JP2000240702A - 摩擦材 - Google Patents
摩擦材Info
- Publication number
- JP2000240702A JP2000240702A JP11041587A JP4158799A JP2000240702A JP 2000240702 A JP2000240702 A JP 2000240702A JP 11041587 A JP11041587 A JP 11041587A JP 4158799 A JP4158799 A JP 4158799A JP 2000240702 A JP2000240702 A JP 2000240702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boehmite
- friction
- scale structural
- friction material
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002783 friction material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M hydroxidooxidoaluminium Chemical compound O[Al]=O FAHBNUUHRFUEAI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 25
- 229910001593 boehmite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 11
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011575 calcium Substances 0.000 abstract description 4
- -1 composed of AlO(OH) Chemical class 0.000 abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001570 bauxite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical compound Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 abstract 1
- 229910017089 AlO(OH) Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 14
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 10
- NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N dipotassium dioxido(oxo)titanium Chemical compound [K+].[K+].[O-][Ti]([O-])=O NJLLQSBAHIKGKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 3
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 2
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N calcium magnesium Chemical compound [Mg].[Ca] ZFXVRMSLJDYJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N O.O.O.[Al] Chemical compound O.O.O.[Al] MXRIRQGCELJRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000004113 Sepiolite Substances 0.000 description 1
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000001341 alkaline earth metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000005183 environmental health Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052903 pyrophyllite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052624 sepiolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019355 sepiolite Nutrition 0.000 description 1
- FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N silanamine Chemical compound [SiH3]N FZHAPNGMFPVSLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- UUCCCPNEFXQJEL-UHFFFAOYSA-L strontium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Sr+2] UUCCCPNEFXQJEL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001866 strontium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N vinylsilane Chemical compound [SiH3]C=C UKRDPEFKFJNXQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/149—Antislip compositions
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/027—Compositions based on metals or inorganic oxides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高温時においても摩擦摩耗特性に優れ、且つ
