JP2000235336A

JP2000235336A - 画像形成装置及びクリーニング装置

Info

Publication number: JP2000235336A
Application number: JP11037148A
Authority: JP
Inventors: Junichi Koiso; 順一小磯; Atsushi Okane; 淳大金
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-02-16
Filing date: 1999-02-16
Publication date: 2000-08-29

Abstract

(57)【要約】【課題】クリーニングブレードやトナーガイド部材の
端部からのトナー漏出を防止するとともに、像担持体の
両端部の端面からのトナー漏出を防止する。また、クリ
ーニング装置の構成部品数を低減し、かつ小型化を達成
する。【解決手段】クリーニング装置２０の両端部の内壁
に、トナー漏出防止部材を設置してクリーニング装置２
０の両端部からのトナー漏出を防止するとともに、トナ
ー漏出防止部材の延長面を像担持体１の両端部に設けた
フランジ部材１１Ｆ、１１Ｒの端面全周に摺接させ、像
担持体１の端面からのトナー漏出を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に備え
られたクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式に基づき、感光体ド
ラムや感光体ベルト等の像担持体上に静電潜像を形成
し、現像、転写処理後に像担持体面上の残留トナーを除
去するクリーニング装置として、弾性クリーニングブレ
ードを像担持体に当接させてクリーニングするブレード
方式が汎用されている。このようなクリーニング装置で
は、クリーニングブレードの先端部当接位置の像担持体
移動方向上流側に、シート状のトナーガイド部材を配置
している。像担持体上の残留トナー等は、上記トナーガ
イド部材を通過した後、クリーニングブレードによるク
リーニング位置に到達させる。一方、クリーニングブレ
ードで除去した残留トナー等の除去物は、前記シート状
のトナーガイド部材の背面側、すなわち像担持体に対向
する側とは反対側の面で、像担持体面より隔離するよう
に案内され回収される。

【０００３】前記クリーニングブレードの幅は、像担持
体の画像形成領域より広く、両側端のフランジ面間の幅
とほぼ等しく設定されている。また、シート状のトナー
ガイド部材の幅も、クリーニングブレードの幅と同じに
設定され、トナーガイド部材の両端部から除去物が漏れ
て飛散しないように構成されている。

【０００４】また、前記クリーニングブレードとシート
状のトナーガイド部材とを収容するクリーニング装置ハ
ウジングの両側面内壁には、前記像担持体の両側端面近
傍から前記ハウジング外に漏出するトナーを封止するシ
ール部材が貼着されている。

【０００５】該シール部材の表面は、前記像担持体の両
側端面、クリーニングブレードの両側端面及びシート状
のトナーガイド部材の両端部に当接して、トナーの漏出
を防止している。

【０００６】このような構成のクリーニング装置とし
て、特公平４−４１３５１号公報や特開平１−２３５９
８４号公報が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】（１）第１の課題図８（ａ）は従来のクリーニング装置の一例を示す正面
図、図８（ｂ）は部分斜視図である。

【０００８】従来のクリーニング装置のシール部材Ａ
は、像担持体（感光体ドラム）１、クリーニングブレー
ド１１、トナーガイド部材等の両端部の一部分のみをシ
ールしていた。このようなクリーニング装置において
は、シール部材Ａは、像担持体１の両側端面の一部分の
みシールしているため、感光体ドラム１の両端部のフラ
ンジ部材１Ａの外周面に付着したトナーＴを掻き取って
しまう。シール部材Ａにより掻き取られたトナーは落
下、飛散して機内汚れを発生する。

【０００９】（２）第２の課題従来のクリーニング装置では、クリーニングブレード、
クリーニングブレード保持部材、トナー漏出防止部材、
撹拌部材、トナー搬送スクリュー等が、二分割構造をな
す筐体（ハウジング）及びトナー搬送案内部材内に収容
されている。このため、クリーニング装置が大型化し
て、像担持体の大径化、画像形成部の体積増大等の問題
が生じる。

【００１０】（３）第３の課題従来のクリーニング装置では、クリーニングブレードに
よって感光体ドラムの周面上から掻き取られた転写後残
留トナーは、回転するトナー掻き羽根によって、感光体
ドラム上のトナーを掻きながら回転するトナー搬送スク
リュー側へ送っていた。このクリーニング装置では、ト
ナー掻き羽根とトナー搬送スクリューとの二つの機構が
必要である。

