JP2000239645A - 変成シリコーン系内装材用接着剤及び内装材の接着方法 - Google Patents
変成シリコーン系内装材用接着剤及び内装材の接着方法Info
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- JP2000239645A JP2000239645A JP11057176A JP5717699A JP2000239645A JP 2000239645 A JP2000239645 A JP 2000239645A JP 11057176 A JP11057176 A JP 11057176A JP 5717699 A JP5717699 A JP 5717699A JP 2000239645 A JP2000239645 A JP 2000239645A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無溶剤接着剤でありながらプラスチック製の
内装材の接着に際して十分な接着強度を持ち、また接着
面を短時間で乾燥させられる変成シリコーン系内装材用
接着剤及び内装材の接着方法を提供する。 【解決手段】 本発明の変成シリコーン系内装材用接着
剤は、ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠する引張試験により求
められた、硬化した接着剤のダンベル物性において、ダ
ンベルの破断時にかかった応力から求められる引張強度
が１５ｋｇ／ｃｍ2 以上であり、ダンベルの伸びが１０
０％以上であり、かつ永久伸びが５０％以下である。
内装材の接着に際して十分な接着強度を持ち、また接着
面を短時間で乾燥させられる変成シリコーン系内装材用
接着剤及び内装材の接着方法を提供する。 【解決手段】 本発明の変成シリコーン系内装材用接着
剤は、ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠する引張試験により求
められた、硬化した接着剤のダンベル物性において、ダ
ンベルの破断時にかかった応力から求められる引張強度
が１５ｋｇ／ｃｍ2 以上であり、ダンベルの伸びが１０
０％以上であり、かつ永久伸びが５０％以下である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変成シリコーン系
内装材用接着剤及び内装材の接着方法に関し、特にプラ
スチック製の内装材に適した変成シリコーン系内装材用
接着剤及び内装材の接着方法に関する。
内装材用接着剤及び内装材の接着方法に関し、特にプラ
スチック製の内装材に適した変成シリコーン系内装材用
接着剤及び内装材の接着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】内装材を壁材に接着するために使用され
るゴム溶剤系接着剤は、安全面、衛生面に問題があるの
で、無溶剤系接着剤を用いる内装材の接着方法が多く使
用されている。無溶剤接着剤としては、エマルジョン系
接着剤や、ラテックス系接着剤等が挙げられるが、これ
らは接着剤成分が水に分散されているために硬化時の乾
燥収縮率が大きく、接着剤層に空隙部が発生し易いの
で、プラスチック製の内装材を接着する際に接着強度を
十分確保することができない。また、水に分散させてい
るので接着剤が乾燥するのに時間がかかるという問題が
あった。
るゴム溶剤系接着剤は、安全面、衛生面に問題があるの
で、無溶剤系接着剤を用いる内装材の接着方法が多く使
用されている。無溶剤接着剤としては、エマルジョン系
接着剤や、ラテックス系接着剤等が挙げられるが、これ
らは接着剤成分が水に分散されているために硬化時の乾
燥収縮率が大きく、接着剤層に空隙部が発生し易いの
で、プラスチック製の内装材を接着する際に接着強度を
十分確保することができない。また、水に分散させてい
るので接着剤が乾燥するのに時間がかかるという問題が
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来の
問題点を解決するため、無溶剤接着剤でありながらプラ
スチック製の内装材の接着に際して十分な接着強度を持
ち、また接着剤が短時間で硬化する変成シリコーン系内
装材用接着剤及び内装材の接着方法を提供することを目
的とする。
問題点を解決するため、無溶剤接着剤でありながらプラ
スチック製の内装材の接着に際して十分な接着強度を持
ち、また接着剤が短時間で硬化する変成シリコーン系内
装材用接着剤及び内装材の接着方法を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明に
よる変成シリコーン系内装材用接着剤は、ＪＩＳ Ｋ６
３０１に準拠する引張試験により求められた、硬化した
接着剤のダンベル物性において、ダンベルの破断時にか
かった応力から求められる引張強度が１５ｋｇ／ｃｍ2
以上であり、ダンベルの伸びが１００％以上であり、か
つ永久伸びが５０％以下であることを特徴とするもので
ある。
よる変成シリコーン系内装材用接着剤は、ＪＩＳ Ｋ６
３０１に準拠する引張試験により求められた、硬化した
接着剤のダンベル物性において、ダンベルの破断時にか
かった応力から求められる引張強度が１５ｋｇ／ｃｍ2
以上であり、ダンベルの伸びが１００％以上であり、か
つ永久伸びが５０％以下であることを特徴とするもので
ある。
【０００５】請求項２に記載の発明による変成シリコー
ン系内装材用接着剤は、ブルックフィールド粘度計で接
着剤の粘度を測定した際に、１０回転での前記粘度が１
０００〜１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、かつ（１