生産性、作業性に優れた摩擦材を提供する。 【解決手段】 本発明に係る摩擦材は、摩擦調整剤とし
て、リン片状ベーマイトが配合されていることを特徴と
する。
生産性、作業性に優れた摩擦材を提供する。 【解決手段】 本発明に係る摩擦材は、摩擦調整剤とし
て、リン片状ベーマイトが配合されていることを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車、航空機、
鉄道車両及び産業用機器等の制動装置に用いられる制動
部材用材料、例えばクラッチフェーシング用材料及びブ
レーキ用材料等として好適な摩擦材に関する。
鉄道車両及び産業用機器等の制動装置に用いられる制動
部材用材料、例えばクラッチフェーシング用材料及びブ
レーキ用材料等として好適な摩擦材に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
制動部材における摩擦材としては、アスベストを有機系
又は無機系の結合剤に分散させ結着成形してなる摩擦材
が使用されてきた。しかしながら、この種の摩擦材は、
耐熱性等の摩擦摩耗特性が不十分であるとともに、アス
ベストが発癌性等の環境衛生上の問題を有することから
代替品の開発が強く要望されている。
制動部材における摩擦材としては、アスベストを有機系
又は無機系の結合剤に分散させ結着成形してなる摩擦材
が使用されてきた。しかしながら、この種の摩擦材は、
耐熱性等の摩擦摩耗特性が不十分であるとともに、アス
ベストが発癌性等の環境衛生上の問題を有することから
代替品の開発が強く要望されている。
【０００３】斯かる要望に対し、チタン酸カリウム繊維
を基材繊維または摩擦調整剤として用いた摩擦材が提案
されている。チタン酸カリウム繊維はアスベストのよう
な発癌性を持たず、耐熱性に優れ、フェード現象の防止
や摩擦特性の熱安定性向上に有効であるという優れた特
徴を有している。
を基材繊維または摩擦調整剤として用いた摩擦材が提案
されている。チタン酸カリウム繊維はアスベストのよう
な発癌性を持たず、耐熱性に優れ、フェード現象の防止
や摩擦特性の熱安定性向上に有効であるという優れた特
徴を有している。
【０００４】しかしながら、チタン酸カリウム繊維を配
合した摩擦材においても、高温時における摩耗や摩擦係
数の低下の問題の解決には十分対応できていないのが現
状である。
合した摩擦材においても、高温時における摩耗や摩擦係
数の低下の問題の解決には十分対応できていないのが現
状である。
【０００５】また、チタン酸カリウム繊維は繊維形状を
有しているため嵩高く、流動性に劣り、製造時において
供給路の壁に付着して、これを閉塞させるといった問題
点を有している。更に、チタン酸カリウム繊維は繊維状
粉末であるため粉塵を発生し易く、作業環境を悪化させ
るという問題点を有している。
有しているため嵩高く、流動性に劣り、製造時において
供給路の壁に付着して、これを閉塞させるといった問題
点を有している。更に、チタン酸カリウム繊維は繊維状
粉末であるため粉塵を発生し易く、作業環境を悪化させ
るという問題点を有している。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされ
たもので、高温時においても摩擦摩耗特性に優れ、且つ
生産性、作業性に優れた摩擦材を提供することを課題と
するものである。
たもので、高温時においても摩擦摩耗特性に優れ、且つ
生産性、作業性に優れた摩擦材を提供することを課題と
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、摩擦調整剤と
して、リン片状ベーマイトが配合されていることを特徴
とする摩擦材に係る（請求項１）。
して、リン片状ベーマイトが配合されていることを特徴
とする摩擦材に係る（請求項１）。
【０００８】また、本発明は、前記リン片状ベーマイト
の配合量が３〜５０重量％である前記摩擦材に係る（請
求項２）。
の配合量が３〜５０重量％である前記摩擦材に係る（請
求項２）。
【０００９】さらに、本発明は、前記リン片状ベーマイ
トがアルカリ土類金属含有アルミナ又はアルカリ土類金
属ヘキサアルミネートである前記摩擦材に係る（請求項
３）。
トがアルカリ土類金属含有アルミナ又はアルカリ土類金
属ヘキサアルミネートである前記摩擦材に係る（請求項
３）。
【００１０】本発明で用いるリン片状ベーマイトは、Ａ
ｌＯ（ＯＨ）を主成分とする層状化合物であり、天然で
は、ケイ素、チタン、鉄、マグネシウム、カルシウム等
を含有するリン片状のアルミニウム水酸化鉱物として、
ボーキサイト中に広く分布し、パイロフィライトやカオ
リナイト鉱床中で産出される。
ｌＯ（ＯＨ）を主成分とする層状化合物であり、天然で
は、ケイ素、チタン、鉄、マグネシウム、カルシウム等
を含有するリン片状のアルミニウム水酸化鉱物として、
ボーキサイト中に広く分布し、パイロフィライトやカオ
リナイト鉱床中で産出される。
【００１１】また、水酸化アルミニウム、水及びアルカ
リ土類金属化合物（水酸化物や酢酸溶液等）を圧力１０
〜１００気圧、反応温度１５０〜３００℃にて水熱反応
させた後、必要に応じて１５０〜１４００℃で熱処理す
ることにより合成したバリウム含有アルミナ、ストロン
チウム含有アルミナ、マグネシウム含有アルミナ、カル
シウム含有アルミナ、マグネシウムカルシウム含有アル
ミナ、バリウムヘキサアルミネート、ストロンチウムヘ
キサアルミネート、マグネシウムヘキサアルミネート、
カルシウムヘキサアルミネート、マグネシウムカルシウ
ムヘキサアルミネート等の人工的なものも本発明のリン
片状ベーマイトとして好ましく用いることができる。
リ土類金属化合物（水酸化物や酢酸溶液等）を圧力１０
〜１００気圧、反応温度１５０〜３００℃にて水熱反応
させた後、必要に応じて１５０〜１４００℃で熱処理す
ることにより合成したバリウム含有アルミナ、ストロン
チウム含有アルミナ、マグネシウム含有アルミナ、カル
シウム含有アルミナ、マグネシウムカルシウム含有アル
ミナ、バリウムヘキサアルミネート、ストロンチウムヘ
キサアルミネート、マグネシウムヘキサアルミネート、
カルシウムヘキサアルミネート、マグネシウムカルシウ
ムヘキサアルミネート等の人工的なものも本発明のリン
片状ベーマイトとして好ましく用いることができる。
【００１２】これらのリン片状ベーマイトは、以下のよ
うな特徴を有している。 （１）結晶学的構造としては斜方晶系に属し、層状構造
