JP2000229748A

JP2000229748A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000229748A
Application number: JP11032756A
Authority: JP
Inventors: Kazuchika Saeki; 和親佐伯; Yuji Sawai; 雄次澤井
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-02-10
Filing date: 1999-02-10
Publication date: 2000-08-22
Anticipated expiration: 2019-02-10
Also published as: JP4074025B2

Abstract

(57)【要約】【課題】転写チリの発生を防止できる画像形成装置を
提供する。【解決手段】トナー像を担持する中間転写ベルトと、
転写位置へ転写材を案内するガイド部材とを有する画像
形成装置に関する。ガイド部材は、転写材の両側にそれ
ぞれ位置して中間転写ベルト２２１側の下ガイド１と下
ガイド１に対向する上ガイド２とからなる一対のガイド
を有し、転写材に対して中間転写ベルト２２１と反対側
の下ガイド１の頂点１ａは、転写ニップの上流端におけ
る接線Ｌ１よりも中間転写ベルト２２１側に配置されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンタ等の画像形成装置に係わり、詳しくは感
光体ドラム、中間転写ベルト等の像担持体の転写位置に
用紙を搬送して像を転写する画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、フルカラー画像の複写やプリント
が可能な電子写真方式のカラー画像形成装置が実用化さ
れている。このカラー画像形成装置における画像の転写
材への転写方式として、中間転写方式が知られている。

【０００３】この中間転写方式では、中間転写ベルト上
の基準マークを基準として、感光体上に色毎に形成され
るイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブ
ラック（ＢＫ）の各画像を、一次転写領域で中間転写体
上に順次重ね合わせて転写し、この中間転写体上のフル
カラーのトナー像を二次転写領域で転写材に一括転写す
る。この中間転写方式によれば、厚紙等にも転写できる
というペーパーフリー性を有する点、全面コピーが可能
である点等の利点がある。

【０００４】このような中間転写方式では、一般的に、
転写部位での紙搬送速度とレジストローラ部での搬送速
度とに速度差を設けている。この速度差は、転写部位で
の紙搬送速度よりレジストローラ部での搬送速度の方が
大きくすることにより、転写材である紙に張力がかから
ないように構成されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記速
度差により転写前にて紙の撓みが発生し、転写前の紙挙
動が安定しないために像担持体と転写材との間に空隙が
出来やすく、トナー画像のプレ転写による転写チリが発
生しやすかった。

【０００６】また、転写材後端がガイドを抜けるときの
ショックにより、転写ニップ直前部での転写材挙動が不
安定となるため画像乱れが発生していた。この画像乱れ
は特に転写材のコシが強い厚紙ほど顕著である。

【０００７】そこで、本発明は、転写チリの発生を防止
できる画像形成装置を提供することをその目的とする。

【０００８】また、本発明の他の目的は、転写ニップ直
前部での転写材挙動が不安定となることにより生じる画
像乱れの発生を防止できる画像形成装置を提供すること
にある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、トナー像を担持する像担持体と、
転写位置へ転写材を案内するガイド部材とを有する画像
形成装置において、前記ガイド部材は、転写材の両側に
それぞれ位置して像担持体側の第１ガイドと該第１ガイ
ドに対向する第２ガイドとからなる一対のガイドを有
し、前記転写材に対して像担持体と反対側の第１ガイド
の頂点は、転写ニップの上流端における接線よりも像担
持体側に配置されていることを特徴とする画像形成装置
である。この構成では、転写位置に進入する転写材に第
１ガイドから接触圧を作用させることが出来、これによ
り転写材を像担持体に向けて押さえることができる。転
写材を像担持体に向けて押さえることができるので、ト
ナーが飛散して転写するチリ現象を防止することができ
る。

【００１０】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の画像形成装置において、前記第１ガイドの頂点から下
流方向のガイド面は、前記転写ニップ上流側接線と交わ
るように配置されていることを特徴としている。この構
成では、第１ガイドのガイド面に沿って転写材後端が抜
けるため、転写ブレを防止することができる。

