JP2000238732A - 巻取紙の包装除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻取紙の包装紙を速やかに除去する。 【解決手段】 巻取紙（２）の包装体（１）における鏡
板部（３ａ）と円筒部（３ｂ）との境の角部（３ｃ）を
削り取って鏡板部（３ａ）を円筒部（３ｂ）から切り離
す第一のカッター（８）を設ける。また、包装体（１）
の円筒部（３ｂ）をその幅方向に切り裂く第二のカッタ
ー（９）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術の分野】本発明は、巻取紙の包装体
の包装を除去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】オフセット輪転印刷機等の輪転機は、巻
取紙を印刷用紙として使用する。この巻取紙は製紙工場
で包装されて印刷工場まで運搬される。包装紙は、ポリ
エチレンをラミネートし防水処理されたワンプと呼ばれ
る包装用クラフト紙が一般に用いられる。製紙工場では
自動包装機により巻取紙をワンプで包んで発送する。こ
の自動包装機は先ず巻取紙の円周方向をワンプで巻くよ
うに包み、次いで巻取紙の両端面に折り込み、最後に端
面に円盤状のワンプを貼り付け包装を完了する。

【０００３】印刷工場では、受け取った巻取紙を印刷に
供する際、巻取紙から包装紙を剥がし取り、巻取紙の先
端をカットし、この先端に紙継ぎ用の接着剤を塗布し、
輪転印刷機の給紙スタンドにセットする。

【０００４】ここで、従来における巻取紙の包装を解く
作業について具体的に説明する。 製紙工場から運搬された巻取紙の包装体を作業者が
転がしたりコンベアで搬送したりすることにより、印刷
工場内に搬入する。 印刷工場内で作業者は、包装体の鏡板部の端にナイ
フの先端を差し込み、円周方向に切込みを入れて鏡板部
を切除する。同様にして反対側の鏡板部も切除する。 包装体の円筒部の部分にその軸方向にナイフで切込
んで円筒部の包装紙を切断する。 切目を入れられた包装体を床上で転がしながら包装
紙を手でめくり、包装紙とこの包装紙と共に切目が入れ
られた印刷用紙を竹の子の皮をめくるように除去する。
この包装紙を除去するにあたり、巻取紙が輪転機内で破
断することがないよう、切目の入っていない正常な用紙
部分まで多めにめくって廃棄している。 印刷用紙の先端をカットし、この先端部にほつれ止
めのため仮止めテープを貼り、液状又はテープ状の接着
剤を塗る。この仕上げ作業は、通常の場合輪転機の給紙
部の横で、巻取紙を輪転機にセットする直前か、又は輪
転機の給紙用リールにセットした状態で行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】巻取紙の包装の除去は
ナイフ等を用いた手作業によるので、手間と時間が掛か
る。また、巻取紙に切り込みが余分に入れられるので、
損紙が多く発生するおそれがある。また、巻取紙に入れ
られた切り込み深さを判別し難いので、印刷機内での印
刷用紙の破断を避けるため余分に用紙を除去する必要が
あり、そのため損紙がさらに増大するという不具合があ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１に係る発明は、巻取紙（２）の包装体
（１）における鏡板部（３ａ）と円筒部（３ｂ）との境
の角部（３ｃ）を削り取って上記鏡板部（３ａ）を上記
円筒部（３ｂ）から分離させる第一のカッター（８）
と、上記包装体（１）の円筒部（３ｂ）をその幅方向に
切り裂く第二のカッター（９）とを具備した巻取紙の包
装除去装置を採用する。

【０００７】また、請求項２に係る発明は、上記包装体
（１）をその軸芯の回りに回転させながら該包装体
（１）の角部（３ｃ）を削り取る請求項１に記載の巻取
紙の包装除去装置を採用する。

【０００８】また、請求項３に係る発明は、上記第二の
カッター（９）による切り込み深さを規制する切り込み
深さ規制手段（２５）が設けられた請求項１に記載の巻
取紙の包装除去装置を採用する。

