JP2000238353A - 媒体移送システム - Google Patents
媒体移送システムInfo
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Classifications
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- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/14—Aprons or guides for the printing section
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
び方法を提供する。 【解決手段】 印刷装置において媒体シートを移送する
媒体移送システムは、入口駆動ロール102と、出口駆
動ロール124と、真空力を媒体シートに作用させ広い
平らなマーキングゾーンを形成する真空孔114と、を
備える。入口駆動ロール102は、媒体シートの上面お
よび下面に接触することによって媒体シート110を受
け取り処理方向に移送し、それによって、入口駆動力を
媒体シートに作用させる。出口駆動ロール124は、媒
体シートの上面および下面に接触することによって媒体
シートを受け取り処理方向に移送し、それによって、出
口駆動力を媒体シートに作用させる。真空力は、入口駆
動ロール102と出口駆動ロール124の間の媒体シー
トの領域において媒体シートに作用される。真空力は、
処理方向に対して事実上垂直に作用する。
Description
より詳しくは、正確に走査してマーキングするため媒体
シートを平らに保持するように加えられる真空力の作用
に抗して高度に反復可能な様式で、ステップ進行式駆動
集合部品によって、媒体シートの押し進めと引き寄せの
少なくとも一方を行う媒体移送集合部品および方法に関
する。
られている。たとえば、消費者は、現在、従来のレーザ
カラープリンタの代替となる低コストのプリンタを望ん
でいる。他の技術を用いる印刷装置(たとえば、インク
ジェットプリンティング)によって多分このような低コ
スト代替品は提供されるが、競合するレーザプリンタに
匹敵する速度で機能するように構成されなければならな
い。
幅を横切って往復する(すなわち、左から右にまたは右
から左に)1つ以上の移動プリント要素を有する印刷装
置において、媒体シートはプリント要素(単数または複
数)の長さに等しい帯状にマークされる。このような印
刷装置の作動速度は、各パスにおいてマークされる帯状
のサイズを増大させることによって増加させることがで
きる。帯状サイズが大きいほど、各媒体シートをマーク
するために必要とされるパスが少なくなる。
ングゾーンの面積は必ず増大する。マーキングゾーン
は、現行帯状部においてマーキングのため利用できる媒
体シートの面積として定められる。マーキングゾーン
は、プリント要素(単数または複数)の上流に隣接する
入口装置集合部品からプリント要素(単数または複数)
の下流に隣接する出口装置集合部品の間に延在する。マ
ーキングゾーン面積の増大に伴って、媒体シートの平坦
性を保持すること、および正確なマーキングを保証する
ため前縁境界と後縁境界の少なくとも一方を増大させる
ことなく、高度に正確な増分媒体進行を可能とすること
が、さらに困難になる。プリント要素(単数または複
数)と媒体シートのギャップは小さいので(およそ1.
1mm)、媒体シートを裏面側から確保することはでき
ない。移動プリント要素を有する通常の印刷装置におい
て、媒体シートの十分な平坦性および進行の精度は、前
縁または後縁マーキング状態と関係がある。
ング状態において、入口駆動集合部品または出口駆動集
合部品によって、媒体シートの1つの縁のみが確保され
駆動される。対照的に、媒体シートの中間部分がマーキ
ングされるとき、前縁部分は出口駆動集合部品によって
確保され、後縁部分は入口駆動集合部品によって確保さ
れる。したがって、媒体シートの平坦性および進行精度
は入口駆動集合部品と出口駆動集合部品の間の適切な張
力によって必ず保証される。
同時に媒体シートが十分に平坦であることを保証する媒
体移送システムを提供することが望ましい。
ートが入口駆動集合部品と出口駆動集合部品の少なくと
も一方によって印刷装置を通って移送され、入口駆動集
合部品と出口駆動集合部品の間の、媒体シートの部分は
真空力を受ける媒体移送システムおよび方法が提供され
る。
ムは、入口駆動集合部品と出口駆動集合部品を備える。
入口駆動集合部品は、媒体シートの上面および下面に接
触することによって、媒体シートを受け取り処理方向に
移送する。入口駆動集合部品は、入口駆動力を媒体シー
トに作用させる。出口駆動集合部品は、媒体シートの上
面および下面に接触することによって、媒体シートを受
け取り移送する。出口駆動集合部品は、入口駆動集合部
品から間隔をおいて配置され、出口駆動力を媒体シート
に作用させる。
出口駆動集合部品の間の媒体シートの領域において、媒
体シートに真空力が作用される。真空力は、処理方向に
対して事実上垂直な真空力方向で媒体シートに作用す
る。真空力は、処理方向に作用する入口駆動力および出
