JP2000247705A - セメント混和剤及びこれを含むセメント組成物 - Google Patents
セメント混和剤及びこれを含むセメント組成物Info
- Publication number
- JP2000247705A JP2000247705A JP4741299A JP4741299A JP2000247705A JP 2000247705 A JP2000247705 A JP 2000247705A JP 4741299 A JP4741299 A JP 4741299A JP 4741299 A JP4741299 A JP 4741299A JP 2000247705 A JP2000247705 A JP 2000247705A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement
- meth
- soluble polymer
- polymer compound
- acrylate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 72
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 30
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical group O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 49
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 30
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 7
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims abstract description 7
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 claims abstract description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 29
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 8
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 abstract 2
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 12
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 6
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 4
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFYJSSARVMHQJB-QIXNEVBVSA-N bakuchiol Chemical compound CC(C)=CCC[C@@](C)(C=C)\C=C\C1=CC=C(O)C=C1 LFYJSSARVMHQJB-QIXNEVBVSA-N 0.000 description 1
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 1
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 1
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011400 blast furnace cement Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013031 physical testing Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/161—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups
- C04B24/163—Macromolecular compounds comprising sulfonate or sulfate groups obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0053—Water-soluble polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/76—Use at unusual temperatures, e.g. sub-zero
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 （Ａ）分子内に少なくとも下記式
（１）、（２）及び（３） 【化１】 〔式中、Ｒ1 、Ｒ2 、及びＲ3 は同一又は異なってＨ又
はメチル基を示し、Ｒ4は炭素数１〜３のアルキル基を
示し、Ｍ1 はＨ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、ア
ンモニウム又は有機アミンを示し、Ｙは−ＣＨ2Ｏ−又
は−ＣＯＯ−を示し、Ｘは−ＳＯ3Ｍ2又は−Ｏ−Ｐｈ−
ＳＯ3Ｍ2（ここでＭ2 はＨ、アルカリ金属、アルカリ土
類金属、アンモニウム又は有機アミンを示し、ここでＰ
ｈはフェニレン基を示す）を示し、ｎは１５〜１０９の
整数を示す〕で表される構成単位を有する（メタ）アク
リレート系水溶性高分子化合物と、（Ｂ）トリアジン誘
導体のホルムアルデヒド縮合物とを含有するセメント混
和剤、並びにこれを含むセメント組成物。 【効果】 低温でも安定した流動性を長時間保持する。
（１）、（２）及び（３） 【化１】 〔式中、Ｒ1 、Ｒ2 、及びＲ3 は同一又は異なってＨ又
はメチル基を示し、Ｒ4は炭素数１〜３のアルキル基を