【００１１】また、請求項３の発明は、請求項２に記載
の画像形成装置において、前記一対のガイドの間隔は、
転写材搬送方向上流ほど拡開していることを特徴として
いる。この構成では、転写材の撓みを搬送路の上流側の
広い空間内で吸収するようにしたため、第１ガイドと第
２ガイドとの出口付近である下流側では撓みの影響を受
けず狭い空間内でガイドすることができ、転写材の挙動
を安定させて転写位置に搬送することができる。

【００１２】また、請求項４の発明は、請求項１〜３の
何れかに記載の画像形成装置において、前記第２ガイド
の先端は薄板状の弾性部材で構成されていることを特徴
としている。この構成では、転写材として厚紙を用いた
場合には弾性部材のダンパー効果により、厚紙の後端が
第２ガイドから抜ける時のショックを吸収するため、画
像乱れが発生しない。

【００１３】また、請求項５の発明は、請求項４に記載
の画像形成装置において、前記薄板状の弾性部材は、前
記転写材の後端により変形する弾性を有することを特徴
としている。この構成では、転写材として厚紙を用いた
場合には弾性部材が変形することにより、厚紙の後端が
第２ガイドから抜ける時のショックを吸収するため、画
像乱れが発生しない。

【００１４】また、請求項６の発明は、請求項１〜３の
何れかに記載の画像形成装置において、前記第２ガイド
の先端位置は、転写ニップの上流端と第１ガイドの頂点
とを結ぶ直線上又は該直線よりも像担持体側に配置され
ていることを特徴としている。この構成では、第２ガイ
ドの先端により転写材が撓むことがなくブレ画像の発生
を防止することができる。

【００１５】また、請求項７の発明は、請求項４〜５の
何れかに記載の画像形成装置において、前記薄板状の弾
性部材の自由長は、前記弾性部材の可倒支点から像担持
体までの最短距離より短いことを特徴としている。この
構成では、弾性部材が大きく撓んだとしても像担持体に
弾性部材の先端が接触することがない。したがって、上
第２ガイドの先端によって像担持体上の像に悪影響を与
えることがない。

【００１６】また、請求項８の発明は、請求項１に記載
の画像形成装置において、前記転写材が前記像担持体に
接触する位置は、転写ニップの上流端及び下流端を結ん
だ線からの距離が１〜６ｍｍの範囲内であることを特徴
としている。この構成では、転写材の浮きを防止するこ
とができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】先ず本発明が適用されるフルカラ
ー電子写真複写機について説明する。図１は、第１の実
施形態のプリンタ部における主要部の概略構成図であ
る。このプリンタ部には、像担持体としての感光体ドラ
ム１０が設けられており、該感光体ドラムの周囲に、図
示しない露光手段としての書込光学ユニットと、クリー
ニング手段としての感光体クリーニング装置１１１と、
帯電手段としての帯電チャージャ１３と、現像手段とし
ての回転型現像装置であるリボルバ現像ユニット１１０
と、中間転写手段としての中間転写ユニット１２０とが
配設されている。また、このプリンタ部には、転写手段
としての転写ユニット１３０と、定着手段としての定着
ユニット１４５と、上記第１実施形態と同様の図示しな
い給紙部及び制御部なども設けられている。

【００１８】上記感光体クリーニング装置１１１は、フ
ァーブラシ１１１ｂと感光体クリーニングブレード１１
１ｃとを有し、１次転写後の感光体ドラム１０の表面を
クリーニングする。また、上記定着ユニット１４５は、
定着ローラ対１４５ａと、図示しない排出ローラ対とを
有する。また、上記ファーブラシ１１１ｂの周囲には、
潤滑剤としての固形潤滑剤１１１ｄがブラシ先端に接触
するよう配置されている。この固形潤滑剤１１１ｄとし
ては、上記実施形態１同様に例えば、板状に成型された
微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用することができ
る。

【００１９】上記リボルバ現像ユニット１１０は、Ｂｋ
現像器１１５と、Ｃ現像器１１６と、Ｍ現像器１１７
と、Ｙ現像器１１８とを有し、該リボルバ現像ユニット
が回転することで、各色の現像器における感光体ドラム
１０と対向する現像位置を位置決めすることができる。

