JP2000240183A

JP2000240183A - 外張りリフオーム断熱工法及びリフオームパネル

Info

Publication number: JP2000240183A
Application number: JP4617199A
Authority: JP
Inventors: Setsuya Matsumoto; 節也松本; Kazuhisa Morimoto; 和久森元
Original assignee: Matsumoto Kenko Co Ltd
Current assignee: Matsumoto Kenko Co Ltd
Priority date: 1999-02-24
Filing date: 1999-02-24
Publication date: 2000-09-05
Anticipated expiration: 2019-02-24
Also published as: JP3486568B2

Abstract

(57)【要約】【課題】家屋の外張りリフオーム断熱を新規なリフオ
ームパネルを採用して簡単且つ合理的に施工するもので
ある。【解決手段】家屋の古い外装材を取り去り、柱Ｖ₁や
間柱Ｖ₂の縦材Ｖと土台Ｈ₁や胴差Ｈ₂や軒桁Ｈ₃等の
横材Ｈから成る構造材を剥き出しとし、横材Ｈにはパネ
ル取付部材７０，７１，７２，７３を固定し、該取付部
材には、縦木１間に断熱材２を充填一体化張設し、表面
Ｆ₁に空隙層Ｓ₁，Ｓ₂を形成したリフオームパネルＰ
₁，Ｐ₂の上端及び下端を固定して剥き出し構造材をリ
フオームパネルＰ₁，Ｐ₂で被覆し、次いで外装材８を
リフオームパネルＰ₁，Ｐ₂上に縦木１を下地として張
設し、外装材８とリフオームパネル表面Ｆ₁との間に空
隙層Ｓ₁，Ｓ₂による通気層を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家屋のリフオーム
断熱施工に関するものであって、建築分野、特に壁パネ
ルの施工及びパネル構造に関連するものである。

【０００２】

【従来の技術】家屋等の壁の断熱の改修工事は、建物内
側から改修する方法もあるが外側から改修する方が居住
者の日常生活を考える上で有利であり、また外装を維新
できるので一般的に行なわれている。「木造住宅断熱改
修マニュアル北海道版」（財団法人、住宅金融普及協
会、平成９年２月発行（初版））には、「プラスチック
断熱材によって外張り断熱工法」としてポリスチレンフ
オーム保温板で断熱を施す技術が開示されている。

【０００３】図９及び図１０は、該外張り断熱工法の一
層張りを示すものであり、次のとおり施工している。（イ）既存外装材をすべて取り去り、柱Ｖ₁、間柱Ｖ₂
等の縦材Ｖ、及び土台Ｈ₁、胴差Ｈ₂等の横材Ｈから成
る構造体を剥き出しにする。（ロ）次いで、断熱材として、市販の１８２０mm×９１
０mmの厚板サイズから切出した押出成型ポリスチレン板
Ｐ₀を順次構造体に釘Ｎで張設して壁面を覆い、各断熱
材間の突き合わせ目地を気密シールで塞じる（図９）。（ハ）次いで、張設ポリスチレン板Ｐ₀の表面に柱（間
柱）位置を墨糸でマーキングＭする。（ニ）次いで、各通気層胴縁Ｖ₃をマーキングＭ上に位
置させて、釘Ｎによって該胴縁Ｖ₃群を縦材及び横材の
構造材にポリスチレン板Ｐ₀上から固定する。（ホ）次いで、通気層胴縁Ｖ₃を下地にして釘Ｎによっ
て新しい外装材を張設する。

【０００４】以上の（イ）乃至（ホ）の工程によって剥
き出しになっていた構造材の壁面は、ポリスチレン板Ｐ
₀によって断熱構造となり、ポリスチレン板Ｐ₀と外装
材８との間には通気層胴縁Ｖ₃の厚み分の空隙が形成出
来て、空気の矢印ａの貫流が可能な通気層付き断熱壁と
なる（図１０）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述の（ロ）の工程に
於ては、押出成型ポリスチレン板の厚板が１８２０mm×
９１０mmであるため、階高さ２８００mmに継ぎ足すこと
により気密シールで塞ぐところが多くなる。また、通気
層胴縁Ｖ₃を柱Ｖ₁や細い間柱Ｖ₂に釘Ｎが効くように
打付けるための（ハ）工程のマーキングＭや（ニ）工程
の釘Ｎ打ちは困難な手作業である。