示し、Ｍ1 はＨ、アルカリ金属、アルカリ土類金属、ア
ンモニウム又は有機アミンを示し、Ｙは−ＣＨ2Ｏ−又
は−ＣＯＯ−を示し、Ｘは−ＳＯ3Ｍ2又は−Ｏ−Ｐｈ−
ＳＯ3Ｍ2（ここでＭ2 はＨ、アルカリ金属、アルカリ土
類金属、アンモニウム又は有機アミンを示し、ここでＰ
ｈはフェニレン基を示す）を示し、ｎは１５〜１０９の
整数を示す〕で表される構成単位を有する（メタ）アク
リレート系水溶性高分子化合物と、（Ｂ）トリアジン誘
導体のホルムアルデヒド縮合物とを含有するセメント混
和剤、並びにこれを含むセメント組成物。 【効果】 低温でも安定した流動性を長時間保持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土木・建築分野に
おいて、特に高流動性を有するモルタルやコンクリート
等を製造するために使用されるセメント混和剤、及びこ
れを用いたセメント組成物に関する。
おいて、特に高流動性を有するモルタルやコンクリート
等を製造するために使用されるセメント混和剤、及びこ
れを用いたセメント組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、減水性能及び分散性保持効果の高
い（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合物を主成分
とするセメント分散剤が使用されるようになり、高い流
動性を長時間保持できる高充填性モルタル・コンクリー
トの製造が可能となった。この（メタ）アクリレート系
水溶性高分子化合物を主成分とするセメント分散剤は、
常温では安定した分散性を長時間保持することが知られ
ている。
い（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合物を主成分
とするセメント分散剤が使用されるようになり、高い流
動性を長時間保持できる高充填性モルタル・コンクリー
トの製造が可能となった。この（メタ）アクリレート系
水溶性高分子化合物を主成分とするセメント分散剤は、
常温では安定した分散性を長時間保持することが知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、高温環境下で
は、これを用いたセメント組成物の分散性は低下し、低
温環境下では経時的に分散性が増進し、流動性が過大と
なり、作業性の低下、モルタル、コンクリートの強度や
耐久性等の性能の低下等の問題を生じていた。
は、これを用いたセメント組成物の分散性は低下し、低
温環境下では経時的に分散性が増進し、流動性が過大と
なり、作業性の低下、モルタル、コンクリートの強度や
耐久性等の性能の低下等の問題を生じていた。
【０００４】この（メタ）アクリレート系水溶性高分子
化合物を主成分とするセメント分散剤を用いたセメント
組成物の流動性（保持性能）を保持するためには、環境
温度が高いときにはセメント分散剤添加量を増し流動
性（保持性能）の低下を防止する、冷水を用いて混練
し、セメント組成物の温度を下げることにより流動性
（保持性能）の低下を防止する、セメントの水和反応
を遅延させる物質を添加し流動性の低下を防止する、と
いう方策がとられている。
化合物を主成分とするセメント分散剤を用いたセメント
組成物の流動性（保持性能）を保持するためには、環境
温度が高いときにはセメント分散剤添加量を増し流動
性（保持性能）の低下を防止する、冷水を用いて混練
し、セメント組成物の温度を下げることにより流動性
（保持性能）の低下を防止する、セメントの水和反応
を遅延させる物質を添加し流動性の低下を防止する、と
いう方策がとられている。
【０００５】しかしながら、環境温度が低いときに流動
性が経時的に増進するという現象には抜本的な防止策が
なく、セメント分散剤添加量を低減し流動性（保持性
能）の経時的増進を防止する、温水を用いて混練し、
セメント組成物の温度を上げることにより流動性の経時
的増進を防止する、という方法も考えられるが、の方
法は混練直後の流動性が不足するという問題があり、
の方法は不経済且つ作業が煩雑化するという問題があっ
た。そこで、低温環境下におけるセメント組成物の流動
性を長時間安定的に保持する方策が望まれている。従っ
て本発明の目的は、低温環境下で流動性を長時間安定に
保持するためのセメント混和剤及びこれを用いたセメン
ト組成物を提供することにある。
性が経時的に増進するという現象には抜本的な防止策が
なく、セメント分散剤添加量を低減し流動性（保持性
能）の経時的増進を防止する、温水を用いて混練し、
セメント組成物の温度を上げることにより流動性の経時
的増進を防止する、という方法も考えられるが、の方
法は混練直後の流動性が不足するという問題があり、
の方法は不経済且つ作業が煩雑化するという問題があっ
た。そこで、低温環境下におけるセメント組成物の流動
性を長時間安定的に保持する方策が望まれている。従っ
て本発明の目的は、低温環境下で流動性を長時間安定に
保持するためのセメント混和剤及びこれを用いたセメン
ト組成物を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】斯かる実情に鑑み本発明
者は鋭意研究を行った結果、特定の構成単位を含む（メ
タ）アクリレート系水溶性高分子化合物とトリアジン誘
導体のホルムアルデヒド縮合物を併用することにより、
（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合物に特有の低
温での経時的な分散性の増進が防止できることを見出し
本発明を完成した。
者は鋭意研究を行った結果、特定の構成単位を含む（メ
タ）アクリレート系水溶性高分子化合物とトリアジン誘
導体のホルムアルデヒド縮合物を併用することにより、
（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合物に特有の低
温での経時的な分散性の増進が防止できることを見出し
本発明を完成した。
【０００７】すなわち、本発明は、（Ａ）分子内に少な
