JP2000238953A - Sheet accumulating device - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
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- B65H9/10—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position
- B65H9/108—Pusher and like movable registers; Pusher or gripper devices which move articles into registered position acting by air blast
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H31/02—Pile receivers with stationary end support against which pile accumulates
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート搬送装置
（プリンタ等も含む）から排出されるシートを整然と集
積できるシート集積装置に関する。[0001] 1. Field of the Invention [0002] The present invention relates to a sheet stacking apparatus capable of orderly stacking sheets discharged from a sheet conveying apparatus (including a printer or the like).
【０００２】[0002]
【従来の技術】上記シート搬送装置において、面状の平
滑なシートや厚みの薄いシート、さらには大判シートを
集積する時、シート間の張りつきにより集積部にきれい
に集積できず、そのまま集積を続けると詰まりを生じ、
シート搬送装置を破損したり、破損を防止するためシー
ト搬送装置を停止させる必要があった。また、これを避
けるために集積部を下方向にし、落下によって集積させ
る事もできるが、シートの先端折れやカールによる集積
不良などが発生していた。さらに改善をしようとする
と、シート搬送装置自体が大型・複雑化し、好ましくな
っかた。2. Description of the Related Art In the above-mentioned sheet conveying apparatus, when stacking flat and smooth sheets, thin sheets, and large-size sheets, the sheets cannot be neatly stacked in the stacking section due to sticking between the sheets. Cause clogging,
It is necessary to stop the sheet conveying device in order to prevent the breakage of the sheet conveying device or to prevent the breakage. Further, in order to avoid this, the stacking portion can be lowered and the stacking can be performed by dropping. However, stacking failure due to a broken or curled tip of the sheet has occurred. In order to make further improvements, the size and complexity of the sheet conveying device itself has been unfavorable.
【０００３】なお、シートの材料に関する文献として
は、本出願人の出願に係る特開平４−２９６５９号公
報、特開平４−３２７９８２号公報、特開平４−３２７
９８３号公報がある。また、上記シートを使用したシー
ト搬送装置に関する文献としては、同じく本出願人の出
願に係る特願平６−２７５１８３号公報がある。[0003] References relating to the material of the sheet include JP-A-4-29659, JP-A-4-327982 and JP-A-4-327 filed by the present applicant.
983 publication. Further, as a document relating to a sheet conveying apparatus using the above-mentioned sheet, there is Japanese Patent Application No. 6-275183, also filed by the present applicant.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、どのような
形状・厚さ・材質のシート状搬送物であっても所定の集
積装置にシートを整然と集積させることのできる集積装
置を小型でしかも安く提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a compact stacking apparatus capable of orderly stacking sheets on a predetermined stacking apparatus regardless of the shape, thickness, and material of a sheet-like conveyed article. The purpose is to provide cheap.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、シート排出時にシート側面
よりエアーを吹き付けるエアー噴き出し口を備えたこと
を特徴としている。また、請求項２記載の発明は、前記
エアー噴き出し口をシートの搬送方向下流側又は横側に
有し、シート排出時にシートの搬送方向下流側から又は
横側からシートの中央方向に向けてエアーを吹き付ける
ことを特徴としている。そして、請求項３記載の発明
は、前記エアー吹き付けを断続的に行なうことを特徴と
している。さらに、請求項４記載の発明は、前記断続の
周期をシートの搬送量に関係づけることを特徴としてい
る。また、請求項５記載の発明は、前記断続の周期をシ
ートの搬送量に対し５〜２０ｃｍに１回とすることを特
徴としている。そして、請求項６記載の発明は、シート
の排出を検知するシートセンサーを有し、当該シートセ
ンサーによりシートがシート排出口を出てから停止する
までの時間だけエアーを断続的に吹き付けることを特徴
としている。さらに、請求項７記載の発明は、シート排
出時にシート下部よりエアーを吹き上げるエアー噴き出
し口を備えたことを特徴としている。また、請求項８記
載の発明は、前記エアー噴き出し口をシート排出口の近
傍に備えることを特徴としている。そして、請求項９記
載の発明は、シートの排出を検知するシートセンサーを
有し、当該シートセンサーによりシートがシート排出口
を出てから停止するまでの時間だけエアーを吹き付ける
ことを特徴としている。以上の構成によれば、集積した
シート間の各隙間に確実にエアーが入り込み、各シート
間の接触面積を減らすこととなるので、シートの形状・
厚さ・材質を問わず所定の集積装置に整然と集積させる
