JP2000245979A - オーバロックミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 任意のもよう縫いができ、また被縫製部にこ
ぶや段差があっても、織り目が粗い被縫製物であっても
十分に縁かがり縫いや巻ロック縫いができる。 【解決手段】 針板を貫通して上下動する縫い針と上下
ルーパとの協同により、上記針板上面を搬送される被縫
製物が縫製されるオーバロックミシンにおいて、上下動
する縫い針が被縫製物の搬送方向と交差する方向に移動
する手段を備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はオーバロックミシン
に関し、もよう縫い、被縫製部にこぶや段差があっても
容易に縁かがり縫いや巻ロック縫いができるオーバロッ
クミシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のオーバロックミシンを図４により
説明する。図４はオーバロックミシンの全体図である。
オーバロックミシン１には、ミシンモータで一定方向に
回転駆動される駆動軸２と、この駆動軸２に固着された
ルーパクランクを介して作動する上ルーパと下ルーパと
からなるルーパ駆動装置３と、駆動軸２に連動して取り
付けられた針棒クランク機構を介して作動する針棒駆動
装置４と、被縫製物を搬送する前後送り駆動機構６を備
えた針板５とが設けられている。オーバロックミシンを
用いた縫製は、縫い針と上下ルーパとの協同により次の
ようになされる。まず、針板５を貫通して上下動する縫
い針４ａが針板５の下側にきたとき、円弧状の軌跡を描
いて往復揺動する下ルーパ３ｂの針先が最下点より上昇
してくる縫い針４ａの針糸をすくい、下ルーパ３ｂが最
右点に到達する手前で、上下動する縫い針４ａの軌跡と
交差するように楕円上の軌跡を描いて上下往復揺動する
上ルーパ３ａが下ルーパ３ｂの糸をすくい、また針板５
の上側で、上死点より下降する縫い針４ａが最上点より
降下する上ルーパ３ａの糸をすくうことにより縁かがり
縫いなどが行なわれる。上ルーパ３ａと下ルーパ３ｂと
がそれぞれ針板５に対してほぼ垂直な平面内で軌跡を描
くことができるようにするため、縫い針４ａは被縫製物
の搬送方向に傾斜して上下動することができるように設
けられている。

【０００３】従来の針棒駆動装置４を図５に示す。図５
において、駆動軸２に連動して取り付けられた針駆動軸
４ｂの先端に、針駆動アーム４ｃの一端が固定され、他
端に針駆動リンク４ｄを介して針ホルダー４ｅが針駆動
アーム４ｃに対して折れ曲がり自在に取り付けられてい
る。針ホルダー４ｅの先端に縫い針４ａが固定される。
駆動軸２の回動により、縫い針４ａが針板５に対して所
定の角度、例えば約 70°の角度を有して上下運動をす
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
オーバロックミシンにおいては、生地端より針落ち、す
なわち生地内部ステッチが一定不変であり、もよう縫い
ができないという問題がある。また、オーバロックミシ
ンを用いて縁かがり縫いなどを行う場合、被縫製部にこ
ぶや段差があると、針板を貫通して上下動する縫い針が
こぶや段差を乗り越えられないため、縫製ができなくな
るという問題がある。また、被縫製物の織り目が粗い、
例えばネットなどの縁かがり縫いを行う場合、従来のオ
ーバロックミシンを用いると、菱目など網目の状態によ
っては網目毎に縁かがり縫いができないという問題があ
る。

【０００５】本発明は、このような問題に対処するため
になされたもので、生地内部ステッチを変化させること
により任意のもよう縫いができ、また被縫製部にこぶや
段差があっても、織り目が粗い被縫製物であっても十分
に縁かがり縫いや巻ロック縫いができるオーバロックミ
シンを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、針板を貫通し
て上下動する縫い針と上下ルーパとの協同により、上記
針板上面を搬送される被縫製物が縫製されるオーバロッ
クミシンにおいて、上下動する縫い針が被縫製物の搬送
方向と交差する方向に移動する手段を備えてなることを
特徴とする。本発明において、被縫製物とは、一般の生
地、ニット、ネット、織布、不織布、フィルム、発泡素
材等、その縁部を縫うことのできる素材をいう。

【０００７】本発明は、上下動する縫い針が被縫製物の
搬送方向と交差する方向に移動することにより、もよう
縫いを容易に行なうことができ、被縫製部にこぶなどが
あっても、そのこぶの内側に縫い針またはその先端を移
動できるので、縁かがり縫いや巻ロック縫いを連続して
行なうことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のオーバロックミシンを図
１および図２により説明する。図１はオーバロックミシ
ンの全体図を、図２は針棒駆動装置の一例を示す。オー
バロックミシン１は、ミシンモータで一定方向に回転駆
動される駆動軸２と、この駆動軸２に固着されたルーパ
クランクを介して作動する上ルーパ３ａと下ルーパ３ｂ
とからなるルーパ駆動装置３と、駆動軸２に連動して取
り付けられた針棒クランク機構を介して作動する針棒駆
動装置４と、この針棒駆動装置４の先端に固着された縫
い針４ａを被縫製物の搬送方向と交差する方向に移動す
るための横移動装置７と、被縫製物を搬送する前後送り
駆動機構６を備えた針板５とを少なくとも備えている。

【０００９】横移動装置７は、縫い針４ａを被縫製物の
搬送方向と交差する方向に前進および後退移動させるこ
とのできる手段であれば、種々の機構、例えば駆動軸２
と連動したカム、クランク機構などにより移動させる手
段、駆動軸２とは独立に設けられたサーボモータにより
移動させる手段等を採用することができる。

【００１０】搬送方向と交差する方向とは、被縫製物が
縫製される縁部を針板５の上面よりみて縫い針４ａの軌
跡がその縁部に交差する方向であればよく、好ましくは
直交する方向である。直交する方向とすることにより、
横移動装置７が駆動軸２などと連動しやすくなり装置が
簡略化される。また、縫い針４ａの前進および後退移動
量を少なくすることができる。

【００１１】縫い針４ａの前進および後退移動量は、縫
い針と上下ルーパとの協同により縫製するに際して、上
下ルーパの各軌跡と上下動する縫い針４先端とが交差で
きる範囲内の移動量であればよい。この範囲であれば縫
い針と上下ルーパとの協同により縁かがり縫いや巻ロッ
ク縫いができる。

【００１２】縫い針４ａの前進および後退移動は、少な
くとも縫い針４ａの針先が前進および後退移動できれば
よい。具体的には、縫い針４ａが被縫製物に対して鉛直
に上下動を繰り返すことができる状態で前進および後退
移動してもよく、また、前進または後退時に被縫製物に
対して所定の傾斜を有してもよい。前者の場合、図４に
示す従来の針棒駆動装置４を用いて、針駆動軸４ｂのみ
を前進および後退移動できる手段、例えば針駆動軸４ｂ
と駆動軸２とを連動させる歯車の歯面を相互には摺動可
能等にしておけばよく、後者の場合、図４に示す従来の
針棒駆動装置４の針駆動リンク４ｄを回動自在な自在継
手として針ホルダ４ｅ部を支点として前進および後退移
動できる手段を採用すればよい。後者のような構造とす
ることにより、従来のオーバロックミシンの一部を改良
するのみで、本発明のオーバロックミシンを得ることが
できる。

【００１３】後者の一例である針棒駆動装置４を図２に
より説明する。図２において、駆動軸２に連動して取り
付けられた針駆動軸４ｂの先端に、針駆動アーム４ｃの
一端が固定されている。針駆動アーム４ｃの他端は、針
ホルダー４ｅの一端と自在継手４ｆにより連結され、針
ホルダー４ｅは針駆動アーム４ｃに対して回動自在に取
り付けられている。針ホルダー４ｅの中間部には自在継
手４ｇを有する摺動部４ｈが摺動自在に取り付けられて
おり、自在継手４ｇには腕体４ｉが連結されている。針
駆動軸４ｂを回動することにより、針駆動アーム４ｃが
上下動する。それに伴い針ホルダー４ｅの先端に固定さ
れた縫い針４ａが上下動する。また、図示を省略したサ
ーボモータなどにより、腕体４ｉが前進または後退移動
し、自在継手４ｆ部を中心にして、縫い針４ａを被縫製
物の搬送方向と交差する方向に移動させることができ
る。縫い針４ａの前進または後退移動は、縫い針４ａが
被縫製物の上部に位置するときになされるように同期さ
れる。また、縫い針４ａが針板５に対して有する約 70
°の角度は摺動部４ｈの設定によって行なうことができ
る。

【００１４】本発明のオーバロックミシンにおいて、ル
ーパ駆動装置３、被縫製物の前後送り駆動機構６等は、
従来の装置や機構と同じものをそれぞれ用いることがで
き、縫い針と上下ルーパとの協同により縫製される。例
えば、ルーパ駆動装置３は、駆動軸２に固着されたルー
パクランクを介して作動する上ルーパ３ａと下ルーパ３
ｂとから構成されている。駆動軸２が回転駆動される
と、所定の位相差で駆動軸２に固着されている上ルーパ
カムと下ルーパカムとの回転が腕体の揺動駆動にそれぞ
れ変換され、下ルーパは針板５の下側で縫い針４ａの軌
跡と略交差するように円弧状に往復揺動する。また、上
ルーパは針板５の上側で縫い針４ａの軌跡と略交差する
ように、針板５の右下に位置する退避位置と針板５の上
側に位置する突出位置とにわたって略１／４楕円の楕円
曲線状に往復作動する。

【００１５】被縫製物を搬送する前後送り駆動機構６
は、縫い針の昇降動作に同期して間欠的に被縫製物を搬
送する従来の機構を用いることができる。例えば、上下
移動機構および水平送り機構により、縫い針の上下昇降
動作に同期して四運動を行なうことのできる送り歯を有
する手段であれば用いることができる。

【００１６】本発明のオーバロックミシンは、生地内部
ステッチを容易に変えることができるので、任意のもよ
う縫いができる。本発明のオーバロックミシンを用いて
被縫製部にこぶがある布と、目が粗いネットとを縫製し
た例の平面図を図３に示す。図３（ａ）はこぶがある布
面の縁かがり縫いで、図３（ｂ）はネットの縁かがり縫
いである。図３（ａ）において、布地８のこぶの部分９
を越えて縁かがり縫いを行なうことができる。また、図
３（ｂ）において、ネットを形成するそれぞれの糸１０
を縁かがり縫いを行なうことができ、縁部においてほつ
れのないネットを得ることができる。図３（ａ）および
図３（ｂ）において、１１はかがり糸である。

【００１７】

【発明の効果】本発明のオーバロックミシンは、上下動
する縫い針が被縫製物の搬送方向と交差する方向に移動
する手段を備えてなるので、縫製時にかがり幅を任意に
変えることができる。その結果、任意のもよう縫いがで
き、また被縫製部にこぶや段差があっても、織り目が粗
い被縫製物であっても十分に縁かがり縫いや巻ロック縫
いが容易にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】オーバロックミシンの全体図である。

【図２】針棒駆動装置の一例を示す図である。

【図３】縫製例を示す平面図である。

【図４】従来のオーバロックミシンの全体図である。

【図５】従来の針棒駆動装置を示す図である。

【符号の説明】

１ オーバロックミシン ２ 駆動軸 ３ ルーパ駆動装置 ４ 針棒駆動装置 ５ 針板 ６ 前後送り駆動機構 ７ 横移動装置 ８ 布地 ９ こぶの部分 １０ 糸 １１ かがり糸

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針板を貫通して上下動する縫い針と上下
   ルーパとの協同により、前記針板上面を搬送される被縫
   製物が縫製されるオーバロックミシンにおいて、 前記上下動する縫い針が前記被縫製物の前記搬送方向と
   交差する方向に移動する手段を備えてなることを特徴と
   するオーバロックミシン。