くとも下記式（１）、（２）及び（３）
くとも下記式（１）、（２）及び（３）
【０００８】
【化２】
【０００９】〔式中、Ｒ1 、Ｒ2 、及びＲ3 は同一又は
異なって水素原子又はメチル基を示し、Ｒ4 は炭素数１
〜３のアルキル基を示し、Ｍ1 は水素原子、アルカリ金
属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アミンを
示し、Ｙは−ＣＨ2Ｏ−又は−ＣＯＯ−を示し、Ｘは−
ＳＯ3Ｍ2又は−Ｏ−Ｐｈ−ＳＯ3Ｍ2（ここでＭ2 は水素
原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム
又は有機アミンを示し、ここでＰｈはフェニレン基を示
す）を示し、ｎは１５〜１０９の整数を示す〕で表され
る構成単位を有する（メタ）アクリレート系水溶性高分
子化合物と、（Ｂ）トリアジン誘導体のホルムアルデヒ
ド縮合物とを含有するセメント混和剤、並びにこれとセ
メントを含有するセメント組成物を提供するものであ
る。
異なって水素原子又はメチル基を示し、Ｒ4 は炭素数１
〜３のアルキル基を示し、Ｍ1 は水素原子、アルカリ金
属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アミンを
示し、Ｙは−ＣＨ2Ｏ−又は−ＣＯＯ−を示し、Ｘは−
ＳＯ3Ｍ2又は−Ｏ−Ｐｈ−ＳＯ3Ｍ2（ここでＭ2 は水素
原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム
又は有機アミンを示し、ここでＰｈはフェニレン基を示
す）を示し、ｎは１５〜１０９の整数を示す〕で表され
る構成単位を有する（メタ）アクリレート系水溶性高分
子化合物と、（Ｂ）トリアジン誘導体のホルムアルデヒ
ド縮合物とを含有するセメント混和剤、並びにこれとセ
メントを含有するセメント組成物を提供するものであ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に用いる（Ａ）（メタ）ア
クリレート系水溶性高分子化合物は式（１）、（２）及
び（３）の構成単位を含むものであり、構成単位（１）
は４０〜８０モル％であることが好ましく、特に４５〜
７５モル％であることが好ましく、構成単位（２）は１
種類の場合１〜４５モル％であることが好ましく、特に
３〜４０モル％であることが好ましく、構成単位（３）
は２〜２５モル％であることが好ましく、特に５〜２０
モル％であることが好ましい。構成単位（１）及び
（３）中のＭ1 及びＭ2 は、水素原子；ナトリウム、カ
リウム等のアルカリ金属原子；カルシウム、マグネシウ
ム等のアルカリ土類金属；アンモニウム及びエタノール
アミン等のアルカノールアミン等の有機アミンが挙げら
れる。また構成単位（２）中のｎは１５〜１０９の数を
示すが、ｎが１５未満あるいは１０９を超えると分散力
が低下しセメント組成物の流動性が低下するため好まし
くない。特に好ましいｎの範囲は２０〜１０９である。
クリレート系水溶性高分子化合物は式（１）、（２）及
び（３）の構成単位を含むものであり、構成単位（１）
は４０〜８０モル％であることが好ましく、特に４５〜
７５モル％であることが好ましく、構成単位（２）は１
種類の場合１〜４５モル％であることが好ましく、特に
３〜４０モル％であることが好ましく、構成単位（３）
は２〜２５モル％であることが好ましく、特に５〜２０
モル％であることが好ましい。構成単位（１）及び
（３）中のＭ1 及びＭ2 は、水素原子；ナトリウム、カ
リウム等のアルカリ金属原子；カルシウム、マグネシウ
ム等のアルカリ土類金属；アンモニウム及びエタノール
アミン等のアルカノールアミン等の有機アミンが挙げら
れる。また構成単位（２）中のｎは１５〜１０９の数を
示すが、ｎが１５未満あるいは１０９を超えると分散力
が低下しセメント組成物の流動性が低下するため好まし
くない。特に好ましいｎの範囲は２０〜１０９である。
【００１１】ここで（Ａ）（メタ）アクリレート系水溶
性高分子化合物を乾燥粉末化して用いる場合には、構成
単位（２）中のｎは２０〜１０９の範囲が好ましく、ｎ
が２０未満であると、乾燥粉末化の過程で（メタ）アク
リレート系水溶性高分子化合物がガム状となり分散性が
低下することがあるため好ましくない。特に好ましいｎ
の範囲は３０〜１０９である。Ｒ4 で示されるアルキル
基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ
−プロピル基が挙げられる。
性高分子化合物を乾燥粉末化して用いる場合には、構成
単位（２）中のｎは２０〜１０９の範囲が好ましく、ｎ
が２０未満であると、乾燥粉末化の過程で（メタ）アク
リレート系水溶性高分子化合物がガム状となり分散性が
低下することがあるため好ましくない。特に好ましいｎ
の範囲は３０〜１０９である。Ｒ4 で示されるアルキル
基としては、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ
−プロピル基が挙げられる。
【００１２】尚、構成単位（２）は、Ｙが−ＣＨ2Ｏ−
のものと−ＣＯＯ−のものの２種類が存在するが、これ
らは、いずれか一方でも両方が存在するものであっても
良い。両方が存在する場合は、Ｙが−ＣＯＯ−である
（２）が１〜３０モル％でＹが−ＣＨ2Ｏ−である
（２）が１〜３０モル％であるものが好ましく、特にＹ
が−ＣＯＯ−である（２）が５〜２５モル％であり、Ｙ
が−ＣＨ2Ｏ−である（２）が３〜２５モル％であるも
のが好ましい。また、（２）が混在する場合、いずれか
一方の構成単位のｎが１５〜１０９の範囲（（メタ）ア
クリレート系水溶性高分子化合物を乾燥粉末化して用い
る場合にはｎは２０〜１０９の範囲）であれば良い。
のものと−ＣＯＯ−のものの２種類が存在するが、これ
らは、いずれか一方でも両方が存在するものであっても
良い。両方が存在する場合は、Ｙが−ＣＯＯ−である
（２）が１〜３０モル％でＹが−ＣＨ2Ｏ−である
（２）が１〜３０モル％であるものが好ましく、特にＹ
が−ＣＯＯ−である（２）が５〜２５モル％であり、Ｙ