【００２０】上記中間転写ユニット１２０は、中間転写
体としての中間転写ベルト１２１を、電荷付与手段とし
ての１次転写バイアスローラ１２２と、これに接続した
電源としての１次転写電源１２８と、１次転写前除電手
段としてのアースローラ１２３と、ベルト駆動手段とし
ての駆動ローラ１２４と、テンションローラ１２５と、
２次転写対向ローラ１２６と、クリーニング対向ローラ
１２７とに張架した構成をとっている。上記中間転写ベ
ルト１２１と張架するすべてのローラは導電性材料で形
成されており、上記１次転写バイアスローラ１２２以外
の各ローラはそれぞれ接地されている。この１次転写バ
イアスローラ１２２には、１次転写電源１２８によって
定電流又は定電圧制御された所定の１次転写バイアスが
供給される。また、上記中間転写ベルト１２１は、上記
第１実施形態と同様の構成であるが、その体積抵抗率が
１０¹²〜１０¹⁴Ωcm、好ましくは１０¹³Ωcmとなるよう
に形成されている。また、この中間転写ベルト１２１の
表面層側における表面抵抗率は、１０⁷〜１０¹⁴Ωcmと
なるように構成されている。また、上記中間転写ベルト
１２１の周囲には、潤滑剤付与手段としての潤滑剤塗布
ブラシ１２９ａと、ベルトクリーニングブレード１２９
ｂと、転写ユニット１３０とが配設されており、これら
は図示しない接離機構によってそれぞれ上記中間転写ベ
ルト１２１から接離可能となっている。

【００２１】上記転写ユニット１３０は、転写材担持体
としての２次転写ベルト１３４と、該２次転写ベルト表
面をクリーニングする転写クリーニングブレード１３２
と、上記中間転写ユニット１２０の２次転写対向ローラ
１２６に対向する２次転写バイアスローラ１３１と、こ
れに接続された２次転写電源１３９と、給紙部側の端部
に位置する第１支持ローラ１３５ａと、定着ユニット１
４５側の端部に位置する第２支持ローラ１３５ｂと、上
記転写クリーニングブレード１３２に対向する第３支持
ローラ１３５ｃと、転写紙除電チャージャ１３６と、転
写ベルト除電チャージャ１３７とを有する。上記２次転
写ベルト１３４は、ＰＶＤＦからなる体積抵抗率が１０
¹³Ωcm以上の高抵抗となるように形成されている。尚、
上記転写ユニット１３０は、この構成に限定されず、例
えば上記２次転写ベルト１３４の変わりにドラムなどの
他の形状の部材を適用した構成とすることも可能であ
る。

【００２２】次に、現像の順序をＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順
とした場合における上記複写機の動作について説明す
る。画像形成サイクルを開始する前に、上記感光体ドラ
ム１０が、図１における矢印Ｃの方向すなわち反時計回
りに回転駆動し、上記帯電チャージャ１３がコロナ放電
を開始する。このとき、例えば負電荷で上記感光体ドラ
ム１０を所定電位に一様帯電する。また、上記中間転写
ユニット１２０の中間転写ベルト１２１は、上記感光体
ドラム１０と等速で駆動し、図１における矢印Ｄの方向
すなわち時計回りに回転する。

【００２３】上記スキャナ部では、上記第１実施形態の
ように、所定のタイミングで原稿のカラー画像情報を読
み取り、この画像情報から得られたＢｋ画像データに基
づいて、上記書込光学ユニットによるレーザ光での光書
き込み（例えばラスタ露光）を行う。これにより、上記
感光体ドラム１０上には、Ｂｋ画像データに対応したＢ
ｋ潜像が形成される。その後、感光体ドラム１０上に形
成されたＢｋ潜像は、上記リボルバ現像ユニット１１０
のＢｋ現像器１１５によって、負帯電トナーで反転現像
される。これにより、感光体ドラム１０上には、Ｂｋト
ナー像が形成される。

【００２４】このように感光体ドラム１０上に形成され
たＢｋトナー像は、１次転写領域における転写電界によ
って中間転写ベルト１２１表面に１次転写される。この
転写電界は、上記１次転写バイアスローラ１２２により
中間転写ベルト１２１に付与される電荷によって形成さ
れる。このとき、上記１次転写バイアスローラ１２２に
は、上記１次転写電源１２８によって、例えば、１色目
のＢｋトナー像に対して１．５ｋＶ、２色目のＣトナー
像に対して１．６〜１．８ｋＶ、３色目のＭトナー像に
対して１．８〜２．０ｋＶ、４色目のＹトナー像に対し
て２．０〜２．２ｋＶの適切な大きさの１次転写バイア
スが印加される。尚、現像後に感光体ドラム１０上に残
留する１次転写残トナーは、上記感光体クリーニング装
置１１１によって該感光体ドラム上から除去される。

