JPS5820640B2 - 縁かがりとまつり縫いを同時になす縫製ミシン - Google Patents
縁かがりとまつり縫いを同時になす縫製ミシンInfo
- Publication number
- JPS5820640B2 JPS5820640B2 JP52029962A JP2996277A JPS5820640B2 JP S5820640 B2 JPS5820640 B2 JP S5820640B2 JP 52029962 A JP52029962 A JP 52029962A JP 2996277 A JP2996277 A JP 2996277A JP S5820640 B2 JPS5820640 B2 JP S5820640B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- looper
- needle
- thread
- sewing machine
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B1/00—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both
- D05B1/24—General types of sewing apparatus or machines without mechanism for lateral movement of the needle or the work or both for making blind-stitch seams
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B73/00—Casings
- D05B73/04—Lower casings
- D05B73/12—Slides; Needle plates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B85/00—Needles
- D05B85/06—Curved needles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本願は縁かがりとまつり縫いを同時になす縫製ミシンに
関し、更に詳しくは、掬い縫いミシンに於いて、生地の
縫綴に沿って往復動する二本のルーパーを設け、二本若
しくは三本の糸で縁かがりとまつり縫いを同時になす様
にした縫製ミシンに関する。
関し、更に詳しくは、掬い縫いミシンに於いて、生地の
縫綴に沿って往復動する二本のルーパーを設け、二本若
しくは三本の糸で縁かがりとまつり縫いを同時になす様
にした縫製ミシンに関する。
従来はつれ易い布地について、既存の掬い縫いミシンで
縫製するには縁かがりをなした後にまつり縫いをなすと
いう二段階の工程が不可欠であったが、同じ縫綴を二度
縫うことは煩雑でかつ仕上りの面で劣るものであった。
縫製するには縁かがりをなした後にまつり縫いをなすと
いう二段階の工程が不可欠であったが、同じ縫綴を二度
縫うことは煩雑でかつ仕上りの面で劣るものであった。
本願は、こうした事情に鑑み開発されたものであり、こ
れまでの掬い針及びルーパーに更に新たなルーパーを別
個設け、縁かがりとまつり縫いを同時になす様に工夫し
、衣服の縫製に於いて格段の能率化、省力化を図ったも
のである。
れまでの掬い針及びルーパーに更に新たなルーパーを別
個設け、縁かがりとまつり縫いを同時になす様に工夫し
、衣服の縫製に於いて格段の能率化、省力化を図ったも
のである。
以下本願に係る縫製ミシンにつき詳説するに、その構成
は、掬い縫いミシンに於いて、第一ルーパー１１を、生
地２の縫綴の一側上方にあって、該縁に沿い、かつ生地
２を貫通した後の掬い針３と交叉せしめて、第一ルーパ
ー糸１１Ａを針糸３Ａに挿通するように、往復動させ、
また第ニル−パー２１を、前記縫綴の上方にあって、第
一ルーパー１１の往復動に略同期させて、前記針糸３Ａ
に通した第一ルーパー糸１１Ａを引き掛け、該糸のルー
プ１１Ｂを広げ、生地２を貫通する前の掬い針３と交叉
せしめて、針糸３Ａを第一ルーパー糸１１Ａに挿通し、
第ニル−パー２１が退き込んで該ループ１１Ｂから脱れ