ことが可能となる。In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is characterized in that an air outlet for blowing air from the side surface of the sheet when discharging the sheet is provided. Further, the invention according to claim 2 has the air ejection port on the downstream side or the lateral side in the sheet conveying direction, and when discharging the sheet, the air is discharged from the downstream side in the sheet conveying direction or from the lateral side toward the center of the sheet. It is characterized by spraying. The invention according to claim 3 is characterized in that the air blowing is performed intermittently. Further, the invention according to claim 4 is characterized in that the intermittent cycle is related to a sheet conveyance amount. The invention according to claim 5 is characterized in that the intermittent cycle is set to once every 5 to 20 cm with respect to the sheet conveyance amount. According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a sheet sensor for detecting sheet discharge, wherein air is intermittently blown by the sheet sensor only for a time from when the sheet exits the sheet discharge port to when the sheet stops. And Further, the invention according to claim 7 is characterized in that an air outlet for blowing air from a lower portion of the sheet when discharging the sheet is provided. The invention according to claim 8 is characterized in that the air ejection port is provided near a sheet discharge port. According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a sheet sensor for detecting discharge of a sheet, and air is blown by the sheet sensor only for a period of time from when the sheet exits the sheet discharge port to when the sheet stops. According to the above configuration, air can be reliably introduced into each gap between the stacked sheets, and the contact area between the sheets can be reduced.
Irrespective of thickness and material, it is possible to orderly integrate in a predetermined integration device.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の第１の実施の形態
について図１を参照して説明する。図１はシート排出時
にシート側面よりエアーを吹きつける本発明の第１の実
施の形態のシート集積装置の概略構成図で、図１（ａ）
はシート集積装置の側面図、図１（ｂ）はシート集積装
置の正面図、図１（ｃ）はシート集積装置の平面図であ
る。同図において、１はシート搬送装置、２はシート搬
送装置からシートをシート搬送装置外へ排出する排出ロ
ーラ、３は本発明に係るエアー噴出し口、４はストッパ
ー、６は排出されつつあるシートを滑動させる滑動面
で、シート搬送装置１を含むプリンタの筐体の天板を兼
用している。９は排出されつつあるシートである。シー
ト集積装置は、本実施の形態１においては、シート側面
よりエアーを吹きつけるエアー噴出し口３とストッパー
４と図示のない送風ファンと滑動面６とで構成されてい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a sheet stacking apparatus according to a first embodiment of the present invention in which air is blown from a side surface of a sheet when discharging a sheet.
1 is a side view of the sheet stacking apparatus, FIG. 1B is a front view of the sheet stacking apparatus, and FIG. 1C is a plan view of the sheet stacking apparatus. In the figure, 1 is a sheet conveying device, 2 is a discharge roller for discharging a sheet from the sheet conveying device to the outside of the sheet conveying device, 3 is an air ejection port according to the present invention, 4 is a stopper, and 6 is a sheet being discharged. And also serves as a top plate of a housing of the printer including the sheet conveying device 1. Reference numeral 9 denotes a sheet being discharged. In the first embodiment, the sheet accumulating apparatus includes an air outlet 3 for blowing air from the side of the sheet, a stopper 4, a blowing fan (not shown), and a sliding surface 6.
【０００７】次に、シート排出時のシート側面よりエア
ーを吹きつける本発明の第１の実施の形態の動作につい
て説明する。シート９は上下２個の排出ローラ３間に挟
まれてシート搬送装置１から装置外に排出され、滑動面
６に沿って白抜き矢印方向に搬送される。このとき、シ
ート９に向けてシート側面よりエアー噴出し口３からエ
アーを矢印方向に吹き付けると、シート９はエアーの矢
印方向への力を受けて、ストッパー４にシート９の右辺
下端部が係止するようになる。Next, the operation of the first embodiment of the present invention in which air is blown from the side of the sheet when discharging the sheet will be described. The sheet 9 is sandwiched between the upper and lower two discharge rollers 3 and is discharged from the sheet conveying device 1 to the outside of the device, and is conveyed along the sliding surface 6 in the direction indicated by a white arrow. At this time, when air is blown in the direction of the arrow from the air ejection port 3 toward the sheet 9 from the side surface of the sheet, the sheet 9 receives the force of the air in the direction of the arrow, and the lower end of the right side of the sheet 9 engages with the stopper 4. It will stop.
【０００８】それ以後、別のシート９も同じような動作
をして、最終的にはすべてのシート９は上下に重なるよ
うにストッパー４に係止される。その際、エアー噴出し
口３からのエアーがシート相互の隙間に入り込みエアー
層ができるので、互いの接触面積が少なくなり、良好な
集積状態を作りだすことができる。このように、本実施
の形態によれば、シート９を所定のストッパー４に整然
と集積させることができるとともに、シート相互の隙間
に入ったエアー層によって互いの接触面積が少なくな
り、良好な集積状態を作りだすことができる。また、エ
アーを吹き付けると、ストッパー４にシート９の右辺下
端部が係止するため、用紙サイズに関係なくすべてのシ
ート９について適用することが可能である。Thereafter, the other sheets 9 perform the same operation, and finally all the sheets 9 are locked by the stopper 4 so as to be vertically overlapped. At this time, since the air from the air ejection port 3 enters the gap between the sheets to form an air layer, the contact area between them is reduced, and a good accumulation state can be created. As described above, according to the present embodiment, the sheets 9 can be stacked neatly on the predetermined stopper 4, and the contact area between the sheets 9 can be reduced by the air layer that enters the gap between the sheets, thereby achieving a good stacking state. Can be created. Further, when air is blown, the lower end of the right side of the sheet 9 is locked to the stopper 4, so that it can be applied to all the sheets 9 regardless of the sheet size.
【０００９】図２は、エアー噴出し口３をどこに配置す
るのが良いかを調べるための実験を行ったシート集積装
置を示す平面図である。図２（ａ）は、シートの搬送方
向横側又はストッパ４の配されていない側のシートの搬
送方向下流に位置するエリアＡ１に、エアー噴き出し口
３をそのエアー噴き出し方向がシート９の中央方向に向
くように配したシート集積装置である。図２（ｂ）は、
ストッパ４の配されている側のシートの搬送方向下流に
位置するエリアＡ２に、エアー噴き出し口３をそのエア
ー噴き出し方向がシート９の中央方向に向くように配し
たシート集積装置である。図２（ｃ）は、シートの搬送
方向上流側に位置するエリアＡ３に、エアー噴き出し口
３をそのエアー噴き出し方向がシート９の中央方向に向
くように配したシート集積装置である。上記の３つの異
なるエリアＡ１、Ａ２、Ａ３にエアー噴き出し口３を設
けたシート集積装置による実験の結果、判明したこと
は、 図２（ａ）のエリアＡ１にエアー噴き出し口３を配
したシート集積装置の場合、集積状態はきわめて良好で
あった。吹き付けるエアーも連続である必要はなく、断
続的で十分であった。具体的には、エアー圧は、５〜１
０Ｋｇ／ｃｍ2 で、断続的に５回程度の吹き付けで集積
が良好となった。 図２（ｂ）のエリアＡ２にエアー噴き出し口３を配
したシート集積装置の場合、と比べると集積状態は劣
るが、ストッパー４の他に、点線で示す位置にストッパ
ー４’を設けると集積状態は良好となった。 図２（ｃ）のエリアＡ３にエアー噴き出し口３を配
したシート集積装置の場合、シートサイズが大きくなる
と、集積状態は好ましくなかった。集積状態が好ましく
ない理由は、シートサイズが大きくなるとエアー圧力を
上げる必要があり、圧力が高いと同伴エアーによりシー
ト９の後端がエアーノズルに吸いついてしまい、またエ
アー圧力が弱いと集積できないからである。以上のこと
から、エアーを吹きつける場所は、図１（ｃ）の「Ｌ」
字状エリアＡ１からシート中央に向けて吹きつけるよう
にするのがよい。また、シート中央に向けて吹きつける
のであれば、エリアＡ１のどこにエアー噴出し口３を置