【０００９】また、請求項４に係る発明は、上記第二の
カッター（９）による切り裂き箇所をなぞって着色する
着色手段（２６）を具備した請求項１に記載の巻取紙の
包装除去装置を採用する。

【００１０】

【実施の形態】以下、本発明の実施の形態について図面
を参照して説明する。

【００１１】巻取紙の包装体１は、図１及び図２に示す
ように、中身の巻取紙２をワンプと呼ばれる包装紙３で
包んでなるもので、巻取紙２の両端面を夫々覆う鏡板部
３ａ，３ａと、巻取紙２の円筒面を覆う円筒部３ｂとを
有する。巻取紙２は筒状の巻芯４を有しており、この巻
芯４の両側に鏡板部３ａの中心を打ち込むように図示し
ない栓を嵌め込んで包装紙３を巻取紙２の表面により緊
密に接触させる場合もある。

【００１２】この巻取紙２の包装除去装置は、通常の場
合巻取紙２を輪転機の給紙部まで搬送するまでの例えば
用紙倉庫から印刷工場内の輪転機に至るまでの経路中所
望の場所に設置される。

【００１３】図１及び図２に示すように、この包装除去
装置は、横倒し状態の巻取紙２の包装体１を乗せる複数
本のローラ６，７と、包装体１における鏡板部３ａ，３
ａと円筒部３ｂとの境の角部３ｃ，３ｃを削り取って鏡
板部３ａ，３ａを円筒部３ｂから切り離す第一のカッタ
ー８，８と、包装体１の円筒部３ｂをその幅方向に切り
裂く第二のカッター９とを備えている。また、必要に応
じて、第二のカッター９による切断箇所をなぞって切断
面を着色する着色手段も備える。

【００１４】複数本のローラ６，７は、例えば印刷工場
の床１０に形成された凹部１０ａ内に収納され、該床１
０上を転がされて来たり該床上に設けられたコンベア１
１により運ばれてきた巻取紙２の包装体１を受け取るよ
うになっている。両ローラ６，７は床１０に平行に且つ
相互に平行に配置され、一方のローラ６はモータ１２に
より定位置で回転するようになっており、包装体１が到
来する側の他方のローラ７は油圧シリンダ１３等により
上下に往復移動可能である。他方のローラ７は包装体１
が到来する際予め図１中破線位置まで降下し、包装体１
が転がり込んだ後に実線位置まで上昇し、一方のローラ
６と共に包装体１を支持する。そこで一方のローラ６が
モータ１２により回転駆動すると、包装体１は両ローラ
６，７に支持されつつ定位置で回転することになる。

【００１５】なお、所定箇所に包装体１の上昇位置を検
知するリミットスイッチ等からなるセンサ１４が設けら
れ、該センサ１４が包装体１の所定高さまでの上昇を検
知したところで他方のローラ７の上昇を停止させるよう
になっている。センサ１４は第一のカッター８の後述す
る削取面に包装体１の角部３ｃが接触する時の包装体１
の上昇位置を検知するためのもので、例えば第一のカッ
ター８の削取面が接触し得る角部３ｃ上の一点を通るよ
うに引くことができる円筒部３ｂの母線を検出すること
ができるように配置される。より具体的にはリミットス
イッチのワイヤ等で出来たアクチュエータが該母線に接
し得るように配置される。これにより、巻取紙２の直径
の大小にかかわらず、その包装体１の角部３ｃに第一の
カッター８の削取面を最適な状態で接触させることがで
きる。包装体１の上昇位置の検出はセンサ１４によるほ
か、巻取紙２の直径の数値を図示しない制御部にインプ
ットして演算することにより行ってもよい。

