JP2000227004A - タービングランド蒸気減温装置 - Google Patents
タービングランド蒸気減温装置Info
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- Control Of Turbines (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸気タービンのグランド蒸気減温装置に関
し、発電所全停等の異常時においてもタービングランド
部へ供給する蒸気の減温水を供給する。 【解決手段】 高圧タービン２０、低圧タービン２２の
グランド部２４ａ，２４ｂ及び２５ａ，２５ｂには供給
管２６を通し、蒸気が供給され、配管２７より外部へ流
出し、ケーシング２１，２３内から外側への蒸気の流出
及び外側から内部への空気の流入を防止する。蒸気２９
は減温装置２８でポンプ３２により水が供給され、減温
してグランド部に供給されるが、減温水タンク１はＮ2
ボンベ２、又はＮ2 シール系からＮ2 ガスが供給され加
圧状態に保持されており、異常時に開閉弁６を開くこと
により加圧された減温水が減温装置２８に供給される。
弁３，５，６の制御は制御部１０で自動的に制御しても
良く、手動で操作しても良い。
し、発電所全停等の異常時においてもタービングランド
部へ供給する蒸気の減温水を供給する。 【解決手段】 高圧タービン２０、低圧タービン２２の
グランド部２４ａ，２４ｂ及び２５ａ，２５ｂには供給
管２６を通し、蒸気が供給され、配管２７より外部へ流
出し、ケーシング２１，２３内から外側への蒸気の流出
及び外側から内部への空気の流入を防止する。蒸気２９
は減温装置２８でポンプ３２により水が供給され、減温
してグランド部に供給されるが、減温水タンク１はＮ2
ボンベ２、又はＮ2 シール系からＮ2 ガスが供給され加
圧状態に保持されており、異常時に開閉弁６を開くこと
により加圧された減温水が減温装置２８に供給される。
弁３，５，６の制御は制御部１０で自動的に制御しても
良く、手動で操作しても良い。
Description
【発明の属する技術分野】本発明はタービングランド蒸
気減温装置に関し、特に蒸気タービンのグランド部に適
用され、発電所の停電時等の非常時にポンプが作動しな
くても蒸気に減温水を供給できるようにしたものであ
る。
気減温装置に関し、特に蒸気タービンのグランド部に適
用され、発電所の停電時等の非常時にポンプが作動しな
くても蒸気に減温水を供給できるようにしたものであ
る。
【０００１】
【従来の技術】蒸気タービンプラントにおいては通常タ
ービングランド部からタービン外部へ蒸気が流出するの
を防止するため、あるいはタービン外部から内部へ空気
の流入を防止するためにグランド部へ蒸気を供給し、蒸
気を流してグランド部をシールすることによりこれらの
不具合を防止している。タービングランド部のロータ温
度はタービンの負荷に応じて上昇するが、グランド用の
蒸気は高温であり、タービンロータ温度とグランド部へ
流入する蒸気の温度に差が生じ、この温度差が大きくな
ると急激な温度変化のためにグランド部近辺のロータと
グランド部に大きな熱応力が発生し、熱伸びを生じて破
損を生じたり、あるいは振動を発生したりする。そこ
で、グランド部へ流入する蒸気の温度を水を混入するこ
とにより下げて調整し、ロータとの温度差を少くしてこ
れら不具合を解消するようにしている。
ービングランド部からタービン外部へ蒸気が流出するの
を防止するため、あるいはタービン外部から内部へ空気
の流入を防止するためにグランド部へ蒸気を供給し、蒸
気を流してグランド部をシールすることによりこれらの
不具合を防止している。タービングランド部のロータ温
度はタービンの負荷に応じて上昇するが、グランド用の
蒸気は高温であり、タービンロータ温度とグランド部へ
流入する蒸気の温度に差が生じ、この温度差が大きくな
ると急激な温度変化のためにグランド部近辺のロータと
グランド部に大きな熱応力が発生し、熱伸びを生じて破
損を生じたり、あるいは振動を発生したりする。そこ
で、グランド部へ流入する蒸気の温度を水を混入するこ
