JP2000234982A - 振動試験装置 - Google Patents
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- 238000013016 damping Methods 0.000 description 9
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 4
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
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- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の課題は、加振部本体２３と接地部本
体２４の間に組み込んだ円筒状コイルを電磁ダンパーと
して使用することにより、低周波から高周波までの連続
加振を可能にした振動試験装置を提供することである。 【解決手段】 加振部本体３と接地部本体４の間に接地
部本体４に固定して取り付けた円筒状コイル６を組み込
み、これを電磁ダンパーとして使用することにより、弾
性支持部と加振部本体３の共振により加振部本体３の振
動を抑制する。
体２４の間に組み込んだ円筒状コイルを電磁ダンパーと
して使用することにより、低周波から高周波までの連続
加振を可能にした振動試験装置を提供することである。 【解決手段】 加振部本体３と接地部本体４の間に接地
部本体４に固定して取り付けた円筒状コイル６を組み込
み、これを電磁ダンパーとして使用することにより、弾
性支持部と加振部本体３の共振により加振部本体３の振
動を抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、振動試験装置に関
し、詳細には、電磁ダンパーとして使用する円筒状コイ
ルを組み込んだ振動試験装置に関する。
し、詳細には、電磁ダンパーとして使用する円筒状コイ
ルを組み込んだ振動試験装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】以下、図３及び図４を参照して、従来の
振動試験装置の一例としての振動試験装置２１について
説明する。
振動試験装置の一例としての振動試験装置２１について
説明する。
【０００３】図３は、従来の振動試験装置の一例として
の振動試験装置２１の構成を示す縦断面図である。この
図３において、振動試験装置２１は、可動部（振動台）
２２、加振部本体２３、接地部本体２４、空気バネ２
５、励磁コイル２７、駆動コイル２８、支持バネ２９、
固定具３１によって構成され、接地部本体２４が床（ア
ース）３０に接地して置かれている。
の振動試験装置２１の構成を示す縦断面図である。この
図３において、振動試験装置２１は、可動部（振動台）
２２、加振部本体２３、接地部本体２４、空気バネ２
５、励磁コイル２７、駆動コイル２８、支持バネ２９、
固定具３１によって構成され、接地部本体２４が床（ア
ース）３０に接地して置かれている。
【０００４】振動試験装置２１は、固定具３１がない
時、空気バネ２５により可動部（振動台）２２が振動す
る際に生じる共振現象により、加振部本体２３にも振動
を発生させている。
時、空気バネ２５により可動部（振動台）２２が振動す
る際に生じる共振現象により、加振部本体２３にも振動
を発生させている。
【０００５】また、可動部（振動台）２２と加振部本体
２３の振動位相は、逆位相の関係にあるため、加振部本
体２３だけが大きく振動し、可動部（振動台）２２は振
動しにくい状態になる。
２３の振動位相は、逆位相の関係にあるため、加振部本
体２３だけが大きく振動し、可動部（振動台）２２は振
動しにくい状態になる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、空気バ
ネ２５による加振部本体２３の振動特性は、図４に示す
ように、固有振動周波数以下の低周波領域及び固有振動
周波数付近では、振動レベルが高く、固有振動周波数付
近で最大値に達し、固有振動周波数を超える高周波領域
では振動レベルが低下するという振動周波数特性を有し
ている。
ネ２５による加振部本体２３の振動特性は、図４に示す
ように、固有振動周波数以下の低周波領域及び固有振動
周波数付近では、振動レベルが高く、固有振動周波数付
近で最大値に達し、固有振動周波数を超える高周波領域
では振動レベルが低下するという振動周波数特性を有し
ている。
【０００７】従って、従来の振動試験装置２１による振
動試験においては、空気バネ２５の固有振動周波数以下
の低周波領域及び固有振動周波数付近で加振を行う場
合、接地部本体２４や床（アース）３０が大きく振動す
るという問題点があり、低周波からの加振は困難であっ
た。
動試験においては、空気バネ２５の固有振動周波数以下
の低周波領域及び固有振動周波数付近で加振を行う場
合、接地部本体２４や床（アース）３０が大きく振動す
るという問題点があり、低周波からの加振は困難であっ
た。
【０００８】このため、空気バネ２５の振動レベルが高
い固有振動周波数以下の低周波領域及び固有振動周波数
付近でのみ、空気バネ２５を振動させないように固定具
３１を使用することにより、接地部本体２４や床（アー
ス）３０への振動の伝達を抑制し、空気バネ２５の振動
レベルが低い固有振動周波数以上の高周波領域では、固
定具３１を使用せず、空気バネ２５を振動させるように
していた。
い固有振動周波数以下の低周波領域及び固有振動周波数
付近でのみ、空気バネ２５を振動させないように固定具
３１を使用することにより、接地部本体２４や床（アー
ス）３０への振動の伝達を抑制し、空気バネ２５の振動
レベルが低い固有振動周波数以上の高周波領域では、固
定具３１を使用せず、空気バネ２５を振動させるように
していた。
【０００９】従って、空気バネ２５を固定する機構や複
雑な振動制御が必要となり、低周波から高周波までの連
続的な加振を行うことができず、空気バネ２５の固有振
動周波数付近で一旦試験を停止する必要があった。
雑な振動制御が必要となり、低周波から高周波までの連
続的な加振を行うことができず、空気バネ２５の固有振
動周波数付近で一旦試験を停止する必要があった。
【００１０】本発明は、このような問題点を解決するた
め、加振部本体２３と接地部本体２４の間に組み込んだ
円筒状コイルを電磁ダンパーとして使用することによ
り、低周波から高周波までの連続加振を可能にした振動
試験装置を提供することを目的とする。
め、加振部本体２３と接地部本体２４の間に組み込んだ
円筒状コイルを電磁ダンパーとして使用することによ
り、低周波から高周波までの連続加振を可能にした振動
試験装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
直流電流を供給された励磁コイルにより励磁させる直流
磁界を有する加振部本体と、該励磁コイルにより発生す
る磁場内で振動を発生するための駆動コイルを配設した
振動台と、前記加振部本体の一部を弾性部材を介して支
持する弾性支持部を有し、該弾性支持部を介して接地す
る接地部本体と、を備え、前記励磁コイルにより励磁さ
せる直流磁界により前記駆動コイルの振動周波数を連続
可変することにより、前記振動台を所定の振動周波数帯
で振動させる振動試験装置において、前記接地部本体の
前記加振部本体と対向する位置に更にダンパーを固定
し、前記振動台の振動周波数が所定の低周波領域のとき
は該加振部本体に発生する振動変位を該ダンパーを介し
て該接地部本体に作用させ、該振動台の振動周波数が所
定の高周波領域のときは該加振部本体に発生する振動変
位を前記弾性支持部を介して該接地部本体に作用させる
ように構成したことを特徴とする。
直流電流を供給された励磁コイルにより励磁させる直流
磁界を有する加振部本体と、該励磁コイルにより発生す
る磁場内で振動を発生するための駆動コイルを配設した
振動台と、前記加振部本体の一部を弾性部材を介して支
持する弾性支持部を有し、該弾性支持部を介して接地す
る接地部本体と、を備え、前記励磁コイルにより励磁さ
せる直流磁界により前記駆動コイルの振動周波数を連続
可変することにより、前記振動台を所定の振動周波数帯
で振動させる振動試験装置において、前記接地部本体の
前記加振部本体と対向する位置に更にダンパーを固定
し、前記振動台の振動周波数が所定の低周波領域のとき
は該加振部本体に発生する振動変位を該ダンパーを介し
て該接地部本体に作用させ、該振動台の振動周波数が所
定の高周波領域のときは該加振部本体に発生する振動変
位を前記弾性支持部を介して該接地部本体に作用させる
ように構成したことを特徴とする。
【００１２】請求項１記載の発明の振動試験装置によれ
ば、前記振動台の振動周波数が所定の低周波領域のとき
は該加振部本体に発生する振動変位を該ダンパーを介し
て該接地部本体に作用させ、該振動台の振動周波数が所
定の高周波領域のときは該加振部本体に発生する振動変
位を前記弾性支持部を介して該接地部本体に作用させ
る。
ば、前記振動台の振動周波数が所定の低周波領域のとき
は該加振部本体に発生する振動変位を該ダンパーを介し
て該接地部本体に作用させ、該振動台の振動周波数が所
定の高周波領域のときは該加振部本体に発生する振動変
位を前記弾性支持部を介して該接地部本体に作用させ
