JP2000243377A - リード端子付電池 - Google Patents
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Abstract
池の提供。 【解決手段】 基板106上のリード端子付電池101
に接続する正極リード端子102の基板106に接続す
るハンダ付け部105の近傍に薄肉部104を設け、リ
ード端子付電池101の廃棄時に薄肉部104を切断で
きる構造とした。
Description
ド端子を溶接したリード端子付電池または電気二重層キ
ャパシタに関する。
ド端子付電池または電気二重層キャパシタは、電子機器
の発達により、電子回路基板にリード端子をハンダ付け
して広く使用されている。中でもコイン、ボタン型のリ
チウム電池、リチウムイオン二次電池、電気二重層キャ
パシタはメモリーバックアップ等に広く使用されてい
る。リード端子は、電池保持における高信頼性が要求さ
れ、厚さが0.1mmから0.3mm程度の丈夫なもの
が用いられていた。
りより、廃棄時の分解容易性や分別する材料を設計段階
から減らすことが要求されている。電池または電気二重
層キャパシタにリード端子を溶接した後、基板にハンダ
付けし用いる場合は、廃棄時に電池または電気二重層キ
ャパシタを取り外し分別することは、容易ではない。
または電気二重層キャパシタ保持における高信頼性を維
持し、廃棄時の環境負荷をかける要因の少ないリード端
子付き電池または電気二重層キャパシタを提供すること
を目的としている。
負極缶にリード端子を溶接したリード端子付電池または
電気二重層キャパシタであって、リード端子に切断を容
易とする機構、例えば、薄肉部、切りかき、ミシン目状
の穴等を設けたことを特徴とするものである。
高信頼性が要求され、厚さが0.1mmから0.3mm
程度の丈夫なものが用いられていた。そのため、リード
付き電池が使用されている機器から分別して廃棄しよう
とする場合、何らかのリード切断用の道具を使う必要が
あった。
きるための薄肉部、切りかき、ミシン目状の穴等を設け
た。丈夫なリード端子にこれらの機構を設けることによ
り、廃棄時に折り曲げ、ひねり等をリード端子に加える
と、応力がこれらの機構に集中し、そこから容易にリー
ド端子を切断することができる。リード端子の厚さ方向
に、力を加え切断する場合は薄肉部やミシン目状の穴を
設けることがよい。また、リード端子の幅方向に力を加
える場合やひねりを加える場合は、切りかきを設けるこ
とが有利である。
合わせて用いれば、切断は更に容易となる。薄肉部の厚
さ、切りかきの度合いは、切断容易性と電池保持の信頼
性を加味し決定すればよい。また、ここでは電池につい
てのみ説明しているが、同一形状の電気二重層キャパシ
タ等に応用できる。
明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思
想を具体化するもので、本発明を限定するものではな
い。(実施例1)図1は本発明を偏平形の非水電解質リ
チウムイオン二次電池に適用した時の側面図である。図
2は上部から見たときの平面図である。
て説明する。この電池は、シリコン酸化物を活物質とす
る負極、リチウムマンガン酸化物を活物質とする正極か
らなる非水電解質リチウムイオン二次電池である。サイ
ズは直径6.8mm、高さ2.1mmのものを用いた。
負極缶はステンレス鋼(SUS304)製、正極缶はス
テンレス鋼(SUS444)で、それぞれの缶にステン
レス鋼(SUS304)製で厚さが0.15mmの負極
リード端子103と正極リード端子102がレーザによ
り溶接されてある。図1に示したように、それぞれの端
子に約0.1mmの薄肉部104を設けた。このリード
端子付き電池101をハンダ付けにより基板106に固
定した。この電池に力をかける方向107に力をかけた
場合、容易に薄肉部104から曲がり、そのご数回上下
に動かすことにより容易に切断できることが確認でき
た。
二重層キャパシタに適用した時の側面図である。図4は
上部から見たときの平面図である。本発明を適用するで
ある電気二重層キャパシタについて説明する。このキャ
パシタは、活性炭を分極性活物質とし、非水溶媒を電解
液とする電気二重層キャパシタである。サイズは直径
6.8mm、高さ2.1mmのもので実施例1と同じ大
きさである。負極缶はステンレス鋼(SUS304)
製、正極缶はステンレス鋼(SUS444)で、それぞ
れの缶にステンレス鋼(SUS304)製で厚さが0.
15mmの負極リード端子203と正極リード端子20
2がレーザにより溶接されてある。図3に示したよう
に、それぞれの端子に切りかき部204を設けた。この
リード端子付き電気二重層キャパシタ201をハンダ付
けにより基板106に固定した。この電気二重層キャパ
シタに力をかける方向207に力をかけた場合、容易に
切りかき部204から亀裂が入り、そのご数回動かすこ
とにより容易に切断できることが確認できた。
電解質リチウムイオン二次電池に適用した時の上部から
見た平面図である。本発明を適用する素電池である電池
は実施例1と同じ物を用いた。缶には、ステンレス鋼
(SUS304)製で厚さが0.15mmの負極リード
端子303と正極リード端子302がレーザにより溶接
されてある。図5に示したように、それぞれの端子にミ
シン目状の穴304を設けた。このリード端子付き電池
301をハンダ付けにより基板に固定した。ミシン目状
の穴304の部分がねじられるように電池に力を加え
た。ねじり運動を数回繰り返すことにより端子をひきち
ぎることができた。穴の形状及び個数については特に限
定するものではない。形状は、円の他、楕円、四角、ひ
し形等にすることができる。個数、穴の大きさは、切断
しようとする力との兼ね合いで決定すればよい。
端子にリード端子を溶接したリード端子付電池であっ
て、リード端子に切断を容易とする機構例えば、薄肉
部、切りかき、ミシン目状の穴等を設けたものである。
それにより、機器廃棄時に電池を簡単に切り離すことが
でき、分別廃棄が容易となり、廃棄における環境負荷を
軽減できるものである。
次電池に適用した時の側面図。
次電池を上部から見たときの平面図。
した時の側面図。
から見たときの平面図。
次電池に適用した時の上部から見た平面図。
Claims (8)
- 【請求項1】 正極缶および負極缶にリード端子を溶接
したリード端子付電池または電気二重層キャパシタにお
いて、前記リード端子に切断を容易とする機構を設けた
ことを特徴とするリード端子付電池。 - 【請求項2】 前記リード端子に切断を容易とする機構
がリード端子の一部をリード端子の他の部分より薄肉と
したことを特徴とする請求項1に記載のリード端子付電
池。 - 【請求項3】 前記リード端子に切断を容易とする機構
がリード端子の一部に切りかきを入れたものであること
を特徴とする請求項1に記載のリード端子付電池。 - 【請求項4】 前記リード端子に切断を容易とする機構
がリード端子の一部にミシン目状の穴を開けたものであ
ることを特徴とする請求項1に記載のリード端子付電
池。 - 【請求項5】 正極缶および負極缶にリード端子を溶接
したリード端子付電池または電気二重層キャパシタにお
いて、前記リード端子に切断を容易とする機構を設けた
ことを特徴とする電気二重層キャパシタ。 - 【請求項6】 前記リード端子に切断を容易とする機構
がリード端子の一部をリード端子の他の部分より薄肉と
したことを特徴とする請求項4に記載の電気二重層キャ
パシタ。 - 【請求項7】 前記リード端子に切断を容易とする機構
がリード端子の一部に切りかきを入れたものであること
を特徴とする請求項1に記載の電気二重層キャパシタ。 - 【請求項8】 前記リード端子に切断を容易とする機構
がリード端子の一部にミシン目状の穴を開けたものであ
ることを特徴とする請求項1に記載の電気二重層キャパ
シタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11037246A JP2000243377A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | リード端子付電池 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11037246A JP2000243377A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | リード端子付電池 |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2000243377A true JP2000243377A (ja) | 2000-09-08 |
Family
ID=12492282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11037246A Pending JP2000243377A (ja) | 1999-02-16 | 1999-02-16 | リード端子付電池 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2000243377A (ja) |
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