【０００６】しかも、押出成型ポリスチレン板Ｐ₀では
釘Ｎのせん断荷重に耐えうる程の耐力が期待出来ないた
め、通気層胴縁Ｖ₃を打付ける釘Ｎには、ポリスチレン
板Ｐ ₀の厚さ分の腕長さに関する外装材の重量による曲
げモーメントが作用することとなり、釘Ｎに対する保持
力に不安があり、そのため、押出成型ポリスチレン板の
厚さ、即ち断熱性能が制約を受ける。本発明は、新規な
外張りリフオーム断熱工法を新規なリフオームパネルを
採用して実施し、従来の課題を解決するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段及び作用】例えば図４、図
５に示す如く、家屋の古い外装材を取り去り、柱Ｖ₁や
間柱Ｖ ₂の縦材Ｖと、土台Ｈ₁や胴差Ｈ₂の横材Ｈから
成る構造材を剥き出しとし、次いで横材Ｈにはパネル取
付部材７０，７１を固定し、該パネル取付部材には、図
１に示す如き、縦木１間に断熱材２を充填一体化して表
面Ｆ₁に縦木厚Ｔ₁と断熱材厚Ｔ₂との差によって空隙
層Ｓ₁を形成したリフオームパネルＰ₁の上端及び下端
を、且つ空隙層Ｓ₁を外面にして固定し、剥き出し構造
材の外面をリフオームパネルＰ₁群で被覆し、次いで外
装材８をリフオームパネルＰ₁の縦木１に固定する外張
りリフオーム断熱工法である。

【０００８】リフオームパネルＰ₁は、表面Ｆ₁の各縦
木１間の断熱材２面上には空隙層Ｓ ₁が存在するため、
各縦木１上に外装材８を縦木１を下地として釘打ち張設
被覆しても、該空隙層Ｓ₁は空気の上下貫流機能を保証
する。また、リフオームパネルＰ₁の構造材への張設
は、パネル取付部材７０，７１を介して行うため、パネ
ルＰ₁の縦木１群と縦材Ｖ（柱、間柱）群との位置合せ
は不要となる。

【０００９】また、断熱材２は縦木と接着一体化してい
るため断熱材の張設はパネル縦木の取付けだけで施工出
来、簡単且つ少い工数で外張り断熱工法が実施出来る。
また、外装材はリフオームパネルＰ₁の縦木に固定し、
縦木はパネル取付部材に固定するため、断熱材２の厚さ
が取付構造によって制約を受けることなく、従って断熱
性能の設計が自由となる。

【００１０】また、パネル取付部材として木製角材７
０，７１を構造材の横材Ｈに張設固定し、リフオームパ
ネルＰ₁の上端及び下端に切欠Ｃ₁を形成し、該切欠Ｃ
₁を木製角材７０，７１に嵌合して各縦木１の上下端を
木製角材７０，７１に固定することによりパネルＰ₁を
張設した。従って、木製角材７０，７１は入手が容易で
あり、構造体への取付けが釘打ちにより簡単に実施出来
る。しかも、リフオームパネルＰ₁は上下のパネル取付
部材の木製角材７０，７１間にはめ込んで縦木部を角材
７０，７１に固定するため、慣用の釘打ちやネジ止め手
段で簡単、且つ強固に、建物の柱や間柱の位置にも関係
なく施工出来る。

【００１１】また、パネル取付部材として、取付部
Ｋ₁、支承部Ｋ₀、及びガイド部Ｇ₁，Ｇ₂を備えた金
具７２，７３を構造材の横材Ｈに取付部Ｋ₁によって固
定し、リフオームパネルＰ₁の上端及び下端には切込溝
Ｃ₂をパネル面と平行に貫通し、該切込溝Ｃ₂を金具７
２，７３のガイド部Ｇ₁，Ｇ₂に嵌着することによりパ
ネルＰ₁を張設した。従って、短寸の金具７２，７３が
固定出来ればパネル張設は可能となり、構造体の木造か
鉄骨かを問わず、且つ一部材で下側パネル上端と上側パ
ネル下端とを支持出来るので、リフオームパネルＰ₁の
張設の画一化、合理化が達成出来る。

【００１２】また、使用するリフオームパネルＰ₁は、
少くとも両側に等寸の縦木１を平行に備え、縦木１間に
合成樹脂発泡断熱材を充填発泡させて縦木１と断熱材２
とを接着一体化パネルとすると共に、表面Ｆ₁では各縦
木厚Ｔ₁より断熱材厚Ｔ₂を小として通気用の空隙層Ｓ
₁，Ｓ₂を形成した物である。

【００１３】従って、断熱性能を有する該リフオームパ
ネルＰ₁は縦木１部分で構造体側の取付部材に固定する
だけで、断熱材層と通気層胴縁との個々の施工が不要と
なり、本願の外張りリフオーム断熱工法が達成出来る。
その上、該リフオームパネルＰ₁は現場施工時でも鋸切
りで簡単に裁断出来るため、施工場所に応じて裁断した
短寸状態でも、或いは端縁を相欠きして継ぎ足して必要
長寸としての使用も可能である。

【００１４】また、該リフオームパネルＰ₁の空隙層Ｓ
₁の形成を、パネル表面Ｆ₁では、縦木１間に凹凸樹脂
シート４を配置し、該樹脂シート４の凹凸面４Ａで断熱
材２表面を規定して実施したので、空隙層は凹凸シート
自体の賦型形態で実施出来、空隙層形成用の特別の型が
不要となり、しかも凹凸樹脂シートが断熱材表面を被覆
しているため、樹脂シートの耐水性によって、断熱材の
断熱機能の劣化も抑制出来る。更に凹凸面が突起４０の
散在であるため、突起４０群が外装材の外圧による変形
阻止機能を発揮し、しかも各突起の先端にはピンホール
ｐｈが存在するため、合成樹脂発泡断熱材の充填時には
各ピンホールｐｈの存在によって比較的低い充填圧の下
でも断熱材の均斉充填が可能となり、凹凸樹脂シート内
面の空気溜りの発生も防止出来る。

【００１５】

【発明の実施の形態】〔リフオームパネルの製造〕例１．（図１、図２、図３）図２（Ａ）に示す如く、縦木１として長さＬ₁が２９５
０mm、幅Ｗ₁が３８mm縦木厚Ｔ₁が８９mmの木材の３本
を並列し、両側の縦木１を含む全体横幅、即ちパネル幅
Ｌ₂が９１０mmとなるようにポリエチレン製の枠板３で
固定した。尚一方の枠板３には注入孔０が配置してあ
る。次いで、図２（Ｂ）の如く、肉厚１．０mmの発泡ポ
リスチレンペーパーを用い、断熱材幅Ｌ₃に対応する凹
凸面４Ａの両側には取付用の平坦縁４Ｂが存在し、凹凸
面４Ａには突出高さｈが２０mmで、頂点が平坦縁４Ｂと
同一レベルの断面略裁頭円錐形の突起４０が均斉に散在
し、且つ突起４０の頂点にはピンホールｐｈが存在する
形態に熱成形加工して凹凸樹脂シート４を用意した。

【００１６】次いで用意した凹凸樹脂シート４を縦木間
に、シート両側の平坦縁４Ｂを各縦木上に載置し、平坦
縁４Ｂをステープル６で縦木上面に固定し、縦木１及び
枠板３で形成された枠体の一面に凹凸樹脂シート４を張
設した後、枠体を反転して凹凸樹脂シート４面を下に
し、枠体上面にクラフト紙５を張ってステープル６でク
ラフト紙周縁を枠体上、即ち縦木１及び枠板３上に固定
し、凹凸樹脂シート４とクラフト紙５とで密塞箱状とな
った枠体をプレス内に入れて枠板３の注入孔０からウレ
タンを充填発泡させた。

【００１７】次いで、プレス内での養生後に両端の枠板
３を外し、裏面Ｆ₂では断熱材２にクラフト紙５が接着
し、表面Ｆ₁では断熱材２に凹凸樹脂シート４が接着
し、且つ表面Ｆ₁では、両側及び中間の縦木１の表面に
凹凸樹脂シート４の平坦縁４Ｂが固着し、凹凸面４Ａで
は断熱材２の充填した突起４０先端のピンホールｐｈ部
が縦木上面と同一レベルであるパネル（図１）が得られ
た。

【００１８】該パネルにあっては、２０mm高さの凹凸に
よって空隙層Ｓ₁が形成出来た。また、凹凸シート４の
突起４０先端のピンホールｐｈの存在によってウレタン
の充填が空気溜り（空洞）を生じることなく容易に実施
出来た。また、ピンホールｐｈの存在によるウレタン充
填圧の軽減化と、凹凸の均斉散在とによって、１mm肉厚
の凹凸樹脂シート４が発泡圧に耐える事が出来た。ま
た、使用時には、突起４０は外装材８を内面から支承す
る機能を有するため、外装材８の外圧による変形や破損
を防止する効果を発揮する。しかもポリスチレンペーパ
ーの耐水性によって、ウレタン断熱材の断熱機能の劣化
防止も期待出来る。

【００１９】例２．（図６、図７）例１での縦木１と同一材を用い図７（Ａ）の如く、板厚
Ｔ₃が２０mmで幅Ｌ₃が３９８mmのポリエチレン製型板
３０を、各縦木１間に、且つ縦木よりも前後に突出した
形態で配置し、次いで図７（Ｂ）の如く、前後両端をポ
リエチレン製枠板３で固定し、上面にクラフト紙５を張
ってステープル６で縦木１上面に止めて枠体を形成し、
該枠体をプレス内に入れ枠板３の注入口０からウレタン
を充填発泡させた。

【００２０】プレス内で養生後、両端の枠板３を外し、
次いで型板３０を外した。得られたパネル（図６）は、
裏面が離形紙の機能を果したクラフト紙５による面一
で、表面が各縦木１の上面よりも２０mm低い、即ち型板
３０の板厚Ｔ₃だけの段差のあるポリウレタン発泡体の
平坦面となり、型板厚Ｔ₃がパネルＰ₂表面の空隙層Ｓ
₂となった。

【００２１】〔リフオーム断熱施工〕例１．（図４、図５）図４に示す如く、家屋の旧外装材を全て剥ぎ取って土台
Ｈ₁や胴差Ｈ₂の横材Ｈ及び柱Ｖ₁や間柱Ｖ₂の縦材Ｖ
から成る構造材を露出し、パネル下端の取付部材７０は
４５×１００の木製角材を土台Ｈ₁に釘打ち固定し、パ
ネル上端の取付部材７１は４５×４５の木製角材を胴差
Ｈ₂に釘打ち固定する。

【００２２】次いで、リフオームパネルＰ₁の裏面Ｆ₂
の上下端縁にはそれぞれ直角の切欠Ｃ₁（図１（Ｃ））
を施して、パネルＰ₁の上下の切欠Ｃ₁をそれぞれ上下
取付部材７１，７０に嵌合してパネル縦木１の上下端を
パネル取付部材７１，７０の木材に釘打ち固定（図４）
し、各パネルＰ₁間の隣接縦木間の隙間を気密テープｔ
で目張りする。次いで、新規外装材８を各パネルＰ₁の
表面から各縦木１に釘打ちしながら張設する（図５）。
尚、上下にパネルＰ₁を配置する場合は、４５×１００
の如く上下幅を大とした１本の木製角材７０を胴差に配
置し、上パネルＰ₁下端と下パネルＰ₁上端とを１本の
角材で、且つ上下パネル間隙が５mm位になるように施工
すれば、角材７０の取付面及び各パネル間の隙間の断熱
処理の面から有利である。

【００２３】得られた壁面にあっては、各リフオームパ
ネルＰ₁の縦木１上に外装材８が張設固定されているた
め、パネルＰ₁表面Ｆ₁の凹凸高さｈ（２０mm）が空気
流通用の空隙層Ｓ₁となり、図５の矢印ａの如く外装材
８内面に空気流が貫通出来ると共に、壁面は断熱材２に
よって保温機能が付与される。尚、土台Ｈ₁下方の布基
礎には発泡ウレタン断熱板を外断熱として接着施工し、
上下パネルＰ₁、Ｐ₁の継ぎ目部分等必要個所には一液
ウレタンフオームで塞ぎ、断熱性及び気密性を確保す
る。

【００２４】例２．（図６、図８）図８（Ｂ）に示す如く、垂直な取付部Ｋ₁と、複数の釘
孔ｈを有する水平な支承部Ｋ₀及び支承部端を垂直に折
曲してガイド部Ｇ₁，Ｇ₂を形成した取付金具７２、及
びガイド部が上方片のＧ₁のみの取付金具７３を用い、
取付金具７３を土台Ｈ₁に取付け、リフオームパネルＰ
₂には図６に示す如く、上縁及び下縁に切込溝Ｃ₂を貫
通配置し、パネルＰ₂の下方の切込溝Ｃ₂を取付金具７
３のガイド部Ｇ₁に嵌合し、次いでパネルＰ₂の上方の
切込溝Ｃ₂に取付金具７２のガイド部Ｇ₂を嵌合して該
金具７２を胴差Ｈ₂に固定することにより、リフオーム
パネルＰ₂を取付け、取付金具７２のガイド部Ｇ₁には
上方パネルＰ₂の下方切込溝Ｃ₂を嵌合する仕方でパネ
ルＰ₂を張設し、次いで例１同様に外装材８をパネルＰ
₂の縦木１に釘打ち固定する。尚、各パネルＰ₂の左右
移動阻止は、支承部Ｋ₀の釘孔ｈを介してパネル上下端
縁を取付金具７２に釘固定し、上下パネル相互には釘を
上パネル下端から下パネル上端へと斜行打込みで達成す
る。また、各パネルＰ₂の左右間隙や上下間隙、更には
土台まわりの断熱性及び気密性の確保は例１同様に達成
する。

【００２５】〔その他〕本発明のリフオームパネル
Ｐ₁，Ｐ₂は、パネル取付部材７０，７１，７２，７３
を介在させることなく、パネルＰ₁，Ｐ₂の縦木１を直
接構造材の横材Ｈ、例えば、土台Ｈ₁、胴差Ｈ₂、軒桁
Ｈ₃等にビス固定することも可能であり、この場合には
縦木上下端にビス打込用の凹部（図示せず）を設ければ
短寸のビスの使用も可能となり、ビスの効きも向上す
る。

【００２６】

【発明の効果】構造材に取付けたパネル取付部材にリフ
オームパネルを固定するだけであるので、パネルの構造
材（柱、間柱）に対する位置合せ、即ちパネル縦木１と
柱Ｖ₁や間柱Ｖ₂との横方向位置合せは不要となり、従
ってリフオーム対象家屋の骨組み構造材の寸法に関係な
く簡単、且つ容易に外張りリフオーム断熱施工が実施出
来る。

【００２７】また、リフオームパネルＰ₁，Ｐ₂の縦木
１が外装材８の取付用下地となるため、従来の如き通気
層胴縁の取付工程が不要となる。また、リフオームパネ
ルＰ₁，Ｐ₂自体が断熱材及び通気用空隙Ｓ₁，Ｓ₂を
有するため、骨組構造材に対するパネル取付部材７０，
７１，７２，７３の取付けと、パネル取付部材へのリフ
オームパネルＰ₁、Ｐ₁の取付けと、リフオームパネル
Ｐ₁，Ｐ₂への外装材８の取付けとの簡便且つ容易な３
工程のみで通気層を備えた外張りリフオーム断熱工事が
施工出来る。

【００２８】また、外装材はパネル縦木１に釘打ち固定
出来、パネル縦木は直接パネル取付部材に固定するた
め、パネルＰ₁，Ｐ₂の断熱材の厚みに対する何らの制
約も無く、従って断熱材の厚みは必要断熱機能に応じて
自由に設定出来る。また、リフオームパネルＰ₁，Ｐ₂
の縦木１自体がパネルＰ₁，Ｐ₂の骨組構造材への取付
機能と、外装材８取付用の通気層胴縁との機能を具備す
るため、パネルの縦木が構造材に強固に取付けられさえ
すれば外張りリフオーム断熱施工が可能となり、従っ
て、リフオーム対象家屋によってはパネル取付部材を取
付施工せずとも外張りリフオーム断熱施工が可能であ
る。

【００２９】また、該リフオームパネルＰ₁，Ｐ₂は、
縦木と合成樹脂発泡断熱材で形成されており、釘を使用
していないため、施工時に現場で適宜に鋸歯裁断して必
要短寸状態で用いることも、継ぎ足して必要長尺状態と
して用いることも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の例１のリフオームパネル説明図であ
り、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は側面図
である。