いてもよいことが分かった。FIG. 2 is a plan view showing a sheet stacking apparatus in which an experiment for examining where to place the air outlet 3 is appropriate. FIG. 2A shows that the air ejection port 3 is located in the area A1 located on the side of the sheet conveyance direction or on the downstream side of the sheet conveyance direction on which the stopper 4 is not provided, and the air ejection direction is the center direction of the sheet 9. This is a sheet stacking device arranged so as to face. FIG. 2 (b)
This is a sheet stacking apparatus in which an air ejection port 3 is arranged in an area A2 located downstream of a sheet on a side where a stopper 4 is arranged in a sheet conveyance direction such that the air ejection direction is directed toward the center of the sheet 9. FIG. 2C shows a sheet stacking apparatus in which the air ejection port 3 is arranged in an area A3 located on the upstream side in the sheet conveyance direction such that the air ejection direction is directed toward the center of the sheet 9. As a result of an experiment using a sheet stacking apparatus provided with the air outlets 3 in the three different areas A1, A2, and A3, it was found that the sheet stacking in which the air outlets 3 were arranged in the area A1 in FIG. In the case of the device, the integration was very good. The blowing air did not need to be continuous, but was intermittent and sufficient. Specifically, the air pressure is 5 to 1
At 0 Kg / cm 2 , good accumulation was obtained by intermittent spraying of about 5 times. The stacking state is inferior to that of the sheet stacking apparatus in which the air ejection port 3 is arranged in the area A2 in FIG. 2B. However, when the stopper 4 'is provided at the position shown by the dotted line in addition to the stopper 4, the stacking state is improved. Became better. In the case of the sheet stacking apparatus in which the air ejection port 3 is arranged in the area A3 in FIG. 2C, if the sheet size becomes large, the stacking state is not preferable. The reason why the accumulation state is not preferable is that it is necessary to increase the air pressure when the sheet size is large, and when the pressure is high, the rear end of the sheet 9 is attracted to the air nozzle by the entrained air and when the air pressure is low, the accumulation cannot be performed. It is. From the above, the place where the air is blown is indicated by “L” in FIG.
It is preferable to spray from the character-shaped area A1 toward the center of the sheet. It was also found that the air outlet 3 may be placed anywhere in the area A1 as long as the air is blown toward the center of the sheet.
【００１０】エアーは連続的に吹き付ける必要はなく
て、断続的に５回程度の吹き付けで集積が良好となっ
た。その場合のエアー圧は、５〜１０Ｋｇ／ｃｍ2 とし
た。この断続の周期はシートの搬送量に関係づけるとよ
い。断続の周期を例えば、シートの搬送量に対し５〜２
０ｃｍに１回とすると、省エネで連続動作とほぼ同じ効
果が得られる。また、エアーの吹き付け動作は、シート
９がシート排出口を出てから停止するまでの時間だけで
よいから、シート９の排出を検知するシートセンサー
（図示なし。）を装置の適宜の位置に設置して、これが
シートのシート排出口からストッパ４に静止するまでを
検知することによりその時間だけエアーを連続的又は断
続的に吹き付けるようにすれば省エネ効果が得られる。
このように本実施の形態１によれば、シート９を所定の
ストッパー４に整然とかつ良好に、省エネ的に集積させ
ることができることとなった。There is no need to continuously blow air, and the accumulation is improved by intermittently blowing about 5 times. The air pressure in that case was 5 to 10 kg / cm 2 . The intermittent cycle may be related to the sheet conveyance amount. The intermittent cycle is, for example, 5 to 2 with respect to the sheet conveyance amount.