回転時の粘度）／（１０回転時の粘度）が３以上である
ことを特徴とするものである。
ン系内装材用接着剤は、ブルックフィールド粘度計で接
着剤の粘度を測定した際に、１０回転での前記粘度が１
０００〜１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、かつ（１
回転時の粘度）／（１０回転時の粘度）が３以上である
ことを特徴とするものである。
【０００６】変成シリコーン系内装材用接着剤とは、変
成シリコーンポリマーに各種添加剤が加えられた接着剤
のことである。
成シリコーンポリマーに各種添加剤が加えられた接着剤
のことである。
【０００７】上記変成シリコーンポリマーとは、主鎖が
ポリオキシアルキレンであり、末端に架橋可能な加水分
解性シリル基を有するものである。変成シリコーンポリ
マーとしては、例えば末端にアリル基を有するポリオキ
シアルキレンをＶＩＩＩ属遷移金属の存在下で下記式
（１）で示される水素化ケイ素化合物と反応させること
により得られるものである。
ポリオキシアルキレンであり、末端に架橋可能な加水分
解性シリル基を有するものである。変成シリコーンポリ
マーとしては、例えば末端にアリル基を有するポリオキ
シアルキレンをＶＩＩＩ属遷移金属の存在下で下記式
（１）で示される水素化ケイ素化合物と反応させること
により得られるものである。
【０００８】
【化１】
【０００９】（式（１）において、Ｒは１価炭化水素基
及びハロゲン化１価炭化水素基から構成される基、ａは
０、１または２の整数、Ｘはハロゲン原子、アルコキシ
基、アシルオキシ基及びケトキシメート基より選択され
る原子または基を示す。）上記ポリオキシアルキレンと
して、例えばポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレ
ン及びポリオキシブチレン等があげられる。また、上記
加水分解性シリル基としては、例えばメトキシシリル基
が好ましい。
及びハロゲン化１価炭化水素基から構成される基、ａは
０、１または２の整数、Ｘはハロゲン原子、アルコキシ
基、アシルオキシ基及びケトキシメート基より選択され
る原子または基を示す。）上記ポリオキシアルキレンと
して、例えばポリオキシエチレン、ポリオキシプロピレ
ン及びポリオキシブチレン等があげられる。また、上記
加水分解性シリル基としては、例えばメトキシシリル基
が好ましい。
【００１０】変成シリコーンポリマーの分子量は、４，
０００〜３０，０００であることが好ましく、特に分子
量が１０，０００〜３０，０００であり、分子量分布
（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．６以下であるものが取扱い易いの
で好ましい。変成シリコーンポリマーの具体例として
は、商品名「ＭＳポリマーＳ−２０３」、商品名「ＭＳ
ポリマーＳ−３０３」、商品名「ＭＳポリマーＳ−９０
３」（いずれも鐘淵化学工業社製）等や、商品名「サイ
リル ＳＡＴ−２００」、商品名「サイリル ＭＡ４３
０」、商品名「サイリル ＭＡ４４７」、商品名「サイ
リル ＳＡＴ−３５０」、商品名「サイリル ＳＡＴ−
４００」（いずれも鐘淵化学工業社製）や、商品名「エ
クセスター ＥＳＳ−３６２０」、商品名「エクセスタ
ー ＥＳＳ−３６３０」、商品名「エクセスター ＥＳ
Ｓ−３４３０」、商品名「エクセスター ＥＳＳ−２４
２０」、商品名「エクセスター ＥＳＳ−２４１０」
（いずれも旭硝子社製）等が市販されている。なお、変
成シリコーンポリマーは１種類のみ使用してもよいし、
２種類以上混合して使用してもよい。
０００〜３０，０００であることが好ましく、特に分子
量が１０，０００〜３０，０００であり、分子量分布
（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．６以下であるものが取扱い易いの
で好ましい。変成シリコーンポリマーの具体例として
は、商品名「ＭＳポリマーＳ−２０３」、商品名「ＭＳ
ポリマーＳ−３０３」、商品名「ＭＳポリマーＳ−９０
３」（いずれも鐘淵化学工業社製）等や、商品名「サイ
リル ＳＡＴ−２００」、商品名「サイリル ＭＡ４３
０」、商品名「サイリル ＭＡ４４７」、商品名「サイ
リル ＳＡＴ−３５０」、商品名「サイリル ＳＡＴ−
４００」（いずれも鐘淵化学工業社製）や、商品名「エ
クセスター ＥＳＳ−３６２０」、商品名「エクセスタ
ー ＥＳＳ−３６３０」、商品名「エクセスター ＥＳ
Ｓ−３４３０」、商品名「エクセスター ＥＳＳ−２４
２０」、商品名「エクセスター ＥＳＳ−２４１０」
（いずれも旭硝子社製）等が市販されている。なお、変
成シリコーンポリマーは１種類のみ使用してもよいし、
２種類以上混合して使用してもよい。
【００１１】変成シリコーン系ポリマーには、必要に応
じて、１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有
する化合物、シラノール縮合触媒、脱水剤、充填剤、可
塑剤が添加されている。上記１分子中にアミノ基及びア
ルコキシシリル基を有する化合物とは、例えば３−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルメ
チルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−
３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２
−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、Ｎ，Ｎ' −ビス−[ ３−（トリメトキシシリル）