【００１１】また、この機構では、トナー掻き羽根が十
分トナーをトナー搬送スクリュー側へ送ることができる
条件が重要である。更に、トナー掻き羽根とトナー搬送
スクリューとの位置関係も重要である。これらの課題を
解決するためには、装置が複雑化して、装置のコンパク
ト化が困難、製造原価高になるという問題がある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の諸問題
点を解決するためになされたものであって、以下の手段
により達成される。

【００１３】上記第１の課題を達成する本発明の画像形
成装置は、画像形成手段と、前記画像形成手段により形
成されたトナー像を担持して回転する像担持体と、前記
像担持体上の画像処理後の残留トナーを除去するクリー
ニング装置とを有する画像形成装置において、前記クリ
ーニング装置の両端部の内壁に、トナー漏出防止部材を
設置して前記クリーニング装置の両端部からのトナー漏
出を防止するとともに、前記トナー漏出防止部材の延長
面を前記像担持体の両端部に設けたフランジ部材の端面
全周に摺接させ、前記像担持体のフランジ部材の端面か
らのトナー漏出を防止することを特徴とするものである
（請求項１の発明）。

【００１４】上記第２の課題を達成する本発明のクリー
ニング装置は、像担持体上の残留トナーを除去するクリ
ーニングブレードと、除去された残留トナーを排出する
トナー搬送スクリューと、前記クリーニングブレードと
前記トナー搬送スクリューを収容する筐体とから成るク
リーニング装置において、前記トナー搬送スクリューの
外周を包囲する前記筐体の壁体の一部を回動可能なトナ
ー搬送案内部材に形成するとともに、前記トナー搬送案
内部材に前記クリーニングブレードを一体に支持したこ
とを特徴とするものである（請求項７の発明）。

【００１５】上記第３の課題を達成する本発明のクリー
ニング装置は、像担持体の上方に配置され、前記像担持
体上の残留トナーを除去するクリーニングブレードと、
除去された残留トナーを排出するトナー搬送スクリュー
と、前記像担持体上の残留トナーの漏出を防止するシー
ト状のトナーガイド部材とから成るクリーニング装置に
おいて、前記クリーニングブレードと、前記トナーガイ
ド部材との中間で、前記像担持体の近傍の非接触位置
に、前記トナー搬送スクリューを配置したことを特徴と
するものである（請求項８の発明）。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
面を参照して詳細に説明する。

【００１７】図１は、本発明の実施の形態を適用する画
像形成装置の要部断面図である。

【００１８】図において、１は像担持体で、ＯＰＣ，Ｓ
ｅ等の光導電性層を有する感光体ドラムである。該像担
持体１は矢印方向に駆動回転される。２はコロナ帯電器
で、像担持体１の表面を一様に帯電する。３は像露光手
段で、像担持体１上に光像を照射し静電潜像を形成す
る。４は現像器で、像担持体１上に形成された静電潜像
を現像してトナー像を形成する。５はレジストローラ対
で、不図示の給紙手段から給送される転写材Ｐを、像担
持体１上の静電潜像形成に同期して転写位置へ送り込
む。６は転写用コロナ放電器であり、像担持体１上のト
ナー像を転写材Ｐに転写する。７は分離用のコロナ放電
器であり、転写後の転写材Ｐを像担持体１面から剥離す
る。８は像担持体１の表面に圧接する分離爪で、像担持
体１上に付着した転写材Ｐを剥離する。９Ａは帯電前除
電手段、９Ｂは転写同時露光手段である。１０は定着装
置、２０は本発明に基づく実施の形態を適用したクリー
ニング装置である。

【００１９】図２は像担持体１とクリーニング装置２０
の断面図、図３はクリーニングブレード周辺部材の組立
ユニットの斜視図である。

【００２０】図２、図３において、２１は弾性材から成
るクリーニングブレード（以下、ブレードと称す）であ
って、転写後の像担持体１上に残留しているトナーを像
担持体１から除去する。該ブレード２１はホルダー部材
２２Ａ，２２Ｂに挟持されている。

【００２１】ブレード２１の先端部は、像担持体１の回
転中心の反重力方向である垂直上方位置より上流側で、
回転する像担持体１外周面に対してカウンター型に圧接
する。

【００２２】ホルダー部材２２Ａは、クリーニング装置
２０の外周部材の一部を構成するトナー搬送案内部材２
３に固定されている。ホルダー部材２２Ａの両側端部に
は突起部が突出していて、回転軸体２４Ｆ，２４Ｒが嵌
着される。トナー搬送案内部材２３の内面側は、円筒面
の一部で形成され、後述のトナー搬送スクリュー３１の
外周面と所定の間隙を保って対向している。