が−ＣＨ2Ｏ−である（２）が３〜２５モル％であるも
のが好ましい。また、（２）が混在する場合、いずれか
一方の構成単位のｎが１５〜１０９の範囲（（メタ）ア
クリレート系水溶性高分子化合物を乾燥粉末化して用い
る場合にはｎは２０〜１０９の範囲）であれば良い。
【００１３】本発明に用いる（メタ）アクリレート系水
溶性高分子化合物は、更に次に示す構成単位を有するも
のであっても良い。
溶性高分子化合物は、更に次に示す構成単位を有するも
のであっても良い。
【００１４】
【化３】
【００１５】〔式中、Ｒ5 は水素原子又はメチル基を示
し、Ｒ6 は炭素数１〜３のアルキル基を示す〕
し、Ｒ6 は炭素数１〜３のアルキル基を示す〕
【００１６】上記構成単位（４）において、Ｒ6 で示さ
れる炭素数１〜３のアルキル基としては、メチル基、エ
チル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基が挙げられ
る。構成単位（４）は３〜２０モル％であることが好ま
しく、特に５〜１５モル％であることが好ましい。尚、
構成単位のモル％は（１）〜（４）の全構成単位の合計
を１００モル％とした場合の夫々の構成単位のモル％を
示す。
れる炭素数１〜３のアルキル基としては、メチル基、エ
チル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基が挙げられ
る。構成単位（４）は３〜２０モル％であることが好ま
しく、特に５〜１５モル％であることが好ましい。尚、
構成単位のモル％は（１）〜（４）の全構成単位の合計
を１００モル％とした場合の夫々の構成単位のモル％を
示す。
【００１７】構成単位（１）〜（４）においてＲ1 〜Ｒ
6 はメチル基が特に好ましく、Ｍ1及びＭ2 としては特
にナトリウムが好ましく、Ｘとしては−ＳＯ3Ｎａが好
ましい。
6 はメチル基が特に好ましく、Ｍ1及びＭ2 としては特
にナトリウムが好ましく、Ｘとしては−ＳＯ3Ｎａが好
ましい。
【００１８】また、（メタ）アクリレート系水溶性高分
子化合物としては、構成単位（１）〜（４）のすべてを
含むものが好ましく、この際構成単位（２）は１種でも
２種でもよい。（メタ）アクリレート系水溶性高分子化
合物の数平均分子量は２０００〜５００００の範囲内の
ものが好ましく、特に３５００〜３００００のものが好
ましい（ＧＰＣ法、ポリエチレングリコール換算）。
子化合物としては、構成単位（１）〜（４）のすべてを
含むものが好ましく、この際構成単位（２）は１種でも
２種でもよい。（メタ）アクリレート系水溶性高分子化
合物の数平均分子量は２０００〜５００００の範囲内の
ものが好ましく、特に３５００〜３００００のものが好
ましい（ＧＰＣ法、ポリエチレングリコール換算）。
【００１９】上記（Ａ）（メタ）アクリレート系水溶性
高分子化合物を乾燥粉末化して用いる場合に用いる乾燥
機としては、スプレードライヤー、流動層乾燥機等の熱
風乾燥機、攪拌型乾燥機、及びバンド型連続真空乾燥機
等の伝導伝熱乾燥機が好ましい。
高分子化合物を乾燥粉末化して用いる場合に用いる乾燥
機としては、スプレードライヤー、流動層乾燥機等の熱
風乾燥機、攪拌型乾燥機、及びバンド型連続真空乾燥機
等の伝導伝熱乾燥機が好ましい。
【００２０】しかしながら、構成単位（２）中のｎが３
０未満の場合は、単に加熱乾燥したのみでは、ガム状の
ものが得られ良好な性状の粉末とすることができないた
め、混合物を混練攪拌しながら乾燥粉末化することが好
ましい。混練攪拌の温度は４０〜１２０℃程度が好まし
く、特に６０〜１００℃程度が好ましい。また混練攪拌
は減圧下又は乾燥ガス雰囲気下で行うことが分散剤の変
質防止の観点から好ましい。
０未満の場合は、単に加熱乾燥したのみでは、ガム状の
ものが得られ良好な性状の粉末とすることができないた
め、混合物を混練攪拌しながら乾燥粉末化することが好
ましい。混練攪拌の温度は４０〜１２０℃程度が好まし
く、特に６０〜１００℃程度が好ましい。また混練攪拌
は減圧下又は乾燥ガス雰囲気下で行うことが分散剤の変
質防止の観点から好ましい。
【００２１】更に好ましくは、上記混合物の硬度（ゴム
硬度計（テクロック（株）製ＧＳ−７０１、ＪＩＳ Ｋ
６３０１準拠品）で測定した）を予め３０°以上になる
まで濃縮した後、０．５kw／m3／rpm以上の馬力で混練
攪拌しながら乾燥粉末化する方法が挙げられる。ここで
用いる混練攪拌乾燥機としては馬力０．５kw／m3／rpm
以上のニーダー型混練攪拌乾燥機が好ましい。
硬度計（テクロック（株）製ＧＳ−７０１、ＪＩＳ Ｋ
６３０１準拠品）で測定した）を予め３０°以上になる
まで濃縮した後、０．５kw／m3／rpm以上の馬力で混練
攪拌しながら乾燥粉末化する方法が挙げられる。ここで
用いる混練攪拌乾燥機としては馬力０．５kw／m3／rpm
以上のニーダー型混練攪拌乾燥機が好ましい。
【００２２】本発明で用いる（Ｂ）トリアジン誘導体の
ホルムアルデヒド縮合物としては、ベンゾグアナミン、
メチルグアナミンなどのグアナミン類やメラミンなどの
ホルムアルデヒド縮合物が挙げられ、特にメラミンスル
ホン酸ホルムアルデヒド縮合物が好適に使用できる。メ
ラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物としては、例
えば市販品の粉末状高性能減水剤メルメントＦ１０Ｍ
（ＳＫＷ製）や液状流動化剤レオビルド ＮＰ２０（エ
ヌエムビー製）等を用いることができる。
ホルムアルデヒド縮合物としては、ベンゾグアナミン、
メチルグアナミンなどのグアナミン類やメラミンなどの
ホルムアルデヒド縮合物が挙げられ、特にメラミンスル
ホン酸ホルムアルデヒド縮合物が好適に使用できる。メ
ラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物としては、例
えば市販品の粉末状高性能減水剤メルメントＦ１０Ｍ
（ＳＫＷ製）や液状流動化剤レオビルド ＮＰ２０（エ
ヌエムビー製）等を用いることができる。
【００２３】本発明で用いる（Ａ）（メタ）アクリレー