【図２】本発明の例１のリフオームパネルの製造説明斜
視図であり、（Ａ）は枠板を取付けた状態を、（Ｂ）は
凹凸樹脂シートの取付状態を示す。

【図３】本発明の例１のリフオームパネルの製造に於け
る裏面のクラフト紙の取付け状態を示す図である。

【図４】本発明の断熱施工の例１に於けるパネル取付状
態説明図である。

【図５】本発明の断熱施工の例１に於ける外装材取付状
態の説明図である。

【図６】本発明の例２のリフオームパネル説明図であっ
て、（Ａ）は上面図、（Ｂ）は斜視図である。

【図７】本発明の例２のリフオームパネルの製造説明斜
視図であって、（Ａ）は縦木と型板との配置状態を、
（Ｂ）は枠板で固定した状態を、（Ｃ）は裏面のクラフ
ト紙張設状態を示す。

【図８】本発明の断熱施工の例２を示し、（Ａ）はパネ
ル取付状態を、（Ｂ）はパネル取付用金具を示す。

【図９】従来の断熱材取付状態斜視図である。

【図１０】従来の通気層胴縁及び外装材の取付状態斜視
図である。

【符号の説明】

１…縦木２…断熱材３…枠板４…凹凸樹脂シート４Ａ…凹凸面４Ｂ…平坦縁５…クラフト紙６…ステープル８…外装材３０…型板４０…突起７０，７１…木製角材７２，７３…取付金具

フロントページの続きＦターム(参考） 2E001 DD05 FA03 GA07 GA16 GA46 GA82 HC08 HD03 HD11 KA01 LA12 NA07 NB01 NB05 NC01 ND18 2E002 EB12 FB16 FB24 JC03 JC04 JD02 MA32

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】家屋の古い外装材を取り去り、柱
（Ｖ₁）や間柱（Ｖ₂）の縦材（Ｖ）と土台（Ｈ₁）や
胴差（Ｈ₂）や軒桁（Ｈ₃）の横材（Ｈ）から成る構造
材を剥き出しとし、次いで横材（Ｈ）にはパネル取付部
材（７０，７１，７２，７３）を固定し、該パネル取付
部材には、縦木（１）間に断熱材（２）を充填一体化張
設して表面（Ｆ₁）に縦木厚（Ｔ₁）と断熱材厚
（Ｔ₂）との差によって空隙層（Ｓ₁，Ｓ₂）を形成し
たリフオームパネル（Ｐ₁，Ｐ₂）の上端及び下端を、
且つ空隙層（Ｓ₁，Ｓ₂）を外面にして固定し、剥き出
し構造材の外面をリフオームパネル（Ｐ₁，Ｐ₂）群で
被覆し、次いで外装材（８）を、リフオームパネル（Ｐ
₁，Ｐ₂）の縦木（１）に固定する外張りリフオーム断
熱工法。
【請求項２】パネル取付部材として木製角材（７０，
７１）を構造材の横材（Ｈ）に張設固定し、リフオーム
パネル（Ｐ₁）の上端及び下端に切欠（Ｃ₁）を形成
し、該切欠（Ｃ₁）を木製角材（７０，７１）に嵌合し
て各縦木（１）の上下端を木製角材（７０，７１）に固
定する請求項１の外張りリフオーム断熱工法。
【請求項３】パネル取付部材として取付部（Ｋ₁）、
支承部（Ｋ₀）及びガイド部（Ｇ₁，Ｇ₂）を備えた取
付金具（７２，７３）を構造材の横材（Ｈ）に取付部
（Ｋ₁）によって固定し、リフオームパネル（Ｐ₂）の
上端及び下端には切込溝（Ｃ₂）をパネル面と平行に貫
通し、該切込溝（Ｃ₂）を取付金具（７２，７３）のガ
イド部（Ｇ₁，Ｇ₂）に嵌着する請求項１の外張りリフ
オーム断熱工法。
【請求項４】少くとも両側に等寸の縦木（１）を平行
に備え、縦木（１）間に合成樹脂発泡断熱材を充填発泡
させて縦木（１）と断熱材（２）とを接着一体化パネル
とすると共に、表面（Ｆ₁）では各縦木厚（Ｔ₁）より
断熱材厚（Ｔ ₂）を小として通気用の空隙層（Ｓ₁，Ｓ
₂）を形成したリフオームパネル。
【請求項５】パネル表面（Ｆ₁）では、縦木（１）間
に凹凸樹脂シート（４）を配置し、該樹脂シート（４）
の凹凸面（４Ａ）で断熱材（２）表面を規定した請求項
４のリフオームパネル。
【請求項６】凹凸面が突起（４０）の散在によって形
成され、各突起（４０）の先端がピンホール（ｐｈ）を
備えている請求項５のリフオームパネル。