【００１６】第一のカッター８は床１０の凹部１０ａ内
又はその近傍に設置され、各カッター８，８の削取面は
包装体１の鏡板部３ａ，３ａと円筒部３ｂとの境の角部
３ｃ，３ｃに夫々対向している。この場合第一のカッタ
ー８は回転ディスクの回りに多数のチップを固定したミ
リングカッター（フライス）であり、すべてのチップの
刃先を含む面よりなる削取面が円板形になっている。第
一のカッター８，８の各々は、その削取面が包装体１の
鏡板部３ａ，３ａの半径線ａと円筒部３ｂの母線（直径
線ａに直角に現れる）とに夫々略４５度の角度で傾斜す
るように、各角部３ｃ，３ｃに当接可能である。

【００１７】なお、第一のカッターの削取面は円板面と
するほか、円筒面、円錐面等他の形状にすることもでき
る。また、第一のカッター８はミリングカッターで構成
するほか、砥石を用いるようにしても良い。

【００１８】第一のカッター８，８はハウジング１５，
１５内に収納された図示しないモータにより回転するよ
うになっている。ハウジング１５，１５からは包装体１
の鏡板部３ａ，３ａと円筒部３ｂとに向かってアーム１
６が突出し、各アーム１６の先端に図示しないクッショ
ン材を介しコロ１７が取り付けられている。コロ１７が
包装体１の鏡板部３ａ，３ａと円筒部３ｂとに接触する
ことにより、第一のカッター８，８は包装体１の角部３
ｃ，３ｃにクッション性を持って接触する。

【００１９】また、ハウジング１５，１５は、第一のカ
ッター８，８が角部３ｃ，３ｃを徐々に切り込むことが
できるように、支持ブロック１８，１８にエアシリンダ
１９，１９及びピン２０，２０を介して回動可能に取り
付けられている。

【００２０】図示しないモータにより高速回転する第一
のカッター８，８はエアシリンダ１９，１９の伸び動作
により包装体１の角部３ｃ、３ｃを徐々に切り込んで行
き、一方、包装体１はローラ６の駆動により緩やかに回
転し、それゆえ鏡板部３ａ，３ａと円筒部３ｂとの境の
角部３ｃ，３ｃがその全周に亘って削り取られ、鏡板部
３ａ，３ａが円筒部３ｂから切り離される。この鏡板部
３ａ，３ａの切り取りの際、中身の巻取紙２の両縁が包
装紙３とともに削り取られるが、この部分は非印刷部で
あるから支障はない。

【００２１】支持ブロック１８，１８は逆ネジが形成さ
れた送りネジ２１及び図示しないガイド棒により矢印方
向に移動可能である。送りネジ２１の回転によって支持
ブロック１８，１８は第一のカッター８，８を保持した
まま矢印方向に移動し、巻取紙２の用紙幅の相違によっ
て第一のカッター８，８の位置を変更する。

【００２２】なお、包装体１を床１０上に静止させ、第
一のカッター８，８のハウジング１５，１５を包装体１
の回りで旋回運動させるようにしても鏡板部３ａ，３ａ
を円筒部３ｂから切り離すことができる。その他、第一
のカッター８の近傍にバキューム装置の集塵口を設け削
粉を集塵するようにしてもよい。また、第一のカッター
８による削り取りにより円筒部３ｂから切り離される鏡
板部３ａ，３ａは吸盤を有するアーム等で自動的に取り
除くようにしてもよい。

【００２３】第二のカッター９は、包装体１の円筒部３
ｂをその幅方向に切り裂くためのもので、往復台２２上
に支持されている。往復台２２は床１０の凹部１０ａ内
をローラ６，７又は床１０の面に平行に往復移動し得る
よう親ネジ２３とガイド棒２４とで凹部１０ａ内に支持
されている。第二のカッター９の包装体１に対する切り
込み深さは図示しない刃先位置調整ネジ等によって行わ
れ、一定位置に固定される。第二のカッター９としては
望ましくは超音波により振動を与えつつ切り込みを行う
超音波カッター装置（例えば、日本サーモニクス社製
「超音波カッター」）が用いられる。

【００２４】往復台２２には、切り込み深さ規制手段と
して第二のカッター９をその両側から挟むように小径の
ストッパローラ２５，２５が取り付けられている。スト
ッパローラ２５，２５は第二のカッター９の刃先と共に
包装体１の円筒部３ｂに当り、刃先の切り込み深さを規
制する。これにより、第二のカッター９の刃先で傷付け
られることによる巻取紙２の損失を最小限に押さえるこ
とができる。ストッパローラ２５は一つのみ設けること
もできる。

【００２５】図１から理解されるように、巻取紙２の直
径の相違により第二のカッター９と巻取紙２との接触量
が変化することとなるが、これを防止するため往復台２
２の送りネジ２３及びガイド棒２４を支える図示しない
ブラケットと床１０との間に図示しないスプリングが介
装される。これにより、第二のカッター９の刃先は巻取
紙２の直径の相違にかかわらず略一定の圧力で包装紙３
及び巻取紙２に突き刺さることになる。また、上記図示
しないブラケットは望ましくは床１０に図示しないシリ
ンダ等を介して取り付けられる。これにより、第二のカ
ッター９は往路で包装体１をカットし、復路では下部に
沈んで巻取紙２に干渉しない状態で戻ることができる。

【００２６】親ネジ２３の駆動により往復台２２が図２
中矢印方向に移動すると、第二のカッター９の刃先が包
装体１の円筒部３ｂをその幅方向に切り開いて行き、ま
たその間ストッパローラ２５，２５が円筒部３ｂに接触
しながら回転する。この円筒部３ｂの切り裂きの際、中
身の巻取紙２にも多少切り込みが入れられるが、その切
り込み深さはストッパローラ２５，２５により規制さ
れ、最小限に留められる。

【００２７】着色手段は、図２に示すように、上記往復
台２２上に固定されたフェルトペン２６で構成される。
フェルトペン２６はその容器である軸内にインキを充填
してなるもので、ペン先のフェルトでインキを包装紙３
の円筒部３ｂの表面に塗布するようになっている。イン
キとしては、巻取紙２の地色と異なる目立ちやすい色の
顔料を溶剤で分散したものや同様な色の染料を用いるこ
とができる。ペン先のフェルト２６は第二のカッター９
の刃先に追随するように配置され、第二のカッター９の
刃先が切り裂いた巻取紙２の切開部にマーキングを行
う。フェルトペン２６により包装体１の表面に供給され
たインキは包装体１の切開部から中身の巻取紙２へと到
達し、その切り込み部に染み込んで第二のカッター９に
よる切り込み部の存在を表示する。

【００２８】なお、着色手段としては、上記フェルトペ
ン２６による塗布方式のほか、インキローラを包装体１
上で転がしながら着色するインキローラ方式、インキの
飛沫を包装体１に吹き掛けるインキジェット方式等の所
望の方式を採用することができる。

【００２９】次に、上記構成の包装除去装置の作用につ
いて説明する。

【００３０】まず、図示しない操作盤上のボタン操作に
より、巻取紙搬入モードにすると、巻取紙２の包装体１
が入って来る側のローラ７が下がる。

【００３１】そこで、作業者等が包装体１をローラ６，
７上へと転がし込む。この時、第二のカッター９等を搭
載した往復台２２は包装体１に接触しないよう図２の位
置へと復帰している。

【００３２】巻取紙２の包装体１の到来を図示しないセ
ンサが検知すると、上記降下したローラ７が包装体１を
伴って元の位置へと上昇する。包装体１が上昇してその
角部３ｃ，３ｃが第一のカッター８，８に接触するよう
な位置まで来ると、これを他のセンサ１４が検知してロ
ーラ７の上昇を停止させる。

【００３３】なお、包装体１が該上昇位置に停止した後
にシリンダ１９，１９を作動させて第一のカッター８，
８を角部３ｃ，３ｃに接触させるようにしてもよい。

【００３４】次に、他方のローラ６が駆動して包装体１
をローラ６，７上で緩やかに回転させる。また、その間
第一のカッター８，８が図示しないモータの駆動により
高速回転し、包装体１の角部３ｃ，３ｃを削り取る。こ
の削り取りは包装体１が例えば十数回転する間に行われ
る。包装体１の角部３ｃ，３ｃが除去され鏡板部３ａ，
３ａが円筒部３ｂから切り離されると、ローラ６，７及
び第一のカッター８，８の回転が停止する。切り離され
た鏡板部３ａ，３ａは図示しないバキューム装置の吸盤
等又は作業者により除去される。

【００３５】包装体１が停止し鏡板部３ａ，３ａが除去
されたことが確認されると、往復台２２が図２中矢印方
向に移動し、往復台２２上の第二のカッター９の刃先が
包装体１の円筒部３ｂをその幅方向に切り裂く。巻取紙
２の径の違いによりカッター９の刃先と包装体１の円筒
部３ｂとの間の距離は相違するが、この相違は往復台２
２等を支える図示しないスプリングにより吸収される。
また、第二のカッター９の刃先が包装体１の円筒部３ｂ
に突き刺さる深さは、第二のカッター９の両側のストッ
パローラ２５，２５により規制されるので、巻取紙２の
径が相違しても常に一定に保たれる。

【００３６】また、この第二のカッター９の後をフェル
トペン２６が追いながら切開部にインキを塗布する。イ
ンキの顔料又は染料は円筒部３ｂの切断端や中身の巻取
紙２の切断端に付着し、印刷用紙に切り込みが入ったこ
と及びその個所を作業者に知らせる。

【００３７】この後、作業者が操作盤上のボタンを操作
してローラ６，７上の包装体１を低速回転させつつ、包
装体１の円筒部３ｂを除去し、さらに巻取紙２の着色部
分を確認しながら着色部分が無くなるまで巻取紙２を解
きほぐし除去する。そして、巻取紙２の先端をナイフ等
でストレートにカットし、図示しない仮止めテープでほ
ぐれないように止める。これで一連の包装除去作業が完
了し、コンベア１１等で輪転機の給紙部まで運搬する。

【００３８】

【発明の効果】請求項１、２に係る発明によれば、巻取
紙の包装体における鏡板部と円筒部との境の角部を削り
取って鏡板部を円筒部から切り離す第一のカッターと、
包装体の円筒部をその幅方向に切り裂く第二のカッター
とを具備したことから、巻取紙の包装を簡易且つ迅速に
除去することができる。

【００３９】また、請求項３に係る発明によれば、巻取
紙に入れられる切り込みをできるだけ少なくし、損紙の
発生を低減することができる。

【００４０】また、請求項４に係る発明によれば、第二
のカッターによる切断箇所をなぞって着色する着色手段
を具備したことから、第二のカッターにより巻取紙に入
れられた切り込み箇所を容易に判別して確実に除去する
ことができる。従って、印刷機内での印刷用紙の破断を
確実に防止し、損紙の更なる発生を回避することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る巻取紙の包装除去装置を示す概略
側面図である。

【図２】上記包装除去装置を示す概略正面図である。

【符号の説明】

１…包装体 ２…巻取紙 ３ａ…鏡板部 ３ｂ…円筒部 ３ｃ…角部 ８…第一のカッター ９…第二のカッター ２５…ストッパローラ ２６…フェルトペン

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取紙の包装体における鏡板部と円筒部
   との境の角部を削り取って上記鏡板部を上記円筒部から
   分離させる第一のカッターと、上記包装体の円筒部をそ
   の幅方向に切り裂く第二のカッターとを具備したことを
   特徴とする巻取紙の包装除去装置。
2. 【請求項２】 上記包装体をその軸芯の回りに回転させ
   ながら該包装体の角部を削り取ることを特徴とする請求
   項１に記載の巻取紙の包装除去装置。
3. 【請求項３】 上記第二のカッターによる切り込み深さ
   を規制する切り込み深さ規制手段が設けられたことを特
   徴とする請求項１に記載の巻取紙の包装除去装置。
4. 【請求項４】 上記第二のカッターによる切り裂き箇所
   をなぞって着色する着色手段を具備したことを特徴とす
   る請求項１に記載の巻取紙の包装除去装置。