JP2000248115A - ゴム組成物および空気入りタイヤ - Google Patents

ゴム組成物および空気入りタイヤ

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butadiene copolymer
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健太郎 藤野
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウェットスキッド性を向上させる。 【解決手段】 ゴム成分、シリカおよびフェニレンビス
マレイミドを含んでなるゴム組成物を空気入りタイヤの
トレッドに適用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、濡れた路面におけ
る性能のうち、特にウェットスキッド性を向上させる技
術に関する。
【0002】
【従来の技術】種々の路面状態のうちで、雨の日のぬれ
た路面は滑り易く、自動車の走行は危険である。また、
最近では、制動距離に対する規制の動きがあり、ウェッ
トスキッド性は益々重要になってきている。ところで、
従来のウェットスキッド性を向上させるための技術とし
ては、ポリマーのTgを高温側へシフトさせて、 tanδ
(0℃)を大きくする方法、あるいはシリカを配合する
ことにより、ウェット性を向上させる方法等がある。し
かし、 tanδを大きくする前者の方法では、ドライスキ
ッド性や低転がり抵抗性等他の性能との両立が困難であ
り、また、シリカを配合する後者の方法では、ウェット
時のロックμ(タイヤが完全にロックされて、100%
滑っている時の摩擦係数)の改善とならない等の不都合
がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記不都合
を解消し、摩擦係数が極めて低い濡れた路面において、
顕著な滑り止め効果を発揮し、ウェットスキッド性能を
向上させたゴム組成物およびこれをトレッドに適用した
空気入りタイヤの提供を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討し
た結果、ゴム架橋剤として知られているフェニレンビス
マレイミドをシリカと組み合わせて配合することによ
り、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成
した。本発明の構成は以下のとおりである。 (1)本発明のゴム組成物は、天然ゴムおよび合成ゴム
のうち少なくともいずれか一方よりなるゴム成分、シリ
カおよびフェニレンビスマレイミドを含んでなることを
特徴とする。前記ゴム組成物において、ゴム成分100
重量部に対して、シリカが5〜60重量部、および、フ
ェニレンビスマレイミドが0.5〜4重量部であると好
ましい。また、ゴム組成物の動的貯蔵弾性率(E′)が
7.0〜16.0MPaであり、300%伸長時の引張
応力(M300 )が7.0〜15.0MPaであると好ま
しい。さらに、ゴム成分中、スチレン・ブタジエン共重
合体ゴム、好ましくは乳化重合スチレン・ブタジエン共
重合体を50重量%以上含むと好ましい。 (2)本発明の空気入りタイヤは、前記ゴム組成物をト
レッドゴムとして使用したことを特徴とする。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明を詳細に説明する。本発明
において、ゴム成分は特に限定されず、天然ゴム、スチ
レン・ブタジエン共重合体ゴム、ブタジエンゴム、イソ
プレンゴムなどを例示することができ、乳化重合スチレ
ンブタジエン共重合体ゴム(E−SBR)を使用した場
合には、耐摩耗性点で好ましく、スチレン・ブタジエン
共重合体ゴムをゴム成分中、50重量%以上含む場合に
は、ドライグリップ性の点で好ましい。
【0006】シリカの配合量は、ゴム成分100重量部
に対して、5〜60重量部であるが、これは、5重量部
未満では、ドライグリップ性が低下傾向にあり、60重
量部を超えると加工性が低下する傾向があるからであ
る。また、フェニレンビスマレイミドの配合量は、ゴム
成分100重量部に対して、0.5〜4重量部である
が、これは、0.5重量部未満では、ウェット性が改善
されず、4重量部を超えると硬化し過ぎる傾向があり、
かつコストがかかるからである。
【0007】さらに、ゴム組成物の動的貯蔵弾性率
(E′)が7.0〜16.0MPaであると好ましい
が、これは、7.0MPa未満では、剛性感が不足し、
16.0MPaを超えると乗り心地低下の傾向があるか
らである。また、同様に、300%伸長時の引張応力
(M300 )が7.0〜15.0MPaであると好ましい
が、これは、7.0MPa未満では、剛性感が不足し、
15.0MPaを超えると乗り心地低下の傾向があるか
らである。
【0008】本発明の上記のような優れた物性を有する
ゴム組成物をトレッドに適用すると、タイヤの接地圧分
布を均一にできるため、ウェットスキッド性の向上に大
きく寄与する。本発明においては、ゴム組成物に、さら
にカーボンブラックを配合することができ、そのグレー
ドは一般に使用されるものを使用できるが、HAF I
SAF、SAF等を例示できる。本発明において、上記
成分の他、通常使用される各種添加剤、例えば、加硫
剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、酸化防止剤、オゾン劣
化防止剤、老化防止剤、プロセス油、酸化亜鉛、ステア
リン酸、シランカップリング剤等を、適宜配合すること
ができる。
【0009】また、本発明の空気入りタイヤは、上記ゴ
ム組成物をトレッドゴムに使用するが、トレッドの構造
は特に限定されず、トレッドが一層のゴム層よりなる一
層構造、キャップゴム層/ベースゴム層の二層構造、さ
らに多層構造の場合に適用でき、いずれの場合も、踏面
側に本発明のゴム組成物を配置すると効果的である。
【0010】
【実施例】表1記載の配合内容のゴム組成物を常法に従
って作製し、加硫後の試験片を用いて、以下に示す試験
方法により、硬度、動的貯蔵弾性率(E′)および30
0%伸長時の引張応力(M300 )を測定し、結果を同じ
く表1に示す。一方、それぞれのゴム組成物を一層構造
のトレッドに適用して、常法により試験タイヤ(175
/65R14)を作製し、下記の方法でウェットスキッ
ド性を測定し、結果を表1に示す。
【0011】(1)硬度 JIS K6301、硬さ試験(A形)に準拠して行っ
た。 (2)動的貯蔵弾性率(E′) 粘弾性スペクトロメータを用いて、雰囲気温度25℃、
周波数52Hz、初期歪み5%、動歪み1.0%の条件
で測定した。 (3)引張応力(M300 ) JIS K6301(3号形試験片)に準拠して、室
温、引張スピード500mm/分の条件で測定した。 (4)ウェットスキッド性 水を撒いてウェット路としたテストコースにて、各試験
タイヤを用いて実車走行を行い、比較例のタイヤを基準
として、以下のレベルで評価した。 +1:プロドライバーにより差がわかる程度 +2:一般ドライバーにも差がわかる程度
【0012】
【表1】
【0013】試験結果より、実施例では、E′とM300
(大変形モジュラス)とのバランスを最適化することが
でき、特に低摩擦係数のウェット路面でのタイヤの接地
圧分布を均一にして、ウェットスキッド性が向上してい
る。
【0014】
【発明の効果】本発明によると、他の性能を維持しつ
つ、滑りやすいウェット路におけるウェットスキッド性
を向上させることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08L 21/00 C08L 21/00

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 天然ゴムおよび合成ゴムのうち少なくと
    もいずれか一方よりなるゴム成分、シリカおよびフェニ
    レンビスマレイミドを含んでなることを特徴とするゴム
    組成物。
  2. 【請求項2】 ゴム成分100重量部に対して、シリカ
    が5〜60重量部、および、フェニレンビスマレイミド
    が0.5〜4重量部であることを特徴とする請求項1記
    載のゴム組成物。
  3. 【請求項3】 動的貯蔵弾性率(E′)が7.0〜1
    6.0MPaであり、300%伸長時の引張応力(M
    300 )が7.0〜15.0MPaであることを特徴とす
    る請求項1または2記載のゴム組成物。
  4. 【請求項4】 ゴム成分中、スチレン・ブタジエン共重
    合体ゴムを50重量%以上含むことを特徴とする請求項
    1〜3のうちいずれか1項に記載のゴム組成物。
  5. 【請求項5】 スチレン・ブタジエン共重合体ゴムが乳
    化重合により得られることを特徴とする請求項1〜4の
    うちいずれか1項に記載のゴム組成物。
  6. 【請求項6】 請求項1〜5のうちいずれか1項に記載
    のゴム組成物をトレッドゴムとして使用したことを特徴
    とする空気入りタイヤ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009019098A (ja) * 2007-07-11 2009-01-29 Sumitomo Rubber Ind Ltd タイヤ用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ
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JP2021084455A (ja) * 2019-11-25 2021-06-03 住友ゴム工業株式会社 自動二輪車用タイヤ

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