ト系水溶性高分子化合物と（Ｂ）トリアジン誘導体のホ
ルムアルデヒド縮合物の配合比率は重量比（固形分）で
２０／８０〜８０／２０が好ましい。（メタ）アクリレ
ート系水溶性高分子化合物の配合比率が２０％未満であ
ると分散力が低下し、必要な流動性を得るためのセメン
ト混和剤添加量が増大し不経済である。また、メラミン
スルホン酸ホルムアルデヒド縮合物塩の配合比率が２０
％未満であると低温での分散性の経時的変動が大きくな
るため好ましくない。特に好ましい配合比率は４０／６
０〜６０／４０である。
ト系水溶性高分子化合物と（Ｂ）トリアジン誘導体のホ
ルムアルデヒド縮合物の配合比率は重量比（固形分）で
２０／８０〜８０／２０が好ましい。（メタ）アクリレ
ート系水溶性高分子化合物の配合比率が２０％未満であ
ると分散力が低下し、必要な流動性を得るためのセメン
ト混和剤添加量が増大し不経済である。また、メラミン
スルホン酸ホルムアルデヒド縮合物塩の配合比率が２０
％未満であると低温での分散性の経時的変動が大きくな
るため好ましくない。特に好ましい配合比率は４０／６
０〜６０／４０である。
【００２４】本発明では、乾燥粉末化した（メタ）アク
リレート系水溶性高分子化合物と粉末状のトリアジン誘
導体のホルムアルデヒド縮合物からなるセメント混和剤
に、更に無機粉体を添加してもよい。本発明で用いられ
る無機粉体としては、炭酸カルシウムや珪酸カルシウム
等の無機塩類の粉末やカオリナイト、ベントナイト等の
粘土鉱物粉末、又は高炉スラグやフライアッシュなどの
微粉末が使用できる。
リレート系水溶性高分子化合物と粉末状のトリアジン誘
導体のホルムアルデヒド縮合物からなるセメント混和剤
に、更に無機粉体を添加してもよい。本発明で用いられ
る無機粉体としては、炭酸カルシウムや珪酸カルシウム
等の無機塩類の粉末やカオリナイト、ベントナイト等の
粘土鉱物粉末、又は高炉スラグやフライアッシュなどの
微粉末が使用できる。
【００２５】これら無機粉体は、粉末状セメント混和剤
のブロッキング等を防止するのに効果的であるが、無機
粉体の使用量は該セメント混和剤の固形分１００重量部
に対し、０．５〜５００重量部とすることが好ましく、
特に５〜２００重量部とすることが好ましい。
のブロッキング等を防止するのに効果的であるが、無機
粉体の使用量は該セメント混和剤の固形分１００重量部
に対し、０．５〜５００重量部とすることが好ましく、
特に５〜２００重量部とすることが好ましい。
【００２６】粉末状セメント混和剤の平均粒径は、５〜
２０００μｍの範囲とすることが好ましく、特に１０〜
１０００μｍとすることが好ましい。平均粒径が５μｍ
未満になるとセメント混和剤が凝集しやすくなり、２０
００μｍを超えると水に対する溶解性が低下し、セメン
トに対する分散性の経時的な変動が大きくなるため好ま
しくない。尚、平均粒径を上記範囲に調整するには、従
来の粉砕・分級方法を用いればよい。
２０００μｍの範囲とすることが好ましく、特に１０〜
１０００μｍとすることが好ましい。平均粒径が５μｍ
未満になるとセメント混和剤が凝集しやすくなり、２０
００μｍを超えると水に対する溶解性が低下し、セメン
トに対する分散性の経時的な変動が大きくなるため好ま
しくない。尚、平均粒径を上記範囲に調整するには、従
来の粉砕・分級方法を用いればよい。
【００２７】本発明のセメント組成物中の本発明セメン
ト混和剤の使用量は、セメント１００重量部に対して有
効成分である（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合
物とトリアジン誘導体のホルムアルデヒド縮合物の固形
分が０．０１〜３重量部となるような量とすることが好
ましく、特に０．０５〜１重量部となるようにすること
が好ましい。この量が０．０１重量部未満では分散効果
が十分でなく、５重量部を超えると凝結遅延や強度低下
の原因となるため好ましくない。
ト混和剤の使用量は、セメント１００重量部に対して有
効成分である（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合
物とトリアジン誘導体のホルムアルデヒド縮合物の固形
分が０．０１〜３重量部となるような量とすることが好
ましく、特に０．０５〜１重量部となるようにすること
が好ましい。この量が０．０１重量部未満では分散効果
が十分でなく、５重量部を超えると凝結遅延や強度低下
の原因となるため好ましくない。
【００２８】本発明のセメント組成物で用いるセメント
としては、セメントはポルトランドセメントとして普通
セメント、早強セメント、超早強セメント、中庸熱セメ
ント、耐硫酸塩セメント等、また混合セメントとして高
炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント
等を挙げることができる。更にカルシウムアルミネート
相を多く含むアルミナセメントや、都市ゴミ焼却灰及び
下水汚泥焼却灰の１種以上を原料としてなる焼成物であ
るエコセメントを用いることもできる。
としては、セメントはポルトランドセメントとして普通
セメント、早強セメント、超早強セメント、中庸熱セメ
ント、耐硫酸塩セメント等、また混合セメントとして高
炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメント
等を挙げることができる。更にカルシウムアルミネート
相を多く含むアルミナセメントや、都市ゴミ焼却灰及び
下水汚泥焼却灰の１種以上を原料としてなる焼成物であ
るエコセメントを用いることもできる。
【００２９】本発明のセメント組成物には物性に悪影響
を及ぼすものでない限り上記材料以外に、増量材、膨張
材及び各種混和剤等を使用することもできる。
を及ぼすものでない限り上記材料以外に、増量材、膨張
材及び各種混和剤等を使用することもできる。
【００３０】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
尚、実施例及び比較例に使用した材料は以下の通りであ
る。