【００２５】上記Ｂｋトナー像が１次転写された中間転
写ベルト１２１上の画像面は、上記第１実施形態と同様
に、再び１次転写領域に戻される。このとき、上記実施
形態１と同様に、上記トナー像が乱されないよう、潤滑
剤塗布ブラシ１２９ａ及びベルトクリーニングブレード
１２９ｂを、それぞれ接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１から離間させる。更に、上記転写ユニット１
３０における第１支持ローラ１３５ａ及び２次転写バイ
アスローラ１３１を図示しない転写用接離機構によって
移動させ、該２次転写バイアスローラを上記中間転写ベ
ルト１２１から離間させる。このとき、上記２次転写バ
イアスローラ１３１に接続した２次転写電源１３９によ
る電圧印加を停止する。上記の状態は、中間転写ベルト
１２１上に１次転写されたトナー像を転写紙に２次転写
するまで維持される。

【００２６】一方、上述したＢｋ工程が終了した後、上
記感光体ドラム１０側ではＣ工程が開始され、所定のタ
イミングで再び原稿のカラー画像情報を読み取り、この
画像情報から得られたＣ画像データに基づいて、レーザ
光により感光体ドラム１０上にＣ潜像を形成し、Ｃ現像
器１１６によってＣトナー像を形成する。本実施形態に
おいては、上記Ｂｋ潜像後端部分が通過した後、速やか
に上記リボルバ現像ユニット１１０の回転動作が開始さ
れる。そして、この回転動作は、感光体ドラム１０上に
形成されたＣ潜像の先端部分がＣ現像器１１６の現像位
置に到達する前に、完了するようにする。これにより、
Ｃ現像器１１６は現像位置に位置決めされ、この現像位
置に移動してくるＣ現像をＣトナーで現像する。

【００２７】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト１２１上における同一の画像面に、
上記感光体ドラム１０上に順次形成されるＢｋ、Ｃ、
Ｍ、Ｙの各トナー像を１次転写することで、該中間転写
ベルト上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形
成される。

【００２８】以上のようにして中間転写ベルト１２１上
に転写されたトナー像は、転写紙１００上に２次転写す
るため、上記２次転写領域に送られる。このとき、上記
転写ユニット１３０の２次転写バイアスローラ１３１
は、図示しない転写用接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１に押圧される。その後、この２次転写バイア
スローラ１３１には所定の２次転写バイアスが印加さ
れ、上記２次転写領域に２次転写電界を形成する。これ
により、上記中間転写ベルト１２１上のトナー像は上記
転写紙１００上に転写される。また、上記２次転写領域
に搬送される転写紙１００は、上記中間転写ベルト１２
１上のトナー像の先端部が該２次転写領域に到達するタ
イミングに合わせて給紙される。

【００２９】上述のように、上記中間転写ベルト１２１
上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写
された転写紙１００は、その後、上記転写ユニット１３
０における転写紙除電チャージャ１３６との対向部に搬
送される。この対向部を通過するとき、上記転写紙は、
作動状態にある上記転写紙除電チャージャ１３６によっ
て除電され、２次転写ベルト１３４から剥離される。そ
して、剥離した転写紙は、定着ユニット１４５の定着ロ
ーラ対１４５ａのローラ間に向けて送られる。この定着
ローラ対１４５ａでは、これらローラ間に形成されるニ
ップ部からなる定着領域で、上記転写紙１００上の未定
着トナー像を溶融し、該未定着トナー像の定着を行う。
そして、この転写紙は、図示しないコピートレイに搬出
され、スタックされる。

【００３０】一方、２次転写後の中間転写ベルト１２１
は、ベルトクリーニングブレード１２９ｂが図示しない
ベルトクリーニング用接離機構によって該中間転写ベル
ト１２１に押圧することで、その表面に残留した２次転
写残トナーを除去する。更に、クリーニング性の向上及
び２次転写性の向上を図るために、図示しない接離機構
で中間転写ベルト１２１に押圧される潤滑剤塗布ブラシ
１２９ａによって、潤滑剤収納部１２９ｃに収納された
潤滑剤が塗布される。この潤滑剤としては、例えば板状
に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用す
ることができる。また、転写紙を剥離した後、上記２次
転写ベルト１３４表面に残留した電荷は、上記転写ベル
ト除電チャージャ１３７によって除電される。尚、この
２次転写ベルト１３４表面は、更に、上記ベルトクリー
ニングブレード１２９ｂによってクリーニングされる。

【００３１】また、図２は、第２実施形態のプリンタ部
における主要部の概略構成図であり、前記第１実施形態
と同様の構成部材については同じ符号を付している。こ
の複写機は、主に低コスト化を図ったものであり、プリ
ンタ部における構造及び動作は前記第１実施形態と僅か
に異なっているのみであるので、前記第１実施形態と同
様に構成され、動作する部分についての説明は省略す
る。

【００３２】本実施形態においては、中間転写ユニット
２２０における中間転写ベルト２２１の中間層を、体積
抵抗率が１０⁸〜１０¹¹Ωcmの中抵抗層としている。ま
た、この中間転写ベルト２２１は、全体として、１０¹⁰
〜１０¹²Ωcmの体積抵抗率を有している。また、この中
間転写ベルト２２１の表面層側における表面抵抗率は、
１０⁷〜１０¹⁴Ωcmとなるように構成されている。この
ような中抵抗の中間転写ベルト２２１を用いることで、
１次転写後の中間転写ベルト２２１表面に発生する帯電
ムラを防止することができる。また、本実施形態におい
て、中間転写ユニット２２０における駆動ローラ２２４
は、２次転写領域のベルト回転方向下流側かつ１次転写
領域のベルト回転方向上流側に配置されている。そし
て、この駆動ローラ２２４に対向するようにベルトクリ
ーニングブレード１２９ｂを配設することで、該駆動ロ
ーラを上記第２実施形態におけるクリーニング対向ロー
ラ１２７としても兼用している。

【００３３】また、本実施形態においては、転写手段と
して、前記第１実施形態における転写ユニットの代わり
に、中間転写ユニット２２０の２次転写対向ローラ１２
６に対向するように配設された２次転写バイアスローラ
２３１を用いている。これにより、２次転写工程に必要
な構成部材数が減少し、前記第１実施形態に比べて低コ
スト化を図ることができる。本実施形態における給紙の
際、給紙された転写紙１００は、上記２次転写バイアス
ローラ２３１と中間転写ベルト２２１との間で直接挟持
され、定着ユニット１４５の定着ローラ対１４５ａのロ
ーラ間に向けて送られる。

【００３４】以下、本実施形態の特徴的な構成について
説明する。図３は本発明の画像形成装置の転写位置周辺
を示す図、図４は転写材をガイドするガイド部材の先端
部周辺を示す図、図５は下ガイドの配置を示す図であ
る。図３に示すように、転写材を搬送方向ＰＨに搬送す
る１対のレジストローラ１５０の下流側には第１ガイド
である下ガイド１と第２ガイドである上ガイド２とから
なるガイド部材が配置され、このガイド部材の下流側に
２次転写対向ローラ１２６等に張架された中間転写ベル
ト２２１と２次転写バイアスローラ２３１との間の転写
位置が配置されている。

【００３５】この２次転写対向ローラ１２６等に張架さ
れた像担持体である中間転写ベルト２２１と２次転写バ
イアスローラ２３１との間の転写位置には、１対のレジ
ストローラ１５０から搬送方向ＰＨに搬送された転写材
が上下のガイド部材を介して搬送される。

【００３６】前記ガイド部材は、転写材の下側をガイド
する下ガイド１と、転写材の上側をガイドする上ガイド
２とからなり、転写材の両側にそれぞれ配置されてい
る。即ち、ガイド部材は、像担持体側である中間転写ベ
ルト２２１側の上ガイド２と上ガイド２に対向する下ガ
イド１とからなる。

