JP2000227721A

JP2000227721A - 現像装置

Info

Publication number: JP2000227721A
Application number: JP11028445A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Takami; 伸雄高見
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-02-05
Filing date: 1999-02-05
Publication date: 2000-08-15
Also published as: US6321056B1

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤担持体や感光ドラムの両端部に現像剤
が固着しないようにした現像装置を提供する。【解決手段】トナーとキャリヤを含む現像剤を貯留す
る現像剤貯留部と、内部に磁性が付与された磁性体を有
し、表面に前記現像剤を担持して潜像担持体と対向する
現像領域に搬送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体
に担持される現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材と
を備えた現像装置において、前記現像剤規制部材の前記
現像剤搬送方向上流側の両端部に前記現像剤の層厚を規
制する第２現像剤規制部材を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の画像形成装置に採用される現像装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の現像装置では、図８に示すよう
な、磁極角度を固定したマグネットローラを内包し、該
マグネットローラの外側を回転する非磁性の現像スリー
ブ２１と、マグネットローラと現像スリーブ２１とを支
持する両端のフランジ２２，２３により構成される現像
剤担持体２０が広く用いられている。

【０００３】このような現像剤担持体２０では、現像ス
リーブ２１とフランジ２２，２３との嵌め合い部分があ
るので、現像スリーブ２１の全長に対してマグネットロ
ーラの磁極幅ａは両端側とも短いものとなる。また、現
像領域における現像幅は、上記の磁極幅ａまたは磁極幅
ａよりやや短い幅に設定されている。また現像剤担持体
２０では、現像剤２４はマグネットローラの磁極幅ａの
範囲のみ現像剤２４が磁力により担持され、現像スリー
ブ２１の回転と共に搬送される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現像ス
リーブ２１上に担持された現像剤２４が、現像剤規制部
材２５を通過するとき、現像剤規制部材２５上流から搬
送されてくる現像剤の圧力により現像剤が長手方向に広
がり、磁極幅ａの範囲外において現像剤規制部材２５を
通過する現像材２４が発生する。

【０００５】この磁極幅範囲外を通過した現像剤は、そ
の後現像領域へと搬送される間に、磁力により磁極幅範
囲内へと引き寄せられ、現像幅の端部においては、この
引き寄せられた現像剤により、現像剤量が過剰となる。

【０００６】現像領域では、感光体とのギャップにおい
て過剰になった現像剤にストレスがかかり、現像スリー
ブや感光体への現像剤固着を引き起こす。このような現
像スリーブや感光体への現像剤固着は、特に、光沢や透
過率などが重視されるためにトナーの軟化点を低く設定
することが多いカラー現像剤を使用する現像装置におい
て発生しやすい。

【０００７】本発明は現像剤担持体端部での現像剤過剰
による現像剤担持体や感光体への現像剤固着の発生を防
止するようにした現像装置を提供することを課題とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
めに、請求項１の発明においては、トナーとキャリヤを
含む現像剤を貯留する現像剤貯留部と、内部に磁性が付
与された磁性体を有し、表面に前記現像剤を担持して潜
像担持体と対向する現像領域に搬送する現像剤担持体
と、前記現像剤担持体に担持される現像剤の層厚を規制
する現像剤規制部材とを備えた現像装置において、前記
現像剤規制部材の前記現像剤搬送方向上流側の両端部に
前記現像剤の層厚を規制する第２現像剤規制部材を設け
る。

【０００９】請求項２の発明においては、前記第２現像
剤規制部材が磁性体とする。請求項３の発明において
は、前記第２現像剤規制部材の前記現像剤担持体と対向
する部分が磁性体とする。請求項４の発明においては、
前記第２現像剤規制部材が前記現像領域および前記現像
領域外とにまたがって設ける。

【００１０】請求項５の発明においては、前記第２現像
剤規制部材の前記現像剤担持体と対向する辺に前記現像
領域の内側方向に傾斜した傾斜部を設ける。請求項６の
発明においては、前記傾斜部の両端に曲部を設ける。

【００１１】請求項７の発明においては、前記第２現像
剤規制部材の前記現像剤担持体と対向する辺に前記現像
領域の内側方向に曲がった曲線部を設ける。請求項８の
発明においては、前記第２現像剤規制部材を、前記磁性
体による法線方向の磁力が前記現像剤規制部材より大と
なる位置に設ける。

【００１２】請求項９の発明においては、トナーとキャ
リヤを含む現像剤を貯留する現像剤貯留部と、内部に磁
性が付与された磁性体を有し、表面に前記現像剤を担持
して潜像担持体と対向する現像領域に搬送する現像剤担
持体と、前記現像剤担持体に担持される現像剤の層厚を
規制する現像剤規制部材とを備えた現像装置において、
前記現像剤規制部材の近傍の前記磁性体による磁力が両
端部で小さくなるようにする。

【００１３】請求項１０の発明においては、前記磁性体
が両端部において磁力が小さくなる形状にする。また、
請求項１１の発明においては、前記磁性体の両端部の前
記現像剤を担当する担持面より距離を大にして磁力を小
さくする。

【００１４】

【発明の実施の形態】先ず本発明が適用されるフルカラ
ー電子写真複写機について説明する。図１は、第１の実
施形態のプリンタ部における主要部の概略構成図であ
る。このプリンタ部には、像担持体としての感光体ドラ
ム１０が設けられており、該感光体ドラムの周囲に、図
示しない露光手段としての書込光学ユニットと、クリー
ニング手段としての感光体クリーニング装置１１１と、
帯電手段としての帯電チャージャ１３と、現像手段とし
ての回転型現像装置であるリボルバ現像ユニット１１０
と、中間転写手段としての中間転写ユニット１２０とが
配設されている。また、このプリンタ部には、転写手段
としての転写ユニット１３０と、定着手段としての定着
ユニット１４５と、上記第１実施形態と同様の図示しな
い給紙部及び制御部なども設けられている。

【００１５】上記感光体クリーニング装置１１１は、フ
ァーブラシ１１１ｂと感光体クリーニングブレード１１
１ｃとを有し、１次転写後の感光体ドラム１０の表面を
クリーニングする。また、上記定着ユニット１４５は、
定着ローラ対１４５ａと、図示しない排出ローラ対とを
有する。

【００１６】また、上記ファーブラシ１１１ｂの周囲に
は、潤滑剤としての固形潤滑剤１１１ｄがブラシ先端に
接触するよう配置されている。この固形潤滑剤１１１ｄ
としては、上記実施形態１同様に例えば、板状に成型さ
れた微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用することが
できる。

【００１７】上記リボルバ現像ユニット１１０は、Ｂｋ
現像器１１５と、Ｃ現像器１１６と、Ｍ現像器１１７
と、Ｙ現像器１１８とを有し、該リボルバ現像ユニット
が回転することで、各色の現像器における感光体ドラム
１０と対向する現像位置を位置決めすることができる。

【００１８】上記中間転写ユニット１２０は、中間転写
体としての中間転写ベルト１２１を、電荷付与手段とし
ての１次転写バイアスローラ１２２と、これに接続した
電源としての１次転写電源１２８と、１次転写前除電手
段としてのアースローラ１２３と、ベルト駆動手段とし
ての駆動ローラ１２４と、テンションローラ１２５と、
２次転写対向ローラ１２６と、クリーニング対向ローラ
１２７とに張架した構成をとっている。上記中間転写ベ
ルト１２１と張架するすべてのローラは導電性材料で形
成されており、上記１次転写バイアスローラ１２２以外
の各ローラはそれぞれ接地されている。

【００１９】この１次転写バイアスローラ１２２には、
１次転写電源１２８によって定電流又は定電圧制御され
た所定の１次転写バイアスが供給される。また、上記中
間転写ベルト１２１は、上記第１実施形態と同様の構成
であるが、その体積抵抗率が１０¹²〜１０¹⁴Ωcm、好ま
しくは１０¹³Ωcmとなるように形成されている。また、
この中間転写ベルト１２１の表面層側における表面抵抗
率は、１０⁷〜１０¹⁴Ωcmとなるように構成されてい
る。

【００２０】また、上記中間転写ベルト１２１の周囲に
は、潤滑剤付与手段としての潤滑剤塗布ブラシ１２９ａ
と、ベルトクリーニングブレード１２９ｂと、転写ユニ
ット１３０とが配設されており、これらは図示しない接
離機構によってそれぞれ上記中間転写ベルト１２１から
接離可能となっている。

【００２１】上記転写ユニット１３０は、転写材担持体
としての２次転写ベルト１３４と、該２次転写ベルト表
面をクリーニングする転写クリーニングブレード１３２
と、上記中間転写ユニット１２０の２次転写対向ローラ
１２６に対向する２次転写バイアスローラ１３１と、こ
れに接続された２次転写電源１３９と、給紙部側の端部
に位置する第１支持ローラ１３５ａと、定着ユニット１
４５側の端部に位置する第２支持ローラ１３５ｂと、上
記転写クリーニングブレード１３２に対向する第３支持
ローラ１３５ｃと、転写紙除電チャージャ１３６と、転
写ベルト除電チャージャ１３７とを有する。上記２次転
写ベルト１３４は、ＰＶＤＦからなる体積抵抗率が１０
¹³Ωcm以上の高抵抗となるように形成されている。尚、
上記転写ユニット１３０は、この構成に限定されず、例
えば上記２次転写ベルト１３４の変わりにドラムなどの
他の形状の部材を適用した構成とすることも可能であ
る。

【００２２】次に、現像の順序をＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順
とした場合における上記複写機の動作について説明す
る。画像形成サイクルを開始する前に、上記感光体ドラ
ム１０が、図１における矢印Ｃの方向すなわち反時計回
りに回転駆動し、上記帯電チャージャ１１３がコロナ放
電を開始する。このとき、例えば負電荷で上記感光体ド
ラム１０を所定電位に一様帯電する。また、上記中間転
写ユニット１２０の中間転写ベルト１２１は、上記感光
体ドラム１０と等速で駆動し、図１における矢印Ｄの方
向すなわち時計回りに回転する。

【００２３】上記スキャナ部では、上記第１実施形態の
ように、所定のタイミングで原稿のカラー画像情報を読
み取り、この画像情報から得られたＢｋ画像データに基
づいて、上記書込光学ユニットによるレーザ光での光書
き込み（例えばラスタ露光）を行う。これにより、上記
感光体ドラム１０上には、Ｂｋ画像データに対応したＢ
ｋ潜像が形成される。

【００２４】その後、感光体ドラム１０上に形成された
Ｂｋ潜像は、上記リボルバ現像ユニット１１０のＢｋ現
像器１１５によって、負帯電トナーで反転現像される。
これにより、感光体ドラム１０上には、Ｂｋトナー像が
形成される。

【００２５】このように感光体ドラム１０上に形成され
たＢｋトナー像は、１次転写領域における転写電界によ
って中間転写ベルト１２１表面に１次転写される。この
転写電界は、上記１次転写バイアスローラ１２２により
中間転写ベルト１２１に付与される電荷によって形成さ
れる。

【００２６】このとき、上記１次転写バイアスローラ１
２２には、上記１次転写電源１２８によって、例えば、
１色目のＢｋトナー像に対して１．５ｋＶ、２色目のＣ
トナー像に対して１．６〜１．８ｋＶ、３色目のＭトナ
ー像に対して１．８〜２．０ｋＶ、４色目のＹトナー像
に対して２．０〜２．２ｋＶの適切な大きさの１次転写
バイアスが印加される。尚、現像後に感光体ドラム１０
上に残留する１次転写残トナーは、上記感光体クリーニ
ング装置１１１によって該感光体ドラム上から除去され
る。

【００２７】上記Ｂｋトナー像が１次転写された中間転
写ベルト１２１上の画像面は、上記第１実施形態と同様
に、再び１次転写領域に戻される。このとき、上記実施
形態１と同様に、上記トナー像が乱されないよう、潤滑
剤塗布ブラシ１２９ａ及びベルトクリーニングブレード
１２９ｂを、それぞれ接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１から離間させる。

【００２８】更に、上記転写ユニット１３０における第
１支持ローラ１３５ａ及び２次転写バイアスローラ１３
１を図示しない転写用接離機構によって移動させ、該２
次転写バイアスローラを上記中間転写ベルト１２１から
離間させる。このとき、上記２次転写バイアスローラ１
３１に接続した２次転写電源１３９による電圧印加を停
止する。上記の状態は、中間転写ベルト１２１上に１次
転写されたトナー像を転写紙に２次転写するまで維持さ
れる。

【００２９】一方、上述したＢｋ工程が終了した後、上
記感光体ドラム１０側ではＣ工程が開始され、所定のタ
イミングで再び原稿のカラー画像情報を読み取り、この
画像情報から得られたＣ画像データに基づいて、レーザ
光により感光体ドラム１０上にＣ潜像を形成し、Ｃ現像
器１１６によってＣトナー像を形成する。

【００３０】本実施形態においては、上記Ｂｋ潜像後端
部分が通過した後、速やかに上記リボルバ現像ユニット
１１０の回転動作が開始される。そして、この回転動作
は、感光体ドラム１０上に形成されたＣ潜像の先端部分
がＣ現像器１１６の現像位置に到達する前に、完了する
ようにする。これにより、Ｃ現像器１１６は現像位置に
位置決めされ、この現像位置に移動してくるＣ現像をＣ
トナーで現像する。

【００３１】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト１２１上における同一の画像面に、
上記感光体ドラム１０上に順次形成されるＢｋ、Ｃ、
Ｍ、Ｙの各トナー像を１次転写することで、該中間転写
ベルト上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形
成される。

【００３２】以上のようにして中間転写ベルト１２１上
に転写されたトナー像は、転写紙１００上に２次転写す
るため、上記２次転写領域に送られる。このとき、上記
転写ユニット１３０の２次転写バイアスローラ１３１
は、図示しない転写用接離機構によって上記中間転写ベ
ルト１２１に押圧される。

【００３３】その後、この２次転写バイアスローラ１３
１には所定の２次転写バイアスが印加され、上記２次転
写領域に２次転写電界を形成する。これにより、上記中
間転写ベルト１２１上のトナー像は上記転写紙１００上
に転写される。また、上記２次転写領域に搬送される転
写紙１００は、上記中間転写ベルト１２１上のトナー像
の先端部が該２次転写領域に到達するタイミングに合わ
せて給紙される。

【００３４】上述のように、上記中間転写ベルト１２１
上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転写
された転写紙１００は、その後、上記転写ユニット１３
０における転写紙除電チャージャ１３６との対向部に搬
送される。この対向部を通過するとき、上記転写紙は、
作動状態にある上記転写紙除電チャージャ１３６によっ
て除電され、２次転写ベルト１３４から剥離される。

【００３５】そして、剥離した転写紙は、定着ユニット
１４５の定着ローラ対１４５ａのローラ間に向けて送ら
れる。この定着ローラ対１４５ａでは、これらローラ間
に形成されるニップ部からなる定着領域で、上記転写紙
１００上の未定着トナー像を溶融し、該未定着トナー像
の定着を行う。そして、この転写紙は、図示しないコピ
ートレイに搬出され、スタックされる。

【００３６】一方、２次転写後の中間転写ベルト１２１
は、ベルトクリーニングブレード１２９ｂが図示しない
ベルトクリーニング用接離機構によって該中間転写ベル
ト１２１に押圧することで、その表面に残留した２次転
写残トナーを除去する。更に、クリーニング性の向上及
び２次転写性の向上を図るために、図示しない接離機構
で中間転写ベルト１２１に押圧される潤滑剤塗布ブラシ
１２９ａによって、潤滑剤収納部１２９ｃに収納された
潤滑剤が塗布される。

【００３７】この潤滑剤としては、例えば板状に成型さ
れた微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使用することが
できる。また、転写紙を剥離した後、上記２次転写ベル
ト１３４表面に残留した電荷は、上記転写ベルト除電チ
ャージャ１３７によって除電される。尚、この２次転写
ベルト１３４表面は、更に、上記ベルトクリーニングブ
レード１２９ｂによってクリーニングされる。

【００３８】また、図２は、第２実施形態のプリンタ部
における主要部の概略構成図であり、前記第１実施形態
と同様の構成部材については同じ符号を付している。こ
の複写機は、主に低コスト化を図ったものであり、プリ
ンタ部における構造及び動作は前記第１実施形態と僅か
に異なっているのみであるので、前記第１実施形態と同
様に構成され、動作する部分についての説明は省略す
る。

【００３９】本実施形態においては、中間転写ユニット
２２０における中間転写ベルト２２１の中間層を、体積
抵抗率が１０⁸〜１０¹¹Ωcmの中抵抗層としている。ま
た、この中間転写ベルト２２１は、全体として、１０¹⁰
〜１０¹²Ωcmの体積抵抗率を有している。また、この中
間転写ベルト２２１の表面層側における表面抵抗率は、
１０⁷〜１０¹⁴Ωcmとなるように構成されている。この
ような中抵抗の中間転写ベルト２２１を用いることで、
１次転写後の中間転写ベルト２２１表面に発生する帯電
ムラを防止することができる。

【００４０】また、本実施形態において、中間転写ユニ
ット２２０における駆動ローラ２２４は、２次転写領域
のベルト回転方向下流側かつ１次転写領域のベルト回転
方向上流側に配置されている。そして、この駆動ローラ
２２４に対向するようにベルトクリーニングブレード１
２９ｂを配設することで、該駆動ローラを上記第２実施
形態におけるクリーニング対向ローラ１２７としても兼
用している。

【００４１】また、本実施形態においては、転写手段と
して、前記第１実施形態における転写ユニットの代わり
に、中間転写ユニット２２０の２次転写対向ローラ１２
６に対向するように配設された２次転写バイアスローラ
２３１を用いている。これにより、２次転写工程に必要
な構成部材数が減少し、前記第１実施形態に比べて低コ
スト化を図ることができる。

【００４２】本実施形態における給紙の際、給紙された
転写紙１００は、上記２次転写バイアスローラ２３１と
中間転写ベルト２２１との間で直接挟持され、定着ユニ
ット１４５の定着ローラ対１４５ａのローラ間に向けて
送られる。

【００４３】つぎに、図３および図４を参照して、本発
明に係る現像装置について説明する。図３は本発明の第
１の実施例の断面図、図４は同実施例の要部説明図であ
る。図３において、感光ドラム１０およびＢｋ現像器１
１５については図１で説明した通りである。なお図１に
おいては、Ｂｋ現像器１１５、Ｃ現像器１１６、Ｍ現像
器１１７およびＹ現像器１１８を備えているが、図３で
はＢｋ現像器１１５を代表して示してある。したがって
以後の説明では１１５を現像器と呼んで説明する。

【００４４】現像器１１５は、現像ローラ１、搬送スク
リュウ２および３、現像剤貯留室４および５、およびド
クタ６に加えて、本発明に係るプレドクタ７とで構成さ
れる。現像ローラ１は、内部に複数の磁石１ａが配置さ
れたマグネットローラ１ｂと、該マグネットローラ１ｂ
の外側を現像剤を担持して搬送する現像スリーブ１ｃと
で構成されている。

【００４５】図４は本発明に係るプレドクタ７、ドクタ
６および現像ローラ１との要部説明図で、図４（Ａ）は
拡大図、図４（Ｂ）は側面図である。プレドクタ７は、
図４（Ａ）に示されるように、ドクタ６の現像剤搬送方
向上流側、すなわち現像ローラ１の回転方向の上流側に
設けられ、図４（Ｂ）に示されるように、ドクタ６の両
端部に対向して２点鎖線で示す現像領域をまたいで設け
られている。

【００４６】現像剤貯留室４および５にはトナーとキャ
リヤとを含む二成分現像剤が貯留され、互いに逆方向に
回転する搬送スクリュウ２および３の回転によって現像
剤は撹拌されて帯電され、現像剤貯留室４および５を循
環して移動する。撹拌されて帯電した現像剤は現像ロー
ラ１のマグネットローラ１ｂの磁力により現像スリーブ
１ｃの表面に担持され、現像スリーブ１ｃの回転にとも
なって感光ドラム１０方向に移動される。

【００４７】現像スリーブ１ｃ上の現像剤は途中でドク
タ６で層厚が規制された後で感光ドラム１０と対向する
現像領域に搬送される。現像領域では、キャリヤよりト
ナーが離れ、感光ドラム１０上に形成され潜像に付着し
て現像が行われる。トナーが離れたキャリヤは現像スリ
ーブ１ｃの回転にともなって現像剤貯留室４にもどされ
る。またトナーの補給は図示しないトナー貯留室より補
給される。

【００４８】また、本発明においては、図４で説明した
ように、ドクタ６の現像スリーブ１ｃの回転方向上流
に、ドクタ６の両端部に対向してプレドクタ７が設けら
れている。したがって現像スリーブ１ｃの両端で担持さ
れて搬送される現像剤の量はプレドクタ７とドクタ６に
よって２重に規制され過剰な現像剤が搬送されなくな
り、現像スリーブ１ｃや感光ドラム１０に現像剤が固着
することを防止することができる。

【００４９】またプレドクタ７を磁性体とし、図３の点
線で示されるように、マグネットローラ１ｂよりの法線
方向の磁界が存在する領域でかつプレドクタ７がドクタ
６の法線方向の磁界が大なる位置に設ける。

【００５０】このような位置にプレドクタ７を設けるこ
とにより、プレドクタ７と現像スリーブ１ｃとの間に磁
界が形成され、プレドクタ７と現像スリーブ１ｃとの間
で現像剤が連鎖状になる。このように連鎖状になった現
像剤はプレドクタ８で通過する量が効率よく規制され
る。

【００５１】またプレドクタ７の全体を磁性体するので
はなく、現像スリーブ１ｃと対向する部分を磁性体とし
てもよい。また、図５に示されるように、プレドクタ７
の形状を、現像領域の内側方向に傾斜してカットし、そ
の両端の角を曲がりを持たせることによって更に現像剤
の固着を無くすことができる。なお図５ではプレドクタ
７のカットは直線状にカットしているが、直線に代えて
曲線でカットしてもよい。

【００５２】つぎに、図６および図７を参照して、本発
明の第２の実施例を説明する。図６は本発明の第２の実
施例の断面図、図７は同実施の現像ローラの断面図であ
る。図６において、現像ローラ１、磁石１ａ、マグネッ
トローラ１ｂ、現像スリーブ１ｃ、搬送スクリュウ２お
よび３、現像剤貯留室４および５、ドクタ６、感光ドラ
ム１０および現像器１１５は図３の第１の実施例で説明
した通りである。

【００５３】第２の実施例においては、第１の実施例で
説明したプレドクタ７が設けられておらず、代わって磁
石１ａの形状を異にするようにしている。すなわち、図
６で示すように、ドクタ６に作用する法線方向の磁界を
発生する磁石１ａ′を、図７で示すように、両端をカッ
トして磁石を小さくする。図７（Ａ）では磁石１ａ′の
両端を斜に、また図７（Ｂ）では磁石１ａ′を現像スリ
ーブ１ｃと平行にカットしている。