を持った層間化合物である。 （２）通常、六角板状又は菱型の形状を有しており、長
径０．１〜１０μｍ、短径（厚さ）０．０１〜０．３μ
ｍ程度である。 （３）モース硬度が３．５〜４．０（旧モース硬度）で
あり、摩擦材に使用した場合の相手材攻撃性（アブレー
シブ性）が小さい。 （４）水との反応性が小さく、酸、アルカリにも殆ど不
溶である。 リン片状ベーマイトの有する上記のような特徴は、摩擦
材の原料として極めて有利である。
うな特徴を有している。 （１）結晶学的構造としては斜方晶系に属し、層状構造
を持った層間化合物である。 （２）通常、六角板状又は菱型の形状を有しており、長
径０．１〜１０μｍ、短径（厚さ）０．０１〜０．３μ
ｍ程度である。 （３）モース硬度が３．５〜４．０（旧モース硬度）で
あり、摩擦材に使用した場合の相手材攻撃性（アブレー
シブ性）が小さい。 （４）水との反応性が小さく、酸、アルカリにも殆ど不
溶である。 リン片状ベーマイトの有する上記のような特徴は、摩擦
材の原料として極めて有利である。
【００１３】本発明の摩擦材においては、請求項２記載
の如く、リン片状ベーマイトの配合量は３〜５０重量％
とするのが好ましい。配合量を３重量％以上とすること
で摩擦特性の改善効果を十分に発現させることができ
る。また、５０重量％を越えて配合する利益はない。
の如く、リン片状ベーマイトの配合量は３〜５０重量％
とするのが好ましい。配合量を３重量％以上とすること
で摩擦特性の改善効果を十分に発現させることができ
る。また、５０重量％を越えて配合する利益はない。
【００１４】本発明の摩擦材としては、基材繊維、摩擦
調整剤及び結合剤からなる摩擦材を例示でき、該摩擦材
中の各成分の配合割合としては、基材繊維１〜６０重量
部、摩擦調整剤はリン片状ベーマイトを含め２０〜８０
重量部、結合剤１０〜４０重量部、その他の成分を０〜
６０重量部を例示できる。
調整剤及び結合剤からなる摩擦材を例示でき、該摩擦材
中の各成分の配合割合としては、基材繊維１〜６０重量
部、摩擦調整剤はリン片状ベーマイトを含め２０〜８０
重量部、結合剤１０〜４０重量部、その他の成分を０〜
６０重量部を例示できる。
【００１５】基材繊維としては、例えばアラミド繊維等
の樹脂繊維、スチール繊維、黄銅繊維等の金属繊維、炭
素繊維、ガラス繊維、セラミック繊維、ロックウール、
木質パルプ等を挙げることができる。これらの基材繊維
は、分散性及び結合剤との密着性向上のためにアミノシ
ラン系、エポキシシラン系又はビニルシラン系等のシラ
ン系カップリング剤、チタネート系カップリング剤ある
いはリン酸エステル等の表面処理を施して用いてもよ
い。
の樹脂繊維、スチール繊維、黄銅繊維等の金属繊維、炭
素繊維、ガラス繊維、セラミック繊維、ロックウール、
木質パルプ等を挙げることができる。これらの基材繊維
は、分散性及び結合剤との密着性向上のためにアミノシ
ラン系、エポキシシラン系又はビニルシラン系等のシラ
ン系カップリング剤、チタネート系カップリング剤ある
いはリン酸エステル等の表面処理を施して用いてもよ
い。
【００１６】摩擦調整剤としては、リン片状ベーマイト
に加えて、本発明の効果を損なわない範囲で、他の摩擦
調整剤を併用してもよい。例えば、加硫又は未加硫の天
然、合成ゴム粉末、カシュー樹脂粉末、レジンダスト、
ゴムダスト等の有機物粉末、カーボンブラック、黒鉛粉
末、二硫化モリブデン、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、クレー、マイカ、タルク、ケイソウ土、アンチゴラ
イト、セピオライト、モンモリロナイト、ゼオライト、
三チタン酸ナトリウム、五チタン酸ナトリウム、６チタ
ン酸カリウム、８チタン酸カリウム等の無機質粉末、
銅、アルミニウム、亜鉛、鉄等の金属粉末、アルミナ、
シリカ、酸化クロム、酸化チタン、酸化鉄等の酸化物粉
末等を挙げることができる。
に加えて、本発明の効果を損なわない範囲で、他の摩擦
調整剤を併用してもよい。例えば、加硫又は未加硫の天
然、合成ゴム粉末、カシュー樹脂粉末、レジンダスト、
ゴムダスト等の有機物粉末、カーボンブラック、黒鉛粉
末、二硫化モリブデン、硫酸バリウム、炭酸カルシウ
ム、クレー、マイカ、タルク、ケイソウ土、アンチゴラ
イト、セピオライト、モンモリロナイト、ゼオライト、
三チタン酸ナトリウム、五チタン酸ナトリウム、６チタ
ン酸カリウム、８チタン酸カリウム等の無機質粉末、
銅、アルミニウム、亜鉛、鉄等の金属粉末、アルミナ、
シリカ、酸化クロム、酸化チタン、酸化鉄等の酸化物粉
末等を挙げることができる。
【００１７】結合材としては、フェノール樹脂、ホルム
アルデヒド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アクリ
ル樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、ユリア樹脂等の熱硬
化性樹脂、天然ゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、
スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ポリイソ
プレンゴム、アクリルゴム、ハイスチレンゴム、スチレ
ンプロピレンジエン共重合体等のエラストマー、ポリア
ミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエー
テル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテルエーテルケト
ン樹脂、熱可塑性液晶ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹
脂等の有機質結合剤及びアルミナゾル、シリカゾル、シ
リコーン樹脂等の無機質結合剤を例示できる。
アルデヒド樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、アクリ
ル樹脂、芳香族ポリエステル樹脂、ユリア樹脂等の熱硬
化性樹脂、天然ゴム、ニトリルゴム、ブタジエンゴム、
スチレンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ポリイソ
プレンゴム、アクリルゴム、ハイスチレンゴム、スチレ
ンプロピレンジエン共重合体等のエラストマー、ポリア
ミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリエー
テル樹脂、ポリイミド樹脂、ポリエーテルエーテルケト