口駆動力がそれぞれ真空力方向に作用する真空力より大
きいように設定される。真空力も、媒体シートを所望の
平坦性範囲に保持するように設定されることが好まし
い。
はそれぞれ一対の駆動要素を備え、一対の駆動要素は相
互に接触し、それぞれ、入口および出口ニップを形成す
ることが好ましい。各一対の駆動要素は、駆動される要
素と遊び要素を備え、両者の間に十分な力が作用し、媒
体進行中のすべりを防止することが好ましい。各一対の
駆動要素は、2重グリット被覆ロールを備えることが好
ましい。さらに、各対の駆動要素は、エラストマーロー
ルを備えることが好ましい。
出口駆動集合部品の間に位置するプラテンを備えること
が好ましい。プラテンは、媒体シート側の面と、媒体シ
ート側の面と反対側の真空力側の面と、媒体シート側の
面から真空力側の面まで貫通して延在する真空孔と、を
備える。真空力は、プラテンの真空力側の面において生
成され、真空孔を通じて媒体シートに作用し、媒体シー
トを媒体シートの側の面に引き寄せる。
連絡している真空溝を備えることが好ましい。真空溝
は、処理方向に延在することが好ましい。媒体シートに
作用される真空力は、事実上一定であることが好まし
い。溝の長さは、制御された様式による媒体の獲得また
は解放を可能とし、画像歪曲を引き起こす恐れのある、
駆動システムの突然の遅延動作を防止するように設定さ
れることが好ましい。
に配列されることが好ましい。各列内の真空溝は、相互
に間隔をおいて配置され、第1列の真空溝は、第2列の
真空溝に関して互い違いに配置される。
口領域近傍に位置する入口プレナムを有する入口ファン
と、プラテンの媒体シート出口領域近傍に位置する出口
プレナムを有する入口ファンとを備える。
理方向に延在する縁案内を備えることが好ましい。縁案
内によって、媒体シートの縁が、平らに、受け取られ案
内され保持される。
ばねを有する各はすば歯車によって入口駆動集合部品お
よび出口駆動集合部品に結合される駆動モータを備える
ことが好ましい。媒体移送システムは、プラテンの入口
領域を横切って配置され、媒体シートを案内して真空力
と接触させるばね板を備えることが好ましい。
照して述べる。図において、同じ要素は同じ符号によっ
て示す。
体移送集合部品100の好適な実施形態の平面図および
側面図である。本発明によれば、媒体移送集合部品は、
媒体シート110(たとえば、紙または透明材料のシー
ト)(図2参照)を、一対の入口ニップ104からプラ
テン112を横切り一対の出口ニップ126を通して処
理方向に移送する。対の入口ニップ104および出口ニ
ップ126は、媒体移送集合部品100の左側および右
側に配置される。
左および右の各境界に配置される、各入口ニップ104
の入口駆動ロール102および各出口ニップ126の出
口駆動ロール124の作用によって移送される。両側の
入口ニップ104は、入口駆動ロール102と入口遊び
ロール103の接触点において形成される。同様に、両
側の出口ニップ126は、出口駆動ロール124と出口
遊びロール125の接触点において形成される。
ル124は、図3に関連して以下に述べる公知の駆動集
合部品によって駆動され、媒体シート110を処理方向
Aに徐々に進める。各入口駆動ロール102および各出
口駆動ロール124はそれぞれ2重グリット被覆され、
各入口遊びロール103および各出口遊びロール125
はそれぞれエラストマー材料製であることが好ましい。
好適な実施形態によれば、入口駆動ロール102および
出口駆動ロール124の直径および消耗の許容限界は
0.0002インチ(0.005mm)以内に保持され
る。入口ニップ104および出口ニップ126において
シート110上に生成される力は、少なくとも2.75
lb(1.25kg)であることが好ましい。好適な実
施形態によれば、各入口駆動ロール102およびそれに
対応する各入口遊びロール103ならびに各出口駆動ロ
ール124およびそれに対応する各出口遊びロール12
5によって、媒体シートはずれを生じることなく送られ
る。
って移送されるとき、媒体シート110の所望の領域
が、たとえば、インクジェットプリンティング、圧電プ
リンティング、など従来の印刷技術によってマークされ
る。インクジェットプリンティングおよび他の類似印刷
技術の場合、媒体シート110のマークされた領域は、
マーキング後、インクの種類、マーキング密度およびマ
ーキング処理速度に応じて、ある期間、湿った状態に保
持される。したがって、各出口ニップ126は、それぞ
れ、マークされる媒体シート110の左縁または右縁
(すなわち、通常マーキング領域外の余白において)を
受け取り、マークされた領域の拭き残りおよび他の悪影
響の可能性を最も少なくするように配置される。
体シート110に対して垂直な方向に加えられる真空力
Vに抗して駆動される(図2参照)。真空力Vの作用に
よって、媒体シート110は平らにされる。好適な実施
形態によれば、真空力Vによって、媒体シートは、事実
上平らであるプラテン112に接して引き寄せられ、そ
の結果、媒体シート110のマークすべき部分が確実に
平らにされる。
126の少なくとも一方において生成され、真空力Vに
起因する、進行方向Aの運動に対する抵抗を含むすべて
の作動条件下において、媒体にすべりを生じることなく
作動するために十分な程度に大きくなければならない。
媒体シート110の移送に対するこれらの作動条件に
は、(1)入口ニップ104のみによる初期移送(すな
わち、出口ニップ126は媒体シート110とまだ係合
されず、入口ニップ104が媒体シート110を真空力
Vに抗して前方に押し進める「前縁状態」)と、(2)
媒体シートが入口ニップ104と出口ニップ126とに
係合される中間移送と、(3)出口ニップ126のみに
よる最終移送(すなわち、入口ニップ104は媒体シー
ト110の後縁を既に解放し、出口ニップ126が媒体
シート110を真空力Vに抗して前方に引き寄せる「後
縁状態」)とがある。
駆動力および出口ニップ126によって生成される出口
駆動力は、一実施形態においては事実上一定であるが、
本発明によれば、入口駆動力、出口駆動力および真空力
Vのうち1つ以上が利用できる状態に対して同等に適用
される。
シート110に加えられる。特に、プラテン112は、
所定のパターンの真空孔114と真空溝116とを備え
る。各真空孔114は、1つの真空溝116の上面から
(すなわち、プラテン112の「媒体」側の面から)プ
ラテンを貫通しプラテン112の逆側の面(すなわち、
「真空力」側の面)まで延在する。入口ファン122お
よび出口ファン123は、それぞれ、入口プレナム11
8および出口プレナム120の上に位置する。
テン112の右側に位置し、出口ファン123は、図示
のように、プラテン112の左側に位置する。図1に示
すように、入口プレナム118は、通常、形状は長方形
であり、入口ニップ104からプラテン112の中線ま
でマーキング帯域のほぼ半分を覆う。同様に、出口プレ
ナム120も、形状は長方形であり、プラテン112の
中線から出口ニップ126までマーキング帯域のほぼ半
分を覆う。入口プレナム118および出口プレナム12
0は、プラスチックによって形成されることが好まし
い。
20によって、入口ファン122および出口ファン12
3によって生成される真空力は、それぞれ、真空孔11
4を通じておよび真空溝116に沿って、媒体シート1
10に導かれる。真空溝116によって、真空孔114
を通じて加えられる真空力Vがより広い領域に拡がるこ
とが可能となる。
20の各領域において真空溝116は、間隔をおいた2
列の関係で配置される(左から右まで)。真空溝116
は、方向Aと平行に延在することが好ましい。
ーンの事実上全長に沿って媒体シート110に加えられ
るように形成される。また、真空溝は、完全な真空力
(すなわち、溝が完全に覆われるとき)から無真空力
(すなわち、媒体シートの後縁が真空溝116を通過す
るとき)への円滑な移行のために形成される。一連の真
空孔を真空溝116の代わりに用いることができるが、
真空溝116によって、真空力のより連続的な変化が与
えられる。
に関して互い違いに配列されることが好ましい。したが
って、入口プレナム118および出口プレナム120の
両者の場合、1つの列の真空溝116は他の列の真空溝
116の間の空間の向かい側にある。しかし、入口プレ
ナム領域118の第2列の真空溝116は、出口プレナ
ム領域120の第1列の真空溝116の向かい側に位置
することが好ましい。
ァンの数および位置、対応するプレナムの数およびサイ
ズ、ならびに真空溝および真空孔の正確な幾何形状およ
びパターンは、本発明から逸脱することなく、任意の特
定の適用分野に適するように変形することができる。
2および出口ファン123は、マフィンファンである。
前述した実施形態によれば、各ファンは、数mmの負の
水柱圧力に等しい吸引力を生成しなければならない。一
実施形態によれば、ebm/Pabst DC Var
iofan Models 612GMIまたは612
GIが用いられる。
案内108によって、媒体シート110が移送されると
き、その左縁および右縁が案内され、平坦性が保証され
る。好適な実施形態においては、縁案内108は、約3
mmだけ媒体シート110の縁と重なり合う。軽負荷の
ばね板106が、プラテン112の入口側を横切って延
在し、媒体シート110を入口プレナム118領域に存
在する真空力中に確実に案内する。1列のスターホイー
ル128が、出口ニップ126と心合わせされてプラテ
ン112のレベルの僅かに上に間隔をおいて配置され、
媒体シート110がプラテン112を出るとき、画像拭
き残りを防止する。
いる部分幅アレイプリントヘッドのための走査カートリ
ッジ302と共に構成される媒体移送集合部品100を
示す図である。走査カートリッジ302は、左から右ま
でマーキングゾーン上を往復運動し、媒体シート110
(図示してない)の所望の部分が黒カートリッジ304
とカラーカートリッジ306の少なくとも一方によって
マークされることを可能とする。図示の実施形態におい
て、黒カートリッジ304およびカラーカートリッジ3
06は、それぞれ、3個のプリントヘッドを含み、各プ
リントヘッドは、互い違いに配置される約0.5インチ
(約1.3cm)の帯状幅を有する(すなわち、カート
リッジの各パスにおいて1.5インチ(約3.8cm)
をマーキングできる)。
はプラテン112の左側から右側まで約8.5インチ