【００５４】ドクタ６の近傍の磁石１ａ′の両端部をカ
ットすることによって、磁石１ａ′と現像スリーブ１ｃ
間の距離が長くなり磁力を小さくすることができる。こ
のように、両端部の磁力を弱めることによって現像剤の
ドクタ６による通過量を規制することができ、固着をな
くすことができる。なお実施例では磁石１ａ′の両端を
カットして磁力を弱めていたが、磁力を弱めるようにバ
イパスの磁路を設けるようにしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】現像剤規制部材の現像剤搬送方向上流側
の両端に現像剤の層厚を規制する第２の現像剤規制部材
を設けるようにしたので、両端部で現像剤の規制が二重
に行われ、両端部での現像剤の固着を無くすことができ
る。

【００５６】また、現像剤規制部材近傍の現像剤担持体
両端部の磁力を小さくするようにしたので、両端部での
現像剤の通過量を規制することができ、現像剤の固着を
無くすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される第１の実施形態のプリンタ
部における主要部の概略構成図である。

【図２】本発明が適用される第２実施形態のプリンタ部
における主要部の概略構成図である。

【図３】本発明の第１の実施例の断面図である。

【図４】本発明の第１の実施例の要部説明図である。

【図５】第１の実施例のプレドクタの他の実施例を示す
図である。

【図６】本発明の第２の実施例の断面図である。

【図７】第２の実施例の現像ローラの断面図である。

【図８】従来例の説明図である。

【符号の説明】

１現像ローラ１ａ，１ａ′ 磁石１ｂマグネットローラ１ｃ現像スリーブ２，３搬送スクリュウ４，５現像剤貯留室６ドクタ７プレドクタ１０感光ドラム１１５（Ｂｋ）現像器

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナーとキャリヤを含む現像剤を貯留す
る現像剤貯留部と、内部に磁性が付与された磁性体を有
し、表面に前記現像剤を担持して潜像担持体と対向する
現像領域に搬送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体
に担持される現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材と
を備えた現像装置において、前記現像剤規制部材の前記現像剤搬送方向上流側の両端
部に前記現像剤の層厚を規制する第２現像剤規制部材を
設けた、ことを特徴とする現像装置。
【請求項２】前記第２現像剤規制部材が磁性体である
ことを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【請求項３】前記第２現像剤規制部材の前記現像剤担
持体と対向する部分が磁性体であることを特徴とする請
求項１記載の現像装置。
【請求項４】前記第２現像剤規制部材が前記現像領域
および前記現像領域外とにまたがって設けられているこ
とを特徴とする請求項１，２または３記載の現像装置。
【請求項５】前記第２現像剤規制部材の前記現像剤担
持体と対向する辺に前記現像領域の内側方向に傾斜した
傾斜部を設けたことを特徴とする請求項１，２，３また
は４記載の現像装置。
【請求項６】前記傾斜部の両端に曲部を設けたことを
特徴とする請求項５記載の現像装置。
【請求項７】前記第２現像剤規制部材の前記現像剤担
持体と対向する辺に前記現像領域の内側方向に曲がった
曲線部を設けたことを特徴とする請求項１，２，３また
は４記載の現像装置。
【請求項８】前記第２現像剤規制部材を、前記磁性体
による法線方向の磁力が前記現像剤規制部材より大とな
る位置に設けたことを特徴とする請求項１，２，３，
４，５，６または７記載の現像装置。
【請求項９】トナーとキャリヤを含む現像剤を貯留す
る現像剤貯留部と、内部に磁性が付与された磁性体を有
し、表面に前記現像剤を担持して潜像担持体と対向する
現像領域に搬送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体
に担持される現像剤の層厚を規制する現像剤規制部材と
を備えた現像装置において、前記現像剤規制部材の近傍の前記磁性体による磁力が両
端部で小さくなるようにしたことを特徴とする現像装
置。
【請求項１０】前記磁性体が両端部において磁力が小
さくなる形状にしたことを特徴とする請求項９記載の現
像装置。
【請求項１１】前記磁性体の両端部の前記現像剤を担
当する担持面より距離を大にして磁力を小さくするよう
にしたことを特徴とする請求項１０記載の現像装置。