ン樹脂、熱可塑性液晶ポリエステル樹脂等の熱可塑性樹
脂等の有機質結合剤及びアルミナゾル、シリカゾル、シ
リコーン樹脂等の無機質結合剤を例示できる。
【００１８】本発明の摩擦材には、前記各成分に加え
て、必要に応じて防錆剤、潤滑剤、研削剤等の成分を配
合することもできる。
て、必要に応じて防錆剤、潤滑剤、研削剤等の成分を配
合することもできる。
【００１９】本発明の摩擦材の製造方法は、特に制限は
なく、従来公知の摩擦材の製造方法に準じて適宜製造す
ることができる。一例としては、基材繊維を結合剤中に
分散させ、摩擦調整剤及び必要に応じて配合されるその
他の成分を組み合わせて配合し、摩擦材組成物を調整
し、次いで金型中に該組成物を注入し加圧加熱して結着
成形する方法を挙げることができる。
なく、従来公知の摩擦材の製造方法に準じて適宜製造す
ることができる。一例としては、基材繊維を結合剤中に
分散させ、摩擦調整剤及び必要に応じて配合されるその
他の成分を組み合わせて配合し、摩擦材組成物を調整
し、次いで金型中に該組成物を注入し加圧加熱して結着
成形する方法を挙げることができる。
【００２０】また、他の一例としては、結合剤を二軸押
出機にて溶融混練し、サイドホッパーから基材繊維、摩
擦調整剤及び必要に応じて配合されるその他の成分を組
み合わせて配合し、押出成形後、所望の形状に機械加工
する方法を挙げることができる。さらに、他の一例とし
ては、摩擦材組成物を水等に分散させ抄き網上に抄き上
げ、脱水してシート状に抄造した後、プレス機にて加熱
加圧し結着成形し、得られた摩擦材を適宜切削・研磨加
工して所望の形状とする方法を挙げることができる。
出機にて溶融混練し、サイドホッパーから基材繊維、摩
擦調整剤及び必要に応じて配合されるその他の成分を組
み合わせて配合し、押出成形後、所望の形状に機械加工
する方法を挙げることができる。さらに、他の一例とし
ては、摩擦材組成物を水等に分散させ抄き網上に抄き上
げ、脱水してシート状に抄造した後、プレス機にて加熱
加圧し結着成形し、得られた摩擦材を適宜切削・研磨加
工して所望の形状とする方法を挙げることができる。
【００２１】製造に際しては、本発明の摩擦材は、摩擦
調整剤としてのベーマイトがリン片状であるため、繊維
形状であるチタン酸カリウム繊維を用いた場合に比して
流動性が向上し、製造時において、供給路の壁に付着し
て供給路を閉塞させる虞がない。しかも、リン片状であ
るため、チタン酸カリウムの繊維粉末の如く粉塵が発生
することも少なく、作業環境も改善される。
調整剤としてのベーマイトがリン片状であるため、繊維
形状であるチタン酸カリウム繊維を用いた場合に比して
流動性が向上し、製造時において、供給路の壁に付着し
て供給路を閉塞させる虞がない。しかも、リン片状であ
るため、チタン酸カリウムの繊維粉末の如く粉塵が発生
することも少なく、作業環境も改善される。
【００２２】
【実施例】以下に実施例、比較例及び試験例を挙げ、本
発明を更に詳細に説明する。参考例 高純度水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）3）（純度＞
９９％）と水酸化ストロンチウム（Ｓｒ（ＯＨ）2）を
水中に分散させスラリーとし、水熱合成装置を用いて圧
力１０〜１５気圧、反応温度１５０〜２００°Ｃで８時
間反応させた後、該スラリーをろ過・乾燥して、長径
０．８〜１．０μｍ、短径０．０８〜１μｍのリン片状
ベーマイト（ストロンチウム含有アルミナ）を得た。
発明を更に詳細に説明する。参考例 高純度水酸化アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）3）（純度＞
９９％）と水酸化ストロンチウム（Ｓｒ（ＯＨ）2）を
水中に分散させスラリーとし、水熱合成装置を用いて圧
力１０〜１５気圧、反応温度１５０〜２００°Ｃで８時
間反応させた後、該スラリーをろ過・乾燥して、長径
０．８〜１．０μｍ、短径０．０８〜１μｍのリン片状
ベーマイト（ストロンチウム含有アルミナ）を得た。
【００２３】実施例 チタン酸カリウム繊維（商品名「ティスモＤ」、大塚化
学株式会社製）１５重量部、アラミド繊維（商品名「ケ
ブラーパルプ」長さ３ｍｍ、東レ株式会社製）４重量
部、結合剤（フェノール樹脂）９重量部、有機添加剤
（カシューダスト等）９重量部、リン片状ベーマイト
（参考例で製造したもの）３０重量部、その他（黒鉛等
潤滑剤、金属粉末、酸化物粉末）３３重量部を十分に混
合して金型に充填し、結着成形（加圧力：１５０ｋｇｆ
／ｃｍ2、温度１７０℃、５分間）を行い、成形後、離
型して熱処理（１８０℃で３時間保持）を施した。しか
る後、研磨加工を加えて供試体（Ａ）を得た。尚、有機
添加剤、潤滑剤、金属粉末、酸化物粉末については、通
常、摩擦剤に添加されるもの使用した。
学株式会社製）１５重量部、アラミド繊維（商品名「ケ
ブラーパルプ」長さ３ｍｍ、東レ株式会社製）４重量
部、結合剤（フェノール樹脂）９重量部、有機添加剤
（カシューダスト等）９重量部、リン片状ベーマイト
（参考例で製造したもの）３０重量部、その他（黒鉛等
潤滑剤、金属粉末、酸化物粉末）３３重量部を十分に混
合して金型に充填し、結着成形（加圧力：１５０ｋｇｆ
／ｃｍ2、温度１７０℃、５分間）を行い、成形後、離
型して熱処理（１８０℃で３時間保持）を施した。しか
る後、研磨加工を加えて供試体（Ａ）を得た。尚、有機
添加剤、潤滑剤、金属粉末、酸化物粉末については、通
常、摩擦剤に添加されるもの使用した。
【００２４】比較例 チタン酸カリウム繊維１６重量部、アラミド繊維（商品
名「ケブラーパルプ」長さ３ｍｍ、東レ株式会社製）３
重量部、結合剤（フェノール樹脂）１０重量部、有機添
加剤（カシューダスト等）９重量部、その他（黒鉛等潤
滑剤、金属粉末、酸化物粉末）６３重量部を十分に混合
して金型に充填し、実施例と同様にして供試体（Ｂ）を
得た。
名「ケブラーパルプ」長さ３ｍｍ、東レ株式会社製）３
重量部、結合剤（フェノール樹脂）１０重量部、有機添
加剤（カシューダスト等）９重量部、その他（黒鉛等潤
滑剤、金属粉末、酸化物粉末）６３重量部を十分に混合
して金型に充填し、実施例と同様にして供試体（Ｂ）を
得た。
【００２５】〈摩擦摩耗試験〉供試体（Ａ）及び供試体
（Ｂ）から試験片を切り出し、ＪＩＳ Ｄ４４１１（自
動車用ブレーキライニング）の規定に準拠した定速度摩
擦摩耗試験（ディスク摩擦面：ＦＣ２５ねずみ鋳鉄、面
圧１０ｋｇｆ／ｃｍ2、摩擦速度：７ｍ／秒）を行って
摩耗率（ｃｍ3／ｋｇ・ｍ）及び摩擦係数（μ）を測定
した。測定結果は図１（摩耗率）と図２（摩擦係数）に
示す。
（Ｂ）から試験片を切り出し、ＪＩＳ Ｄ４４１１（自
動車用ブレーキライニング）の規定に準拠した定速度摩
擦摩耗試験（ディスク摩擦面：ＦＣ２５ねずみ鋳鉄、面
圧１０ｋｇｆ／ｃｍ2、摩擦速度：７ｍ／秒）を行って
摩耗率（ｃｍ3／ｋｇ・ｍ）及び摩擦係数（μ）を測定
した。測定結果は図１（摩耗率）と図２（摩擦係数）に
示す。
【００２６】以上の結果から、リン片状ベーマイトを配
合した実施例の摩擦材（供試体（Ａ）からなる摩擦材）
は、ベーマイトを配合しない比較例の摩擦材（供試体
（Ｂ）からなる摩擦材）に比較して３５０℃を越える温
度域においても摩擦係数の変化は極めて小さく、摩擦抵
抗の低下も相対的に低く改良された摩擦摩耗特性を有し
ていることがわかる。
合した実施例の摩擦材（供試体（Ａ）からなる摩擦材）
は、ベーマイトを配合しない比較例の摩擦材（供試体
（Ｂ）からなる摩擦材）に比較して３５０℃を越える温
度域においても摩擦係数の変化は極めて小さく、摩擦抵
抗の低下も相対的に低く改良された摩擦摩耗特性を有し
ていることがわかる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、本発明の摩擦材は、低温
から高温域までの広い温度範囲にわたって、安定して優
れた摩擦係数と耐摩耗性を有している。従って、自動
車、鉄道車両、航空機、各種産業用機器類等に用いられ
る制動部材用材料、例えばクラッチフェーシング用材料
及びブレーキライニングやディスクパッド等のブレーキ
用材料等として用いた場合には、制動機能の向上と安定
化が図られると共に、耐用寿命の改善効果が得られる。
しかも、摩擦調整剤としてのベーマイトがリン片状であ
るので、製造時における供給路を閉塞することも防止さ
れ、粉塵が発生する虞も少なく、生産性、作業性に優れ
たものとなるのである。
から高温域までの広い温度範囲にわたって、安定して優
れた摩擦係数と耐摩耗性を有している。従って、自動
車、鉄道車両、航空機、各種産業用機器類等に用いられ
る制動部材用材料、例えばクラッチフェーシング用材料
及びブレーキライニングやディスクパッド等のブレーキ
用材料等として用いた場合には、制動機能の向上と安定
化が図られると共に、耐用寿命の改善効果が得られる。
しかも、摩擦調整剤としてのベーマイトがリン片状であ
るので、製造時における供給路を閉塞することも防止さ
れ、粉塵が発生する虞も少なく、生産性、作業性に優れ
たものとなるのである。
【図１】摩耗率とディスク温度との関係を示す測定図。
【図２】摩擦係数とディスク温度との関係を示す測定
図。
図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渋谷 博 徳島県徳島市川内町加賀須野463 大塚化 学株式会社徳島工場内 Ｆターム(参考） 3J058 BA76 GA12 GA22 GA33 GA39 GA54 GA65 GA72 4F071 AA11 AA12 AA13 AA22X AA33 AA40 AA41 AA42 AA45 AA48 AA51 AA54 AA56 AA60 AA62 AA67 AA73 AB03 AB08 AB12 AB18 AB28 AB29 AD01 AD05 AE12 DA01 4G076 AA02 AA18 AA24 AB06 AB22 BA12 BA43 BC07 CA07 CA26 CA29 DA30 FA08
Claims (3)
- 【請求項１】 摩擦調整剤として、リン片状ベーマイト
が配合されていることを特徴とする摩擦材。 - 【請求項２】 前記リン片状ベーマイトの配合量が３〜
５０重量％である請求項１記載の摩擦材。 - 【請求項３】 前記リン片状ベーマイトがアルカリ土類
金属含有アルミナ又はアルカリ土類金属ヘキサアルミネ
ートである請求項１又は２記載の摩擦材。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04158799A JP4204132B2 (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 摩擦材 |
| KR1020007011512A KR20010042775A (ko) | 1999-02-19 | 2000-02-16 | 마찰재 |
| US09/673,144 US6355601B1 (en) | 1999-02-19 | 2000-02-16 | Friction material |
| CN00800188A CN1129658C (zh) | 1999-02-19 | 2000-02-16 | 摩擦件 |
| DE60008046T DE60008046T2 (de) | 1999-02-19 | 2000-02-16 | Reibungsmaterial |
| EP00903990A EP1081206B1 (en) | 1999-02-19 | 2000-02-16 | Friction material |
| AU25723/00A AU2572300A (en) | 1999-02-19 | 2000-02-16 | Friction material |
| PCT/JP2000/000879 WO2000049104A1 (fr) | 1999-02-19 | 2000-02-16 | Materiau de friction |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04158799A JP4204132B2 (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 摩擦材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000240702A true JP2000240702A (ja) | 2000-09-05 |
| JP4204132B2 JP4204132B2 (ja) | 2009-01-07 |
Family
ID=12612567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04158799A Expired - Fee Related JP4204132B2 (ja) | 1999-02-19 | 1999-02-19 | 摩擦材 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6355601B1 (ja) |
