回数を記録した。５０回の往復でプライ
マ−塗膜が見えないものは５０＜と表示した。

【００５７】促進耐候性：塗装板にサンシャインウェザ
オメータを使用して促進耐候性試験を２０００時間行っ
た。試験後の塗装板の塗膜の光沢保持率（ＧＲ％）を記
載する。光沢保持率は、試験前の塗装板の塗膜光沢値に
対する試験後の塗装板の塗膜光沢値の百分率である。

【００５８】

【発明の効果】本発明塗料組成物は、溶融粘度の高い特
定のポリフッ化ビニリデンを含有しており、塗膜外観、
初期及び経時における塗膜の加工性、耐候性が優れ、か
つ低光沢塗膜を形成可能である。無機系艶消剤を配合し
なくても低光沢塗膜を形成可能であるので、低光沢塗装
鋼板を製造する場合に、無機系艶消剤を配合せずに、又
は微量の添加ですむため、多くの無機系艶消剤の配合に
よる耐候性などの低下の問題を解消することができる。

【００５９】本発明塗料組成物を塗装した塗装金属板
は、従来のポリフッ化ビニリデン系塗料を塗装した金属
板の大きな問題であった塗膜の結晶化の進行による経時
における塗膜の加工性の低下の問題を解決できる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）ずり速度１００ｓｅｃ^-1で温度２
   ３２℃の条件における溶融粘度が５０００〜７０００Ｐ
   ａ・ｓの範囲内であるポリフッ化ビニリデン樹脂 ５０
   〜９０重量部及び（Ｂ）アクリル樹脂 １０〜５０重量
   部からなり該樹脂（Ａ）と該樹脂（Ｂ）との合計が１０
   ０重量部である樹脂成分を含有することを特徴とする塗
   料組成物。
2. 【請求項２】 金属板上に、プライマー塗膜を介して又
   は介さずに、上記請求項１記載の塗料組成物の乾燥塗膜
   が形成されてなることを特徴とする塗装金属板。