If it is performed once every 0 cm, almost the same effect as in continuous operation can be obtained with energy saving. Further, since the air blowing operation only needs to be performed during the time from when the sheet 9 exits the sheet discharge port to when the sheet 9 stops, a sheet sensor (not shown) for detecting the discharge of the sheet 9 is provided at an appropriate position in the apparatus. Then, by detecting the time from when the sheet is stopped to the stopper 4 from the sheet discharge opening of the sheet, the air is continuously or intermittently blown for that time, whereby an energy saving effect can be obtained.
As described above, according to the first embodiment, it is possible to stack the sheets 9 on the predetermined stoppers 4 in an orderly and good manner with energy saving.
【００１１】次に、図３はシート排出時にシートの下部
よりエアーを吹き上げる本発明の第２の実施の形態のシ
ート集積装置の概略構成図である。図３（ａ）はシート
集積装置の側面図、図３（ｂ）はシート集積装置の正面
図、図３（ｃ）はシート集積装置の平面図である。同図
において、１はシート搬送装置、２はシート搬送装置か
らシートをシート搬送装置外へ排出する排出ローラ、３
は本発明に係るエアー噴出し口、４はストッパー、５は
送風ファン、６は排出されつつあるシートを滑動させる
滑動面で、シート搬送装置１を含むプリンタの筐体の天
板を兼用している。９は排出されつつあるシートであ
る。エアー噴出し口３はシート排出口の近くに配置され
ており、したがって排出されつつあるシート９の裏側か
らシート９を吹き上げるように作用する。シート集積装
置は、本実施の形態２においては、シートの下部よりエ
アーを吹き上げるエアー噴出し口３とストッパー４と送
風ファン５と滑動面６とで構成されている。Next, FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a sheet stacking apparatus according to a second embodiment of the present invention in which air is blown from a lower portion of a sheet when the sheet is discharged. 3A is a side view of the sheet stacking apparatus, FIG. 3B is a front view of the sheet stacking apparatus, and FIG. 3C is a plan view of the sheet stacking apparatus. In the figure, 1 is a sheet conveying device, 2 is a discharge roller for discharging a sheet from the sheet conveying device to the outside of the sheet conveying device, 3
Is an air ejection port according to the present invention, 4 is a stopper, 5 is a blower fan, 6 is a sliding surface for sliding a sheet being discharged, and also serves as a top plate of a housing of the printer including the sheet conveying device 1. I have. Reference numeral 9 denotes a sheet being discharged. The air outlet 3 is arranged near the sheet outlet, and thus acts to blow up the sheet 9 from the back side of the sheet 9 being discharged. In the second embodiment, the sheet stacking device includes an air outlet 3 for blowing air from a lower portion of the sheet, a stopper 4, a blower fan 5, and a sliding surface 6.