【００２３】回転軸体２４Ｆ，２４Ｒは、トナー搬送ス
クリュー３１の回転中心軸の近傍にあることが好まし
い。

【００２４】トナー搬送案内部材２３の一部には、フィ
ルム状の可撓性薄板２５の基部が貼着されている。可撓
性薄板２５の先端部は自由端になっていて、後述の回転
する可撓性回転羽根部材３３に押圧されて弾性的に撓
む。

【００２５】ホルダー部材２２Ｂの底面側には、可撓性
薄板２６を貼着したホルダー部材２２Ｃがネジ等により
固定されている。ポリウレタンシートから成る可撓性薄
板２６の先端部は、Ｕターンして像担持体１の外周面に
常時当接し、ブレード２１の先端部が像担持体１の外周
面から離間した画像形成装置据付前の状態において、像
担持体１上の残留トナーの漏出を防止する。

【００２６】ホルダー部材２２Ａは、クリーニング装置
２０のハウジング（筐体）３０の一部に介装されたコイ
ルバネ２８により加圧され、ブレード２１、ホルダー部
材２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ、トナー搬送案内部材２３か
ら成る組立ユニットは、回転軸体２４Ｆ，２４Ｒを回転
中心にして回動し、ブレード２１を像担持体１に圧接す
る。

【００２７】回動可能なトナー搬送案内部材２３の上部
には、弾性発泡材から成るパッキン２９が貼着されてい
て、ハウジング３０の内壁に圧接し、トナーの漏出を防
止する。

【００２８】ハウジング３０の内壁と、トナー搬送案内
部材２３の内壁とに囲まれた空間には、スパイラル状の
トナー搬送スクリュー３１が所定位置で回転可能に支持
されている。

【００２９】像担持体１の上部であって、ハウジング３
０の内壁と、ハウジング３０の開口部を遮蔽するカバー
部材３２の内壁とに囲まれた空間には、２枚の可撓性回
転羽根部材３３を固定した回転軸３４が回転可能に支持
されている。

【００３０】カバー部材３２の底部には、ＰＥＴシート
から成る可撓性薄板（トナーガイド部材）３５が貼着さ
れている。可撓性薄板３５の先端部は像担持体１の外周
面にトレール型に当接する。従って、画像形成装置の使
用可能状態では、像担持体１の外周面の上部は、ブレー
ド２１の先端部と可撓性薄板３５の先端部とにより遮蔽
されている。ブレード２１の両端部の先端部上面は板バ
ネ２７Ｆ，２７Ｒにより押圧され、両端部でのトナー漏
出を防止している。

【００３１】回転する２枚の可撓性回転羽根部材３３の
先端部は、ブレード２１の先端部上面側に軽接触して滞
留するトナーを掃引し、更に像担持体１上に滞留するト
ナーを掻き上げて搬送し、可撓性薄板２５に当接して図
２に示すように撓ませ、トナー搬送スクリュー３１上に
送り込む。

【００３２】トナー搬送スクリュー３１上に送り込まれ
た残留トナーは、トナー搬送スクリュー３１の推進力に
より搬送され、トナー搬送案内部材２３の内面に沿って
移動されて一方の端部に集められた後、リサイクルトナ
ーとして現像装置に還流されるか、又は廃棄トナーとし
てトナー回収容器に収納される。

【００３３】図４は、像担持体１と周辺部材の断面図で
ある。

【００３４】中空円筒状をなす像担持体１の両側端に
は、フランジ部材１１Ｆ，１１Ｒが嵌合されている。一
方のフランジ部材１１Ｆの中心穴部は、図示左側の側板
１２Ｆに固定された支持ピン１３に嵌合されて、フラン
ジ部材１１Ｆは回転可能に支持される。他方のフランジ
部材１１Ｒの中心軸部は、図示右側の側板１２Ｒに固定
された軸受部材１４に嵌合されて、フランジ部材１１Ｒ
は回転可能に支持される。フランジ部材１１Ｒは図示し
ない駆動源から動力伝達され、カップリングを介して連
結されて駆動回転される。

【００３５】フランジ部材１１Ｆ，１１Ｒの各端面の全
周には、トナー漏出防止部材が摺接し、像担持体１のフ
ランジ部材１１Ｆ，１１Ｒの端面からのトナー漏出を防
止している。

【００３６】図示左側のトナー漏出防止部材は、フラン
ジ部材１１Ｆの端面の全周に摺接するシール部材３６
Ｆ、シール部材３６Ｆの背面に接合された弾性部材３７
Ｆ、弾性部材３７Ｆを接合して保持する保持部材３８Ｆ
からの３層構成のユニットに形成されている。

【００３７】このユニットに形成されたトナー漏出防止
部材は、画像形成装置の側板１２Ｆと、像担持体１のフ
ランジ部材１１Ｆとの間に介装され、位置決め固定され
る。ユニット化されたトナー漏出防止部材は、着脱可能
に支持され、容易に交換される。

【００３８】図示右側のトナー漏出防止部材は、フラン
ジ部材１１Ｒの端面の全周に摺接するシール部材３６
Ｒ、シール部材３６Ｒの背面に接合された弾性部材３７
Ｒ、弾性部材３７Ｒを接合して保持する保持部材３８Ｒ
からの３層構成のユニットに形成されている。

【００３９】このユニットに形成されたトナー漏出防止
部材は、画像形成装置の側板１２Ｒと、像担持体１のフ
ランジ部材１１Ｒとの間に介装され、位置決め固定され
る。

【００４０】ユニット化されたトナー漏出防止部材は、
着脱可能に支持され、容易に交換される。

【００４１】シール部材３６Ｆ，３６Ｒは、厚さ約１ｍ
ｍのテフロンフェルト等の高密度繊維状のフェルト材で
形成され、表面は脱毛防止処理が施されている。このシ
ール部材３６Ｆ、３６Ｒは、適度の繊維密度と表面摩擦
係数を有し、フランジ部材１１Ｆ、１１Ｒに摺接する。

【００４２】弾性部材３７Ｆ，３７Ｒは、厚さ約１．５
ｍｍの弾性を有するモルトプレーン、ウレタンフォーム
等の発泡樹脂材で形成されている。

【００４３】保持部材３８Ｆ、３８Ｒは、ＡＢＳ等の硬
質樹脂で成形され、両面粘着テープにより弾性部材３７
Ｆ，３７Ｒと結合している。

【００４４】図５は、図４におけるＡ−Ａ断面図、図６
は、像担持体１と周辺部材の斜視図である。

【００４５】像担持体１の側端に固定されたフランジ部
材１１Ｆの端面全周に摺接するシール部材３６Ｆの延長
面（図示上部）は、クリーニング装置２０内のブレード
２１の先端部近傍の側端及び可撓性薄板３５の先端部近
傍の側端に摺接し、クリーニング装置２０の端部からの
トナー漏出を防止する。

【００４６】像担持体１の側端に固定されたフランジ部
材１１Ｒの端面全周に摺接するシール部材３６Ｒの延長
面は、クリーニング装置２０内のブレード２１の先端部
近傍の側端及び可撓性薄板３５の先端部近傍の側端に摺
接し、クリーニング装置２０の端部からのトナー漏出を
防止する。

【００４７】以上のように、シール部材３６Ｆ，３６Ｒ
と、弾性部材３７Ｆ，３７Ｒと、保持部材３８Ｆ、３８
Ｒとから成る左右一対のトナー漏出防止部材は、クリー
ニング装置２０の端部からのトナー漏出を防止するとと
もに、像担持体１の両端面からのトナー漏出を防止す。

【００４８】図７は、本発明のクリーニング装置の他の
実施の形態を示す断面図である。なお、図面に使用され
ている符号について、前記実施の形態と同じ機能を有す
る部分には、同符号を付している。また、前記実施の形
態と異なる点を説明する。

【００４９】本発明のクリーニング装置２０は、像担持
体１の上方に配置され、像担持体１上の転写後の残留ト
ナーを除去するブレード２１と、除去された残留トナー
を排出するトナー搬送スクリュー３１と、像担持体１上
の残留トナーの漏出を防止するシート状のトナーガイド
部材３５とから成る。

【００５０】ブレード２１と、トナーガイド部材３５と
の中間で、像担持体１の近傍の非接触位置に、トナー搬
送スクリュー３１を配置した。

【００５１】ブレード２１によって掻き取られた像担持
体１上の残留トナーは、像担持体１の外周面と、ブレー
ド２１の先端部と、トナーガイド部材３５の先端部とで
囲まれた密閉空間に収集され、像担持体１の真上で回転
するトナー搬送スクリュー３１により、直接搬送され、
ハウジング３０の内面に沿って移動されて一方の端部に
集められた後、トナー搬送手段３９により搬送され、リ
サイクルトナーとして現像装置に還流されるか、又は廃
棄トナーとしてトナー回収容器に収納される。