とにより下げて調整し、ロータとの温度差を少くしてこ
れら不具合を解消するようにしている。
【０００２】図３は上記に説明の蒸気タービンのグラン
ド部の蒸気減温装置を示す構成図である。図において、
２０は高圧タービン、２１はそのケーシング、２２は低
圧タービン、２３はそのケーシングであり、高圧タービ
ン２０と低圧タービン２２はロータ３０により連結され
ている。２４ａ，２４ｂは高圧タービン２０のグランド
部、２５ａ，２５ｂは低圧タービン２２のグランド部で
ある。２６はグランド部２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５
ｂへ蒸気を供給する供給配管で、２６ａは高圧タービン
２０のグランド部２４ａ，２４ｂへ、２６ｂは低圧ター
ビン２２のグランド部２５ａ，２５ｂへそれぞれ接続し
ている。２７は蒸気出口配管で、２７ａは高圧タービン
２０のグランド部２４ａ，２４ｂへ、２７ｂと低圧ター
ビン２２のグランド部２５ａ，２５ｂへそれぞれ接続し
ている。
ド部の蒸気減温装置を示す構成図である。図において、
２０は高圧タービン、２１はそのケーシング、２２は低
圧タービン、２３はそのケーシングであり、高圧タービ
ン２０と低圧タービン２２はロータ３０により連結され
ている。２４ａ，２４ｂは高圧タービン２０のグランド
部、２５ａ，２５ｂは低圧タービン２２のグランド部で
ある。２６はグランド部２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５
ｂへ蒸気を供給する供給配管で、２６ａは高圧タービン
２０のグランド部２４ａ，２４ｂへ、２６ｂは低圧ター
ビン２２のグランド部２５ａ，２５ｂへそれぞれ接続し
ている。２７は蒸気出口配管で、２７ａは高圧タービン
２０のグランド部２４ａ，２４ｂへ、２７ｂと低圧ター
ビン２２のグランド部２５ａ，２５ｂへそれぞれ接続し
ている。
【０００３】２８は減温装置であり、グランド用の蒸気
２９に水を混合して蒸気温度を調節している。３１は復
水器であり、３２は復水器からの復水をボイラへ圧送す
るためのポンプ、３３は復水の一部をバイパスさせて減
温装置２８へ供給する配管、３４は流量調節弁である。
２９に水を混合して蒸気温度を調節している。３１は復
水器であり、３２は復水器からの復水をボイラへ圧送す
るためのポンプ、３３は復水の一部をバイパスさせて減
温装置２８へ供給する配管、３４は流量調節弁である。
【０００４】上記の構成において、グランド用の蒸気２
９は減温装置２８を通り、供給配管２６から一方の配管
２６ａを通り高圧タービン２０のグランド部２４ａ，２
４ｂへ、他方の配管２６ｂを通り低圧タービン２２のグ
ランド部２５ａ，２５ｂへ、それぞれ供給され、配管２
７ａ，２７ｂを通り、２７に合流してそれぞれケーシン
グ２１，２３の外部へ流出し、グランド部２４ａ，２４
ｂ，２５ａ，２５ｂからケーシング２１，２３の外側へ
蒸気が流出したり、あるいは外側から内側へ空気が流入
するのを防止している。グランド用蒸気２９はそのまま
では高温であり、ロータ３０との温度差が大きくなり、
温度差が大きいと熱伸び差が生じ、好ましくないので復
水器３１からの復水を配管３３でバイパスして取り出
し、流量調節弁３４を介して減温装置２８に導き、蒸気
２９に混入して蒸気の温度を下げてロータ３０との温度
差を小さくしている。
９は減温装置２８を通り、供給配管２６から一方の配管
２６ａを通り高圧タービン２０のグランド部２４ａ，２
４ｂへ、他方の配管２６ｂを通り低圧タービン２２のグ
ランド部２５ａ，２５ｂへ、それぞれ供給され、配管２
７ａ，２７ｂを通り、２７に合流してそれぞれケーシン
グ２１，２３の外部へ流出し、グランド部２４ａ，２４
ｂ，２５ａ，２５ｂからケーシング２１，２３の外側へ
蒸気が流出したり、あるいは外側から内側へ空気が流入
するのを防止している。グランド用蒸気２９はそのまま
では高温であり、ロータ３０との温度差が大きくなり、
温度差が大きいと熱伸び差が生じ、好ましくないので復
水器３１からの復水を配管３３でバイパスして取り出
し、流量調節弁３４を介して減温装置２８に導き、蒸気
２９に混入して蒸気の温度を下げてロータ３０との温度
差を小さくしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のように蒸気ター
ビンのグランド部にはグランド用の蒸気を供給し、グラ
ンド部においてタービンケーシングの内側から外側へ流
出する蒸気を防止し、又外側から内側へ流入しようとす
る空気を防止するようにしている。このグランド用蒸気
は高温であり、そのままグランド部へ流すとロータとの
温度差があり、熱的な伸び差が生じて好ましくないので
蒸気は減温装置で水を混入して減温してグランド部へ供
給している。
ビンのグランド部にはグランド用の蒸気を供給し、グラ
ンド部においてタービンケーシングの内側から外側へ流
出する蒸気を防止し、又外側から内側へ流入しようとす
る空気を防止するようにしている。このグランド用蒸気
は高温であり、そのままグランド部へ流すとロータとの
温度差があり、熱的な伸び差が生じて好ましくないので
蒸気は減温装置で水を混入して減温してグランド部へ供
給している。
【０００６】この減温水は復水器のポンプから供給され
るが、発電所が全停となったり、あるいは給水系の故障
等の非常事態が発生するとポンプが停止し、減温水が供
給されなくなる。そのためにグランド用の蒸気が高温と
なり、ロータ部分との温度差が大きくなって熱伸び差が
生じ、大きな熱応力が生じて好ましくない。従ってこの
ような非常時における減温水供給の何んらかの対策を考
える必要があった。
るが、発電所が全停となったり、あるいは給水系の故障
等の非常事態が発生するとポンプが停止し、減温水が供
給されなくなる。そのためにグランド用の蒸気が高温と
なり、ロータ部分との温度差が大きくなって熱伸び差が
生じ、大きな熱応力が生じて好ましくない。従ってこの
ような非常時における減温水供給の何んらかの対策を考
える必要があった。
【０００７】そこで本発明は、発電所の全停などの異常
時においてポンプ等が停止してもタービングランド部の
蒸気に減温水を供給でき、異常時においても蒸気温度の
上昇を防ぐことができるタービングランド蒸気減温装置
を提供することを課題としてなされたものである。
時においてポンプ等が停止してもタービングランド部の
蒸気に減温水を供給でき、異常時においても蒸気温度の
上昇を防ぐことができるタービングランド蒸気減温装置
を提供することを課題としてなされたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前述の課題を解
決するために次の（１），（２）の手段を提供する。
決するために次の（１），（２）の手段を提供する。
【０００９】（１）蒸気タービンのグランド部にシール
用の蒸気を供給する系統と、同蒸気供給系統に蒸気の減
温水を供給する系統と接続してなるタービングランド蒸
気減温装置において、水を貯水すると共に上部空間に窒
素ガスを封入し所定圧力で加圧した状態を保持した減温
水タンクを前記減温水供給系統に併設し、前記減温水供
給系統が非作動時に前記減温水タンクから前記蒸気供給
系統に減温水を供給可能とすることを特徴とするタービ
ングランド蒸気減温装置。
用の蒸気を供給する系統と、同蒸気供給系統に蒸気の減
温水を供給する系統と接続してなるタービングランド蒸
気減温装置において、水を貯水すると共に上部空間に窒
素ガスを封入し所定圧力で加圧した状態を保持した減温
水タンクを前記減温水供給系統に併設し、前記減温水供
給系統が非作動時に前記減温水タンクから前記蒸気供給
系統に減温水を供給可能とすることを特徴とするタービ
ングランド蒸気減温装置。
【００１０】（２）上記（１）の発明において、前記減
温水タンクは前記蒸気供給系統より高所に設置され、重
力により減温水を供給することを特徴とするタービング
ランド蒸気減温装置。
温水タンクは前記蒸気供給系統より高所に設置され、重
力により減温水を供給することを特徴とするタービング
ランド蒸気減温装置。
【００１１】本発明の（１）においては、発電所が全停
となったり、あるいは、電源の故障によりポンプが作動
しなくなると蒸気タービンのグランド部に供給される蒸
気の減温水も供給されなくなる。減温水が供給されない
と蒸気温度が上昇し、グランド部とロータとの間に温度
差が大きくなり、熱伸び差が生じ好ましくない。そこで
減温水タンク内には水を貯水すると共に窒素ガスで加圧
された状態となっているので、減温水タンクの開閉弁を
開き、減温水を蒸気供給系統に供給する。従ってポンプ
が作動しない異常時においてもグランド部へ供給される
蒸気が減温され、蒸気の温度上昇が防止される。
となったり、あるいは、電源の故障によりポンプが作動
しなくなると蒸気タービンのグランド部に供給される蒸
気の減温水も供給されなくなる。減温水が供給されない
と蒸気温度が上昇し、グランド部とロータとの間に温度
差が大きくなり、熱伸び差が生じ好ましくない。そこで
減温水タンク内には水を貯水すると共に窒素ガスで加圧
された状態となっているので、減温水タンクの開閉弁を
開き、減温水を蒸気供給系統に供給する。従ってポンプ
が作動しない異常時においてもグランド部へ供給される
蒸気が減温され、蒸気の温度上昇が防止される。
【００１２】本発明の（２）は、減温水タンクが蒸気供
給系統より高所に設置され、異常時には開閉弁を開くこ
とにより重力により水を供給することができるので、窒
素ガスで加圧する系統が不要となり、簡略な設備により
減温水が容易に得られる。
給系統より高所に設置され、異常時には開閉弁を開くこ
とにより重力により水を供給することができるので、窒
素ガスで加圧する系統が不要となり、簡略な設備により
減温水が容易に得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態について
図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実施
の第１形態に係るタービングランド蒸気供給装置の構成
図である。図において符号２０乃至３４は図３に示す従
来例と同じ機能を有するものであり、同一符号を引用
し、詳しい説明は省略するが、本発明の特徴部分は符号
１乃至１０で示す部分であり、以下に詳しく説明する。
図面に基づいて具体的に説明する。図１は本発明の実施
の第１形態に係るタービングランド蒸気供給装置の構成
図である。図において符号２０乃至３４は図３に示す従
来例と同じ機能を有するものであり、同一符号を引用
し、詳しい説明は省略するが、本発明の特徴部分は符号
１乃至１０で示す部分であり、以下に詳しく説明する。
【００１４】図１において、１は減温水タンクであり、
内部には水を貯水している。２はＮ 2 （窒素）ガスボン
ベ、３は制御弁、４はＮ2 シール系統であり、工場に備
えられたＮ2 シールガス供給系、５はその開閉弁であ
る。６は減温水タンク１の開閉弁であり、７は配管で減
温水タンク１と減温装置２８との間に接続されている。
８は圧力検出器、９は水供給源、１０は制御部である。
内部には水を貯水している。２はＮ 2 （窒素）ガスボン
ベ、３は制御弁、４はＮ2 シール系統であり、工場に備
えられたＮ2 シールガス供給系、５はその開閉弁であ
る。６は減温水タンク１の開閉弁であり、７は配管で減
温水タンク１と減温装置２８との間に接続されている。
８は圧力検出器、９は水供給源、１０は制御部である。
【００１５】制御部１０は減温水タンク１内のＮ2 ガス
の圧力を検出した圧力検出器８の信号及び停電等の異常
時の信号Ｓを入力し、各弁３，５の開閉及び開閉弁６の
開閉をそれぞれ制御する構成である。
の圧力を検出した圧力検出器８の信号及び停電等の異常
時の信号Ｓを入力し、各弁３，５の開閉及び開閉弁６の
開閉をそれぞれ制御する構成である。
【００１６】上記の構成において、減温水タンク１には
水供給源１０から水が所定の水位まで供給され、Ｎ2 ボ
ンベ２からは制御弁３を介してＮ2 ガスが供給される。
この場合には開閉弁５は閉じておく。又、Ｎ2 ボンベ２
の代わりにＮ2 シール系４からＮ2 ガスを供給する場合
には開閉弁５を開放する。このようにして減温水タンク
１には所定の圧力になるまでＮ2 ガスが供給され、所定
圧力とすると制御弁３を閉じ、減温水タンク１内を加圧
状態に保持しておく。
水供給源１０から水が所定の水位まで供給され、Ｎ2 ボ
ンベ２からは制御弁３を介してＮ2 ガスが供給される。
この場合には開閉弁５は閉じておく。又、Ｎ2 ボンベ２
の代わりにＮ2 シール系４からＮ2 ガスを供給する場合
には開閉弁５を開放する。このようにして減温水タンク
１には所定の圧力になるまでＮ2 ガスが供給され、所定
圧力とすると制御弁３を閉じ、減温水タンク１内を加圧
状態に保持しておく。
【００１７】上記の操作には制御部１０により行なわれ
る。制御部１０では、減温水タンク１内部のＮ2 ガスの
圧力を圧力検出器８で検出し、その信号を入力し、あら
かじめ設定してあるタンク内の適正圧力と比較し、設定
されている適正圧力となるまで制御弁３を開き、Ｎ2 ガ
スを減温水タンク１内に供給する。この場合には開閉弁
５を閉じるように制御し、又、Ｎ2 シール系４を使用す
る場合には制御部１０にその指令を入力することにより
開閉弁５を開くように制御する。
る。制御部１０では、減温水タンク１内部のＮ2 ガスの
圧力を圧力検出器８で検出し、その信号を入力し、あら
かじめ設定してあるタンク内の適正圧力と比較し、設定
されている適正圧力となるまで制御弁３を開き、Ｎ2 ガ
スを減温水タンク１内に供給する。この場合には開閉弁
５を閉じるように制御し、又、Ｎ2 シール系４を使用す
る場合には制御部１０にその指令を入力することにより
開閉弁５を開くように制御する。
【００１８】制御部１０は、圧力検出器８からの検出圧
力が設定された適正圧力となると制御弁３を閉じて減温
水タンク１を加圧状態のままを保持させる。この状態に
おいて、発電所全停などの異常時には異常信号Ｓが制御
部１０に入力され、この信号により制御部１０は開閉弁
６を開くように制御し、減温水タンク１は加圧状態であ
るので、水は配管７を通ってその圧力により減温装置２
８に流出する。
力が設定された適正圧力となると制御弁３を閉じて減温
水タンク１を加圧状態のままを保持させる。この状態に
おいて、発電所全停などの異常時には異常信号Ｓが制御
部１０に入力され、この信号により制御部１０は開閉弁
６を開くように制御し、減温水タンク１は加圧状態であ
るので、水は配管７を通ってその圧力により減温装置２
８に流出する。
【００１９】異常時には停電によりポンプ３２等は作動
せず、配管３３からの水は停止し、減温装置２８への減
温水は供給されなくなるが、同時に信号Ｓが制御装置１
０に入力し、開閉弁６を開き、減温水タンク１からの水
が供給されるので減温装置２８での蒸気の減温は継続し
てなされ、蒸気温度が上昇することがない。
せず、配管３３からの水は停止し、減温装置２８への減
温水は供給されなくなるが、同時に信号Ｓが制御装置１
０に入力し、開閉弁６を開き、減温水タンク１からの水
が供給されるので減温装置２８での蒸気の減温は継続し
てなされ、蒸気温度が上昇することがない。
【００２０】なお、制御装置１０は、当然バッテリィで
駆動され、弁３，５，６も当然バッテリィの電源で駆動
されるので停電等には影響なく異常時に作動するもので
あり、又、制御部１０の代わりに当然手動で弁の操作を
行っても良い。この場合にはＮ2 ボンベ２の制御弁３の
操作を手動で行い、所定圧力となるまでＮ2 ガスを減温
水タンク１に供給し、その後手動で弁３を閉じてタンク
１を加圧状態に保持し、異常時には開閉弁６を手動で開
放し、減温水タンク１内の水を減温装置２８に供給す
る。
駆動され、弁３，５，６も当然バッテリィの電源で駆動
されるので停電等には影響なく異常時に作動するもので
あり、又、制御部１０の代わりに当然手動で弁の操作を
行っても良い。この場合にはＮ2 ボンベ２の制御弁３の
操作を手動で行い、所定圧力となるまでＮ2 ガスを減温
水タンク１に供給し、その後手動で弁３を閉じてタンク
１を加圧状態に保持し、異常時には開閉弁６を手動で開
放し、減温水タンク１内の水を減温装置２８に供給す
る。
【００２１】図２は本発明の実施の第２形態に係るター
ビングランド部減温装置の構成図であり、図において、
４０はボイラ、４１は蒸気タービンであり、その内部は
図示省略しているが、図３に示す従来の構成と同じもの
であり、グランド用蒸気に減温水を供給する減温装置２
８が設けられている。４２は蒸気タービン４１の建屋、
４３は補機類である。４４は後述する減温水タンクを支
持する支持構造部である。
ビングランド部減温装置の構成図であり、図において、
４０はボイラ、４１は蒸気タービンであり、その内部は
図示省略しているが、図３に示す従来の構成と同じもの
であり、グランド用蒸気に減温水を供給する減温装置２
８が設けられている。４２は蒸気タービン４１の建屋、
４３は補機類である。４４は後述する減温水タンクを支
持する支持構造部である。
【００２２】１１は減温水タンクであり、水を貯水して
建屋４２に支持構造部４４を設け、高所に支持されてい
る。１２は開閉弁、１３，１４は配管であり、１３は水
の一部を補機類４３の冷却水として導くこともできるよ
うになっており、１４は蒸気タービン４１のグランド用
蒸気の減温装置２８へ導くものである。減温装置２８は
図３に示すものと同じであり、グランド用の蒸気を導
き、減温水を混入して減温するものである。
建屋４２に支持構造部４４を設け、高所に支持されてい
る。１２は開閉弁、１３，１４は配管であり、１３は水
の一部を補機類４３の冷却水として導くこともできるよ
うになっており、１４は蒸気タービン４１のグランド用
蒸気の減温装置２８へ導くものである。減温装置２８は
図３に示すものと同じであり、グランド用の蒸気を導
き、減温水を混入して減温するものである。
【００２３】上記構成の実施の第２形態においては、停
電時の異常時にポンプ等が作動せず、グランド部の蒸気
への減温水は供給されないが、この場合には開閉弁１２
を開くことにより減温水タンク１１内の水が重力により
配管１４を通り減温装置２８へ減温水を供給し、グラン
ド蒸気を減温するので、異常時にも減温水の供給がなさ
れ、蒸気の温度上昇が防止される。
電時の異常時にポンプ等が作動せず、グランド部の蒸気
への減温水は供給されないが、この場合には開閉弁１２
を開くことにより減温水タンク１１内の水が重力により
配管１４を通り減温装置２８へ減温水を供給し、グラン
ド蒸気を減温するので、異常時にも減温水の供給がなさ
れ、蒸気の温度上昇が防止される。
【００２４】以上説明の実施の第１形態によれば、減温
水タンク１に水を貯水すると共に、Ｎ2 ボンベ２又はＮ
2 シール系４よりＮ2 ガスを供給してタンク内を所定圧
力に保持しておき、異常時に開閉弁６を開いて減温水を
減温水タンク１から減温装置２８へ供給するようにし、
実施の第２形態においては、高所に減温水タンク１１を
設置しておき、異常時に開閉弁１２を開いて重力により
減温水を減温水装置２８へ供給するようにしたので、異
常時においても、減温水の供給が可能となり、タービン
グランド部の蒸気温度の上昇が防止され、タービンの信
頼性を向上することができる。
水タンク１に水を貯水すると共に、Ｎ2 ボンベ２又はＮ
2 シール系４よりＮ2 ガスを供給してタンク内を所定圧
力に保持しておき、異常時に開閉弁６を開いて減温水を
減温水タンク１から減温装置２８へ供給するようにし、
実施の第２形態においては、高所に減温水タンク１１を
設置しておき、異常時に開閉弁１２を開いて重力により
減温水を減温水装置２８へ供給するようにしたので、異
常時においても、減温水の供給が可能となり、タービン
グランド部の蒸気温度の上昇が防止され、タービンの信
頼性を向上することができる。
【００２５】
【発明の効果】本発明のタービングランド蒸気減温装置
は、（１）蒸気タービンのグランド部にシール用の蒸気
を供給する系統と、同蒸気供給系統に蒸気の減温水を供
給する系統を接続してなるタービングランド蒸気減温装
置において、水を貯水すると共に上部空間に窒素ガスを
封入し所定圧力で加圧した状態を保持した減温水タンク
を前記減温水供給系統に併設し、前記減温水供給系統が
非作動時に前記減温水タンクから前記蒸気供給系統に減
温水を供給可能とすることを特徴としている。このよう
な構成により、電源が停電した異常時においても、減温
水タンクは窒素ガスで加圧されており、開閉弁を開くこ
とにより減温水を蒸気供給系統に供給することができ、
グランド部へ供給される蒸気が減温され蒸気温度の上昇
を防止し、タービンの信頼性を向上することができる。
は、（１）蒸気タービンのグランド部にシール用の蒸気
を供給する系統と、同蒸気供給系統に蒸気の減温水を供
給する系統を接続してなるタービングランド蒸気減温装
置において、水を貯水すると共に上部空間に窒素ガスを
封入し所定圧力で加圧した状態を保持した減温水タンク
を前記減温水供給系統に併設し、前記減温水供給系統が
非作動時に前記減温水タンクから前記蒸気供給系統に減
温水を供給可能とすることを特徴としている。このよう
な構成により、電源が停電した異常時においても、減温
水タンクは窒素ガスで加圧されており、開閉弁を開くこ
とにより減温水を蒸気供給系統に供給することができ、
グランド部へ供給される蒸気が減温され蒸気温度の上昇
を防止し、タービンの信頼性を向上することができる。
【００２６】本発明の（２）は、上記（１）の発明にお
いて、前記減温水タンクは前記蒸気供給系統より高所に
設置され、重力により減温水を供給することを特徴とし
ている。このような構成により、ポンプ等が作動しない
異常時においても高所に設置した減温水タンクの開閉弁
を開くと、減温水はタンクから重力により蒸気供給系統
に容易に供給することができるので、窒素ガスで加圧す
るための設備が不要となり、簡略な設備により減温水を
得ることができる。
いて、前記減温水タンクは前記蒸気供給系統より高所に
設置され、重力により減温水を供給することを特徴とし
ている。このような構成により、ポンプ等が作動しない
異常時においても高所に設置した減温水タンクの開閉弁
を開くと、減温水はタンクから重力により蒸気供給系統
に容易に供給することができるので、窒素ガスで加圧す
るための設備が不要となり、簡略な設備により減温水を
得ることができる。
【図１】本発明の実施の第１形態に係るタービングラン
ド部蒸気減温装置の構成図である。
ド部蒸気減温装置の構成図である。
【図２】本発明の実施の第２形態に係るタービングラン
ド部蒸気減温装置の構成図である。
ド部蒸気減温装置の構成図である。
【図３】従来のタービングランド部蒸気減温装置の構成
図である。
図である。
１，１１ 減温水タンク ２ Ｎ2 ボンベ ３ 制御弁 ４ Ｎ2 シール系 ５，６，１２ 開閉弁 ７，１３，１４，３３ 配管 ８ 圧力検出器 ９ 水供給源 １０ 制御部 ２０ 高圧タービン ２１，２３ ケーシング ２２ 低圧タービン ２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ グランド部 ２６，２６ａ，２６ｂ 供給配管 ２７，２７ａ，２７ｂ 出口配管 ２８ 減温装置 ２９ 蒸気 ３０ ロータ ３１ 復水器 ３２ ポンプ ４０ ボイラ ４１ 蒸気タービン ４２ 建屋 ４４ 支持構造部
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸気タービンのグランド部にシール用の
蒸気を供給する系統と、同蒸気供給系統に蒸気の減温水
を供給する系統を接続してなるタービングランド蒸気減
温装置において、水を貯水すると共に上部空間に窒素ガ
スを封入し所定圧力で加圧した状態を保持した減温水タ
ンクを前記減温水供給系統に併設し、前記減温水供給系
統が非作動時に前記減温水タンクから前記蒸気供給系統
に減温水を供給可能とすることを特徴とするタービング
ランド蒸気減温装置。 - 【請求項２】 前記減温水タンクは前記蒸気供給系統よ
り高所に設置され、重力により減温水を供給することを
特徴とする請求項１記載のタービングランド蒸気減温装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11028567A JP2000227004A (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | タービングランド蒸気減温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11028567A JP2000227004A (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | タービングランド蒸気減温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000227004A true JP2000227004A (ja) | 2000-08-15 |
Family
ID=12252221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11028567A Withdrawn JP2000227004A (ja) | 1999-02-05 | 1999-02-05 | タービングランド蒸気減温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000227004A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170098678A (ko) * | 2016-02-22 | 2017-08-30 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 터빈 글랜드 증기 공급 시스템 및 이 운용 방법 |
| CN108425706A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-21 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种用于二次再热机组的轴封供汽系统及其控制方法 |
| CN113090345A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-09 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 超临界二氧化碳气缸冷却结构及超临界二氧化碳气缸 |
| CN113404556A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种汽轮机低压轴封减温系统 |
-
1999
- 1999-02-05 JP JP11028567A patent/JP2000227004A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20170098678A (ko) * | 2016-02-22 | 2017-08-30 | 미츠비시 쥬고교 가부시키가이샤 | 터빈 글랜드 증기 공급 시스템 및 이 운용 방법 |
| CN108425706A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-21 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种用于二次再热机组的轴封供汽系统及其控制方法 |
| CN108425706B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-11-14 | 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司 | 一种用于二次再热机组的轴封供汽系统及其控制方法 |
| CN113090345A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-09 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 超临界二氧化碳气缸冷却结构及超临界二氧化碳气缸 |
| CN113090345B (zh) * | 2021-03-24 | 2022-12-02 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 超临界二氧化碳气缸冷却结构及超临界二氧化碳气缸 |
| CN113404556A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-17 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种汽轮机低压轴封减温系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060509 |