ると共に、掬い針３を針糸３Ａと共に生地を貫通する動
作を繰り返し、第ニル−パー２１が、略鞍型のループ状
の軌道を描くように設けたことを特徴とする。
は、掬い縫いミシンに於いて、第一ルーパー１１を、生
地２の縫綴の一側上方にあって、該縁に沿い、かつ生地
２を貫通した後の掬い針３と交叉せしめて、第一ルーパ
ー糸１１Ａを針糸３Ａに挿通するように、往復動させ、
また第ニル−パー２１を、前記縫綴の上方にあって、第
一ルーパー１１の往復動に略同期させて、前記針糸３Ａ
に通した第一ルーパー糸１１Ａを引き掛け、該糸のルー
プ１１Ｂを広げ、生地２を貫通する前の掬い針３と交叉
せしめて、針糸３Ａを第一ルーパー糸１１Ａに挿通し、
第ニル−パー２１が退き込んで該ループ１１Ｂから脱れ
ると共に、掬い針３を針糸３Ａと共に生地を貫通する動
作を繰り返し、第ニル−パー２１が、略鞍型のループ状
の軌道を描くように設けたことを特徴とする。
かかる縫製ミシンの一例について、その全体は□第１図
ないし第３図に於いて示される。
ないし第３図に於いて示される。
但し、第一ルーパー及び第ニル−パーの揺動機構につい
ては、以下に於いて別の実施例とともに更に説明する。
ては、以下に於いて別の実施例とともに更に説明する。
まず第一ルーパーの揺動機構については、その・構成は
、駆動軸１０に偏芯回転体若しくはクランク若しくは自
在継手等を設け、これとルーパー取付部１２とを適宜の
リンク機構で連結して該取付部１２を揺動させ、その先
端に鉤状の第一ルーパー１１を設けて該ルーパー１１を
円弧状に往復動させる様になす。
、駆動軸１０に偏芯回転体若しくはクランク若しくは自
在継手等を設け、これとルーパー取付部１２とを適宜の
リンク機構で連結して該取付部１２を揺動させ、その先
端に鉤状の第一ルーパー１１を設けて該ルーパー１１を
円弧状に往復動させる様になす。
これを更に具体的な実施例を図示して詳説する。
第４図に示すものは、駆動軸１０に固定した偏芯回転板
１３を回転自在にアーム１４の一端に嵌着し、該アーム
１４の他端を、機枠１に枢着したシャフト１５０両端に
固定したレバー１６ａ。
１３を回転自在にアーム１４の一端に嵌着し、該アーム
１４の他端を、機枠１に枢着したシャフト１５０両端に
固定したレバー１６ａ。
１６ｂの一方１６ａに枢支し、他方のレバー１６ｂを、
機枠１に枢着したシャフト１８の一端に固定したレバー
１９とリンク１７で連結し、該シャフト１８の他端にル
ーパー取付部１２を固定した構成となっている。
機枠１に枢着したシャフト１８の一端に固定したレバー
１９とリンク１７で連結し、該シャフト１８の他端にル
ーパー取付部１２を固定した構成となっている。
また第５図に示すものは、駆動軸１０とクランク状に連
結したシャフト２０と、機枠１に枢着したシャフト１８
の一端に固定したレバー１９とをリンク１１′で連結し
、該シャフト１８の他端にルーパー取付部１２を固定し
た構成となっている。
結したシャフト２０と、機枠１に枢着したシャフト１８
の一端に固定したレバー１９とをリンク１１′で連結し
、該シャフト１８の他端にルーパー取付部１２を固定し
た構成となっている。
次に以上に於けるルーパー取付部１２について番人既に
第１図ないし第５図に於いて示し、更に別途第６図イで
示す様に、シャフト１８の一端に固定した揺動レバー１
２Ａに直接第一ルーパー１１を取付ける構成となってい
る。
第１図ないし第５図に於いて示し、更に別途第６図イで
示す様に、シャフト１８の一端に固定した揺動レバー１
２Ａに直接第一ルーパー１１を取付ける構成となってい
る。
ルーパー取付部１２の別の実施例としては、第６図口に
示す様に、シャフト１８の一端に固定した揺動レバー１
２Ａに、機枠１に支持ピン１２ｂを枢着したガイドスリ
ーブ１２Ｂに摺動自在に嵌合したロッド１２Ｃを枢支し
、該ロッド１２Ｃの先端に第一ルーパー１１を取付ける
構成のものがある。
示す様に、シャフト１８の一端に固定した揺動レバー１
２Ａに、機枠１に支持ピン１２ｂを枢着したガイドスリ
ーブ１２Ｂに摺動自在に嵌合したロッド１２Ｃを枢支し
、該ロッド１２Ｃの先端に第一ルーパー１１を取付ける
構成のものがある。
第一ルーパーの揺動機構については、以上に限定するも
のではなく、他に、第７図に示す様に、駆動軸１０とク
ランク状に連結したシャフトを、機枠１に摺動自在に設
けたリンク１７′を介して、機枠１に支持ピン１２ｂを
枢着したガイドスリーブ１２Ｂに摺動自在にロッド１２
Ｃを嵌合して成るルーパー取付部１２の該ロッド１２Ｃ
に連結した構成となす場合等もある。
のではなく、他に、第７図に示す様に、駆動軸１０とク
ランク状に連結したシャフトを、機枠１に摺動自在に設
けたリンク１７′を介して、機枠１に支持ピン１２ｂを
枢着したガイドスリーブ１２Ｂに摺動自在にロッド１２
Ｃを嵌合して成るルーパー取付部１２の該ロッド１２Ｃ
に連結した構成となす場合等もある。
なお以上実施例として掲げた第一ルーパーの揺動機構に
於いて、第一ルーパーの作動は、ルーパー取付部１２の
構成に依りそれぞれ若干相違する。
於いて、第一ルーパーの作動は、ルーパー取付部１２の
構成に依りそれぞれ若干相違する。
一般に第一ルーパーの先端が揺動の初めと終りではね上
る様になす方が第ニル−パーで糸を引き掛けるには有利
であるが、構造的にそれだけ複雑になるから取付部１２
の構成は用途に応じ適宜選択すればよい。
る様になす方が第ニル−パーで糸を引き掛けるには有利
であるが、構造的にそれだけ複雑になるから取付部１２
の構成は用途に応じ適宜選択すればよい。
次に第ニル−パーの揺動機構について説明するに、その
構成は、駆動軸１０に偏芯回転板若しくはクランク若し
くは自在継手等を設け、これと、第ニル−パー２１を設
けたルーパー取付部２２とを適宜のリンク機構で連結し
て該ルーパー２１を略鞍型のループ状の軌道を描く様に
なす。
構成は、駆動軸１０に偏芯回転板若しくはクランク若し
くは自在継手等を設け、これと、第ニル−パー２１を設
けたルーパー取付部２２とを適宜のリンク機構で連結し
て該ルーパー２１を略鞍型のループ状の軌道を描く様に
なす。
これを更に具体的な実施例を第８図及び第９図に図示し
て説明する。
て説明する。
その構造は次の通りである。駆動軸１０に固定した回転
板２３の偏心した部位から斜めに凸状部２３ａを突設し
、これと十字スリーブ２４の一方を回転自在に設けると
共に該スリーブ２４の他方を二股レバー２５に軸架した
ピン２５ａに嵌装固定し、該二股杆２５にロッド２６を
連設すると共に、該ロッド２６上に膨出させた球状部２
６ａを、機枠１に一端を枢着したレバー２７に設けた軸
受環２７ａに該ロッド２６の方向と回動を自在に嵌挿係
合し、該ロッド２６の先端に第ニル−パー２１を取付け
たものである。
板２３の偏心した部位から斜めに凸状部２３ａを突設し
、これと十字スリーブ２４の一方を回転自在に設けると
共に該スリーブ２４の他方を二股レバー２５に軸架した
ピン２５ａに嵌装固定し、該二股杆２５にロッド２６を
連設すると共に、該ロッド２６上に膨出させた球状部２
６ａを、機枠１に一端を枢着したレバー２７に設けた軸
受環２７ａに該ロッド２６の方向と回動を自在に嵌挿係
合し、該ロッド２６の先端に第ニル−パー２１を取付け
たものである。
なお図示実施例に於いて第ニル−パーの揺動機構を第８
図とするか第９図とするかは駆動軸１００回転方向に依
り異なる。
図とするか第９図とするかは駆動軸１００回転方向に依
り異なる。
以上本願に係る縫製ミシンの構成につき詳説したが、こ
のミシンを使って実際に縫製する場合の掬い針、第一ル
ーパー、及び第ニル−パーの作動については、二本糸の
場合は第１０図に、また三本糸の場合は第１２図に示さ
れる。
のミシンを使って実際に縫製する場合の掬い針、第一ル
ーパー、及び第ニル−パーの作動については、二本糸の
場合は第１０図に、また三本糸の場合は第１２図に示さ
れる。
まず二本糸の場合につき図に基いてその縫製手順を説明
する。
する。
まず掬い針３と伴に生地２に針糸３Ａを貫通させる（第
１０図イ）。
１０図イ）。
次に第一ルーパー１１と伴にルーパー糸１１Ａを該針糸
３Ａに挿通する（第１０図口）。
３Ａに挿通する（第１０図口）。
次に掬い針３が退き込むと共に第ニル−パー２１を該ル
ーパー糸１１Ａに引き掛げて該糸１１ＡのループＩＩＢ
を拡げる（第１０図ハ及び二）、次に第一ルーパー１１
が退き込むと共にこの拡ったループ１１Ｂ内に掬い針３
と伴に針糸３Ａを挿通する（第１０図示）。
ーパー糸１１Ａに引き掛げて該糸１１ＡのループＩＩＢ
を拡げる（第１０図ハ及び二）、次に第一ルーパー１１
が退き込むと共にこの拡ったループ１１Ｂ内に掬い針３
と伴に針糸３Ａを挿通する（第１０図示）。
次に第ニル−パー２１が退き込んで該ループ１１Ｂから
脱れると共に掬い針３を針糸３Ａと伴に生地２を貫通す
る様になす（第１０図へ）。
脱れると共に掬い針３を針糸３Ａと伴に生地２を貫通す
る様になす（第１０図へ）。
そして以上の動作を繰り返すと第１１図に示す様な縫製
ラインとなり、これは縁かがりとまつり縫いを併せた縫
製となる。
ラインとなり、これは縁かがりとまつり縫いを併せた縫
製となる。
なお図示実施例に於いて、まつり縫いはひとつおきに行
われているが、これは限定的なものではなく、掬い針３
の揺動に対する布上げ９の作動に依って可変できるもの
である。
われているが、これは限定的なものではなく、掬い針３
の揺動に対する布上げ９の作動に依って可変できるもの
である。
この点は従来の掬い縫いミシンと同様である。
次に三本糸に依る縫製手順については次の如くである。
まず掬い針３と伴に生地２に針糸３Ａを貫通させる（第
１２図イ）。
１２図イ）。
次に第一ルーパー１１と伴に第一ルーパー糸１１Ａを該
針糸３Ａに挿通する（第１２図口）。
針糸３Ａに挿通する（第１２図口）。
次に掬い針３が退き込むと共に第ニル−パー２１を第二
ルーパー糸２１Ａと伴に第一ルーパー糸１１Ａのループ
１１Ｂに挿通しなから該糸１１Ａに引き掛ける。
ルーパー糸２１Ａと伴に第一ルーパー糸１１Ａのループ
１１Ｂに挿通しなから該糸１１Ａに引き掛ける。
（第１２図ハ及び二）。
次に第一ルーパー１１が退き込むと共に第ニル−パー２
１の糸２１Ａに掬い針３と伴に針糸３Ａを挿通する（第
１２図示）。
１の糸２１Ａに掬い針３と伴に針糸３Ａを挿通する（第
１２図示）。
次に第ニル−パー２１が退き込んで第一ルーパー糸のル
ープ１１Ｂから脱れると共に掬い針３を針糸３Ａと伴に
生地２を貫通する様になす（第１２図へ）。
ープ１１Ｂから脱れると共に掬い針３を針糸３Ａと伴に
生地２を貫通する様になす（第１２図へ）。
以上の動作を繰り返すと第１３図に示す様に縫製ライン
となり、これは縁かがりとまつり縫いを併せた縫製とな
る。
となり、これは縁かがりとまつり縫いを併せた縫製とな
る。
なお図に於いて、４は針板、５は針ガイド、６は縫目安
定片、７は上押え、８は定規である。
定片、７は上押え、８は定規である。
また第ニル−パー２１の描く軌道については、ロッド２
６が軸受環２Ｔａを支点として捩れながら揺動している
から両端部のはね上っているところの鞍の周縁の様なル
ープを呈するもので、図示実施例では上面からみて内口
りに周回する。
６が軸受環２Ｔａを支点として捩れながら揺動している
から両端部のはね上っているところの鞍の周縁の様なル
ープを呈するもので、図示実施例では上面からみて内口
りに周回する。
このとき鞍の右端部で糸を引き掛ける様に作用するわけ
である。
である。
以上本願に係るミシンによる縫製について述べたが、か
かる縫製は図示の如く生地２の折返し２Ａを縫製する場
合だけでなく二枚以上の生地を重ねた場合等についても
同様に縫製できることは勿論である。
かる縫製は図示の如く生地２の折返し２Ａを縫製する場
合だけでなく二枚以上の生地を重ねた場合等についても
同様に縫製できることは勿論である。
また生地の種類についても特に区別することはな（、下
着から上着まで同様の縫製が可能である。
着から上着まで同様の縫製が可能である。
ただし下地を掬う作動は布上げ９機構の調整に依り所定
の縫目ごとに行うことができる。
の縫目ごとに行うことができる。
図示の縫製は縫目を１つづつ飛越して掬う例を示してい
る。
る。
なお本願ミシンに於いそば、掬い針、第一ルーパー及び
第ニル−パーの作動を図示実施例とは逆になせば縫目の
表裏を反対にすることもできる。
第ニル−パーの作動を図示実施例とは逆になせば縫目の
表裏を反対にすることもできる。
本願に係る縫製ミシンの構成及び作用については以上詳
説した如くであるが、これから次の様な特有の効果がも
たらされる。
説した如くであるが、これから次の様な特有の効果がも
たらされる。
□ 本願ミシンに依れば縁かがりとまつり縫いが同時に
できるから縫製工程の簡易化、省力化、能率化は著しい
。
できるから縫製工程の簡易化、省力化、能率化は著しい
。
また仕上がりに於いても、従来の如く縫かがりの縫目に
まつり縫いの縫目が重なることがないから美麗であり、
更らに二本以上の糸で縫製するからどちらか一方の糸が
切れてもその縫目でほつれはとどまり広がることがない
等。
まつり縫いの縫目が重なることがないから美麗であり、
更らに二本以上の糸で縫製するからどちらか一方の糸が
切れてもその縫目でほつれはとどまり広がることがない
等。
図面は本願発明の実施例を示すもので、第１図はミシン
本体の正面図、第２図は同じく側面図、第３図は同じく
底面図、第４図は第一ルーパーの揺動機構の正面図、第
５図は同じく別の実施例を示す正面図、第６図イは第４
図又は第５図の第一ルーパー揺動機構に於けるルーパー
取付部の正面図、第６図口は同じくルーパー取付部の別
の実施例を示す正面図、第７図は第一ルーパー揺動機構
の第三の実施例を示す正面図、第８図は第ニル−パー揺
動機構の正面図、第９図イ２口は同じく別の実施例を示
す正面図及び側面図、第１０図イないしへは二本糸の場
合の縫製順序を示す図、第１１図は同じ（縫製された縫
目を示す図、第１２図イないしへは三本糸の場合の縫製
順序を示す図、第１３図は同じく縫製された縫目を示す
図である。 １・・・・・・機枠、２・・−・・・生地、３・・・・
・・掬い針、１０・・・・・・ｒＡｔｔｊＪ軸、１１・
・−・−第一ルーパー、１２・・・・・・ルーパー取付
部、２１・・・・・・第ニル−パー、２２・・・・・−
ルーパー取付部。
本体の正面図、第２図は同じく側面図、第３図は同じく
底面図、第４図は第一ルーパーの揺動機構の正面図、第
５図は同じく別の実施例を示す正面図、第６図イは第４
図又は第５図の第一ルーパー揺動機構に於けるルーパー
取付部の正面図、第６図口は同じくルーパー取付部の別
の実施例を示す正面図、第７図は第一ルーパー揺動機構
の第三の実施例を示す正面図、第８図は第ニル−パー揺
動機構の正面図、第９図イ２口は同じく別の実施例を示
す正面図及び側面図、第１０図イないしへは二本糸の場
合の縫製順序を示す図、第１１図は同じ（縫製された縫
目を示す図、第１２図イないしへは三本糸の場合の縫製
順序を示す図、第１３図は同じく縫製された縫目を示す
図である。 １・・・・・・機枠、２・・−・・・生地、３・・・・
・・掬い針、１０・・・・・・ｒＡｔｔｊＪ軸、１１・
・−・−第一ルーパー、１２・・・・・・ルーパー取付
部、２１・・・・・・第ニル−パー、２２・・・・・−
ルーパー取付部。
Claims (1)
- １ 掬い縫いミシンに於いて、第一ルーパー１１を、生
地２の縫綴の一側上方にあって、該縁に沿い、かつ生地
２を貫通した後の掬い針３と交叉せしめて、第一ルーパ
ー糸１１Ａを針糸３Ａに挿通するように、往復動させ、
また第ニル−パー２１を、前記縫綴の上方にあって、第
一ルーパー１１の往復動に略同期させて、前記針糸３Ａ
に通した第一ルーパー糸１１Ａを引き掛け、該糸のルー
プ１１Ｂを広げ、生地２を貫通する前の掬い針３と交叉
せしめて、針糸３Ａを第一ルーパー糸１１Ａに挿通し、
第ニル−パー２１が退き込んで該ループＩＩＢから脱れ
ると共に、掬い針３を針糸３Ａと共に生地を貫通する動
作を繰り返し、第ニル−パー２１が、略鞍型のループ状
の軌道を描くように設けたことを特徴とする、縁かがり
とまつり縫いを同時になす縫製ミシン。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52029962A JPS5820640B2 (ja) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | 縁かがりとまつり縫いを同時になす縫製ミシン |
| US05/885,808 US4205616A (en) | 1977-03-18 | 1978-03-13 | Sewing machine for simultaneous hem stitching and blind stitching |
| DE2811648A DE2811648C2 (de) | 1977-03-18 | 1978-03-17 | Blindstichnähmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52029962A JPS5820640B2 (ja) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | 縁かがりとまつり縫いを同時になす縫製ミシン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53115359A JPS53115359A (en) | 1978-10-07 |
| JPS5820640B2 true JPS5820640B2 (ja) | 1983-04-23 |
Family
ID=12290589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52029962A Expired JPS5820640B2 (ja) | 1977-03-18 | 1977-03-18 | 縁かがりとまつり縫いを同時になす縫製ミシン |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4205616A (ja) |
| JP (1) | JPS5820640B2 (ja) |
| DE (1) | DE2811648C2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3339421C2 (de) * | 1982-10-29 | 1987-04-02 | Juki Co. Ltd., Tokio/Tokyo | Überwendlichnähmaschine mit einer Einrichtung zum Einstellen der Schlingenbreite |
| JPS62159693A (ja) * | 1985-12-28 | 1987-07-15 | ジューキ株式会社 | オ−バロツクミシンのかがり幅調整装置 |
| US10624738B2 (en) | 2017-02-23 | 2020-04-21 | Edwards Lifesciences Corporation | Heart valve manufacturing devices and methods |
| IL275709B2 (en) | 2018-01-12 | 2025-06-01 | Edwards Lifesciences Corp | Automated heart valve sewing |
| CR20210019A (es) | 2018-08-22 | 2021-03-29 | Edwards Lifesciences Corp | Dispositivos y métodos automatizados de manufactura de válvulas cardíacas |
| CR20220592A (es) | 2020-06-09 | 2023-07-26 | Edwards Lifesciences Corp | Costura automatizada y administración de hilos |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US1926644A (en) * | 1931-10-16 | 1933-09-12 | Buono Julius | Sewing machine |
| US2193180A (en) * | 1937-02-05 | 1940-03-12 | Geoffrey Stevenson | Sewing machine stitch forming mechanism |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| JPS53115359A (en) | 1978-10-07 |
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