【００１２】次に、シート排出時にシート裏側よりエア
ーを吹き上げる本発明の第２の実施の動作について説明
する。シート９は上下２個の排出ローラ３間に挟まれて
シート搬送装置１から装置外に搬送される。シート９が
排出ローラ３から排出されるとき、送風ファン５が回転
してエアー噴出し口３からエアーをシート９の裏側より
吹き上げる。シート９は滑動面６の上を白抜き矢印方向
に搬送されてストッパ４に係止する。以下、次のシート
９も同様にしてストッパ４に係止する。このようにして
ストッパー４に係止されたすべてのシート９は、上流の
エアー噴出し口３からのエアーの吹き上げ力を受けるこ
ととなり、シート相互の隙間にエアー層ができるので、
互いの接触面積が少なくなり、良好な集積状態を作りだ
すことができる。種々の実験の結果分かったことは、第
２の実施の形態では、特に風量が重要だということであ
る。 風量が多すぎると、シートが持ち上がり過ぎて、し
たがってシートがロール供給シートである場合である
と、カールのため宙に丸まってしまった。 また、風量が少なすぎると、シートが十分に持ち上
らないため集積がうまく行えなかった。Next, the operation of the second embodiment of the present invention in which air is blown from the back side of the sheet when discharging the sheet will be described. The sheet 9 is sandwiched between the upper and lower two discharge rollers 3 and is conveyed from the sheet conveying apparatus 1 to the outside of the apparatus. When the sheet 9 is discharged from the discharge roller 3, the blower fan 5 rotates to blow air from the back side of the sheet 9 from the air outlet 3. The sheet 9 is conveyed on the sliding surface 6 in the direction of a white arrow and is locked by the stopper 4. Hereinafter, the next sheet 9 is similarly locked by the stopper 4. All the sheets 9 locked to the stopper 4 in this way receive the blowing force of the air from the upstream air jet port 3, and an air layer is formed in the gap between the sheets.
The contact area between them is reduced, and a good integrated state can be created. What has been found as a result of various experiments is that the air volume is particularly important in the second embodiment. If the air volume was too high, the sheet would be lifted too much, and if it were a roll-fed sheet, it would curl up in the air due to curl. On the other hand, if the air volume was too small, the sheets could not be sufficiently lifted, and the stacking could not be performed properly.
【００１３】なお、この場合も第１の実施の形態と同じ
く、エアーは連続的に吹き付けなくても、断続的に５回
程度の吹き付けで集積が良好となった。また、風量は１
０〜７０リットル／ｍｉｎとした。また、エアーを吹き
付けると、ストッパー４にシート９の右辺下端部が係止
するため、用紙サイズに関係なくすべてのシート９につ
いて適用することが可能である。また、エアーの吹き付
け動作も、第１の実施の形態と同じく、シート９がシー
ト排出口を出てから停止するまでの時間だけでよいか
ら、シート９の排出を検知する図示のないシートセンサ
ーを装置の適宜の位置に設置して、これがシートのシー
ト排出口からストッパ４に静止するまでを検知すること
によりその時間だけエアーを連続的又は断続的に吹き付
けるようにすれば省エネ効果が得られる。このように本
実施の形態２によっても、シート９を所定のストッパー
４に整然とかつ良好に、省エネ的に集積させることがで
きることとなる。In this case, as in the case of the first embodiment, the accumulation was improved by intermittently blowing the air about five times, even if the air was not continuously blown. The air volume is 1
0 to 70 l / min. Further, when air is blown, the lower end of the right side of the sheet 9 is locked to the stopper 4, so that it can be applied to all the sheets 9 regardless of the sheet size. Also, the air blowing operation is performed only in the time from when the sheet 9 exits the sheet discharge port to when it stops, as in the first embodiment. Therefore, a sheet sensor (not shown) for detecting the discharge of the sheet 9 is provided. An energy-saving effect can be obtained by installing the apparatus at an appropriate position and detecting the time from when the sheet stops at the stopper 4 through the sheet discharge port to continuously or intermittently blow air for that time. As described above, also in the second embodiment, the sheets 9 can be stacked on the predetermined stopper 4 in an orderly and good manner and with energy saving.
【００１４】[0014]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート排出時にシート側面よりシートにエアーを吹
き付けることにより、 または、シート排出時にシー
ト下部よりシートにエアーを吹き上げることにより、ど
のような形状・厚さ・材質のシート状搬送物であっても
良好な集積ができるようになった。As described above, according to the present invention,
By blowing air to the sheet from the side of the sheet when discharging the sheet, or by blowing air from the bottom of the sheet when discharging the sheet, the sheet-like conveyed material of any shape, thickness, and material is good. You can now accumulate.
【図１】シート排出時にシート側面よりエアーを吹きつ
ける本発明の第１の実施の形態のシート集積装置の概略
構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a sheet stacking apparatus according to a first embodiment of the present invention that blows air from a side surface of a sheet when discharging a sheet.
【図２】エアー噴出し口を３つのエリアＡ１・Ａ２・Ａ
３にそれぞれ配置したシート集積装置を示す平面図であ
る。FIG. 2 shows three areas A1, A2, and A of air outlets.
FIG. 3 is a plan view showing the sheet stacking devices arranged in No. 3 respectively.
【図３】シート排出時にシート下部よりエアーを吹き上
げる本発明の第２の実施の形態のシート集積装置の概略
構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a sheet stacking apparatus according to a second embodiment of the present invention in which air is blown from a lower portion of a sheet when discharging a sheet.
１ シート搬送装置 ２ 排出ローラ ３ エアー噴出し口 ４ ストッパー ５ 送風ファン ６ 滑動面 ９ シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sheet conveying device 2 Discharge roller 3 Air ejection port 4 Stopper 5 Blower fan 6 Sliding surface 9 Sheet
フロントページの続き (72)発明者 佐々木 義晴 静岡県富士宮市大中里200番地 富士写真 フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 3F049 DA12 FA05 FA08 LA07 LB03 3F054 AA01 AC05 BA03 BB16 Continued on the front page (72) Inventor Yoshiharu Sasaki 200, Onakazato, Fujinomiya City, Shizuoka Prefecture F-Film Co., Ltd. F-term (reference) 3F049 DA12 FA05 FA08 LA07 LB03 3F054 AA01 AC05 BA03 BB16
Claims (9)
吹き付けるエアー噴き出し口を備えたことを特徴とする
シート集積装置。1. A sheet stacking device comprising an air outlet for blowing air from a side surface of a sheet when discharging the sheet.
向下流側又は横側に有し、シート排出時にシートの搬送
方向下流側から又は横側からシートの中央方向に向けて
エアーを吹き付けることを特徴とする請求項１記載のシ
ート集積装置。2. The method according to claim 1, wherein the air outlet is provided on the downstream side or the side in the sheet conveying direction, and air is blown from the downstream side or the side in the sheet conveying direction toward the center of the sheet when discharging the sheet. The sheet accumulating device according to claim 1, wherein
とを特徴とする請求項１又は２記載のシート集積装置。3. The sheet stacking device according to claim 1, wherein the air blowing is performed intermittently.
づけることを特徴とする請求項３記載のシート集積装
置。4. The sheet stacking apparatus according to claim 3, wherein the intermittent cycle is related to a sheet conveyance amount.
５〜２０ｃｍに１回とすることを特徴とする請求項４記
載のシート集積装置。5. The sheet stacking apparatus according to claim 4, wherein the intermittent cycle is set to be once every 5 to 20 cm with respect to the sheet conveyance amount.
を有し、当該シートセンサーによりシートがシート排出
口を出てから停止するまでの時間だけエアーを断続的に
吹き付けることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１
項記載のシート集積装置。6. A sheet sensor for detecting discharge of a sheet, wherein air is intermittently blown by the sheet sensor for a time period from when the sheet exits the sheet discharge port to when the sheet stops. Any one of ~ 5
The sheet accumulation device according to any one of the preceding claims.
吹き上げるエアー噴き出し口を備えたことを特徴とする
シート集積装置。7. A sheet stacking device comprising an air outlet for blowing air from below the sheet when discharging the sheet.
近傍に備えることを特徴とする請求項１記載のシート集
積装置。8. The sheet stacking apparatus according to claim 1, wherein the air outlet is provided near a sheet outlet.
を有し、当該シートセンサーによりシートがシート排出
口を出てから停止するまでの時間だけエアーを吹き付け
ることを特徴とする請求項８記載のシート集積装置。9. The sheet according to claim 8, further comprising a sheet sensor for detecting sheet discharge, wherein the sheet sensor blows air for a time period from when the sheet exits the sheet discharge port to when the sheet stops. Integrated device.
Priority Applications (2)
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2000
- 2000-02-16 US US09/504,855 patent/US20020033573A1/en not_active Abandoned
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