プロピル] エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−
（トリエトキシシリル）プロピル] エチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−（メチルジメトキシシリル）プ
ロピル] エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−
（トリメトキシシリル）プロピル] ヘキサメチレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−（トリエトキシシリル）
プロピル] ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−
[ ３−（メチルジメトキシシリル）プロピル] ヘキサメ
チレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−（トリメトキ
シシリル）プロピル] アミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−
（トリエトキシシリル）プロピル] アミン、Ｎ，Ｎ’−
ビス−[ ３−（メチルジメトキシシリル）プロピル] ア
ミン等が挙げられる。なお、これらの化合物は１種のみ
使用してもよく、２種類以上を併用して使用してもよ
い。
じて、１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有
する化合物、シラノール縮合触媒、脱水剤、充填剤、可
塑剤が添加されている。上記１分子中にアミノ基及びア
ルコキシシリル基を有する化合物とは、例えば３−アミ
ノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルメ
チルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキ
シシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロ
ピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−
３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２
−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシ
ラン、Ｎ，Ｎ' −ビス−[ ３−（トリメトキシシリル）
プロピル] エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−
（トリエトキシシリル）プロピル] エチレンジアミン、
Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−（メチルジメトキシシリル）プ
ロピル] エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−
（トリメトキシシリル）プロピル] ヘキサメチレンジア
ミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−（トリエトキシシリル）
プロピル] ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−
[ ３−（メチルジメトキシシリル）プロピル] ヘキサメ
チレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−（トリメトキ
シシリル）プロピル] アミン、Ｎ，Ｎ’−ビス−[ ３−
（トリエトキシシリル）プロピル] アミン、Ｎ，Ｎ’−
ビス−[ ３−（メチルジメトキシシリル）プロピル] ア
ミン等が挙げられる。なお、これらの化合物は１種のみ
使用してもよく、２種類以上を併用して使用してもよ
い。
【００１２】上記シラノール縮合触媒としては、例えば
ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブ
チル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ビス（ジ
ブチル錫ラウリン酸）オキサイド、ジブシル錫ビスアセ
チルアセトナート、ジブチル錫オキサイド等の錫化合
物、テトラ−n −ブトキシチタネート、テトライソプロ
ポキシチタネート等のチタネート系化合物、ジブチルア
ミン−２−エチルヘキソエート等のアミン塩や、他の酸
性触媒及び塩基性触媒等があげられ、これらは１種類の
み使用しても、２種類以上を併用してもよい。
ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫オキサイド、ジブ
チル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ビス（ジ
ブチル錫ラウリン酸）オキサイド、ジブシル錫ビスアセ
チルアセトナート、ジブチル錫オキサイド等の錫化合
物、テトラ−n −ブトキシチタネート、テトライソプロ
ポキシチタネート等のチタネート系化合物、ジブチルア
ミン−２−エチルヘキソエート等のアミン塩や、他の酸
性触媒及び塩基性触媒等があげられ、これらは１種類の
み使用しても、２種類以上を併用してもよい。
【００１３】脱水剤としては、１分子中に少なくとも１
個のビニル基を有するシラン化合物及び１分子中に少な
くとも１個のアミノ基を有するシラン化合物よりなり、
ビニル基を有するシラン化合物が５〜５０重量％含有さ
れた配合物として用いることが好ましい。ビニル基を有
するシラン化合物が５重量％未満であると系中の水分を
処理できずゲル化するなどの問題があり、５０重量％を
超えると硬化速度が遅くなる。
