JP2000229613A - ダンボール箱用防塵ラベルのシート及び貼着システム - Google Patents
ダンボール箱用防塵ラベルのシート及び貼着システムInfo
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- B65C9/18—Label feeding from strips, e.g. from rolls
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-
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大量貼り付けに対応できるダンボール箱用防
塵ラベルのシート及び貼着システムを提供すること。 【解決手段】 シートを、ロール状に巻き取られた剥離
シート2上に所定間隔を置いて一列に複数のダンボール
箱用防塵ラベル3を貼着して構成する。また、貼着シス
テムを、ダンボール箱を連続的に搬送する搬送手段と、
当該搬送手段によって搬送された前記ダンボール箱にダ
ンボール箱用防塵ラベルを貼着するための貼着手段と、
から構成し、特に、前記貼着手段が前記シートを利用し
たものとする。
塵ラベルのシート及び貼着システムを提供すること。 【解決手段】 シートを、ロール状に巻き取られた剥離
シート2上に所定間隔を置いて一列に複数のダンボール
箱用防塵ラベル3を貼着して構成する。また、貼着シス
テムを、ダンボール箱を連続的に搬送する搬送手段と、
当該搬送手段によって搬送された前記ダンボール箱にダ
ンボール箱用防塵ラベルを貼着するための貼着手段と、
から構成し、特に、前記貼着手段が前記シートを利用し
たものとする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ダンボール箱の運
搬用の手提げ穴を封鎖するダンボール箱用防塵ラベルに
関する。
搬用の手提げ穴を封鎖するダンボール箱用防塵ラベルに
関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、ダンボール箱の両側板には運搬の
便宜のため、手を差し込むための穴が設けられている。
しかし、この手提げ穴は同時に外部からダンボール箱内
への異物の侵入を許容することとなり、ダンボール箱の
収容物によっては問題を生じる場合がある。例えば、収
容物が医薬品や精密機械の場合、品質劣化や故障等を招
くおそれがある。
便宜のため、手を差し込むための穴が設けられている。
しかし、この手提げ穴は同時に外部からダンボール箱内
への異物の侵入を許容することとなり、ダンボール箱の
収容物によっては問題を生じる場合がある。例えば、収
容物が医薬品や精密機械の場合、品質劣化や故障等を招
くおそれがある。
【０００３】このため、医薬品等を収容する場合には、
手提げ穴を始めから有しないダンボール箱を使用するこ
とが多いが、ダンボール箱の運搬が不便となり、特に医
薬品を収容したダンボール箱の場合、非力な看護婦がこ
れを運搬する場合も多く、手提げ穴がないと係る者の負
担が大きい。
手提げ穴を始めから有しないダンボール箱を使用するこ
とが多いが、ダンボール箱の運搬が不便となり、特に医
薬品を収容したダンボール箱の場合、非力な看護婦がこ
れを運搬する場合も多く、手提げ穴がないと係る者の負
担が大きい。
【０００４】また、収容物をフィルムで包装した後に、
ダンボール箱に収容する方法も提案されているが、フィ
ルムでの包装が極めて煩雑である。
ダンボール箱に収容する方法も提案されているが、フィ
ルムでの包装が極めて煩雑である。
【０００５】そこで、係るダンボール箱の手提げ穴を塞
ぎつつ、当該穴に手を差し込むことのできる防塵パッド
が提案されている。これを図８によって、説明する。
ぎつつ、当該穴に手を差し込むことのできる防塵パッド
が提案されている。これを図８によって、説明する。
【０００６】図８（ａ）は、防塵パッド１００の平面
図、図８（ｂ）は、図８（ａ）の線ＢＢに沿う断面図、
である。
図、図８（ｂ）は、図８（ａ）の線ＢＢに沿う断面図、
である。
【０００７】この防塵パッド１００は、ダンボール箱の
穴に応じて設けられた開口部１０1ａを有する台紙１０
１と、開口部１０１ａを塞ぐように台紙１０１の表面上
に積層されたフィルム１０２と、台紙１０１の裏面上に
塗布された接着剤１０３と、接着剤１０３に貼着された
剥離紙１０４と、からなり、特にフィルム１０２の素材
としてポリウレタン又はラテックス等の延伸性の高い素
材を用いたものである。そして、防塵パッド１００は、
剥離紙１０４を剥がした後、開口部１０１ａをダンボー
ル箱の手提げ穴に合わせつつ、接着剤１０３により当該
ダンボール箱に貼着して使用する。この結果、ダンボー
ル箱の手提げ穴は、フィルム１０２によって塞がれ、異
物のダンボール箱内への侵入が防止される。
穴に応じて設けられた開口部１０1ａを有する台紙１０
１と、開口部１０１ａを塞ぐように台紙１０１の表面上
に積層されたフィルム１０２と、台紙１０１の裏面上に
塗布された接着剤１０３と、接着剤１０３に貼着された
剥離紙１０４と、からなり、特にフィルム１０２の素材
としてポリウレタン又はラテックス等の延伸性の高い素
材を用いたものである。そして、防塵パッド１００は、
剥離紙１０４を剥がした後、開口部１０１ａをダンボー
ル箱の手提げ穴に合わせつつ、接着剤１０３により当該
ダンボール箱に貼着して使用する。この結果、ダンボー
ル箱の手提げ穴は、フィルム１０２によって塞がれ、異
物のダンボール箱内への侵入が防止される。
【０００８】一方、ポリウレタン等からなるフィルム１
０２は延伸性に優れた性質を有するため、フィルム１０
２によって塞がれたダンボール箱の手提げ穴に手を差し
込もうとすると、フィルム１０２は破れることなく延伸
し、フィルム１０２が無い場合と同様に当該穴に手を差
し込むことができる。
０２は延伸性に優れた性質を有するため、フィルム１０
２によって塞がれたダンボール箱の手提げ穴に手を差し
込もうとすると、フィルム１０２は破れることなく延伸
し、フィルム１０２が無い場合と同様に当該穴に手を差
し込むことができる。
【０００９】従って、取付けが簡単であり、かつ、ダン
ボール箱の運搬の不便さも解消し得、非力な者の負担が
軽減される。
ボール箱の運搬の不便さも解消し得、非力な者の負担が
軽減される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】一方、このような防塵
処理を必要とするダンボール箱の需要は増加の一歩を辿
っており、特に医療業界では月に数百万個のものが流通
するに至っている。従って、上記従来の防塵パッドもこ
れに対応して、より高速に大量貼り付けができることが
要望されている。
処理を必要とするダンボール箱の需要は増加の一歩を辿
っており、特に医療業界では月に数百万個のものが流通
するに至っている。従って、上記従来の防塵パッドもこ
れに対応して、より高速に大量貼り付けができることが
要望されている。
【００１１】しかし、従来採用されている防塵パッドは
いずれも単枚で生産されており、ダンボール箱への貼着
の自動化が困難であるため、手作業によって貼着作業を
行っているのが現状である。これでは、上記要望に十分
に対応することはできない。
いずれも単枚で生産されており、ダンボール箱への貼着
の自動化が困難であるため、手作業によって貼着作業を
行っているのが現状である。これでは、上記要望に十分
に対応することはできない。
【００１２】従って、本発明の目的は、大量貼り付けに
対応できるダンボール箱用防塵ラベルのシートを提供す
ることにある。
対応できるダンボール箱用防塵ラベルのシートを提供す
ることにある。
【００１３】また、本発明の目的は、ダンボール箱用防
塵ラベルの大量貼り付けを可能とし得る貼着システムを
提供することにある。
塵ラベルの大量貼り付けを可能とし得る貼着システムを
提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ロール
状に巻き取られた剥離シートと、当該剥離シート上に所
定間隔を置いて一列に貼着された複数のダンボール箱用
防塵ラベルと、からなり、前記防塵ラベルが、ダンボー
ル箱の手提げ穴に応じて設けられた開口部を有する基材
と、前記開口部を塞ぐように前記基材の表面に積層され
た延伸性フィルムと、前記基材の裏面に塗布された粘着
剤と、からなることを特徴とするダンボール箱用防塵ラ
ベルのシートが提供される。
状に巻き取られた剥離シートと、当該剥離シート上に所
定間隔を置いて一列に貼着された複数のダンボール箱用
防塵ラベルと、からなり、前記防塵ラベルが、ダンボー
ル箱の手提げ穴に応じて設けられた開口部を有する基材
と、前記開口部を塞ぐように前記基材の表面に積層され
た延伸性フィルムと、前記基材の裏面に塗布された粘着
剤と、からなることを特徴とするダンボール箱用防塵ラ
ベルのシートが提供される。
【００１５】この手段は、一の前記剥離シートに複数の
前記防塵ラベルを貼着した点に特徴がある。すなわち、
従来のものが単枚のパッドであるのに対し、これをラベ
ル化したことに特徴がある。このため、このシート１つ
で前記防塵ラベルの大量貼り付けに対応することができ
る。また、このシートは、ロール状に形成されており、
場所を取らないため、機械に設置し易く、前記防塵ラベ
ルが所定の間隔を置いて貼着されているため、当該防塵
ラベルを機械で取り去る際に、その位置決めもし易い。
従って、本発明のシートは、大量貼り付けに対応できる
という効果を奏する。
前記防塵ラベルを貼着した点に特徴がある。すなわち、
従来のものが単枚のパッドであるのに対し、これをラベ
ル化したことに特徴がある。このため、このシート１つ
で前記防塵ラベルの大量貼り付けに対応することができ
る。また、このシートは、ロール状に形成されており、
場所を取らないため、機械に設置し易く、前記防塵ラベ
ルが所定の間隔を置いて貼着されているため、当該防塵
ラベルを機械で取り去る際に、その位置決めもし易い。
従って、本発明のシートは、大量貼り付けに対応できる
という効果を奏する。
【００１６】また、本発明によれば、ダンボール箱を連
続的に搬送する搬送手段と、当該搬送手段によって搬送
された前記ダンボール箱にダンボール箱用防塵ラベルを
貼着するための貼着手段と、からなり、前記貼着手段が
上述したダンボール箱用防塵ラベルのシートから、前記
ダンボール箱用防塵ラベルを剥離して、これを前記ダン
ボール箱に貼着するものであることを特徴とするダンボ
ール箱用防塵ラベルの貼着システムが提供される。
続的に搬送する搬送手段と、当該搬送手段によって搬送
された前記ダンボール箱にダンボール箱用防塵ラベルを
貼着するための貼着手段と、からなり、前記貼着手段が
上述したダンボール箱用防塵ラベルのシートから、前記
ダンボール箱用防塵ラベルを剥離して、これを前記ダン
ボール箱に貼着するものであることを特徴とするダンボ
ール箱用防塵ラベルの貼着システムが提供される。
【００１７】この手段によれば、上述したシートを用い
ることにより、ダンボール箱への前記防塵ラベルの貼着
が完全自動化され、大量貼り付けに対応することができ
る。
ることにより、ダンボール箱への前記防塵ラベルの貼着
が完全自動化され、大量貼り付けに対応することができ
る。
【００１８】なお、この手段においては、前記貼着手段
を、前記ダンボール箱用防塵ラベルのシートから剥離し
た２枚の前記ダンボール箱用防塵ラベルを、１つの前記
ダンボール箱に同時に貼り付けるものとすることもでき
る。
を、前記ダンボール箱用防塵ラベルのシートから剥離し
た２枚の前記ダンボール箱用防塵ラベルを、１つの前記
ダンボール箱に同時に貼り付けるものとすることもでき
る。
【００１９】これにより、一層大量貼り付けに対応する
ことができることとなる。
ことができることとなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る
ダンボール箱用防塵ラベルのシート１の概略図であり、
図２は、図１の線ＡＡに沿う断面図である。
を添付図面に基づいて説明する。図１は、本発明に係る
ダンボール箱用防塵ラベルのシート１の概略図であり、
図２は、図１の線ＡＡに沿う断面図である。
【００２１】シート１は、ロール状に巻き取られた剥離
シート２と、剥離シート２上に所定間隔を置いて一列に
貼着された複数のダンボール箱用の防塵ラベル３と、か
らなる。
シート２と、剥離シート２上に所定間隔を置いて一列に
貼着された複数のダンボール箱用の防塵ラベル３と、か
らなる。
【００２２】防塵ラベル３は、ダンボール箱の手提げ穴
に応じて設けられた開口部3ａ’を有する基材3ａと、開
口部３ａ’を塞ぐように基材３ａの表面に積層された延
伸性フィルム3ｂと、基材３ａの裏面に塗布された粘着
剤3ｃと、からなり、剥離シート２上に粘着剤３ｃによ
って貼着されている。
に応じて設けられた開口部3ａ’を有する基材3ａと、開
口部３ａ’を塞ぐように基材３ａの表面に積層された延
伸性フィルム3ｂと、基材３ａの裏面に塗布された粘着
剤3ｃと、からなり、剥離シート２上に粘着剤３ｃによ
って貼着されている。
【００２３】ここで、基材３ａの素材としては、紙、プ
ラスチックを挙げることができる。また、延伸性フィル
ム３ｂの素材としては、ポリウレタン、ラテックスを挙
げることができる。更に、粘着剤３ｃとしては、感圧性
粘着剤、感熱性粘着剤を挙げることができる。
ラスチックを挙げることができる。また、延伸性フィル
ム３ｂの素材としては、ポリウレタン、ラテックスを挙
げることができる。更に、粘着剤３ｃとしては、感圧性
粘着剤、感熱性粘着剤を挙げることができる。
【００２４】ここで、延伸性フィルム３bは、表面の粘
りが強い素材であるため、防塵ラベル３が付されたダン
ボール箱をトラック等で搬送する際に、振動により隣接
するダンボール箱が擦れると、その摩擦力により防塵ラ
ベル３が剥がれる場合もあり得る。
りが強い素材であるため、防塵ラベル３が付されたダン
ボール箱をトラック等で搬送する際に、振動により隣接
するダンボール箱が擦れると、その摩擦力により防塵ラ
ベル３が剥がれる場合もあり得る。
【００２５】そこで、延伸性フィルム３bの表面に更に
シリコン、硝化綿ポリアマイド系樹脂等の摩擦力の低い
材料を塗布してもよい。図2（ｂ）は、係る材料を塗布
した防塵ラベル３’の断面図である。防塵ラベル３’
は、上述した防塵ラベルと同様の基材３ａ，延伸性フィ
ルム３ｂ及び粘着剤３ｃを備え、更に、延伸性フィルム
３ｂの表面に、摩擦力の低い材料であるシリコン３ｄを
塗布したものである。
シリコン、硝化綿ポリアマイド系樹脂等の摩擦力の低い
材料を塗布してもよい。図2（ｂ）は、係る材料を塗布
した防塵ラベル３’の断面図である。防塵ラベル３’
は、上述した防塵ラベルと同様の基材３ａ，延伸性フィ
ルム３ｂ及び粘着剤３ｃを備え、更に、延伸性フィルム
３ｂの表面に、摩擦力の低い材料であるシリコン３ｄを
塗布したものである。
【００２６】係るシリコン３ｄを塗布したことにより、
その表面には大きな摩擦力が生じなくなり、ラベルの脱
落が防止され得る。
その表面には大きな摩擦力が生じなくなり、ラベルの脱
落が防止され得る。
【００２７】次に、係る構成から成るシート１の製造方
法について図３により説明する。
法について図３により説明する。
【００２８】シート１は、図３（ａ）に示す原材料1１
から製造される。図３（ａ）原材料１１の一部破断図を
示しており、原材料１１は、長尺帯状の剥離紙１２及び
基材１３を、粘着剤１４により貼着したものである。
から製造される。図３（ａ）原材料１１の一部破断図を
示しており、原材料１１は、長尺帯状の剥離紙１２及び
基材１３を、粘着剤１４により貼着したものである。
【００２９】始めに、この原材料１１に、上述した防塵
ラベル３の開口部3ａ’に相当する穴１５を所定間隔を
おいて施す（図３（ｂ））。穴１５は、例えばトムソン
式打ち抜き機によって原材料１１を打ち抜くことによっ
て施すことができる。
ラベル３の開口部3ａ’に相当する穴１５を所定間隔を
おいて施す（図３（ｂ））。穴１５は、例えばトムソン
式打ち抜き機によって原材料１１を打ち抜くことによっ
て施すことができる。
【００３０】次に、基材１３の表面上に一様に延伸性フ
ィルム１６を積層する（図３（ｃ））。これにより、穴
１５は、延伸性フィルム１６によって覆われることとな
る。なお、上述した図2（ｂ）におけるシリコン３ｄの
如き摩擦力の低い材料を設ける場合には、この延伸性フ
ィルム１６の積層後、その上にこれを塗布すればよい。
ィルム１６を積層する（図３（ｃ））。これにより、穴
１５は、延伸性フィルム１６によって覆われることとな
る。なお、上述した図2（ｂ）におけるシリコン３ｄの
如き摩擦力の低い材料を設ける場合には、この延伸性フ
ィルム１６の積層後、その上にこれを塗布すればよい。
【００３１】続いて、各々の穴１５の周辺のみを残し
て、すなわち、防塵ラベル３を形成する部分を残して、
剥離紙１２以外の基材１３、延伸性フィルム１６を取り
去る（図３（ｄ））。具体的には、原材料１１の防塵ラ
ベル３を形成する部分の輪郭に沿って、基材１３及び延
伸性フィルム１６にのみ切り込みを入れ、その不要な部
分を剥離紙１２から剥離する。
て、すなわち、防塵ラベル３を形成する部分を残して、
剥離紙１２以外の基材１３、延伸性フィルム１６を取り
去る（図３（ｄ））。具体的には、原材料１１の防塵ラ
ベル３を形成する部分の輪郭に沿って、基材１３及び延
伸性フィルム１６にのみ切り込みを入れ、その不要な部
分を剥離紙１２から剥離する。
【００３２】最後に、形成された防塵ラベル３の列毎
に、剥離紙１２を切断して（図３（ｅ））、これをロー
ル状に巻き取ることによりシート１が完成する。
に、剥離紙１２を切断して（図３（ｅ））、これをロー
ル状に巻き取ることによりシート１が完成する。
【００３３】次に、シート１を用いた防塵ラベル３のダ
ンボール箱への貼着システムについて図４により説明す
る。図４は、貼着システム２０の概略図である。
ンボール箱への貼着システムについて図４により説明す
る。図４は、貼着システム２０の概略図である。
【００３４】貼着システム２０は、ベルトコンベアー２
１（搬送手段）と、ベルトコンベアー２１の途中に設置
されたラベリングマシーン（貼着手段）２２と、からな
る。
１（搬送手段）と、ベルトコンベアー２１の途中に設置
されたラベリングマシーン（貼着手段）２２と、からな
る。
【００３５】ベルトコンベアー２１は、そのベルト上の
ダンボール箱２３を搬送するための機械であって、ダン
ボール箱２３がラベリングマシーン２２の前を通過する
際に、所定の位置において一旦これを停止せしめる位置
決め機能を有するものである。
ダンボール箱２３を搬送するための機械であって、ダン
ボール箱２３がラベリングマシーン２２の前を通過する
際に、所定の位置において一旦これを停止せしめる位置
決め機能を有するものである。
【００３６】ラベリングマシーン２２は、上述したシー
ト１の防塵ラベル３をダンボール箱２３に貼着する機械
であって、特に、ダンボール箱２３の両側面の手提げ穴
に防塵ラベル３を同時に貼着すべく、2つのアクチュエ
ータ２２３を備えたものである。
ト１の防塵ラベル３をダンボール箱２３に貼着する機械
であって、特に、ダンボール箱２３の両側面の手提げ穴
に防塵ラベル３を同時に貼着すべく、2つのアクチュエ
ータ２２３を備えたものである。
【００３７】係る構成から成る貼着システム２０では、
ベルトコンベアー２１の左端にダンボール箱２３を置く
と、これが搬送されて、一旦ラベリングマシーン２２の
前で止まる。この時、各々のラベリングマシーン２２
は、そのアクチュエータ２２３によってシート１から剥
離した防塵ラベル３をダンボール箱２３の両側面の手提
げ穴に貼り付ける。貼り付けられると、再びベルトコン
ベアー２１がダンボール箱２３を搬送して、右端へ移動
せしめる。
ベルトコンベアー２１の左端にダンボール箱２３を置く
と、これが搬送されて、一旦ラベリングマシーン２２の
前で止まる。この時、各々のラベリングマシーン２２
は、そのアクチュエータ２２３によってシート１から剥
離した防塵ラベル３をダンボール箱２３の両側面の手提
げ穴に貼り付ける。貼り付けられると、再びベルトコン
ベアー２１がダンボール箱２３を搬送して、右端へ移動
せしめる。
【００３８】従って、防塵ラベル３の自動貼着が可能と
なり、大量貼り付けに対応できると共に、ダンボール箱
２３の両側面の手提げ穴に同時に防塵ラベル３を貼着で
きるので、一層、大量貼り付けが可能となる。
なり、大量貼り付けに対応できると共に、ダンボール箱
２３の両側面の手提げ穴に同時に防塵ラベル３を貼着で
きるので、一層、大量貼り付けが可能となる。
【００３９】なお、貼着システム２０の別の態様とし
て、図７に示す貼着システム２０’も挙げることができ
る。
て、図７に示す貼着システム２０’も挙げることができ
る。
【００４０】図７は、貼着システム２０’の概略図であ
って、特に、その平面図を表すものである。
って、特に、その平面図を表すものである。
【００４１】貼着システム２０’は、２つのベルトコン
ベアー２１’と、このベルトコンベアー２１’間に挟ま
れるように配置されたターンテーブル２４と、ターンテ
ーブル２４を跨ぐように設けられたラベリングマシーン
２２とからなる。
ベアー２１’と、このベルトコンベアー２１’間に挟ま
れるように配置されたターンテーブル２４と、ターンテ
ーブル２４を跨ぐように設けられたラベリングマシーン
２２とからなる。
【００４２】ベルトコンベアー２１’は、上述したベル
トコンベアー２１より短尺のものであって、図の左側か
ら右側に向かって載置されるダンボール箱を搬送するも
のである。２つのラベリングマシーン２２は、ターンテ
ーブル２４の両側に設置され、ターンテーブル２４に搬
送されてきたダンボール箱へ防塵ラベルを貼着するもの
である。
トコンベアー２１より短尺のものであって、図の左側か
ら右側に向かって載置されるダンボール箱を搬送するも
のである。２つのラベリングマシーン２２は、ターンテ
ーブル２４の両側に設置され、ターンテーブル２４に搬
送されてきたダンボール箱へ防塵ラベルを貼着するもの
である。
【００４３】ターンテーブル２４は、左側のベルトコン
ベアー２１’から搬送されたダンボール箱を受け取っ
て、更に、右側のベルトコンベアー２１’へ送出するベ
ルトコンベアーであるが、特に、その場で回転すること
ができるものである。すなわち、ターンテーブル２４
は、搬送されてきたダンボール箱のラベル貼着面が、ラ
ベリングマシーン２２へ対面していない場合に、これを
対面させるべく回転する機能を有するものである。
ベアー２１’から搬送されたダンボール箱を受け取っ
て、更に、右側のベルトコンベアー２１’へ送出するベ
ルトコンベアーであるが、特に、その場で回転すること
ができるものである。すなわち、ターンテーブル２４
は、搬送されてきたダンボール箱のラベル貼着面が、ラ
ベリングマシーン２２へ対面していない場合に、これを
対面させるべく回転する機能を有するものである。
【００４４】貼着システム２０’は、ターンテーブル２
４を設けた点で上述した貼着システム２０と異なるが、
その他の機能については同じである。
４を設けた点で上述した貼着システム２０と異なるが、
その他の機能については同じである。
【００４５】次に、図５により、ラベリングマシーン２
２の構造をより詳細に説明する。図５は、ラベリングマ
シーン２２の構造の詳細図であり、特にその右半分を表
したものであるが、左半分もこれと向きが異なるだけで
同様の構造のものである。
２の構造をより詳細に説明する。図５は、ラベリングマ
シーン２２の構造の詳細図であり、特にその右半分を表
したものであるが、左半分もこれと向きが異なるだけで
同様の構造のものである。
【００４６】ラベリングマシーン２２は、シート１が取
りつけられるリール２２１と、防塵ラベル３が剥離され
た後の剥離シート２が巻き取られる巻取りローラー２２
２と、アクチュエータ２２３と、ラベル３の剥離器２２
４と、ラベル３の位置検出器２２５と、シート１を送り
出し或いは支持する複数のガイドローラー２２６と、か
らなる。
りつけられるリール２２１と、防塵ラベル３が剥離され
た後の剥離シート２が巻き取られる巻取りローラー２２
２と、アクチュエータ２２３と、ラベル３の剥離器２２
４と、ラベル３の位置検出器２２５と、シート１を送り
出し或いは支持する複数のガイドローラー２２６と、か
らなる。
【００４７】リール２２１に取りつけられたシート１
は、ガイドローラー２２６及び剥離器２２４を介して巻
き取りローラ２２２に至り、これに巻き取られる。
は、ガイドローラー２２６及び剥離器２２４を介して巻
き取りローラ２２２に至り、これに巻き取られる。
【００４８】アクチュエータ２２３は、図の矢印に示す
とおり、上下方向と左右方向に伸縮自在であり、その先
端部分にはラベル３を吸引により保持するバキュームグ
リッド２２３ａを備える。
とおり、上下方向と左右方向に伸縮自在であり、その先
端部分にはラベル３を吸引により保持するバキュームグ
リッド２２３ａを備える。
【００４９】剥離器２２４は楔形をしており、シート１
がこの外形に沿って移動すると、楔形の先端部分におい
て、その楔形状に起因して防塵ラベル３が剥離シート２
から分離し易くなり、この時にバキュームグリッド２２
３ａによって防塵ラベル３が吸引、剥離される。
がこの外形に沿って移動すると、楔形の先端部分におい
て、その楔形状に起因して防塵ラベル３が剥離シート２
から分離し易くなり、この時にバキュームグリッド２２
３ａによって防塵ラベル３が吸引、剥離される。
【００５０】位置検出器２２５は、アクチュエータ２２
３によって的確にシート１から防塵ラベル３を剥離すべ
く、剥離器２２４に送り込まれるシート１上の防塵ラベ
ル３の位置を常時監視するものである。この位置検出器
２２５の検出結果に基づいて、巻き取りローラ２２２の
巻き取り量や、アクチュエータ２２３の動作タイミング
等が決定される。
３によって的確にシート１から防塵ラベル３を剥離すべ
く、剥離器２２４に送り込まれるシート１上の防塵ラベ
ル３の位置を常時監視するものである。この位置検出器
２２５の検出結果に基づいて、巻き取りローラ２２２の
巻き取り量や、アクチュエータ２２３の動作タイミング
等が決定される。
【００５１】係る構成から成るラベリングマシーン２２
では、予め剥離器２２４によって剥離されつつある防塵
ラベル３を、その延伸性フィルム３ｂ側からアクチュエ
ータ２２３のバキュームグリッド２２３ａによって吸引
して完全に剥離し、バキュームグリッド２２３ａによっ
てこれを保持する。
では、予め剥離器２２４によって剥離されつつある防塵
ラベル３を、その延伸性フィルム３ｂ側からアクチュエ
ータ２２３のバキュームグリッド２２３ａによって吸引
して完全に剥離し、バキュームグリッド２２３ａによっ
てこれを保持する。
【００５２】ダンボール箱２３が搬送されてくると、ア
クチュエータ２２３が防塵ラベル３を保持したままダン
ボール箱２３の手提げ穴の高さまで降下し、更にダンボ
ール箱２３の方向へバキュームグリッド２２３ａの部分
が伸長して保持した防塵ラベル３をダンボール箱２３へ
貼り付ける（図５の破線参照）。防塵ラベル３は、粘着
剤３ｃによってダンボール箱２３へ貼着する。図６は、
防塵ラベル３が貼着されたダンボール箱２３の外観図で
ある。
クチュエータ２２３が防塵ラベル３を保持したままダン
ボール箱２３の手提げ穴の高さまで降下し、更にダンボ
ール箱２３の方向へバキュームグリッド２２３ａの部分
が伸長して保持した防塵ラベル３をダンボール箱２３へ
貼り付ける（図５の破線参照）。防塵ラベル３は、粘着
剤３ｃによってダンボール箱２３へ貼着する。図６は、
防塵ラベル３が貼着されたダンボール箱２３の外観図で
ある。
【００５３】貼り付け後、アクチュエータ２２３は収縮
及び上昇して、別の防塵ラベル３を吸引、剥離するため
当初の位置へ戻る。同時に、巻き取りロール２２２が剥
離シート２を巻き取ってシート１を送り出させ、次のラ
ベル３を剥離器２２５へ位置せしめる。これらの処理が
繰り返されて、ダンボール箱２３には次々とラベル３が
貼着される。
及び上昇して、別の防塵ラベル３を吸引、剥離するため
当初の位置へ戻る。同時に、巻き取りロール２２２が剥
離シート２を巻き取ってシート１を送り出させ、次のラ
ベル３を剥離器２２５へ位置せしめる。これらの処理が
繰り返されて、ダンボール箱２３には次々とラベル３が
貼着される。
【図１】本発明に係るダンボール箱防塵ラベルのシート
の概略図である。
の概略図である。
【図2】（ａ）図１の線ＡＡに沿う断面図である。 （ｂ）防塵ラベル３’の断面図である。
【図3】（ａ）原材料１１の一部破断図である。 （ｂ）原材料１１に穴１５を施した工程を示す図であ
る。 （ｃ）延伸性フィルム１６を積層した工程を示す図であ
る。 （ｄ）不要な部分を取り去った工程を示す図である。 （ｅ）帯状に裁断した工程を示す図である。
る。 （ｃ）延伸性フィルム１６を積層した工程を示す図であ
る。 （ｄ）不要な部分を取り去った工程を示す図である。 （ｅ）帯状に裁断した工程を示す図である。
【図４】貼着システム２０の概略図である。
【図５】ラベリングマシーン２２の詳細図である。
【図６】防塵ラベル３が貼着されたダンボール箱２３の
外観図である。
外観図である。
【図７】貼着システム２０’の平面概略図である。
【図８】（ａ）従来の防塵パッド１００の平面図であ
る。 （ｂ）図８（ａ）の線ＢＢに沿う断面図である。
る。 （ｂ）図８（ａ）の線ＢＢに沿う断面図である。
1 ダンボール箱用防塵ラベルのシート 2 剥離シート 3 防塵ラベル 20 貼着システム 21 ベルトコンベアー 22 ラベリングマシーン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１２月２４日（１９９９．１２．
２４）
２４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ダンボ
ール箱の手提げ穴に応じて設けられた開口部を有する基
材と、前記開口部を塞ぐように前記基材の表面に積層さ
れた延伸性フィルムと、前記基材の裏面に塗布された粘
着剤とからダンボール箱用防塵ラベルが形成され、該ダ
ンボール箱用防塵ラベルの複数が、剥離シート上に所定
間隔を置いて一列に貼着され、該ダンボール箱用防塵ラ
ベルを各別に剥離可能にしてなるダンボール箱用防塵ラ
ベルのシートが提供される。また本発明によれば、剥離
紙と基材とを粘着剤により貼着して原材料を形成し、該
原材料を打ち抜いて複数の穴を所定間隔で形成した後
に、前記基材の表面上に延伸性フィルムを積層し、前記
穴を含むその周辺を残して前記剥離紙以外の前記基材と
前記粘着剤と前記延伸性フィルムとを前記剥離紙上から
取り除き、前記前記剥離紙をロール状に巻き取ってなる
ダンボール箱用防塵ラベルのシートが提供される。
ール箱の手提げ穴に応じて設けられた開口部を有する基
材と、前記開口部を塞ぐように前記基材の表面に積層さ
れた延伸性フィルムと、前記基材の裏面に塗布された粘
着剤とからダンボール箱用防塵ラベルが形成され、該ダ
ンボール箱用防塵ラベルの複数が、剥離シート上に所定
間隔を置いて一列に貼着され、該ダンボール箱用防塵ラ
ベルを各別に剥離可能にしてなるダンボール箱用防塵ラ
ベルのシートが提供される。また本発明によれば、剥離
紙と基材とを粘着剤により貼着して原材料を形成し、該
原材料を打ち抜いて複数の穴を所定間隔で形成した後
に、前記基材の表面上に延伸性フィルムを積層し、前記
穴を含むその周辺を残して前記剥離紙以外の前記基材と
前記粘着剤と前記延伸性フィルムとを前記剥離紙上から
取り除き、前記前記剥離紙をロール状に巻き取ってなる
ダンボール箱用防塵ラベルのシートが提供される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】この手段は、一の前記剥離シートに複数の
前記防塵ラベルを貼着した点に特徴がある。すなわち、
従来のものが単枚のパッドであるのに対し、これをシー
ト化したことに特徴がある。このため、このシート１つ
で前記防塵ラベルの大量貼り付けに対応することができ
る。また、このシートは、ロール状に形成されており、
場所を取らないため、機械に設置し易く、前記防塵ラベ
ルが所定の間隔を置いて貼着されているため、当該防塵
ラベルを機械で取り去る際に、その位置決めもし易い。
従って、本発明のシートは、大量貼り付けに対応できる
という効果を奏する。
前記防塵ラベルを貼着した点に特徴がある。すなわち、
従来のものが単枚のパッドであるのに対し、これをシー
ト化したことに特徴がある。このため、このシート１つ
で前記防塵ラベルの大量貼り付けに対応することができ
る。また、このシートは、ロール状に形成されており、
場所を取らないため、機械に設置し易く、前記防塵ラベ
ルが所定の間隔を置いて貼着されているため、当該防塵
ラベルを機械で取り去る際に、その位置決めもし易い。
従って、本発明のシートは、大量貼り付けに対応できる
という効果を奏する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】また、本発明によれば、ダンボール箱を連
続的に搬送する搬送手段と、請求項１又は請求項２の何
れかに記載の前記ダンボール箱用防塵ラベルを前記剥離
シートから各別に剥離して、これを前記搬送手段によっ
て搬送された前記ダンボール箱の手提げ穴に貼着する貼
着手段とを含むダンボール箱用防塵ラベルの貼着システ
ムが提供される。
続的に搬送する搬送手段と、請求項１又は請求項２の何
れかに記載の前記ダンボール箱用防塵ラベルを前記剥離
シートから各別に剥離して、これを前記搬送手段によっ
て搬送された前記ダンボール箱の手提げ穴に貼着する貼
着手段とを含むダンボール箱用防塵ラベルの貼着システ
ムが提供される。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】なお、この手段においては、前記貼着手段
を、前記ダンボール箱用防塵ラベルのシートから各別に
剥離した２枚の前記ダンボール箱用防塵ラベルを、１つ
の前記ダンボール箱の手提げ穴に同時に貼り付けるもの
とすることもできる。
を、前記ダンボール箱用防塵ラベルのシートから各別に
剥離した２枚の前記ダンボール箱用防塵ラベルを、１つ
の前記ダンボール箱の手提げ穴に同時に貼り付けるもの
とすることもできる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ロール状に巻き取られた剥離シートと、
当該剥離シート上に所定間隔を置いて一列に貼着された
複数のダンボール箱用防塵ラベルと、からなり、 前記ダンボール箱用防塵ラベルが、ダンボール箱の手提
げ穴に応じて設けられた開口部を有する基材と、前記開
口部を塞ぐように前記基材の表面に積層された延伸性フ
ィルムと、前記基材の裏面に塗布された粘着剤と、から
なることを特徴とするダンボール箱用防塵ラベルのシー
ト。 - 【請求項２】 ダンボール箱を連続的に搬送する搬送手
段と、当該搬送手段によって搬送された前記ダンボール
箱にダンボール箱用防塵ラベルを貼着するための貼着手
段と、からなり、 前記貼着手段が請求項１に記載のダンボール箱用防塵ラ
ベルのシートから前記ダンボール箱用防塵ラベルを剥離
して、これを前記ダンボール箱に貼着するものであるこ
とを特徴とするダンボール箱用防塵ラベルの貼着システ
ム。 - 【請求項３】 前記貼着手段が、前記ダンボール箱用防
塵ラベルのシートから剥離した２枚の前記ダンボール箱
用防塵ラベルを、１つの前記ダンボール箱に同時に貼り
付けるものであることを特徴とする請求項２に記載のダ
ンボール箱用防塵ラベルの貼着システム。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033859A JP2000229613A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及び貼着システム |
| PCT/JP2000/000704 WO2000047476A1 (en) | 1999-02-12 | 2000-02-09 | Dustproof seal strip and adhesive system |
| DE60033014T DE60033014T2 (de) | 1999-02-12 | 2000-02-09 | Staubdichter siegelstreifen und klebeeinrichtung |
| US09/913,207 US6673188B1 (en) | 1999-02-12 | 2000-02-09 | Dustproof seal strip and adhesive system |
| EP00902870A EP1160168B1 (en) | 1999-02-12 | 2000-02-09 | Dustproof seal strip and adhesive system |
| JP2000139599A JP3490954B2 (ja) | 1999-02-12 | 2000-05-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11033859A JP2000229613A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及び貼着システム |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000139599A Division JP3490954B2 (ja) | 1999-02-12 | 2000-05-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000229613A true JP2000229613A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=12398241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11033859A Pending JP2000229613A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | ダンボール箱用防塵ラベルのシート及び貼着システム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6673188B1 (ja) |
| EP (1) | EP1160168B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000229613A (ja) |
| DE (1) | DE60033014T2 (ja) |
| WO (1) | WO2000047476A1 (ja) |
Cited By (1)
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| JP2014081549A (ja) * | 2012-10-18 | 2014-05-08 | Fuji Seal International Inc | 穴閉塞用ラベル、穴閉塞用ラベル連続体、及びその連続体の製造方法 |
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| DE102004049199A1 (de) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Avery Dennison Corp., Pasadena | Blisterverpackung und Verfahren zum Herstellen einer solchen |
| CN105355139A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-24 | 广东长虹电子有限公司 | 一种防尘端子标牌 |
| US10258898B2 (en) | 2016-02-25 | 2019-04-16 | Mary-Claudette Dombrowski | Adhesive strip including an array of apertures for additional retention of interlocking bricks |
| CN106976127A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-25 | 昆山威斯泰电子技术有限公司 | 超细双面胶模切工艺 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58188646A (ja) | 1982-04-30 | 1983-11-04 | 旭加工紙株式会社 | 段ボ−ル箱手提げ部分の防塵補強テ−プとその製造法及び防塵補強テ−プを使用して段ボ−ル手提げ部分を補強する作業方法 |
| US4550048A (en) | 1983-09-28 | 1985-10-29 | Asahi Kakoshi Co., Ltd. | Dust-proof reinforcing sheet material to be applied over handling opening-formed on wall of box |
| US4545839A (en) | 1983-09-28 | 1985-10-08 | Asahi Kakoshi Co., Ltd. | Dust-proof reinforcing sheet material to be applied over handling opening formed on wall of box |
| JPS60190611A (ja) | 1984-03-08 | 1985-09-28 | Aisin Seiki Co Ltd | 潤滑油ポンプ |
| JPS60190611U (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-17 | 旭加工紙株式会社 | 段ボ−ル箱手提げ部分の防塵補強材 |
| DE3421469A1 (de) * | 1984-06-08 | 1985-12-12 | Nitto Electric Industrial Co., Ltd., Ibaraki, Osaka | Verfahren zum anbringen von klebeband auf duennen gegenstaenden |
| US4661189A (en) * | 1984-11-14 | 1987-04-28 | Janus Label Corporation | Method for manufacturing discrete elements |
| US4726865A (en) * | 1985-11-02 | 1988-02-23 | Yankee Concepts, Inc. | Limp label application process |
| JPS62193937A (ja) | 1986-02-14 | 1987-08-26 | 株式会社 サト− | ラベル印字貼付装置 |
| JPS62168850A (ja) | 1986-11-07 | 1987-07-25 | 旭加工紙株式会社 | 段ボ−ル箱手提げ部分の防塵補強片 |
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| JPH0725288Y2 (ja) * | 1988-12-26 | 1995-06-07 | 株式会社ヒガキマニテック | テープ貼付装置 |
| JPH0381809A (ja) | 1989-08-25 | 1991-04-08 | Seiko Epson Corp | 電子装置 |
| US5300160A (en) * | 1992-11-17 | 1994-04-05 | Hewlett-Packard Company | Label transfer device and method |
| WO1997001488A1 (en) * | 1995-06-26 | 1997-01-16 | Capitol Packaging Corporation | Protective device for use with containers having handhold openings |
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| CA2207249A1 (en) | 1996-06-11 | 1997-12-11 | Billy W. Woodyard | Container dust seal |
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-
1999
- 1999-02-12 JP JP11033859A patent/JP2000229613A/ja active Pending
-
2000
- 2000-02-09 WO PCT/JP2000/000704 patent/WO2000047476A1/ja not_active Ceased
- 2000-02-09 DE DE60033014T patent/DE60033014T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-09 US US09/913,207 patent/US6673188B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-09 EP EP00902870A patent/EP1160168B1/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
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| EP1160168A1 (en) | 2001-12-05 |
| EP1160168B1 (en) | 2007-01-17 |
| EP1160168A4 (en) | 2006-02-08 |
| WO2000047476A1 (en) | 2000-08-17 |
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