JP2000234566A - Ｅｇｒガス冷却装置 - Google Patents
Ｅｇｒガス冷却装置Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 胴管内にできるオーバーヒートエリアを無く
し冷却媒体の沸騰を解消することにより熱交換性能の低
下を防止しＥＧＲガスを十分に冷却することができるＥ
ＧＲガス冷却装置の提供。 【解決手段】 両端部に冷却媒体流入口および冷却媒体
流出口が設けられた胴管の内壁の両端部付近に固定され
たチューブシートに伝熱管群が固着配列され、さらに前
記胴管の両端部には端部キャップが固着され、また前記
端部キャップにはＥＧＲガスの流入口と流出口が設けら
れ、前記端部キャップのガス流入口および流出口の外側
開口端部に締結用フランジが外嵌固着された構造の多管
式のＥＧＲガス冷却装置において、ＥＧＲガスの流入口
側に設ける冷却媒体流入口を複数個としたことを特徴と
する。
し冷却媒体の沸騰を解消することにより熱交換性能の低
下を防止しＥＧＲガスを十分に冷却することができるＥ
ＧＲガス冷却装置の提供。 【解決手段】 両端部に冷却媒体流入口および冷却媒体
流出口が設けられた胴管の内壁の両端部付近に固定され
たチューブシートに伝熱管群が固着配列され、さらに前
記胴管の両端部には端部キャップが固着され、また前記
端部キャップにはＥＧＲガスの流入口と流出口が設けら
れ、前記端部キャップのガス流入口および流出口の外側
開口端部に締結用フランジが外嵌固着された構造の多管
式のＥＧＲガス冷却装置において、ＥＧＲガスの流入口
側に設ける冷却媒体流入口を複数個としたことを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンの冷却
液、カーエアコン用冷媒または冷却風などによってＥＧ
Ｒガスを冷却する装置に関するものである。
液、カーエアコン用冷媒または冷却風などによってＥＧ
Ｒガスを冷却する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】排気ガスの一部を排気系から取出して、
再びエンジンの吸気系に戻し、混合気に加える方法は、
ＥＧＲ（Ｅｘｈａｕｓｔ Ｇａｓ Ｒｅｃｉｒｃｕｌａ
ｔｉｏｎ：排気再循環）と称される。ＥＧＲはＮＯｘ
（窒素酸化物）の発生抑制、ポンプ損失の低減、燃焼ガ
スの温度低下に伴う冷却液への放熱損失の低減、作動ガ
ス量・組成の変化による比熱比の増大と、これに伴うサ
イクル効率の向上など、多くの効果が得られることか
ら、エンジンの熱効率を改善するには有効な方法とされ
ている。
再びエンジンの吸気系に戻し、混合気に加える方法は、
ＥＧＲ（Ｅｘｈａｕｓｔ Ｇａｓ Ｒｅｃｉｒｃｕｌａ
ｔｉｏｎ：排気再循環）と称される。ＥＧＲはＮＯｘ
（窒素酸化物）の発生抑制、ポンプ損失の低減、燃焼ガ
スの温度低下に伴う冷却液への放熱損失の低減、作動ガ
ス量・組成の変化による比熱比の増大と、これに伴うサ
イクル効率の向上など、多くの効果が得られることか
ら、エンジンの熱効率を改善するには有効な方法とされ
ている。
【０００３】しかるに、ＥＧＲガスの温度が高くなりか
つＥＧＲガス量が増大すると、その熱作用によりＥＧＲ
バルブの耐久性が劣化し、早期破損を招く場合があった
り、その防止のために水冷構造とする必要があることや
吸気温度の上昇に伴い充填効率の低下による燃費の低下
などが認識されている。このような事態を避けるため、
エンジンの冷却液などによってＥＧＲガスを冷却する装
置が用いられている。この装置としては、一般に多管式
の熱交換器が利用される。
つＥＧＲガス量が増大すると、その熱作用によりＥＧＲ
バルブの耐久性が劣化し、早期破損を招く場合があった
り、その防止のために水冷構造とする必要があることや
吸気温度の上昇に伴い充填効率の低下による燃費の低下
などが認識されている。このような事態を避けるため、
エンジンの冷却液などによってＥＧＲガスを冷却する装
置が用いられている。この装置としては、一般に多管式
の熱交換器が利用される。
【０００４】この場合に利用される多管式の熱交換器
は、図５、図６にその一例を示すごとく、両端部に冷却
媒体流入口１１−１および冷却媒体流出口１１−２を設
けた胴管１１内部において、伝熱管群１２の両端部が板
金製のチューブシート１３にろう付けにより固定され、
一方、チューブシート１３はその外周端部を胴管１１の
内壁にろう付けにより固着して配列され、前記胴管１１
の一方の端部にはＥＧＲガスの流入口１４ａ−１が設け
られた端部キャップ１４ａが固着され、また他方の端部
にはＥＧＲガスの流出口１４ｂ−１が設けられた端部キ
ャップ１４ｂが固着された構成となし、かつ前記端部キ
ャップ１４ａ、１４ｂのガス流入口１４ａ−１および流
出口１４ｂ−１の外側開口端部に締結用フランジ１５
ａ、１５ｂが外嵌固着された構造となっている。
は、図５、図６にその一例を示すごとく、両端部に冷却
媒体流入口１１−１および冷却媒体流出口１１−２を設
けた胴管１１内部において、伝熱管群１２の両端部が板
金製のチューブシート１３にろう付けにより固定され、
一方、チューブシート１３はその外周端部を胴管１１の
内壁にろう付けにより固着して配列され、前記胴管１１
の一方の端部にはＥＧＲガスの流入口１４ａ−１が設け
られた端部キャップ１４ａが固着され、また他方の端部
にはＥＧＲガスの流出口１４ｂ−１が設けられた端部キ
ャップ１４ｂが固着された構成となし、かつ前記端部キ
ャップ１４ａ、１４ｂのガス流入口１４ａ−１および流
出口１４ｂ−１の外側開口端部に締結用フランジ１５
ａ、１５ｂが外嵌固着された構造となっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来の、ＥＧ
Ｒガスの冷却に用いられる多管式の熱交換器に場合は、
胴管１１、チューブシート１３および端部キャップ１４
ａ、１４ｂ相互の固定構造の信頼性確保のため、冷却媒
体流入口１１−１および冷却媒体流出口１１−２は、そ
れぞれチューブシート１３から内側に所望の距離離れた
位置に設けられるため、特に冷却媒体流入口１１−１側
にあっては胴管１１内に流入した冷却媒体がこの側のチ
ューブシート１３側に停滞して図５、図６に示す点線で
囲んだ範囲Ｓが冷却不十分なオーバーヒートエリアとな
り、このオーバーヒートエリアの部分はＥＧＲガスの温
度が上昇したり、ＥＧＲガス量が増加した時には伝熱管
外周面温度が上昇して、冷却媒体の沸騰を生じる。冷却
媒体が沸騰すると、伝熱管外表面が蒸気に覆われて冷却
媒体と接触できなくなり熱交換が行われないことによ
り、当該エリアではＥＧＲガスは冷却されず、結果的に
該冷却装置全体の熱交換性能の低下をきたし、ＥＧＲガ
スの出口温度が下がらないという問題を生じる。
Ｒガスの冷却に用いられる多管式の熱交換器に場合は、
胴管１１、チューブシート１３および端部キャップ１４
ａ、１４ｂ相互の固定構造の信頼性確保のため、冷却媒
体流入口１１−１および冷却媒体流出口１１−２は、そ
れぞれチューブシート１３から内側に所望の距離離れた
位置に設けられるため、特に冷却媒体流入口１１−１側
にあっては胴管１１内に流入した冷却媒体がこの側のチ
ューブシート１３側に停滞して図５、図６に示す点線で
囲んだ範囲Ｓが冷却不十分なオーバーヒートエリアとな
り、このオーバーヒートエリアの部分はＥＧＲガスの温
度が上昇したり、ＥＧＲガス量が増加した時には伝熱管
外周面温度が上昇して、冷却媒体の沸騰を生じる。冷却
媒体が沸騰すると、伝熱管外表面が蒸気に覆われて冷却
媒体と接触できなくなり熱交換が行われないことによ
り、当該エリアではＥＧＲガスは冷却されず、結果的に
該冷却装置全体の熱交換性能の低下をきたし、ＥＧＲガ
スの出口温度が下がらないという問題を生じる。
【０００６】本発明は上記した従来の多管式熱交換器の
問題を解決するためになされたもので、冷却媒体流入口
側にできるオーバーヒートエリアを無くし冷却媒体の沸
騰を解消することにより熱交換性能の低下を防止しＥＧ
Ｒガスを十分に冷却することができるＥＧＲガス冷却装
置を提供しようとするものである。
問題を解決するためになされたもので、冷却媒体流入口
側にできるオーバーヒートエリアを無くし冷却媒体の沸
騰を解消することにより熱交換性能の低下を防止しＥＧ
Ｒガスを十分に冷却することができるＥＧＲガス冷却装
置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、第１の実施態様は両端部に冷却媒体流入口お
よび冷却媒体流出口が設けられた胴管の内壁の両端部付
近に固定されたチューブシートに伝熱管群が固着配列さ
れ、さらに前記胴管の両端部には端部キャップが固着さ
れ、また前記端部キャップにはＥＧＲガスの流入口と流
出口が設けられ、前記端部キャップのガス流入口および
流出口の外側開口端部に締結用フランジが外嵌固着され
た構造の多管式のＥＧＲガス冷却装置において、ＥＧＲ
ガスの流入口側に設ける冷却媒体流入口を複数個とした
ことを特徴とし、第２の実施態様は前記ＥＧＲガスの流
入口側に複数個設ける冷却媒体流入口を、胴管内に流入
した冷却媒体が該ＥＧＲガス流入口側のチューブシート
に沿って流れるように胴管の軸芯に対する垂直線に対し
傾斜させて設けることを特徴とし、第３の実施態様は前
記ＥＧＲガスの流入口側に複数個設ける冷却媒体流入口
を、胴管内に流入した冷却媒体が旋回流となって該胴管
の軸芯付近へ向かって流れるように、該胴管の接線方向
または接線方向に近い方向に設けたことを特徴とし、第
４の実施態様はＥＧＲガスの流入口を該胴管の軸心に対
し偏心させるとともに、そのＥＧＲガスが多く流れる偏
心側に冷却媒体が集中するように冷却媒体流入口を複数
個設けることを特徴とするものである。
するため、第１の実施態様は両端部に冷却媒体流入口お
よび冷却媒体流出口が設けられた胴管の内壁の両端部付
近に固定されたチューブシートに伝熱管群が固着配列さ
れ、さらに前記胴管の両端部には端部キャップが固着さ
れ、また前記端部キャップにはＥＧＲガスの流入口と流
出口が設けられ、前記端部キャップのガス流入口および
流出口の外側開口端部に締結用フランジが外嵌固着され
た構造の多管式のＥＧＲガス冷却装置において、ＥＧＲ
ガスの流入口側に設ける冷却媒体流入口を複数個とした
ことを特徴とし、第２の実施態様は前記ＥＧＲガスの流
入口側に複数個設ける冷却媒体流入口を、胴管内に流入
した冷却媒体が該ＥＧＲガス流入口側のチューブシート
に沿って流れるように胴管の軸芯に対する垂直線に対し
傾斜させて設けることを特徴とし、第３の実施態様は前
記ＥＧＲガスの流入口側に複数個設ける冷却媒体流入口
を、胴管内に流入した冷却媒体が旋回流となって該胴管
の軸芯付近へ向かって流れるように、該胴管の接線方向
または接線方向に近い方向に設けたことを特徴とし、第
４の実施態様はＥＧＲガスの流入口を該胴管の軸心に対
し偏心させるとともに、そのＥＧＲガスが多く流れる偏
心側に冷却媒体が集中するように冷却媒体流入口を複数
個設けることを特徴とするものである。
【０００８】すなわち本発明は、冷却媒体流入口側のチ
ューブシート付近に冷却媒体の流れが停滞してできる冷
却不十分なオーバーヒートエリアを無くす手段として、
冷却媒体流入口を複数個設ける手段をこうじたもので、
これによりチューブシート付近の流速が均一化されて速
くなりオーバーヒートエリアがほとんど発生せず、ＥＧ
Ｒガス流入口側での冷却媒体の沸騰を防止することが可
能となる。
ューブシート付近に冷却媒体の流れが停滞してできる冷
却不十分なオーバーヒートエリアを無くす手段として、
冷却媒体流入口を複数個設ける手段をこうじたもので、
これによりチューブシート付近の流速が均一化されて速
くなりオーバーヒートエリアがほとんど発生せず、ＥＧ
Ｒガス流入口側での冷却媒体の沸騰を防止することが可
能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の請求項１に対応す
るＥＧＲガス冷却装置の一実施例を示したもので、
（Ａ）は中央部を省略して示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）
のｂ−ｂ線上の縦断面図、図２は本発明の請求項２に対
応するＥＧＲガス冷却装置の一実施例を示したもので、
（Ａ）は中央部を省略して示す平面図、（Ｂ）は中央部
を省略して示す横断平面図、図３（Ａ）（Ｂ）は本発明
の請求項３に対応するＥＧＲガス冷却装置を例示した図
１（Ｂ）相当図、図４は本発明の請求項４に対応するＥ
ＧＲガス冷却装置の一実施例を示す正面図であり、１は
胴管、１−１ａ、１−１ｂ、１−１ｃ、１−１ｄは冷却
媒体流入口、１−２ａ、１−２ｂ、１−２ｃ、１−２ｄ
は冷却媒体流出口、２は伝熱管群、３はチューブシー
ト、４は端部キャップ、４−１はＥＧＲガスの流入口、
４−２はＥＧＲガスの流出口、５は締結用フランジであ
る。
るＥＧＲガス冷却装置の一実施例を示したもので、
（Ａ）は中央部を省略して示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）
のｂ−ｂ線上の縦断面図、図２は本発明の請求項２に対
応するＥＧＲガス冷却装置の一実施例を示したもので、
（Ａ）は中央部を省略して示す平面図、（Ｂ）は中央部
を省略して示す横断平面図、図３（Ａ）（Ｂ）は本発明
の請求項３に対応するＥＧＲガス冷却装置を例示した図
１（Ｂ）相当図、図４は本発明の請求項４に対応するＥ
ＧＲガス冷却装置の一実施例を示す正面図であり、１は
胴管、１−１ａ、１−１ｂ、１−１ｃ、１−１ｄは冷却
媒体流入口、１−２ａ、１−２ｂ、１−２ｃ、１−２ｄ
は冷却媒体流出口、２は伝熱管群、３はチューブシー
ト、４は端部キャップ、４−１はＥＧＲガスの流入口、
４−２はＥＧＲガスの流出口、５は締結用フランジであ
る。
【００１０】まず、図１に示す本発明のＥＧＲガス冷却
装置は、冷却媒体流入口を２個設けた例であり、胴管１
のＥＧＲガス流入口４−１側に２個の冷却媒体流入口１
−１ａを図示のごとく冷却媒体流出口１−２ａと反対側
の底面側にそれぞれ胴管１の中心軸線の両側に所望の間
隔を隔てて胴管中心に向かって胴管軸芯と直角に設けた
例である。なおこの場合、冷却媒体流入口１−１ａは２
個設けるので通常のものより小径とし、冷却媒体流出口
１−２ａは２個の冷却媒体流入口１−１ａに対応して冷
却媒体流入口１−１ａの断面積の２倍程度の大きさとす
る。
装置は、冷却媒体流入口を２個設けた例であり、胴管１
のＥＧＲガス流入口４−１側に２個の冷却媒体流入口１
−１ａを図示のごとく冷却媒体流出口１−２ａと反対側
の底面側にそれぞれ胴管１の中心軸線の両側に所望の間
隔を隔てて胴管中心に向かって胴管軸芯と直角に設けた
例である。なおこの場合、冷却媒体流入口１−１ａは２
個設けるので通常のものより小径とし、冷却媒体流出口
１−２ａは２個の冷却媒体流入口１−１ａに対応して冷
却媒体流入口１−１ａの断面積の２倍程度の大きさとす
る。
【００１１】上記図１に示す構成のＥＧＲガス冷却装置
の場合は、ＥＧＲガスの流入口側に設ける冷却媒体流入
口を複数個設ける方式の一例であり、ＥＧＲガス流入口
４−１側の下面側に設けた２個の冷却媒体流入口１−１
ａより胴管１内に流入した冷却媒体は、いずれも胴管１
の中心方向に向かって流れるため、この側のチューブシ
ート３近傍の流速が均一化されて速くなり、流れが停滞
して生じるオーバーヒートエリアはなくなる。これによ
りＥＧＲガス入口側で生じる冷却媒体の沸騰がほとんど
皆無となる。そして、冷却媒体流入口１−１ａより該胴
管１内に流入した冷却媒体は、オーバーヒートエリアを
発生させずに胴管１内を流れて伝熱管群２内を流れるＥ
ＧＲガスを冷却して冷却媒体流出口１−２ａより排出す
る。
の場合は、ＥＧＲガスの流入口側に設ける冷却媒体流入
口を複数個設ける方式の一例であり、ＥＧＲガス流入口
４−１側の下面側に設けた２個の冷却媒体流入口１−１
ａより胴管１内に流入した冷却媒体は、いずれも胴管１
の中心方向に向かって流れるため、この側のチューブシ
ート３近傍の流速が均一化されて速くなり、流れが停滞
して生じるオーバーヒートエリアはなくなる。これによ
りＥＧＲガス入口側で生じる冷却媒体の沸騰がほとんど
皆無となる。そして、冷却媒体流入口１−１ａより該胴
管１内に流入した冷却媒体は、オーバーヒートエリアを
発生させずに胴管１内を流れて伝熱管群２内を流れるＥ
ＧＲガスを冷却して冷却媒体流出口１−２ａより排出す
る。
【００１２】図２に示すＥＧＲガス冷却装置は、ＥＧＲ
ガスの流入口側に複数個設ける冷却媒体流入口を、胴管
内に流入した冷却媒体が該ＥＧＲガス流入口側のチュー
ブシートに沿って流れるように胴管の軸芯に対する垂直
線に対し傾斜させて設ける方式の一例であり、胴管１の
ＥＧＲガス流入口４−１側に３個の冷却媒体流入口１−
１ｂをそれぞれ胴管１の軸芯より上側に所望の間隔を隔
てて胴管１の軸芯に対する垂直線に対しチューブシート
側に向けて傾斜させた構造となしたものである。ここ
で、３個の冷却媒体流入口１−１のそれぞれの傾斜角度
θは特に限定するものではなく、胴管１の外径により異
なるが、５°〜３０°程度が適当である。なお前記傾斜
角度θはそれぞれ異なる角度としてもよいことはいうま
でもなＥＧＲガス。またこの場合も、冷却媒体流入口１
−１ｂを３個設けるので通常のものより小径とし、冷却
媒体流出口１−２ｂは３個の冷却媒体流入口１−１ｂに
対応して冷却媒体流入口１−１ｂの断面積の３倍程度の
大きさとする。
ガスの流入口側に複数個設ける冷却媒体流入口を、胴管
内に流入した冷却媒体が該ＥＧＲガス流入口側のチュー
ブシートに沿って流れるように胴管の軸芯に対する垂直
線に対し傾斜させて設ける方式の一例であり、胴管１の
ＥＧＲガス流入口４−１側に３個の冷却媒体流入口１−
１ｂをそれぞれ胴管１の軸芯より上側に所望の間隔を隔
てて胴管１の軸芯に対する垂直線に対しチューブシート
側に向けて傾斜させた構造となしたものである。ここ
で、３個の冷却媒体流入口１−１のそれぞれの傾斜角度
θは特に限定するものではなく、胴管１の外径により異
なるが、５°〜３０°程度が適当である。なお前記傾斜
角度θはそれぞれ異なる角度としてもよいことはいうま
でもなＥＧＲガス。またこの場合も、冷却媒体流入口１
−１ｂを３個設けるので通常のものより小径とし、冷却
媒体流出口１−２ｂは３個の冷却媒体流入口１−１ｂに
対応して冷却媒体流入口１−１ｂの断面積の３倍程度の
大きさとする。
【００１３】上記図２に示す構成のＥＧＲガス冷却装置
の場合は、ＥＧＲガスの流入口側にチューブシート３側
に向けて傾斜させて設けた３個の冷却媒体流入口１−１
ｂより胴管１内に流入した冷却媒体は、いずれもチュー
ブシート３の内表面に沿って流れるため、冷却媒体の流
れが停滞して生じるオーバーヒートエリアの発生を防ぐ
ことができ、ＥＧＲガス入口側で生じる冷却媒体の沸騰
を防止できる。冷却媒体流入口１−１ｂより該胴管１内
に流入した冷却媒体は、前記と同様オーバーヒートエリ
アを発生させずに胴管１内を流れて伝熱管群２内を流れ
るＥＧＲガスを冷却して冷却媒体流出口１−２ｂより排
出する。
の場合は、ＥＧＲガスの流入口側にチューブシート３側
に向けて傾斜させて設けた３個の冷却媒体流入口１−１
ｂより胴管１内に流入した冷却媒体は、いずれもチュー
ブシート３の内表面に沿って流れるため、冷却媒体の流
れが停滞して生じるオーバーヒートエリアの発生を防ぐ
ことができ、ＥＧＲガス入口側で生じる冷却媒体の沸騰
を防止できる。冷却媒体流入口１−１ｂより該胴管１内
に流入した冷却媒体は、前記と同様オーバーヒートエリ
アを発生させずに胴管１内を流れて伝熱管群２内を流れ
るＥＧＲガスを冷却して冷却媒体流出口１−２ｂより排
出する。
【００１４】図３に示すＥＧＲガス冷却装置は、ＥＧＲ
ガスの流入口側に複数個設ける冷却媒体流入口を、胴管
内に流入した冷却媒体が旋回流となって該胴管の軸芯付
近へ向かって流れるように、該胴管の接線方向または接
線方向に近い方向に設ける方式の一例であり、（Ａ）は
胴管１のＥＧＲガス流入口４−１側に３個の冷却媒体流
入口１−１ｃをそれぞれ胴管の接線方向に１２０°間隔
に配設した構造となしたものである。また、（Ｂ）は胴
管１のＥＧＲガス流入口４−１側に３個の冷却媒体流入
口１−１ｃをそれぞれ接線方向に近い方向に１２０°間
隔に配設し、かつ冷却媒体流入口１−１ｂ付近の伝熱管
を取り除いたことにより冷却媒体が胴管１の中心付近ま
で円滑に流入できる構造となしたものである。なおこの
場合も、冷却媒体流入口１−１ｃを３個設けるので通常
のものより小径とし、冷却媒体流出口１−２ｃは３個の
冷却媒体流入口１−１ｃに対応して冷却媒体流入口１−
１ｃの断面積の３倍程度の大きさとする。
ガスの流入口側に複数個設ける冷却媒体流入口を、胴管
内に流入した冷却媒体が旋回流となって該胴管の軸芯付
近へ向かって流れるように、該胴管の接線方向または接
線方向に近い方向に設ける方式の一例であり、（Ａ）は
胴管１のＥＧＲガス流入口４−１側に３個の冷却媒体流
入口１−１ｃをそれぞれ胴管の接線方向に１２０°間隔
に配設した構造となしたものである。また、（Ｂ）は胴
管１のＥＧＲガス流入口４−１側に３個の冷却媒体流入
口１−１ｃをそれぞれ接線方向に近い方向に１２０°間
隔に配設し、かつ冷却媒体流入口１−１ｂ付近の伝熱管
を取り除いたことにより冷却媒体が胴管１の中心付近ま
で円滑に流入できる構造となしたものである。なおこの
場合も、冷却媒体流入口１−１ｃを３個設けるので通常
のものより小径とし、冷却媒体流出口１−２ｃは３個の
冷却媒体流入口１−１ｃに対応して冷却媒体流入口１−
１ｃの断面積の３倍程度の大きさとする。
【００１５】上記図３（Ａ）（Ｂ）に示す構成のＥＧＲ
ガス冷却装置の場合は、ＥＧＲガスの流入口側に胴管の
接線方向または接線方向に近い方向にそれぞれ１２０°
間隔に配設した冷却媒体流入口１−１ｃより該胴管１内
に流入した冷却媒体は、いずれも旋回流となって該胴管
の軸芯付近へ向かって流れるので、冷却媒体の流れが停
滞して生じるオーバーヒートエリアを解消でき、ＥＧＲ
ガス流入口側で生じる冷却媒体の沸騰を防止できる。そ
して、冷却媒体流入口１−１ｃより該胴管１内に流入し
た冷却媒体は、前記と同様オーバーヒートエリアを発生
させずに胴管１内を流れて伝熱管群２内を流れるＥＧＲ
ガスを冷却して冷却媒体流出口１−２ｃより排出する。
ガス冷却装置の場合は、ＥＧＲガスの流入口側に胴管の
接線方向または接線方向に近い方向にそれぞれ１２０°
間隔に配設した冷却媒体流入口１−１ｃより該胴管１内
に流入した冷却媒体は、いずれも旋回流となって該胴管
の軸芯付近へ向かって流れるので、冷却媒体の流れが停
滞して生じるオーバーヒートエリアを解消でき、ＥＧＲ
ガス流入口側で生じる冷却媒体の沸騰を防止できる。そ
して、冷却媒体流入口１−１ｃより該胴管１内に流入し
た冷却媒体は、前記と同様オーバーヒートエリアを発生
させずに胴管１内を流れて伝熱管群２内を流れるＥＧＲ
ガスを冷却して冷却媒体流出口１−２ｃより排出する。
【００１６】図４に示すＥＧＲガス冷却装置は、ＥＧＲ
ガスの流入口を該胴管の軸心に対し偏心させるととも
に、そのＥＧＲガスが多く流れる偏心側に冷却媒体が集
中するように冷却媒体流入口を複数個設ける方式の一例
であり、胴管１の軸心Ｏに対し冷却媒体流出口１−２ｄ
と反対側に偏心量ｌだけＥＧＲガスの流入口４−１の軸
芯Ｏ′を偏心させ、この偏心側の胴管１の軸芯に対する
垂直線上と偏心軸芯Ｏ′を通る水平中心線上に合計３個
の冷却媒体流入口１−１ｄを設けた構造となしたもので
ある。なおこの場合も、冷却媒体流入口１−１ｄを３個
設けるので通常のものより小径とし、冷却媒体流出口１
−２ｄは３個の冷却媒体流入口１−１ｄに対応して冷却
媒体流入口１−１ｄの断面積の３倍程度の大きさとす
る。
ガスの流入口を該胴管の軸心に対し偏心させるととも
に、そのＥＧＲガスが多く流れる偏心側に冷却媒体が集
中するように冷却媒体流入口を複数個設ける方式の一例
であり、胴管１の軸心Ｏに対し冷却媒体流出口１−２ｄ
と反対側に偏心量ｌだけＥＧＲガスの流入口４−１の軸
芯Ｏ′を偏心させ、この偏心側の胴管１の軸芯に対する
垂直線上と偏心軸芯Ｏ′を通る水平中心線上に合計３個
の冷却媒体流入口１−１ｄを設けた構造となしたもので
ある。なおこの場合も、冷却媒体流入口１−１ｄを３個
設けるので通常のものより小径とし、冷却媒体流出口１
−２ｄは３個の冷却媒体流入口１−１ｄに対応して冷却
媒体流入口１−１ｄの断面積の３倍程度の大きさとす
る。
【００１７】上記図４に示す構成のＥＧＲガス冷却装置
の場合は、ＥＧＲガスの流入口４−１が偏心しているの
で、胴管１内部の伝熱管群２に流入するＥＧＲガスの流
れには必然的に偏流が発生するが、この偏流発生側に設
けた３個の冷却媒体流入口１−１ｄより該胴管１内に流
入する冷却媒体がＥＧＲガスが多く流れる偏心側に集中
するので、冷却媒体の流れが停滞して生じるオーバーヒ
ートエリアを解消でき、ＥＧＲガス流入口側で生じる冷
却媒体の沸騰を防止できる。そして、冷却媒体流入口１
−１ｄより該胴管１内に流入した冷却媒体は、前記と同
様オーバーヒートエリアを発生させずに胴管１内を流れ
て伝熱管群２内を流れるＥＧＲガスを冷却して冷却媒体
流出口１−２ｄより排出する。なお図４においてはＥＧ
Ｒガスの流入口４−１を偏心させた例を示したが、該流
入口４−１は偏心していなくても流れ込むＥＧＲガスに
偏流がある場合にも同様な効果が得られる。
の場合は、ＥＧＲガスの流入口４−１が偏心しているの
で、胴管１内部の伝熱管群２に流入するＥＧＲガスの流
れには必然的に偏流が発生するが、この偏流発生側に設
けた３個の冷却媒体流入口１−１ｄより該胴管１内に流
入する冷却媒体がＥＧＲガスが多く流れる偏心側に集中
するので、冷却媒体の流れが停滞して生じるオーバーヒ
ートエリアを解消でき、ＥＧＲガス流入口側で生じる冷
却媒体の沸騰を防止できる。そして、冷却媒体流入口１
−１ｄより該胴管１内に流入した冷却媒体は、前記と同
様オーバーヒートエリアを発生させずに胴管１内を流れ
て伝熱管群２内を流れるＥＧＲガスを冷却して冷却媒体
流出口１−２ｄより排出する。なお図４においてはＥＧ
Ｒガスの流入口４−１を偏心させた例を示したが、該流
入口４−１は偏心していなくても流れ込むＥＧＲガスに
偏流がある場合にも同様な効果が得られる。
【００１８】本発明における冷却媒体流入口１−１ａ、
１−１ｂ、１−１ｃ、１−１ｄの設置個数についてはこ
こに例示した２〜３個に限定するものではなく、胴管の
断面積やサイズなどに応じて適宜定める。
１−１ｂ、１−１ｃ、１−１ｄの設置個数についてはこ
こに例示した２〜３個に限定するものではなく、胴管の
断面積やサイズなどに応じて適宜定める。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明のＥＧＲガ
ス冷却装置は、冷却媒体流入口より流入した冷却媒体の
高い運動エネルギーにより、冷却媒体流入口側のチュー
ブシート付近に冷却媒体の流れが停滞してできる冷却不
十分なオーバーヒートエリアを解消することができる結
果、ＥＧＲガス流入口側での冷却媒体の沸騰に伴う一時
的な熱交換性能の低下を防止でき、ＥＧＲガスを十分に
冷却できるという優れた効果を奏する。
ス冷却装置は、冷却媒体流入口より流入した冷却媒体の
高い運動エネルギーにより、冷却媒体流入口側のチュー
ブシート付近に冷却媒体の流れが停滞してできる冷却不
十分なオーバーヒートエリアを解消することができる結
果、ＥＧＲガス流入口側での冷却媒体の沸騰に伴う一時
的な熱交換性能の低下を防止でき、ＥＧＲガスを十分に
冷却できるという優れた効果を奏する。
【図１】本発明の請求項１に対応するＥＧＲガス冷却装
置の一実施例を示したもので、（Ａ）は中央部を省略し
て示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂ線上の縦断面図
である。
置の一実施例を示したもので、（Ａ）は中央部を省略し
て示す平面図、（Ｂ）は（Ａ）のｂ−ｂ線上の縦断面図
である。
【図２】本発明の請求項２に対応するＥＧＲガス冷却装
置の一実施例を示したもので、（Ａ）は中央部を省略し
て示す平面図、（Ｂ）は中央部を省略して示す横断平面
図である。
置の一実施例を示したもので、（Ａ）は中央部を省略し
て示す平面図、（Ｂ）は中央部を省略して示す横断平面
図である。
【図３】本発明の請求項３に対応するＥＧＲガス冷却装
置を例示したもので、（Ａ）は一実施例を示す図１
（Ｂ）相当図、（Ｂ）は他の実施例を示す図１（Ｂ）相
当図である。
置を例示したもので、（Ａ）は一実施例を示す図１
（Ｂ）相当図、（Ｂ）は他の実施例を示す図１（Ｂ）相
当図である。
【図４】本発明の請求項４に対応するＥＧＲガス冷却装
置の一実施例を示す正面図である。
置の一実施例を示す正面図である。
【図５】本発明の対象とする従来の多管式のＥＧＲガス
冷却装置の一例を中央部を省略して示す横断平面図であ
る。
冷却装置の一例を中央部を省略して示す横断平面図であ
る。
【図６】図５のイ−イ線上の断面図である。
１ 胴管 １−１ａ、１−１ｂ、１−１ｃ、１−１ｄ 冷却媒体流
入口 １−２ａ、１−２ａ、１−２ｃ、１−２ｄ 冷却媒体流
出口 ２ 伝熱管群 ３ チューブシート ４ 端部キャップ ４−１ ＥＧＲガスの流入口 ４−２ ＥＧＲガスの流出口 ５ 締結用フランジ
入口 １−２ａ、１−２ａ、１−２ｃ、１−２ｄ 冷却媒体流
出口 ２ 伝熱管群 ３ チューブシート ４ 端部キャップ ４−１ ＥＧＲガスの流入口 ４−２ ＥＧＲガスの流出口 ５ 締結用フランジ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 忠弘 静岡県富士市原田1200 Ｆターム(参考） 3G062 EC16 ED08 ED11
Claims (4)
- 【請求項１】 両端部に冷却媒体流入口および冷却媒体
流出口が設けられた胴管の内壁の両端部付近に固定され
たチューブシートに伝熱管群が固着配列され、さらに前
記胴管の両端部には端部キャップが固着され、また前記
端部キャップにはＥＧＲガスの流入口と流出口が設けら
れ、前記端部キャップのガス流入口および流出口の外側
開口端部に締結用フランジが外嵌固着された構造の多管
式のＥＧＲガス冷却装置において、ＥＧＲガスの流入口
側に設ける冷却媒体流入口を複数個としたことを特徴と
するＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項２】 ＥＧＲガスの流入口側に複数個設ける冷
却媒体流入口を、胴管内に流入した冷却媒体が該ＥＧＲ
ガス流入口側のチューブシートに沿って流れるように胴
管の軸芯に対する垂直線に対し傾斜させて設けることを
特徴とする請求項１記載のＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項３】 ＥＧＲガスの流入口側に複数個設ける冷
却媒体流入口を、胴管内に流入した冷却媒体が旋回流と
なって該胴管の軸芯付近へ向かって流れるように、該胴
管の接線方向または接線方向に近い方向に設けることを
特徴とする請求項１記載のＥＧＲガス冷却装置。 - 【請求項４】 両端部に冷却媒体流入口および冷却媒体
流出口が設けられた胴管の内壁の両端部付近に固定され
たチューブシートに伝熱管群が固着配列され、さらに前
記胴管の両端部には端部キャップが固着され、また前記
端部キャップにはＥＧＲガスの流入口と流出口が設けら
れ、前記端部キャップのガス流入口および流出口の外側
開口端部に締結用フランジが外嵌固着された構造の多管
式のＥＧＲガス冷却装置において、ＥＧＲガスの流入口
を該胴管の軸心に対し偏心させるとともに、そのＥＧＲ
ガスが多く流れる偏心位置に冷却媒体が集中するように
冷却媒体流入口を複数個設けることを特徴とするＥＧＲ
ガス冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03609299A JP4386215B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03609299A JP4386215B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234566A true JP2000234566A (ja) | 2000-08-29 |
| JP4386215B2 JP4386215B2 (ja) | 2009-12-16 |
Family
ID=12460121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03609299A Expired - Fee Related JP4386215B2 (ja) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Ｅｇｒガス冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4386215B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004077024A (ja) * | 2002-08-19 | 2004-03-11 | Denso Corp | 排気熱交換装置 |
| EP1691155A4 (en) * | 2003-11-18 | 2008-01-30 | Taiheiyo Cement Corp | COMBUSTION GAS EXTRACTION PROBE AND COMBUSTION GAS TREATMENT METHOD |
| JP2009097840A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | T Rad Co Ltd | 熱交換器 |
| US7594536B2 (en) * | 2002-10-02 | 2009-09-29 | Hino Motors, Ltd. | EGR cooler |
| JP2010048536A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Denso Corp | 熱交換器 |
| JP2011085017A (ja) * | 2009-10-13 | 2011-04-28 | Honda Motor Co Ltd | 排気ガス再循環装置 |
| US8069905B2 (en) | 2003-06-11 | 2011-12-06 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | EGR gas cooling device |
| JP2012247132A (ja) * | 2011-05-27 | 2012-12-13 | Yutaka Giken Co Ltd | 熱回収器 |
| EP2278149A3 (de) * | 2009-07-24 | 2014-07-02 | Behr GmbH & Co. KG | Wärmetauscher und Aufladesystem |
| DE102014008774A1 (de) * | 2014-06-12 | 2015-12-17 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Wärmetauscher mit Gehäuse |
| EP3054143A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-10 | Hyundai Motor Company | Integrated egr cooler |
| JP2020513535A (ja) * | 2016-12-13 | 2020-05-14 | ザ テキサス エー アンド エム ユニバーシティ システム | 顕熱及び潜熱交換器の蒸気圧縮脱塩への特定の適用 |
| CN113330200A (zh) * | 2019-01-23 | 2021-08-31 | 五十铃自动车株式会社 | 排气冷却构件 |
| CN117663848A (zh) * | 2022-08-22 | 2024-03-08 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种真空换热器及其使用方法和相关应用 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6143335B2 (ja) * | 2013-03-28 | 2017-06-07 | 臼井国際産業株式会社 | 多管式熱交換器 |
| US10563624B2 (en) | 2016-01-12 | 2020-02-18 | T.Rad Co., Ltd. | Exhaust gas heat exchanger having stacked flat tubes |
-
1999
- 1999-02-15 JP JP03609299A patent/JP4386215B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8069905B2 (en) | 2003-06-11 | 2011-12-06 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | EGR gas cooling device |
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| JP2009097840A (ja) * | 2007-10-19 | 2009-05-07 | T Rad Co Ltd | 熱交換器 |
| US8651170B2 (en) | 2008-08-25 | 2014-02-18 | Denso Corporation | Exhaust gas heat exchanger |
| JP2010048536A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Denso Corp | 熱交換器 |
| EP2278149A3 (de) * | 2009-07-24 | 2014-07-02 | Behr GmbH & Co. KG | Wärmetauscher und Aufladesystem |
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| DE102014008774A1 (de) * | 2014-06-12 | 2015-12-17 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Wärmetauscher mit Gehäuse |
| EP3054143A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-10 | Hyundai Motor Company | Integrated egr cooler |
| US9856831B2 (en) | 2015-02-09 | 2018-01-02 | Hyundai Motor Company | Integrated EGR cooler |
| JP2020513535A (ja) * | 2016-12-13 | 2020-05-14 | ザ テキサス エー アンド エム ユニバーシティ システム | 顕熱及び潜熱交換器の蒸気圧縮脱塩への特定の適用 |
| JP7148537B2 (ja) | 2016-12-13 | 2022-10-05 | ザ テキサス エー アンド エム ユニバーシティ システム | 顕熱及び潜熱交換器の蒸気圧縮脱塩への特定の適用 |
| CN113330200A (zh) * | 2019-01-23 | 2021-08-31 | 五十铃自动车株式会社 | 排气冷却构件 |
| CN113330200B (zh) * | 2019-01-23 | 2023-05-16 | 五十铃自动车株式会社 | 排气冷却构件 |
| CN117663848A (zh) * | 2022-08-22 | 2024-03-08 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种真空换热器及其使用方法和相关应用 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4386215B2 (ja) | 2009-12-16 |
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