個のビニル基を有するシラン化合物及び１分子中に少な
くとも１個のアミノ基を有するシラン化合物よりなり、
ビニル基を有するシラン化合物が５〜５０重量％含有さ
れた配合物として用いることが好ましい。ビニル基を有
するシラン化合物が５重量％未満であると系中の水分を
処理できずゲル化するなどの問題があり、５０重量％を
超えると硬化速度が遅くなる。
【００１４】１分子中に少なくとも１個のビニル基を有
するシラン化合物としては、例えば、ビニルトリメトキ
シシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエトキシ
シラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキ
シシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラ
ン、フェニルトリメチルシラン、ジフェニルジメトキシ
シラン等が、また、１分子中に少なくとも１個のアミノ
基を有するシラン化合物としては、例えば、アミノトリ
メトキシシラン、アミノメチルジメトキシシラン、グリ
シドキシトリメトキシシラン等が挙げられる。更に、オ
ルトギ酸メチル、オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチ
ル、オルト酢酸エチル等の加水分解性エステル化合物類
が挙げられる。これらは１種類のみを使用しても、２種
類以上併用してもよい。
するシラン化合物としては、例えば、ビニルトリメトキ
シシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエトキシ
シラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキ
シシラン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラ
ン、フェニルトリメチルシラン、ジフェニルジメトキシ
シラン等が、また、１分子中に少なくとも１個のアミノ
基を有するシラン化合物としては、例えば、アミノトリ
メトキシシラン、アミノメチルジメトキシシラン、グリ
シドキシトリメトキシシラン等が挙げられる。更に、オ
ルトギ酸メチル、オルトギ酸エチル、オルト酢酸メチ
ル、オルト酢酸エチル等の加水分解性エステル化合物類
が挙げられる。これらは１種類のみを使用しても、２種
類以上併用してもよい。
【００１５】上記充填剤としては、例えば炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、含水ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ
酸カルシウム、シリカ、二酸化チタン、クレー、タル
ク、カーボンブラック、ガラスバルーン等があげられ、
これらは、１種類のみが使用されても、２種類以上併用
してもよい。
ム、炭酸マグネシウム、含水ケイ酸、無水ケイ酸、ケイ
酸カルシウム、シリカ、二酸化チタン、クレー、タル
ク、カーボンブラック、ガラスバルーン等があげられ、
これらは、１種類のみが使用されても、２種類以上併用
してもよい。
【００１６】上記可塑剤としては、例えばリン酸トリブ
チル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル類、フタ
ル酸ジオクチル等のフタル酸エステル類、グリセリンモ
ノオレイン酸エステル等の脂肪酸ー塩基酸エステル類、
アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクシル等の脂肪族
二塩基酸エステル類、ポリプロピレングリコール類等が
あげられ、これらは１種類のみを使用しても、２種類以
上併用してもよい。
チル、リン酸トリクレジル等のリン酸エステル類、フタ
ル酸ジオクチル等のフタル酸エステル類、グリセリンモ
ノオレイン酸エステル等の脂肪酸ー塩基酸エステル類、
アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクシル等の脂肪族
二塩基酸エステル類、ポリプロピレングリコール類等が
あげられ、これらは１種類のみを使用しても、２種類以
上併用してもよい。
【００１７】変成シリコーン系接着剤には必要に応じ
て、タレ防止剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、顔料、溶剤、香料等が添加されてもよい。なお、タ
レ防止剤としては、例えば水添ひまし油、脂肪酸ビスア
マイド、ヒュームドシリカ等があげられる。
て、タレ防止剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、顔料、溶剤、香料等が添加されてもよい。なお、タ
レ防止剤としては、例えば水添ひまし油、脂肪酸ビスア
マイド、ヒュームドシリカ等があげられる。
【００１８】変成シリコーン系接着剤として特に好まし
いのは、主鎖がポリオキシプロピレンであり、末端に架
橋可能な加水分解性シリル基を有し、数平均分子量が６
０００〜３００００である変成シリコーンポリマー１０
０重量部に対して、１分子中にアミノ基及びアルコキシ
シリル基を有する化合物０．２〜２０重量部、及びシラ
ノール縮合触媒０．１〜１０重量部、炭酸カルシウム化
合物１０〜２００重量部を含有する室温硬化性組成物で
ある。
いのは、主鎖がポリオキシプロピレンであり、末端に架
橋可能な加水分解性シリル基を有し、数平均分子量が６
０００〜３００００である変成シリコーンポリマー１０
０重量部に対して、１分子中にアミノ基及びアルコキシ
シリル基を有する化合物０．２〜２０重量部、及びシラ
ノール縮合触媒０．１〜１０重量部、炭酸カルシウム化
合物１０〜２００重量部を含有する室温硬化性組成物で
ある。
【００１９】請求項１に記載の発明による変成シリコー
ン系内装材用接着剤は、ダンベルの破断時にかかった応
力から求められる引張強度が１５ｋｇ／ｃｍ2 以上であ
り、ダンベルの伸びが１００％以上であり、かつ永久伸
びが５０％以下でなければならない。引張強度が１５ｋ
ｇ／ｃｍ2 未満であると、接着力が低くなる可能性があ
り、ダンベルの伸びが１００％未満であると、寒暖への
追従性が悪くなり、永久伸びが５０％を越えるとクリー
プが起こる。変成シリコーン系接着剤により接着される
内装材としては、木、ＭＤＦ（ミディアムデンシティフ
ァイバー）、ポリスチレン等があげられる。
ン系内装材用接着剤は、ダンベルの破断時にかかった応
力から求められる引張強度が１５ｋｇ／ｃｍ2 以上であ
り、ダンベルの伸びが１００％以上であり、かつ永久伸
びが５０％以下でなければならない。引張強度が１５ｋ
ｇ／ｃｍ2 未満であると、接着力が低くなる可能性があ
り、ダンベルの伸びが１００％未満であると、寒暖への
追従性が悪くなり、永久伸びが５０％を越えるとクリー
プが起こる。変成シリコーン系接着剤により接着される
内装材としては、木、ＭＤＦ（ミディアムデンシティフ
ァイバー）、ポリスチレン等があげられる。
【００２０】又、請求項２に記載の発明による変成シリ
コーン系内装材用接着剤は、ブルックフィールド粘度計
で接着剤の粘度を測定した際に、１０回転での前記粘度
が１０００〜１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、かつ
（１回転時の粘度）／（１０回転時の粘度）が３以上の
ものである。
コーン系内装材用接着剤は、ブルックフィールド粘度計
で接着剤の粘度を測定した際に、１０回転での前記粘度
が１０００〜１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、かつ
（１回転時の粘度）／（１０回転時の粘度）が３以上の
ものである。
【００２１】請求項２に記載の発明による変成シリコー
ン系内装材用接着剤の粘度は、ブルックフィールド粘度
計で２３℃における接着剤の粘度を測定した際に、１０
回転時の粘度が１０００〜１００万ｍＰａ（ミリパスカ
ル）・ｓでなければならない。
ン系内装材用接着剤の粘度は、ブルックフィールド粘度
計で２３℃における接着剤の粘度を測定した際に、１０
回転時の粘度が１０００〜１００万ｍＰａ（ミリパスカ
ル）・ｓでなければならない。
【００２２】粘度が１０００ｍＰａ・ｓ未満であると、
接着剤の必要塗布量がきわめて多くなり、粘度が１００
万ｍＰａ・ｓを越えると作業性が悪くなる。又、接着剤
のチキソ性は、ブルックフィールド粘度計で接着剤の粘
度を測定した際に、１０回転時の前記粘度が１０００〜
１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、かつ（１回転時の
粘度）／（１０回転時の粘度）が３以上である必要があ
る。（１回転時の粘度）／（１０回転時の粘度）が３未
満であると施工時に十分な接着面積が確保できない。
接着剤の必要塗布量がきわめて多くなり、粘度が１００
万ｍＰａ・ｓを越えると作業性が悪くなる。又、接着剤
のチキソ性は、ブルックフィールド粘度計で接着剤の粘
度を測定した際に、１０回転時の前記粘度が１０００〜
１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、かつ（１回転時の
粘度）／（１０回転時の粘度）が３以上である必要があ
る。（１回転時の粘度）／（１０回転時の粘度）が３未
満であると施工時に十分な接着面積が確保できない。
【００２３】また、請求項３に記載の発明による変成シ
リコーン系内装材用接着剤は、請求項１又は２に記載の
変成シリコーン系内装材用接着剤であって、接着するに
際し９０分以内で硬化することを特徴とするものであ
る。
リコーン系内装材用接着剤は、請求項１又は２に記載の
変成シリコーン系内装材用接着剤であって、接着するに
際し９０分以内で硬化することを特徴とするものであ
る。
【００２４】また、請求項４に記載の発明による変成シ
リコーン系内装材用接着剤は、請求項１乃至３のいずれ
かに記載の変成シリコーン系内装材用接着剤であって、
内装材が天井の廻りと壁との接する部分に接着される廻
り縁か、あるいは床廻りと壁との接する部分に接着され
る幅木であることを特徴とする。更に、請求項５に記載
の発明による内装材の接着方法は、内装材を壁材に接着
する際に、接着剤として請求項１乃至４に記載のいずれ
かの変成シリコーン系接着剤を使用することを特徴とす
る。
リコーン系内装材用接着剤は、請求項１乃至３のいずれ
かに記載の変成シリコーン系内装材用接着剤であって、
内装材が天井の廻りと壁との接する部分に接着される廻
り縁か、あるいは床廻りと壁との接する部分に接着され
る幅木であることを特徴とする。更に、請求項５に記載
の発明による内装材の接着方法は、内装材を壁材に接着
する際に、接着剤として請求項１乃至４に記載のいずれ
かの変成シリコーン系接着剤を使用することを特徴とす
る。
【００２５】（作用）本発明の変成シリコーン系接着剤
はゴム弾性を有する接着剤であるであるので、線膨張率
差による応力の発生が防がれ、また良好な接着性を有し
耐熱性、耐水性等の耐久性にも優れている。また、本発
明の接着方法によると、短時間で硬化する接着剤を用い
るので、接着作業を能率的に行うことができるととも
に、良好な接着構造を得ることができる。
はゴム弾性を有する接着剤であるであるので、線膨張率
差による応力の発生が防がれ、また良好な接着性を有し
耐熱性、耐水性等の耐久性にも優れている。また、本発
明の接着方法によると、短時間で硬化する接着剤を用い
るので、接着作業を能率的に行うことができるととも
に、良好な接着構造を得ることができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】本発明をさらに詳しく説明するた
め以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例に限
定されるものではない。
め以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例に限
定されるものではない。
【００２７】（実施例）変成シリコーンポリマー（商品
名「サイリル ＳＡＴ−４００」、鐘淵化学社製、数平
均分子量 ２００００）１００重量部に対して、充填剤
としてコロイダル炭酸カルシウム（商品名「ＣＣＲ」、
白石工業社製）１５０重量部、脱水剤としてビニルトリ
メトキシシラン（商品名「サイラエース Ｓ２１０」、
チッソ社製）４重量部、Ｎ−（２−アミノエチル）−３
−アミノプロピルメチルジメトキシシラン（商品名「Ｋ
ＢＭ−６０２」、信越化学社製）３重量部と３−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン１重量部の反応物、
ジブチル錫ジラウレート１重量部を配合し、プラネタリ
ーミキサーで６０分間真空混錬し、変成シリコーン系接
着剤を得た。
名「サイリル ＳＡＴ−４００」、鐘淵化学社製、数平
均分子量 ２００００）１００重量部に対して、充填剤
としてコロイダル炭酸カルシウム（商品名「ＣＣＲ」、
白石工業社製）１５０重量部、脱水剤としてビニルトリ
メトキシシラン（商品名「サイラエース Ｓ２１０」、
チッソ社製）４重量部、Ｎ−（２−アミノエチル）−３
−アミノプロピルメチルジメトキシシラン（商品名「Ｋ
ＢＭ−６０２」、信越化学社製）３重量部と３−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン１重量部の反応物、
ジブチル錫ジラウレート１重量部を配合し、プラネタリ
ーミキサーで６０分間真空混錬し、変成シリコーン系接
着剤を得た。
【００２８】（比較例）接着剤として酢酸ビニル溶剤樹
脂系接着剤（商品名「セキスイボンド木レンガ用」、積
水化学工業社製）を用いた。
脂系接着剤（商品名「セキスイボンド木レンガ用」、積
水化学工業社製）を用いた。
【００２９】実施例の変成シリコーン系接着剤と比較例
の酢酸ビニル樹脂系接着剤について、以下の試験方法に
より硬化時の物性を評価し、その結果を表１に示した。 （１）破断時の強度（引張強度） ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引張試験（厚み２ｍｍ
の３号ダンベル，硬化条件；常温２週間）を行い、破断
時の強度を測定した。 （２）破断時の伸び 硬化した接着剤について、ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠す
る引張試験を３号ダンベルを使用して行い、ダンベルの
破断時の伸びを測定した。 （３）永久伸び 硬化した接着剤について、ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠す
る引張試験を、３号ダンベルを使用して行い、永久伸び
を測定した。 （４）粘度 ＢＳ型粘度計（ローター Ｎｏ．６又はＮｏ．７）を使
用して２３℃における１０回転時の接着剤の粘度を測定
した。
の酢酸ビニル樹脂系接着剤について、以下の試験方法に
より硬化時の物性を評価し、その結果を表１に示した。 （１）破断時の強度（引張強度） ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠する引張試験（厚み２ｍｍ
の３号ダンベル，硬化条件；常温２週間）を行い、破断
時の強度を測定した。 （２）破断時の伸び 硬化した接着剤について、ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠す
る引張試験を３号ダンベルを使用して行い、ダンベルの
破断時の伸びを測定した。 （３）永久伸び 硬化した接着剤について、ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠す
る引張試験を、３号ダンベルを使用して行い、永久伸び
を測定した。 （４）粘度 ＢＳ型粘度計（ローター Ｎｏ．６又はＮｏ．７）を使
用して２３℃における１０回転時の接着剤の粘度を測定
した。
【００３０】（５）チキソ性 ＢＳ型粘度計（ローター Ｎｏ．６又はＮｏ．７）を使
用して２３℃における接着剤の（１回転時の粘度）／
（１０回転時の粘度）を求め、チキソ性を評価した。 （６）ポリスチレン製幅木との接着性 モルタル面に接着剤を４ｍｍビートで塗付した後、５０
ｍｍ×５０ｍｍの大きさのポリスチレン製の幅木を貼り
合わせて接着した。その後、２０℃、６５％ＲＨの雰囲
気下に１日間放置し、得られた接着体を手で剥離した。
用して２３℃における接着剤の（１回転時の粘度）／
（１０回転時の粘度）を求め、チキソ性を評価した。 （６）ポリスチレン製幅木との接着性 モルタル面に接着剤を４ｍｍビートで塗付した後、５０
ｍｍ×５０ｍｍの大きさのポリスチレン製の幅木を貼り
合わせて接着した。その後、２０℃、６５％ＲＨの雰囲
気下に１日間放置し、得られた接着体を手で剥離した。
【００３１】（７）ポリ塩化ビニル製幅木との接着性 ５０ｍｍ×５０ｍｍの大きさのポリ塩化ビニル製の幅木
に、２０℃、６５％ＲＨの雰囲気下において４ｍｍビー
ドで平行に２本の筋状に接着剤を塗布した後、直ちに石
膏ボードに貼り合わせて接着した。その後、２０℃、６
５％ＲＨの雰囲気下に所定時間放置した後、引っ張り速
度５ｍｍ／分で水平引っ張り試験により幅木と石膏ボー
ドとを引き剥がし、破壊状態を調べた。
に、２０℃、６５％ＲＨの雰囲気下において４ｍｍビー
ドで平行に２本の筋状に接着剤を塗布した後、直ちに石
膏ボードに貼り合わせて接着した。その後、２０℃、６
５％ＲＨの雰囲気下に所定時間放置した後、引っ張り速
度５ｍｍ／分で水平引っ張り試験により幅木と石膏ボー
ドとを引き剥がし、破壊状態を調べた。
【００３２】（８）ポリスチレン製廻り縁との接着性 図１に示すように５０ｍｍ角のモルタル板１と５０ｍｍ
角のポリスチレン製廻り縁２を４ｍｍビード塗布で貼り
合わせ、２０℃、６５％ＲＨで３日間養生した後、手で
剥離し、接着剤３が凝集破壊したものを○、界面剥離し
たものを×で表した。
角のポリスチレン製廻り縁２を４ｍｍビード塗布で貼り
合わせ、２０℃、６５％ＲＨで３日間養生した後、手で
剥離し、接着剤３が凝集破壊したものを○、界面剥離し
たものを×で表した。
【００３３】
【表１】
【００３４】表１から明らかなように、実施例の接着剤
は伸び、永久伸び共に高く良好な特性を示し、接着剤の
粘度も低く作業性に優れている。また、チキソ性も高
く、垂直面での塗工性に優れている。剥離試験では、比
較例の接着剤を用いたものは界面破壊を起こしたが、実
施例の接着剤は凝集破壊を起こし高い接着強度を有する
ことがわかった。また、ポリ塩化ビニル製の幅木と石膏
ポードとの接着試験により、貼り合わせ後１時間で１０
０％材料破壊するまで接着剤の硬化が進行しており、充
分な接着性が得られるとともに、施工後短時間で固定さ
れるため接着位置にズレがなく、放置時間が短時間であ
るから施工性にも優れていることが判った。
は伸び、永久伸び共に高く良好な特性を示し、接着剤の
粘度も低く作業性に優れている。また、チキソ性も高
く、垂直面での塗工性に優れている。剥離試験では、比
較例の接着剤を用いたものは界面破壊を起こしたが、実
施例の接着剤は凝集破壊を起こし高い接着強度を有する
ことがわかった。また、ポリ塩化ビニル製の幅木と石膏
ポードとの接着試験により、貼り合わせ後１時間で１０
０％材料破壊するまで接着剤の硬化が進行しており、充
分な接着性が得られるとともに、施工後短時間で固定さ
れるため接着位置にズレがなく、放置時間が短時間であ
るから施工性にも優れていることが判った。
【００３５】
【発明の効果】請求項１乃至請求項４に記載の変成シリ
コーン系内装材用接着剤は、内装材を高い接着強度で接
着させることができる。特に、ゴム弾性により線膨張率
の差による応力の発生がなく、耐熱性や耐水性にも優れ
た接着構造が得られるので、プラスチック製の内装材の
接着用として優れたものである。また、無溶剤系接着剤
であるので作業時の安全性や作業環境を良好な状態に保
ちながら接着させることができる。更に、接着剤の粘度
が適当な状態にあるので、接着面への塗布作業を容易に
行うことができる。また、請求項５に記載の内装材の接
着方法は、内装材を高い接着強度で、且つ、短時間に接
着させることができ、特に、プラスチック製の内装材を
接着する方法として優れている。
コーン系内装材用接着剤は、内装材を高い接着強度で接
着させることができる。特に、ゴム弾性により線膨張率
の差による応力の発生がなく、耐熱性や耐水性にも優れ
た接着構造が得られるので、プラスチック製の内装材の
接着用として優れたものである。また、無溶剤系接着剤
であるので作業時の安全性や作業環境を良好な状態に保
ちながら接着させることができる。更に、接着剤の粘度
が適当な状態にあるので、接着面への塗布作業を容易に
行うことができる。また、請求項５に記載の内装材の接
着方法は、内装材を高い接着強度で、且つ、短時間に接
着させることができ、特に、プラスチック製の内装材を
接着する方法として優れている。
【手続補正書】
【提出日】平成１１年３月２９日（１９９９．３．２
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】廻り縁との接着性を試験する状態を示す側面
図。
図。
【符号の説明】 １：モルタル板 ２：ポリスチレン製廻り縁 ３：接着剤
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 聡史 大阪府堺市築港新町３−５−１ 積水化学 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4J040 EE051 GA31 JA01 LA01 LA05 LA06 MA08 MA10 NA12
Claims (5)
- 【請求項１】 ＪＩＳ Ｋ６３０１に準拠する引張試験
により求められた、硬化した接着剤のダンベル物性にお
いて、ダンベルの破断時にかかった応力から求められる
引張強度が１５ｋｇ／ｃｍ2 以上であり、ダンベルの伸
びが１００％以上であり、かつ永久伸びが５０％以下で
あることを特徴とする変成シリコーン系内装材用接着
剤。 - 【請求項２】 ブルックフィールド粘度計で接着剤の粘
度を測定した際に、１０回転での前記粘度が１０００〜
１００万ｍＰａ・ｓの範囲内にあり、かつ（１回転時の
粘度）／（１０回転時の粘度）が３以上であることを特
徴とする変成シリコーン系内装材用接着剤。 - 【請求項３】 内装材を壁材に接着するための接着剤で
あって、接着に際し９０分以内で硬化することを特徴と
する請求項１又は２に記載の変成シリコーン系内装材用
接着剤。 - 【請求項４】 内装材が天井の廻りと壁との接する部分
に接着される廻り縁か、あるいは床廻りと壁との接する
部分に接着される幅木であることを特徴とする請求項１
乃至３のいずれかに記載の変成シリコーン系内装材用接
着剤。 - 【請求項５】 内装材を壁材に接着する際に、接着剤と
して請求項１乃至４に記載のいずれかの変成シリコーン
系接着剤を使用することを特徴とする内装材の接着方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11057176A JP2000239645A (ja) | 1998-08-24 | 1999-03-04 | 変成シリコーン系内装材用接着剤及び内装材の接着方法 |
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23695898 | 1998-08-24 | ||
| JP10-236958 | 1998-11-04 | ||
| JP31351798 | 1998-11-04 | ||
| JP10-313517 | 1998-11-04 | ||
| JP10-370937 | 1998-11-04 | ||
| JP37093798 | 1998-12-25 | ||
| JP11057176A JP2000239645A (ja) | 1998-08-24 | 1999-03-04 | 変成シリコーン系内装材用接着剤及び内装材の接着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000239645A true JP2000239645A (ja) | 2000-09-05 |
Family
ID=27463459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11057176A Withdrawn JP2000239645A (ja) | 1998-08-24 | 1999-03-04 | 変成シリコーン系内装材用接着剤及び内装材の接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000239645A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006143985A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-06-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着剤組成物及び接着方法 |
| JP2008121410A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 天井構造体 |
| JP2008121409A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 屋根構造体 |
| JP2008121408A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 内壁構造体 |
| WO2010013505A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | 国立大学法人東京大学 | 木質材料 |
| CN109207086A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-15 | 张家港康得新光电材料有限公司 | 保护膜 |
-
1999
- 1999-03-04 JP JP11057176A patent/JP2000239645A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006143985A (ja) * | 2004-08-03 | 2006-06-08 | Sekisui Chem Co Ltd | 接着剤組成物及び接着方法 |
| JP2008121410A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 天井構造体 |
| JP2008121409A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 屋根構造体 |
| JP2008121408A (ja) * | 2006-10-16 | 2008-05-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 内壁構造体 |
| WO2010013505A1 (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-04 | 国立大学法人東京大学 | 木質材料 |
| JP2010036359A (ja) * | 2008-07-31 | 2010-02-18 | Univ Of Tokyo | 木質材料 |
| CN109207086A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-15 | 张家港康得新光电材料有限公司 | 保护膜 |
| CN109207086B (zh) * | 2018-09-28 | 2021-10-22 | 张家港康得新光电材料有限公司 | 保护膜 |
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| A521 | Written amendment |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070725 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
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