| EP (1) | EP1081206B1 (ja) |
| JP (1) | JP4204132B2 (ja) |
| KR (1) | KR20010042775A (ja) |
| CN (1) | CN1129658C (ja) |
| AU (1) | AU2572300A (ja) |
| DE (1) | DE60008046T2 (ja) |
| WO (1) | WO2000049104A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005126287A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 水酸化アルミニウム、それを含む水酸化アルミニウムスラリー及び樹脂組成物、並びにその製造方法 |
| JP2009221400A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Advics Co Ltd | 摩擦材 |
| CN102619913A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-08-01 | 东营博瑞制动系统有限公司 | 钛酸钠晶须用于制备少金属刹车片的配方 |
| JP2023080799A (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-09 | 株式会社アドヴィックス | 摩擦材組成物および摩擦材 |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6620860B2 (en) * | 2000-03-31 | 2003-09-16 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Friction material |
| JP3998879B2 (ja) | 1999-12-20 | 2007-10-31 | 曙ブレーキ工業株式会社 | 摩擦材 |
| US6586373B2 (en) * | 2000-11-02 | 2003-07-01 | Nsk-Warner Kabushiki Kaisha | Wet friction material |
| US7078009B2 (en) * | 2001-10-29 | 2006-07-18 | Otsuka Chemical Co., Ltd. | Lepidocrocite type lithium potassium titanate, method for preparation thereof, and friction material |
| WO2004015309A1 (ja) * | 2002-08-09 | 2004-02-19 | Koyo Seiko Co., Ltd. | 樹脂歯車 |
| EP1609837B1 (en) * | 2003-02-05 | 2016-11-02 | Hitachi Chemical Company, Ltd. | Friction material composition and friction material therefrom |
| US20040164438A1 (en) * | 2003-02-26 | 2004-08-26 | Delphi Technologies, Inc. | Slurry composition and method for forming friction material therefrom |
| JP4089509B2 (ja) * | 2003-05-22 | 2008-05-28 | 日立化成工業株式会社 | 摩擦材組成物及び摩擦材組成物を用いた摩擦材 |
| WO2005005541A1 (ja) * | 2003-07-10 | 2005-01-20 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | フェノール樹脂組成物 |
| GB0428328D0 (en) | 2004-12-24 | 2005-02-02 | Astrazeneca Uk Ltd | Chemical process |
| US20060144655A1 (en) * | 2005-01-06 | 2006-07-06 | Lin A P | Disc brake pad |
| US7252873B2 (en) * | 2005-01-26 | 2007-08-07 | Eastman Kodak Company | Electrostatographic apparatus having transport member with high friction layer |
| JP5162921B2 (ja) * | 2006-03-23 | 2013-03-13 | 住友化学株式会社 | 粒状物およびそれを用いてなる熱伝導性樹脂組成物 |
| CN101148330B (zh) * | 2007-09-06 | 2011-08-31 | 贵州大学 | 纤维状坡缕石的改性方法及其产品和应用 |
| KR101157314B1 (ko) | 2009-06-05 | 2012-06-15 | 주식회사종근당 | 로수바스타틴의 신규한 제조방법, 이 제조에 유용한 중간체 화합물 및 그의 제조방법 |
| CN102666017B (zh) | 2009-12-02 | 2015-12-16 | 3M创新有限公司 | 双锥形成形磨粒 |
| WO2011116788A1 (en) | 2010-03-25 | 2011-09-29 | Saint Petersburg State University | Layered titanates |
| CN101942168B (zh) * | 2010-09-02 | 2015-07-08 | 恩比尔(厦门)机械制造有限公司 | 一种车轮刹车皮及其生产工艺 |
| CN102634320B (zh) * | 2012-04-12 | 2014-07-30 | 龚亚云 | 一种高耐磨陶瓷汽车刹车片材料及其制备方法 |
| CN103438127B (zh) * | 2013-08-08 | 2016-12-28 | 临安华龙摩擦材料有限公司 | 基于碳纤维陶瓷纤维增强的湿式纸基摩擦片及其制作方法 |
| CN104963976B (zh) * | 2015-06-25 | 2017-10-03 | 海安县东洋通达汽车配件有限公司 | 高耐磨刹车片 |
