JP2000235176A

JP2000235176A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JP2000235176A
Application number: JP11036123A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Shimizu; 鉄雄清水
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 1999-02-15
Publication date: 2000-08-29
Anticipated expiration: 2019-02-15
Also published as: JP3815102B2

Abstract

(57)【要約】【課題】支持体に取り付けた液晶表示パネル及び回路
基板を有する液晶表示装置において、回路基板の組み付
け作業が容易であるとともに、分解修理も容易な装置構
造を提供する。【解決手段】導光板部４１の背面には、（ａ）に示す
液晶表示パネル３０の有効表示領域３０Ａの外側であっ
て上記係止孔３５ｆに対応する位置に、平面視矩形状の
Ｌ型フック４１ａが形成されている。また、上記嵌合孔
３５ｇに対応する位置には平面視矩形状のＴ型突起４１
ｂが形成されている。Ｌ型フック４１ａは回路基板３５
の係止孔３５ｆに挿通され、係止孔３５ｆの開口縁部を
上方から押さえ込むように係止している。Ｔ型突起４１
ｂは回路基板３５の嵌合孔３５ｇに上方から嵌合され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液晶表示装置に係
り、特に、液晶表示パネル及び回路基板を導光板として
の機能を有した支持体に取り付けた構造を備えた液晶表
示装置の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、液晶表示装置は、少なくとも一
方が透明な２枚の基板によって液晶層を挟持した構造を
備えた液晶表示パネルを備えている。この液晶表示パネ
ルを各種機器の内部に固定するために、液晶表示パネル
を取り付けた支持体を用いる場合がある。この支持体と
しては、単に液晶表示パネルを機器内部に固定するため
の介在物としての機能のみを有するものの他に、透過型
液晶表示パネルのバックライトを兼ねたものがある。

【０００３】また、液晶表示パネルに形成された外部端
子にフレキシブル印刷基板（ＦＰＣ）やテープキャリア
パッケージ（ＴＣＰ）などの回路基板が導電接続される
場合があり、上述のように支持体に液晶表示パネルを取
り付ける構造においては、上記回路基板を支持体の背面
側に重なるように取付保持することがある。

【０００４】上述のような構造を備えた液晶表示装置の
例としては、携帯電話などの比較的小型の電子機器に用
いられるものとして、図５に示す概略構造を備えたもの
がある。図５は、この液晶表示装置の断面構造を示す模
式的な概略断面図である。液晶表示パネル１０は、ガラ
スなどからなる透明基板１１，１２を貼り合わせ、図示
しない液晶層をシール材１３によって封止し、透明基板
１１，１２の外面上に偏光シートを貼着した公知の構造
を備えたものである。この液晶表示パネル１０の一つの
側部には、透明基板１２よりも外側に張り出した透明基
板１１の張出領域１１ａが設けられている。この張出領
域１１ａ上には多数の外部端子を並列させた外部端子部
１４が形成されている。上記の液晶表示パネル１０は、
板状に形成された支持体２０の前面上に両面粘着テープ
などによって貼着される。

【０００５】支持体２０は、液晶表示パネル１０に重な
るように形成された板状の導光板部２１と、導光板部２
１の図の紙面方向端部に接するように枠状に形成された
枠状部２２と、枠状部２２の端部に形成され、各種機器
の内部に取り付けるための取付孔などを備えた取付部２
３とを備えている。また、導光板部２１の裏面上には白
色樹脂板などからなる反射フィルム２４が貼着されてい
る。

【０００６】液晶表示パネル１０には、可撓性樹脂シー
トを基材として構成された可撓性を有する回路基板１５
が導電接続されている。より具体的に述べれば、上記外
部端子部１４上に、回路基板１５の一端部に形成された
導電接続部１５ａが異方性導電層などを介して熱圧着な
どの方法によって導電接続されている。回路基板１５
は、上記導電接続部１５ａから支持体２０の背面側へ折
り返されて導光板部２１に沿って重なるように変形さ
れ、導光板部２１若しくはその上に貼着された反射フィ
ルム２４の表面上に、両面粘着テープ２５を介して貼着
されている。回路基板１５は、上記導電接続部１５ａ
と、この導電接続部１５ａに続いて形成され、支持体２
０の前面側から背面側へと湾曲するように曲折される折
り返し部１５ｂと、折り返し部１５ｂに続いて支持体２
０の背面側に両面粘着テープ２５によって取り付けられ
た重ね配置部１５ｃとを備えている。一般に、折り返し
部１５ｂは導電接続部１５ａから引き出された配線回路
のみが形成されており、重ね配置部１５ｃには、配線回
路に接続された液晶駆動回路や導光板部２１に光を照射
するための発光素子を含む光源駆動回路などが構成され
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の液晶表示装置においては、支持体２０の背面側に回
路基板１５を両面粘着テープ２５によって固定していた
ので、両面粘着テープ２５の一面側の剥離紙の除去、支
持体２０の表面上への貼着、他面側の剥離紙の除去、液
晶表示パネル１０の貼着という手順を含む作業が必要で
あって、作業工数が多く、組立に手間がかかるという問
題点があった。