(約21.6cm)、奥行きはプラテン112の入口側
から出口側まで約3インチ(約7.6cm)である。3
インチ(約7.6cm)のマーキング幅が必要である理
由は、黒カートリッジ304とカラーカートリッジ30
6の少なくとも一方が、それぞれの2パスによって媒体
シートをマークするためである。入口ニップ104は出
口ニップ126から約4インチ(約10cm)の間隔を
おいて配置される。プリントヘッドと媒体(図示してな
い)の公称ギャップは1.1mmである。0.3mmの
媒体平坦性要求によって十分な品質の印刷が保証される
ことが、実験により明らかになった。
24は、それぞれのはすば駆動歯車312によって駆動
される。はすば駆動歯車312は、駆動モータに結合さ
れた小歯車314によって駆動される。はすば駆動歯車
312は、後戻り防止ばね310によってばね負荷をか
けられ、歯の分離による駆動誤差が防止される。好適な
実施形態によれば、駆動モータとして、ステッピングモ
ータまたはDCサーボモータが用いられる。はすば歯車
312と駆動モータに結合された小歯車310の比は、
小歯車の1回転によって媒体シート110が帯状部幅の
1/2(すなわち、図示の実施形態において0.25イ
ンチ(6.4mm))だけ前に進められるように選択さ
れることが好ましい。進行増分は、プリントすべき画像
の種類および品質、たとえば、ドラフトモード、テキス
ト、グラフィックスまたは写真に応じて変更することが
できる。進行増分は、たとえば、高品質写真プリンティ
ングモードにおいては、小歯車の1回転(すなわち、媒
体の最小の進行)、または、この装置の場合は、プリン
ト要素幅の1/2に等しく設定される。その上、より大
きい進行増分は、1回転増分の倍数であり、最高は、最
大速度プリンティングの場合に6倍である。
べたが、多数の代替方法、変形、および異形は、当業者
には明らかである。したがって、前述した本発明の好適
な実施形態は、説明を意図するものであり、限定を意図
するものではない。本発明の真の思想および特許請求の
範囲によって定められる範囲を逸脱することなく、本発
明に対して多数の変化を実施することができる。
る。
る。
の、インクジェットカートリッジと、支持構造とを有す
る図1および図2の媒体移送集合部品の斜視図である。
103 入口遊びロール、104 入口ニップ、106
ばね板、108 縁案内、110 媒体シート、11
2 プラテン、114 真空孔、116 真空溝、11
8 入口プレナム、120 出口プレナム、122 入
口ファン、123 出口ファン、124出口駆動ロー
ル、125 出口遊びロール、126 出口ニップ、1
28 スターホイール、302 走査カートリッジ、3
04 黒カートリッジ、306カラーカートリッジ、3
10 後戻り防止ばね、312 はすば歯車、314モ
ータと結合した小歯車。
7)
Claims (1)
- 【請求項1】 マーキング装置において媒体シートを移
送する媒体移送システムであって、 前記媒体シートの上面および下面に接触することによっ
て前記媒体シートを受け取り処理方向に移送し、また前
記媒体シートに入口駆動力を作用させる入口駆動集合部
品と、 前記媒体シートの上面および下面に接触することによっ
て前記媒体シートを受け取り処理方向に移送し、また前
記媒体シートに出口駆動力を作用させる出口駆動集合部
品と、 前記入口駆動集合部品と前記出口駆動集合部品の間の、
前記媒体シートの領域において、前記媒体シートに真空
力を作用させ、前記真空力は前記処理方向に事実上垂直
である真空力方向において前記媒体シートに作用する真
空生成器と、を備え、 前記真空力は、前記処理方向に作用する前記入口駆動力
と前記出口駆動力とが、それぞれ、前記真空力方向に作
用する前記真空力より大きいように設定されることを特
徴とする媒体移送システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/233111 | 1999-01-19 | ||
| US09/233,111 US6179285B1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Media transport assembly incorporating vacuum grooves to flatten sheet |
Publications (2)
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|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000008633A Expired - Fee Related JP4465073B2 (ja) | 1999-01-19 | 2000-01-18 | 媒体移送システム |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1022147B1 (ja) |
| JP (1) | JP4465073B2 (ja) |
| DE (1) | DE60025571T2 (ja) |
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