| DE112015006801T5 (de) * | 2015-08-13 | 2018-05-09 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Nassreibungsmaterial mit erhöhtem Reibungskoeffizienten |
| US10000020B2 (en) * | 2015-10-12 | 2018-06-19 | Xerox Corporation | Method and device for producing areas in a printed object having different coefficients of friction |
| CN106979268A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-07-25 | 海安县东洋通达汽车配件有限公司 | 一种汽车摩擦片 |
| CN110905954B (zh) * | 2019-11-29 | 2021-06-18 | 上海壬丰新材料科技有限公司 | 一种增加轮轨粘着系数的闸瓦材料及其制备的闸瓦 |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1381282A (fr) * | 1963-07-10 | 1964-12-14 | Pechiney Saint Gobain | Hydrates d'aluminium très fins de la variété boéhmite |
| US3387447A (en) * | 1965-12-27 | 1968-06-11 | Celanese Corp | Traveler rings |
| GB1234043A (ja) * | 1967-06-01 | 1971-06-03 | ||
| US4182437A (en) * | 1978-05-08 | 1980-01-08 | Ferro Corporation | Unstable devitrifiable glasses and friction materials containing them |
| FR2449650A1 (fr) * | 1979-02-26 | 1980-09-19 | Rhone Poulenc Ind | Procede de preparation d'alumine au moins partiellement sous forme de boehmite ultra-fine |
| JPS56103270A (en) * | 1980-01-22 | 1981-08-18 | Teijin Ltd | Friction material |
| JPS57116944A (en) * | 1981-01-13 | 1982-07-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Frictional sliding member |
| JPS594464B2 (ja) * | 1981-12-12 | 1984-01-30 | 三菱鉱業セメント株式会社 | 摩擦材 |
| JPS58103574A (ja) * | 1981-12-15 | 1983-06-20 | Matsushita Electric Works Ltd | 摩擦材 |
| US4797139A (en) * | 1987-08-11 | 1989-01-10 | Norton Company | Boehmite produced by a seeded hydyothermal process and ceramic bodies produced therefrom |
| US5268398A (en) * | 1989-09-01 | 1993-12-07 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Friction material and method of manufacturing such material |
| US5266395A (en) * | 1989-09-18 | 1993-11-30 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Friction material for making brake pads |
| JP3047110B2 (ja) * | 1990-06-15 | 2000-05-29 | 株式会社東北テクノアーチ | 金属酸化物微粒子の製造方法 |
| JPH0532958A (ja) * | 1991-07-30 | 1993-02-09 | Kubota Corp | 摩擦材 |
| JPH069945A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Aisin Chem Co Ltd | 摩擦材 |
| JPH069944A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-18 | Aisin Chem Co Ltd | 摩擦材 |
| US5526914A (en) * | 1994-04-12 | 1996-06-18 | Lanxide Technology Company, Lp | Brake rotors, clutch plates and like parts and methods for making the same |
| CA2209244A1 (en) * | 1995-02-24 | 1996-08-29 | Lanxide Technology Company, Lp | Noise abating components |
| CN1120129C (zh) * | 1996-03-05 | 2003-09-03 | 佐藤护郎 | 氧化铝溶胶的制备方法 |
| US5971113A (en) * | 1997-03-10 | 1999-10-26 | Alliedsignal Inc. | Coated friction pad for brake assembly |
| JP2000178537A (ja) * | 1998-12-14 | 2000-06-27 | Hitachi Chem Co Ltd | 摩擦材組成物、摩擦材組成物の製造法及び摩擦材組成物を用いた摩擦材 |
-
1999
- 1999-02-19 JP JP04158799A patent/JP4204132B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-16 EP EP00903990A patent/EP1081206B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-16 US US09/673,144 patent/US6355601B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-16 DE DE60008046T patent/DE60008046T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-16 AU AU25723/00A patent/AU2572300A/en not_active Abandoned
- 2000-02-16 KR KR1020007011512A patent/KR20010042775A/ko not_active Ceased
- 2000-02-16 WO PCT/JP2000/000879 patent/WO2000049104A1/ja not_active Ceased
- 2000-02-16 CN CN00800188A patent/CN1129658C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005126287A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 水酸化アルミニウム、それを含む水酸化アルミニウムスラリー及び樹脂組成物、並びにその製造方法 |
| JP2009221400A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Advics Co Ltd | 摩擦材 |
| CN102619913A (zh) * | 2011-12-16 | 2012-08-01 | 东营博瑞制动系统有限公司 | 钛酸钠晶须用于制备少金属刹车片的配方 |
| JP2023080799A (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-09 | 株式会社アドヴィックス | 摩擦材組成物および摩擦材 |
| JP7735825B2 (ja) | 2021-11-30 | 2025-09-09 | 株式会社アドヴィックス | 摩擦材組成物および摩擦材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1081206B1 (en) | 2004-02-04 |
| CN1129658C (zh) | 2003-12-03 |
| EP1081206A1 (en) | 2001-03-07 |
| JP4204132B2 (ja) | 2009-01-07 |
| CN1294621A (zh) | 2001-05-09 |
| US6355601B1 (en) | 2002-03-12 |
| DE60008046D1 (de) | 2004-03-11 |
| KR20010042775A (ko) | 2001-05-25 |
| WO2000049104A1 (fr) | 2000-08-24 |
| AU2572300A (en) | 2000-09-04 |
| EP1081206A4 (en) | 2001-08-29 |
| DE60008046T2 (de) | 2004-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000240702A (ja) | 摩擦材 | |
| KR100401956B1 (ko) | 마찰재 | |
| JP4398248B2 (ja) | レピドクロサイト型チタン酸リチウムカリウム及びその製造方法並びに摩擦材 | |
| CN102971550B (zh) | 用于制动衬片的无铜摩擦材料 | |
| CN103119120B (zh) | 无石棉摩擦材料组合物、使用了该组合物的摩擦材料及摩擦构件 | |
| CN100572843C (zh) | 摩擦材料 | |
| CN103119121B (zh) | 无石棉摩擦材料组合物、使用了该组合物的摩擦材料及摩擦构件 | |
| US10843933B2 (en) | Friction material composition, friction material, and friction member | |
| US8877339B2 (en) | Sodium hexatitanate and method for production thereof | |
| CN108691935A (zh) | 铁基摩擦材料 | |
| JP2008291108A (ja) | 摩擦材 | |
| JP2007277418A (ja) | 摩擦材 | |
| JP2000265157A (ja) | 摩擦材 | |
| JP4645458B2 (ja) | 摩擦材 | |
| JP2000264689A (ja) | 摩擦材 | |
| JP2007186591A (ja) | 摩擦材 | |
| JP2000265158A (ja) | 摩擦材 | |
| JP2000290636A (ja) | 摩擦材 | |
| JP2000192014A (ja) | 摩擦材 | |
| JPH06330968A (ja) | 摩擦材 | |
| JPH0726033A (ja) | 摩擦材 | |
| HK1141505B (en) | Sodium hexatitanate and method for production thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051130 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081010 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081014 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 3 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111024 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |