JP2000239675A - 総発熱量が高く、超低硫黄のa重油組成物 - Google Patents
総発熱量が高く、超低硫黄のa重油組成物Info
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Abstract
黄で環境に優しく、さらにセタン指数を特定値以上有す
ることにより内燃機関用としても良好なA重油組成物を
提供する。 【解決手段】(A)全芳香族分15〜50容量%で2環
芳香族分と3環以上芳香族分の合計の含有量が4〜13
容量%であり、(B)硫黄含有量が0.03質量%以下
であり、(C)かつ、10%残油の残留炭素分が0.2
質量%を超え、(D)更に、40以上のセタン指数を有
すること、を特徴とする超低硫黄A重油組成物である。
Description
する。更に詳しくは、発熱量が高くボイラー用に適して
おり、超低硫黄で環境に優しく、さらにセタン指数を特
定値以上有することにより内燃機関用としても良好なA
重油組成物に関する。
は2号の規定に適合するディーゼルエンジン等の内燃機
関、ボイラーや各種炉等の燃料機器用の燃料として適当
な品質を有する鉱物油である。一般にA重油は、地方税
法第七百条に定められる軽油取引税の課税対象外となる
4項目(密度・分留性状・残留炭素分・引火点)のう
ち、残留炭素分の項目を適用させている。そのため通常
A重油は常圧蒸留装置より得られる直留灯油(又は脱硫
処理した灯油)、直留軽質軽油(又は脱硫処理した軽質
軽油)、直留重質軽油(又は脱硫処理した重質軽油)の
直留系基材を主として用い、これに流動接触分解装置及
び/又は残渣流動接触分解装置より得られる軽質サイク
ル油、減圧蒸留装置より得られる減圧軽油を水素化脱硫
した水素化脱硫減圧軽油、水素化分解装置より得られる
水素化分解軽油、直接重油脱硫装置より得られる直脱軽
油等を混合し、更に残留炭素分付与用の常圧残油、直脱
残油、減圧残油等を混合して10%残油の残留炭素分が
0.2重量%を超えるように製造される。
り、重質油を分解し、白油を増産するための分解装置
(流動接触分解装置、残渣流動接触分解装置、直接重油
脱硫装置、水素化分解装置等)は、より稼動率が高まる
ことが、予想される。
分(分解軽油)は、主としてA重油のブレンド基材とし
て、常圧蒸留装置から得られる直留軽油又は灯油の代替
材源として用いることで白油増産に寄与しており、白油
増産の観点から、分解軽油のA重油へのより一層の混合
比率増加が急務となっている。
種炉等の燃料機器用の燃料に発熱量の高いA重油の要求
が近年高まっている。
を高くするには密度を高くする必要がある。しかし、密
度を高くすると、セタン指数が大きく低下するという問
題がある。また、近年環境を重視した低硫黄燃料への要
求が高まっている。
し、超低硫黄でかつ発熱量の高いA重油を製造すること
を目的として、鋭意検討した結果、A重油製品中の2環
芳香族分と3環以上芳香族分の合計の含有量が、大きく
影響があることを見出し、本発明を完成するに至った。
課題は、 1.(A)全芳香族分15〜50容量%で2環芳香族分
と3環以上芳香族分の合計の含有量が4〜13容量%で
あり、(B)硫黄含有量が0.03質量%以下であり、
(C)かつ、10%残油の残留炭素分が0.2質量%を
超え、(D)更に、40以上のセタン指数を有するこ
と、を特徴とする超低硫黄A重油組成物、により達成さ
れる。
明する。本発明のA重油は、全芳香族分15〜50容量
%でそのうち2環芳香族分と3環以上芳香族成分の合計
の含有量が4〜13容量%であり、硫黄の含有量が0.
03質量%以下で、かつ、10%残油の残留炭素分が
0.2質量%を超え、更に40以上のセタン指数を有す
るようにする。
芳香族分の容量比が3〜7:1であること、特に4〜
5:1であることが、本発明の課題中の発熱量の充分な
性能を達成する上で、より好ましい。
分と3環以上芳香族成分の合計の含有量が4%容量未満
の場合は、発熱量が十分な性能を得られず、目的を達成
できない。また2環芳香族分と3環以上芳香族成分の合
計の含有量が13%容量を超える場合は、40以上のセ
タン指数を維持するのが困難となる。さらに本発明では
硫黄の含有量を制限することにより、発熱量が高くま
た、環境に優しいA重油が得られる。
満では、発熱量の点で不都合であり、一方、50容量%
を超えると、40以上のセタン指数を維持の点で不都合
である。
法の例を記す。
される基材とては、分解軽油、直流軽油、更に残留炭素
付与用の直脱残油等がある。さらに、添加剤としてセタ
ン価向上剤、酸化防止剤、安定化剤、分散剤、流動性向
上剤、金属不活性化剤、微生物殺菌剤、助燃剤、帯電防
止剤、識別剤、着色剤等の各種添加剤を適宜加えること
ができる。を水素化精製装置にかけて硫黄分を低減す
る。
接重油脱硫装置より得られる、沸点約130〜500℃
の範囲内の留分である。又、直接重油脱硫装置は、常圧
残油及び/または減圧残油をNi−Mo触媒等の触媒条
件下で、18〜20MPaの運転水素圧力下、360〜
420℃の運転反応温度で、液空間速度0.20〜0.
25/hの条件で水素化を行う。
って得られる沸点約130〜500℃の範囲内の留分を
水素化精製装置にかけて硫黄分を低減する。
り得られる、50%留出点450〜550℃の範囲内で
ある。又、直接重油脱硫装置は、常圧残油及び/または
減圧残油をNi−Mo触媒等の触媒条件下で、18〜2
0MPaの運転水素圧力下、360〜420℃の運転反
応温度で、液空間速度0.20〜0.25/hの条件で
水素化を行う。
に残留炭素付与用の直脱残油を混合し、更に必要に応じ
て、上記各種添加剤を加え、本発明の特性を有するA重
油組成物を得る。
するが、本発明は、これらによってなんら限定されるも
のではない。 実施例1〜4、比較例1〜3 表1に示す性状の基材を表2に示す容量比でA重油を調
整し、総発熱量を測定した。
族分と3環以上芳香族分の合計の含有量を有することに
より、低硫黄で40以上のセタン指数を有した、発熱量
の高い重油が得られた。
法によって求めた。 *1密度 :JIS K−2249に準拠して測定し
た。 *2蒸留性状 :JIS K−2254に準拠して測定し
た。 *3組成 :JPI法 JPI−5S−49−97「石油
製品−炭化水素タイプ試験方法−高速液体クロマトグラ
フ法」に準拠して測定した。 *4セタン指数:JIS K−2280に準拠して測定し
た。 *5総発熱量 :JIS K−2279に準拠して測定し
た。 *6硫黄分 :JIS K−2541に準拠して測定し
た。 *7残留炭素分:JIS K−2570に準拠して測定し
た。
環以上芳香族分の合計の含有量を有することにより、低
硫黄で40以上のセタン指数で総発熱量の高いA重油を
製造することができ、分解軽油の有効活用を図ることが
できる。
Claims (1)
- 【請求項1】(A)全芳香族分15〜50容量%で2環
芳香族分と3環以上芳香族分の合計の含有量が4〜13
容量%であり、(B)硫黄含有量が0.03質量%以下
であり、(C)かつ、10%残油の残留炭素分が0.2
質量%を超え、(D)更に、40以上のセタン指数を有
すること、を特徴とする超低硫黄A重油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04272099A JP3981487B2 (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 総発熱量が高く、超低硫黄のa重油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04272099A JP3981487B2 (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 総発熱量が高く、超低硫黄のa重油組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000239675A true JP2000239675A (ja) | 2000-09-05 |
| JP3981487B2 JP3981487B2 (ja) | 2007-09-26 |
Family
ID=12643916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04272099A Expired - Lifetime JP3981487B2 (ja) | 1999-02-22 | 1999-02-22 | 総発熱量が高く、超低硫黄のa重油組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3981487B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002371288A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-12-26 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 燃料油組成物 |
| JP2003096474A (ja) * | 2001-09-27 | 2003-04-03 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 燃料油組成物 |
| JP2007254756A (ja) * | 2007-05-31 | 2007-10-04 | Jomo Technical Research Center Co Ltd | A重油 |
| JP2013216790A (ja) * | 2012-04-09 | 2013-10-24 | Showa Shell Sekiyu Kk | A重油組成物 |
| JP2014156533A (ja) * | 2013-02-15 | 2014-08-28 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | 軽油基材の製造方法及びその基材を配合した軽油組成物 |
| JP2019116597A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | 出光興産株式会社 | 内燃機用燃料油組成物及びその製造方法 |
| JP2020050807A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 出光興産株式会社 | 燃料油組成物 |
-
1999
- 1999-02-22 JP JP04272099A patent/JP3981487B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP3981487B2 (ja) | 2007-09-26 |
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