【００３７】図４に示すように、２次転写対向ローラ１
２６と２次転写バイアスローラ２３１との間の転写位置
には、転写ニップが形成されている。この転写ニップは
転写ニップの上流端Ｎ１と転写ニップの下流端Ｎ２との
間に形成されている。

【００３８】前記転写材に対して中間転写ベルト２２１
と反対側の下ガイド１の頂点１ａは、図５にも示すよう
に、転写ニップの上流端Ｎ１における像担持体の接線Ｌ
１よりも中間転写ベルト２２１側に配置されている。た
だし、下ガイド１の頂点１ａは、中間転写ベルト２２１
に接触しない程度に中間転写ベルト２２１からは充分に
離間している。

【００３９】このように配置することにより、転写位置
に進入する転写材に下ガイド１から接触圧を作用させる
ことが出来、これにより転写材を中間転写ベルト２２１
に向けて押さえることができる。転写材を中間転写ベル
ト２２１に向けて押さえることができるので、転写材が
２次転写バイアスローラ２３１側に接近して起こるトナ
ーが飛散して転写するチリ現象を防止することができ
る。

【００４０】また、図４に示すように、上ガイド２の先
端に固定されている弾性部材２１の先端２１ａは、転写
ニップの上流端Ｎ１と下ガイド１の下流側の頂点１ａと
を結ぶ線Ｌ２より中間転写ベルト２２１側に配置されて
いるか、又は、線Ｌ２上に配置されている。前記弾性部
材２１は、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の十
分な弾性があり、薄くしても必要な強度が得られる材料
が用いられる。

【００４１】上記のように配置した場合には、上ガイド
２の先端２１ａを下ガイド１の頂点１ａと転写ニップの
上流端Ｎ１とを結ぶ線Ｌ２より中間転写ベルト２２１側
に配置したので、転写材が撓むことがなくブレ画像の発
生を防止することができる。上ガイド２の先端２１ａが
２次転写バイアスローラ２３１側だと転写材が撓む。転
写材が撓んだ状態で転写材の後端が上ガイド２の先端を
離れると転写材の後端が振動してブレ画像が生じる虞が
ある。

【００４２】上ガイド２の先端２１ａが中間転写ベルト
２２１側だと転写材が線Ｌ２に沿う自由状態に近く、転
写材である紙の腰が働かないので、転写材の後端が上ガ
イド２の先端を離れるときに振動することがない。これ
は、転写材が線Ｌ２に沿うと転写材に蓄積された弾性エ
ネルギーが開放状態となるためである。このため、転写
材の後端が上ガイド２の先端２１ａから離れるときには
転写材が線Ｌ２に沿う真っ直ぐな状態で上ガイド２の先
端から離間させたい。そのためには、弾性部材２１の先
端２１ａが線Ｌ２より中間転写ベルト２２１側にあれ
ば、転写材は線Ｌ２に沿って振動せずに送られる。更
に、図７に示すように、転写材として厚紙Ｐを用いた場
合には弾性部材２１のダンパー効果により、厚紙Ｐの後
端が上ガイド部材２から抜ける時のショックを吸収する
ため、画像乱れが発生しない。また、転写材の後端によ
り薄板状の弾性部材２１が変形して撓むので、特に厚紙
時には弾性部材２１のダンパー効果により厚紙の後端が
ガイドを抜ける時のショックを吸収することができるた
め、画像乱れが発生しない。

【００４３】また、図４、５に示すように、下ガイド１
の頂点１ａから下流方向のガイド面１ｂは、転写ニップ
上流側接線Ｌ１と鋭角θ３に交わるように構成されてい
る。このように構成したので、下ガイド１のスロープに
沿って転写材後端が第１ガイド１の頂点１ａを抜けるた
め、頂点１ａを抜けたときに転写材後端が振動すること
が無く転写ブレを防止することができる。

【００４４】図６は、上ガイドの形状を示す図であり、
（Ａ）は図３の上ガイドと同様の角度を２段階に変えた
場合、（Ｂ）は角度を連続的に変えた場合である。図３
及び図６（Ａ）に示すように、上ガイド２の下流側と下
ガイド１との角度θ１を小さくして狭空間Ｓ１を形成
し、上ガイド２の上流側と下ガイド１との角度θ２を大
きくすることにより広空間Ｓ２を形成する。また、図６
（Ｂ）のように、上ガイドを曲面から構成し、狭空間Ｓ
１から広空間Ｓ２へ連続して拡大するようにしてもよ
い。

【００４５】このように構成したので、転写材に張力を
与えないための転写材の搬送速度の違いによる撓みを広
空間Ｓ２で吸収することができ、下ガイド１と上ガイド
２との出口付近の狭空間Ｓ１内で転写材の座屈を生じる
ことなくガイドすることができる。即ち、転写材の撓み
を搬送路の広空間Ｓ２内で吸収するようにしたため、下
ガイド１と上ガイド２との出口付近である下流側では撓
みの影響を受けず転写材の挙動を安定させて転写位置に
搬送することができる。

【００４６】図８は、上ガイドの先端部を示す図であ
る。前記上ガイド２の先端部に固定されている弾性部材
２１の自由長Ｘは、弾性部材２１の可倒支点２１ｂから
中間転写ベルト２２１までの最短距離Ｙより短く構成さ
れている。このように構成したので、弾性部材２１が大
きく撓んだとしても中間転写ベルト２２１に弾性部材２
１の先端２１ａが接触することがない。したがって、上
ガイド２の先端によって中間転写ベルト２２１上の像に
悪影響を与えることがない。

【００４７】図９は、転写材の進入位置を示す図であ
る。図９に示すように、転写材が中間転写ベルト２２１
に進入する位置である接触する位置は、転写ニップの上
流端Ｎ１及び下流端Ｎ２を結んだ線Ｌ３からの距離が１
〜６ｍｍの範囲内であることが望ましい。

【００４８】転写材の進入位置が転写ニップから遠い場
合には、転写材が浮いてしまう虞があるので、出来るだ
け転写ニップに近い部分に進入させたい。下限の１ｍｍ
は２次転写バイアスローラ２３１と下ガイド２との距離
が接近しすぎないための条件である。更に、１ｍｍ以内
に進入させようとすると、ガイドを遠ざける必要があ
り、転写材の先端が不安定になる。したがって、１ｍｍ
以内に入れるのは事実上困難である。また、上限の６ｍ
ｍを越えると転写材が浮く虞がある。

【００４９】以上の実施形態では、図２の画像形成装置
に適用した場合について説明したが、図１の２次転写ロ
ーラ１２６と２次転写バイアスローラ１３１との間の転
写位置に転写材を進入させる場合も同様である。なお、
本発明は上記実施形態に限定されるものではない。即
ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施
することができる。

【００５０】

【発明の効果】以上、説明したように、請求項１の発明
によれば、トナー像を担持する像担持体と、転写位置へ
転写材を案内するガイド部材とを有する画像形成装置に
おいて、前記ガイド部材は、転写材の両側にそれぞれ位
置して像担持体側の第１ガイドと該第１ガイドに対向す
る第２ガイドとからなる一対のガイドを有し、前記転写
材に対して像担持体と反対側の第１ガイドの頂点は、転
写ニップの上流端における接線よりも像担持体側に配置
されているので、転写位置に進入する転写材に第１ガイ
ドから接触圧を作用させることが出来、トナーが飛散し
て転写するチリ現象を防止することができる。

【００５１】また、請求項２の発明によれば、請求項１
に記載の画像形成装置において、前記第１ガイドの頂点
から下流方向のガイド面は、前記転写ニップ上流側接線
と交わるように配置されているので、第１ガイドのガイ
ド面に沿って転写材後端が抜けるため、転写ブレを防止
することができる。

【００５２】また、請求項３の発明によれば、請求項２
に記載の画像形成装置において、前記一対のガイドの間
隔は、転写材搬送方向上流ほど拡開しているので、転写
材の撓みを搬送路の上流側の広い空間内で吸収すること
ができ、第１ガイドと第２ガイドとの出口付近である下
流側では撓みの影響を受けず狭い空間内でガイドするこ
とができ、転写材の挙動を安定させて転写位置に搬送す
ることができる。

【００５３】また、請求項４の発明によれば、請求項１
〜３の何れかに記載の画像形成装置において、前記第２
ガイドの先端は薄板状の弾性部材で構成されているの
で、転写材として厚紙を用いた場合には弾性部材のダン
パー効果により、厚紙の後端が第２ガイドから抜ける時
のショックを吸収するため、画像乱れが発生しない。

【００５４】また、請求項５の発明によれば、請求項４
に記載の画像形成装置において、前記薄板状の弾性部材
は、前記転写材の後端により変形する弾性を有するの
で、転写材の後端が第２ガイドから抜ける時のショック
を吸収するため、画像乱れが発生しない。

【００５５】また、請求項６の発明によれば、請求項１
〜３の何れかに記載の画像形成装置において、前記第２
ガイドの先端位置は、転写ニップの上流端と第１ガイド
の頂点とを結ぶ直線上又は該直線よりも像担持体側に配
置されているので、第２ガイドの先端により転写材が撓
むことがなくブレ画像の発生を防止することができる。

【００５６】また、請求項７の発明は、請求項４〜５の
何れかに記載の画像形成装置において、前記薄板状の弾
性部材の自由長は、前記弾性部材の可倒支点から像担持
体までの最短距離より短いので、弾性部材が大きく撓ん
だとしても像担持体に弾性部材の先端が接触することが
なく、上第２ガイドの先端によって像担持体上の像に悪
影響を与えることがない。

【００５７】また、請求項８の発明は、請求項１に記載
の画像形成装置において、前記転写材が前記像担持体に
接触する位置は、転写ニップの上流端及び下流端を結ん
だ線からの距離が１〜６ｍｍの範囲内であるので、転写
材の浮きを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態のプリンタ部における主要部の
概略構成図である。

【図２】第２実施形態のプリンタ部における主要部の概
略構成図である。

【図３】本発明の画像形成装置の転写位置周辺を示す図

【図４】転写材をガイドするガイド部材の先端部周辺を
示す図

【図５】下ガイドの配置を示す図である。

【図６】上ガイドの形状を示す図であり、（Ａ）は図３
の上ガイドと同様の角度を２段階に変えた場合、（Ｂ）
は角度を連続的に変えた場合である。

【図７】上ガイドと転写材の後端との関係を示す図であ
る。

【図８】上ガイドの先端部を示す図である。

【図９】転写材の進入位置を示す図である。

【符号の説明】

１下ガイド（第１ガイド）１ａ第１ガイドの頂点１ｂガイド面２上ガイド（第２ガイド）２１弾性部材２１ｂ可倒支点１２１中間転写ベルト（像担持体）２２１中間転写ベルト（像担持体）Ｌ１直線Ｌ２直線Ｎ１転写ニップの上流端Ｎ２転写ニップの下流端Ｓ１狭空間Ｓ２広空間Ｘ弾性部材の自由長

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像を担持する像担持体と、転写位
置へ転写材を案内するガイド部材とを有する画像形成装
置において、前記ガイド部材は、転写材の両側にそれぞれ位置して像
担持体側の第１ガイドと該第１ガイドに対向する第２ガ
イドとからなる一対のガイドを有し、前記転写材に対し
て像担持体と反対側の第１ガイドの頂点は、転写ニップ
の上流端における接線よりも像担持体側に配置されてい
ることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記第１ガイドの頂点から下流方向のガ
イド面は、前記転写ニップ上流側接線と交わるように配
置されていることを特徴とする請求項１に記載の画像形
成装置。
【請求項３】前記一対のガイドの間隔は、転写材搬送
方向上流ほど拡開していることを特徴とする請求項２に
記載の画像形成装置。
【請求項４】前記第２ガイドの先端は薄板状の弾性部
材で構成されていることを特徴とする請求項１〜３の何
れかに記載の画像形成装置。
【請求項５】前記薄板状の弾性部材は、前記転写材の
後端により変形する弾性を有することを特徴とする請求
項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】前記第２ガイドの先端位置は、転写ニッ
プの上流端と第１ガイドの頂点とを結ぶ直線上又は該直
線よりも像担持体側に配置されていることを特徴とする
請求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項７】前記薄板状の弾性部材の自由長は、前記
弾性部材の可倒支点から像担持体までの最短距離より短
いことを特徴とする請求項４〜５の何れかに記載の画像
形成装置。
【請求項８】前記転写材が前記像担持体に接触する位
置は、転写ニップの上流端及び下流端を結んだ線からの
距離が１〜６ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求
項１に記載の画像形成装置。