る。
【００１３】従って、従来のように振動試験を一旦停止
して弾性支持部の振動を抑制する必要がなく、低周波か
ら高周波まで同一の加振手段により振動試験装置による
振動試験を行うことができる。また、従来の振動試験装
置においては実質的な振動試験が困難であった低周波領
域においても、該加振部本体に発生する振動変位により
生じる減衰力を該ダンパーを介して該接地部本体に作用
させることにより加振部本体に大きな変位・速度を得る
ことができ、振動試験装置による振動試験を幅広い振動
周波数領域で実施することができる。また、該弾性支持
部を固定する機構や複雑な振動制御を必要とせず、振動
試験を行うことが可能となる。
して弾性支持部の振動を抑制する必要がなく、低周波か
ら高周波まで同一の加振手段により振動試験装置による
振動試験を行うことができる。また、従来の振動試験装
置においては実質的な振動試験が困難であった低周波領
域においても、該加振部本体に発生する振動変位により
生じる減衰力を該ダンパーを介して該接地部本体に作用
させることにより加振部本体に大きな変位・速度を得る
ことができ、振動試験装置による振動試験を幅広い振動
周波数領域で実施することができる。また、該弾性支持
部を固定する機構や複雑な振動制御を必要とせず、振動
試験を行うことが可能となる。
【００１４】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の振動試験装置において、前記加振部本体は、少なく
とも前記ダンパーと対向する部分を磁性部材として磁極
を形成し、前記接地ダンパーを励磁コイルで形成し、該
加振部側磁極と該接地部本体側励磁コイルとで電磁ダン
パーを構成するようにしたことを特徴とする。
載の振動試験装置において、前記加振部本体は、少なく
とも前記ダンパーと対向する部分を磁性部材として磁極
を形成し、前記接地ダンパーを励磁コイルで形成し、該
加振部側磁極と該接地部本体側励磁コイルとで電磁ダン
パーを構成するようにしたことを特徴とする。
【００１５】請求項２記載の発明の振動試験装置によれ
ば、加振部本体は、少なくとも前記ダンパーと対向する
部分を磁性部材として磁極を形成し、前記接地ダンパー
を励磁コイルで形成し、該加振部本体側磁極と該接地部
本体側励磁コイルとで電磁ダンパーを構成することによ
り、前記振動台の振動周波数が所定の低周波領域のとき
は該加振部本体に発生する振動変位を該ダンパーを介し
て該接地部本体に作用させる。
ば、加振部本体は、少なくとも前記ダンパーと対向する
部分を磁性部材として磁極を形成し、前記接地ダンパー
を励磁コイルで形成し、該加振部本体側磁極と該接地部
本体側励磁コイルとで電磁ダンパーを構成することによ
り、前記振動台の振動周波数が所定の低周波領域のとき
は該加振部本体に発生する振動変位を該ダンパーを介し
て該接地部本体に作用させる。
【００１６】従って、加振部本体に発生する振動変位に
より生じる減衰力を接地部本体に作用させる電磁ダンパ
ーを容易に構成することが可能となる。
より生じる減衰力を接地部本体に作用させる電磁ダンパ
ーを容易に構成することが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図２を参照して本発
明に係る振動試験装置の実施の形態を詳細に説明する。
まず構成を説明する。
明に係る振動試験装置の実施の形態を詳細に説明する。
まず構成を説明する。
【００１８】図１は、本発明の１実施形態における振動
試験装置１の構造を示す縦断面図である。この図１にお
いて、振動試験装置１は、可動部（振動台）２、加振部
本体３、接地部本体４、空気バネ５、円筒状コイル６、
円筒状コイル連結部６ａ、円筒状コイルギャップ６ｂ、
励磁コイル７、駆動コイル８、支持バネ９、床（アー
ス）１０によって構成され、接地部本体４が床（アー
ス）１０に接地して置かれている。
試験装置１の構造を示す縦断面図である。この図１にお
いて、振動試験装置１は、可動部（振動台）２、加振部
本体３、接地部本体４、空気バネ５、円筒状コイル６、
円筒状コイル連結部６ａ、円筒状コイルギャップ６ｂ、
励磁コイル７、駆動コイル８、支持バネ９、床（アー
ス）１０によって構成され、接地部本体４が床（アー
ス）１０に接地して置かれている。
【００１９】この振動試験装置１の構造は、従来の振動
試験装置２１の構造と基本的には同様であるが、図１に
示すように、加振部本体３と接地部本体４の間に接地部
本体４に円筒状コイル連結部６ａを介して固定して取り
付けた円筒状コイル６を組み込み、これを電磁ダンパー
として使用することにより、加振部本体３と空気バネ５
との共振により加振部本体３の振動を抑制する点が、本
発明の新規な点である。なお、図１において従来の図３
に示した振動試験装置２１と同一の構成部分には、同一
符号を付している。
試験装置２１の構造と基本的には同様であるが、図１に
示すように、加振部本体３と接地部本体４の間に接地部
本体４に円筒状コイル連結部６ａを介して固定して取り
付けた円筒状コイル６を組み込み、これを電磁ダンパー
として使用することにより、加振部本体３と空気バネ５
との共振により加振部本体３の振動を抑制する点が、本
発明の新規な点である。なお、図１において従来の図３
に示した振動試験装置２１と同一の構成部分には、同一
符号を付している。
【００２０】加振部本体３は、振動試験装置１の主要部
を格納するとともに、内部に格納された励磁コイル７に
よって磁化される磁性体である。また、可動部（振動
台）２の下端部の円筒に沿って形成された環状の駆動コ
イル８を有している。そして、加振部本体３の上端部と
駆動コイル８との間に形成された駆動コイルギャップ８
ｂには、直流磁界が形成される。
を格納するとともに、内部に格納された励磁コイル７に
よって磁化される磁性体である。また、可動部（振動
台）２の下端部の円筒に沿って形成された環状の駆動コ
イル８を有している。そして、加振部本体３の上端部と
駆動コイル８との間に形成された駆動コイルギャップ８
ｂには、直流磁界が形成される。
【００２１】駆動コイル８は、図１に示すように、前記
駆動コイルギャップ８ｂ中の可動部（振動台）２の下端
部に固定されるコイルである。駆動コイル８には、駆動
回路（図示外）から励磁電流が入力されており、各コイ
ルを流れる電流Ｉによって、内コイル磁束Ｂｉ及び外コ
イル磁束Ｂoが発生する。
駆動コイルギャップ８ｂ中の可動部（振動台）２の下端
部に固定されるコイルである。駆動コイル８には、駆動
回路（図示外）から励磁電流が入力されており、各コイ
ルを流れる電流Ｉによって、内コイル磁束Ｂｉ及び外コ
イル磁束Ｂoが発生する。
【００２２】また、駆動コイル８は、励磁コイル７によ
り駆動コイルギャップ８ｂに生じる磁場内において可動
部（振動台）２とともに上下振動を起こすように可動部
（振動台）２の下端部に配設されており、駆動コイル８
に直流電流が流れると、当該電流が前記駆動コイルギャ
ップ８ｂに形成される直流磁界と作用して交流の力が生
じ、可動部（振動台）２が上下振動することとなる。
り駆動コイルギャップ８ｂに生じる磁場内において可動
部（振動台）２とともに上下振動を起こすように可動部
（振動台）２の下端部に配設されており、駆動コイル８
に直流電流が流れると、当該電流が前記駆動コイルギャ
ップ８ｂに形成される直流磁界と作用して交流の力が生
じ、可動部（振動台）２が上下振動することとなる。
【００２３】可動部（振動台）２は、支持バネ９によっ
て加振部本体中央部３ａに支持されることにより、図１
中の矢印Ａで示す上下方向に振動可能となる。そして、
この可動部（振動台）２の上面には、被試験体が設置さ
れる。
て加振部本体中央部３ａに支持されることにより、図１
中の矢印Ａで示す上下方向に振動可能となる。そして、
この可動部（振動台）２の上面には、被試験体が設置さ
れる。
【００２４】そして、本実施の形態における振動試験装
置１は、図１に示すように、円筒状コイル連結部６ａを
介して、接地部本体４の加振部本体３の底面と対向する
面に固定された円筒状コイル６を組み込んでいる。
置１は、図１に示すように、円筒状コイル連結部６ａを
介して、接地部本体４の加振部本体３の底面と対向する
面に固定された円筒状コイル６を組み込んでいる。
【００２５】次に動作を説明する。
【００２６】加振部本体３の振動により変位が発生する
と、加振部本体３と円筒状コイル６との間に相対速度ｖ
が発生する。また、接地部本体４に固定して取り付けら
れた円筒状コイル６は、加振部本体３において励磁コイ
ル７により発生する磁場を共有することにより、加振部
本体３の振動に伴い、円筒状コイル６の相対速度ｖに比
例した減衰力Ｆを発生する。
と、加振部本体３と円筒状コイル６との間に相対速度ｖ
が発生する。また、接地部本体４に固定して取り付けら
れた円筒状コイル６は、加振部本体３において励磁コイ
ル７により発生する磁場を共有することにより、加振部
本体３の振動に伴い、円筒状コイル６の相対速度ｖに比
例した減衰力Ｆを発生する。
【００２７】上記における加振部本体３の振動を抑制す
る減衰力Ｆは、円筒状コイル６のギャップ６ｂにおける
磁束密度Ｂと、円筒状コイル６の有効コイル長ｌと、円
筒状コイル６の抵抗ＲCと、減衰調整抵抗Ｒと、加振部
本体３を基準とした円筒状コイル６の相対速度ｖによっ
て定まり、次式（１）の関係がある。
る減衰力Ｆは、円筒状コイル６のギャップ６ｂにおける
磁束密度Ｂと、円筒状コイル６の有効コイル長ｌと、円
筒状コイル６の抵抗ＲCと、減衰調整抵抗Ｒと、加振部
本体３を基準とした円筒状コイル６の相対速度ｖによっ
て定まり、次式（１）の関係がある。
【００２８】
【数１】
【００２９】式（１）の関係により、加振部本体３の振
動を抑制する減衰力Ｆは、加振部本体３を基準とした円
筒状コイル６の相対速度ｖに比例する。
動を抑制する減衰力Ｆは、加振部本体３を基準とした円
筒状コイル６の相対速度ｖに比例する。
【００３０】上述の効果により、加振部本体３の振動を
抑制する減衰力Ｆは加振部本体３の変位が大きい領域で
有効に働く。円筒状コイル６を組み込んだ本発明に係る
振動試験装置１の空気バネ５の振動周波数特性を図２に
示す。円筒状コイル６が電磁ダンパーとして作用し、加
振部本体３の振動を抑制するため、固有振動周波数以下
の低周波領域及び固有振動周波数付近の領域であって
も、接地部本体４や床（アース）１０へ振動を伝えにく
い。
抑制する減衰力Ｆは加振部本体３の変位が大きい領域で
有効に働く。円筒状コイル６を組み込んだ本発明に係る
振動試験装置１の空気バネ５の振動周波数特性を図２に
示す。円筒状コイル６が電磁ダンパーとして作用し、加
振部本体３の振動を抑制するため、固有振動周波数以下
の低周波領域及び固有振動周波数付近の領域であって
も、接地部本体４や床（アース）１０へ振動を伝えにく
い。
【００３１】なお、固有振動周波数を超える高周波領域
では、図２に示すような空気バネ５の振動周波数特性に
より、振動周波数の増加に伴い、加振部本体３の変位が
小さくなるため、加振部本体３を基準とした円筒状コイ
ル６の相対速度ｖも低下する。よって、次式（１）の関
係により、加振部本体３を基準とした円筒状コイル６の
相対速度ｖに比例して加振部本体３の振動を抑制する減
衰力Ｆも低下するため、接地部本体４や床（アース）１
０に振動が伝わりにくい。
では、図２に示すような空気バネ５の振動周波数特性に
より、振動周波数の増加に伴い、加振部本体３の変位が
小さくなるため、加振部本体３を基準とした円筒状コイ
ル６の相対速度ｖも低下する。よって、次式（１）の関
係により、加振部本体３を基準とした円筒状コイル６の
相対速度ｖに比例して加振部本体３の振動を抑制する減
衰力Ｆも低下するため、接地部本体４や床（アース）１
０に振動が伝わりにくい。
【００３２】
【数２】
【００３３】従って、低振動周波数領域から高振動周波
数領域まで同一の加振手段で、振動周波数を連続可変す
ることができ、従来のように、振動試験を一旦停止して
空気バネ５の振動を抑制することなく、振動試験装置１
による振動試験を、振動周波数に応じて適切な条件にお
いて行うことができる。
数領域まで同一の加振手段で、振動周波数を連続可変す
ることができ、従来のように、振動試験を一旦停止して
空気バネ５の振動を抑制することなく、振動試験装置１
による振動試験を、振動周波数に応じて適切な条件にお
いて行うことができる。
【００３４】また、加振部本体３の振動を抑制すること
ができるため、従来の振動試験装置においては実質的な
振動試験が困難であった低振動周波数領域においても、
大きな加振を行うことができ、振動試験装置による振動
試験が幅広い振動数領域で実施することを可能とするこ
とができる。
ができるため、従来の振動試験装置においては実質的な
振動試験が困難であった低振動周波数領域においても、
大きな加振を行うことができ、振動試験装置による振動
試験が幅広い振動数領域で実施することを可能とするこ
とができる。
【００３５】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、従来のよ
うに、振動試験を一旦停止して弾性支持部の振動を抑制
する必要がなく、低周波から高周波まで同一の加振手段
により振動試験装置による振動試験を行うことができ
る。また、従来の振動試験装置においては実質的な振動
試験が困難であった低周波領域においても、該加振部本
体に発生する振動変位により生じる減衰力を該ダンパー
を介して該接地部本体に作用させることにより加振部本
体に大きな変位・速度を得ることができ、振動試験装置
による振動試験を幅広い振動周波数領域で実施すること
ができる。また、該弾性支持部を固定する機構や複雑な
振動制御を必要とせず、振動試験を行うことが可能とな
る。
うに、振動試験を一旦停止して弾性支持部の振動を抑制
する必要がなく、低周波から高周波まで同一の加振手段
により振動試験装置による振動試験を行うことができ
る。また、従来の振動試験装置においては実質的な振動
試験が困難であった低周波領域においても、該加振部本
体に発生する振動変位により生じる減衰力を該ダンパー
を介して該接地部本体に作用させることにより加振部本
体に大きな変位・速度を得ることができ、振動試験装置
による振動試験を幅広い振動周波数領域で実施すること
ができる。また、該弾性支持部を固定する機構や複雑な
振動制御を必要とせず、振動試験を行うことが可能とな
る。
【００３６】請求項２記載の発明によれば、加振部本体
に発生する振動変位により生じる減衰力を接地部本体に
作用させる電磁ダンパーを容易に構成することが可能と
なる。
に発生する振動変位により生じる減衰力を接地部本体に
作用させる電磁ダンパーを容易に構成することが可能と
なる。
【図１】振動試験装置１の構造を示す縦断面図である。
【図２】振動試験装置１における空気バネ５の振動周波
数特性である。
数特性である。
【図３】振動試験装置２１の構造を示す縦断面図であ
る。
る。
【図４】振動試験装置２１における空気バネ２５の振動
周波数特性である。
周波数特性である。
１ 振動試験装置 ２ 可動部（振動台） ３ 加振部本体 ３ａ 加振部本体中央部 ４ 接地部本体 ５ 空気バネ ６ 円筒状コイル ６ａ 円筒状コイル連結部 ６ｂ 円筒状コイルギャップ ７ 励磁コイル ８ 駆動コイル ８ｂ 駆動コイルギャップ ９ 支持バネ １０ 床（アース） ２１ 振動試験装置 ２２ 可動部（振動台） ２３ 加振部本体 ２３ａ 加振部本体中央部 ２４ 接地部本体 ２５ 空気バネ ２８ 駆動コイル ２９ 支持バネ ３０ 床（アース） ３１ 固定具 Ａ 可動部（振動台）の振動方向 Ｃ 励磁コイルにより発生する磁界
Claims (2)
- 【請求項１】直流電流を供給された励磁コイルにより励
磁させる直流磁界を有する加振部本体と、該励磁コイル
により発生する磁場内で振動を発生するための駆動コイ
ルを配設した振動台と、前記加振部本体の一部を弾性部
材を介して支持する弾性支持部を有し、該弾性支持部を
介して接地する接地部本体と、を備え、前記励磁コイル
により励磁させる直流磁界により前記駆動コイルの振動
周波数を連続可変することにより、前記振動台を所定の
振動周波数帯で振動させる振動試験装置において、 前記接地部本体の前記加振部本体と対向する位置に更に
ダンパーを固定し、前記振動台の振動周波数が所定の低
周波領域のときは該加振部本体に発生する振動変位を該
ダンパーを介して該接地部本体に作用させ、該振動台の
振動周波数が所定の高周波領域のときは該加振部本体に
発生する振動変位を前記弾性支持部を介して該接地部本
体に作用させるように構成したことを特徴とする振動試
験装置。 - 【請求項２】前記加振部本体は、少なくとも前記ダンパ
ーと対向する部分を磁性部材として磁極を形成し、前記
ダンパーを励磁コイルで形成し、該加振部本体側磁極と
該接地部本体側励磁コイルとで電磁ダンパーを構成する
ようにしたことを特徴とする請求項１記載の振動試験装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11037477A JP2000234982A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 振動試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11037477A JP2000234982A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 振動試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000234982A true JP2000234982A (ja) | 2000-08-29 |
Family
ID=12498613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11037477A Pending JP2000234982A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | 振動試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000234982A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1999
- 1999-02-16 JP JP11037477A patent/JP2000234982A/ja active Pending
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