【０００８】また、回路基板１５を両面粘着テープ２５
により支持体２０に一旦貼着してしまうと、その後工程
における不良発生などによって分解しようとしても回路
基板１５を支持体２０から取り外すことはきわめて困難
であり、また、剥離しても両面粘着テープの粘着剤がパ
ネル面や支持体表面に残存してしまう場合があり、分解
修理がきわめて難しいという問題点がある。

【０００９】また、更に液晶表示装置を携帯電話等の機
器本体に組み込んで搭載する際、機器本体側の回路基板
から電源、データ信号及び各種制御信号の供給が必要な
ことから、液晶表示装置と機器本体の回路基板との電気
的接続が必要であり、接続位置の制約に対して決められ
た位置に精度良く回路基板１５の接続端子部１５ｅを固
定する必要が有る。

【００１０】そこで本発明は上記問題点を解決するもの
であり、その課題は、支持体に取り付けた液晶表示パネ
ル及び回路基板を有する液晶表示装置において、回路基
板の組み付け作業が容易であるとともに、分解修理も容
易な装置構造を提供しようとするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係わる液晶表示装置は、導光機能を有して一
体的に形成された支持体と、該支持体の前面側に取り付
けられた液晶表示パネルと、該液晶表示パネルに形成さ
れた外部端子に導電接続された回路基板とを備え、該回
路基板が前記支持体の背面側に取り付けられた液晶表示
装置において、前記支持体の背面側には、前記回路基板
の縁部を係止するように構成された係止構造部と、前記
回路基板を前記支持体に嵌合保持するように構成された
嵌合構造部の少なくともいずれか一方を備えていること
を特徴とする。

【００１２】本発明によれば、係止構造部によって回路
基板の縁部を係止するように構成されているので、回路
基板を支持体の裏面側において一時的に保持することが
でき、また、嵌合構造部によって回路基板を嵌合保持す
ることができるので、この係止構造部による係止と嵌合
構造による嵌合の両方、またはいずれか一方によって回
路基板を位置決めした状態で確実に導光機能を有する支
持体に対して取り付けることができる。このとき、係止
構造部により一時的に回路基板を支持体の背面側に保持
し、その状態で嵌合構造部によって嵌合構造部を回路基
板に嵌合させることができるので、回路基板を支持体に
取り付ける作業を容易に行うことができるとともに、一
旦取り付けた回路基板を取り外すことも逆の順序で容易
に行うことができる。また、回路基板の支持体に対する
位置精度が要求される場合でも、上記の嵌合構造部と回
路基板との嵌合寸法を適宜に設定することによって高精
度に位置決めすることが可能である。

【００１３】また、本発明において、前記係止構造部は
前記支持体の背面から突出してから側方へ張り出し、前
記回路基板の縁部を保持するように構成されたフック形
状を備えていることが好ましい。本発明によれば、回路
基板の縁部をフック形状の下側に潜り込ませるように係
止することによって容易に回路基板を支持体の背面側に
保持することができる。

【００１４】上記の液晶表示装置において、前記回路基
板は前記係止構造部が挿通される係止用開口部を備え、
該係止用開口部の開口縁部が前記フック形状により保持
されるように構成されていることを特徴とする。

【００１５】この液晶表示装置によれば、係止用開口部
に係止構造部を挿通させた上で係止構造部が係止用開口
部の開口縁部に係止するようにしているので、係止構造
部と係止用開口部との係止状態が外れにくくなり、確実
に回路基板を支持体に対して保持することができる。こ
こで、係止用開口部とは、回路基板の基板面に形成され
た孔状の開口部だけでなく、回路基板の周縁部から切り
込まれた形状のスリット状や凹部状の開口部をも含むも
のである。

【００１６】本発明において、前記回路基板は、前記支
持体の前面側に配置された前記液晶表示パネルの前記外
部端子に導電接続部されるとともに前記支持体の背面側
に折り曲げられ、前記係止構造部は、前記回路基板の折
り曲げ部分から前記回路基板が前記支持体の背面側に引
き出された方向若しくはその逆方向に伸びる張出部を備
えていることを特徴とする。

【００１７】本発明によれば、係止構造部が回路基板が
支持体の背面側に引き出された方向若しくはその逆方向
に伸びる張出部を備えていることにより、回路基板の縁
部を張出部の下に潜り込ませ、上記方向若しくはその逆
方向にスライドさせることによって回路基板の縁部を係
止構造部に係止させ、支持体に保持することができるの
で、係止作業をより容易に行うことができる。

【００１８】また、本発明において、前記係止構造部は
略Ｌ字形状を備えていることが好ましい。

【００１９】本発明において、前記嵌合構造部は前記支
持体の背面から突出した突起形状を備え、前記回路基板
には前記嵌合構造部に嵌合する嵌合用開口部が形成され
ていることが望ましい。この手段によれば、嵌合構造部
の突起形状が回路基板の嵌合用開口部に嵌合して、回路
基板を支持体に位置決め保持することができる。ここ
で、嵌合用開口部とは、回路基板の基板面に形成された
孔状の開口部だけではなく、回路基板の周縁部から切り
込まれた形状のスリット状や凹部状の開口部をも含むも
のである。

【００２０】本発明において、前記嵌合構造部は、前記
突起形状の基部より突出方向の所定部において、前記嵌
合用開口部の口径よりも少なくとも所定方向の幅が大き
く、且つ前記嵌合用開口部に嵌入可能な形状を備えた嵌
合保持部を有していることを特徴とする。

【００２１】本発明によれば、嵌合構造部は、突起形状
の基部より突出方向の所定部において、嵌合用開口部の
口径よりも少なくとも所定方向の幅が大きく、且つ嵌合
用開口部に嵌入可能な形状を備えているので、嵌合状態
の外れを防止することができる。

【００２２】ここで、嵌合用開口部を嵌入可能で、しか
も、嵌合用開口部の口径よりも少なくとも所定方向の幅
が大きいので、所定方向の幅が嵌合用開口部の口径より
も大きく、所定方向とは異なる方向の幅が嵌合用開口部
の口径よりも小さく形成された嵌合保持部を備えたもの
が好ましい。この液晶表示装置によれば、嵌合構造部の
嵌合保持部を嵌合用開口部に嵌入させる際には嵌合用開
口部を一時的に変形させて嵌合保持部を通過させ、しか
る後に嵌合用開口部を再び元の形状に復帰させて嵌合構
造部の突起形状の基部に嵌合させることができるため、
嵌合作業が容易で、基部と嵌合用開口部との遊びの少な
い嵌合寸法に設定することができることにより正確な位
置決めができるとともに、嵌合状態の外れを防止する上
で有利である。

【００２３】本発明において、前記嵌合構造部の前記嵌
合保持部は略Ｔ字形状またはきのこ形状の頭部とされて
いることが好ましい。

【００２４】また、本発明において、前記支持体は、少
なくとも前記嵌合構造部の近傍において前記回路基板の
周縁部端面を側方に露出させるように構成されているこ
とが好ましい。この手段によれば、薄板状の先端部を備
えた工具などを用いて回路基板における露出した周縁部
端面を嵌合構造部の近傍において支持体から引き上げる
ことができるので、嵌合構造部と回路基板の嵌合部分を
取り外す作業が容易になる。

【００２５】次に、本発明に係わる液晶表示装置は、導
光機能を有して一体的に形成された支持体と、該支持体
の前面側に取り付けられた液晶表示パネルと、該液晶表
示パネルに形成された外部端子に導電接続された回路基
板とを備え、該回路基板が前記支持体の背面側に取り付
けられた液晶表示装置において、前記回路基板の表面及
び前記支持体に貼着された片面粘着シートによって、前
記回路基板が前記支持体の背面側に取り付けられている
ことを特徴とする。

【００２６】本発明によれば、回路基板の表及び支持体
に片面粘着シートを貼着することによって回路基板を支
持体にきわめて簡単に取り付けることができるととも
に、両面粘着テープなどとは異なり、片面粘着シートは
外部に露出しているため、簡単に剥離することもでき
る。したがって、液晶表示装置の組立作業や取り外し作
業を従来より容易に行うことができる。

【００２７】本発明において、前記片面粘着シートは装
置の識別票であることが好ましい。本発明によれば、液
晶表示装置を識別するための何らかの情報を記録した識
別票によって回路基板を支持体に取り付けることができ
るので、取付のための構造や別途の取付用部品を設ける
必要がなく、構造の簡略化や部品点数の削減を図ること
ができる。

【００２８】また、本発明において、前記回路基板はそ
の取付状態において前記支持体の背面の一部を露出させ
る平面形状を備え、前記片面粘着シートは、前記一部
と、前記一部に臨む前記回路基板の周縁部とに跨るよう
に貼着されていることが好ましい。この手段によれば、
回路基板の平面形状が支持体の背面の一部を露出させる
ように形成されているので、片面粘着シートを回路基板
と支持体にさらに容易かつ確実に貼着することができ
る。

【００２９】また、本発明において、前記回路基板に
は、前記一部を露出させるための露出用開口部が設けら
れていることが望ましい。この露出用開口部とは、回路
基板の基板面に形成された孔状の開口部の他に、回路基
板の周縁部から切り込まれた形状のスリット状若しくは
凹部状の開口部をも含むものである。この場合には露出
用開口部を設けることによって回路基板の形状に制約が
少なくなり任意の箇所に適宜に片面粘着シートを貼着す
るための支持体の露出部分を設けることができる。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる液晶表示装
置の実施形態について詳細に説明する。以下に説明する
各実施形態のうち、第１実施形態と第２実施形態は支持
体の背面側に係止構造部と嵌合構造部を備えて回路基板
を固定した液晶表示装置に関するものであり、第３実施
形態は回路基板の表面及び支持体の背面に片面粘着シー
トを貼着して回路基板を固定した液晶表示装置に関する
ものである。

【００３１】［第１実施形態］図１は本発明に係る液
晶表示装置の第１実施形態の概略構造を示す平面図
（ａ）及び側面図（ｂ）である。この実施形態において
は、図５に示すものと同様の液晶表示パネル３０が透明
な合成樹脂などからなる支持体４０の前面側（図示下
側）に取り付けられている。

【００３２】図５に示すものと同様の液晶表示パネル３
０の図示しない外部端子部にはフレキシブル印刷回路
（ＦＰＣ）やテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）など
からなる可撓性の回路基板３５の導電接続部３５ａが導
電接続されている。回路基板３５上の配線パターンの詳
細及び実装部品は構成を見易くするため省略してある。
回路基板３５は、導電接続部３５ａに繋がる折り返し部
３５ｂとして示す部分を湾曲させて支持体４０の背面側
へと折り返され、矩形状の重ね配置部３５ｃが光源（図
示せず）からの導光機能を有した支持体４０の背面上に
重なるように取り付けられている。回路基板３５の重ね
配置部３５ｃの先には突出した配線引出部３５ｄが形成
され、配線引出部３５ｄの先端には接続端子部３５ｅが
形成されている。接続端子部３５ｅは液晶表示装置を搭
載して組み込む各種機器の内部に設けられた機器本体の
回路基板に設けられたコネクタなどに電気的な接続が図
られる。

【００３３】回路基板３５の重ね配置部３５ｃには、回
路基板３５の折り返し部３５ｂから支持体４０の背面側
へ折り曲げられ、引き出された方向の前端側（図示左
側）に、一対の矩形状の係止用開口部である係止孔３５
ｆが形成され、また、後端側（図示右側）に一対の嵌合
用開口部である円形状の嵌合孔３５ｇが形成されてい
る。

【００３４】支持体４０には、図５に示す支持体２０と
同様に、導光板部４１と、枠状部４２と、取付部４３と
が形成されている。導光板部４１の背面には、図１
（ａ）に示す液晶表示パネル３０の有効表示領域３０Ａ
の外側であって上記係止孔３５ｆに対応する位置に、平
面視矩形状のＬ型フック４１ａが形成されている。ま
た、上記嵌合孔３５ｇに対応する位置には平面視矩形状
のＴ型突起４１ｂが形成されている。Ｌ型フック４１ａ
は係止孔３５ｆに挿通され、係止孔３５ｆの開口縁部を
上方（折り返し部３５ｂ側）から押さえ込むように係
止している。図２に示すように、Ｌ型フック４１ａは、
導光板部４１の背面から突出する基部４１ａ−１と、こ
の基部４１ａ−１の先端からほぼ導光板部４１の背面と
平行に屈折して張り出した張出部４１ａ−２とを備えた
Ｌ字形状を有する。一方、突起形状の嵌合保持部が頭部
とされたＴ型突起４１ｂは嵌合孔３５ｇに嵌合し、導光
板部４１の背面上において回路基板３５を位置決めして
いる。図２に示すように、このＴ型突起４１ｂは、導光
板部４１の背面から突出する基部４１ｂ−１と、この基
部４１ｂ−１の先端に図示左右方向に拡大した形状の頭
部４１ｂ−２とを備えたＴ字形状を有する。

【００３５】支持体４０の枠状部４２は導光板部４１の
裏面上に配置された回路基板３５を両側部側から保護す
るように枠状に突出形成されている。枠状部４２におけ
るＴ型突起４１ｂの近傍部分には、導光板部４１に重ね
られた回路基板３５の周縁端面３５ｈの一部を側方へ露
出させて臨むように、切り欠き状若しくは凹状の端面露
出溝４２ａが形成されている。また、枠状部４２に開口
されたものであっても良い。

【００３６】図２は、本実施形態の支持体４０の裏面上
に回路基板３５を取り付ける際の手順を示す概略端面図
である。図２（ａ）に示すように、液晶表示パネル３０
の外部端子部３４に導電接続された回路基板３５は支持
体４０の背面側へと折り返され、図示矢印に示すよう
に支持体４０に沿って引き延ばされる。次に、図示矢印
に示すように回路基板３５を支持体４０へ接近させて
回路基板３５の先端部側に形成された係止孔３５ｆをＬ
型フック４１ａに挿通させる。次に、回路基板３５を支
持体４０の板面に沿って図示矢印に示すようにスライ
ドさせ、係止孔３５ｆの開口縁部の図示左側部分がＬ型
フック４１ａの張出部４１ａ−２によって係止されるよ
うにする。

【００３７】上記のようにして係止孔３５ｆの開口縁部
がＬ型フック４１ａの張出部４１ａ−２に係止される
と、回路基板３５は図２（ａ）に示す状態で支持体４０
の背面上に一時的に保持される。この状態で、回路基板
３５における重ね配置部３５ｃの基部寄り部分を図２
（ｂ）の矢印に示すように支持体４０に向けて押し付
け、嵌合孔３５ｇがＴ型突起４１ｂの頭部４１ｂ−２を
わずかに変形しながら通過し、Ｔ型突起４１ｂの基部４
１ｂ−１に嵌合することによって、回路基板３５は支持
体４０の背面上（導光板部４１の背面上に貼着された反
射フィルム４４上）に密着する。このとき、嵌合孔３５
ｇとＴ型突起４１ｂとは相互に嵌合しているため、回路
基板３５は支持体４０の背面上にて平面的に位置決めさ
れる。

【００３８】この実施形態によれば、Ｌ型フック４１ａ
によって係止孔３５ｆの開口縁部を係止することによっ
て回路基板３５が支持体４０の背面側に保持され、その
後、Ｔ型突起４１ｂを嵌合孔３５ｇに嵌合させることに
よって回路基板３５の重ね配置部３５ｃが導光板部４１
の裏面上に密着するとともに平面方向に位置決めされ
る。したがって、簡単な作業で回路基板３５を支持体４
０に取り付けることができる。また、Ｔ型突起４１ｂを
嵌合孔３５ｇから外し、さらにＬ型フック４１ａを係止
孔３５ｆから外すことによって、簡単に回路基板３５を
支持体４０から取り外すことができる。

【００３９】ここで、図１に示すように支持体４０の枠
状部４２には切り欠き状の端面露出溝４２ａが形成され
ているので、支持体４０の背面側に取り付けられた状態
の回路基板３５の周縁端面３５ｈが側方へ露出されてい
るから、端面露出溝４２ａからドライバーなどの工具を
回路基板３５の周縁端面３５ｈと導光板部４１との間に
挿入してＴ型突起４１ｂと嵌合孔３５ｇとの嵌合状態を
解除することで、回路基板３５を支持体４０から容易に
取り外し離反させることができる。

【００４０】また、本実施形態では、Ｔ型突起４１ｂと
嵌合孔３５ｇとの嵌合によって回路基板３５の平面方向
の位置が正確に位置決めされるので、例えば、配線引出
部３５ｄの先端に形成された接続端子部３５ｅの位置を
正確に得ることができ、各種機器の内部に液晶表示装置
を取り付け固定した場合に接続端子部３５ｅの位置ずれ
による接続不良の発生を防止できる。

【００４１】なお、本実施形態では液晶表示パネル３０
に対して回路基板３５が直接に導電接続されている例を
示したが、液晶表示パネルの外部端子に、半導体チップ
やチップコンデンサ等の電子部品を実装したテープキャ
リアパッケージ（ＴＣＰ）からなる第１回路基板を導電
接続し、この第１回路基板にさらにフレキシブル印刷回
路基板（ＦＰＣ）などからなる第２回路基板を導電接続
し、この第２回路基板を支持体４０の背面側に取り付け
るように構成してもよい。またこの場合、第一回路基板
がフレキシブル印刷回路基板（ＦＰＣ）に半導体チップ
やチップコンデンサ等の電子部品がはんだ又は異方性導
電膜などによって実装されたものであってもよいし、第
２回路基板に電子部品が実装されていてもよく、また第
１回路基板と第２回路基板が入れ替わって接続されたも
のでも構わない。

【００４２】更に、液晶表示パネル３０に半導体チップ
がＣＯＧ(Chip On Glass)実装されているものであって
も構わない。

【００４３】また、上記Ｔ型突起４１ｂの頭部４１ｂ−
２は回路基板３５の先端方向（図示左右方向）の前後に
向けて拡幅するように形成されているが、頭部の拡幅方
向は任意である。頭部の形状は上記実施形態のように嵌
合孔３５ｇの内径よりも大きく拡幅した部分と、嵌合孔
３５ｇの内径よりも狭い部分とを備えた延長した形状を
備えていることが好ましい。これは、嵌合孔３５ｇを一
時的に変形させて頭部４１ｂ−２が嵌合孔３５ｇに通過
できるように構成し、頭部を通過させた後には嵌合孔３
５ｇは元の形状に復帰して基部４１ｂ−１と遊び少なく
嵌合するように構成できるからであり、また、この基部
４１ｂ−１と嵌合孔３５ｇとが嵌合した状態では頭部４
１ｂ−２の拡幅形状によって嵌合状態が外れにくくなる
からである。もっとも、必要な位置決め精度が得られる
ものであれば、Ｔ型突起４１ｂの形状は任意であり、例
えば、頭部が全方位的に拡大したきのこ形状となってい
てもよい。

【００４４】［第２実施形態］次に、図３を参照して
本発明に係る第２実施形態について説明する。この実施
形態においては、上記第１実施形態と同様の液晶表示パ
ネル５０を取り付けた光源（図示せず）からの光を導光
する機能を有する支持体６０を有する。液晶表示パネル
５０の外部端子部５４には第１回路基板５５が導電接続
されている。この第１回路基板５５は本実施形態の場合
には図示しない液晶表示パネルの駆動用ドライバである
半導体チップを搭載した可撓性基材を備えたテープキャ
リアパッケージ（ＴＣＰ）である。この第１回路基板５
５は液晶表示パネル５０の外部端子部５４と導電接続部
５５ａで電気的接続がなされているとともに支持体６０
の側部外側を曲折して支持体６０の背面側へ折り返され
ている。第１回路基板５５の先端には接続端子部５５ｂ
が形成され、この接続端子部５５ｂは第２回路基板５６
の接続端子部５６ａに導電接続されている。第２回路基
板５６の先端には突出する配線引出部５６ｂが形成さ
れ、この配線引出部５６ｂの先端に接続端子部５６ｃが
形成されている。この接続端子部５６ｃは例えば液晶表
示装置を搭載して組み込む各種機器の内に設けられた機
器本体の回路基板側のコネクタなどに電気的な接続が図
られる。

【００４５】支持体６０は上記と同様の導光板部６１
と、枠状部６２とを備え、また、枠状部６２の一辺に沿
って発光ダイオード列などの光源が実装されたプリント
基板６４が取付固定されている。プリント基板６４は第
２回路基板５６内に構成された給電回路部（図示せず）
や光源制御部（図示せず）に接続された配線パターン
（図示せず）と、第２回路基板の端部において金属端子
や半田などの導電体６５によって導電接続されている。

【００４６】この実施形態においても、液晶表示パネル
５０の有効表示領域５０Ａよりも外側に配置された係止
構造と嵌合構造とを有する。第２回路基板５６には一対
の矩形状の係止孔５６ｄと、一対の円形状の嵌合孔５６
ｅとが形成されている。また、支持体６０の導光板部６
１の周縁部には、第１実施形態と同様のＬ型フック６１
ａとＴ型突起６１ｂとが形成されている。Ｌ型フック６
１ａは係止孔５６ｄに挿入可能で、かつ、Ｌ型フック６
１ａの張出部が係止孔５６ｄの開口縁部を係止するよう
になっている。また、Ｔ型突起６１ｂの頭部は嵌合孔５
６ｅをやや変形させながらも挿通可能に構成され、Ｔ型
突起６１ｂの基部は嵌合孔５６ｅと嵌合するように構成
されている。

【００４７】この実施形態では、第２回路基板５６が導
電体６５によって支持体６０に固定されたプリント基板
６４に半田付けなどによって取り付けられているため、
第２回路基板５６の取り外しは困難になるものの、上記
第１実施形態とほぼ同様の効果を発揮することができ
る。

【００４８】この実施形態における組立工程の内容とし
ては、まず、第１回路基板５５と第２回路基板５６とを
導電接続して連結した状態で、支持体６０の前面側に取
り付けられた液晶表示パネル５０との間の導電接続部５
５ａから支持体５０の背面側へと第１回路基板５５及び
第２回路基板５６を折り返す。次に、第２回路基板５６
の係止孔５６ｄを導光板部６１から突出するＬ型フック
６１ａに挿通した後、第２回路基板５６を図示左側へや
やスライドさせてＬ型フック６１ａの張出部により係止
孔５６ｄの図示右側の開口縁部を係止する。さらにこの
状態で、第２回路基板５６の図示左側を支持体６０へ押
し付け、嵌合孔５６ｅにＴ型突起６１ｂを嵌合させる。
このようにして第２回路基板５６が支持体６０に対して
平面的に位置決めされるので、この後、第２回路基板５
６と光源部６４との間を導電体６５によって導電接続さ
せる。

【００４９】この実施形態においても、支持体６０と接
続端子部５６ｃとの位置ずれを低減する必要があるが、
Ｔ型突起６１ｂと嵌合孔５６ｅとの嵌合によって第２回
路基板５６が正確に位置決めされるので、接続端子部５
６ｃの位置ずれを低減することができる。特に、この実
施形態の場合には上記嵌合構造部が接続端子部５６ｃの
側に形成されているため、位置精度上有利である。

【００５０】［第３実施形態］最後に、本発明に係る
第３実施形態について図４を参照して説明する。この実
施形態は上記第１実施形態の液晶表示パネル３０と同様
の液晶表示パネル７０及び支持体４０を備えているとと
もに、上記第１実施形態の回路基板３５及び支持体４０
に対して細部を除いてほぼ同様の回路基板７５及び支持
体８０を備えている。

【００５１】回路基板７５は、第１実施形態と同様に、
液晶表示パネル７０に対する導電接続部７５ａ、折り返
し部７５ｂ、重ね配置部７５ｃ、配線引出部７５ｄ、接
続端子部７５ｅを備えている。また、支持体８０は、第
１実施形態と同様に、導光板部８１、枠状部８２、取付
部８３を備えている。

【００５２】本実施形態の回路基板７５の重ね配置部７
５ｃの先端側の周縁部には凹状の切り込み形状部７５ｆ
が形成されており、この切り込み形状部７５ｆによって
支持体７０の一部（本実施形態では導光板部７１）若し
くは支持体７０に貼着された反射フィルムが回路基板７
５に被覆されずに露出するようになっている。そして、
片面粘着シート９０が回路基板７５の重ね配置部７５ｃ
の表面と、上記切り込み形状部７５ｆによって露出され
た支持体７０の背面とに跨るようにして貼着される。片
面粘着シート９０は本実施形態の場合、本実施形態の液
晶表示装置の構造や形式、ロット番号、製造番号、製造
日付、製造場所、出荷先、製造工程の種類など、装置に
関する何らかの情報を知らせるための識別票を構成する
ものであって、その表面上には識別情報９１が印刷等の
方法によって記録されている。

【００５３】本実施形態では、片面粘着シート９０によ
って回路基板７５が支持体８０の背面側に取り付けられ
ている。片面粘着シート９０は回路基板７５の表面側か
ら貼着するだけでよいため、回路基板７５の取付作業を
きわめて簡単に行うことができる。また、従来のような
両面粘着テープを用いた場合のように取り外し作業が困
難になることもなく、回路基板７５の表面に露出してい
る片面粘着シート９０を剥離させるだけで、きわめて容
易に回路基板７５を取り外すことが可能である。この実
施形態において回路基板７５の支持体８０に対する取付
精度が必要な場合には、回路基板７５と支持体８０とを
平面方向に当接させて位置決めを行うことによって位置
精度を確保できる。例えば、回路基板７５の周縁端面と
枠状部８２との度当たり部を形成すればよい。

【００５４】なお、本発明の液晶表示装置は、上述の図
示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸
脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論
である。また、上記各実施形態ではいずれも回路基板が
支持体の前面側から背面側へと折り曲げられているが、
回路基板は支持体の背面側に配置されていて、液晶表示
パネルに導電接続されているものであればよい。

【００５５】さらに、上記の支持体としては、いずれも
液晶表示パネルの裏面全体を覆うように構成された平板
形状のものとなっているが、液晶表示パネルの周縁部を
固定する枠形状のものなど種々の構造や形状を備えたも
のを用いることができる。

【００５６】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
係止構造部により一時的に回路基板を支持体の背面側に
保持し、その状態で嵌合構造部によって嵌合構造部を回
路基板に嵌合させることができるので、回路基板を支持
体に取り付ける作業を容易に行うことができるととも
に、一旦取り付けた回路基板を取り外すことも逆の順序
で容易に行うことができる。また、回路基板の支持体に
対する位置精度が要求される場合でも、上記の嵌合構造
部と回路基板との嵌合寸法を適宜に設定することによっ
て高精度に位置決めすることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液晶表示装置の第１実施形態の構
造を示す模式的な概略平面図（ａ）及び模式的な概略側
面図（ｂ）である。

【図２】第１実施形態の液晶表示装置において支持体に
回路基板を取り付ける場合の手順及び状況を示す概略端
面図（ａ）及び（ｂ）である。

【図３】本発明に係る液晶表示装置の第２実施形態の構
造を示す模式的な概略平面図である。

【図４】本発明に係る液晶表示装置の第３実施形態の構
造を示す模式的な概略平面図である。

【図５】従来の液晶表示装置の構造を示す模式的な概略
断面図である。

【符号の説明】

１０，３０，５０，７０液晶表示パネル１５，３５，７５回路基板２０，４０，６０，８０支持体２１，４１，６１，７１導光板部２２，４２，６２，７２枠状部３５ｆ，５６ｄ係止孔３５ｇ，５６ｅ嵌合孔４１ａ，６１ａＬ型フック（係止構造部）４１ｂ，６１ｂＴ型突起（嵌合構造部）５５第１回路基板５６第２回路基板７５ｆ切り込み形状部９０片面粘着シート

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】導光機能を有して一体的に形成された支
持体と、該支持体の前面側に取り付けられた液晶表示パ
ネルと、該液晶表示パネルに形成された外部端子に導電
接続された回路基板とを備え、該回路基板が前記支持体
の背面側に取り付けられた液晶表示装置において、前記支持体の背面側には、前記回路基板の縁部を係止す
るように構成された係止構造部と、前記回路基板を前記
支持体に嵌合保持するように構成された嵌合構造部の少
なくともいずれか一方を備えていることを特徴とする液
晶表示装置。
【請求項２】請求項１において、前記係止構造部は前
記支持体の背面から突出してから側方へ張り出し、前記
回路基板の縁部を保持するように構成されたフック形状
を備えていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】請求項２において、前記回路基板は前記
係止構造部が挿通される係止用開口部を備え、該係止用
開口部の開口縁部が前記フック形状により保持されるよ
うに構成されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】請求項１から請求項３までのいずれか１
項において、前記回路基板は、前記支持体の前面側に配
置された前記液晶表示パネルの前記外部端子に導電接続
されるとともに前記支持体の背面側に折り曲げられ、前
記係止構造部は、前記回路基板の折り曲げ部分から前記
回路基板が前記支持体の背面側に引き出された方向若し
くはその逆方向に伸びる張出部を備えていることを特徴
とする液晶表示装置。
【請求項５】請求項１から請求項４までのいずれか１
項において、前記係止構造部は略Ｌ字形状を備えている
ことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】請求項１から請求項５までのいずれか１
項において、前記嵌合構造部は前記支持体の背面から突
出した突起形状を備え、前記回路基板には前記嵌合構造
部に嵌合する嵌合用開口部が形成されていることを特徴
とする液晶表示装置。
【請求項７】請求項６において、前記嵌合構造部は、
前記突起形状の基部より突出方向の所定部において、前
記嵌合用開口部の口径よりも少なくとも所定方向の幅が
大きく、且つ前記嵌合用開口部に嵌入可能な形状を備え
た嵌合保持部を有していることを特徴とする液晶表示装
置。
【請求項８】請求項７において、前記嵌合構造部の前
記嵌合保持部は略Ｔ字形状またはきのこ形状の頭部とさ
れていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項９】請求項１から請求項８までのいずれか１
項において、前記支持体は、少なくとも前記嵌合構造部
の近傍において前記回路基板の周縁部端面を側方に露出
させるように構成されていることを特徴とする液晶表示
装置。
【請求項１０】導光機能を有して一体的に形成された
支持体と、該支持体の前面側に取り付けられた液晶表示
パネルと、該液晶表示パネルに形成された外部端子に導
電接続された回路基板とを備え、該回路基板が前記支持
体の背面側に取り付けられた液晶表示装置において、前記回路基板の表面及び前記支持体に貼着された片面粘
着シートによって、前記回路基板が前記支持体の背面側
に取り付けられていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１１】請求項１０において、前記片面粘着シ
ートは装置の識別票であることを特徴とする液晶表示装
置。
【請求項１２】請求項１０又は請求項１１において、
前記回路基板はその取付状態において前記支持体の背面
の一部を露出させる平面形状を備え、前記片面粘着シー
トは、前記一部と、前記一部に臨む前記回路基板の周縁
部とに跨るように貼着されていることを特徴とする液晶
表示装置。
【請求項１３】請求項１２において、前記回路基板に
は、前記一部を露出させるための露出用開口部が設けら
れていることを特徴とする液晶表示装置。