JP2000230669A - リリーフバルブ - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/0433—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with vibration preventing means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
- F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
- F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
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- F16K47/011—Damping of valve members by means of a dashpot
- F16K47/0111—Damping of valve members by means of a dashpot the valve members comprising a plunger sliding within a fixed dashpot
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/785—With retarder or dashpot
- Y10T137/7851—End of valve forms dashpot chamber
-
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- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7922—Spring biased
- Y10T137/7929—Spring coaxial with valve
- Y10T137/7939—Head between spring and guide
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 リリーフバルブにおいて、バルブ着座音の低
減と、リターンスプリングの設計の容易化とを図る。 【解決手段】 一方端側が流体圧力源に連通された筒状
ケース２と、筒状ケース２内に摺動自在に収容されたリ
リーフピストン３と、リリーフピストン３を流体圧力源
側に付勢するリターンスプリング４とを備え、筒状ケー
ス２の壁面には、リリーフ孔５が形成され、リリーフ孔
５は、流体圧力源の圧力上昇に伴うリリーフピストン３
の後退により流体圧力源に連通するようにされてなるリ
リーフバルブにおいて、リリーフピストン３の背面側に
は、流体圧力源とオリフィス９を介して連通され、リリ
ーフピストン３の作動に対して緩衝作用を発揮するダン
パー室Ａが形成されている。リリーフピストン３の隔壁
６と第２のスリーブ８と、第２のスリーブ８内に相対摺
動自在に嵌入された不動のダンパーピストン11とによ
り、ダンパー室Ａが構成されている。
減と、リターンスプリングの設計の容易化とを図る。 【解決手段】 一方端側が流体圧力源に連通された筒状
ケース２と、筒状ケース２内に摺動自在に収容されたリ
リーフピストン３と、リリーフピストン３を流体圧力源
側に付勢するリターンスプリング４とを備え、筒状ケー
ス２の壁面には、リリーフ孔５が形成され、リリーフ孔
５は、流体圧力源の圧力上昇に伴うリリーフピストン３
の後退により流体圧力源に連通するようにされてなるリ
リーフバルブにおいて、リリーフピストン３の背面側に
は、流体圧力源とオリフィス９を介して連通され、リリ
ーフピストン３の作動に対して緩衝作用を発揮するダン
パー室Ａが形成されている。リリーフピストン３の隔壁
６と第２のスリーブ８と、第２のスリーブ８内に相対摺
動自在に嵌入された不動のダンパーピストン11とによ
り、ダンパー室Ａが構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本願の発明は、リリーフバル
ブに関し、特にバルブ着座音の低減と、リターンスプリ
ングの設計の容易化とを図ったリリーフバルブに関す
る。
ブに関し、特にバルブ着座音の低減と、リターンスプリ
ングの設計の容易化とを図ったリリーフバルブに関す
る。
【０００２】
【従来技術】従来のリリーフバルブ01は、図３に図示さ
れるように、一方端側（図３において左側）が流体圧力
源に連通された筒状ケース02と、該筒状ケース02内に摺
動自在に収容されたリリーフピストン03と、該リリーフ
ピストン03を流体圧力源側に付勢するリターンスプリン
グ04と、リリーフピストン03を着座させるストッパー01
5 とから構成されている。
れるように、一方端側（図３において左側）が流体圧力
源に連通された筒状ケース02と、該筒状ケース02内に摺
動自在に収容されたリリーフピストン03と、該リリーフ
ピストン03を流体圧力源側に付勢するリターンスプリン
グ04と、リリーフピストン03を着座させるストッパー01
5 とから構成されている。
【０００３】そして、筒状ケース02の壁面には、リリー
フ孔05が形成されていて、該リリーフ孔05が、流体圧力
源の圧力上昇に伴うリリーフピストン03の後退により、
流体圧力源に連通して、流体圧力源の圧力上昇を逃がす
ようになっている。なお、013 は、逃がされる圧力流体
を一方向に指向させるためのガイドカバーである。
フ孔05が形成されていて、該リリーフ孔05が、流体圧力
源の圧力上昇に伴うリリーフピストン03の後退により、
流体圧力源に連通して、流体圧力源の圧力上昇を逃がす
ようになっている。なお、013 は、逃がされる圧力流体
を一方向に指向させるためのガイドカバーである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のリリーフバルブ
01は、前記のように構成されているので、流体圧力源の
圧力上昇を逃がした後、リリーフピストン03の後退位置
から着座位置への復帰に際して、ストッパー015 との衝
接により着座音を発して、これが騒音となる場合があ
る。
01は、前記のように構成されているので、流体圧力源の
圧力上昇を逃がした後、リリーフピストン03の後退位置
から着座位置への復帰に際して、ストッパー015 との衝
接により着座音を発して、これが騒音となる場合があ
る。
【０００５】また、所期リリーフ圧の設定とバルブ着座
音の軽減とを考慮しながら、筒状ケース02内の狭いスペ
ースに収容するリターンスプリング04を設計すること
は、容易な作業ではない。
音の軽減とを考慮しながら、筒状ケース02内の狭いスペ
ースに収容するリターンスプリング04を設計すること
は、容易な作業ではない。
【０００６】本願の発明は、従来のリリーフバルブ01が
有する前記のような問題点を解決して、リリーフピスト
ン（リリーフ弁体）の着座音を低減し、騒音の問題を解
決するとともに、リターンスプリングの設計を容易にし
たリリーフバルブを提供することを課題とする。
有する前記のような問題点を解決して、リリーフピスト
ン（リリーフ弁体）の着座音を低減し、騒音の問題を解
決するとともに、リターンスプリングの設計を容易にし
たリリーフバルブを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段および効果】本願の発明
は、前記のような課題を解決したリリーフバルブに係
り、その請求項１に記載された発明は、一方端側が流体
圧力源に連通された筒状ケースと、前記筒状ケース内に
摺動自在に収容されたリリーフピストンと、前記リリー
フピストンを前記流体圧力源側に付勢するリターンスプ
リングとを備え、前記筒状ケースの壁面には、リリーフ
孔が形成され、前記リリーフ孔は、前記流体圧力源の圧
力上昇に伴う前記リリーフピストンの後退により、前記
流体圧力源に連通するようにされてなるリリーフバルブ
において、前記リリーフピストンの背面側には、前記流
体圧力源とオリフィスを介して連通され、前記リリーフ
ピストンの作動に対して緩衝作用を発揮するダンパー室
が形成されたことを特徴とするリリーフバルブである。
は、前記のような課題を解決したリリーフバルブに係
り、その請求項１に記載された発明は、一方端側が流体
圧力源に連通された筒状ケースと、前記筒状ケース内に
摺動自在に収容されたリリーフピストンと、前記リリー
フピストンを前記流体圧力源側に付勢するリターンスプ
リングとを備え、前記筒状ケースの壁面には、リリーフ
孔が形成され、前記リリーフ孔は、前記流体圧力源の圧
力上昇に伴う前記リリーフピストンの後退により、前記
流体圧力源に連通するようにされてなるリリーフバルブ
において、前記リリーフピストンの背面側には、前記流
体圧力源とオリフィスを介して連通され、前記リリーフ
ピストンの作動に対して緩衝作用を発揮するダンパー室
が形成されたことを特徴とするリリーフバルブである。
【０００８】請求項１に記載された発明は、前記のよう
に構成されているので、リリーフバルブの弁体をなすリ
リーフピストンの背面側には、流体圧力源とオリフィス
を介して連通され、リリーフピストンの作動に対して緩
衝作用を発揮するダンパー室が形成される。
に構成されているので、リリーフバルブの弁体をなすリ
リーフピストンの背面側には、流体圧力源とオリフィス
を介して連通され、リリーフピストンの作動に対して緩
衝作用を発揮するダンパー室が形成される。
【０００９】この結果、リリーフバルブは、流体圧力源
の圧力上昇を逃がした後、リリーフピストンの後退位置
から着座位置への復帰に際して、その復帰動作が緩慢に
されるので、ストッパー（弁座）との衝接による着座音
は低減されて、これが騒音となることはない。
の圧力上昇を逃がした後、リリーフピストンの後退位置
から着座位置への復帰に際して、その復帰動作が緩慢に
されるので、ストッパー（弁座）との衝接による着座音
は低減されて、これが騒音となることはない。
【００１０】また、リリーフバルブを着座位置に保持す
るリターンスプリングのスプリング荷重は、その一部が
ダンパー室の緩衝作用により担われることになるので、
リターンスプリングのスプリング荷重を従来に比して小
さく設定することが可能になり、小さいリターンスプリ
ングを使用することができるようになり、筒状ケース内
の狭いスペースに収容するリターンスプリングの設計が
容易になる。
るリターンスプリングのスプリング荷重は、その一部が
ダンパー室の緩衝作用により担われることになるので、
リターンスプリングのスプリング荷重を従来に比して小
さく設定することが可能になり、小さいリターンスプリ
ングを使用することができるようになり、筒状ケース内
の狭いスペースに収容するリターンスプリングの設計が
容易になる。
【００１１】また、リリーフピストンの後退動作、復帰
動作がともに緩慢にされるので、流体圧力源側の圧力変
動が小さくなり、流体圧力源により作動させられる各種
油圧機器等の機器の作動が円滑化される。
動作がともに緩慢にされるので、流体圧力源側の圧力変
動が小さくなり、流体圧力源により作動させられる各種
油圧機器等の機器の作動が円滑化される。
【００１２】さらに、請求項２記載のように請求項１記
載の発明を構成することにより、リリーフピストンは、
中央の隔壁と、該隔壁を境にして両側に形成された第１
のスリーブおよび第２のスリーブとからなり、第１のス
リーブは、筒状ケースの一方端側に摺動自在に収容さ
れ、第２のスリーブは、筒状ケースの他方端側に収容さ
れ、隔壁には、前記オリフィスが形成され、第１のスリ
ーブには、スリーブ孔が形成され、隔壁と、第２のスリ
ーブと、該第２のスリーブ内に相対摺動自在に嵌入され
た不動のダンパーピストンとにより、前記ダンパー室が
構成される。
載の発明を構成することにより、リリーフピストンは、
中央の隔壁と、該隔壁を境にして両側に形成された第１
のスリーブおよび第２のスリーブとからなり、第１のス
リーブは、筒状ケースの一方端側に摺動自在に収容さ
れ、第２のスリーブは、筒状ケースの他方端側に収容さ
れ、隔壁には、前記オリフィスが形成され、第１のスリ
ーブには、スリーブ孔が形成され、隔壁と、第２のスリ
ーブと、該第２のスリーブ内に相対摺動自在に嵌入され
た不動のダンパーピストンとにより、前記ダンパー室が
構成される。
【００１３】この結果、リリーフピストンは、その隔壁
とスリーブ孔が形成された第１のスリーブとがリリーフ
バルブの弁体として作用しつつ、同時に、そのオリフィ
スが形成された隔壁と第２のスリーブとがダンパー室を
構成する要素として利用されるので、ダンパー室の形成
が容易になるとともに、ダンパー室の構造が簡単にな
る。
とスリーブ孔が形成された第１のスリーブとがリリーフ
バルブの弁体として作用しつつ、同時に、そのオリフィ
スが形成された隔壁と第２のスリーブとがダンパー室を
構成する要素として利用されるので、ダンパー室の形成
が容易になるとともに、ダンパー室の構造が簡単にな
る。
【００１４】また、請求項３記載のように請求項１記載
の発明を構成することにより、リリーフピストンは、中
央の隔壁と、該隔壁を境にして両側に形成された第１の
スリーブおよび第２のスリーブとからなり、第１のスリ
ーブは、筒状ケースの一方端側に摺動自在に収容され、
第２のスリーブは、筒状ケースの他方端側に収容され、
隔壁には、前記オリフィスが形成され、第１のスリーブ
には、スリーブ孔が形成され、隔壁と、第２のスリーブ
と、該第２のスリーブに相対摺動自在に嵌合された不動
のダンパー有底筒体とにより、前記ダンパー室が構成さ
れる。
の発明を構成することにより、リリーフピストンは、中
央の隔壁と、該隔壁を境にして両側に形成された第１の
スリーブおよび第２のスリーブとからなり、第１のスリ
ーブは、筒状ケースの一方端側に摺動自在に収容され、
第２のスリーブは、筒状ケースの他方端側に収容され、
隔壁には、前記オリフィスが形成され、第１のスリーブ
には、スリーブ孔が形成され、隔壁と、第２のスリーブ
と、該第２のスリーブに相対摺動自在に嵌合された不動
のダンパー有底筒体とにより、前記ダンパー室が構成さ
れる。
【００１５】この結果、リリーフピストンは、その隔壁
とスリーブ孔が形成された第１のスリーブとがリリーフ
バルブの弁体として作用しつつ、同時に、そのオリフィ
スが形成された隔壁と第２のスリーブとがダンパー室を
構成する要素として利用されるので、ダンパー室の形成
が容易になるとともに、ダンパー室の構造が簡単にな
る。
とスリーブ孔が形成された第１のスリーブとがリリーフ
バルブの弁体として作用しつつ、同時に、そのオリフィ
スが形成された隔壁と第２のスリーブとがダンパー室を
構成する要素として利用されるので、ダンパー室の形成
が容易になるとともに、ダンパー室の構造が簡単にな
る。
【００１６】しかも、ダンパー室を形成するために、第
２のスリーブに相対摺動自在に嵌合される相手部材とし
て、ダンパー有底筒体が使用されるので、ダンパーピス
トンが使用される場合に比べて、その形成がさらに容易
になるとともに、リリーフバルブが軽量化される。
２のスリーブに相対摺動自在に嵌合される相手部材とし
て、ダンパー有底筒体が使用されるので、ダンパーピス
トンが使用される場合に比べて、その形成がさらに容易
になるとともに、リリーフバルブが軽量化される。
【００１７】また、請求項４記載のように請求項２また
は請求項３記載の発明を構成することにより、筒状ケー
スの一方端側と他方端側との間に、段部が形成され、リ
リーフピストンの隔壁の外周フランジ部が、該段部に着
座するようにされる。
は請求項３記載の発明を構成することにより、筒状ケー
スの一方端側と他方端側との間に、段部が形成され、リ
リーフピストンの隔壁の外周フランジ部が、該段部に着
座するようにされる。
【００１８】この結果、リターンスプリングが収容され
て比較的大径に形成される筒状ケースの他方端側と筒状
ケースの一方端側との各内径の相違により形成される段
部を利用して、リリーフピストンの着座面を形成するこ
とができるので、着座面の形成が容易になる。
て比較的大径に形成される筒状ケースの他方端側と筒状
ケースの一方端側との各内径の相違により形成される段
部を利用して、リリーフピストンの着座面を形成するこ
とができるので、着座面の形成が容易になる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、図１に図示される本願の請
求項１、請求項２および請求項４に記載された発明の一
実施形態（実施形態１）について説明する。図１は、本
実施形態１におけるリリーフバルブの縦断面図である。
求項１、請求項２および請求項４に記載された発明の一
実施形態（実施形態１）について説明する。図１は、本
実施形態１におけるリリーフバルブの縦断面図である。
【００２０】図１において、本実施形態１におけるリリ
ーフバルブ１は、一方端側（図１において左側）が図示
されない流体圧力源に連通された筒状ケース２と、該筒
状ケース２内に摺動自在に収容されたリリーフピストン
３と、該リリーフピストン３を流体圧力源側に付勢する
リターンスプリング４とを備えている。
ーフバルブ１は、一方端側（図１において左側）が図示
されない流体圧力源に連通された筒状ケース２と、該筒
状ケース２内に摺動自在に収容されたリリーフピストン
３と、該リリーフピストン３を流体圧力源側に付勢する
リターンスプリング４とを備えている。
【００２１】筒状ケース２の壁面には、周方向に等間隔
に複数個のリリーフ孔５が形成されている。このリリー
フ孔５は、流体圧力源の圧力上昇に伴うリリーフピスト
ン３の後退（図１において右方への移動）により、後述
するスリーブ孔10を介して流体圧力源に連通するように
されている。
に複数個のリリーフ孔５が形成されている。このリリー
フ孔５は、流体圧力源の圧力上昇に伴うリリーフピスト
ン３の後退（図１において右方への移動）により、後述
するスリーブ孔10を介して流体圧力源に連通するように
されている。
【００２２】リリーフピストン３の背面側（図１におい
て右側）には、流体圧力源と後述するオリフィス９を介
して連通され、リリーフピストン３の作動に対して緩衝
作用を発揮することができるダンパー室Ａが形成されて
いる。
て右側）には、流体圧力源と後述するオリフィス９を介
して連通され、リリーフピストン３の作動に対して緩衝
作用を発揮することができるダンパー室Ａが形成されて
いる。
【００２３】リリーフピストン３は、中央の隔壁６と、
該隔壁６を境にして両側に形成された第１のスリーブ７
および第２のスリーブ８とからなり、第１のスリーブ７
は、筒状ケース２の一方端側に形成されたスリーブ収容
孔２a に摺動自在に収容され、その隔壁６に比較的近い
位置に、周方向に等間隔に複数個のスリーブ孔10が形成
されている。スリーブ収容孔２a は、流体圧力源に連通
されている。
該隔壁６を境にして両側に形成された第１のスリーブ７
および第２のスリーブ８とからなり、第１のスリーブ７
は、筒状ケース２の一方端側に形成されたスリーブ収容
孔２a に摺動自在に収容され、その隔壁６に比較的近い
位置に、周方向に等間隔に複数個のスリーブ孔10が形成
されている。スリーブ収容孔２a は、流体圧力源に連通
されている。
【００２４】また、第２のスリーブ８は、筒状ケース２
の他方端側に形成されたスプリング収容孔２b に、リタ
ーンスプリング４の収容に十分な空間を空けて、収容さ
れている。スプリング収容孔２b は、スリーブ収容孔２
a より大径にされ、両孔２b、２a の境には、段部２c
が形成されている。
の他方端側に形成されたスプリング収容孔２b に、リタ
ーンスプリング４の収容に十分な空間を空けて、収容さ
れている。スプリング収容孔２b は、スリーブ収容孔２
a より大径にされ、両孔２b、２a の境には、段部２c
が形成されている。
【００２５】リリーフピストン３の隔壁６には、オリフ
ィス９が形成され、その外周は、フランジ部６a とされ
ている。この隔壁６の外周フランジ部６a は、平常時リ
ターンスプリング４に付勢されて、前記した段部２c に
着座させられている。したがって、この段部２c は、リ
リーフバルブ１の弁体としてのリリーフピストン３の弁
座を形成している。
ィス９が形成され、その外周は、フランジ部６a とされ
ている。この隔壁６の外周フランジ部６a は、平常時リ
ターンスプリング４に付勢されて、前記した段部２c に
着座させられている。したがって、この段部２c は、リ
リーフバルブ１の弁体としてのリリーフピストン３の弁
座を形成している。
【００２６】第２のスリーブ８内には、図１において右
方の開放端側から不動に固定されたダンパーピストン11
のピストン部11a が相対摺動自在に嵌入されており、リ
リーフピストン３のオリフィス９が形成された隔壁６
と、リリーフピストン３の第２のスリーブ８と、このダ
ンパーピストン11のピストン部11a とにより、前記した
ダンパー室Ａが構成されている。
方の開放端側から不動に固定されたダンパーピストン11
のピストン部11a が相対摺動自在に嵌入されており、リ
リーフピストン３のオリフィス９が形成された隔壁６
と、リリーフピストン３の第２のスリーブ８と、このダ
ンパーピストン11のピストン部11a とにより、前記した
ダンパー室Ａが構成されている。
【００２７】ダンパーピストン11は、ピストン部11a
と、該ピストン部11a より小径の脚部11b と、大径の円
板状取付け基板部11c とからなり、これらが一体に形成
されて、１つの部品をなしている。そして、取付け基板
部11c が筒状ケース２の他方端近くに形成された凹溝に
嵌着されたサークリップ12に当接させられ、取付け基板
部11c と隔壁６の外周フランジ部６a との間にリターン
スプリング４が縮設されることにより、ダンパーピスト
ン11が筒状ケース２内に不動に固定されている。
と、該ピストン部11a より小径の脚部11b と、大径の円
板状取付け基板部11c とからなり、これらが一体に形成
されて、１つの部品をなしている。そして、取付け基板
部11c が筒状ケース２の他方端近くに形成された凹溝に
嵌着されたサークリップ12に当接させられ、取付け基板
部11c と隔壁６の外周フランジ部６a との間にリターン
スプリング４が縮設されることにより、ダンパーピスト
ン11が筒状ケース２内に不動に固定されている。
【００２８】したがって、いま、流体圧力源の圧力が上
昇したとき、筒状ケース２のスリーブ収容孔２a 内の圧
力流体は、リターンスプリング４の付勢力に抗してリリ
ーフピストン３の隔壁６を図１において右方に押し、隔
壁６の外周フランジ部６a を段部２c から離座させ、リ
リーフピストン３を同方向に後退させる。
昇したとき、筒状ケース２のスリーブ収容孔２a 内の圧
力流体は、リターンスプリング４の付勢力に抗してリリ
ーフピストン３の隔壁６を図１において右方に押し、隔
壁６の外周フランジ部６a を段部２c から離座させ、リ
リーフピストン３を同方向に後退させる。
【００２９】このとき、圧力流体の一部は、隔壁６のオ
リフィス９を通ってダンパー室Ａ内に漏れるので、リリ
ーフピストン３の前記後退運動は、その漏れに相当する
分だけ緩慢にされ、これに伴い、流体圧力源側の圧力変
動も小さくされる。
リフィス９を通ってダンパー室Ａ内に漏れるので、リリ
ーフピストン３の前記後退運動は、その漏れに相当する
分だけ緩慢にされ、これに伴い、流体圧力源側の圧力変
動も小さくされる。
【００３０】このように、ダンパー室Ａは、リリーフピ
ストン３の後退運動の抵抗となる（換言すれば、リリー
フバルブ１のリリーフ圧を一部受け持つこととなる）の
で、リリーフピストン３を着座位置に保持するために必
要なリターンスプリング４のスプリング荷重は、それだ
け小さくてすむことになり、リターンスプリング４とし
て、小さなスプリングを使用することができる。これに
より、筒状ケース２内の狭いスペースに収容するリター
ンスプリング４の設計が容易になる。
ストン３の後退運動の抵抗となる（換言すれば、リリー
フバルブ１のリリーフ圧を一部受け持つこととなる）の
で、リリーフピストン３を着座位置に保持するために必
要なリターンスプリング４のスプリング荷重は、それだ
け小さくてすむことになり、リターンスプリング４とし
て、小さなスプリングを使用することができる。これに
より、筒状ケース２内の狭いスペースに収容するリター
ンスプリング４の設計が容易になる。
【００３１】流体圧力源の圧力がさらに上昇して、スリ
ーブ収容孔２a 内の圧力流体がリターンスプリング４の
付勢力に抗してリリーフピストン３の隔壁６をさらに右
方に押すと、第１のスリーブ７のスリーブ孔10が段部２
c に達して、圧力流体は筒状ケース２のスプリング収容
孔２b 内に流入し、さらに、筒状ケース２のリリーフ孔
５から流出して、図示されないリザーバタンクに戻され
る。
ーブ収容孔２a 内の圧力流体がリターンスプリング４の
付勢力に抗してリリーフピストン３の隔壁６をさらに右
方に押すと、第１のスリーブ７のスリーブ孔10が段部２
c に達して、圧力流体は筒状ケース２のスプリング収容
孔２b 内に流入し、さらに、筒状ケース２のリリーフ孔
５から流出して、図示されないリザーバタンクに戻され
る。
【００３２】このようにして、リリーフ孔５が流体圧力
源に連通されて、流体圧力源の圧力上昇が逃がされる。
なお、リリーフ孔５から流出した圧力流体は、ガイドカ
バー13によりガイドされながら、所定の方向に排出され
る。
源に連通されて、流体圧力源の圧力上昇が逃がされる。
なお、リリーフ孔５から流出した圧力流体は、ガイドカ
バー13によりガイドされながら、所定の方向に排出され
る。
【００３３】流体圧力源の圧力上昇が止むと、リターン
スプリング４が隔壁６の外周フランジ部６a を押して、
リリーフピストン３をその後退位置から段部２c への着
座位置へと復帰させる。
スプリング４が隔壁６の外周フランジ部６a を押して、
リリーフピストン３をその後退位置から段部２c への着
座位置へと復帰させる。
【００３４】リリーフピストン３のこの復帰過程におい
て、ダンパー室Ａの容積は増大するので、ダンパー室Ａ
内は負圧になる。この負圧により、リリーフピストン３
は後退方向に引っ張られる力を受けるので、リターンス
プリング４の付勢力に基づくリリーフピストン３の後退
位置から着座位置への復帰動作は緩慢にされる。
て、ダンパー室Ａの容積は増大するので、ダンパー室Ａ
内は負圧になる。この負圧により、リリーフピストン３
は後退方向に引っ張られる力を受けるので、リターンス
プリング４の付勢力に基づくリリーフピストン３の後退
位置から着座位置への復帰動作は緩慢にされる。
【００３５】このようにして、ダンパー室Ａのダンパー
作用（緩衝作用）により、リリーフピストン３の後退位
置から着座位置への復帰動作が緩慢にされるので、隔壁
６の外周フランジ部６a が段部２c に衝接したとき発す
るリリーフピストン３の着座音は低減され、騒音は生じ
ない。
作用（緩衝作用）により、リリーフピストン３の後退位
置から着座位置への復帰動作が緩慢にされるので、隔壁
６の外周フランジ部６a が段部２c に衝接したとき発す
るリリーフピストン３の着座音は低減され、騒音は生じ
ない。
【００３６】本実施形態は、前記のように構成されてい
るので、さらに、次のような効果を奏することができ
る。ダンパー室Ａの緩衝作用により、リリーフピストン
３の後退動作、復帰動作（着座動作）がともに緩慢にさ
れるので、流体圧力源側の圧力変動が小さくなり、流体
圧力源により作動させられる各種油圧機器等の機器の作
動が円滑化される。
るので、さらに、次のような効果を奏することができ
る。ダンパー室Ａの緩衝作用により、リリーフピストン
３の後退動作、復帰動作（着座動作）がともに緩慢にさ
れるので、流体圧力源側の圧力変動が小さくなり、流体
圧力源により作動させられる各種油圧機器等の機器の作
動が円滑化される。
【００３７】また、リリーフピストン３は、中央の隔壁
６と、該隔壁６を境にして両側に形成された第１のスリ
ーブ７および第２のスリーブ８とからなり、第１のスリ
ーブ７は、筒状ケース２の一方端側に摺動自在に収容さ
れ、第２のスリーブ８は、筒状ケース２の他方端側に収
容され、隔壁６にはオリフィス９が形成され、第１のス
リーブ７にはスリーブ孔10が形成され、隔壁６と、第２
のスリーブ８と、該第２のスリーブ８内に相対摺動自在
に嵌入された不動のダンパーピストン11とにより、ダン
パー室Ａが構成されている。
６と、該隔壁６を境にして両側に形成された第１のスリ
ーブ７および第２のスリーブ８とからなり、第１のスリ
ーブ７は、筒状ケース２の一方端側に摺動自在に収容さ
れ、第２のスリーブ８は、筒状ケース２の他方端側に収
容され、隔壁６にはオリフィス９が形成され、第１のス
リーブ７にはスリーブ孔10が形成され、隔壁６と、第２
のスリーブ８と、該第２のスリーブ８内に相対摺動自在
に嵌入された不動のダンパーピストン11とにより、ダン
パー室Ａが構成されている。
【００３８】この結果、リリーフピストン３は、その隔
壁６とスリーブ孔10が形成された第１のスリーブ７とが
リリーフバルブ１の弁体として作用しつつ、同時に、そ
のオリフィス９が形成された隔壁６と第２のスリーブ８
とがダンパー室Ａを構成する要素として利用されている
ので、ダンパー室Ａの形成が容易になり、また、その構
造が簡単になる。
壁６とスリーブ孔10が形成された第１のスリーブ７とが
リリーフバルブ１の弁体として作用しつつ、同時に、そ
のオリフィス９が形成された隔壁６と第２のスリーブ８
とがダンパー室Ａを構成する要素として利用されている
ので、ダンパー室Ａの形成が容易になり、また、その構
造が簡単になる。
【００３９】また、筒状ケース２の一方端側のスリーブ
収容孔２a と他方端側のスプリング収容孔２b との間に
段部２c が形成され、リリーフピストン３の隔壁６の外
周フランジ部６a が、該段部２c に着座するようにされ
ている。
収容孔２a と他方端側のスプリング収容孔２b との間に
段部２c が形成され、リリーフピストン３の隔壁６の外
周フランジ部６a が、該段部２c に着座するようにされ
ている。
【００４０】この結果、リターンスプリング４が収容さ
れて比較的大径に形成されるスプリング収容孔２b とス
リーブ収容孔２a との各内径の相違により形成される段
部を利用して、リリーフピストン３の着座面を形成する
ことができるので、着座面の形成が容易になる。
れて比較的大径に形成されるスプリング収容孔２b とス
リーブ収容孔２a との各内径の相違により形成される段
部を利用して、リリーフピストン３の着座面を形成する
ことができるので、着座面の形成が容易になる。
【００４１】次に、図２に図示される本願の請求項３に
記載された発明の一実施形態（実施形態２）について説
明する。図２は、本実施形態２におけるリリーフバルブ
の縦断面図である。なお、実施形態１と対応する部分に
は、同一の符号を付している。
記載された発明の一実施形態（実施形態２）について説
明する。図２は、本実施形態２におけるリリーフバルブ
の縦断面図である。なお、実施形態１と対応する部分に
は、同一の符号を付している。
【００４２】本実施形態２においては、ダンパー室Ａを
構成するために実施形態１において使用されたダンパー
ピストン11に代えて、ダンパー有底筒体14が使用されて
おり、このダンパー有底筒体14が、リリーフピストン３
の第２のスリーブ８に相対摺動自在に嵌合されている。
構成するために実施形態１において使用されたダンパー
ピストン11に代えて、ダンパー有底筒体14が使用されて
おり、このダンパー有底筒体14が、リリーフピストン３
の第２のスリーブ８に相対摺動自在に嵌合されている。
【００４３】ダンパー有底筒体14は、図２に図示される
ように、フランジ部14b を有する筒体部14a と底板14c
とからなっている。そして、この筒体部14a が第２のス
リーブ８に外側から相対摺動自在に嵌合されている。底
板14c は、筒体部14a とは別体に形成されて、ねじもし
くは溶接により筒体部14a に一体に固着されるが、筒体
部14a と一体に形成されてもよい。
ように、フランジ部14b を有する筒体部14a と底板14c
とからなっている。そして、この筒体部14a が第２のス
リーブ８に外側から相対摺動自在に嵌合されている。底
板14c は、筒体部14a とは別体に形成されて、ねじもし
くは溶接により筒体部14a に一体に固着されるが、筒体
部14a と一体に形成されてもよい。
【００４４】また、本実施形態２においては、リリーフ
ピストン３の第１のスリーブ７、隔壁６および第２のス
リーブ８は、それぞれ別体に形成されて、ねじもしくは
溶接により全体が一体に固着されている。なお、第１の
スリーブ７および第２のスリーブ８は、それぞれフラン
ジ部７a 、８a を有しているので、これらのフランジ部
７a 、８a が前記の手段により隔壁６に一体に固着され
て、全体が一体化されている。
ピストン３の第１のスリーブ７、隔壁６および第２のス
リーブ８は、それぞれ別体に形成されて、ねじもしくは
溶接により全体が一体に固着されている。なお、第１の
スリーブ７および第２のスリーブ８は、それぞれフラン
ジ部７a 、８a を有しているので、これらのフランジ部
７a 、８a が前記の手段により隔壁６に一体に固着され
て、全体が一体化されている。
【００４５】第２のスリーブ８は、第１のスリーブ７よ
りも小径にされており、この小径にされた部分に、ダン
パー有底筒体14の筒体部14a が外側から嵌合されてい
る。なお、第２のスリーブ８は、第１のスリーブ７と同
径にされて、筒体部14a が第２のスリーブ８の内側から
嵌合されるようにしてもよい。
りも小径にされており、この小径にされた部分に、ダン
パー有底筒体14の筒体部14a が外側から嵌合されてい
る。なお、第２のスリーブ８は、第１のスリーブ７と同
径にされて、筒体部14a が第２のスリーブ８の内側から
嵌合されるようにしてもよい。
【００４６】ダンパー有底筒体14は、その底板14c が筒
状ケース２の他方端近くに形成された凹溝に嵌着された
サークリップ12に当接させられ、そのフランジ部14b と
リリーフピストン３の第２のスリーブ８のフランジ部８
a との間にリターンスプリング４が縮設されることによ
り、筒状ケース２内に不動に固定されている。
状ケース２の他方端近くに形成された凹溝に嵌着された
サークリップ12に当接させられ、そのフランジ部14b と
リリーフピストン３の第２のスリーブ８のフランジ部８
a との間にリターンスプリング４が縮設されることによ
り、筒状ケース２内に不動に固定されている。
【００４７】本実施形態２は、以上の点で実施形態１と
異なっているが、その他の点では異なるところはないの
で、詳細な説明を省略する。
異なっているが、その他の点では異なるところはないの
で、詳細な説明を省略する。
【００４８】本実施形態２は、前記のように構成されて
いるので、さらに、次のような効果を奏することができ
る。ダンパー室Ａを形成するために第２のスリーブ８に
相対摺動自在に嵌合される相手部材として、ダンパー有
底筒体14が使用されている。この結果、ダンパーピスト
ン３が使用される実施形態１と比較して、ダンパー室Ａ
の形成がさらに容易になるとともに、リリーフバルブ１
が軽量化される。
いるので、さらに、次のような効果を奏することができ
る。ダンパー室Ａを形成するために第２のスリーブ８に
相対摺動自在に嵌合される相手部材として、ダンパー有
底筒体14が使用されている。この結果、ダンパーピスト
ン３が使用される実施形態１と比較して、ダンパー室Ａ
の形成がさらに容易になるとともに、リリーフバルブ１
が軽量化される。
【００４９】本実施形態１および２における各リリーフ
バルブ１は、内燃機関のオイルポンプ内に直接組み込ん
でも用いられるが、その他、バルブの着座音の低減とリ
リーフバルブの小型化とが望まれる各種の用途に好適に
使用することができる。
バルブ１は、内燃機関のオイルポンプ内に直接組み込ん
でも用いられるが、その他、バルブの着座音の低減とリ
リーフバルブの小型化とが望まれる各種の用途に好適に
使用することができる。
【図１】本願の請求項１、請求項２および請求項４に記
載された発明の一実施形態（実施形態１）におけるリリ
ーフバルブの縦断面図である。
載された発明の一実施形態（実施形態１）におけるリリ
ーフバルブの縦断面図である。
【図２】本願の請求項３に記載された発明の一実施形態
（実施形態２）におけるリリーフバルブの縦断面図であ
る。
（実施形態２）におけるリリーフバルブの縦断面図であ
る。
【図３】従来例を示す図である。
１…リリーフバルブ、２…筒状ケース、２a …スリーブ
収容孔、２b …スプリング収容孔、２c …段部、３…リ
リーフピストン、４…リターンスプリング、５…リリー
フ孔、６…隔壁、６a …外周フランジ部、７…第１のス
リーブ、７a …フランジ部、８…第２のスリーブ、８a
…フランジ部、９…オリフィス、10…スリーブ孔、11…
ダンパーピストン、11a …ピストン部、11b …脚部、11
c …取付け基板部、12…サークリップ、13…ガイドカバ
ー、14…ダンパー有底筒体、14a…筒体部、14b …フラ
ンジ部、14c …底板、Ａ…ダンパー室。
収容孔、２b …スプリング収容孔、２c …段部、３…リ
リーフピストン、４…リターンスプリング、５…リリー
フ孔、６…隔壁、６a …外周フランジ部、７…第１のス
リーブ、７a …フランジ部、８…第２のスリーブ、８a
…フランジ部、９…オリフィス、10…スリーブ孔、11…
ダンパーピストン、11a …ピストン部、11b …脚部、11
c …取付け基板部、12…サークリップ、13…ガイドカバ
ー、14…ダンパー有底筒体、14a…筒体部、14b …フラ
ンジ部、14c …底板、Ａ…ダンパー室。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 江口 正隆 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 (72)発明者 俵 秀幸 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式会 社本田技術研究所内 Ｆターム(参考） 3H059 AA12 BB38 CA05 CF08 EE01 FF03 3H066 AA04 BA32 EA01 EA13
Claims (4)
- 【請求項１】 一方端側が流体圧力源に連通された筒状
ケースと、 前記筒状ケース内に摺動自在に収容されたリリーフピス
トンと、 前記リリーフピストンを前記流体圧力源側に付勢するリ
ターンスプリングとを備え、 前記筒状ケースの壁面には、リリーフ孔が形成され、 前記リリーフ孔は、前記流体圧力源の圧力上昇に伴う前
記リリーフピストンの後退により、前記流体圧力源に連
通するようにされてなるリリーフバルブにおいて、 前記リリーフピストンの背面側には、前記流体圧力源と
オリフィスを介して連通され、前記リリーフピストンの
作動に対して緩衝作用を発揮するダンパー室が形成され
たことを特徴とするリリーフバルブ。 - 【請求項２】 前記リリーフピストンは、中央の隔壁
と、前記隔壁を境にして両側に形成された第１のスリー
ブおよび第２のスリーブとからなり、 前記第１のスリーブは、前記筒状ケースの一方端側に摺
動自在に収容され、 前記第２のスリーブは、前記筒状ケースの他方端側に収
容され、 前記隔壁には、前記オリフィスが形成され、 前記第１のスリーブには、スリーブ孔が形成され、 前記隔壁と、前記第２のスリーブと、前記第２のスリー
ブ内に相対摺動自在に嵌入された不動のダンパーピスト
ンとにより、前記ダンパー室が構成されたことを特徴と
する請求項１記載のリリーフバルブ。 - 【請求項３】 前記リリーフピストンは、中央の隔壁
と、前記隔壁を境にして両側に形成された第１のスリー
ブおよび第２のスリーブとからなり、 前記第１のスリーブは、前記筒状ケースの一方端側に摺
動自在に収容され、 前記第２のスリーブは、前記筒状ケースの他方端側に収
容され、 前記隔壁には、前記オリフィスが形成され、 前記第１のスリーブには、スリーブ孔が形成され、 前記隔壁と、前記第２のスリーブと、前記第２のスリー
ブに相対摺動自在に嵌合された不動のダンパー有底筒体
とにより、前記ダンパー室が構成されたことを特徴とす
る請求項１記載のリリーフバルブ。 - 【請求項４】 前記筒状ケースの一方端側と他方端側と
の間に、段部が形成され、 前記隔壁の外周フランジ部が、前記段部に着座するよう
にされたことを特徴とする請求項２または請求項３記載
のリリーフバルブ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11034688A JP2000230669A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | リリーフバルブ |
| US09/502,004 US6532987B1 (en) | 1999-02-12 | 2000-02-11 | Relief valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11034688A JP2000230669A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | リリーフバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000230669A true JP2000230669A (ja) | 2000-08-22 |
Family
ID=12421340
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11034688A Pending JP2000230669A (ja) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | リリーフバルブ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6532987B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000230669A (ja) |
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