【００５２】

【発明の効果】本発明の請求項１〜６の発明によれば、
トナー漏出防止部材により、クリーニングブレードやト
ナーガイド部材の端部からのトナー漏出が防止されると
ともに、像担持体の両端部の端面からのトナー漏出が防
止され、漏出トナーによる機内汚れや飛散トナーによる
転写紙汚れ等が解消される。

【００５３】本発明の請求項７の発明によれば、クリー
ニングブレードのホルダー部材とトナー搬送案内部材と
を一体化することにより、クリーニング装置の小型化が
可能となる。

【００５４】本発明の請求項８の発明によれば、トナー
搬送スクリューにより像担持体上の残留トナーを直接回
収して搬送するものであるから、クリーニング装置の構
成部品数を低減し、かつ小型化が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態を適用する画像形成装置の
要部断面図。

【図２】クリーニング装置と像担持体の断面図。

【図３】クリーニングブレード周辺部材の組立ユニット
の斜視図。

【図４】像担持体と周辺部材の断面図。

【図５】図４におけるＡ−Ａ断面図。

【図６】像担持体と周辺部材の斜視図。

【図７】本発明のクリーニング装置の他の実施の形態を
示す断面図。

【図８】従来のクリーニング装置の一例を示す正面図及
び部分斜視図。

【符号の説明】

１像担持体（感光体ドラム）１１Ｆ，１１Ｒフランジ部材１２Ｆ、１２Ｒ側板２０クリーニング装置２１クリーニングブレード（ブレード）２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃホルダー部材２３トナー搬送案内部材２４Ｆ，２４Ｒ回転軸体２５，２６可撓性薄板２７Ｆ，２７Ｒ板バネ２８コイルバネ２９パッキン３０ハウジング（筐体）３１トナー搬送スクリュー３２カバー部材３３可撓性回転羽根部材３４回転軸３５可撓性薄板（トナーガイド部材）３６Ｆ，３６Ｒシール部材３７Ｆ，３７Ｒ弾性部材３８Ｆ，３８Ｒ保持部材３９トナー搬送手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成手段と、前記画像形成手段によ
り形成されたトナー像を担持して回転する像担持体と、
前記像担持体上の画像処理後の残留トナーを除去するク
リーニング装置とを有する画像形成装置において、前記
クリーニング装置の両端部の内壁に、トナー漏出防止部
材を設置して前記クリーニング装置の両端部からのトナ
ー漏出を防止するとともに、前記トナー漏出防止部材の
延長面を前記像担持体の両端部に設けたフランジ部材の
端面全周に摺接させ、前記像担持体のフランジ部材の端
面からのトナー漏出を防止することを特徴とする画像形
成装置。
【請求項２】前記トナー漏出防止部材は、前記フラン
ジ部材の端面全周に摺接するとともに、前記クリーニン
グ装置のクリーニングブレードの両端部、及びシート状
のトナーガイド部材の両端部に当接することを特徴とす
る請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記トナー漏出防止部材は、前記フラン
ジ部材の端面、クリーニングブレードの両端部、トナー
ガイド部材の両端部に当接するシール部材、及び該シー
ル部材の背面に接合された弾性部材とから成ることを特
徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記シール部材は高密度繊維状のフェル
ト材であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項
に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記弾性部材は発泡樹脂材であることを
特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の画像形成
装置。
【請求項６】前記像担持体の両端部及びクリーニング
装置の両端部に設けられた前記トナー漏出防止部材は、
前記シール部材、弾性部材及び保持部材とから成るユニ
ットに形成され、画像形成装置本体の両側板間に着脱可
能に支持されていることを特徴とする請求項１ないし５
の何れか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】像担持体上の残留トナーを除去するクリ
ーニングブレードと、除去された残留トナーを排出する
トナー搬送スクリューと、前記クリーニングブレードと
前記トナー搬送スクリューを収容する筐体とから成るク
リーニング装置において、前記トナー搬送スクリューの
外周を包囲する前記筐体の壁体の一部を回動可能なトナ
ー搬送案内部材に形成するとともに、前記トナー搬送案
内部材に前記クリーニングブレードを一体に支持したこ
とを特徴とするクリーニング装置。
【請求項８】像担持体の上方に配置され、前記像担持
体上の残留トナーを除去するクリーニングブレードと、
除去された残留トナーを排出するトナー搬送スクリュー
と、前記像担持体上の残留トナーの漏出を防止するシー
ト状のトナーガイド部材とから成るクリーニング装置に
おいて、前記クリーニングブレードと、前記トナーガイ
ド部材との中間で、前記像担持体の近傍の非接触位置
に、前記トナー搬送スクリューを配置したことを特徴と
するクリーニング装置。