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
尚、実施例及び比較例に使用した材料は以下の通りであ
る。
【００３１】〔使用材料〕 （１）セメント混和剤 （メタ）アクリレート系水溶性高分子化合物水溶液
【００３２】（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合
物水溶液（Ｌ１）（固形分30％水溶液）表１に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
物水溶液（Ｌ１）（固形分30％水溶液）表１に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
【００３３】
【表１】
【００３４】（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合
物水溶液（Ｌ２）（固形分45％水溶液）表２に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
物水溶液（Ｌ２）（固形分45％水溶液）表２に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
【００３５】
【表２】
【００３６】（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合
物水溶液（Ｌ３）（固形分30％水溶液）表３に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
物水溶液（Ｌ３）（固形分30％水溶液）表３に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
【００３７】
【表３】
【００３８】（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合
物水溶液（Ｌ４）（固形分45％水溶液）表４に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
物水溶液（Ｌ４）（固形分45％水溶液）表４に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
【００３９】
【表４】
【００４０】（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合
物水溶液（Ｌ５）（固形分30％水溶液）表５に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
物水溶液（Ｌ５）（固形分30％水溶液）表５に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
【００４１】
【表５】
【００４２】（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合
物水溶液（Ｌ６）（固形分30％水溶液）表６に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
物水溶液（Ｌ６）（固形分30％水溶液）表６に構成単位
及びその反応比（モル％）を示す。
【００４３】
【表６】
【００４４】粉末状（メタ）アクリレート系水溶性高
分子化合物 〔粉末状（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合物の
製造方法〕表２記載の分散剤水溶液８００ｇを容量１Ｌ
の混練攪拌乾燥機（入江商会社製卓上式ニーダーＰＮＶ
−１）に仕込み、９０℃３０torrの条件で混練攪拌しな
がら濃縮し乾燥粉末化した。得られた粉粒体を粉砕機
（マツバラ社製ＭＣＧ１８０）で粉砕して、粒径５０〜
５００μｍとし、表７に示す粉末状セメント分散剤（Ａ
１）を得た。同様にして、表４記載の分散剤水溶液を乾
燥粉末化し表７に示す粉末状セメント分散剤（Ａ２）を
得た。
分子化合物 〔粉末状（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合物の
製造方法〕表２記載の分散剤水溶液８００ｇを容量１Ｌ
の混練攪拌乾燥機（入江商会社製卓上式ニーダーＰＮＶ
−１）に仕込み、９０℃３０torrの条件で混練攪拌しな
がら濃縮し乾燥粉末化した。得られた粉粒体を粉砕機
（マツバラ社製ＭＣＧ１８０）で粉砕して、粒径５０〜
５００μｍとし、表７に示す粉末状セメント分散剤（Ａ
１）を得た。同様にして、表４記載の分散剤水溶液を乾
燥粉末化し表７に示す粉末状セメント分散剤（Ａ２）を
得た。
【００４５】
【表７】
【００４６】水溶液状トリアジン誘導体のホルムアル
デヒド縮合物 （メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物塩水溶
液） 市販品：液状流動化剤レオビルドＮＰ２０（固形分２２
％）（エヌエムビー製）を用いた（Ｍ１） 粉末状トリアジン誘導体のホルムアルデヒド縮合物 （メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物塩粉末） 市販品：粉末状高性能減水剤メルメントＦ１０Ｍ（ＳＫ
Ｗ製）を用いた（Ｍ２） （２）セメント 普通ポルトランドセメント（太平洋セメント（株）製） （３）細骨材 石灰石砕砂Ｆ．Ｍ＝２．５（太平洋セメント（株）製）
デヒド縮合物 （メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物塩水溶
液） 市販品：液状流動化剤レオビルドＮＰ２０（固形分２２
％）（エヌエムビー製）を用いた（Ｍ１） 粉末状トリアジン誘導体のホルムアルデヒド縮合物 （メラミンスルホン酸ホルムアルデヒド縮合物塩粉末） 市販品：粉末状高性能減水剤メルメントＦ１０Ｍ（ＳＫ
Ｗ製）を用いた（Ｍ２） （２）セメント 普通ポルトランドセメント（太平洋セメント（株）製） （３）細骨材 石灰石砕砂Ｆ．Ｍ＝２．５（太平洋セメント（株）製）
【００４７】実施例１ 表８に示す組成のセメント混和剤を常法により混合し製
造した。
造した。
【００４８】
【表８】
【００４９】実施例２ 表８の混和剤を用いて表９の組成のセメント組成物を常
法により製造した。表９に実施例及び比較例のセメント
組成物の配合を示す。
法により製造した。表９に実施例及び比較例のセメント
組成物の配合を示す。
【００５０】
【表９】
【００５１】〔試験例〕表９に示すセメント組成物の性
能試験を以下のように行った。環境温度５℃の条件下
で、表９に示す配合の材料をホバートミキサーを用いて
３分間混練した後、得られたスラリーに対して流動性の
評価としてフロー値、セメント組成物硬化体の品質評価
として材齢７、２８日の圧縮強度を測定した。試験結果
を表１０及び表１１に示す。 〔フロー値測定方法〕ＪＩＳ Ｒ５２０１「セメントの
物理試験方法」を準用し、無打振でフロー値を測定し
た。 〔圧縮強度測定方法〕ＪＩＳ Ｒ５２０１「セメントの
物理試験方法」に準じて材齢７、２８日で測定した。
能試験を以下のように行った。環境温度５℃の条件下
で、表９に示す配合の材料をホバートミキサーを用いて
３分間混練した後、得られたスラリーに対して流動性の
評価としてフロー値、セメント組成物硬化体の品質評価
として材齢７、２８日の圧縮強度を測定した。試験結果
を表１０及び表１１に示す。 〔フロー値測定方法〕ＪＩＳ Ｒ５２０１「セメントの
物理試験方法」を準用し、無打振でフロー値を測定し
た。 〔圧縮強度測定方法〕ＪＩＳ Ｒ５２０１「セメントの
物理試験方法」に準じて材齢７、２８日で測定した。
【００５２】
【表１０】
【００５３】
【表１１】
【００５４】表１０及び表１１より、本発明のセメント
混和剤及びこれを使用したセメント組成物は、低温環境
下でも安定した流動性を長時間保持でき、しかも強度低
下が生じないことが確認された。
混和剤及びこれを使用したセメント組成物は、低温環境
下でも安定した流動性を長時間保持でき、しかも強度低
下が生じないことが確認された。
【００５５】
【発明の効果】本発明のセメント混和剤を使用したセメ
ント組成物は、強度の低下等のセメント組成物の品質の
低下がなく低温環境下でも安定した流動性を長時間保持
できることから、施工性の向上が図れる。
ント組成物は、強度の低下等のセメント組成物の品質の
低下がなく低温環境下でも安定した流動性を長時間保持
できることから、施工性の向上が図れる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｌ 33/02 Ｃ０８Ｌ 33/02 61/26 61/26 Ｃ０４Ｂ 103:30 (72)発明者 石森 正樹 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社佐倉研究所内 (72)発明者 磯村 弘隆 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社佐倉研究所内 (72)発明者 鳥居南 康一 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社佐倉研究所内 (72)発明者 瀧本 雅樹 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社佐倉研究所内 (72)発明者 副田 孝一 千葉県佐倉市大作二丁目４番２号 太平洋 セメント株式会社佐倉研究所内 Ｆターム(参考） 4J002 BE04W BG01W BG07W CC17X CC18X CC19X DM006 GL00
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）分子内に少なくとも下記式
（１）、（２）及び（３） 【化１】 〔式中、Ｒ1 、Ｒ2 、及びＲ3 は同一又は異なって水素
原子又はメチル基を示し、Ｒ4 は炭素数１〜３のアルキ
ル基を示し、Ｍ1 は水素原子、アルカリ金属、アルカリ
土類金属、アンモニウム又は有機アミンを示し、Ｙは−
ＣＨ2Ｏ−又は−ＣＯＯ−を示し、Ｘは−ＳＯ3Ｍ2又は
−Ｏ−Ｐｈ−ＳＯ3Ｍ2（ここでＭ2 は水素原子、アルカ
リ金属、アルカリ土類金属、アンモニウム又は有機アミ
ンを示し、ここでＰｈはフェニレン基を示す）を示し、
ｎは１５〜１０９の整数を示す〕で表される構成単位を
有する（メタ）アクリレート系水溶性高分子化合物と、
（Ｂ）トリアジン誘導体のホルムアルデヒド縮合物とを
含有するセメント混和剤。 - 【請求項２】 （Ａ）（メタ）アクリレート系水溶性高
分子化合物と（Ｂ）トリアジン誘導体のホルムアルデヒ
ド縮合物とが乾燥粉末化されたものである請求項１記載
のセメント混和剤。 - 【請求項３】 平均粒子径が５〜２０００μｍである請
求項１又は２記載のセメント混和剤。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３記載のセメント混和
剤及びセメントを含有するセメント組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4741299A JP2000247705A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | セメント混和剤及びこれを含むセメント組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4741299A JP2000247705A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | セメント混和剤及びこれを含むセメント組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000247705A true JP2000247705A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12774436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4741299A Pending JP2000247705A (ja) | 1999-02-25 | 1999-02-25 | セメント混和剤及びこれを含むセメント組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000247705A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000247716A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Taiheiyo Cement Corp | 粉粒状セメント系グラウト組成物 |
| US6648962B2 (en) | 2001-09-06 | 2003-11-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Micro-granulose particulates |
| JP2013503926A (ja) * | 2009-09-02 | 2013-02-04 | ビーエーエスエフ コンストラクション ポリマース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 配合物及びその使用 |
| JP2014025722A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-06 | Ohbayashi Corp | 海水で練り混ぜた放射線遮蔽用コンクリート |
-
1999
- 1999-02-25 JP JP4741299A patent/JP2000247705A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000247716A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-12 | Taiheiyo Cement Corp | 粉粒状セメント系グラウト組成物 |
| US6648962B2 (en) | 2001-09-06 | 2003-11-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Micro-granulose particulates |
| JP2013503926A (ja) * | 2009-09-02 | 2013-02-04 | ビーエーエスエフ コンストラクション ポリマース ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 配合物及びその使用 |
| JP2014025722A (ja) * | 2012-07-24 | 2014-02-06 | Ohbayashi Corp | 海水で練り混ぜた放射線遮蔽用コンクリート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5936949B2 (ja) | 水中不分離性コンクリート | |
| ITMI982118A1 (it) | Additivi di lavorazione migliorati per cementi idraulici. | |
| AU2010284485A1 (en) | Robust air-detraining for cement milling | |
| JP5209873B2 (ja) | 粉体状建材組成物 | |
| CN102112411B (zh) | 水硬性组合物用减水剂 | |
| JP2001294463A (ja) | 粉体セメント分散剤 | |
| JP2000034156A (ja) | セメント系グラウト組成物 | |
| JP2000034159A (ja) | 超速硬セメント組成物 | |
| JP2000247705A (ja) | セメント混和剤及びこれを含むセメント組成物 | |
| JP2002047051A (ja) | セルフレベリング性組成物 | |
| JPH06100338A (ja) | 高流動性セメント | |
| JP2545617B2 (ja) | 構造物の表面をコテ仕上げするためのフライアッシュモルタル | |
| JP2000072518A (ja) | 高流動吹付けコンクリート用セメント | |
| JP2001097759A (ja) | 速硬型グラウト組成物 | |
| US4424074A (en) | Additives for cementitious compositions | |
| JP2000026145A (ja) | 粉末状セメント分散剤及びその製造方法 | |
| JP4585905B2 (ja) | モルタル又はコンクリート | |
| JPH02307851A (ja) | コンクリート組成物 | |
| JP3625374B2 (ja) | 粉体セメント分散剤 | |
| JP4554734B2 (ja) | 粉粒状セメント系グラウト組成物 | |
| JP4319752B2 (ja) | セメント系グラウト組成物 | |
| JP2000169206A (ja) | 粉末状セメント分散剤及びその製造方法並びにセメント混合物 | |
| JPH0558696A (ja) | セメント混和剤及びこれを用いたコンクリートの製造方法 | |
| JP4709359B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
| JP2000026146A (ja) | 粉末状セメント分散剤及びこれを用いたセメント組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071128 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071204 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20080408 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |